ToolsTalk MT (9.4.0)

Software

Regolamento generale sulla protezione dei dati (GDPR)

Il presente prodotto consente di elaborare informazioni personali identificabili quali nome utente di sistema, ruolo e indirizzo IP. Lo scopo di tale funzione consiste nell'incrementare il controllo di qualità mediante la tracciabilità e gestione appropriata degli accessi.

Se decidi di elaborare i dati personali, devi conoscere e rispettare le regole pertinenti sulla protezione dei dati, compreso il GDPR dell'UE ed eventuali leggi, direttive e regolamenti aggiuntivi. Atlas Copco non verrà ritenuta responsabile degli eventuali usi del prodotto da parte dell'utente.

Responsabilità

Molti eventi nell'ambiente operativo possono influenzare il processo di serraggio e richiedono una convalida dei risultati. Ai sensi delle norme e/o dei regolamenti applicabili, con la presente richiediamo all'utente di verificare la coppia applicata e la direzione di rotazione a seguito di qualsiasi evento che possa influenzare il risultato del serraggio. Esempi di tali eventi includono, senza limitazioni, i seguenti:

  • installazione iniziale del sistema di attrezzaggio

  • sostituzione del lotto del componente, bullone, lotto della vite, utensile, software, configurazione o ambiente

  • sostituzione dei collegamenti pneumatici o elettrici

  • variazione nell'ergonomia della linea, nel processo, nelle procedure o nelle pratiche di qualità

  • cambio operatore

  • qualsiasi altro cambiamento in grado di influenzare il risultato del processo di serraggio

Il controllo deve:

  • assicurare che le condizioni del giunto non siano cambiate a seguito dell'influenza di dati eventi.

  • essere effettuato dopo l'installazione iniziale, la manutenzione o la riparazione dell'apparecchiatura.

  • verificarsi almeno una volta per turno o a un'altra frequenza adeguata.

Panoramica della configurazione

Presentazione di ToolsTalk MT

Il sistema MicroTorque rappresenta la gamma di strumenti di avvitatura di Atlas Copco per applicazioni con coppia bassa.

ToolsTalk MT è un pacchetto software che offre una programmazione semplice ed user friendly e un monitoraggio in tempo reale dei controllori MicroTorque, che include:

  • Procedura di serraggio delle viti in più passaggi con controllo della coppia e dell'angolo.

  • Sequenze dei passaggi di serraggio delle viti programmabili in maniera flessibile.

  • Coppia di serraggio precisa, controllo dell'angolo e dati di documentazione sul processo in più passaggi.

  • Comunicazione multipunto via USB per l'impostazione dei parametri, lettura grafica e comunicazione dei dati di processo.

Protezione ToolsTalk MT con password

Per attivare o disattivare la protezione con password Tools Talk MT è necessario essere amministratore del PC. Non è necessario essere amministratore per cambiare la password dopo aver attivato l'autenticazione.

Quando si lancia ToolsTalk MT con protezione con password attiva, la modalità è Solo lettura.

Abilitazione protezione ToolsTalk MT con password

  1. Fare clic col tasto destro su ToolsTalk MT nel menù Start e selezionare Esegui come amministratore.

  2. Selezionare Sì nella finestra Controllo account utente.

  3. In ToolsTalk MT selezionare l'icona Utente .

  4. In Impostazioni utente selezionare Proteggi ToolsTalk MT con password e selezionare DEFINISCI PASSWORD.

  5. In Impostazioni di autenticazione immettere una password (almeno 4 caratteri), poi selezionare OK.

  6. In Impostazioni utente selezionare OK. Ora è stata attivata la Modalità di modifica.

  7. Navigare a MODIFICA e selezionare Esci per tornare alla Modalità sola lettura.

Pset

I programmi di serraggio in ToolsTalk MT vengono chiamati Pset. Un Pset può comporsi di diversi passaggi. Tutti i passaggi presentano un controllo della velocità preciso e diverse opzioni di monitoraggio angolo e coppia.

Programma di verifica

Un programma di verifica è un tipo univoco di programma di serraggio che consente di verificare l'utensile durante i controlli della coppia.

Sequenza di lotti

La sequenza del lotto è un modo per raggruppare e aggiungere controllo sul flusso di serraggio. Una sequenza di lotto può essere un'elenco di lotti, eventi o fasi informative che verranno eseguite dal controller in ordine sequenziale. La sequenza di lotto può interagire con l'operatore sotto forma di istruzioni su schermo e tramite l'uso di dispositivi esterni, ad esempio PLC o scanner.

Lotto

Un lotto viene definito come numero di volte per cui viene eseguito un Pset specifico.

Eventi

Un evento è il modo in cui viene controllato l'ambiente, impostati i risultati, attesi gli input, monitorati i livelli di un input, impostato un ritardo o raccolti i dati dagli scanner.

Informazioni

La fase informativa può essere usata per informare e guidare l'operatore.

Selezione del lavoro (Seleziona fonte)

Il sistema può selezionare il lavoro, composto da Pset e sequenze di lotto, in quattro modi diversi:

  • Protocollo (Tools Talk MT + protocollo aperto di Atlas Copco)

  • I/O digitale

  • Scanner (codice a barre/RFID)

  • Controllore

  • Fieldbus

Gestione risultati

Dopo ciascun serraggio e ciascuna misura, i dati del risultato vengono generati e archiviati nella memoria del controller. Nel controller di serraggio è possibile memorizzare fino a 100.000 risultati e 1000 grafici, mentre nel controller di misurazione fino a 10.000 risultati e grafici.
Una volta raggiunto il valore massimo dei risultati, i risultati più recenti sovrascriveranno quelli più vecchi.

È possibile raccogliere i numeri di serie e i dati di produzione tramite scanner e memorizzarli con i risultati per una maggiore tracciabilità e un miglioramento continuo.

Il risultato può essere esportato dal controller attraverso la rete di comunicazione (Ethernet o USB) o mediante estrazione manuale con un'unità flash USB.

Per una maggiore tracciabilità e per il monitoraggio della produzione, l'MTF 6000 può connettersi a ToolsNet 8.

Interfaccia utente

La figura di seguito mostra la finestra principale in caso di collegamento a un controller. Le icone possono variare in base ai diversi IAM collegati.

A

Gestisci collegamenti

B

Programma di verifica e Pset

C

Sequenza lotti

D

Identificatori e generazione del codice a barre della stazione

E

Configurazioni

F

Analisi

G

Risultati fase/Risultati/Eventi

H

Impostazioni strumento

I

Impostazioni controller

J

Impostazioni I/O digitali e password

K

Fieldbus

L

Impostazioni del trasduttore

M

Annulla tutte le modifiche

N

Salva le modifiche sul controller. In modalità offline, le modifiche vengono salvate su un file.

O

Selezionare la modalità di visualizzazione delle finestre aperte: affiancate, a cascata o finestra singola.

P

User settings (Impostazioni utente).

Q

Guida

R

Versione del software ToolsTalk MT

S

TN indica se il controller è connesso a ToolsNet 8.

T

Avvertenza/informazione in caso di disponibilità del download di un nuovo ToolsTalk MT

U

Suggerimento

V

Tipo di evento attivo

W

Testo dell'evento attivo

Per iniziare

Accendere il controllore

Collegare l'alimentatore al controller e verificare che sia acceso. Se si utilizza una stazione QA o di serraggio, avviare l'unità premendo il pulsante sulla batteria.

ATTENZIONE

Rischio di lesioni

Lo strumento può ruotare quando il sistema viene acceso e lo strumento è in fase di inizializzazione.

  • Tenere parti del corpo, capelli e abiti lontano dallo strumento.

Avviare ToolsTalk MT

Avviare ToolsTalk MT usando l'icona presente sul desktop del PC o il collegamento rapido presente nel menu del programma.

Gestisci il menu dei collegamenti

È possibile collegarsi a un controller in diversi modi:

  • USB

  • Seriale (disponibile solo per MTF 400 e G4)

  • Ethernet (disponibile solo per MTF 6000 e ACTA MT4)

I controller collegati tramite Ethernet possono essere salvati come preferiti.

Offline

In modalità offline, ToolsTalk MT si collega a un dispositivo virtuale. Tutte le funzioni hanno pari funzionalità che in caso di collegamento a un vero controller.
È possibile esportare o importare i file offline dal controller tramite unità flash USB o ToolsTalk MT.
Salvare tutte le modifiche apportate in modalità offline cliccando sul tasto Salva.

Non è possibile collegare virtualmente un controller QA, ma solo stringere.

Aggiornamento di rete

Con l’aggiornamento di rete sarà possibile aggiornare firmware e configurazioni (Pset, sequenza di batch e identificatori) su più controller della rete in un’unica operazione. Non sarà più necessario aggiornare ogni controller uno per uno, purché sia collegato alla rete. Questa funzione è supportata solo da automazione smart IAM.

Quando si utilizza l'aggiornamento di rete, la nuova configurazione rimuove e sovrascrive tutti i set di dati, le sequenze di batch e gli identificatori esistenti.

Impostazioni

Programma di verifica e Pset

I programmi di serraggio in ToolsTalk MT vengono chiamati Pset.

Un Pset viene impostato sullo strumento collegato al controller al momento della creazione del Pset. Se viene collegato un altro strumento mentre il Pset è attivo, apparirà un messaggio per spiegare che il Pset non funzionerà.

In questa sezione

Introduzione all'elenco di Pset

Ogni riga rappresenta un Pset. Le colonne contengono le informazioni seguenti:

  • Casella di controllo per selezionare il Pset

  • Numero

  • Nome, un nome definito dall'utente

  • N. fase

  • Ultima modifica

  • Modello dello strumento, modello con cui funzionerà il Pset.

  • Sintonizzazione

  • Attivo

È possibile ordinare l'elenco facendo clic sull'intestazione di ciascuna colonna.

Aggiunta di un Pset/Programma di verifica

Per aggiungere un Pset, procedere come segue:

  1. Fare clic sull'icona Pset nella barra del menu. L'area di lavoro mostra un elenco di tutti i Pset attuali.

  2. Fare clic sul tasto Add (Aggiungi). Viene visualizzata la finestra Create Pset (Crea Pset).

  3. Inserire nome e numero del Pset.

  4. Fare clic sul tasto OK.

    Un nuovo Pset viene aggiunto e l'elenco viene aggiornato.

Cancellazione di un Pset

Per cancellare uno o più Pset, procedere come segue:

  1. Fare clic sull'icona Pset nella barra del menu. L'area di lavoro mostra un elenco di tutti i Pset attuali.

  2. Per ogni Pset da cancellare, selezionare la casella di controllo nella colonna a sinistra dell'area di lavoro.

  3. Fare clic sul tasto Delete (Elimina).

  4. Confermare l'eliminazione nella finestra di conferma.

    I Pset selezionati vengono rimossi e l'elenco viene aggiornato.

Copia Pset

Per copia un Pset, procedere come segue:

  1. Fare clic con il tasto destro sul Pset che si desidera copiare.

  2. Selezionare Copy (Copia).

  3. Fare clic con il tasto destro sul Pset su cui si desidera incollare.

  4. Per confermare, premere il tasto Yes (Sì) nella finestra di conferma.

Configurare un nuovo Pset

Il flusso di lavoro di base durante la programmazione di un Pset in ToolsTalk MT è composto delle fasi seguenti:

  1. Aprire la finestra Psets.

  2. Fare clic sul tasto Add (Aggiungi).

  3. Selezionare un numero Pset e un nome Pset.

    Fare clic sul tasto OK.

    Pset apparirà nell'elenco Pset.

  4. Fare doppio clic sul Pset per aprire la finestra Pset o selezionarlo e fare clic su Open (Apri).

  5. Inserire le impostazioni generali.

  6. Aggiungere le fasi del Pset. Si tratta della configurazione più comune per un'applicazione di serraggio viti standard:

    • Fase innesto filettatura

    • Passaggio \"Angle\" (Angolazione)

    • Incremento coppia.

  7. Premere il tasto Expand all (Espandi tutti) o fare doppio clic su una fase.

  8. Imposta il tipo di fase per ogni fase e i parametri della fase.

  9. Fare clic sul tasto Save (Salva) per salvare le impostazioni sul controller.

Esempio di strategia di serraggio in tre passaggi

  1. Rilevamento della filettatura.

  2. Avvitare fino a quando la testa della vite non viene a contatto con la superficie del pezzo in lavorazione.

  3. Fissaggio del giunto.

In questa sezione

Passaggio 1: Rilevamento della filettatura

Utilizzare prima la fase di innesto della filettatura per trovare la filettatura.

B - Bassa velocità, 100-150 giri/min.

C - Fase di transizione al passaggio successivo, con incremento della coppia applicata nel momento in cui la vite penetra all'interno della filettatura

Passaggio 2: avvitamento

Utilizzare la fase di angolazione per avvitare la vite.

B - Alta velocità

C - Fase di transizione al passaggio successivo basata sull'angolazione, corrispondente alla lunghezza della filettatura prima che la vite venga a contatto con il pezzo in lavorazione.

D - Schermata dei valori di coppia, che consente di monitorare la fase di avvitamento, notificando eventuali malfunzionamenti, come filettature danneggiate, per esempio.

È importante che la fase di angolazione si arresti prima che la testa della vite tocchi il pezzo da lavorare. In caso contrario, ciò potrebbe superamenti indesiderati e impedirebbe all'utensile di completare l'operazione in tempo.

Passaggio 3: fissaggio del giunto

Utilizzare la fase di coppia per bloccare il giunto.

B - Indica la velocità con il quale lo strumento è stato configurato

C - L'assemblaggio del giunto viene completato con il raggiungimento del valore di coppia di serraggio prestabilito

D - L'intervallo di angolazione definito dal livello di coppia applicato viene utilizzato per monitorare la fase di serraggio, notificando eventuali malfunzionamenti, come rotture del pezzo in lavorazione o rondelle mancanti

Aggiungere Pset con programmazione rapida sul controller

È possibile aggiungere un Pset o un programma di verifica usando il controller, vedere la Guida di configurazione di MTF 6000.

Finestra Pset

Oggetto GUI

Descrizione

Cambia tipo di strumento

Disponibile solo in modalità offline.

Tasto di prova

Apre una finestra che permette di avviare, interrompere e ripristinare il Pset attivo

Tasto di attivazione

Imposta il Pset attuale sul Pset attivo sul controller. L’origine selezionata dev'essere impostata su Protocollo/ToolsTalk MT.

Definizioni chiave di serraggio

La vite viene avvitata finché la testa della stessa viene a contatto con il pezzo da lavorare al punto di chiusura (A). La vite viene quindi stretta fino a raggiungere la coppia finale (C), che spesso è anche la coppia massima (B), ma in alcuni casi la coppia finale è posizionata più in basso.
L'angolo di serraggio (D) e la coppia di serraggio (E) sono misurati tra il punto di chiusura e la coppia massima.

Titolo della tabella

A

Punto di chiusura

B

Coppia massima

C

Coppia finale

D

Angolo di serraggio

E

Coppia di serraggio

Impostazioni generali

Parametro

Descrizione

Nome Pset

Viene mostrato nell'elenco Pset. Il nome Pset viene memorizzato con il risultato e sarà visualizzato nella finestra dei risultati del controller.

Revisione Pset

Numero di revisione del Pset.

Pset creato

La data in cui è stato creato il Pset.

Pset modificato

La data in cui è stato modificato il Pset per l'ultima volta.

Nome strumento configurato

Il tipo di strumento a cui è stato collegato il Pset (tipo di modello nel testo).

Tempo min. totale

Tempo minimo di un serraggio per risultare come un serraggio.

Tempo max. totale

Tempo massimo di un serraggio per risultare come un serraggio.

Angolo min. totale

Numero minimo di gradi di cui deve girare lo strumento durante un serraggio.

Angolo max. totale

Numero massimo di gradi per cui lo strumento può girare durante un serraggio.

Perdita rilevamento grilletto coppia

Viene inviato un errore se il pulsante dell'utensile è rilasciato dopo che il valore Perdita rilevamento grilletto coppia viene superato ma prima del completamento del serraggio.
Ciò permette di verificare che non vengano inviati codici di errore se il pulsante dell'utensile è premuto per errore

Fase avvio grafico

Il numero della fase da cui viene avviato il grafico.

Regolazione coppia

Regolare la calibrazione della coppia per questo Pset. Il controller moltiplica la coppia misurata per il fattore “(1,0 – Regolazione coppia)”. Pertanto, una regolazione coppia positiva aumenta la coppia applicata. La regolazione coppia può essere +/-0,1

Fase iniziale intervallo angolo

Definisce da quale fase l'angolo del risultato avvierà la misurazione.

Fase finale intervallo angolo

Definisce la fase da cui l'angolo del risultato avvierà la misurazione.

Intervallo minimo dell'angolo

Numero minimo di gradi per la rotazione imposta dell'utensile tra il passo di inizio e fine dell'intervallo degli angoli.

Intervallo massimo dell'angolo

Numero massimo di gradi per la rotazione consentita dell'utensile tra il passo di inizio e di fine dell'intervallo degli angoli.

Bit richiesto

Disabilita lo strumento se il bit richiesto non viene selezionato dal selettore bit bus accessori. Se non è collegato alcun selettore bit bus accessori, lo strumento sarà comunque disabilitato. Se impostato su Nessuno, il parametro non è attivo.

Fase report finale

Definisce la fase di serraggio in un Pset che deve riportare la coppia finale nel risultato. Di solito è l'ultima fase in un Pset ma a volte è una fase diversa.

Coppia report finale

Decide se la fase di segnalazione finale deve riportare la coppia massima, la coppia di serraggio o la coppia finale.
Nella maggior parte dei casi, la coppia massima e la coppia finale sono equivalenti, ma non nel passaggio di angolazione in cui la coppia massima può essere superiore alla coppia finale.

Angolo report finale

Decide se la fase di segnalazione finale deve riportare l'angolo di fase. l'angolo di serraggio o l'angolo di fissaggio.

Punto di seduta finale angolo passo iniziale

Determina da quale passo deve essere calcolato il parametro risultato dell'angolo del punto di seduta finale.

Rilevamento slittamento punta

(Funzione in licenza)

Bitslip è una funzione che permette di rilevare lo slittamento della punta dal giunto. Indica che la punta o la testa della vite sono danneggiate.
Lo slittamento della punta non è attivo a coppie inferiori al 10% della coppia massima dello strumento.
Quando la funzione di rilevamento della punta è attiva, l'avvitatore si arresta non appena rileva una caduta di coppia, visualizzando un messaggio di errore sul controller

Se si verifica lo slittamento della punta durante una Fase di controllo chiusura o il Monitoraggio chiusura della coppia e lo slittamento della punta è disattivo, è possibile rilevare erroneamente una chiusura.

Rilevamento filettatura danneggiata

(Funzione in licenza)

Rileva se i filetti della vite sono stati danneggiati.

Riserraggio strumento

Parametro di riserraggio definito dal Pset che può sovrascrivere le impostazioni globali del controllore per il riserraggio.

  • Impostazioni del controller: il riserraggio viene controllato dal parametro originale del controller di riserraggio.

  • Disabilitato: il riserraggio è disabilitato (indipendentemente dal valore di riserraggio impostato dal controller).

  • Abilitato: il riserraggio è abilitato (indipendentemente dal valore di riserraggio impostato dal controller).

Configurazione Pset

Il pannello di configurazione include le fasi nel Pset.

Aggiungi fase

È possibile aggiungere le fasi in due modi:

  • Per aggiungere una sola fase, fare clic sul tasto Aggiungi .

  • Per aggiungere più fasi, fare clic con il tasto destro sul tasto Aggiungi e selezionare il numero di fasi da aggiungere.

Cancella fase

Per cancellare una o più fasi, procedere come segue:

  1. Selezionare la casella di controllo davanti alle fasi da cancellare.

  2. Fare clic sul tasto Elimina .

  3. Fare clic sul tasto Sì nella finestra Conferma .

In questa sezione

Fase innesto filettatura

La fase di innesto della filettatura facilita l'innesto della vite, di solito a un basso numero di giri (100-150 giri/minuto). Questo passaggio termina una volta raggiunta la coppia di transizione o l'angolo di transizione. Se l'angolo di transizione è impostato su infinito, il passaggio può essere concluso solo al raggiungimento della coppia di transizione o verrà interrotto al raggiungimento della durata max. del passaggio.

Parametro

Descrizione

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Coppia di transizione (A)

La fase è considerata conclusa una volta che la coppia di fase raggiunge la coppia di transizione.

Angolo di transizione (B)

La fase è considerata conclusa una volta che l'angolo di fase raggiunge l'angolo di transizione.

Senso di rotazione

Direzione del serraggio, senso orario o antiorario. Utilizzare il senso antiorario per il normale serraggio.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Cambiamento rapido velocità

Rende possibile passare rapidamente da una velocità rapida a una lenta. Una volta attivato, è possibile ottenere una stima di coppia più accurata per gli utensili correnti controllati in un periodo di tempo più lungo. Questo vale nella transizione tra il passo in corso e il passo successivo.

Ritardo di avvio fase (E)

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min. (C)

Impostazione della durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max. (D)

Impostazione della durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Passaggio \"Angle\" (Angolazione)

Il passaggio di angolazione è utilizzato per avvitare la vite per un certo numero di giri, solitamente ad un elevato numero di giri/min. Il passaggio di angolazione viene completato con il raggiungimento dell'angolo prestabilito.

A

Coppia massima

B

Coppia minima

C

Fase di avvio

D

Tempo fase min.

E

Coppia massima

F

Angolo prestabilito / Coppia finale

G

Tempo fase max.

Parametro

Descrizione

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Angolo target (F)

Indica l'angolo che deve essere raggiunto per completare il passaggio con successo.

Senso di rotazione

Utilizzare il senso antiorario per il normale serraggio.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Cambiamento rapido velocità

Rende possibile passare rapidamente da una velocità rapida a una lenta. Una volta attivato, è possibile ottenere una stima di coppia più accurata per gli utensili correnti controllati in un periodo di tempo più lungo. Questo vale nella transizione tra il passo in corso e il passo successivo.

Coppia minima (B)

La coppia non deve essere inferiore alla coppia min. impostata durante la fase. Se la coppia scende sotto la coppia minima, l'azionatore si ferma e il controller visualizza un messaggio di errore.

Se la coppia min. è impostata oltre 0 cNm, aggiungere una fase prima della fase di angolazione per raggiungere la coppia impostata prima dell'inizio della fase di angolazione.

Coppia massima (A)

Il valore massimo della coppia non deve essere superato durante la fase. Se si raggiunge il valore massimo della coppia, l'avvitatore si arresta ed il controllore visualizza un messaggio d'errore.

Ritardo fase di avvio

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min. (D)

Impostazione della durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max. (G)

Impostazione della durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Passaggio \"Torque\" (Coppia)

La fase di coppia viene usata per il serraggio finale della vite e per garantire il raggiungimento della coppia corretta.

A

Coppia massima

B

Coppia target

C

Coppia minima

D

Limite coppia annullamento

E

Grilletto angolo di serraggio

F

Angolo di serraggio

G

Angolo minimo

H

Angolo massimo

Parametro

Descrizione

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Coppia target (B)

La coppia target del giunto. Rappresenta anche la coppia finale e massima della fase.

Senso di rotazione

Utilizzare il senso antiorario per il normale serraggio.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Coppia minima (C)

Se il valore di coppia minima non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Coppia massima (A)

Il valore massimo della coppia non deve essere superato durante questa fase. Se si raggiunge il valore massimo della coppia, l'utensile si arresta ed il controllore visualizza un messaggio d'errore.

Limite coppia annullamento (D)

Questo parametro di monitoraggio imposta un limite inferiore per la coppia in questo passaggio. Se in qualsiasi momento la coppia scende al di sotto di questo limite, il serraggio termina con un messaggio di errore.
L'impostazione di questo parametro su 0 disabilita il monitoraggio della coppia di annullamento.

Angolo minimo (G)

Indica il valore d'angolo che deve essere stato raggiunto al termine del passaggio.

Angolo massimo (H)

Indica il valore d'angolo che non deve essere superato prima di raggiungere la coppia target.

Ritardo fase di avvio

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min.

Durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max.

Durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Grilletto angolo di serraggio (E)

Una volta raggiunto il valore del grilletto angolo di serraggio, inizia il conteggio dell'angolo per questo passaggio.
Se regolato su un livello di coppia dove la vite è già in battuta, la comparazione tra gradiente di coppia e angolo può dare un'indicazione per determinare la forza di serraggio nel giunto (tipicamente per giunti metallici).

Angolo di serraggio min.

L'angolo di serraggio deve superare l'angolo minimo di serraggio per il serraggio da effettuare.

Angolo di mantenimento max. (G)

Il valore massimo dell'angolo di serraggio (E) non deve essere superato durante questa fase. Se si raggiunge il valore massimo dell'angolo di serraggio, l'utensile si arresta ed il controllore visualizza un messaggio d'errore.

