Weryfikacja dokładności narzędzia
Ta procedura testowa umożliwia sprawdzenie dokładności narzędzia. Test wykonuje się przy trzech różnych poziomach momentu w ramach dziesięciu (10) operacji dokręcania przy każdym poziomie, co daje łącznie 30 operacji dokręcania. Wynik porównuje się z przetwornikiem referencyjnym i jeśli odchylenie mieści się w normie, narzędzie pomyślnie przechodzi test.
Warunki i konfiguracja testu
Należy spełnić następujące warunki testu:
● Użyć IRTT jako przetwornika referencyjnego.
● Użyć złącza testowego z prawdziwą śrubą gwarantującą większą siłę zacisku podczas dokręcania. Nie należy używać hamulca itp. Złącze musi być miękkie (~100o, łączna liczba impulsów podczas dokręcania powinna być >20).
● Nie używać żadnych przedłużek — użyć tylko IRTT i nasadki.
● Częstotliwość filtra STa6000 należy ustawić na 850 Hz.
● Współczynnik regulacji momentu narzędzia należy ustawić na 100%.
● Test narzędzia należy wykonywać przy 3 różnych poziomach momentu w ramach 10 cykli na każdy poziom, patrz tabela Ustawienia narzędzi w ramach sekwencji dokręcania.
Ustawienia POWER FOCUS 6000
Etap | Parametr | Ustawianie |
|---|---|---|
1. Etap rozpoczęcia | Łagodny rozruch | WYŁ. |
Wykrycie ponownego uderzenia | WYŁ. | |
2. Etap nakręcania | Prędkość nakręcania | Patrz tabela1 |
Limity czasu nakręcania | WYŁ. | |
Limity impulsów nakręcania | WYŁ. | |
Ukończenie nakręcania | 5 Nm | |
3. Etap dokręcania | Docelowy moment obrotowy | Patrz tabela1 |
Energia impulsu | Patrz tabela1 | |
Współczynnik korelacji resztkowego momentu obrotowego | 1 | |
Czas wykrywania przedwczesnej utraty momentu | 200 ms | |
| Wartości graniczne momentu | Auto |
Wartości graniczne kąta | WYŁ. | |
Limity czasu | WYŁ. | |
Limity impulsów | WYŁ. |
1 Tabela: Ustawienia narzędzia dla sekwencji dokręcania
Ustawienia narzędzia dla sekwencji dokręcania
Model narzędzia | Sekwencja | Liczba dokręceń | Nakręcanie (obr./min) | Energia impulsu (%) | Docelowy moment (Nm) |
|---|---|---|---|---|---|
ETP TBP/TBP-S 6 | 1 | 10 | 1500 | 50 | 12 |
2 | 10 | 2000 | 80 | 22 | |
3 | 10 | 3000 | 100 | 32 | |
ETP TBP/TBP-S 8 | 1 | 10 | 1500 | 40 | 20 |
2 | 10 | 2000 | 75 | 37 | |
3 | 10 | 3000 | 100 | 55 | |
ETP TBP/TBP-S 9 | 1 | 10 | 1500 | 50 | 35 |
2 | 10 | 2000 | 85 | 55 | |
3 | 10 | 3000 | 100 | 70 | |
ETP TBP/TBP-S 13 | 1 | 10 | 1600 | 60 | 50 |
2 | 10 | 1900 | 80 | 100 | |
3 | 10 | 2200 | 100 | 150 |
Obliczenia
Użyj wyników z operacji dokręcania, wartości TBP i STa6000, aby wykonać następujące obliczenia i oceny:
1. Oblicz wartości średnie
● Oblicz średnią wartość momentu obrotowego (średnia TBP) ze wszystkich wyników wyświetlanych w POWER FOCUS 6000.
● Oblicz średnią wartość momentu obrotowego (średnia STa6000) ze wszystkich wyników zarejestrowanych w STa6000.
2. Oblicz odchylenie pomiarów momentu między narzędziem TBP a STa6000:
Odchylenie współczynnika pomiaru momentu = 100x [TBPmean-STa6000 średnio]÷STa6000 średnio
Pomyślny wynik to ± 2.0%
3. Znormalizuj wynik z TBP w celu uzyskania takiej samej średniej wartości jak w przypadku STa6000:
Znormalizowane TBP (1…30) = TBP value (1…30) x STa6000 średnie ÷TBP średnie
4. Oblicz odchylenie między STa6000 a POWER FOCUS 6000 w ramach każdej operacji dokręcania:
Odchylenie (1...30) = TBP znormalizowane (1...30) - STa6000 wartość (1...30)
5. Oblicz odchylenie standardowe (sigma) w ramach 30 obliczonych odchyleń:
6. Sprawdź dokładność pomiaru momentu w odniesieniu do maksymalnego momentu narzędzia (ToolMax) określonego dla danego modelu narzędzia, np. 55 Nm dla TBP8.
Dokładność pomiaru momentu = 100 x 3 x StdDev)÷ToolMax
Pomyślny wynik: maks. 4.0%
