Bolt Tensioning Pump
Electrical Pump
Informazioni sul prodotto
Informazioni generali
ATTENZIONERischio di danni o lesioni gravi
Assicurarsi di leggere, comprendere e seguire tutte le istruzioni prima di usare l'utensile. La mancata osservanza delle istruzioni può provocare scosse elettriche, incendi, danni e/o gravi lesioni personali.
Leggere tutte le Informazioni di sicurezza in dotazione ai diversi componenti del sistema.
Leggere tutte le Istruzioni sul prodotto relative all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione dei diversi componenti del sistema.
Leggere tutte le normative locali di sicurezza che riguardano il sistema e suoi componenti.
Conservare tutte le Informazioni di sicurezza e le istruzioni per consultarle eventualmente in futuro.
Parole dei segnali di sicurezza
Le parole dei segnali di sicurezza pericolo, attenzione, prudenza e nota hanno i seguenti significati:
PERICOLO | PERICOLO indica una situazione di pericolo che, se non evitata, provocherà infortuni gravi o mortali. |
ATTENZIONE | ATTENZIONE indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrà provocare infortuni gravi o mortali. |
PRUDENZA | PRUDENZA, utilizzato con il simbolo di allarme, indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrebbe provocare infortuni di scarsa o minore gravità. |
NOTA | NOTA è utilizzato per evidenziare pratiche non corrette che non comportano lesioni personali. |
Garanzia
La garanzia del prodotto scade 12 mesi +1 dalla spedizione dal centro di distribuzione di Atlas Copco.
La garanzia non copre la normale usura dei componenti.
Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).
La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.
Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.
Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.
Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.
Atlas Copco mette a disposizione i contratti . ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.
Per motori elettrici:
La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.
Sito web
Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.
Visita: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:
- Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza
Dati tecnici
Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza
Elenchi delle parti di ricambio
Accessori
Diagrammi dimensionali
Visita: https://servaid.atlascopco.com.
Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.
Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.
Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copcowww.atlascopco.com/sds.
Paese di origine
Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.
Diagrammi dimensionali
I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.
Visita: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.
Panoramica
Disimballaggio e conservazione
Aprire la confezione con cura, in modo da evitare di danneggiare accessori fissi come ad esempio manometro e raccordo idraulico. Controllare che il contenuto della confezione non presenti danni visibili al momento della consegna. Confrontare il contenuto con la bolla di consegna. Durante il trasporto, il tubo di riempimento dell'olio viene sigillato con un tappo nero. Dopo il disimballaggio e la predisposizione della pompa, sostituire il tappo nero con quello arancione.
In caso di conservazione per meno di due mesi:
usare la confezione originale e tenerla al riparo dalle intemperie. Se la confezione originale non è più disponibile, proteggere la macchina con una copertura di plastica.
In caso di conservazione per oltre due mesi:
usare la confezione originale, tenerla al riparo dalle intemperie con una copertura di plastica termosaldata.
Prima della conservazione, se nel serbatoio è presente olio idraulico, svuotare il serbatoio o aggiungere un'etichetta sulla pompa che indichi la presenza dell'olio.
Descrizione del prodotto
L'unità SP1500 è una pompa idraulica portatile e automatica progettata per serrare i bulloni mediante un processo di tensionamento in un ambiente industriale. Può raggiungere rapidamente alte pressioni, riducendo i tempi delle operazioni di assemblaggio. Utilizzare l'unità SP1500 solo per lo scopo previsto e non per altre finalità non elencate nel presente manuale.
Fra le caratteristiche della pompa idraulica SP1500, si cita la possibilità di azionarla a distanza grazie al telecomando. I processi di accensione e spegnimento, aumento della pressione, scarico del circuito e mantenimento della pressione di esercizio vengono eseguiti sempre tramite il telecomando. In questo modo, lo stesso operatore che ispeziona le operazioni di serraggio può anche azionare la pompa in base alle esigenze del processo di serraggio in corso.
La pompa SP1500 è progettata per lavorare in modo "continuo": una volta che l'operatore seleziona la pressione di esercizio e questa viene raggiunta dalla pompa, la macchina compensa eventuali cadute di pressione nel circuito dovute a dilatazioni o piccole perdite, mantenendo così la pressione inizialmente selezionata.
La pompa idraulica portatile SP1500 è un utensile progettato per l'utilizzo in condizioni ambientali avverse. Per garantirne la massima durata, l'utensile vanta un grado di protezione IP-54.