Fase monitoraggio chiusura coppia

Questa fase è una fase di coppia con il monitoraggio aggiuntivo della chiusura. Quando la chiusura non viene rilevata, verrà attivato un errore di serraggio. È anche possibile raccogliere i dati della coppia di serraggio e dell'angolo di serraggio. La fase di monitoraggio della chiusura di coppia presenta una data coppia target e comprende una rilevazione della chiusura.

Parametro

Descrizione

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Coppia target

La coppia target del giunto.

Spostamento angolo di chiusura

Finestra di angolazione per calcolare il punto di chiusura dal punto di attivazione del gradiente.

Punto di attivazione gradiente

Indica il livello di coppia in cui lo strumento rileva il contatto tra la testa della vite e il pezzo in lavorazione. Questo valore coincide con il punto terminale dell'Angolo di sfalsamento in chiusura.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Coppia minima

Se la coppia totale è inferiore alla coppia minima, viene visualizzato un messaggio di errore.

Coppia massima

Il valore massimo della coppia non deve essere superato durante questa fase. Se si raggiunge il valore massimo della coppia, l'avvitatore si arresta ed il controllore visualizza un messaggio d'errore.

Limite coppia annullamento

Questo parametro di monitoraggio imposta un limite inferiore per la coppia in questo passaggio. Se in qualsiasi momento la coppia scende al di sotto di questo limite, il serraggio termina con un messaggio di errore.
L'impostazione di questo parametro su 0 disabilita il monitoraggio della coppia di annullamento.

Angolo minimo

Indica il valore d'angolo che deve essere stato raggiunto al termine del passaggio. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Angolo massimo

Indica il valore d'angolo che deve essere superato al termine della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Coppia di serraggio min.

La coppia di serraggio minima può essere usata per rilevare anomalie del giunto.

Coppia di serraggio max.

La coppia di serraggio massima può essere usata per rilevare anomalie del giunto.

Angolo di serraggio min.

L'angolo di serraggio minimo può essere usato per rilevare anomalie del giunto.

Angolo di serraggio max.

L'angolo di serraggio massimo può essere usato per rilevare anomalie del giunto.

Ritardo fase di avvio

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min.

Durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max.

Durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Passaggio \"Seating control\" (Controllo chiusura)

Questa fase è specializzata per giunti con maggiore attrito di avvitatura, come viti o giunti autofilettanti con carichi laterali per parti non allineate.

In questo tipo di applicazioni, è normale riscontrare variazioni tra un giunto e l'altro. La funzione principale di questa fase è eliminare l'eventuale presenza di oscillazioni delle viti e applicare la medesima coppia di serraggio o lo stesso angolo di serraggio a tutti i giunti, anche in presenza di giunti differenti. La fase effettua il monitoraggio del gradiente di coppia rispetto all'angolo di serraggio ed è in grado di rilevare quando la vite è correttamente serrata in sede, ossia quando la testa della vite e a contatto con la superficie del giunto. La coppia o l'angolo configurati vengono applicati a partire dal punto di chiusura. La coppia o l'angolo totale possono differire tra un serraggio e l'altro, ma la quantità di coppia di serraggio richiesta per eseguire la compressione del giunto è la stessa.

Il metodo funziona nel modo seguente:

  1. Viene impostato un livello di coppia, denominato punto di attivazione del gradiente, che ha la funzione di rilevare il momento in cui la testa della vite viene a contatto con il pezzo in lavorazione.

  2. Quando il gradiente di coppia supera il punto di attivazione del gradiente, viene rilevato il punto di chiusura. Il gradiente di coppia può essere visualizzato nel grafico di serraggio nella finestra di analisi.

A partire dal punto in cui la curva di coppia inizia a salire, viene calcolato il punto di chiusura. Questo viene eseguito calcolando la coppia media dal punto di attivazione del gradiente e cercando il numero di gradi dalla variazione dell'angolo di chiusura.

Questo tipo di fase consente di ottenere target di coppia più bassi e maggiori velocità rispetto alla calibrazione dell'utensile. In altre parole, a volte non è possibile ottenere i risultati desiderati. In questo caso, cambiare la velocità per ottenere un valore di serraggio ottimale.

Parametro

Descrizione

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Metodo di serraggio finale

Decide se utilizzare la coppia di serraggio o l'angolo di serraggio per l'operazione di serraggio.

Coppia di serraggio (A) / Angolo di serraggio (B)

Imposta il valore per la coppia o l'angolo di serraggio.

Sfalsamento angolo di chiusura (G)

Finestra di angolazione per calcolare il punto di chiusura dal punto di attivazione del gradiente.

Punto di attivazione gradiente (H)

Indica il livello di coppia in cui lo strumento rileva il contatto tra la testa della vite e il pezzo in lavorazione. Questo valore coincide con il punto terminale dell'Angolo di sfalsamento in chiusura.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Coppia minima (L)

Se la coppia totale per una fase di controllo della chiusura è inferiore alla coppia minima, verrà visualizzato un messaggio di errore.

Coppia massima (D)

Indica il valore di coppia massimo che non deve essere superato nel corso di questo passaggio. Se si raggiunge il valore di coppia massima, l'avvitatore si arresta ed il controllore visualizza un messaggio d'errore.

Angolo minimo (F)

Indica il valore d'angolo che deve essere stato raggiunto al termine del passaggio. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Angolo massimo (E)

Indica il valore d'angolo che non deve essere superato prima di raggiungere la coppia target. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Coppia di serraggio min.

La coppia di serraggio minima può essere usata per rilevare anomalie del giunto.

Coppia di serraggio max.

La coppia di serraggio massima può essere usata per rilevare anomalie del giunto.

Angolo di serraggio min.

L'angolo di serraggio minimo può essere usato per rilevare anomalie del giunto. Se inferiore, il controller mostrerà un messaggio di errore.

Angolo di serraggio max.

L'angolo di serraggio massimo può essere usato per rilevare anomalie del giunto. Se superato, il controller mostrerà un messaggio di errore e l'utensile si fermerà.

Ritardo di avvio fase (M)

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min. (J)

Durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max. (K)

Durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Sfalsamento angolo di chiusura (G)

Finestra di angolazione per calcolare il punto di chiusura dal punto di attivazione del gradiente.

Punto di attivazione gradiente (H)

Indica il livello di coppia in cui lo strumento rileva il contatto tra la testa della vite e il pezzo in lavorazione. Questo valore coincide con il punto terminale dell'Angolo di sfalsamento in chiusura.

Fase di controllo dell'attrito

La fase di controllo dell'attrito è una versione più intelligente della fase angolare, che consente di misurare la coppia media (attrito) durante la fase di decompressione. La fase viene conclusa al raggiungimento dell'angolo di controllo dell'attrito desiderato. Se la coppia media non rientra nei limiti della coppia media, la fase non avrà esito positivo. Se la coppia esce dai limiti massimi/minimi, il serraggio verrà comunque interrotto.

A

Coppia massima

B

Coppia media massima

C

Coppia media

D

Coppia media minima

E

Coppia minima

Parametro

Descrizione

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Angolo di controllo dell'attrito

Indica l'angolo che deve essere raggiunto per completare il passaggio con successo.

Senso di rotazione

Direzione del serraggio, senso orario o antiorario. Utilizzare il senso antiorario per il normale serraggio.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Cambiamento rapido velocità

Rende possibile passare rapidamente da una velocità rapida a una lenta. Una volta attivato, è possibile ottenere una stima di coppia più accurata per gli utensili correnti controllati in un periodo di tempo più lungo. Questo vale nella transizione tra il passo in corso e il passo successivo.

Coppia minima (E)

La coppia non deve essere inferiore a quella minima impostata durante la fase. Se la coppia scende sotto il minimo, l'azionatore viene arrestato e il controller visualizza un messaggio di errore.
Se la coppia minima viene impostata oltre 0 cNm, aggiungere una fase prima che la fase di controllo dell'attrito raggiunga la coppia impostata prima dell'inizio della fase.

Coppia massima (A)

Il valore massimo della coppia non deve essere superato durante questa fase. Se si raggiunge il valore massimo della coppia, l'utensile si arresta ed il controllore visualizza un messaggio d'errore.

Coppia media minima (D)

Valore minimo della coppia media che la fase deve assumere al termine. Se la coppia media minima non viene raggiunta alla fine della fase, il serraggio verrà interrotto producendo un risultato NOK.

Coppia media massima (B)

Valore massimo della coppia media che la fase deve assumere al termine. Se la coppia media massima viene superata alla fine della fase, il serraggio verrà interrotto producendo un risultato NOK.

Ritardo fase di avvio

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min.

Impostazione della durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max.

Impostazione della durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Fase di ingresso digitale

La fase di ingresso digitale metterà in pausa il serraggio in corso fino al ricevimento di un segnale specifico da parte del controller.

Questa non è un fase di sospensione. L'utensile mette in pausa il serraggio e non mantiene la coppia.

A

Mettere in pausa il serraggio e attendere il segnale

B

Riprendere il serraggio

C

Segnale alto

D

Segnale basso

Parametro

Descrizione

Segnale di ingresso

Controllato esternamente 1-8

Fianco segnale

  • Fianco positivo: il segnale passerà da basso ad alto

  • Fianco negativo: il segnale passerà da alto a basso

  • Qualsiasi fianco: il segnale passerà da un fianco all'altro

  • Livello alto: il segnale sarà alto

  • Livello basso: il segnale sarà basso

Tempo fase max.

Impostazione della durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Fase di uscita digitale

La fase di uscita digitale imposterà un segnale specifico alto/basso. È possibile impostare il segnale fino al completamento di un serraggio o dopo un tempo specifico.

A

Segnale impostato su ALTO per una durata specifica

B

Segnale impostato su ALTO fino al completamento del serraggio

Parametro

Descrizione

Segnale di uscita

Controllato esternamente 1-10

Modo del segnale

  • Impostare: il segnale sarà attivo fino alla modifica o al completamento del serraggio

  • Durata: il segnale sarà attivo per una durata impostata

Il segnale di uscita verrà sempre reimpostato alla fine del serraggio, indipendentemente dalla modalità.

Livello del segnale

  • Alto: il segnale diventa alto

  • Basso: il segnale diventa basso

Durata del segnale

Definisce il tempo per cui l'uscita sarà attiva.

Fase di innesto intelligente

L'innesto intelligente facilita l'innesto della vite, normalmente a basso numero di giri (100-150 giri/min). L'innesto intelligente raggiunge prima una coppia di innesto e quindi deve restare al di sotto della coppia massima e al di sopra della coppia di innesto con un angolo di convalida impostato. Monitorando la coppia durante l'angolo di convalida e quello del passo di serraggio, il passo rileva istantaneamente le viti inclinate e mancanti.
Quando si raggiunge la coppia di innesto impostata, viene attivato un possibile innesto. Dopo aver raggiunto la coppia di innesto, il controllore monitora la coppia in base a un determinato angolo di convalida per verificare che la vite sia stata innestata correttamente. Se il serraggio raggiunge la coppia massima o l'angolo massimo, viene attivata un'azione di ripetizione. Un'azione di ripetizione può essere costituita da un tentativo o un annullamento. L'utente può definire il modo in cui il serraggio deve agire in base ai diversi errori. Se viene attivata l'azione di ripetizione a causa della coppia massima, è probabile che lo scenario venga causato da una vite inclinata: è consigliata un'azione di ripetizione.
Se l'azione di ripetizione viene attivata a causa dell'angolo massimo, l'errore potrebbe essere causato da una vite mancante: consigliamo di interrompere l'azione di ripetizione.

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Coppia di serraggio (A)

Attiva l'angolo di convalida dopo aver raggiunto la coppia di innesto.

Angolo di convalida (C)

Monitora la coppia in base a un angolo specifico per verificare che sia superiore alla coppia di innesto e inferiore a quella massima. La fase viene completata quando questi requisiti vengono soddisfatti.

Azione di ripetizione

  • Nessuna: interrompe il serraggio

  • Tutte: attiva un tentativo una volta raggiunta la coppia massima o l'angolo massimo

  • Coppia elevata: attiva un nuovo tentativo in caso di raggiungimento della coppia massima

  • Angolo elevato: attiva un nuovo tentativo in caso di raggiungimento dell'angolo massimo

Metodo dell'angolo di allentamento

  • Auto: calcola automaticamente l'angolo di allentamento ottimale in base al serraggio corrente

  • Definito dall'utente: angolo di allentamento definito dall'utente.

Angolo di svitatura

Angolo definito dall'utente e utilizzato per i tentativi.

Coppia di svitatura

Coppia massima durante l'allentamento.

Velocità di svitatura

La velocità impostata per l'allentamento se è stata attivata una ripetizione.

Senso di rotazione

Direzione del serraggio, senso orario o antiorario. Utilizzare il senso antiorario per il normale serraggio

Segnale di ripetizione

Definisce quale ingresso monitorato esternamente deve attivarsi se l'utensile si sta allentando durante un tentativo.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Cambiamento rapido velocità

Rende possibile passare rapidamente da una velocità rapida a una lenta. Una volta attivato, è possibile ottenere una stima di coppia più accurata per gli utensili correnti controllati in un periodo di tempo più lungo. Questo vale nella transizione tra il passo in corso e il passo successivo.

Coppia massima (B)

Se viene raggiunta la coppia massima, viene attivata un'azione di ripetizione.

Angolo massimo (D)

Se viene raggiunto l'angolo massimo, viene attivata un'azione di ripetizione.

Limite di tentativi

Numero di volte in cui l'avvitatore tenterà di serrare nuovamente la vite una volta soddisfatta un'azione di ripetizione.

Ritardo fase di avvio

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min.

Durata minima della fase. Se il valore non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore

Tempo fase max.

Durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Monitoraggio intelligente della coppia (Smart TSM)

La fase di monitoraggio della coppia intelligente è una versione più avanzata della fase della coppia che dispone di un nuovo algoritmo di rilevamento della seduta. Il TSM intelligente serrerà la vite con la coppia target desiderata e controllerà se la vite ha trovato o meno la chiusura. In caso contrario, riporterà un NOK. La chiusura non viene individuata se la vite è flottante. Per calcolare il rilevamento della posizione, il controller deve disporre di una coppia stimata del morsetto e dell'angolo del serraggio. Il punto di chiusura potrebbe essere respinto se il gradiente di coppia diventa troppo basso durante il serraggio. Quindi, verrà considerato come un falso punto di chiusura e verrà proseguita la ricerca di un altro punto di chiusura.

A

Coppia target

B

Punto di chiusura

C

Punto di chiusura

D

Coppia di serraggio

E

Coppia di serraggio

F

Angolo di serraggio

G

Angolo di serraggio

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Coppia target

La coppia target del giunto.

Coppia di serraggio

Coppia prevista per il serraggio.

Angolo di serraggio

Angolo previsto per il serraggio.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Coppia minima

Se la coppia minima non viene raggiunta al termine della fase, verrà visualizzato un messaggio di errore.

Coppia massima

Se viene raggiunto il valore massimo della coppia prima del termine della fase, l'utensile si arresta e il controller visualizza un messaggio d'errore.

Limite coppia annullamento

Questo parametro di monitoraggio imposta un limite inferiore per la coppia in questo passaggio. Se in qualsiasi momento la coppia scende al di sotto di questo limite, il serraggio termina con un messaggio di errore. L'impostazione di questo parametro su 0 disabilita il monitoraggio della coppia di annullamento.

Angolo minimo

Se l'angolo minimo non viene raggiunto al termine della fase, verrà visualizzato un messaggio di errore.

Angolo massimo

Se l'angolo massimo viene raggiunto prima della fine della fase, l'utensile si arresterà e il controller visualizzerà un messaggio di errore.

Coppia di serraggio min.

È possibile usare la coppia di serraggio minima per rilevare le anomalie del giunto. Se inferiore, il controller mostrerà un messaggio di errore.

Coppia di serraggio max.

È possibile usare la coppia di serraggio massima per rilevare le anomalie del giunto. In caso di superamento, l'utensile si arresterà e il controller visualizzerà un messaggio di errore.

Angolo di serraggio min.

È possibile usare l'angolo di serraggio minimo per rilevare le anomalie del giunto. Se inferiore, il controller mostrerà un messaggio di errore.

Angolo di serraggio max.

È possibile usare l'angolo di serraggio massimo per rilevare le anomalie del giunto. In caso di superamento, l'utensile si arresterà e il controller visualizzerà un messaggio di errore.

Ritardo fase di avvio

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min.

Durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max.

Durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Fase di controllo della chiusura intelligente (Smart SCS)

Questa fase è specializzata per giunti con maggiore attrito di avvitatura, come viti o giunti autofilettanti con carichi laterali per parti non allineate. In questo tipo di applicazioni è normale riscontrare variazioni tra un giunto e l'altro. Lo scopo principale di questa fase consiste nell'eliminazione delle eventuali oscillazioni delle viti e l'applicazione della medesima coppia di serraggio, o del medesimo angolo di serraggio, a tutti i giunti, anche se differenti. La fase effettua il monitoraggio del gradiente di coppia rispetto all'angolo di serraggio ed è in grado di rilevare quando la vite è correttamente serrata in sede, ossia quando la testa della vite e a contatto con la superficie del giunto. La coppia o l'angolo di serraggio configurati vengono applicati a partire dal punto di chiusura. La coppia o l'angolo totale possono differire tra un serraggio e l'altro, ma la quantità di coppia di serraggio richiesta per la compressione del giunto è uguale. La coppia e l'angolo di serraggio vengono impostati per comunicare al controller i risultati previsti dopo il rilevamento di una chiusura. Il rilevamento della chiusura viene calcolato in base a questi valori. Il punto di chiusura potrebbe essere respinto se il gradiente di coppia diventa troppo basso durante il serraggio. Quindi, verrà considerato come un falso punto di chiusura e verrà proseguita la ricerca di un altro punto di chiusura.

Questo tipo di fase consente di ottenere target di coppia più bassi e maggiori velocità rispetto alla calibrazione dell'utensile. In altre parole, a volte non è possibile ottenere i risultati desiderati. In questo caso, cambiare la velocità per ottenere un valore di serraggio ottimale.

A

Coppia massima

B

Coppia massima

C

Punto di chiusura

D

Punto di chiusura

E

Coppia di serraggio

F

Coppia di serraggio

G

Angolo di serraggio

H

Angolo di serraggio

Velocità

La velocità dello strumento è programmabile entro un range di valori validi prestabiliti.

Metodo di serraggio finale

Decide se utilizzare la coppia o l'angolo di serraggio come target dell'operazione di serraggio.

Coppia di serraggio

Coppia prevista per il serraggio.

Angolo di serraggio

Angolo previsto per il serraggio.

Vuoto abilitato

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Coppia minima

Se la coppia minima non viene raggiunta al termine della fase, verrà visualizzato un messaggio di errore.

Coppia massima

Se viene raggiunto il valore massimo della coppia prima del termine della fase, l'utensile si arresta e il controller visualizza un messaggio d'errore.

Angolo minimo

Se l'angolo minimo non viene raggiunto al termine della fase, verrà visualizzato un messaggio di errore.

Angolo massimo

Se l'angolo massimo viene raggiunto prima della fine della fase, l'utensile si arresterà e il controller visualizzerà un messaggio di errore.

Coppia di serraggio min.

È possibile usare la coppia di serraggio minima per rilevare le anomalie del giunto. Se inferiore, il controller mostrerà un messaggio di errore.

Coppia di serraggio max.

È possibile usare la coppia di serraggio massima per rilevare le anomalie del giunto. In caso di superamento, l'utensile si arresterà e il controller visualizzerà un messaggio di errore.

Angolo di serraggio min.

È possibile usare l'angolo di serraggio minimo per rilevare le anomalie del giunto. Se inferiore, il controller mostrerà un messaggio di errore.

Angolo di serraggio max.

È possibile usare l'angolo di serraggio massimo per rilevare le anomalie del giunto. In caso di superamento, l'utensile si arresterà e il controller visualizzerà un messaggio di errore.

Ritardo fase di avvio

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Tempo fase min.

Durata minima della fase. Se non viene raggiunto, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Tempo fase max.

Durata massima della fase. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Svitatura

La fase di svitatura viene usata per allentare o svitare una vite.

Parametro

Descrizione

Coppia di svitatura

Coppia massima consentita per la svitatura.

Angolo di svitatura

Angolo massimo consentito per la svitatura.

Velocità di svitatura

Velocità di svitatura.

Tempo massimo di svitamento

Tempo massimo per un allentamento. Se viene superato, sul controller viene visualizzato un messaggio d'errore.

Pompa vuoto di svitatura

Output digitale per l'accensione di una pompa del vuoto esterna.

Ritardo avvio svitatura

Ritardo dalla pressione del grilletto all'avvio dello strumento.

Forza allentamento se NOK

Obbliga l'utente ad eseguire un allentamento prima di poter eseguire un altro serraggio. Questa funzione è disattivata se si esegue da una Sequenza lotti.

Prelievo vite

Il prelievo vite permette all'operatore di prelevare una vite prima di iniziare il serraggio. Il primo segnale di avvio attiverà la funzione di prelievo vite e il secondo segnale di avvio attiverà il serraggio. Ciò implica che il segnale di avvio deve essere premuto/attivato due volte per attivare la procedura di serraggio.

Procedura di serraggio quando si attiva Prelievo vite :

  1. Attivare il segnale di avvio per il prelievo vite.

  2. Posizionare la vite nella posizione corretta.

  3. Attivare di nuovo il segnale di avvio per attivare il serraggio.

Parametro

Descrizione

Limite non allineato

Livello di vuoto richiesto per riconoscere il prelievo di una vite.

Limite allineato

Livello di vuoto richiesto per riconoscere l'allineamento della vite.

Prelievo vite

Indica se la funzione è abilitata.

Il prelievo vite può essere utilizzato per operazioni manuali e automatiche. I parametri Limite non allineato e Limite allineato richiedono l'uso della pompa del vuoto MT, compatibile solo con un controller con MTF6000 revisione C o successiva.

Se il prelievo vite è abilitato, è possibile configurare i parametri seguenti:

Parametro

Descrizione

Pompa del vuoto

Avvia la pompa del vuoto all'attivazione della funzione di prelievo vite

Ruotare la punta al prelievo

La punta gira lentamente in senso antiorario per agevolare il contatto fra punta e vite.

Timeout

Il timeout è utilizzato per impostare un intervallo di durata del prelievo. Se si supera tale durata, il controller esce dallo stato occupato per tornare in folle.

Spia di guida

Attiva la spia di guida dell'utensile MT all'attivazione della funzione di prelievo vite.

Guida di prelievo

La guida di prelievo del vuoto è disponibile con pompa del vuoto MT (8432 0854 00) e controller con MTF6000 revisione C o successiva. Fare clic su GUIDA DI PRELIEVO per aprire la procedura guidata. Il vuoto si avvia in automatico se la pompa del vuoto MT è collegata.

Nella pagina della procedura guidata, è possibile impostare i limiti spostando i relativi indicatori verso l'alto o il basso. È disponibile anche una guida di configurazione in due passaggi facendo clic su GUIDA DI CONFIGURAZIONE:

  1. Seguire le istruzioni visualizzate sullo schermo per impostare il valore quando la vite viene prelevata ma non è allineata.

  2. Seguire le istruzioni visualizzate sullo schermo per impostare il valore quando la vite viene prelevata ed è allineata.

È possibile aggiornare i valori manualmente in seguito.

Visualizzazione personalizzata

La visualizzazione personalizzata permette di personalizzare l'ultima vista sul controller. Le informazioni selezionate sono visualizzare solo durate il Pset selezionato. Se non si seleziona un Pset, la schermata rimane vuota.
La schermata può essere configurata per mostrare da uno a quattro campi. Per ogni campo è possibile visualizzare informazioni generali o di fase.

Il primo campo ha uno sfondo bianco, quello successivo uno sfondo grigio. Questo serve per dare un punto di riferimento e non ha nessun altro significato.

Dati generali

Parametro

Descrizione

Coppia finale

Mostra la coppia finale del serraggio. È possibile impostare il valore della coppia finale nelle impostazioni generali di Pset.

Coppia massima

Mostra la coppia massima raggiunta nell'operazione di serraggio.

Coppia di tracciamento

Segue la coppia durante il serraggio.

Angolo finale

Mostra l'angolo finale del serraggio. È possibile impostare il valore dell'angolo finale nelle impostazioni generali di Pset.

Angolo totale

Mostra l'angolo totale del serraggio.

Angolo di tracciamento

Segue l'angolo durante il serraggio.

Errore di serraggio

Mostra il messaggio di errore attuale, mentre è vuoto se non sono presenti errori.

Nome e numero Pset

Mostra nome e numero del Pset.

Data controllore

Data del controller.

Nome controller

Nome del controller (configurato in Impostazioni del controller).

Nome stazione

Nome della postazione (configurato in Impostazioni del controller).

Nome linea

Nome della linea (configurato in Impostazioni del controller).

Utente connesso

Mostra il livello dell'utente che ha effettuato l'accesso (L1-L3) o "-" se nessun utente ha effettuato l'accesso.

Durata serraggio

La durata in secondi dell'ultimo serraggio.

Numero di serie strumento

Il numero di serie dello strumento collegato.

Tipo di utensile

Il tipo di strumento collegato.

