Описание системы
Встроенная система подачи винтов состоит из встроенного модуля затяжки винтов, приводного инструмента, Power Focus 6000, устройства подачи, внешнего блока управления клапанами, кабелей и шлангов. Она является частью концепции Smart Connected Assembly компании Atlas Copco. Система максимально увеличивает производительность и способствует созданию более эффективной и эргономичной промышленной среды.
Встроенный модуль затяжки винтов является частью встроенной системы подачи винтов. Он состоит из следующих компонентов:
Передняя часть затяжки винтов (рабочий ход биты и рабочий ход головки)
Приводной инструмент
Передняя часть затяжки винтов

№ | Компоненты | Функции |
1 | Бита | Передает крутящий момент винту. |
2 | Выравнивающие захваты | Направляют выдуваемый воздухом винт во время процесса затяжки винтов. Выравнивающие захваты подсоединены к держателям с помощью стяжных штифтов. Пружина держателей закрывает выравнивающие захваты. |
3 | Поворотный рукав | Удерживает и загружает следующий винт во время затяжки предыдущего винта. Поворотный рукав направляет выдуваемые воздухом винты в выравнивающие захваты головки с приводом подачи, когда она находится в положении загрузки. В рабочем положении поворотный рукав выворачивается при движении биты. |
4 | Головка с приводом подачи (синего цвета) | Принимает винты из поворотного рукава. Выравнивающие захваты установлены на держателях захватов, и вследствие этого головка с приводом подачи направляет перемещение и удерживает винт на месте, чтобы захватить биту. |
5 | Держатель поворотного рукава | Удерживает поворотный рукав. |
6 | Быстросменная муфта | Помогает заменить головку с приводом подачи и узел биты. |
7 | Разъем подающей трубы | Подключает подающую трубу. |
8 | Рукав | Помогает изменить положения угла головки с приводом подачи. С помощью этих винтов угол положения головки с приводом подачи можно изменить на -45°, -90°, 0°, 45° и 90° градусов.. См. изображение угла положений головки с приводом подачи в таблице ниже. |
9 | Подающая труба | Подает винты из устройства подачи винтов в поворотный рукав с помощью сжатого воздуха. |
10 | Кольцевой датчик | Обнаруживает винт на конце подающей трубы. |
11 | Индуктивный датчик | Обнаруживает, полностью ли втянута бита. |
12 | Датчик положения рабочего хода | Обнаруживает положение рабочего хода биты. |
Угол положения головки с приводом подачи

Передняя часть подачи винтов выполняет процесс автоматической подачи. Модуль рабочего хода входит в состав передней части подачи винтов. Модуль рабочего хода состоит рабочего хода головки и рабочего хода биты, которые описаны ниже:
Рабочий ход биты

Рабочий ход биты обеспечивает движение биты только в передней части для проталкивания винта через захваты. Используется и устанавливается на роботах или выдвижном механизме с декартовой системой координат, который обеспечивает движение части по вертикальной оси.
Описание | Значение |
Общий вес, включая приводной инструмент | 4,3 кг |
Совместимый приводной инструмент | QST34 |
Максимальный крутящий момент передней части подачи винтов | 10 Нм |
Рабочий ход головки

Рабочий ход головки обеспечивает движение по дополнительной оси, чтобы подвинуть головку с приводом подачи ближе к месту затяжки. Благодаря этому двигатель остается стационарным и перемещается только головка с приводом подачи. Устанавливается и используется в автономном сборочных секциях и паллетизированных сборочных линиях.
Описание | Значение |
Рабочий ход головки | 48 мм |
Общий вес, включая приводной инструмент | 6 кг |
Совместимый приводной инструмент | QST34 |
Максимальный крутящий момент передней части подачи винтов | 10 Нм |
Приводной инструмент

№ | Компонент | Назначение |
1 | Приводной вал | Редукторный вал привода ротора |
Приводной инструмент генерирует движение ротора и прилагает крутящий момент, который передается в переднюю часть подачи винтов через приводной вал.
Приводной инструмент | Диапазон крутящего момента | Скорость |
QST34-8CT | 2–8 Нм | 3000 об/мин |
QST34-20CT | 4–20 Нм | 1000 об/мин |
QST34-8CTTA | 2–8 Нм | 3000 об/мин |
QST34-20CTTA | 4–20 Нм | 1000 об/мин |