다단계 조임 소개
다단계 조임은 일부 단계에서 수행되는 조임입니다. 단계의 수와 유형은 수행해야 할 조임에 따라 달라집니다.
종종 다단계 조임은 병렬로 많은 공구를 사용하여 실행됩니다. 예를 들어, 차에 휠을 고정하고있는 5개의 볼트를 조이는 작업이 다단계 조임에 해당됩니다. 조임이 제대로 실행되었는지 확인하려면 모든 공구가 동기화되어, 거의 같은 시간에 동일한 토크에 도달해야 합니다.
이 동기화가 실행되는지 확인하기 위해, 다단계 프로그램은 동기화 지점을 사용합니다. 동기화 지점에서, 각 공구가 멈춥니다. 모든 공구가 동기화 지점에 도달하면, 공구는 다음 동기화 지점에 도달할 때까지 다음 단계를 계속 수행합니다.
동기화 지점들 사이의 단계 수는 1에서 10까지 유연하게 달라질 수 있습니다. 다른 공구에서 실행되는 다단계 프로그램이 동기화 지점들 사이에 동일한 단계 수를 가질 필요는 없습니다. 다단계 조임 프로그램은 매우 쉽게 구성할 수 있으며 다른 다단계 프로그램의 실제 레이아웃은 크게 다를 수 있습니다.
예: 다단계 조임 프로그램
위치 |
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A | 1단계와 2단계에서는 공구를 볼트에 체결합니다. |
B | 3단계에서 빠른 런다운을 실행합니다. |
C | 4단계와 5단계는 실제 조임을 실행합니다. |
D | 6단계는 볼트에서 소켓을 분리하기 위해 사용됩니다. |
제한 사항 제한 사항은 예상하지 못한 일이 발생했을 경우 조임을 중단하는 데 사용됩니다. 몇 가지 예를 들자면, 이러한 제한 사항으로 최대 설정 토크에 도달하지 않았거나 다단계 조임 중 일부 길이가 수행하기 부적합하다는 점을 검사할 수 있습니다. 모든 단계는 제한을 각각 최대 4개 가질 수 있습니다.
모니터 모니터는 조임이 사양에 맞게 수행되었는지 확인하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 각도 한계와 토크 한계가 포함될 수 있습니다. 모든 단계는 최대 4개의 모니터를 가질 수 있습니다.
동기화 모드
동기화 모드에서는 다른 공구에서 여러 가지 조임 프로그램을 동시에 실행할 수 있다. 동기화 모드의 주요 기능은 동기화된 조임에 포함되어야 하는 공구를 정의하고 각 공구가 실행해야하는 조임 프로그램을 지정하는 것입니다.
거부 관리
조임 프로그램에서 문제가 발생하는 경우, 해당 프로그램은 복구를 수행하거나 종료될 수 있습니다.
거부 관리는 모든 공구가 동기화 지점에 도달하면 각 공구의 상태와 전체 상태가 평가될 때 작동합니다. 동기화 지점의 모든 채널이 OK이면 프로그램은 다음 단계로 계속 진행합니다. 만약 어떤 것이 NOK이면 프로그램은 설정된 조치에 따라 복구되거나 종료됩니다.