Data di calibrazione

Data dell'ultima calibrazione.

Statistiche strumento

Mostra i serraggi riusciti e non riusciti dall'ultima calibrazione.

Seleziona origine

Mostra l'origine di Pset e le selezioni della sequenza di lotto.

Ora controllore

Ora del controller.

Tool temp

Temperatura corrente dell'utensile.

Pressione del vuoto

Visualizza la pressione del vuoto in tempo reale in kPa.
Funziona solo con pompa del vuoto MT (8432 0854 00) e controller con MTF6000 revisione C o successiva.

Dati relativi al passaggio

Parametro

Descrizione

Numero fase

Seleziona il passo da cui il parametro "Dati del passaggio" deve prelevare i propri valori.

Coppia massima fase

Mostra la coppia massima raggiunta nella fase selezionata.

Coppia di serraggio fase

Mostra la coppia di serraggio raggiunta nella fase selezionata.

Coppia di transizione fase

Mostra l'ultima coppia massima misurata nella fase selezionata.

Angolo fase

Mostra l'angolo raggiunto per la fase selezionata.

Angolo serraggio fase

Mostra l'angolo di serraggio raggiunto nella fase selezionata.

Punto di chiusura

Mostra la coppia di chiusura della fase.

Angolo di serraggio

Mostra l'angolo di serraggio per la fase selezionata.

Programma di verifica

Il programma di verifica è una forma specifica di Pset utile per verificare la precisione dell'utensile insieme a un controller IA per il controllo qualità.

Un programma di verifica è una forma di step di coppia con input di parametri limitato. I limiti di finestra non verranno impostati sul serraggio, ma è possibile inviarli al controller IAM QA per impostare i limiti sulla coppia misurata.

Dati generali

Parametro

Descrizione

Nome

Viene visualizzato nell'elenco dei programmi di verifica. Il nome del programma di verifica viene memorizzato con il risultato e verrà visualizzato nella finestra dei risultati del controller.

Revisione

Numero di revisione del programma di verifica.

Creato

Data di creazione del programma di verifica.

Modificato

Data dell'ultima modifica del programma di verifica.

Nome strumento configurato

Il tipo di utensile a cui è collegato il programma di verifica (tipo di modello nel testo).

Limite di controllo

Entità massima dello scostamento del valore di riferimento:

  • Target

  • Utensile (se si usa un utensile con trasduttore)

  • % per calcolare il CMK

Dimensione della verifica

Numero di serraggi da eseguire per il test dell'utensile

Modalità di verifica

Consente di scegliere l'elemento che innesca il risultato della verifica.

  • Verifica dei risultati = se un risultato di misurazione è NOK, l'intero risultato della verifica indicherà NOK.

  • CMK = se il valore CMK è superiore al limite minimo CMK, il risultato della verifica sarà OK.

Modalità di valutazione della misurazione

La misurazione confronta il valore di picco target o dell'utensile con il riferimento QA e il limite di controllo, in modo da individuare se una misurazione è OK o NOK. Gli attuali utensili controllati sono bloccati su "Rapporto fra target e riferimento". (parametro di sola lettura) Gli strumenti con trasduttore sono modificabili e consentono di selezionare tra:

  • Rapporto fra target e riferimento (solo se collegato con USB Sync).

  • Rapporto fra target e riferimento.

CMK minimo

Valore CMK minimo consentito (disabilita chef se impostato a 0).

In caso di verifica completata

Decide cosa eseguire al completamento del programma di verifica.

  • Disabilita VProg: nessun Pset/Bseq attivo dopo il completamento

  • Pset/Bseq precedente: riattiva l'ultima sequenza Pset o Batch attiva

  • Pset/Bseq di avvio: attiva il Pset o la sequenza lotto di avvio (è possibile definire tale elemento nelle impostazioni del controller)

  • Conserva VProg: il programma di verifica continua a essere attivo

ID operatore richiesto

  • Sì = la verifica sul controller QA non può avere inizio senza un ID operatore attivo.

  • No = la verifica sul controller QA può avere inizio indipendentemente dalla presenza di un ID operatore attivo o meno.

Dati relativi al passaggio

Parametro

Descrizione

Velocità

La velocità dell'utensile durante il test.

Coppia target

La coppia target su cui eseguire il test.

Vuoto abilitato

Se abilitato, il vuoto viene attivato durante il test.

Ritardo fase di avvio

Impostare un ritardo di avvio del serraggio

Sequenza di lotti

Questa funzione consente di controllare la lavorazione in una sequenza di giunti a vite con strategie di serraggio diverse relative all'assemblaggio di un pezzo di lavoro.

In questa sezione

Lotto

Per configurare un lotto occorrono un Pset predefinito e una dimensione del lotto, ossia il numero di serraggi da effettuare.

È possibile definire un Pset di ripaarazione e un limite di riparazione. In caso di serraggio non riuscito, viene aumentato il limite di riparazione. Se il numero di tentativi di riparazione supera il contatore delle riparazioni, l'intera sequenza di lotto non avviene.

È possibile impostare due valori di timeout, dall'inizio e dal serraggio. Se un lotto richiede più tempo rispetto al valore impostato, il lotto non viene eseguito correttamente e viene interrotto.

Eventi

La fase di evento può essere usata per interagire con la stazione di lavoro e controllare il flusso del processo di serraggio.

Ingresso

La fase di ingresso attende che il segnale di Sequenza lotti DI1-12 sia nello stato desiderato, definito dal parametro Fianco segnale. Fianco segnale definisce se la fase di ingresso deve reagire a passaggi da basso a alto (fianco positivo), da alto a basso (fianco negativo), solo alto/basso o reagire ad eventuali variazioni di segnale.

Uscita

La fase di uscita imposta il segnale di Sequenza lotti DO1-8 in uno stato desiderato, definito dal parametro Livello segnale uscita.
Il livello del segnale di uscita definisce se il segnale deve essere impostato come alto (uno) o basso (zero). La modalità di uscita definisce se il segnale deve essere permanentemente impostato al livello del segnale di uscita o a impulsi (durata). Nel caso della durata, occorre selezionare la durata dell'impulso. La durata massima per l'impulso è di tre secondi, se è necessaria una fase più lunga è possibile utilizzare due fasi di uscita in modalità fissa con una fase di ritardo intermedia.

Ritardo

È possibile ritardare la sequenza per un dato periodo compreso tra 0,01 e 30 secondi.

Scansione avanzata

Questa fase porta l'utente a eseguire la scansione di un codice a barre o a leggere un tag RFID. I dati possono essere memorizzati insieme ai dati del risultato di serraggio per permettere la tracciabilità.
La configurazione di questa fase richiede uno o più identificatori predefiniti. Un identificatore corrisponde a una regola utilizzata per verificare se la stringa sottoposta a scansione è corretta.
Questa fase può ospitare fino a quattro identificatori, per gestire le variazioni nei numeri di serie del prodotto. Ad esempio, è possibile che la scansione memorizzi il numero di serie di un modulo nel prodotto. Il modulo può provenire da due diversi fornitori e avere differenti numeri di serie. Pertanto i numeri di serie di entrambe le tipologie dovrebbero essere accettati come corretti.

Scansione semplice

Questa fase porta l'utente a eseguire la scansione di un codice a barre o a leggere un tag RFID. I dati possono essere memorizzati insieme ai dati del risultato di serraggio per permettere la tracciabilità.
Le informazioni vengono salvate su un ID personalizzato. Non occorre effettuare convalide.

Fase di monitoraggio ingresso

La fase di monitoraggio ingresso può essere usata per monitorare il livello di un ingresso digitale durante la sequenza di lotto. Se attivato, la sequenza di lotto viene interrotta e la sequenza viene riavviata.

Selettore bit

La fase selettore bit si può usare per obbligare l'operatore a cambiare bit prima di proseguire.

Introduzione all'elenco delle sequenze di lotto

Ciascuna linea indica una sequenza di lotto. Le colonne contengono le informazioni seguenti:

  • Casella di controllo per selezionare la sequenza di lotto

  • Numero

  • Nome, un nome definito dall'utente

  • Numero di

  • Attivo

  • Ultima modifica

È possibile ordinare l'elenco facendo clic sull'intestazione di ciascuna colonna.

Aggiungere una sequenza di lotto

Per aggiungere una sequenza di lotto, procedere come segue:

  1. Fare clic sull'icona Batch sequence (Sequenza di lotto) nella barra Menu. L'area di lavoro mostra un elenco di tutte le sequenze di lotto attuali.

  2. Fare clic sul tasto Add (Aggiungi). Appare la finestra Create batch (Crea lotto).

  3. Inserire nome e numero della sequenza di lotto.

  4. Fare clic sul tasto OK.

    Viene aggiunta una nuova sequenza di lotto al posto del numero selezionato e l'elenco viene aggiornato.

Cancellare una sequenza di lotto

Per cancellare una sequenza di lotto, procedere come segue:

  1. Per ogni sequenza di lotto da cancellare, selezionare la casella di controllo nella colonna a sinistra dell'area di lavoro.

  2. Fare clic sul tasto DELETE (ELIMINA).

  3. Confermare l'eliminazione nella finestra di conferma.

    Le sequenze di lotto selezionate vengono rimosse e l'elenco viene aggiornato.

Copia sequenza di lotto

Per copiaare una sequenza di lotto, procedere come segue:

  1. Fare clic con il tasto destro sulla sequenza di lotto che si desidera copiare.

  2. Selezionare Copy (Copia).

  3. Fare clic con il tasto destro sulla sequenza di lotto su cui si desidera incollare.

  4. Selezionare Paste (Incolla).

  5. Per confermare, premere il tasto Yes (Sì) nella finestra di conferma.

Impostazioni generali

Parametro

Descrizione

Nome della sequenza del lotto

Viene mostrato nell'elenco delle sequenze di lotto.

Apparirà nella schermata dei risultati sul controller.

Sarà salvato insieme a tutti i risultati di serraggio della sequenza di lotto.

Revisione sequenza lotto

Revisione della sequenza di lotto.

Sequenza lotto creata

La data in cui è stata creata la sequenza di lotto.

Sequenza lotto modificata

La data in cui è stata modificata per l'ultima volta la sequenza di lotto.

Segnale acustico in caso di errore

Se attivo, il controller emetterà un segnale acustico in caso di sequenza di lotto non riuscita.

Ora di annullamento

Se una sequenza di lotto impiega più tempo di quello impostato, la sequenza di lotto non viene eseguita e viene interrotta da un messaggio di errore.

Reset identificatore su sequenza lotti completa

Se abilitato, il controller cancella il contenuto dell'ID personalizzato 1-4 al completamento di una sequenza di batch.

Configurazione

Il pannello di configurazione incluse le fasi di lotto, eventi o informazioni nella sequenza di lotto.

Aggiungere una fase di lotto, evento o informazioni

È possibile aggiungere le fasi in due modi:

  • Per aggiungere una sola fase, fare clic sul tasto Aggiungi .

  • Per aggiungere più fasi, fare clic con il tasto destro sul tasto Aggiungi e selezionare il numero di fasi da aggiungere.

  1. Fare clic sul tasto Add (Aggiungi).

Cancellare una fase di lotto, evento o informazioni

Per cancellare una fase di lotto, evento o informazioni, procedere come segue:

  1. Selezionare la casella di controllo davanti alla fase di lotto, evento o informazioni da cancellare.

  2. Fare clic sul tasto Elimina .

  3. Fare clic sul tasto Yes (Sì) nella finestra di conferma.

In questa sezione

Parametri del lotto

Un lotto è un insieme di serraggi con un Pset definito.

Parametro

Descrizione

Numero Pset

Numero di Pset da usare.

Batch size (Dimensione lotto)

Il numero di serraggi con il Pset selezionato.

Modalità riparazione

Attiva/disattiva.

Se attiva, il grilletto di svitatura verrà automaticamente disattivato fino a quando si verifica un errore di serraggio. Quando il grilletto di svitatura è attivo, il grilletto dell'utensile è disabilitato. Dopo una svitatura, la modalità Pset riparazione è abilitata.

Incremento contatore lotto attivo

OK o OK/NON OK. Se il contatore di lotto aumenta solo in caso di serraggi riusciti o serraggi riusciti e non.

Errore su NOK n.

Numero massimo di serraggi non riusciti consentiti durante un lotto.

Ripara Pset

Selezionare un Pset di riparazione.

Limite riparazione

In caso di serraggio non riuscito, viene aumentato il limite di riparazione. Se il numero di tentativi di riparazione supera il contatore delle riparazioni, l'intera sequenza di lotto non avviene.

Dall'avvio

La durata massima di esecuzione per la fase del lotto. Se la fase del lotto richiede più tempo di quello impostato, la sequenza di lotto non viene eseguita e viene interrotta con un messaggio di errore.

Da serraggio

La durata massima di esecuzione per un conteggio della fase di lotto dall'inizio del primo serraggio. Se la fase del lotto richiede più tempo di quello impostato, la sequenza di lotto non viene eseguita e viene interrotta con un messaggio di errore.

Parametri evento

Parametro

Descrizione

Tipo di evento

Scansione avanzata, ingresso, uscita, ritardo, scansione semplice, monitor di ingresso o selettore bit.

Scansione avanzata

Parametro

Descrizione

Origine identificatore

Protocollo, scanner, qualsiasi

Regola identificatore 1-4

Fino a quattro regole dell'identificatore per analizzare le stringhe di identificazione in arrivo.

Testo di informazione

Testo definito dall'utente da visualizzare sullo schermo durante la fase di scansione avanzata.

Timeout

Se la scansione avanzata richiede più tempo, la sequenza di lotto non viene eseguita o viene interrotta.

Ingresso

Parametro

Descrizione

Segnale di ingresso

Decide quale segnale di Sequenza lotto DI1-12 attendere.

Fianco segnale

Decide se la fase deve reagire al fianco o al livello positivo/negativo o a qualsiasi fianco.

Timeout

Se una fase di ingresso richiede più tempo, la sequenza di lotto non viene eseguita o viene interrotta.

Testo di informazione

Testo definito dall'utente da visualizzare sullo schermo durante la fase.

Uscita

Parametro

Descrizione

Segnale di uscita

Decide quale Sequenza lotto DO1-8 impostare.

Modalità segnale uscita

Decide se il segnale dev'essere impostato in modo permanente o per un tempo definito.

Livello segnale uscita

Decide se l'uscita dev'essere impostata come alta o bassa.

Durata segnale uscita

Appare se la modalità del segnale è impostata come durata e decide la durata di attivazione dell'uscita.

Ritardo

Parametro

Descrizione

Durata del ritardo

Decide il periodo per cui l'evento sarà attivo. È possibile impostare il valore tra 0,01 - 30 s.

Scansione semplice

Parametro

Descrizione

Origine identificatore

Protocollo, scanner, qualsiasi

Salva destinazione

Salvare su un ID personalizzato.

Testo di informazione

Testo definito dall'utente da visualizzare sullo schermo durante la fase di scansione semplice.

Timeout

Se una scansione semplice impiega più tempo di quello impostato, la sequenza di lotto non viene eseguita e viene interrotta da un messaggio di errore.

Chiave

Testo statico definito dall'utente e salvato con i dati nell'ID personalizzato.

Monitoraggio ingresso

La fase di monitoraggio ingresso può essere usata per monitorare il livello di un ingresso digitale durante la sequenza di lotto. Se si attiva un monitoraggio dell'ingresso, rimarrà attivo fino al termine della sequenza di lotto o fino alla sua disattivazione.
In caso di attivazione dell'errore di monitoraggio, si attiverà un errore di sequenza di lotto e la sequenza verrà annullata.

Parametro

Descrizione

Modalità monitoraggio

Attiva o disattiva il monitoraggio dell'ingresso. Se attiva, il monitoraggio dell'ingresso sarà attivo fino al termine della sequenza di lotto o fino alla sua disattivazione.
Un monitoraggio dell'ingresso è vincolato a un pin specifico. È possibile fare in modo che più monitoraggi di ingresso per diversi pin funzionino nello stesso momento.

Segnale di ingresso

Selezionare il segnale di ingresso della sequenza di lotto da monitorare. Il segnale di ingresso dev'essere assegnato a un ingresso attuale nella configurazione I/O.
I segnali nell'elenco a discesa corrispondono a quelli nel tipo di evento di ingresso, ossia DI1-12.

Errore grilletto attivo

Se il segnale ha assunto lo stato di attivazione dell'errore, alto o basso, la sequenza di lotto verrà interrotta e sarà attivato un errore della sequenza di lotto.

Selettore bit

Il passo del selettore bit costringerà l'utente a scegliere un bit specifico per completare il passo.

Selettore bit per I/O digitale

Collegare la funzione di ingresso digitale "Seleziona bit 0-3" per rilevare se è selezionato un bit. L'evento selettore bit imposterà sempre la funzione di uscita digitale "Sblocca bit 0-3" per identificare il bit da selezionare su un dispositivo esterno.

"Sblocca bit" e "Seleziona bit" vengono entrambi calcolati in binario.

Peso seleziona bit 0 = 1

Peso seleziona bit 1 = 2

Peso seleziona bit 2 = 4

Peso seleziona bit 3 = 8

Esempio: Se l'evento è impostato per acquisire il bit 7, allora i bit di selezione 0, 1 e 2 devono essere alti per completare la fase dell'evento. (1 + 2 + 4 = 7)

Selettore bit bus accessori

Il bus accessori utilizza il proprio protocollo e non ha nulla a che vedere con gli I/O digitali. Non è necessario collegare un "Bit di selezione" per far funzionare il selettore bit bus accessori.

Esempio: se si definisce che l'evento prenda Bit#7, le spie a LED del selettore indicano che bit scegliere, ovvero il bit che si trova in posizione numero 7.

Parametro

Descrizione

Bit richiesto

Seleziona il bit che l'operatore deve scegliere per proseguire la fase. È possibile selezionare fino a 8 bit diversi. (Questi bit sono indipendenti dalle impostazioni della configurazione e non eseguiranno alcun comando extra, se selezionati)

Origine identificatore

Selezionare da che fonte dovrà provenire il segnale, da I/O digitale o bus accessori.

Parametri di informazione

Parametro

Descrizione

Testo di informazione

Testo definito dall'utente da visualizzare sullo schermo durante la fase di informazione.

Modalità transizione informazioni

Questo parametro definisce la modalità di conclusione della fase di informazione. Può passare alla fase successiva dopo un certo periodo o dopo aver premuto il tasto OK

Durata transizione informazioni

Se è stata selezionata la modalità di transizione, inserire una durata.

Frequenza cicalino

La frequenza del cicalino.

Durata cicalino

La durata del cicalino, impostata a zero se non si desidera alcun cicalino.

Identificatori

Gli identificatori consentono di memorizzare informazioni preziose, come ad esempio l'ID dell'operatore e i numeri di serie di ciascun risultato, e di selezionare l'attività successiva per il controller.

È possibile inserire le stringhe di identificazione nel controller tramite Open Protocol, Fieldbus o scanner.

Il valore inserito/scansionato viene convalidato in base agli identificatori predefiniti. Nel caso in cui il controller dovesse trovare una corrispondenza, eseguirà l'azione relativa a tale identificatore.

Esistono diversi modi per utilizzare i dati inseriti/scansionati:

  • Tracciabilità e monitoraggio della produzione (ID operatore, memorizzazione in un ID personalizzato e salvataggio ID)

  • Controllo del lavoro (selezione Pset, programma di verifica e sequenza lotto)

  • Controllo accesso utente (Login).

Per configurare l'utilizzo dei valori inseriti/scansionati, l'utente deve impostare alcune regole di identificazione. Queste regole prima tentano di convalidare una stringa di identificazione in entrata (ingresso scanner). Se la stringa di identificazione è convalidata dalla regola, emetterà un'azione per il sistema.

In questa sezione

Scanner

È possibile collegare uno scanner a una USB o a una porta seriale sul controller.

Gli scanner USB devono avere:

  • Interfaccia USB HID (tastiera)

  • Interfaccia tastiera inglese-US

MTF6000 permette di collegare gli scanner tramite USB HID (come tastiera) e RS232. È possibile utilizzare qualsiasi scanner che utilizzi una di queste interfacce. Il sistema accetterà stringhe di testo di massimo 512 caratteri.

Creazione del codice a barre della stazione

A scopo di tracciabilità tra il controller di serraggio e di misurazione, è possibile creare un codice a barre della stazione contenente informazioni su utensile, coppia, ID del controller e così via. Se un programma di verifica viene selezionato e visualizzato sul display del controller, viene creato automaticamente il codice a barre della stazione in MTF6000. Se il controller non rientra nell'intervallo per l'operatore di qualità, è possibile creare manualmente in ToolsTalk MT un codice a barre della stazione che può essere stampato e posizionato accanto per la scansione da parte del controller IAM QA. I valori nel codice a barre della stazione vengono memorizzati insieme al risultato della misurazione per ottenere la tracciabilità tra il risultato di serraggio e misurazione.

Nella vista elenco degli identificatori, fare clic su Codice a barre per creare un codice a barre della stazione. Dal momento che codice a barre della stazione viene inserito manualmente in ToolsTalk MT, è possibile immettere qualsiasi valore. Ciò implica che il serraggio può essere effettuato con un controller diverso dall'MTF6000 e il controller IAM QA memorizzerà comunque le informazioni.

Aggiungere un identificatore

Per aggiungere un identificatore, procedere come segue:

  1. Fare clic sull'icona Identifier (Identificatore) nella barra Menu. L'area di lavoro mostra un elenco di tutti gli identificatori attuali.

  2. Fare clic sul tasto Add (Aggiungi). Appare la finestra Create (Crea),

  3. Inserire nome e numero dell'identificatore.

  4. Fare clic sul tasto OK.

    Viene aggiunto un nuovo identificatore al posto del numero selezionato e l'elenco viene aggiornato.

Cancellare un identificatore

Per cancellare un identificatore, procedere come segue:

  1. Per ogni identificatore da cancellare, selezionare la casella di controllo nella colonna a sinistra dell'area di lavoro.

  2. Fare clic sul tasto DELETE (ELIMINA).

  3. Confermare l'eliminazione nella finestra di conferma.

    Gli identificatori selezionati vengono rimossi e l'elenco viene aggiornato.

Copia identificatore

Per copiare un identificatore, procedere come segue:

  1. Fare clic con il tasto destro sull'identificatore che si desidera copiare.

  2. Selezionare Copy (Copia).

  3. Fare clic con il tasto destro sull'identificatore su cui si desidera incollare.

  4. Selezionare Paste (Incolla).

  5. Per confermare, premere il tasto Yes (Sì) nella finestra di conferma.

Impostazioni generali

Parametro

Descrizione

Nome

Nome dell'identificatore.

Stringa di identificazione

La stringa impostata.

Il tasto Enter/Scan (Invio/Scansione) può essere usato per inserire manualmente un codice a barre.

Convalida

Le impostazioni di convalida vengono utilizzate per verificare se la regola si applica alla stringa di identificazione in entrata. In tal caso, il controller eseguirà le azioni collegate alla regola.

È possibile selezionare tra 1 e 64 caratteri nella stringa da confrontare con un dato testo.

Esempio:
Abbina parte -> 1-3, 9-10
Abbina stringa->SNPDL
Stringa 1-> SNP12345DL -> Abbinamento (punte 1-3 corrispondono a SNP mentre punte 9-10 corrispondono a DL)
Stringa 2-> SNPDL1234 -> Nessun abbinamento (punte 1-3 SNP ma punte 9-10 corrispondono a 34)

Per la versione del firmware 1.15.0 e successive è possibile aggiungere la convalida Accetta qualsiasi elemento. Impostare Lunghezza su 0 e lasciare vuoti Abbina parte e Abbina testo. Non creare più di una convalida "Accetta qualsiasi elemento" sullo stesso controller.

Parametro

Descrizione

Lunghezza stringa di identificazione

Lunghezza della stringa di identificazione. Impostare automaticamente quando viene premuto il tasto Enter/scan (Invio/Scansione) e poi il tasto OK.

Abbina parte

Posizioni nella stringa di identificazione.

La selezione viene effettuata in una finestra separata.

Abbina stringa

I caratteri che si abbineranno alla stringa in base alla parte abbinata.

Configurazione

In tutte le azioni dell'identificatore fatta eccezione per il login è possibile salvare fino a 100 caratteri in ciascun ID personalizzato. La stringa verrà poi collegata ai dati risultanti dal serraggio.

Ci sono quattro slot ID personalizzati che l'utente può riempire usando il testo. Ogni ID personalizzato è dotato di due campi, chiave e formato. Il valore della chiave è un testo statico che può essere inserito durante la configurazione dell'identificatore. Il campo del valore verrà riempito durante la scansione. L'impostazione del formato del valore decide quali dati inserire nel campo, definirà il numero e l'ordine di bit da selezionare.

Parametro

Descrizione

Tipo di azione

Salva ID
Seleziona Pset
Seleziona sequenza lotto
Login
Conserva in ID personalizzato

  • ID operatore (funzione con licenza)

Seleziona VProg

Conserva fino a quando non viene sostituito

  • Sì - Conserva l'ID personalizzato fino a quando non viene sovrascritto/sostituito

  • No - L'ID personalizzato viene cancellato al momento dell'interruzione, selezionare Pset e poi Sequenza di lotto

In questa sezione

Salva ID

L'azione Salva ID può essere usata solo in una sequenza di lotto.