Inoltre, la pompa idraulica è dotata di indicatore dell'olio, controllo della temperatura e segnali luminosi nella centralina di controllo per garantire un utilizzo corretto e sicuro.
La pompa di pressione idraulica è un kit elettromeccanico compatto, sviluppato per semplificarne l'utilizzo in diversi siti. Il kit è composto dai seguenti componenti:
Motore elettrico sommerso
Pompa a ingranaggi
Elettrovalvola direzionale
Elettrovalvola del collettore e secondaria
Manometro
Impugnatura del telecomando
Centralina di controllo
Telaio di protezione in acciaio
Serbatoio dell'olio idraulico
Valvola manuale di regolazione della pressione
A: Manometro | G: interruttore di alimentazione principale |
F: rack per cavi | J: filtro |
K: maniglia per il trasporto | L: tubo per il rabbocco |
I: connettori per flessibili | C: valvola di regolazione della pressione |
B: maniglia di sollevamento | D: serbatoio dell'olio |
H: display | E: centralina di controllo |
Un modulo logico, installato all'interno della centralina di controllo, gestisce il controllo dell'intero sistema.
A: interruttore di arresto di emergenza | B: pulsante di arresto e rilascio pressione |
C: pulsante di avvio e aumento della pressione |
Condizioni di funzionamento
Si consiglia di leggere il presente manuale per una corretta esecuzione delle operazioni di trasporto, installazione, messa in funzione, uso, regolazione, montaggio, smontaggio e manutenzione della pompa idraulica.
Il presente manuale è parte integrante del prodotto fornito. L'acquirente è tenuto a richiederne l'attenta lettura a tutto il personale interessato all'apparecchiatura e a coloro che, per qualsiasi motivo, devono utilizzarla o intervenire su di essa. La pompa di pressione idraulica è un'attrezzatura indicata per l'uso industriale, unitamente ai tenditori di bulloni. Le pompe di pressione idraulica illustrate nel presente manuale non sono adatte all'uso domestico o a usi simili, pertanto devono essere tenute lontane dalla portata di bambini o, in generale, di persone non esperte in materia di installazione, funzionamento e manutenzione.
I contenuti del presente manuale corrispondono all'applicazione della pompa di "tipo commerciale". Altre pompe simili fornite su ordinazione possono presentare variazioni rispetto alle istruzioni riportate nel presente manuale. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per eventuali lesioni a persone, animali o danni ai beni, causati dalla mancata osservanza di tutte le raccomandazioni contenute nel presente manuale. Per motivi di sicurezza e per garantire le condizioni della garanzia, è assolutamente vietato utilizzare l'unità in caso di guasto o variazioni nelle prestazioni della pompa di pressione. Per ulteriori informazioni, contattare il servizio di assistenza o il rappresentante locale di Atlas Copco.
La pompa di pressione standard NON è stata realizzata per l'utilizzo in ambienti esplosivi o per l'installazione in aree classificate come a rischio di esplosione. Per l'utilizzo in aree classificate, è necessario contattare il produttore o il rivenditore e disporre di attrezzature con caratteristiche ignifughe, codificate nella targhetta della pompa di pressione, conformi ai requisiti di classificazione della zona di installazione.
Dati del prodotto
Descrizione | SP-1500-115 |
|---|---|
Corrente | 110 V (monofase) |
Frequenza | 60 Hz |
Alimentazione | 1,8 kW |
Corrente nominale | 18 A |
Potenza di avvio | 4,5 x 18A |
cos φ | 0,94 |
Flusso 1a pressione* | 2,73 (l.p.m) |
Flusso 2a pressione** | 0,27 (l.p.m) |
Velocità di rotazione | 3420 giri\min |
Capacità del serbatoio dell'olio | 4,7 litri |
Volume disponibile | 1,7 litri |
Peso a vuoto | 39,5 kg |
Pressione max. | 1,500 bar |
Livello acustico | 85 dB |
Grado IP | IP54 |
Intervallo di temperatura d'utilizzo | -200- 550 (vedere nota) |
*Flusso dell'olio inferiore a 1/10 della pressione impostata.
