Proceso

Producto

Usado para:

  • Encontrar información sobre una gama de productos específica o un producto particular que le pudiera interesar.

Opcionalmente se pueden aplicar varias opciones de búsqueda para reducir la búsqueda, de las cuales algunas se pueden encontrar seleccionando el botón Informe avanzado en la esquina superior derecha. De lo contrario, estas opciones están ocultas de forma predeterminada.

Seleccionar un producto específico le permite consultar los datos del producto: Apriete, Códigos de barras, Resultados genéricos e Información PR.

Estación

Usado para:

  • Enumerar todos los procesos de producción dentro de una zona específica, o incluso una sola estación de toda la producción. Esto permite al usuario obtener conclusiones potenciales de las deficiencias de la producción y las zonas relacionadas donde se producen.

Descripción general del proceso

Usado para:

  • Enumerar e identificar la eficiencia general de cada proceso de ensamblaje individual en el entorno de producción (p. ej., apriete específico dentro de un modelo de producto particular). El usuario puede comparar la eficiencia de los procesos de ensamblaje individuales entre modelos de producto.

NOK superior

Usado para:

  • Obtener estadísticas sobre la cantidad y la proporción de procesos NOK en la producción. Las estadísticas permiten identificar procesos que presentan tasas altas de NOK.

Principales NOK del equipo

Usado para:

  • Obtener estadísticas sobre la cantidad y la proporción de procesos NOK en la producción por equipo. Las estadísticas permiten identificar equipo con tasas altas de NOK potencial e investigar las razones que las provocan.

Descripción general de defecto

Usado para:

  • Identificar las razones de fallo de los proceso de ensamblaje en el entorno de producción. El usuario puede analizar las razones principales por las que los procesos fallan a través de las razones facilitadas por los operarios.

Descripción general de la producción

Usado para:

  • Identificar problemas de proceso potenciales en la zona de producción recibiendo un porcentaje NOK de proceso acumulado de las secciones de producción individuales.

Primera producción

Usado para:

  • Averiguar cuánto residuo crea una estación individual.

Le permite identificar las estaciones que presenten la mayor cantidad de residuos en su planta y entender las razones de ese residuo.

Al seleccionar una estación específica puede consultar un historial de del FTY o los datos de la estación.

Continuidad de salida sin fallos

Usado para:

  • Analizar el rendimiento de la producción.

Le permite identificar las secciones que presenten la mayor cantidad de residuos en su planta y entender qué estaciones causan ese residuo.

Al seleccionar una ubicación específica puede consultar un historial de RTY de esa ubicación, el FTY o los datos de las estaciones en esa ubicación.

Tiempo de ciclo (utilización de estación)

  • La función tiempo de ciclo ayuda a los ingenieros de los equipos de fabricación y producción a evaluar si las cargas de trabajo se distribuyen de forma uniforme en las líneas de montaje. También resalta los posibles cuellos de botella en la producción, proporcionando información práctica para mejorar el flujo de proceso y aumentar el rendimiento general. Permite a los clientes ver el tiempo promedio necesario para producir sus productos en cada ubicación.

Estación de tiempo de ciclo (duración de los procesos de montaje)

  • La función tiempo de ciclo ayuda a los ingenieros de los equipos de fabricación y producción a analizar cómo se distribuyen las cargas de trabajo en los procesos de montaje específicos de una estación. Resalta los posibles cuellos de botella y proporciona datos prácticos para mejorar el flujo de la estación, lo que ayuda en última instancia a mejorar el rendimiento de producción. Permite a los clientes ver el tiempo promedio necesario para montar procesos específicos (apriete, código de barras o resultado genérico) en cada estación.