Questa azione viene utilizzata per salvare i dati del tag acquisito con i dati dei risultati. Aggiungendo una chiave statica i dati saranno ricercabili in un database. È possibile impostare fino a quattro stringhe di salvataggio. L'ingresso dello scanner può salvare 100 caratteri chiave e 100 caratteri acquisiti, cioè 200 in totale.

Parametro

Descrizione

Chiave 1-4

Testo statico definito dall'utente e salvato con i dati dello scanner.

Formato 1-4

La parte della stringa in entrata che sarà salvata nell'ID personalizzato.

Salva destinazione 1-4

Nessuno
Personalizza ID 1
Personalizza ID 2
Personalizza ID 3
Personalizza ID 4

Seleziona Pset

È possibile eseguire questa azione sollo se l'origine selezionata è impostata su scanner. Questo viene impostato su Impostazioni del controller > Configurazione > Seleziona origine.

Questa azione selezionerà un Pset.

Parametro

Descrizione

Pset

Selezionare tra i Pset disponibili.

Chiave 1-4

Testo statico definito dall'utente e salvato con i dati dello scanner.

Formato 1-4

La parte della stringa in entrata che sarà salvata nell'ID personalizzato.

Salva destinazione 1-4

Nessuno
Personalizza ID 1
Personalizza ID 2
Personalizza ID 3
Personalizza ID 4

Seleziona sequenza lotto

È possibile eseguire questa azione sollo se l'origine selezionata è impostata su scanner. Questo viene impostato su Impostazioni del controller > Configurazione > Seleziona origine.

Questa azione selezionerà una sequenza di lotto.

Parametro

Descrizione

Sequenza di lotti

Selezionare tra le sequenze di lotto disponibili.

Modalità riavvio sequenza di lotto

Decidere se la sezione di lotto deve attendere una nuova scansione o iniziare automaticamente al termine.

Chiave 1-4

Testo statico definito dall'utente e salvato con i dati dello scanner.

Formato 1-4

La parte della stringa in entrata che sarà salvata nell'ID personalizzato.

Salva destinazione 1-4

Nessuno
Personalizza ID 1
Personalizza ID 2
Personalizza ID 3
Personalizza ID 4

Conserva in ID personalizzato

Conserva in ID personalizzato può essere utilizzato per salvare un valore scansionato senza alcuna dipendenza rispetto alle altre funzioni.

Parametro

Descrizione

Chiave 1-4

Testo statico definito dall'utente e salvato con i dati dello scanner.

Formato 1-4

La parte della stringa in entrata che sarà salvata nell'ID personalizzato.

Salva destinazione 1-4

Nessuno
Personalizza ID 1
Personalizza ID 2
Personalizza ID 3
Personalizza ID 4

ID operatore

Viene memorizzato nel controller QA per il collegamento di un operatore al risultato di una misurazione.

Parametro

Descrizione

Formato dell'ID operatore

Parte della stringa in entrata che verrà salvata come ID operatore.

Crea operatore

  1. Aprire IDENTIFIERS (IDENTIFICATORI).

  2. Premere ADD (INVIO).

  3. Aprire l'identificatore.

  4. Convalidare l'impostazione.

  5. Impostare il formato dell'ID dell'operatore.

  6. Tornare a IDENTIFIERS (IDENTIFICATORI).

  7. Premere OPERATORS (OPERATORI).

  8. Premere ADD (INVIO).

  9. Inserire la chiave (il valore che deve corrispondere al formato impostato nel formato ID operatore).

  10. Inserire il nome (dell'operatore).

Esempio

  1. Configurare l'identificatore

    Parametro

    Valore

    Lunghezza stringa di identificazione

    6

    Abbina parte

    {1-3}

    Abbina stringa

    ABC

    Formato dell'ID operatore

    {4-6}

  2. Configurare gli operatori

    Operatore

    Parametro

    Valore

    1

    Chiave

    001

    Nome

    Atlas

    2

    Chiave

    002

    Nome

    Copco

  3. Risultato

    Codice a barre

    Operatore

    ABC001

    Atlas

    ABC002

    Copco

    ABC003

    N.D.

    ABC0010

    N.D.

Seleziona Vprog

È possibile eseguire questa azione sollo se l'origine selezionata è impostata su scanner. Questo viene impostato su Impostazioni del controller > Configurazione > Seleziona origine.

Questa azione selezionerà un programma di verifica.

Parametro

Descrizione

Riferimento VProg

Selezionare tra i Pset disponibili.

Modalità di riavvio Vprog

Decidere se il programma di verifica deve attendere una nuova scansione o iniziare automaticamente alla fine.

Chiave 1-4

Testo statico definito dall'utente e salvato con i dati dello scanner.

Formato 1-4

La parte della stringa in entrata che sarà salvata nell'ID personalizzato.

Salva destinazione 1-4

Nessuno
Personalizza ID 1
Personalizza ID 2
Personalizza ID 3
Personalizza ID 4

Accesso

Questa azione permette all'utente di accedere a un livello utente. Il livello utente è impostato in I/O and Password settings (Impostazioni I/O e password) > Password > Controller.

L'acquisizione del codice durante l'accesso disconnetterà automaticamente l'utente.

Parametro

Descrizione

Level (Livello)

Selezionare il livello 1 - 3.

Codice a barre della stazione

Il codice a barre della stazione può essere inserito manualmente per creare un codice QR, contenente informazioni su utensili e controller, che può essere inviato al controller IAM QA tramite scanner.

Parametro

Descrizione

Numero di serie strumento

Numero di serie dell'utensile di serraggio.

Seriale controller

Numero di serie del controller di serraggio.

ID controller

ID controller del controller di serraggio.

ID stazione

ID stazione del controller di serraggio.

ID linea

ID linea del controller di serraggio.

Numero di istanza del programma di verifica

Numero del programma di serraggio.

Tipo di utensile

Tipo di utensile che eseguirà il serraggio.

Data di calibrazione

Data di calibrazione dell'utensile. Viene espressa in AAAA-MM-GG.

Coppia target

La quantità di coppia che il controller applicherà nel serraggio e il target di misurazione.

Limite di controllo

Massima deviazione consentita dal target/utensile e usata per calcolare il CMK.

Dimensione della verifica

Numero di serraggi da eseguire per il test dell'utensile.

CMK minimo

Valore minimo che il CMK può assumere per segnalare una verifica OK (se il CMK è inferiore al valore minimo, la verifica segnalerà NOK). Se il parametro è vuoto o impostato su 0, la verifica valuterà il risultato in base ai risultati della misurazione.

ID operatore richiesto

  • No = il QA può iniziare la verifica indipendentemente dal fatto che un ID operatore sia attivo o meno.

  • Sì = il QA non può avviare la verifica se un ID operatore non è attivo.

  • Save (Salva)

    Salva il codice QR e tutti i parametri come immagine in formato .jpg o .bmp sul computer in uso.

  • Esportare

    Salva sul computer in uso i parametri in un file .xml che può essere importato e modificato in un secondo momento.

  • Importazione

    Importa un file .xml esistente che contiene tutti i parametri e i relativi valori.

  • Print (Stampa)

    Stampa il codice QR e tutti i parametri in un formato gradevole, da posizionare accanto alla stazione di serraggio.

  • Carica parametri

    Carica i parametri del controller attivo nei campi opportuni. I parametri che verranno caricati nel codice a barre della stazione sono:

    • Numero di serie strumento

    • Numero di serie del controller

    • ID controller

    • ID stazione

    • ID linea

    • Tipo di utensile

Configurazioni

Questa funzione offre la possibilità di controllare il comportamento del selettore bit, quello del semaforo, i trasduttori e le funzioni utensile, come i pulsanti e le spie a LED.

In questa sezione

Elenco delle configurazioni

Ciascuna riga rappresenta le configurazioni di una famiglia specifica di utensili/trasduttori o accessori. Le colonne contengono le informazioni seguenti:

  • Casella di controllo per selezionare la configurazione

  • Nome, un nome definito dall'utente

  • Ultima modifica

  • Tipo di configurazione

    • ETD M

    • ETD M + PTS (premere per avviare)

    • ETD MC/MT

    • ETD MC/MT + PTS (premere per avviare)

    • QMC/QMT

    • MT TS/TH/TRA

    • Selettore bit

    • Stacklight

  • Attivo

Aggiungere una configurazione

Quando si connette un utensile o un trasduttore al controller, il controller aggiungerà automaticamente una configurazione per la famiglia dell'utensile o per il tipo di trasduttore.

Aggiunta nuova configurazione per una famiglia di utensili o un trasduttore

  1. Selezionare Aggiungi per aprire la finestra Configurazione.

  2. Immettere il Nome, selezionare una famiglia di utensili e selezionare OK.

Una nuova configurazione viene aggiunta all'elenco e l'elenco viene aggiornato.

Aggiunta nuova configurazione per un accessorio

  1. Selezionare Aggiungi per aprire la finestra Configurazione.

  2. Selezionare l'accessorio nell'elenco.

Cancellare una configurazione

Per cancellare una o più configurazioni:

  1. Selezionare la casella di spunta delle configurazioni che si desidera cancellare e poi cliccare su Cancella.

    Non è possibile cancellare le Configurazioni attive.

  2. Clicca su Conferma nella finestra di dialogo.

Le configurazioni vengono rimosse e l'elenco viene aggiornato.

Impostazioni generali

Parametro

Descrizione

Nome

Il nome definito dall'utente mostrato nell'elenco delle configurazioni.

Revisione configurazione

Revisione della configurazione.

Creato

Data di creazione della configurazione.

Modificato

La data di modifica più recente per la configurazione.

Configurazioni

Le opzioni di configurazione variano in base al tipo di trasduttore o utensile. Per gli strumenti, è possibile configurare il grilletto, le luci e il feedback tattile dell'utensile.

Se un nuovo tipo di strumento/trasduttore viene collegato al controller, quest'ultimo creerà automaticamente una configurazione.

Non è possibile creare più configurazioni per lo stesso tipo di utensile/trasduttore.

Parametro

Descrizione

Tipo di configurazione

Configurazione utensile/trasduttore

Famiglia dell'utensile

Nome della famiglia dell'utensile corrente (valido solo per la configurazione utensile)

In questa sezione

ETD M / ETD M + PTS

Parametro

Descrizione

Grilletto avvio strumento

  • Disabilitato – Il tasto è disabilitato.

  • Premuto – Il tasto deve essere premuto in maniera continua per mettere in esecuzione l'utensile. Il rilascio del grilletto annulla il serraggio.

  • Pulsazione – Il tasto deve essere premuto per avviare un serraggio. Il rilascio del grilletto non annulla il serraggio.

Grilletto svitatura strumento

  • Disabilitato – Il tasto è disabilitato.

  • Premuto – Il tasto deve essere premuto in maniera continua per mettere in esecuzione l'utensile. Il rilascio del grilletto annulla lo svitamento.

  • Pulsazione – Il tasto deve essere premuto per avviare uno svitamento. Il rilascio del grilletto non annulla lo svitamento.

  • Seleziona lo svitamento – Il tasto deve essere premuto seguito dal grilletto d'avvio o Push-To-Start (PTS).

Grilletto Push-To-Start

  • Disabilitato – Il tasto è disabilitato.

  • Premuto – Il tasto deve essere premuto in maniera continua per mettere in esecuzione l'utensile. Il rilascio del grilletto annulla il serraggio/lo svitamento.

  • Pulsazione – Il tasto deve essere premuto per avviare un serraggio/uno svitamento. Il rilascio del grilletto non annulla il serraggio/lo svitamento.

ETD MC/MT / ETD MC/MT + PTS

Parametro

Descrizione

Grilletto avvio strumento

  • Disabilitato – Disabilita la funzione di avvio. Il tasto può ora essere utilizzato come funzione invece che come grilletto d'avvio.

  • Premuto – Il tasto deve essere premuto in maniera continua per mettere in esecuzione l'utensile. Il rilascio del grilletto annulla il serraggio/lo svitamento.

  • Pulsazione – Il tasto deve essere premuto per avviare un serraggio/uno svitamento. Il rilascio del grilletto non annulla il serraggio/lo svitamento.

Funzione di avvio del grilletto

Disponibile solo se Grilletto di avvio dell'utensile è impostato su Disabilitato.

  • Nessuno – Il grilletto di avvio dell'utensile non fa niente.

  • Funzione di ingresso – Il tasto può essere utilizzato come ingresso digitale invece che come grilletto di avvio.

  • Seleziona il vuoto – Premere una volta per attivare la pompa del vuoto. Premere di nuovo per disattivare la pompa del vuoto.

  • Seleziona la luce di guida – Premere una volta per attivare la luce di guida. Premere di nuovo per disattivare la luce di guida.

Funzione di ingresso di avvio del grilletto

Disponibile solo se Funzione di avvio dell'utensile è impostato su Funzione di ingresso.
Imposta una funzione di ingresso digitale che viene attivata non appena premuto il tasto.

Vedere anche I/O digitale

Grilletto Push-To-Start

  • Disabilitato – Il tasto è disabilitato.

  • Premuto – Il tasto deve essere premuto in maniera continua per mettere in esecuzione l'utensile. Il rilascio del grilletto annulla il serraggio/lo svitamento.

  • Pulsazione – Il tasto deve essere premuto per avviare un serraggio/uno svitamento. Il rilascio del grilletto non annulla il serraggio/lo svitamento.

Funzione singola di configurazione

  • Funzione di ingresso – Il tasto può essere utilizzato come ingresso digitale.

  • Inverso singolo – Il grilletto di avvio attiva uno svitamento. La prossima volta in cui il grilletto di avvio viene premuto, questo esegue un serraggio.

  • Seleziona inverso – Il grilletto di avvio inizia solo uno svitamento. Una nuova pressione del tasto di configurazione farà in modo che il grilletto di avvio esegua nuovamente dei serraggi.

  • Seleziona il vuoto – Premere una volta per attivare la pompa del vuoto. Premere di nuovo per disattivare la pompa del vuoto.

  • Seleziona la luce di guida – Premere una volta per attivare la luce di guida. Premere di nuovo per disattivare la luce di guida.

  • Seleziona la funzione di uscita: il pulsante consente di impostare un'uscita esterna monitorata.

  • Funzione di uscita pulsata: il pulsante consente la pulsazione di un'uscita esterna monitorata.

Funzione di ingresso singola di configurazione

Disponibile solo se Funzione singola di configurazione è impostato su Funzione di ingresso.
Imposta una funzione di ingresso digitale che viene attivata non appena premuto il tasto.

Vedere anche I/O digitale

Funzione di uscita singola di configurazione

Disponibile solo se Funzione singola di configurazione è impostato su Seleziona la funzione di uscita o Funzione di uscita pulsata.
L'uscita esterna monitorata selezionata verrà pulsata o impostata secondo la funzione selezionata.

Funzione doppia di configurazione

  • Funzione di ingresso – Il tasto può essere utilizzato come ingresso digitale.

  • Inverso singolo – Il grilletto di avvio attiva uno svitamento. La prossima volta in cui il grilletto di avvio viene premuto, questo esegue un serraggio.

  • Seleziona inverso – Il grilletto di avvio inizia solo uno svitamento. Premere nuovamente due volte il tasto di configurazione farà in modo che il grilletto di avvio esegua nuovamente dei serraggi.

  • Seleziona il vuoto – Premere due volte per attivare la pompa del vuoto. Premere di nuovo due volte per disattivare la pompa del vuoto.

  • Seleziona la luce di guida – Premere due volte per attivare la luce di guida. Premere di nuovo due volte per disattivare la luce di guida.

  • Seleziona la funzione di uscita: il pulsante consente di impostare un'uscita esterna monitorata.

  • Funzione di uscita pulsata: il pulsante consente la pulsazione di un'uscita esterna monitorata.

Funzione di ingresso doppia di configurazione

Disponibile solo se Funzione doppia di configurazione è impostato su Funzione di ingresso.
Imposta una funzione di ingresso digitale che viene attivata non appena premuto il tasto.

Vedere anche I/O digitale

Funzione di uscita doppia di configurazione

Disponibile solo se Funzione doppia di configurazione è impostato su Seleziona la funzione di uscita o Funzione di uscita pulsata.
L'uscita esterna monitorata selezionata verrà pulsata o impostata secondo la funzione selezionata.

Funzione di pressione di configurazione

Le configurazioni verranno eseguite dopo circa un secondo dalla pressione del tasto.

  • Funzione di ingresso – Il tasto può essere ora utilizzato come ingresso digitale.

  • Inverso singolo – Il grilletto di avvio attiva uno svitamento. La prossima volta in cui il grilletto di avvio viene premuto, questo esegue un serraggio.

  • Seleziona inverso – Il grilletto di avvio inizia solo uno svitamento. Una nuova pressione del tasto di configurazione farà in modo che il grilletto di avvio esegua nuovamente dei serraggi.

  • Seleziona il vuoto – Premere una volta per attivare la pompa del vuoto. Premere di nuovo per disattivare la pompa del vuoto.

  • Seleziona la luce di guida – Premere una volta per attivare la luce di guida. Premere di nuovo per disattivare la luce di guida.

  • Seleziona la funzione di uscita: il pulsante consente di impostare un'uscita esterna monitorata.

  • Funzione di uscita pulsata: il pulsante consente la pulsazione di un'uscita esterna monitorata.

Funzione di ingresso di pressione di configurazione

Disponibile solo se Funzione di pressione di configurazione è impostato su Funzione di ingresso.
Imposta una funzione di ingresso digitale che viene attivata non appena premuto il tasto.

Vedere anche I/O digitale

Funzione di uscita di pressione di configurazione

Disponibile solo se Funzione di pressione di configurazione è impostato su Seleziona la funzione di uscita o Funzione di uscita pulsata.
L'uscita esterna monitorata selezionata verrà pulsata o impostata secondo la funzione selezionata.

Intensità del LED

Imposta la luminosità del LED verde, blu e rosso. La scala spazia da 1 a 5.

Timeout del LED

Imposta per quanti secondi il LED rimane acceso dopo l'attivazione verde, blu o rossa. È possibile impostare il timeout fra 0 e 300, in cui 0 rappresenta l'infinito.

LED OK

  • Disabilitato – Il LED non si accende quando il serraggio è OK.

  • Abilitato – Il LED diventa verde quando il serraggio è OK.

LED NOK

  • Disabilitato – Il LED non si accende quando il serraggio è NOK.

  • Abilitato – Il LED diventa rosso quando il serraggio è NOK.

LED di lotto OK

  • Disabilitato – Il LED non si accende quando il lotto è completo.

  • Abilitato – Il LED diventa verde o blu quando il lotto viene completato.

Colore del LED di lotto OK

Disponibile solo se LED di lotto OK è impostato su Abilitato.

  • Verde – Il LED diventa verde quando il lotto viene completato.

  • Blu – Il LED diventa blu quando il lotto viene completato.

Intensità di guida del LED

Imposta la luminosità del LED della luce di guida. La scala spazia da 1 a 5.

Timeout della guida LED

Imposta per quanti secondi il LED rimane acceso dopo l'attivazione della luce di guida. È possibile impostare il timeout fra 0 e 300, in cui 0 rappresenta l'infinito.

Tattile attivo NOK

  • Disabilitato – Il feedback tattile è disabilitato.

  • Abilitato – Il feedback tattile è attivo e fa sì che l'utensile vibri quando viene eseguito un serraggio NOK.

QMC/QMT

Parametro

Descrizione

Intensità del LED

Imposta la luminosità del LED verde, blu e rosso. La scala va da 1 a 5.

Timeout del LED

Imposta per quanti secondi il LED rimane acceso dopo l'attivazione verde, blu o rossa. Il timeout può essere impostato fra 0 e 300, dove 0 rappresenta l'infinito.

LED occupato

  • Disabilitato – Il LED non si accende quando l'utensile è occupato.

  • Abilitato – Il LED diventa bianco quando l'utensile è occupato.

LED OK

  • Disabilitato – Il LED non si accende quando il serraggio è OK.

  • Abilitato – Il LED diventa verde quando il serraggio è OK.

LED NOK

  • Disabilitato – Il LED non si accende quando il serraggio è NOK.

  • Abilitato – Il LED diventa rosso quando il serraggio è NOK.

LED di lotto OK

  • Disabilitato – Il LED non si accende quando il lotto è completo.

  • Abilitato – Il LED diventa verde o blu quando il lotto viene completato.

Colore del LED di lotto OK

Disponibile solo se LED di lotto OK è impostato su Abilitato.

  • Verde – Il LED diventa verde quando il lotto viene completato.

  • Blu – Il LED diventa blu quando il lotto viene completato.

Trasduttore

Parametro

Descrizione

Tipo

Tipo di trasduttore. Ad esempio, MT-TS

Nome

Nome del trasduttore.

Coppia massima

La coppia massima che il trasduttore può misurare.

Soglia coppia

Avvia/arresta la misurazione dopo aver raggiunto la soglia.

Torque target (Coppia target)

Il valore che rappresenta l'obiettivo della misurazione.

Limite di controllo

Entità della deviazione percentuale consentita della misurazione dalla coppia target/utensile. Consente anche di calcolare il CMK.

Dimensione della verifica

Numero di misurazioni nel test.

Modalità di verifica

  • Verifica risultati: il risultato della verifica prenderà in esame ciascuna misurazione per decidere se la verifica è OK o NOK. Se una misurazione viene indicata come NOK, ciò avverrà anche per l'intero risultato della verifica.

  • CMK: il risultato della verifica esaminerà solo il valore del CMK finale per decidere se la verifica sia OK o NOK.

CMK minimo

CMK minimo consentito per segnalare una verifica OK. Se il CMK finale è inferiore a questo valore, la verifica segnalerà un NOK.

Selettore bit

Se si usa il selettore bit I/O digitale, impostare Seleziona fonte su I/O digitale e la modalità selezione I/O su selettore bit. Se si usa il selettore bit bus accessori, si deve impostare Seleziona fonte su protocollo bus accessori.

Parametro

Descrizione

Sensore [1-8]

Disponibile solo in selettore bit bus accessori

  • Disattivato: disattiva il sensore.

  • Attivato: attiva il sensore.

Modalità di selezione bit [1-8]

Se Sensore [1-8] è impostato su Disattivato, Nessuno sarà l'unica opzione disponibile.

  • Nessuno: la selezione di questo bit non ha effetto.

  • Selezione Pset: selezionando il bit si attiva il Pset desiderato.

  • Selezione sequenza lotto: selezionando il bit si attiva la Sequenza lotti desiderata.

Bit [1-8] del Pset

Selezionando il bit si determina il Pset da attivare.

Disponibile solo se la Modalità di selezione bit [1-8] è impostata su Selezione Pset.

Bit [1-8] della sequenza lotti

Selezionando il bit si determina la sequenza lotti da attivare.

Disponibile solo se la Modalità di selezione bit [1-8] è impostata su Selezione sequenza lotti.

Stacklight

Parametro

Descrizione

Funzione semaforo [1-5]

Seleziona la funzione uscita da collegare alla luce del semaforo corrispondente.

Modalità segnale semaforo [1-5]

Seleziona la modalità del segnale.

Non disponibile se la funzione Semaforo [1-5] è impostata su Inattiva.

Le opzioni sono le stesse della modalità segnale uscita I/O digitale.

  • Tracking: reagisce alle modifiche.

  • Fino al serraggio seguente: rimarrà attivo fino all'inizio del serraggio seguente.

  • Durata: rimarrà attivo per un determinato periodo di tempo.

Durata segnale semaforo [1-5]

Disponibile solo se la modalità segnale Semaforo [1-5] è impostata su Durata.

Lampeggio semaforo [1-5]

Non disponibile se la funzione Semaforo [1-5] è impostata su Inattiva.

  • On: la luce lampeggia.

  • Off: la luce si accende fissa.

Funzione cicalino

Seleziona la funzione uscita da collegare al cicalino.

Modalità segnale cicalino

Seleziona la modalità del segnale.

Non disponibile se Funzione cicalino è impostata su Inattiva.

Le opzioni sono le stesse della modalità segnale uscita I/O digitale.

  • Tracking: reagisce alle modifiche.

  • Fino al serraggio seguente: rimarrà attivo fino all'inizio del serraggio seguente.

  • Durata: rimarrà attivo per un determinato periodo di tempo.

Durata segnale cicalino

Disponibile solo se Modalità segnale cicalino è impostata su Durata.

Componente [A, B]

  • Nessuna

  • Interruttore a chiave/unidirezionale: funzione interruttore ON/OFF.

  • Pulsante: attiva la funzione con la pressione del pulsante.

  • Pulsante colore: attiva la funzione con la pressione del pulsante. Può includere anche una spia che si accende in base alla funzione della spia componente [A, B].

  • Spia: si accende in base alla funzione della spia componente [A, B].

  • Interruttore a chiave/bidirezionale: girare l'interruttore a sinistra per attivare la funzione sinistra e a destra per attivare la funzione destra. Se l'interruttore è verticale, è in uno stato neutro.