**Flusso dell'olio inferiore a 1/10 della pressione impostata.
Altezza | 400 mm |
Larghezza | 280 mm |
Lunghezza | 570 mm |
TRA ambiente molto bassa (<-15 ˚C) | - |
TRA ambiente bassa (-15 ˚C<T<0 ˚C) | Massimizzatore 15 |
TRA ambiente normale (0 ˚C<T<25 ˚C) | Massimizzatore 32 |
TRA ambiente alta (25 ˚C<T<50 ˚C) | Massimizzatore 68 |
La pompa idraulica è dotata di un motore elettrico sommerso, quindi l'olio idraulico raggiunge la temperatura operativa ottimale circa 10-15 minuti dopo l'avvio del motore. Si consiglia sempre di avviare la pompa idraulica e lasciarla in funzione senza pressione per 10-15 minuti per migliorarne le prestazioni.
Utilizzare olio idraulico speciale per agevolare l'avviamento a freddo. Vedere anche Fluidi idraulici quando si lavora a temperature inferiori a -20 ºC (fino a -30 ºC).
Il display del modulo logico non mostrerà alcun testo in caso di utilizzo a temperature molto basse, ma il modulo logico e la pompa idraulica continuano a funzionare normalmente. Il movimento dell'ago del manometro può essere più lento a causa della maggiore viscosità del fluido.
Dati tecnici del prodotto
I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.
Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.
Panoramica del servizio
Fluido idraulico
Il comportamento "in uso" delle apparecchiature idrauliche dipende in larga parte da qualità e caratteristiche del fluido idraulico scelto. La scelta delle specifiche e della viscosità del fluido idraulico deve basarsi sulle condizioni di utilizzo, tenendo conto di diversi fattori, come quelli indicati di seguito:
Intervallo di temperatura ambientale.
Intervallo di viscosità dell'olio definito per l'apparecchiatura.
Applicazione (intervallo di pressioni, fonti di contaminazione del fluido idraulico, tipo di pompa).
Possibilità di reperire un fluido idraulico sostitutivo o equivalente.
In generale, i fluidi idraulici consigliati per questo tipo di apparecchiature idrauliche portatili dovrebbero essere prodotti secondo queste specifiche:
AFNOR NF E 48-603 HV
ISO 6743/4 HV
DIN 51524/ P3 HVLP
Utilizzare sempre fluidi con alto indice di viscosità (I.V. > 140) per una buona stabilità in un ampio intervallo di temperature. L'utente può coprire un'ampia gamma di temperature utilizzando i fluidi a I.V. elevato TOTAL Equivis ZS o Maximizer. Per la scelta dell'olio idraulico, fare riferimento alla seguente tabella
Per i climi artici, si consiglia un fluido come TOTAL XLT 22, che garantisce un avviamento ottimale a temperature inferiori a -20 ºC. Per applicazioni in condizioni critiche di servizio, restrizioni ambientali o scenari simili, contattare Atlas Copco per scegliere il fluido idraulico opportuno per ciascun caso.
Installazione
Requisiti dell'alimentazione principale
La pompa idraulica SP1500 è dotata di un motore monofase da 1,8 kW. La pompa richiede in genere l'uso di generatori autonomi poiché la macchina è usata di solito in applicazioni sul campo, senza alcun collegamento alla rete elettrica.
A causa del picco nel consumo di energia durante il processo di avvio, è richiesta una potenza minima di 16 kVA. In genere, per questo tipo di applicazione vengono usati generatori da 20-30 kVA, che garantiscono un funzionamento più stabile.
Tenere presente che la lunghezza del cavo di collegamento della pompa è un fattore determinante nelle applicazioni per il settore eolico, poiché normalmente la distanza fra alimentazione elettrica e pompa è superiore a 80 metri. Limitare le cadute di tensione per evitare malfunzionamenti della pompa. Consultare la tabella seguente per conoscere la sezione del cavo di alimentazione raccomandata al fine di mantenere una caduta di tensione inferiore al 5%:
Lunghezza del cavo (m) | Sezione standard (mm2) |
|---|---|
15 | 4 |
25 | 6 |
50 | 10 |
75 | 16 |
100 | 25 |
125 | 25 |
150 | 25 |
Impianto elettrico
Operazioni preliminari per il collegamento dell'apparecchiatura:
Controllare che i cavi non siano danneggiati. I cavi non devono presentare erosioni o raschiature.