Funzione componente [A, B]

Seleziona la funzione di ingresso connessa al Componente [A, B] corrispondente.

Disponibile solo se Componente [A, B] è impostato su Interruttore unidirezionale, Pulsante o Pulsante colore.

Funzione sinistra componente [A, B]

Seleziona la funzione di ingresso connessa al Componente [A, B] corrispondente.

Disponibile solo se Componente [A, B] è impostato su Interruttore bidirezionale.

Funzione destra componente [A, B]

Seleziona la funzione di ingresso connessa al Componente [A, B] corrispondente.

Disponibile solo se Componente [A, B] è impostato su Interruttore bidirezionale.

Funzione spia componente [A, B]

Seleziona la funzione di ingresso connessa al Componente [A, B] corrispondente.

Disponibile solo se Componente [A, B] è impostato su Pulsante colore o Spia.

Modalità segnale spia componente [A, B]

Seleziona la modalità del segnale.

Disponibile solo se Componente [A, B] è impostato su Pulsante colore o Spia.

Durata segnale spia componente [A, B]

Disponibile solo se Modalità segnale spia componente [A, B] è impostata su Durata.

Lampeggio spia componente [A, B]

Non disponibile se Funzione componente [A, B] è impostata su Inattiva.

  • On: la luce lampeggia.

  • Off: la luce si accende fissa.

Funzione uscita [1-2]

Seleziona la funzione uscita da collegare alla Funzione uscita [1-2] corrispondente.

Modalità segnale uscita [1-2]

Seleziona la modalità del segnale.

Non disponibile se Funzione uscita [1-2] è impostata su Inattiva.

Le opzioni sono le stesse della modalità segnale uscita I/O digitale.

  • Tracking: reagisce alle modifiche.

  • Fino al serraggio seguente: rimarrà attivo fino all'inizio del serraggio seguente.

  • Durata: rimarrà attivo per un determinato periodo di tempo.

Durata segnale uscita [1-2]

Disponibile solo se la Funzione uscita [1-2] è impostata su Durata.

Lampeggio uscita [1-2]

Non disponibile se Funzione uscita [1-2] è impostata su Inattiva.

  • On: la luce lampeggia.

  • Off: la luce si accende fissa.

Funzione ingresso [1-2]

Seleziona la funzione ingresso da collegare alla Funzione Ingresso [1-2] corrispondente.

Analisi

L'analisi consente di visualizzare i grafici. È possibile analizzare i grafici memorizzati sul controller o PC. È possibile anche visualizzare un tracciato in tempo reale mentre il serraggio o la misurazione sono in corso. Questa funzione è disponibile solo se il controller è collegato via USB.

La frequenza di campionamento e il numero di punti di campionamento per ciascun grafico memorizzato varia in base alla durata del serraggio.
Frequenza di campionamento * durata = punti di campionamento

Frequenza di campionamento dei dati (Hz)

Durata massima

7500

0,133333333

3750

0,266666667

1875

0,533333333

937,5

1,066666667

468,75

2,133333333

Ad esempio, se il serraggio richiede 0,52 secondi, la frequenza di campionamento è 1875 Hz. Ciò risulta in 1875 * 0,52 = 975 punti di campionamento.

Oggetto GUI

Azione

Stop (Arresta)

Interrompe l'analisi raccogliendo/ricevendo tracce in tempo reale.

Start (Avvio)

Avvia l'analisi. Ogni serraggio avvia un nuovo grafico.

Tabella dei valori

Mostra il grafico in una tabella.

Cancella

Cancella il grafico.

Apri

Apre un grafico salvato in precedenza.

Save (Salva)

Salva il grafico visualizzato come file .dia.

Esporta

Esporta i risultati in un file .jpg o .bmp.

Impostazioni

Modifica le funzioni dell'analisi. Selezionate in tre schede.

  • Impostazioni generali

  • Grilletto coppia

  • Impostazioni grafico

Test

Apre una finestra che permette di eseguire lo strumento da ToolsTalk MT.

Percorso

Percorso alla cartella operativa. Vengono visualizzati i file .dia o .mtg nella cartella selezionata.

Mostra tracce multiple

Mostra tracce multiple. Stampa fino a 8 grafici.

Aggiorna

Premere per aggiornare la cartella/il percorso operativo.

File .dia e .mtg

Vengono visualizzati i file .dia e .mtg nella cartella operativa selezionata.
Fare doppio clic sul nome del file per visualizzare il grafico.

In questa sezione

Navigare in un grafico nel menu di analisi

Azione

Descrizione

Ingrandisci

Tenere il tasto sinistro del mouse premuto e trascinarlo diagonalmente verso destra.

Riduci

Tenere il tasto sinistro del mouse premuto e trascinarlo diagonalmente verso sinistra.

Sposta

Tenere premuto il tasto destro del mouse e spostare il mouse.

Copia grafico

Per copiare il grafico fare clic con il tasto destro e selezionare Copia grafico

Aggiungi commento

Fare clic sul tasto destro del mouse sul grafico per aggiungere un commento (a quel grafico specifico).

Elimina

Fare clic sul tasto destro del mouse sul grafico e selezionare Delete (Elimina) per rimuoverlo dal grafico.

Impostazioni

Impostazioni per l'analisi di ToolsTalk MT.

Impostazioni generali

Parametro

Descrizione

Percorso

La registrazione viene salvata nella cartella specifica. Il nome dei file corrisponde a un indice.

L'utente deve disporre di diritti di accesso in scrittura per poter accedere al percorso selezionato.

Salvataggio automatico

Permette il salvataggio dei file nella cartella specificata in automatico.

Mostra legenda

Mostra e nasconde la legenda dallo schema.

Colore fase

Le fasi di un programma di serraggio hanno diversi colori. Se disattive, ogni grafico avrà un colore unico.

Grilletto coppia

Il grilletto coppia viene utilizzato per comandare l'attivazione e la disattivazione della funzione di registrazione.

Parametro

Descrizione

Coppia

La traccia in tempo reale viene registrata fin quanto la coppia supera questo valore.

Ritardo di avvio

Il periodo di ritardo può essere impostato entro un intervallo compreso tra 0 e 50 secondi. La traccia in tempo reale viene registrata fin quanto il tempo di esecuzione supera questo valore. Se il ritardo di avvio e il grilletto di coppia vengono usati, allora la traccia in tempo reale non inizierà la registrazione fino a quando entrambi i limiti vengono superati.

Impostazioni grafico

Parametro

Descrizione

Tipo di grafico

Torque/Time (Coppia/tempo)visualizza la coppia come funzione del tempo.
Torque/Angle (Coppia/angolo) visualizza la coppia come funzione dell'angolo.

Mostra traccia gradiente coppia

Mostra la traccia gradiente coppia.

Risultati

Oggetto GUI

Azione

Prima

Apre la prima pagina che contiene gli ultimi 100 risultati/eventi.

Indietro

Apre la pagina precedente.

Avanti

Apre la pagina successiva.

Ultima

Apre l'ultima pagina che contiene i <=100 risultati/eventi più vecchi.

Aggiorna

Aggiorna l'elenco di risultati/eventi.

Cerca

Consente la ricerca dei risultati. (Disponibile solo con la licenza IAM QA)

>>

Ricerca il risultato successivo di Conteggio. (Disponibile solo con la licenza IAM QA)

Esporta

Consente di esportare i risultati. (Disponibile solo con la licenza IAM QA)

Aggiornamento automatico

L'elenco viene aggiornato automaticamente quando viene salvato un nuovo risultato.

In questa sezione

Risultati

La finestra dei risultati visualizza tutti i risultati di serraggio o le misure salvati sul controller

Fare clic con il tasto destro nella finestra dei risultati per selezionare le colonne da visualizzare nella tabella.

Seleziona risultato

Selezionare un serraggio nella tabella nell'angolo superiore sinistro della finestra Tightening results (Risultati di serraggio).

Vengono visualizzati il grafico coppia/angolo e i dati del serraggio selezionato.

In questa sezione

Ricerca dei risultati

Per eseguire una ricerca dei risultati, procedere nel seguente modo:

  1. Nel riquadro Risultati, fare clic sul pulsante Cerca: viene visualizzata la finestra di dialogo Ricerca misurazioni.

    Parametro

    Descrizione

    Solo risultati verifica

    Seleziona solo i risultati della verifica e ignora le misurazioni ordinarie.

    Conteggio

    Numero di risultati trovati (1-100).

    Da-a

    Questo parametro si riferisce alla data in cui sono stati creati i risultati. Adesso gli utenti possono ignorare la data nella ricerca.

    Seriale strumento

    Ricerca le verifiche effettuate su un utensile con seriale "ToolSerial".

    Nome strumento

    Ricerca le verifiche effettuate su un utensile denominato "ToolName".

    Seriale controller

    Ricerca le verifiche effettuate con un controller con numero di serie "ControllerSerial".

    Nome controller

    Ricerca le verifiche effettuate con un controller denominato "ControllerSerial".

    ID controller

    Ricerca le verifiche effettuate con un controller con ID "ControllerId".

  2. Inserire le informazioni pertinenti per la ricerca nelle caselle.

  3. Fare clic su Cerca.

Esportazione dei risultati

Per esportare un risultato o una serie di risultati, selezionare un risultato specifico o una serie di risultati nel relativo riquadro e fare clic sul pulsante Esporta o fare clic con il pulsante destro del mouse.

Sono disponibili le seguenti opzioni:

  • Esporta il database totale in Excel: consente di esportare il database completo dei risultati di misurazione in un file .csv che può essere facilmente aperto in MS Excel.

  • Esporta gli elementi selezionati in Excel: consente di esportare in un file .csv solo una serie di risultati di misurazione precedentemente selezionati nel relativo riquadro.

  • Crea PDF delle verifiche selezionate: consente di creare un rapporto in formato .pdf per un risultato di verifica specifico. Se vengono selezionati più risultati di verifica contemporaneamente, verrà creato un report in formato PDF per ciascuno di essi.
    Se il risultato della misurazione scelto non è di verifica, scegliere un minimo di tre misurazioni a corsa libera. Nel creare un report, non è possibile mischiare le misurazioni a corsa libera con i risultati di verifica.
    Se vengono selezionati più risultati di misurazione, verrà creato un rapporto senza limiti e ciascuna misurazione verrà mostrata in un grafico.

In questa sezione

Creazione di rapporti di misurazione

Per creare un rapporto di misurazione, procedere nel seguente modo:

  1. Nel riquadro Risultati, selezionare un risultato specifico o un insieme di risultati e fare clic sul pulsante Esporta.

  2. Selezionare l'opzione Crea PDF delle verifiche selezionate: viene visualizzata la finestra di dialogo Informazioni sul rapporto di verifica.

    Parametro

    Descrizione

    Informazioni sul cliente

    Informazioni relative al cliente.

    Riga cliente 1-4

    Queste informazioni verranno mostrate nell'angolo in alto a destra del rapporto.

    ID dispositivo testato

    Queste informazioni verranno mostrate sotto le informazioni dell'utensile e il cliente potrà inserirvi l'ID del proprio utensile, se è a sua disposizione.

    Informazioni sul centro assistenza

    Informazioni relative al centro assistenza.

    Riga manutenzione 1-4

    Questa sezione viene visualizzata nella parte centrale del piè di pagina del rapporto. Questi campi consentono di memorizzare i dati, quindi occorre inserire le informazioni una sola volta.

  3. Inserire le informazioni pertinenti nelle caselle.

  4. Fare clic su Genera per creare un rapporto.

    Esempi di rapporti di verifica
    Esempio di rapporti FreeRun

Risultati fase

La finestra dei risultati della fase mostra i valori di coppia e angolo della fase dell'ultima operazione di avvitatura/svitatura.

Eventi

Gli eventi sono errori o messaggi informativi generati nel controller. È possibile esportare questi dati in un file Excel per motivi di conservazione.

La finestra degli eventi mostra un elenco degli ultimi 512 eventi.

Fare doppio clic su un evento per aprire una finestra contenente le informazioni a esso relative.

Impostazioni strumento

In questa sezione

Controllo della coppia

È possibile impostare un intervallo per comunicare all'utente la necessità di testare e verificare lo strumento eseguendo un controllo della coppia. È possibile attivare l'intervallo in base al numero di cicli o al tempo. Con i parametri di verifica della coppia è possibile anche bloccare l'utensile per impedire l'esecuzione di altre azioni prima di aver ottenuto un risultato positivo della verifica dell'utensile.

Il risultato della verifica è disponibile solo eseguita tramite USB Sync con la licenza MTF6000 IAM QA.

Impostazioni del trasduttore

Impostazioni controller

In questa sezione

Collegare il controller a ToolsNet

Modalità statica

  1. Collegare il controller alla rete aziendale tramite Ethernet.

  2. Impostare Modalità di rete su Statica in Impostazioni del controller > Configurazione > Rete.

  3. Impostare l'indirizzo IP, la maschera di sottorete e il gateway sul controller.

  4. Attiva ToolsNet.

  5. Impostare l'indirizzo IP del server ToolsNet.

  6. Impostare la porta ToolsNet, 6700 è la porta standard per tutti i dispositivi MT.

  7. Selezionare se sincronizzare l'ora del controller con ToolsNet.

Modalità DHCP

  1. Collegare il controller alla rete aziendale tramite Ethernet.

  2. Impostare Modalità di rete su DHCP in Impostazioni del controller > Configurazione > Rete.

  3. Attiva ToolsNet.

  4. Impostare l'indirizzo IP del server ToolsNet.

  5. Impostare la porta ToolsNet, 6700 è la porta standard per tutti i dispositivi MT.

  6. Selezionare se sincronizzare l'ora del controller con ToolsNet.

Impostazioni generali

Oggetto GUI

Descrizione

Aggiornamento firmware

Aggiornamento firmware in un controller connesso.

Il controller deve avere un firmware versione 1.4.1 o successiva per poter essere aggiornato.

Imposta data e ora

Imposta data e ora.

Mostra vuoto

Apre una finestra che mostra il valore della pressione di vuoto in tempo reale

Acquisisci schermata controller

Apre una finestra con una replica stampabile degli elementi visualizzati nello schermo del controller in quel preciso momento. Ad esempio si può usare per creare istruzioni per l'operatore

Parametro

Descrizione

Data di calibrazione

Data dell'ultima calibrazione.

Nome controller

Un nome del controller definito dall'utente.

ID controller

Un numero di identificazione del controller definito dall'utente.

Nome stazione

Un nome della stazione definito dall'utente.

ID stazione

Un numero di identificazione della stazione definito dall'utente.

Nome linea

Un nome della linea definito dall'utente.

ID linea

Un numero di identificazione della linea definito dall'utente.

Lingua controller

  • Inglese

  • Cinese

  • Spagnolo

  • Francese

  • Tedesco

  • Italiano

  • Coreano

  • Giapponese

  • Portoghese

Unità di coppia

Unità della coppia da visualizzare sul controller.

  • mNm

  • cNm

  • Nm

  • in-ozf

  • in-lbf

  • kgf-cm

  • gf-cm

  • ft-ozf

Unità di temperatura

L'unità della temperatura da visualizzare sul controller.

Configurazione

Parametro

Descrizione

Segnale acustico su OK

Se impostato su attivo, il controller emette un segnale acustico con serraggi OK.

Segnale acustico su NON OK

Se impostato su attivo, il controller emette un segnale acustico con serraggi NOK.

Segnale acustico su lotto completo

Se impostato su attivo, il controller emette un segnale acustico al termine del lotto.

Segnale acustico su sequenza lotto completa

Se impostato su attivo, il controller emette un segnale acustico al termine della sequenza lotti.

Avviso sonoro al completamento della verifica

Parametro QA

Se attivo, il controller emette un segnale acustico al termine della verifica.

Seleziona origine

Questo parametro controlla la modalità di selezione e attivazione di Pset e sequenze di lotto.

  • Controller: Pset e sequenze lotti si selezionano dai menù del controller.

  • Protocollo/ToolsTalk MT: Pset e sequenze lotti si selezionano tramite il protocollo di comunicazione su USB/Ethernet/Seriale.

  • I/O digitale: Pset e sequenze lotti si selezionano tramite segnali ingresso digitale. È necessario configurare i segnali di selezione I/O.

  • Scanner: Psets e sequenze lotti si selezionano con uno scanner. È necessario configurare le regole dell'identificatore.

  • Fieldbus: Pset e sequenze lotti si selezionano tramite il protocollo di comunicazione Fieldbus. È necessario configurare i parametri Fieldbus Selezione modalità (1 = Pset, 2 = BSeq) e Selezione numero.

  • Protocollo bus accessori: Psets e sequenze lotti si selezionano tramite il bit prescelto dal selettore bit bus accessori.

Modalità di avvio

All'avvio, selezionare Pset o Sequenza di lotti.

  • Nessuna

  • Pset

  • Sequenza lotti

Numero Pset

Se si seleziona Pset in Modalità di avvio , selezionare il numero Pset.

Numero sequenza di lotto

Se si seleziona Sequenza lotti in Modalità di avvio, selezionare il numero sequenza lotti.

Visualizzazione avvio

Definisce la visualizzazione da aprire nel controller all'avvio.

Retroilluminazione attiva su serraggio/misurazione

Se impostata su Sì, lo schermo del controller si illumina durante un serraggio/misurazione.

Blocco su errore

Questo parametro attiva un evento in caso di un errore di serraggio. Questo evento deve essere riconosciuto prima di poter avviare un nuovo serraggio. Può essere utilizzato per arrestare il sistema, per esempio se un robot sta azionando il sistema. Per impedire agli operatori di continuare dopo un serraggio non riuscito, attivare una regola password.

Ack in caso di errore sequenza di lotto

Consente di decidere se un riconoscimento fisico dell'evento di errore sequenza lotti debba essere cancellato o meno.

Salva grafici

Funzione sotto licenza

Decide se salvare i paragrafi di tutti i risultati, nessuno o solo dei serraggi non riusciti.

Avvio automatico serraggio

Avvia in automatico il serraggio attivo a un dato intervallo.

Standby

Con standby attivo, il controller passa in modalità di standby dopo il periodo definito. Quando il controller esce dalla modalità standby, non è necessario l'avvio dell'utensile.

Uscita del controller dallo standby in caso di input da uno dei seguenti:

  • Avvio pulsante utensile/allentamento/PTS

  • Risveglio I/O

  • Avvio I/O

  • Allentamento I/O

  • Disconnetti strumento

  • Disconnetti IAM

  • Collegare lo strumento

  • Pulsanti controller

  • Avvio/allentamento tramite PC.

Spegnimento automatico

Se attivo, è possibile configurare il parametro Auto-spegnimento. L'utente può impostare un timer per indicare il momento in cui la batteria deve spegnersi se il controller è inattivo.

Conferma iniz. strumento

Definisce se l'operatore/utente deve premere OK prima di avviare l'inizializzazione dello strumento. L'inizializzazione dello strumento avviene all'avvio del sistema e al collegamento dello strumento.

Riserraggio strumento attivato

Il riserraggio è il serraggio di una vite già avvitata. Questa impostazione emette un errore di serraggio se il sistema rileva un riserraggio.

Monitoraggio correnti

Questo parametro confronta la coppia del trasduttore con quella corrente utilizzata. Funziona solo con MT Focus 6000 con utensili a trasduttori: Serie EDT MT/QMT.

  • Disabilitato

  • Attivato: un avviso compare se la differenza è superiore al 10%; se la differenza è superiore al 20%, verrà creato un errore (il serraggio non sarà valido).

  • Solo critico: se la differenza è superiore al 20%, verrà creato un errore (il serraggio non sarà valido).

Intervallo di avvertimento

Dopo un certo periodo dall'ultimo controllo della coppia, il controller emette un avviso indicante la necessità di eseguire un controllo della coppia. È possibile annullare questo evento.

Ciclo di avvertimento

Quando l'utensile ha raggiunto il numero impostato di cicli dopo l'ultimo controllo della coppia, il controller emette un avviso che indica la necessità di eseguire un controllo della coppia. È possibile annullare questo evento.

Intervallo richiesto

Dopo un certo periodo dall'ultimo controllo della coppia, il controller indica la necessità di eseguire un controllo della coppia. L'utensile verrà bloccato fino all'esecuzione di un controllo "Coppia OK".

Cicli richiesti

Quando l'utensile ha raggiunto il numero impostato di cicli dopo l'ultimo controllo della coppia, il controller emette un errore che indica la necessità di eseguire un controllo della coppia. L'utensile verrà bloccato fino all'esecuzione di un controllo "Coppia OK".

Modalità rete

Funzione sotto licenza.

  • Disattivato: nessun indirizzo IP configurato per il controller.

  • Statico: modifica manuale di indirizzo IP, maschera sottorete e gateway.

  • DHCP: indirizzo IP, maschera sottorete e gateway si ottengono da un server DHCP.

Indirizzo IP

Inserire l'indirizzo IP statico del controller.

Disponibile solo se Modalità rete è impostata su Statica.

Maschera di sottorete

Inserire l'indirizzo della maschera di sottorete statica del controller.

Disponibile solo se Modalità rete è impostata su Statica.

Gateway

Inserir l'indirizzo del gateway statico del controller.

Disponibile solo se Modalità rete è impostata su Statica.

DNS 1

Inserire l'IP statico del DNS.

ToolsNet

Funzione sotto licenza.

Attivare/disattivare la connessione con ToolsNet versione 8.4 e successive.

Indirizzo IP ToolsNet

Funzione sotto licenza.

Indirizzo IP del server ToolsNet.

Porta ToolsNet

Funzione sotto licenza.

Porta del server ToolsNet, la 6700 è la porta standard per tutti i dispositivi MT.

Tempo sincr. ToolsNet

Funzione sotto licenza.

Selezionare se sincronizzare l'ora del controller con ToolsNet.

Open Protocol

  • Abilitato

  • Disabilitato

Unità di coppia OP

Selezionare l'unità di coppia con cui il controller dovrà inviare tutti i parametri di coppia tramite OP.

Disponibile solo se Protocollo aperto è impostato su Attivo.

  • mNm

  • cNm

  • Nm

  • in-ozf

  • in-lbf

  • kgf-cm

  • gf-cm

  • ft-ozf

Unità di temperatura OP

Selezionare l'unità di temperatura con cui il controller deve inviare tutti i parametri di temperatura tramite OP.

Disponibile solo se Protocollo aperto è impostato su Attivo.

  • °C

  • °F

Adattatore batteria abilitato

Sì: disattiva tutti gli altri parametri RS232 e attiva la compatibilità con batteria.

No: disattiva la compatibilità con batteria e attiva altri parametri RS232, come Protocollo aperto e Scanner.

Modalità RS232

Disponibile solo se Adattatore batteria abilitato è impostato su No.

  • Protocollo

  • Scanner

Velocità trasmissione

Velocità di trasmissione dei dati per RS-232

Cancella DB su esportazione USB

  • Sì: rimuove tutti i risultati e i grafici salvati sul controller dopo l'esportazione tramite USB.

  • No: conserva tutti i dati.

Timeout ID operatore abilitato

  • No: l'ID operatore sarà attivo fino alla scansione di un nuovo ID operatore, o al riavvio del controller.

  • Sì: attiva il parametro Timeout ID operatore.

Timeout ID operatore

L'ID operatore verrà cancellato in caso di inattività per un periodo di tempo del controller.

Grilletto di misurazione

Funzione sotto licenza.

  • Soglia: avvia la misurazione quando si raggiunge il limite definito in configurazioni trasduttore

  • I/O: lancia la misurazione solo al segnale I/O digitale di inizio misurazione

  • Bus I/O: segnale di avvio misurazione ottenuto da un altro controller

Ack se la verifica è completa

Funzione sotto licenza.

Se Attivo, l'utente deve accettare la finestra a comparsa di risultato verifica prima di continuare. Se Inattivo, il controller chiuderà automaticamente la finestra a comparsa all'inizio di una nuova misurazione.

Zero offset su OK

Funzione sotto licenza.

Se Sì, l'utente può impostare la compensazione zero del trasduttore premendo il pulsante OK sul controller.

Conteggio campi personalizzati QA

Funzione sotto licenza.

Descrive come deve apparire la vista personalizzata nel controller IAM QA. Il numero di campi da visualizzare nella vista.

Campo dati QA 1-4

Funzione sotto licenza.

Descrive le informazioni da riportare nel campo selezionato. Valori ammessi:

  • Coppia massima

  • Coppia di tracciamento

  • Angolo totale

  • Angolo di tracciamento

  • Errore di misurazione

  • Data

  • Nome controller

  • Nome stazione

  • Nome linea

  • Numero di serie trasduttore

  • Tipo di trasduttore

  • Data di calibrazione

  • Trigger soglia

  • Ora

  • Durata

  • Limiti finestra coppia

Info sistema.

Parametro

Descrizione

Versione del software

 

Data software

Data di realizzazione del software.

Indirizzo MAC

L'indirizzo MAC di IAM.

Numero di serie

Il numero di serie del controllore.

ID licenza

Il codice di licenza.

Livello licenza

Il livello di licenza.

Data e ora

Impostare data e ora.

Diag. sistema

Parametro

Descrizione

Zero sensore corrente

 

Zero sensore coppia

 

Pressione del vuoto

Rete

Parametro

Descrizione

Stato del collegamento

Stato della connessione attuale.

DHCP

Indirizzo su DHCP configurato.

Indirizzo IP

Indirizzo IP del controller.

Maschera di sottorete

Maschera di sottorete.

Gateway

IP per gateway.

Impostazioni I/O digitali e password

In questa sezione

I/O digitale

Segnali in ingresso sul controllore.

Parametro

Descrizione

Modalità selezione I/O

Definisce se i pin di selezione I/O devono attivare una configurazione Pset, sequenza lotto o selettore bit.
Per attivare, l'origine dev'essere impostata come I/O digitale.
Selezionare l'origine nel menu Menu delle impostazioni del controller > Configurazione > Avvio > Seleziona origine.

In digitale

Segnali in ingresso sul controllore.

Parametro

Descrizione

Disabilitato

Il segnale è disattivato.

Avvia serraggio

Avvia un serraggio, inizierà su un fianco positivo (transizione 0->1).

Avvia serraggio (mantieni)

Avvia un serraggio, inizierà su un fianco positivo (transizione 0->1). Se il segnale si abbassa durante il serraggio, sarà cancellato.

Avvia svitatura

Avvia una svitatura, inizierà su un fianco positivo (transizione 0->1).

Avvia svitamento (mantieni)

Avvia una svitatura, inizierà su un fianco positivo (transizione 0->1). Se il segnale si abbassa durante la svitatura, sarà cancellato.

Interrompi operazione

Interrompe ogni operazione di serraggio/svitatura.

Ripristina

Questo segnale interromperà ogni operazione di serraggio in corso. Se nessun serraggio è attivo, cancellerà i dati del serraggio precedente dalla schermata.

Disattiva strumento

Impostare lo strumento in modalità disattivata, in tal modo non sarà possibile attivare nessuna operazione di serraggio o svitatura.

Inizializza strumento

Avvia l'auto-calibrazione iniziale dello strumento. Tra le altre cose permetterà di misurare l'attrito interno.

Cancella evento

Cancellerà un evento non di bloccaggio del controller. Questa azione corrisponde alla conferma di un errore/evento premendo il tasto OK sul controller.

Cancella tutti gli eventi

Cancellare tutti gli eventi attivi (non di bloccaggio) del controller.

Seleziona bit 0-9

Opzione che consente di selezionare una configurazione di Pset, sequenza lotto o selettore di bit se l'origine della selezione è impostata su I/O digitale.

Ripristina sequenza di lotto

Riavviare una sequenza di lotto.

Incremento lotto

Saltare un serraggio in un lotto.

Decremento lotto

Rieseguire un serraggio in un lotto.

Ripristina lotto

Riavviare un lotto.

Sequenza lotto DI1-12

Segnali di ingresso sequenza di lotto. Questi segnali controlleranno gli eventi di ingresso della sequenza di lotto.

Standby

Impostare il controller in modalità di standby per ridurre il consumo energetico

Riavvia

Riavviare il software del controller.

Incremento sequenza lotto

Saltare una fase nella sequenza di lotto.

Abilita il vuoto

Abilitare la pompa del vuoto

Abilita la pulizia

Inverte il flusso d'aria per la pulizia dei tubi
Disponibile solo con pompa del vuoto MT (8432 0854 00) e controller con MTF6000 revisione C o successiva.

Risveglia

Risvegliare il controller dalla modalità di standby

Luce di guida dell'utensile

Attivare il LED della luce di guida

Stato dell'utensile rosso

Attiva il LED rosso

Stato dell'utensile verde

Attiva il LED verde

Stato dell'utensile blu

Attiva il LED blu

Stato dell'utensile bianco

Attiva il LED bianco

Controllato esternamente 1-8

Utilizzato per manipolare un ingresso senza connetterlo a una funzione specifica (utilizzabile per protocolli esterni come il protocollo Aperto).

Avvia misurazione

(funzione in licenza)
Avvia una misurazione sul fianco positivo. La misurazione non verrà interrotta se il segnale diventa basso.

Arresta misurazione

(funzione in licenza)
Arresta una misurazione sul fianco positivo.

Avvia sospensione misurazione

(funzione in licenza)
Avvia una misurazione sul fianco positivo. La misurazione verrà interrotta se il segnale diventa basso.

Impostare lo zero del trasduttore

(Funzione concessa in licenza)
Azzera l'offset del trasduttore.

Reimposta verifica

Reimposta la verifica.

Uscita digitale

Segnali in uscita dal controllore.

Parametro

Descrizione

Disabilitato

Il segnale è disattivato.

Pronto

Il controller è pronto ad avviare il serraggio.

Occupato

Questo segnale in uscita si attiva quando lo strumento è in uso, per un processo di serraggio o di svitamento.

Errore

Un errore è attivo.

Serraggio OK

Il programma di serraggio è stato terminato con successo. Il segnale non è attivo se la sequenza è in corso.

Serraggio NOK

Il programma di serraggio non è stato terminato con successo. Il segnale non è attivo se la sequenza è in corso.

Lotto completato

La fase di lotto è stata completata.

Evento attivo

Un evento è attivo.

Evento di blocco

Un evento impedisce l'operazione se non viene risolto.

Evento cancellabile

Impostare se un evento è confermabile.

Inizializzazione strumento

Indica che l'auto-calibrazione iniziale dello strumento è in corso.

Utensile disabilitato

Indica se lo strumento è disattivo.

Pompa del vuoto

Indica se la pompa vuoto è attiva.

Segnale di avvio

Questo segnale in uscita si attiva quando viene premuta la leva di avvio sullo strumento.

Segnale di svitatura

Questo segnale in uscita si attiva quando viene premuta la leva di inversione sullo strumento.

Segnale di pressione per avvio

L'uscita è attiva se l'interruttore della punta dello strumento viene premuto.

Sequenza lotto DO1-8

Segnale di uscita sequenza di lotto. Questi segnali controlleranno gli eventi di uscita della sequenza di lotto.

Sequenza di lotto completata

Una sequenza di lotto è stata terminata correttamente.

Errore sequenza di lotto

Indica se è stato attivato un errore della sequenza di lotto.

Errore lotto

Il lotto non è riuscito ed è stato interrotto

Standby attivo

Il controller è in modalità di standby

Vite non allineata

Limite di non allineamento della vite superato. Vite prelevata ma non allineata con la punta.

Vite allineata

Limite di allineamento della vite superato. Vite allineata con la punta.

Controllato esternamente 1-10

Utilizzato per manipolare un'uscita senza connetterla a una funzione specifica (utilizzabile per protocolli esterni come il protocollo Aperto).

Pulizia a vuoto

Funzione di pulizia a vuoto attiva

Pompa del vuoto collegata

Verificare che la pompa del vuoto MT (8432 0854 00) sia collegata. Il funzionamento del segnale richiede MTF6000 con revisione C o versione successiva.
La pompa del vuoto VPX6 non attiva il segnale indipendentemente dalla revisione hardware di MTF6000.

Misurazione OK

(Funzione concessa in licenza)
Aumenta se la misurazione ha avuto esito positivo.

Misurazione NOK

(Funzione concessa in licenza)
Aumenta se la misurazione ha avuto esito negativo.

Verifica completata

Il segnale diventa alto se la verifica è completa.

Verifica attiva

Il segnale diventa alto se è attiva una verifica.

Richiesta manutenzione

Lo strumento o il trasduttore sono pronti per la manutenzione.

Batteria collegata

La batteria è collegata al controller.

Batteria quasi scarica

La carica della batteria è scesa sotto il 20%.

Verifica OK

La verifica è andata a buon fine.

Verifica NOK

La verifica non è andata a buon fine.

Sblocca bit 0-3

Indica il bit da selezionare nel selettore bit della fase evento Sequenza lotto. (Calcolato in binario)

Controllo coppia richiesto

Indica quando è necessario un controllo della coppia.

Rotazione in senso orario

Il segnale diventa alto quando l'utensile ruota in senso orario (serraggio).

Rotazione in senso antiorario

Il segnale diventa alto quando l'utensile ruota in senso antiorario (allentamento).

Modalità segnale uscita

  • Tracciatura - reagisce in caso di modifiche.

  • Fino al prossimo serraggio - rimarrà attivo fino all'avvio del serraggio successivo.

  • Durata - rimarrà attivo per un periodo di tempo impostato.

Password

Si tratta di una funzione in licenza. Non disponibile su IAM QA.

Il sistema con password flessibile permette di personalizzare completamente le azioni a cui ha accesso l'operatore. I tecnici e i responsabili di linea possono ottenere l'accesso al sistema tramite password o accedendo dallo scanner, ad esempio con codici a barre o RFID.

Se non è stata configurata nessuna password, la configurazione No password (Nessuna password) garantirà accesso completo a tutte le funzioni.
Se la configurazione della password viene rimossa IAM MT, il controller genererà un nuovo file di password dove tutti i livelli saranno pienamente limitati.

L'accesso e la disconnessione dal controller è possibile in diversi modi:

  • Inserendo un codice PIN per accedere quando è mostrato il simbolo del lucchetto.

  • Acquisendo un codice a barre o un tag RFID. Una scansione del tag per accedere, due per uscire.

  • Premendo il tasto OK.

Codice PIN

Quando una funzione è limitata, apparirà il simbolo del lucchetto. Immettere il codice PIN per sbloccare la funzione.

Accesso da scanner

Per accedere con un codice a barre o un tag RFID, occorre configurare una regola dell'identificatore. Questa regola dell'identificatore contiene un'azione che può essere impostata per accedere, quindi viene inserito il livello di accesso.
Una scansione del codice permetterà l'accesso, mentre si uscirà con una seconda scansione e livello password.

In questa sezione

Impostazioni password

Impostazioni generali

Parametro

Descrizione

Tempo di disconnessione automatica

Periodo trascorso il quale l'utente verrà disconnesso automaticamente dal controller.

Controllore

La tabella Controller permette di impostare i diritti di accesso.

Il codice PIN a quattro cifre è impostato nella casella sotto il numero utente. Inoltre, è anche possibile disabilitare la password per un livello deselezionando la casella Pin abilitato sulla password.

Parametro

Descrizione

Accesso al menu

Accesso al menu del sistema nel controller.

Cambia visualizzazione

Permette di passare da una visualizzazione dei risultati a un'altra.

Seleziona Pset

Selezione di Pset dal controller.

Seleziona sequenza lotto

Permette la selezione della sequenza di lotto dal controller.

Ripristina errore di serraggio

Conferma degli errori di serraggio.

Ripristina errore sequenza di lotto

Conferma degli errori della sequenza di lotto.

Annulla sequenza lotto

Ripristina una sequenza di lotto.

Incremento/decremento sequenza lotto

Aumenta o diminuisce il contatore della fase della sequenza di lotto.

Incremento/decremento lotto

Aumenta o diminuisce il contatore del lotto.

Programmazione veloce

Accesso alla programmazione veloce.

Seleziona origine

Cambiare l'origine selezionata

Controllo dello strumento

Accensione/Arresto dell'utensile

Importa impostazioni

Importa le impostazioni del controller (parametri del controller, Pset, sequenze di lotto, identificatori e impostazioni I/O) tramite l'unità flash USB.

Importa software

Permette di aggiornare il software.

Esporta impostazioni

Permette di esportare le impostazioni del controller (parametri del controller, Pset, sequenze di lotto, identificatori e impostazioni I/O) su un'unità flash USB.

Esporta risultati

Esportare i risultati come file CSV su una chiavetta USB.

Esporta grafici

Esportare i grafici su una chiavetta USB.

Esporta tutto

Esportare ogni elemento su una chiavetta USB.

Esporta software

Esportare il software su una chiavetta USB.

Esportare eventi

Esportare gli eventi su una chiavetta USB.

Informazioni controller

Accesso al menu di informazioni del controller.

Informazioni sull'utensile

Accesso al menu di informazioni dello strumento.

Informazioni sulla batteria

Accesso al menu delle informazioni sulla batteria.

Informazioni sulla connessione

Accesso al menu delle connessioni.

Configurazione IP

Accesso al menu di configurazione IP.

Configurazione ToolsNet

Accesso al menu di configurazione ToolsNet.

I/O digitale

Accesso al menu di informazioni I/O digitali.

Fieldbus

La funzione consente di controllare il controller da un'origine esterna, come un PLC, insieme al Fieldbus Carrier MT.

Fieldbus Carrier MT funziona solo se il modulo AnyBus interno è supportato. Sono supportati solo i moduli codificati con un ID fornitore univoco Atlas Copco, acquistabili solo da Atlas Copco. Se il modulo è stato acquistato da Atlas Copco, presenterà l'ID fornitore corretto. Sono supportati solo i seguenti moduli:

  • Modulo PROFINET Anybus M40 8432085320 (firmware v1.40.01) a partire dal firmware MTF6000 1.12

  • Modulo Anybus M40 EtherCAT M40 8432085310 (firmware v2.15.1) a partire dal firmware MTF6000 1.16

  • Modulo M40 EtherNet/IP 8432085330 (firmware v1.43.2) a partire dal firmware MTF6000 1.16

Fieldbus Carrier MT è collegato al controller MTF6000 tramite cavo fieldbus e al PLC tramite cavo Ethernet dal modulo fieldbus.

Codici comuni di Fieldbus Carrier MT relativi a LED NS su modulo Anybus PROFINET:

  • Off = offline

  • Verde = online (ESEGUI)

  • Rosso, lampeggia 1 volta = errore nel nome della stazione

  • Rosso, lampeggia 2 volte = errore nell'indirizzo IP

  • Rosso, lampeggia 3 volte = errore di configurazione

Codici comuni di Fieldbus Carrier MT relativi a ERR LED sul modulo Anybus EtherCAT:

  • Off = nessun errore

  • Rosso lampeggiante = configurazione non valida

  • Rosso, 1 lampeggiante = cambio di stato non richiesto

  • Rosso, 2 lampeggiante = timeout del watchdog del gestore sincronizzazione

Codici comuni di Fieldbus Carrier MT relativi a LED MS sul modulo Anybus EtherCAT:

  • Off = alimentazione assente

  • Verde = controller da uno scanner in stato di esecuzione e, se CIP Sync è abilitato, l'ora è sincronizzata con un orologio Grandmaster

  • Verde lampeggiante = non configurato, scanner in stato di inattività o, se CIP Sync è abilitato, l'ora è sincronizzata con un orologio Grandmaster

  • Rosso = errore grave (ECCEZIONE, stato, errore IRREVERSIBILE e così via)

  • Rosso lampeggiante = errore reversibile Il modulo è configurato, ma i parametri memorizzati differiscono da quelli attualmente in uso.

In questa sezione

Impostazioni

Parametro

Descrizione

Tipo di fieldbus

Il tipo di impostazioni del fieldbus da caricare. Il tipo deve corrispondere al modulo all'interno di Fieldbus Carrier MT.

Supporta PROFINET a partire dalla versione 1.12.0 ed EtherNet/IP a partire dalla versione 1.16.0.

Dimensione della mappa

Numero di byte da trasferire da/verso i controller. Il valore dipende dalla direzione selezionata nelle impostazioni della mappa (A controller/Da controller).

Arresto strumento ad offline

Se impostato su sì, l'utensile sarà disabilitato quando la connessione fieldbus è offline.

Valori effettivi impostati

Parametro

Descrizione

Stato

Indica lo stato di Fieldbus carrier MT:

  • Disabilitato

  • Non presente

  • Non pronto

  • Fermo

  • Attivo

La comunicazione tra Fieldbus Carrier MT e PLC è disponibile solo nello stato Attivo.

DHCP attivo

Indica se la configurazione DHCP è memorizzata (PROFINET, EtherNet/IP)

Indirizzo IP

Indica l'indirizzo IP (PROFINET, EtherNet/IP)

Maschera di sottorete

Indica la maschera di sottorete (PROFINET, EtherNet/IP)

Gateway predefinito

Indica l'indirizzo IP del gateway (PROFINET, EtherNet/IP)

Nome stazione

Indica il nome della stazione (PROFINET)

ID dispositivo

Indica il numero identificativo del dispositivo. (EtherCAT)

Intervallo di aggiornamento FB

Indica la frequenza con cui i dati del processo fieldbus vengono aggiornati internamente.

Impostazioni mappa

Aggiunta della configurazione dei parametri alla mappa del fieldbus

  1. Selezionare la scheda A controller o Da controller.

  2. Selezionare Aggiungi.

    Si aprirà la finestra di dialogo Crea configurazione segnale.

  3. Selezionare il nome dell'elemento nell'elenco per selezionare l'elemento.

  4. Impostare la posizione iniziale dell'elemento digitando il numero di Byte in cui si trova il Bit meno significativo.

  5. Impostare la posizione iniziale dell'elemento digitando il numero di Bit in cui si trova il Bit meno significativo.

  6. Impostare la Lunghezza dell'elemento, espressa con un numero di bit.

  7. Selezionare Aggiungi.

  8. Ripetere i passaggi precedenti per ogni elemento da aggiungere.

Apertura della configurazione dei parametri

Fare doppio clic su un parametro per aprire la configurazione. In alternativa, selezionare la casella di controllo relativa all'elemento e selezionare APRI.

Eliminazione della configurazione dei parametri

  1. Selezionare la casella di controllo relativa all'elemento.

    Per selezionare più elementi, premere Ctrl sulla tastiera e procedere nella selezione.

  2. Selezionare ELIMINA o premere Canc sulla tastiera.

Trasferimento dei parametri

È possibile trasferire i parametri trascinandoli e rilasciandoli nella mappa del fieldbus. Il punto in cui il parametro viene rilasciato indica la posizione iniziale del parametro.

Se un parametro è 1 (o più) byte, indipendentemente dalla posizione bit di rilascio del parametro, la posizione di partenza verrà regolata su bit 0.

Se sovrapposti, i parametri verranno contrassegnati in rosso in entrambe le tabelle.

Se si verifica un errore nell'elenco dei parametri, occorre risolvere l'errore prima di poter salvare. Non è possibile generare più errori se è già presente un errore. Occorre in primo luogo risolvere il conflitto.

Formato dati

Descrizione generale del formato dei dati per i parametri utilizzati nelle impostazioni della mappa.

Tipo dati (ToolsTalk MT)

Lunghezza dati (bit)

Rappresentazione dati

Ordine byte

Booleano

1

EtherCAT: 1 BIT

PROFINET: 1 bit all'interno di un UNSIGNED8 (modulo dati generico)

EtherNet/IP: 1 bit all'interno di un BYTE

-

Booleano

8

Array di 8 valori booleani

EtherCAT: BITARR8

PROFINET: UNSIGNED8

EtherNet/IP: BYTE

-

Senza segno

8

Intero senza segno, 8 bit

(UNSIGNED8, USINT)

-

Senza segno

16

Intero senza segno, 16 bit (UNSIGNED16, UINT)

EtherCAT/EtherNet/IP: Little-endian (prima LSB)

PROFINET: Big-endian (prima MSB)

Senza segno

32

Intero senza segno, 32 bit (UNSIGNED32, UDINT)

EtherCAT/EtherNet/IP: Little-endian (prima LSB)

PROFINET: Big-endian (prima MSB)

Intero

8

Intero senza segno, 8 bit (INTEGER8, SINT)

-

Intero

16

Intero senza segno, 16 bit (INTEGER16, INT)

EtherCAT/EtherNet/IP: Little-endian (prima LSB)

PROFINET: Big-endian (prima MSB)

Intero

32

Intero senza segno, 32 bit (INTEGER32, DINT)

EtherCAT/EtherNet/IP: Little-endian (prima LSB)

PROFINET: Big-endian (prima MSB)

Flottante

32

Numero a virgola mobile, 32 bit (FLOAT32, REAL)

Formato binario a virgola mobile a precisione singola IEEE 754.

1 bit di segno, 8 bit di esponente, 23 bit frazionari, s eeeeeeee fffffff ffffffff fffffffff

EtherCAT/EtherNet/IP: Little-endian (prima LSB)

PROFINET: Big-endian (prima MSB)

Stringa

1..n

Stringa con codifica UTF-8 all'interno di un array di dimensioni predefinite (numero di byte).

EtherCAT: array UNSIGNED8

PROFINET: array UNSIGNED8

EtherNet/IP: Array BYTE

-

Per una descrizione dettagliata dei parametri disponibili, vedere Specifica dei parametri del fieldbus in Riferimenti.

Configurazione PLC (PROFINET)

La configurazione del modulo nel PLC deve corrispondere alla configurazione del parametro MTF6000. Prendere in considerazione quanto segue se la configurazione del modulo viene eseguita manualmente nel PLC:

  • Tutti i parametri A controller (output su PLC) devono essere configurati prima di qualsiasi parametro Dal controller (input su PLC).

  • Qualsiasi byte costituito da un parametro a bit singolo (lunghezza = 1) deve essere configurato con il modulo Dati generici sul PLC. I moduli a bit singolo non sono supportati dal protocollo PROFINET. L'utente deve tenere traccia del contenuto di tutti i moduli Dati generici. I moduli d'uso preferibili sono costituiti da gruppi di parametri bit (ad esempio IF 1, IF 8) anziché da parametri a bit singolo (tutti i parametri a bit singolo esistono anche in un parametro di gruppo).

  • Qualsiasi byte vuoto nella configurazione MTF6000 deve presentare moduli Dati vuoti nella configurazione PLC. Esistono moduli Dati vuoti composti da 1/2/4/8/16/32/64/128 byte: riempire lo spazio vuoto con moduli con il maggior numero possibile di byte, quindi in dimensioni decrescenti fino a riempire lo spazio vuoto con moduli Dati vuoti. Evitare di lasciare spazi vuoti all'interno della configurazione se non è necessario poiché le prestazioni ne risentirebbero.

Impostazioni di rete

È possibile configurare in modo diverso le impostazioni di rete a seconda del tipo di fieldbus in uso (sarà presente un pulsante nell'angolo in alto a destra se è disponibile una configurazione).

EtherCAT

Parametro

Descrizione

ID dispositivo

Numero identificativo per il modulo EtherCAT.

PROFINET:

la configurazione delle impostazioni di rete non è disponibile per PROFINET. È possibile configurare queste impostazioni solo mediante strumenti di configurazione esterni.

EtherNet/IP

Parametro

Descrizione

Modalità rete

Configura IP statico o DHCP

Indirizzo IP

Consente di configurare l'indirizzo IP, se la modalità di rete è impostata su Statica.

Maschera di sottorete

Consente di configurare la maschera di sottorete, se la modalità di rete è impostata su Statica.

Gateway predefinito

Consente di configurare il gateway predefinito, se la modalità di rete è impostata su Statica.

Descrizione download

Il pulsante si trova nell'angolo in alto a destra e consente di scaricare un file di descrizione (ESI, GSDML, EDS, ecc) del controller in relazione al tipo di fieldbus attualmente configurato.

Diagnostica Fieldbus

Attiva/Disattiva la modalità diagnostica

  1. Per attivare la modalità diagnostica è sufficiente premere il pulsante Modalità diagnostica abilitata, che si trova nell'angolo superiore destro.

    La modalità diagnostica offre due modalità secondarie:

    • Forzata: per manipolare e inviare un valore specifico al PLC.

    • Monitor: per visualizzare in diretta il contenuto del parametro.

  2. Per disattivare la modalità diagnostica, premere nuovamente il pulsante (adesso denominato Modalità diagnostica disabilitata).

Nella tabella Elenco, a ciascun parametro verrà riservata una nuova scheda Diagnostica. Questa colonna visualizzerà il valore del parametro. È possibile visualizzare parametri come il testo o il segnale. I segnali vengono visualizzati come pulsanti di opzione. Un pulsante di opzione contrassegnato indica un segnale alto. In caso contrario il segnale sarà basso.

In modalità forzata, i segnali disporranno di due pulsanti di opzione. On e Off: On indica un segnale alto e Off un segnale basso.

Modalità monitoraggio

  1. Selezionare il pulsante di opzione Monitor.

  2. Visualizzare tutti i parametri nella colonna Diagnostica.

  3. Premere il triangolo nero nella colonna Diagnostica per espandere i parametri combinati e visualizzare il segnale di ciascun bit.

Modalità forzata

  1. Selezionare il pulsante di opzione Forza (disponibile durante l'invio di dati dal controller).

  2. Immettere il valore dei parametri da forzare su un valore diverso e premere Invia frame.

    Premere Invia frame per inviare il valore manipolato al PLC. I valori non verranno inviati automaticamente al PLC in caso di semplice immissione del valore di un parametro.

Aggiornamento di rete

Nel menu Gestione connessioni fare doppio clic su Aggiornamento di rete per avviare la sessione di aggiornamento della rete.

Selezionare Salva elenco per ottenere un modello, anche se l'elenco è vuoto.

Compilare il modello con le informazioni corrette sul controller:

  • Serie del controller (facoltativo)

  • Nome del controller (facoltativo)

  • Indirizzo IP

  • Versione del firmware (facoltativo)

Per le informazioni sul controller, che sono facoltative, TTMT raccoglierà le informazioni dal controller se la connessione è stata stabilita con successo.

Salva elenco

Salva i controller inseriti in un elenco csv separato da tabulazioni. TTMT è in grado di leggere sia gli elenchi ";" che quelli separati da tabulazioni.

Se non vengono aggiunti controller, l'opzione Salva elenco crea un modello con le intestazioni corrette che possono essere compilate esternamente.

Carica elenco

Carica un file csv in TTMT e visualizza tutti i controller in un elenco.

Controlla la connessione

Verificherà la connessione per ogni controller dell'elenco e vedrà se il controller è attivo sulla rete.

Informazioni stato

Stato

Descrizione

Sconosciuto

La connessione non è ancora stata verificata

Errore di connessione

Impossibile connettersi al controller.

Connessione riuscita

Il controller è attivo e disponibile sulla rete.

Collegamento in corso

Controllare la connessione.

Programma di aggiornamento

Funziona solo con i controller di serraggio.

  1. Salvare un file di aggiornamento di rete (*.mtpm).

    1. Aprire l'impostazione desiderata in TTMT.

    2. Aprire la scheda Gestione connessioni.

    3. Selezionare Salva.

    4. Impostare tipo di salvataggio come file di aggiornamento di massa (*.mtpm).

  2. Aggiornare diversi controller con nuove configurazioni.

    1. Selezionare il file *.mtpm desiderato.

    2. Selezionare Apri.

Informazioni stato

Stato

Descrizione

Sconosciuto

La connessione non è ancora stata verificata

Errore

  • Impossibile connettersi al controller.

  • Impossibile aggiornare.

  • Tipo di dispositivo errato.

  • Versione firmware errata.

OK

Aggiornamento del programma riuscito.

In corso

  • Collegamento in corso.

  • Aggiornato.

Quando si utilizza l'aggiornamento di rete, TTMT rimuove e sovrascrive tutti i set di dati, le sequenze di batch e gli identificatori esistenti.

Aggiornamento firmware

Selezionare AGGIORNAMENTO FIRMWARE e selezionare un file .fw per aggiornare TUTTI i controller dell'elenco con il firmware selezionato.

Informazioni stato

Stato

Descrizione

Sconosciuto

La connessione non è ancora stata verificata

Errore

  • Impossibile connettersi al controller.

  • Impossibile aggiornare.

  • Tipo di dispositivo errato.

  • Versione firmware errata.

  • Licenza sbagliata.

  • Non è stato possibile riconnettersi.

OK

Aggiornamento del firmware riuscito.

In corso

  • Collegamento in corso.

  • Processo in corso.

Per far funzionare l'aggiornamento di rete è necessario disporre della versione 3.2 o superiore.

Aggiungi

Inserire un indirizzo IP per aggiungere un controller all'elenco.

TTMT avvierà automaticamente una connessione di controllo dopo l'aggiunta dell'indirizzo IP.

Apri

Controllare la connessione per un controller specifico.

Elimina

Rimuovere il controller dall'elenco.

Risoluzione dei problemi

 

In questa sezione

Attivazione non corretta dell'errore di filettatura danneggiata

Causa: I giunti autofilettanti non continui possono attivare falsi errori di filettatura danneggiata a causa della coppia decrescente dopo la fine della fase di autofilettatura e fino a quando la testa della vite non arriva al giunto.

Soluzione: L'algoritmo di filettatura danneggiata non funziona correttamente con questo tipo di giunti. Pertanto, si consiglia di impostare il parametro Rilevamento di filettatura danneggiata su Disabilitato.

Attivazione non corretta su Nuovo serraggio

Causa: Nuovo serraggio viene attivato quando il controller rileva che la vite presenta già un po' di coppia quando comincia il serraggio.

Se la vite è inserita nel giunto con parecchio carico laterale, allora l'algoritmo di nuovo serraggio può attivare in maniera incorretta l'errore di nuovo serraggio dal momento che la coppia sarà molto maggiore all'avvio.

Soluzione: Cercare di stabilizzare l'utensile e di evitare i carichi laterali. Tuttavia, se i carichi laterali sono necessari, si consiglia di impostare il parametro Nuovo serraggio dell'utensile abilitato su No.

Punto di alloggiamento non corretto

Causa: Un punto di alloggiamento non corretto è in genere causato da un'impostazione non corretta.

  • L'alloggiamento può attivarsi in maniera errata all'inizio di un serraggio quando l'utensile passa velocemente da zero all'avvio per cominciare a creare la coppia, il che fa sì che il gradiente si impenni e dunque attivi in maniera non corretta un rilevamento dell'alloggiamento.

  • Uno spostamento dell'alloggiamento e un'attivazione del gradiente non corretti possono far apparire il punto di alloggiamento come fuori sesto.

  • La bassa velocità può far sì che la coppia del gradiente sia illeggibile. (Proprio come quando si pedala in bicicletta: quanto più lentamente si pedala tanto maggiore è l'oscillazione mentre aumentando la velocità è possibile procedere meglio in linea retta).

Soluzione:

Se l'alloggiamento è attivato all'inizio del serraggio, è necessario aggiungere un passaggio di angolo o di ingaggio della filettatura di 100° prima del passaggio TSM o SCS per superare il picco di gradiente in principio.

Se l'alloggiamento è appena fuori obiettivo, allora è possibile che l'impostazione sia non corretta. Ecco come impostare correttamente la strategia:

  1. Creare un serraggio in due passaggi:

    • Passaggio 1: Passaggio dell'angolo (o ingaggio della filettatura) di 100°.

    • Passaggio 2: TSM/SCS.

  2. Impostare l'obiettivo desiderato ed eseguire un serraggio.

  3. Aprire il grafico di serraggio nell'analisi.

  4. Controllare il punto di attivazione del gradiente. Il punto di attivazione deve trovarsi all'incirca a metà lungo la coppia di serraggio. Questo limite si basa sul Gradiente della coppia. Se il punto di attivazione non è OK, aumentarlo/diminuirlo in modo da adattarlo al serraggio. Rieseguire il serraggio fino a quando il punto di attivazione del gradiente non è OK.

  5. Modificare lo spostamento dell'angolo di alloggiamento:

    • Se il punto di alloggiamento viene attivato Prima del punto di alloggiamento corretto, il parametro di spostamento dell'angolo di alloggiamento deve essere diminuito.

    • Se il punto di alloggiamento viene attivato Dopo il punto di alloggiamento corretto, il parametro di spostamento dell'angolo di alloggiamento deve essere aumentato.

    Nell'esempio precedente, l'alloggiamento è stato attivato prima del punto di alloggiamento corretto. Pertanto, lo spostamento dell'angolo di alloggiamento deve essere diminuito.

  6. Rieseguire il serraggio e regolare lo spostamento dell'angolo dell'alloggiamento fino a quando questo non è impostato sul punto di alloggiamento corretto.

Se l'alloggiamento continua a essere attivato all'inizio del passaggio, anche quando un passaggio di angolo/ingaggio della filettatura di 100° lo precede, è possibile che la velocità sia troppo bassa. Se il gradiente non è corretto, aumentare la velocità e provare nuovamente.

Il grafico presenta un calo e perde coppia nel mezzo del serraggio.

Causa: Ciò è causato dal fatto che il passaggio dell'angolo, prima del passaggio della coppia, comincia a serrare la vite. Il "calo" si verifica quando lo strumento passa da una velocità molto elevata a una inferiore mentre sta creando la coppia.

Soluzione: Il passaggio dell'angolo utilizzato come rallentamento deve sempre terminare prima che la vite trovi l'alloggiamento.

Per evitare questo tipo di serraggi, assicurarsi di abbassare l'angolo obiettivo in modo che questo non superi il punto di serraggio.

Questo serraggio è lo stesso di quanto illustrato in precedenza, con l'eccezione che il passaggio dell'angolo presenta un angolo obiettivo inferiore e si ferma prima che la vite trovi l'alloggiamento. Ora il calo è scomparso

 

Non è possibile connettersi a ToolsNet 8

Causa: Possono esserci una serie di motivazioni per cui il controller MTF6000 non si connette a ToolsNet 8 ma la più comune consiste in una configurazione non corretta delle impostazioni di rete.

Soluzione:

  • Controllare che l'indirizzo IP di ToolsNet sia lo stesso dell'indirizzo IP del server di ToolsNet 8.

  • Controllare che l'indirizzo IP del controller non sia lo stesso dell'indirizzo IP di ToolsNet.

  • Controllare che l'indirizzo IP del controller sia unico.

  • Controllare che la subnet mask sia corretta.

  • Controllare che l'indirizzo IP del gateway sia corretto.

  • Controllare che la porta ToolsNet sia corretta. ToolsNet 8 utilizza la porta 6700 come impostazione predefinita per MTF6000.

  • Controllare che il controller e il server di ToolsNet 8 siano sulla stessa rete.

    Per testare che sia così:

  1. Aprire il prompt dei comandi (premere Avvio di Windows -> inserire “cmd”).

  2. Scrivere “ping xxx.xxx.xxx.xxx” (dove xxx.xxx.xxx.xxx è l'indirizzo IP del controller).

  3. Controllare la risposta.

  4. Digitare "ping yyy.yyy.yyy.yyy" (dove yyy.yyy.yyy.yyy è l'indirizzo IP del server ToolsNet).

  5. Controllare la risposta.

La risposta seguente mostra un esempio di accesso avvenuto correttamente:

Se non è possibile accedere al controller e al server ToolsNet, il problema non risiede nelle impostazioni di rete ma nei servizi di ToolsNet 8.

I servizi seguenti devono essere in esecuzione affinché ToolsNet 8 possa essere in grado di comunicare con MTF6000:

  • Server della licenza

  • Servizi di raccolta dati

  • Modulo interfaccia protocollo

  • Servizi di informazione Internet

  • Servizi di comunicazione dati

Questa risposta viene mostrata se non è possibile accedere al controller:

Se non è possibile accedere al controller, c'è un problema con la configurazione di rete.

Controllare nuovamente che il controller sia connesso alla stessa rete del server di ToolsNet 8 e che l'IP, la mask e il gateway siano corretti.

Riferimenti

Codici eventi

Codice errore

Informazioni sull'evento

Istruzioni

101

Supply voltage exceeded

Verificare l'alimentazione.

102

Tensione di alimentazione troppo bassa

Verificare l'alimentazione.

103

Tensione interna di 24 V superata

Scollegare l'apparecchiatura esterna.

104

Tensione interna di 24 V troppo bassa

Scollegare l'apparecchiatura esterna.

105

Tensione interna di 12 V superata

Scollegare lo strumento se è collegato.

106

Tensione interna di 12 V troppo bassa

Scollegare lo strumento se è collegato.

107

Tensione interna di 5 V superata

Scollegare lo strumento se è collegato.

108

Tensione interna di 5 V troppo bassa

Scollegare lo strumento se è collegato.

109

Errore tensione esterna di 24 V

Scollegare l'attrezzatura esterna, riavviare il controller.

110

Errore temperatura CC/CC

Sostituire il controller.

111

Espansioni I/O reinizializzate

Premere OK per continuare.

112

Impossibile inizializzare l'I/O

Riavviare il controller.

113

Guasto alimentazione

Verificare l'alimentazione.

120

Errore di zero offset, corrente

Sostituire il controller.

121

Errore di zero offset, sensore

Sostituire il trasduttore dello strumento o lo strumento.

122

Corrente del motore bassa

Sostituire lo strumento.

123

Corrente del motore superata

Sostituire lo strumento.

124

Tensione azionamento motore troppo bassa

Sostituire lo strumento.

125

Cortocircuito azionamento motore

Sostituire lo strumento.

126

Temperatura azionamento motore superata

Sostituire lo strumento.

127

Carico aperto del driver motore

Sostituire lo strumento.

128

Avaria driver del motore

Riavviare il controller.

130

Errore di lettura EEPROM

Sostituire il controller.

131

Errore di scrittura EEPROM

Sostituire il controller.

132

Errore hardware interno

Sostituire il controller.

133

Errore file system

Sostituire IAM MT.

134

Sovracorrente host USB

Scollegare i dispositivi USB.

135

Errore del volume della chiavetta USB

Provare con un'altra chiavetta USB.

140

Nessuno utensile collegato

Collegare lo strumento.

141

Strumento non supportato

Collegare lo strumento supportato.

142

Errore comunicazione strumento

Sostituire lo strumento.

143

Errore 5 V strumento

Sostituire lo strumento.

144

Errore 12 V strumento

Sostituire lo strumento.

150

Errore inizializzazione strumento

Assicurarsi che lo strumento sia libero di funzionare durante l'avvio.

151

Attrito troppo alto

Assicurarsi che lo strumento sia libero di funzionare durante l'avvio.

152

Errore codificatore angolare utensile

Collegare lo strumento.

153

Errore direzione strumento

Collegare lo strumento.

154

Punta bloccata

Assicurarsi che lo strumento sia libero di funzionare durante l'avvio.

155

Temperatura motore strumento superata

Attendere il raffreddamento dello strumento.

156

Strumento non supportato

Strumenti del trasduttore non supportati dalla licenza corrente.

157

Impossibile aggiornare il software dello strumento

Scollegare il trasduttore.

158

Errore inizializzazione strumento

159

Avvertenza misurazione coppia

Calibrare l'utensile.

160

Errore misurazione coppia

Calibrare l'utensile.

201

Errore parametro runtime

Riavviare il controller.

202

Parametri controller non validi

Sostituire IAM MT.

203

Parametri controller non validi

Sostituire lo strumento.

204

Parametri I/O non validi

Sostituire IAM MT.

205

Parametri identificatore non validi

Sostituire IAM MT.

206

Parametri Pset non validi

Sostituire IAM MT.

207

Parametri sequenza lotto non validi

Sostituire IAM MT.

208

Parametri password non validi

Sostituire IAM MT.

209

Errore statistiche strumento.

Sostituire lo strumento.

210

Impossibile caricare i font da IAM MT

Sostituire IAM MT.

211

Parametri del controller dell'utensile non validi

Sostituire IAM MT.

212

Parametri dell'operatore non validi

Sostituire IAM MT.

220

Errore database risultato

Sostituire IAM MT.

221

Errore database grafico

Sostituire IAM MT.

225

Ripristino database risultato

Il database dei risultati è stato ripristinato.

226

Ripristino database grafico

Il database dei grafici è stato ripristinato.

227

Nessun risultato da esportare: database vuoto

228

Vecchi risultati rimossi

229

Vecchi grafici rimossi

230

Pset non configurato per lo strumento connesso

Selezionare un altro Pset o configurare un nuovo Pset in ToolsTalk MT.

231

Selezione sorgente errore

Cambiare l'origine selezionata. È possibile modificarla nelle impostazioni del controller ToolsTalk MT.

232

Selezione errore occupato

Attendere fino a quando lo strumento è in funzione.

240

La configurazione di rete presenta un errore

Modifica configurazione di rete.

241

L'indirizzo IP e il gateway non sono nella stessa sottorete

Modifica configurazione di rete.

301

Strumento collegato

Premere OK per inizializzare lo strumento.

302

Inizializzazione strumento

Attendere prego.

303

Aggiornamento software dello strumento

Attendere prego.

304

Errore aggiornamento software dell'utensile

Controllare il cavo dello strumento o sostituire lo strumento.

305

Calibrazione dello strumento richiesta

Calibrare l'utensile.

306

Richiesta manutenzione

La calibrazione dell'utensile è scaduta. Calibrare l'utensile.

310

Software aggiornato

Premere OK per continuare.

311

File del software non trovato su USB

Copiare il file software sulla chiavetta USB.

312

Aggiornamento software non riuscito

Il file del software sull'USB può essere rovinato. Aggiornare il file del software sull'USB e riprovare.

313

Copia del software

Attendere prego. Il software viene copiato su/da USB.

314

Può mostrare solo i primi 20 file .mtp o .fw

Premere OK per continuare.

315

Aggiornamento software non riuscito - hardware incompatibile

320

Accesso scaduto

L'utente si è disconnesso.

321

L'utente ha effettuato l'accesso

322

L'utente attuale si è disconnesso

350

Errore hardware dell'adattatore della batteria

351

Temperatura dell'adattatore della batteria superata

Lasciare raffreddare la batteria.

352

Guasto di carica dell'adattatore della batteria

Cambiare la batteria.

353

Errore di temperatura della batteria

Lasciare raffreddare la batteria.

354

Errore di scaricamento della batteria

Collegare l'alimentatore per caricare la batteria.

355

Carica della batteria insufficiente

Collegare l'alimentatore per caricare la batteria.

356

Batteria non supportata

Cambiare la batteria.

357

Guasto di carica dell'adattatore della batteria

Cambiare la batteria.

358

Guasto di carica dell'adattatore della batteria

Lasciare raffreddare la batteria o sostituirla.

401

Errore di serraggio

Premere OK per continuare

402

Errore sequenza di lotto

Premere OK per continuare

403

Errore parametro sequenza di lotto

Controllare quali parametri del controller risultano errati

404

Pset non supportato

Selezionare un altro Pset

405

Errore parametro Pset

Aggiornare Pset.

507

Risultato ToolsNet saltato

601

Errore comunicazione controller

602

Errore comunicazione trasduttore

603

Dati di misura persi a causa della perdita del collegamento USB

604

Trasduttore collegato

605

Nessun trasduttore rilevato

Collegare il trasduttore e riprovare.

606

Il dispositivo remoto è occupato

Riprovare in seguito.

607

Manutenzione trasduttore necessaria

608

Errore di zero offset, trasduttore

Controllare che il cavo del trasduttore sia fissato correttamente o sostituire il cavo/trasduttore.

609

ID operatore richiesto dalla verifica attiva

Scansione ID operatore.

610

Il dispositivo collegato non è compatibile con QA

701

Fieldbus non supportato dal controller HW

Sostituire il controller con una versione C o superiore.

702

Parametri fieldbus non validi

Sostituire IAM MT.

703

Errore modulo Fieldbus

Controllare il cavo del fieldbus o sostituire il modulo del fieldbus, premere OK per continuare.

704

Avviso driver fieldbus

Verificare l'aggiornamento del firmware, premere OK per continuare.

705

Errore driver Fieldbus

Controllo dell'aggiornamento del firmware

706

Modulo Fieldbus in stato di errore

Controllare lo stato della rete del fieldbus.

707

Modulo Fieldbusin stato di eccezione

Controllo dell'aggiornamento del firmware

720

Modulo fieldbus non collegato

Collegare il modulo fieldbus, controllare il cavo fieldbus o sostituire il modulo fieldbus.

721

Modulo fieldbus non supportato, tipo di modulo sbagliato

Collegare un modulo Fieldbus supportato.

722

Modulo fieldbus non supportato, tipo di rete sbagliato

Collegare un modulo Fieldbus supportato.

723

Modulo fieldbus non supportato, ID provider sbagliato

Collegare un modulo Fieldbus supportato.

724

Modulo fieldbus non supportato, versione FW non approvata

Collegare un modulo Fieldbus supportato.

730

Fieldbus non configurato per modulo connesso

Modificare la configurazione del tipo di fieldbus o collegare il modulo corretto.

731

Errore parametro fieldbus

Aggiornare i parametri fieldbus e premere OK.

732

Configurazione fieldbus delle impostazioni di rete fallita

Verificare che la configurazione fieldbus sia corretta e riprovare.

740

Max 128 sottomoduli supportati per Profinet

Aggiornare i parametri fieldbus e premere OK.

741

Errore di sintassi del nome della stazione Profinet

Aggiornare i parametri fieldbus e premere OK.

901

IAM MT non presente

Inserire IAM MT.

902

Impossibile inizializzare IAM MT

Riavviare il controller o cambiare IAM MT.

903

Errore lettura IAM MT

Controllare che il file FW nella radice di IAM MT utilizzi il nome esatto "MTF6000.FW" (inserito manualmente dal PC). In caso contrario, sostituire IAM MT.

904

Errore scrittura IAM MT

Sostituire IAM MT.

905

Software non valido su IAM MT

Aggiornare il software su IAM MT (manualmente dal PC).

906

Errore programmazione flash

Sostituire il controller.

907

Licenza non valida su IAM MT

Aggiornare il software di IAM MT (manualmente dal PC) a una versione più recente che supporti la licenza IAM. In caso contrario, sostituire IAM MT.

908

Versione software incompatibile

Aggiornare il software di IAM MT (manualmente dal PC) a una versione più recente che supporti l'HW. In caso contrario, sostituire IAM MT.

990

Evento esterno

991

Evento esterno

992

Evento esterno

Codici errore di serraggio

Errore di serraggio

Descrizione

Perdita rilevamento grilletto

Grilletto dello strumento rilasciato prima del termine del serraggio.

Slittamento punta rilevato

La punta è scivolata dalla vite. Si consiglia di sostituire la punta se si verifica spesso. (Può essere attivata/disattivata per Pset). Notare che questo non dev'essere disattivo nelle fasi di controllo chiusura in quanto può provocare errate (false) attivazioni di chiusura.

Filettatura danneggiata rilevata

La filettatura è stata danneggiata e la vita non riesce a creare ulteriore coppia.

Riserraggio rilevato

Una vite è stata nuovamente serrata. Può essere attivato/disattivato per Pset.

Chiusura non rilevata

Nessun punto di chiusura rilevato.

Tempo totale superato

Il limite di tempo massimo globale per il serraggio è stato superato.

Tempo globale non raggiunto

Il limite di tempo minimo globale per il serraggio non è stato raggiunto.

Tempo superato

Il limite di tempo massimo della fase Pset per il serraggio è stato superato.

Tempo non raggiunto

Il limite di tempo minimo della fase Pset per il serraggio non è stato raggiunto.

Coppia elevata

Il limite di coppia massima Pset è stato superato.

Coppia bassa

Il limite di coppia minima Pset non è stato raggiunto.

Angolo elevato

Il limite dell'angolo massimo Pset è stato superato.

Angolo basso

Il limite dell'angolo minimo Pset non è stato raggiunto.

Angolo totale elevato

Il limite dell'angolo massimo globale per il Pset è stato superato.

Angolo totale basso

Il limite dell'angolo minimo globale per il Pset non è stato raggiunto.

Angolo di serraggio elevato

L'angolo di serraggio massimo della fase di coppia è stato superato. L'angolo di serraggio corrisponde all'angolo dalla coppia di attivazione dell'angolo alla coppia finale.

Angolo di serraggio basso

L'angolo di serraggio minimo della fase di coppia non è stato raggiunto. L'angolo di serraggio corrisponde all'angolo dalla coppia di attivazione dell'angolo alla coppia finale.

Angolo di chiusura elevato

L'angolo di serraggio massimo è stato superato. Questo può avvenire solo in una fase di controllo di chiusura o una fase di monitoraggio della chiusura di coppia. L'angolo di serraggio corrisponde all'angolo dalla chiusura alla fine del serraggio.

Angolo di chiusura basso

L'angolo di serraggio minimo non è stato raggiunto. Questo può avvenire solo in una fase di controllo di chiusura o una fase di monitoraggio della chiusura di coppia. L'angolo di serraggio corrisponde all'angolo dalla chiusura alla fine del serraggio.

Coppia di chiusura elevata

La coppia di serraggio massima non è stata raggiunta. Questo può avvenire solo in una fase di controllo di chiusura o una fase di monitoraggio della chiusura di coppia. La coppia di serraggio corrisponde alla coppia dalla chiusura alla fine del serraggio.

Coppia di chiusura bassa

La coppia di serraggio minima non è stata raggiunta. Questo può avvenire solo in una fase di controllo di chiusura o una fase di monitoraggio della chiusura di coppia. La coppia di serraggio corrisponde alla coppia dalla chiusura alla fine del serraggio.

Angolo di bloccaggio basso

L'angolo di bloccaggio è oltre il limite superiore.

Angolo di bloccaggio elevato

L'angolo di bloccaggio è inferiore al limite inferiore.

Coppia di bloccaggio elevata

La coppia di bloccaggio è oltre il limite superiore.

Coppia di bloccaggio bassa

La coppia di bloccaggio è inferiore al limite inferiore.

Limite coppia annullamento

La coppia è scesa sotto il limite coppia annullamento durante il serraggio

Guida di riferimento rapido

Cos'è l'indirizzo IP

L'indirizzo IP è un identificativo esclusivo per ogni dispositivo sulla rete, due dispositivi differenti non possono avere lo stesso identico indirizzo IP. L'indirizzo IP insieme alla maschera di sottorete decide quali sono i dispositivi che possono comunicare tra di loro.

Come funziona una maschera di sottorete

La maschera di sottorete è l'identificativo utilizzato per indicare a ciascun dispositivo con chi può comunicare sulla rete. La tabella seguente indica con un riscontro visivo, dove è tutto marcato, quali sono i dispositivi che possono comunicare tra di loro a seconda della maschera di sottorete.

 

Domanda: con la maschera di sottorete 255, che controller possono comunicare tra di loro?

Risposta: con la maschera di sottorete 255, tutti i bit devono avere lo stesso valore. Ciò significa che IP 1 e 5, IP 3 e 6 possono comunicare tra di loro.

 

Domanda: con la maschera di sottorete 80, che controller possono comunicare tra di loro?

Risposta: con la maschera di sottorete 80, i bit 7 e 5 devono avere lo stesso valore. Ciò significa che gli IP 1, 3, 5 e 6 possono comunicare tra di loro.

 

Domanda: con la maschera di sottorete 1, che controller possono comunicare tra di loro?

Risposta: con la maschera di sottorete 1, il bit 1 deve avere lo stesso valore. Ciò significa che IP 1, 3, 5 e 6, IP 2 e 4 possono comunicare tra di loro.

 

Domanda: con la maschera di sottorete 0, che controller possono comunicare tra di loro?

Risposta: con la maschera di sottorete 0, 0 bit devono avere lo stesso valore. Ciò significa che tutti gli indirizzi IP possono comunicare tra di loro.

Impostazioni corrette

Ecco alcuni esempi di metodi corretti per configurare le comunicazioni server MTF6000 e ToolsNet.

Ogni indirizzo IP è costituito da 4 parti, tutte contenenti 8 bit e deve concordare con la maschera di sottorete corrispondente. La configurazione più semplice e diffusa è avere le prime tre parti esattamente identiche alla maschera di sottorete 255.255.255.0. Ciò significa che l'ultima parte può essere un numero qualsiasi tra 0 e 255.

Parte

Maschera di sottorete

Indirizzo IP

Gateway

ToolsNet

Concordanza

1

255

192

192

192

Concordanza completa

2

255

168

168

168

Concordanza completa

3

255

1

1

1

Concordanza completa

4

0

60

1

100

Concordanza non richiesta

Parte

Maschera di sottorete

Indirizzo IP

Gateway

ToolsNet

Concordanza

1

255

192

192

192

Concordanza completa

2

255

168

168

168

Concordanza completa

3

0

57

1

123

Concordanza non richiesta

4

0

60

1

100

Concordanza non richiesta

Parte

Maschera di sottorete

Indirizzo IP

Gateway

ToolsNet

Concordanza

1

255

192

192

192

Concordanza completa

2

255

168

168

168

Concordanza completa

3

80

192

64

76

Concordanza completa per i bit 5 e 7

4

1

60

1

100

Concordanza completa per il bit 1

Impostazioni errate

Ecco alcuni esempi di metodi errati per configurare le comunicazioni server MTF6000 e ToolsNet.

Parte

Maschera di sottorete

Indirizzo IP

Gateway

ToolsNet

Concordanza

1

255

192

192

192

Concordanza completa

2

255

168

168

168

Concordanza completa

3

80

192

64

76

Concordanza completa per i bit 5 e 7

4

1

65

1

100

Concordanza mancante per il bit 1

Parte

Maschera di sottorete

Indirizzo IP

Gateway

ToolsNet

Concordanza

1

255

192

192

10

Concordanza mancante per i bit 8, 7, 4 e 2

2

255

168

168

46

Concordanza mancante per i bit 8, 3 e 2

3

255

1

1

5

Concordanza mancante per il bit 3

4

0

60

1

37

Concordanza non richiesta

Specifica dei parametri Fieldbus

ID

Parametro

Tipo dati

Lunghezza bit

Lunghezza array. Intervallo:

Min.

Max.

Predefinito

Tipo di unità

Commenti

10

Modalità selettore

Senza segno

8

1

-

1 = Pset

2 = Sequenza lotti

11

Seleziona numero

Senza segno

16

1

-

12

Comando di download dell'identificativo

Senza segno

8

1

-

13

Dati di download dell'identificatore

Stringa

8

10;250;30

-

103

Versione SW

Senza segno

8

4

-

a.b.c.d

[0] = a

[1] = b

[2] = c

[3] = d

104

Data SW

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

105

Indirizzo MAC

Senza segno

8

6

-

AA-BB-CC-DD-EE-FF

[0] = AA

[1] = BB

[2] = CC

[3] = DD

[4] = EE

[5] = FF

106

Numero di serie

Stringa

8

8

-

107

Data di produzione

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

108

ID licenza

Senza segno

32

1

-

109

Livello licenza

Senza segno

8

1

-

10 = "Workstation IAM"

20 = "Processo IAM"

30 = "Automazione IAM"

40 = "QA IAM"

110

Data e ora

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

111

Stato controller

Senza segno

8

1

-

0 = "Inizializzazione"

1 = "Pronto"

2 = "Modalità calibrazione"

112

Versione HW

Senza segno

8

1

-

120

Conteggio eventi attivi

Senza segno

8

1

-

121

ID evento attivo

Senza segno

16

1

-

122

Gravità evento attivo

Senza segno

8

1

-

0 = "Nessun evento attivo"

1 = "Informazioni"

2 = "Avviso"

3 = "Errore"

123

Data e ora dell'evento attivo

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

124

Testo dell'evento attivo

Stringa

8

10;100;30

-

210

Sensore pressione del vuoto

Flottante

32

1

kPa

300

Stato strumento

Senza segno

8

1

-

0 = "Non presente"

1 = "Connesso"

2 = "Inizializzazione"

3 = "Pronto"

4 = "Errore"

304

Numero di serie strumento

Stringa

8

8

-

305

Temperatura dello strumento

Flottante

32

1

°C

306

Frizione strumento a 100 giri/min

Flottante

32

1

mNm

307

Frizione strumento a giri/min max.

Flottante

32

1

mNm

401

Coppia tempo reale

Flottante

32

1

mNm

402

Coppia di picco tempo reale

Flottante

32

1

mNm

403

Angolo tempo reale

Flottante

32

1

°

500

Pset selezionato

Senza segno

16

1

-

501

Sequenza lotti selezionata

Senza segno

16

1

-

502

Conteggio fase Pset

Senza segno

8

1

-

503

Numero fase Pset

Senza segno

8

1

-

504

Conteggio fase sequenza lotto

Senza segno

16

1

-

505

Numero fase sequenza di lotto

Senza segno

16

1

-

506

Conteggio lotto attivo

Senza segno

16

1

-

507

Indice lotto attivo

Senza segno

16

1

-

600

Stato collegamento

Senza segno

8

1

-

0 = "Arrestato"

1= "Collegamento interrotto"

2 = "Identificazione"

3 = "Configurato"

602

Indirizzo IP

Senza segno

32

1

-

603

Maschera sottorete IP

Senza segno

32

1

-

604

Gateway IP

Senza segno

32

1

-

800

Conteggio ciclo strumento

Senza segno

32

1

-

801

Conteggio OK utensile

Senza segno

32

1

-

802

Conteggio NOK utensile

Senza segno

32

1

-

803

Coppia media utensile

Flottante

32

1

mNm

804

Temperatura media utensile

Flottante

32

1

°C

805

Velocità max. media utensile

Flottante

32

1

giri/min

806

Coppia media su angolo strumento

Flottante

32

1

mNm/°

807

Durata ciclo medio strumento

Flottante

32

1

sec

820

Conteggio ciclo durata utile strumento

Senza segno

32

1

-

821

Conteggio OK vita utile utensile

Senza segno

32

1

-

822

Conteggio NOK vita utile utensile

Senza segno

32

1

-

823

Coppia media durata utile utensile

Flottante

32

1

mNm

824

Temp media durata utile utensile

Flottante

32

1

°C

825

Velocità max. media durata utile utensile

Flottante

32

1

giri/min

826

Coppia media durata utile su angolo strumento

Flottante

32

1

mNm/°

827

Durata ciclo medio durata utile strumento

Flottante

32

1

sec

900

Codice a barre acquisito

Stringa

8

10;250;30

-

1000

TN di stato

Senza segno

8

1

-

0 = "Arrestato"

1= "Collegamento interrotto"

2 = "Identificazione"

3 = "Configurato"

1001

Coda risultati TN

Senza segno

32

1

-

2000

DI 1

Booleano

1

1

-

2001

DI 2

Booleano

1

1

-

2002

DI 3

Booleano

1

1

-

2003

DI 4

Booleano

1

1

-

2004

DI 5

Booleano

1

1

-

2005

DI 6

Booleano

1

1

-

2006

DI 7

Booleano

1

1

-

2007

DI 8

Booleano

1

1

-

2008

DI 9

Booleano

1

1

-

2009

DI 10

Booleano

1

1

-

2010

DI 11

Booleano

1

1

-

2011

DI 12

Booleano

1

1

-

2012

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2013

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2014

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2015

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2050

DI 1-DI 8

Booleano

1

8

-

0=2000

1=2001

2=2002

3=2003

4=2004

5=2005

6=2006

7=2007

2051

DI 9-DI 12

Booleano

1

8

-

0=2008

1=2009

2=2010

3=2011

2100

DO 1

Booleano

1

1

-

2101

DO 2

Booleano

1

1

-

2102

DO 3

Booleano

1

1

-

2103

DO 4

Booleano

1

1

-

2104

DO 5

Booleano

1

1

-

2105

DO 6

Booleano

1

1

-

2106

DO 7

Booleano

1

1

-

2107

DO 8

Booleano

1

1

-

2150

DO 1-DO 8

Booleano

1

8

-

0=2100

1=2101

2=2102

3=2103

4=2104

5=2105

6=2106

7=2107

2200

CF avvia serraggio

Booleano

1

1

-

2201

CF avvia serraggio (mantieni)

Booleano

1

1

-

2202

CF avvia svitatura

Booleano

1

1

-

2203

CF avvia svitamento (mantieni)

Booleano

1

1

-

2204

CF interrompi operazione

Booleano

1

1

-

2205

CF ripristina

Booleano

1

1

-

2206

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2207

CF disattiva utensile

Booleano

1

1

-

2208

CF inizializza utensile

Booleano

1

1

-

2209

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2210

CF cancella evento

Booleano

1

1

-

2211

CF cancella tutti gli eventi

Booleano

1

1

-

2212

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2213

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2214

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2215

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2216

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2217

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2218

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2219

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2220

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2221

CF ripristina sequenza lotti

Booleano

1

1

-

2222

CF incremento lotto

Booleano

1

1

-

2223

CF decremento lotto

Booleano

1

1

-

2224

CF ripristina lotto

Booleano

1

1

-

2225

CF sequenza lotto DI1

Booleano

1

1

-

2226

CF sequenza lotto DI2

Booleano

1

1

-

2227

CF sequenza lotto DI3

Booleano

1

1

-

2228

CF sequenza lotto DI4

Booleano

1

1

-

2229

CF sequenza lotto DI5

Booleano

1

1

-

2230

CF sequenza lotto DI6

Booleano

1

1

-

2231

CF sequenza lotto DI7

Booleano

1

1

-

2232

CF sequenza lotto DI8

Booleano

1

1

-

2233

CF sequenza lotto DI9

Booleano

1

1

-

2234

CF sequenza lotto DI10

Booleano

1

1

-

2235

CF sequenza lotto DI11

Booleano

1

1

-

2236

CF sequenza lotto DI12

Booleano

1

1

-

2237

CF standby

Booleano

1

1

-

2238

CF riavvio

Booleano

1

1

-

2239

CF incremento sequenza lotto

Booleano

1

1

-

2240

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2241

CF abilita vuoto

Booleano

1

1

-

2242

CF abilita pulizia

Booleano

1

1

-

2243

CF riattiva

Booleano

1

1

-

2244

CF luce guida utensile

Booleano

1

1

-

2245

CF stato utensile rosso

Booleano

1

1

-

2246

CF stato utensile verde

Booleano

1

1

-

2247

CF stato utensile blu

Booleano

1

1

-

2248

CF stato utensile bianco

Booleano

1

1

-

2249

CF monitorato esternamente 1

Booleano

1

1

-

2250

CF monitorato esternamente 2

Booleano

1

1

-

2251

CF monitorato esternamente 3

Booleano

1

1

-

2252

CF monitorato esternamente 4

Booleano

1

1

-

2253

CF monitorato esternamente 5

Booleano

1

1

-

2254

CF monitorato esternamente 6

Booleano

1

1

-

2255

CF monitorato esternamente 7

Booleano

1

1

-

2256

CF monitorato esternamente 8

Booleano

1

1

-

2257

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2258

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2259

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2260

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2261

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2262

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2263

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2264

CF reimposta verifica

Booleano

1

1

-

2265

Riservato.

Booleano

1

1

-

2266

Riservato.

Booleano

1

1

-

2267

Riservato.

Booleano

1

1

-

2268

Riservato.

Booleano

1

1

-

2269

Riservato.

Booleano

1

1

-

2270

Riservato.

Booleano

1

1

-

2271

Riservato.

Booleano

1

1

-

2272

Riservato.

Booleano

1

1

-

2400

CF 1-CF 8

Booleano

1

8

-

0=2200

1=2201

2=2202

3=2203

4=2204

5=2205

7=2207

2401

CF 9-CF 16

Booleano

1

8

-

0=2208

2=2210

3=2211

2402

CF 17-CF 24

Booleano

1

8

-

5=2221

6=2222

7=2223

2403

CF 25-CF 32

Booleano

1

8

-

0=2224

1=2225

2=2226

3=2227

4=2228

5=2229

6=2230

7=2231

2404

CF 33-CF 40

Booleano

1

8

-

0=2232

1=2233

2=2234

3=2235

4=2236

5=2237

6=2238

7=2239

2405

CF 41-CF 48

Booleano

1

8

-

1=2241

2=2242

3=2243

4=2244

5=2245

6=2246

7=2247

2406

CF 49-CF 56

Booleano

1

8

-

0=2248

1=2249

2=2250

3=2251

4=2252

5=2253

6=2254

7=2255

2407

CF 57-CF 64

Booleano

1

8

-

0=2256

2408

CF 65-CF 72

Booleano

1

8

-

0=2264

2500

RF pronto

Booleano

1

1

-

2501

RF occupato

Booleano

1

1

-

2502

RF errore

Booleano

1

1

-

2503

RF serraggio OK

Booleano

1

1

-

2504

RF serraggio NOK

Booleano

1

1

-

2505

RF lotto completato

Booleano

1

1

-

2506

RF evento attivo

Booleano

1

1

-

2507

RF evento di blocco

Booleano

1

1

-

2508

RF evento cancellabile

Booleano

1

1

-

2509

RF inizializzazione utensile

Booleano

1

1

-

2510

RF utensile disabilitato

Booleano

1

1

-

2511

RF pompa del vuoto

Booleano

1

1

-

2512

RF segnale di avvio

Booleano

1

1

-

2513

RF segnale di svitatura

Booleano

1

1

-

2514

RF segnale di pressione per avvio

Booleano

1

1

-

2515

RF sequenza lotto DO1

Booleano

1

1

-

2516

RF sequenza lotto DO2

Booleano

1

1

-

2517

RF sequenza lotto DO3

Booleano

1

1

-

2518

RF sequenza lotto DO4

Booleano

1

1

-

2519

RF sequenza lotto DO5

Booleano

1

1

-

2520

RF sequenza lotto DO6

Booleano

1

1

-

2521

RF sequenza lotto DO7

Booleano

1

1

-

2522

RF sequenza lotto DO8

Booleano

1

1

-

2523

RF sequenza lotti completata

Booleano

1

1

-

2524

RF errore sequenza lotti

Booleano

1

1

-

2525

RF errore lotto

Booleano

1

1

-

2526

RF standby attivo

Booleano

1

1

-

2527

RF vite non allineata

Booleano

1

1

-

2528

RF vite allineata

Booleano

1

1

-

2529

RF monitorato esternamente 1

Booleano

1

1

-

2530

RF monitorato esternamente 2

Booleano

1

1

-

2531

RF monitorato esternamente 3

Booleano

1

1

-

2532

RF monitorato esternamente 4

Booleano

1

1

-

2533

RF monitorato esternamente 5

Booleano

1

1

-

2534

RF monitorato esternamente 6

Booleano

1

1

-

2535

RF monitorato esternamente 7

Booleano

1

1

-

2536

RF monitorato esternamente 8

Booleano

1

1

-

2537

RF monitorato esternamente 9

Booleano

1

1

-

2538

RF monitorato esternamente 10

Booleano

1

1

-

2539

RF pulizia a vuoto

Booleano

1

1

-

2540

RF pompa del vuoto collegata

Booleano

1

1

-

2541

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2542

Non disponibile

Booleano

1

1

-

2543

RF verifica completata

Booleano

1

1

-

2544

RF verifica attiva

Booleano

1

1

-

2545

RF manutenzione necessaria

Booleano

1

1

-

2546

RF batteria collegata

Booleano

1

1

-

2547

RF batteria quasi scarica

Booleano

1

1

-

2548

RF verifica OK

Booleano

1

1

-

2549

RF verifica NOK

Booleano

1

1

-

2550

Riservato.

Booleano

1

1

-

2551

Riservato.

Booleano

1

1

-

2552

Riservato.

Booleano

1

1

-

2553

Riservato.

Booleano

1

1

-

2554

Riservato.

Booleano

1

1

-

2555

Riservato.

Booleano

1

1

-

2556

Riservato.

Booleano

1

1

-

2557

Riservato.

Booleano

1

1

-

2558

Riservato.

Booleano

1

1

-

2559

Riservato.

Booleano

1

1

-

2560

Riservato.

Booleano

1

1

-

2561

Riservato.

Booleano

1

1

-

2562

Riservato.

Booleano

1

1

-

2563

Riservato.

Booleano

1

1

-

2700

RF 1-RF 8

Booleano

1

8

-

0=2500

1=2501

2=2502

3=2503

4=2504

5=2505

6=2506

7=2507

2701

RF 9-RF 16

Booleano

1

8

-

0=2508

1=2509

2=2510

3=2511

4=2512

5=2513

6=2514

7=2515

2702

RF 17-RF 24

Booleano

1

8

-

0=2516

1=2517

2=2518

3=2519

4=2520

5=2521

6=2522

7=2523

2703

RF 25-RF 32

Booleano

1

8

-

0=2524

1=2525

2=2526

3=2527

4=2528

5=2529

6=2530

7=2531

2704

RF 33-RF 40

Booleano

1

8

-

0=2532

1=2533

2=2534

3=2535

4=2536

5=2537

6=2538

7=2539

2705

RF 41-RF 48

Booleano

1

8

-

0=2540

3=2543

4=2544

5=2545

6=2546

7=2547

2706

RF 49-RF 56

Booleano

1

8

-

0=2548

1=2549

2707

RF 57-RF 64

Booleano

1

8

-

2708

RF monitorato esternamente 1-8

Booleano

1

8

-

0=2529

1=2530

2=2531

3=2532

4=2533

5=2534

6=2535

7=2536

2709

RF monitorato esternamente 9-10

Booleano

1

8

-

0=2537

1=2538

3000

Risultato identificativo

Senza segno

32

1

-

3001

Tipo risultato

Senza segno

8

1

-

1 = "Serraggio"

2 = "Svitatura"

3002

Codice risultato

Senza segno

8

1

-

1 = "OK"

2 = "Annulla"

3 = "NOK"

3003

Risultato ora di avvio serraggio

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

3004

Risultato numero fase errore

Senza segno

8

1

-

3005

Risultato codice errore

Senza segno

8

1

-

1 = "Nessun errore"

2 = "Valore alto (vedere valore errore)"

3 = "Valore basso (vedere valore errore)"

4 = "Perdita grilletto"

5 = "Slittamento punta rilevato"

6 = "Riserraggio rilevato"

7 = "Nessun alloggiamento rilevato"

8 = "Filettatura danneggiata"

9 = "Coppia di annullamento"

3006

Valore errore risultato

Senza segno

8

1

-

1 = "Nessuno"

2 = "Tempo globale"

3 = "Durata fase"

4 = "Coppia"

5 = "Angolo fase"

6 = "Angolo totale"

7 = "Coppia di bloccaggio"

8 = "Angolo di bloccaggio"

9 = "Angolo di serraggio"

3007

Risultato numero di serie controller

Stringa

8

8

-

3008

Risultato nome controller

Stringa

8

10;90;90

-

3009

Risultato ID controller

Senza segno

32

1

-

3010

Risultato nome stazione

Stringa

8

10;90;90

-

3011

Risultato ID stazione

Senza segno

32

1

-

3012

Risultato nome linea

Stringa

8

10;90;90

-

3013

Risultato ID linea

Senza segno

32

1

-

3014

Risultato numero di serie utensile

Stringa

8

8

-

3015

Risultato nome utensile

Stringa

8

10;30;30

-

3016

Risultato numero Pset

Senza segno

16

1

-

3017

Risultato nome Pset

Stringa

8

10;90;90

-

3018

Risultato revisione Pset

Senza segno

32

1

-

3019

Risultato data creazione Pset

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

3020

Risultato data modifica Pset modificato

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

3021

Risultato numero sequenza lotti

Senza segno

16

1

-

3022

Risultato nome sequenza lotti

Stringa

8

10;90;90

-

3023

Risultato revisione sequenza lotti

Senza segno

32

1

-

3024

Risultato data creazione sequenza lotti

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

3025

Risultato data modifica sequenza lotti

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:mm:ss

Date valide comprese tra 2000-2099

3026

Risultato conteggio fase sequenza lotti

Senza segno

16

1

-

3027

Risultato numero fase sequenza lotti

Senza segno

16

1

-

3028

Risultato dimensione lotto

Senza segno

8

1

-

3029

Risultato conteggio lotto

Senza segno

8

1

-

3030

Risultato coppia di picco

Flottante

32

1

mNm

3031

Risultato angolo totale

Flottante

32

1

°

3032

Risultato durata totale

Flottante

32

1

sec

3033

Risultato temperatura utensile

Flottante

32

1

°C

3034

Risultato stato angolo totale

Senza segno

8

1

-

1 = "OK"

2 = "Basso"

3 = "Alto"

3035

Risultato stato durata totale

Senza segno

8

1

-

1 = "OK"

2 = "Basso"

3 = "Alto"

3036

Risultato tipo coppia finale

Senza segno

8

1

-

1 = "Picco"

2 = "Bloccaggio"

3 = "Finale"

3037

Risultato coppia finale

Flottante

32

1

mNm

3038

Risultato angolo finale

Flottante

32

1

°

3039

Risultato tipo angolo finale

Senza segno

8

1

-

1 = "Fase"

2 = "Bloccaggio"

3 = "Serraggio"

3040

Risultato fase rapporto finale

Senza segno

8

1

-

3041

Risultato stato coppia finale

Senza segno

8

1

-

0 = ''

1 = "OK"

2 = "Basso"

3 = "Alto"

3042

Risultato stato angolo finale

Senza segno

8

1

-

0 = ''

1 = "OK"

2 = "Basso"

3 = "Alto"

3043

Risultato regolazione coppia

Flottante

32

1

%

3044

Risultato chiave identificativa personalizzata 1

Stringa

8

8;48;48

-

3045

Risultato valore identificativo personalizzato 1

Stringa

8

10;100;100

-

3046

Risultato chiave identificativa personalizzata 2

Stringa

8

8;48;48

-

3047

Risultato valore identificativo personalizzato 2

Stringa

8

10;100;100

-

3048

Risultato chiave identificativa personalizzata 3

Stringa

8

8;48;48

-

3049

Risultato valore identificativo personalizzato 3

Stringa

8

10;100;100

-

3050

Risultato chiave identificativa personalizzata 4

Stringa

8

8;48;48

-

3051

Risultato valore identificativo personalizzato 4

Stringa

8

10;100;100

-

3052

Risultato tentativi di prelievo

Senza segno

16

1

-

3053

Risultato tempo totale di prelievo

Flottante

32

1

sec

3054

Risultato numero vite lotto

Senza segno

8

1

-

3055

Risultato limite coppia massima finale

Flottante

32

1

mNm

3056

Risultato limite coppia minima finale

Flottante

32

1

mNm

3057

Risultato limite angolo massimo finale

Flottante

32

1

°

3058

Risultato limite angolo minimo finale

Flottante

32

1

°

3059

Risultato punto alloggiamento finale

Flottante

32

1

mNm

3060

Risultato limite non allineato

Flottante

32

1

kPa

3061

Risultato limite allineato

Flottante

32

1

kPa

3062

Risultato stato non allineato

Senza segno

8

1

-

1 = "OK"

2 = "Basso"

3063

Risultato stato allineato

Senza segno

8

1

-

1 = "OK"

2 = "Basso"

3064

Risultati tipo Pset

Senza segno

8

1

-

0 = "Pset"

1 = Programma di verifica

3065

Risultato dimensione verifica

Senza segno

8

1

-

3066

Risultato conteggio verifica

Senza segno

8

1

-

3067

Risultato data calibrazione utensile

Stringa

8

19

-

GG-MM-AAAAThh:

mm:

ss

Date valide comprese tra 2000-2099

3068

Risultato revisione configurazione utensile

Senza segno

32

1

-

3069

Risultato tipo coppia utensile

Senza segno

8

1

-

0 = "Sconosciuto"

1 = "Attuale"

2 = "Trasduttore"

3070

Risultato dell'angolo dell'intervallo del passo

Flottante

32

1

Grado

3071

Stato dell'angolo dell'intervallo del passo del risultato

Senza segno

8

1

-

3072

Passo dell'avvio dell'angolo dell'intervallo del passo del risultato

Senza segno

8

1

-

3073

Passo dell'arresto dell'angolo dell'intervallo del passo del risultato

Senza segno

8

1

-