Effettuare tutti i collegamenti usando elementi standardizzati per lo scopo, contrassegnati con le proprie caratteristiche elettriche, che devono corrispondere a quelle dell'alimentazione e dell'apparecchiatura di pressione.
Verificare che la tensione indicata sulla targhetta identificativa della pompa corrisponda a quella del cavo di alimentazione.
Se occorre sostituire il cavo di alimentazione, assemblarlo con attenzione e in modo corretto.
Prima dell'assemblaggio, sostituire la guaina isolante.
Regolare le viti interessate, anche in caso di sostituzione della spina.
Controllare che il raccordo sia perfettamente isolato e protetto dall'umidità.
Qualsiasi manipolazione impropria o non autorizzata della centralina di controllo e dei relativi componenti interni potrebbe invalidare la garanzia e manlevare il produttore da eventuali responsabilità. Per questo motivo, inviare l'apparecchiatura a un distributore o contattare i centri di assistenza Atlas Copco.
Installazione idraulica
Verificare che la pompa sia scollegata dall'alimentazione principale.
Collegare un'estremità del tubo alla pompa.
Connettore idraulico Stendere i tubi in modo da non poterli forzare e danneggiare e fuori dall'area di passaggio dei veicoli. Rispettare sempre il raggio di curvatura minimo di 175 mm del tubo.
Utilizzare tubi ed elementi di connessione con le caratteristiche raccomandate e senza alcuna usura (rivestimento esterno usurato, piegature, connettori deformati, usurati o arrugginiti, ecc).
La pompa viene fornita pronta all'uso, ad eccezione dell'olio idraulico.
Prima di ogni utilizzo, verificare che il serbatoio della pompa sia stato riempito con una quantità sufficiente di olio. Se necessario, riempire il serbatoio solo con olio con le caratteristiche raccomandate, rispettando sempre il livello minimo e massimo. Vedere anche le sezioni Fluido idraulico e Programma di manutenzione e conservazione.
Indossare guanti protettivi, risolvere immediatamente eventuali fuoriuscite e pulire le superfici con uno sgrassatore.
Funzionamento
Linee guida di ergonomia
Osservare la stazione di lavoro durante la lettura delle presenti linee guide ergonomiche generali per individuare eventuali aree di miglioramento relative alla postura dell'operatore, alla collocazione dei componenti o all'ambiente di lavoro.
Fare frequenti interruzioni e cambiare\ spesso la posizione di lavoro.
Adattare la zona della stazione\ di lavoro secondo le proprie necessità e il lavoro svolto.
Regolare un intervallo di distanza comodo da raggiungere determinando dove collocare pezzi e utensili per evitare il movimento statico.
Utilizzare l'attrezzatura della\ stazione di lavoro come tavoli o sedie adatte al lavoro svolto.
Evitare posizioni di lavoro sopra\ il livello della spalla o con tenuta statica durante le operazioni\ di assemblaggio.
Lavorando sopra il livello della spalla, ridurre il carico sui muscoli statici diminuendo il peso dell'utensile, utilizzando per esempio bracci a torsione, avvolgitubo o bilanciatori del peso. Inoltre è possibile ridurre il carico sui muscoli statici tenendo il carico vicino al corpo.
Prendere pause con frequenza.
Evitare posizioni estreme del braccio o del polso, in particolare per le operazioni che richiedono una certa forza.
Impostare un comodo campo visivo che richieda movimenti minimi di occhi e testa.
Utilizzare un'illuminazione adeguata per il lavoro svolto.
Scegliere l'utensile corretto per\ il lavoro svolto.
Utilizzare le protezioni acustiche negli ambienti rumorosi.
Utilizzare utensili o materiali di consumo di elevata qualità per ridurre al minimo l'esposizione a livelli eccessivi di vibrazioni.
Istruzioni per l'uso
Istruzioni per l'uso
La pompa SP1500 è progettata per funzionare con i tenditori idraulici. Prima di azionare la pompa, verificare la pressione massima del tenditore e del tubo flessibile, nonché la compatibilità tra i connettori.
Verificare SEMPRE lo stato generale dell'apparecchiatura prima di collegarla all'alimentazione principale, per individuare eventuali danni nella pompa e nel circuito idraulico.
Verificare che il circuito idraulico sia chiuso correttamente e che i dispositivi di serraggio siano posizionati correttamente sui bulloni da serrare.
Verificare che il personale coinvolto nel processo di serraggio lavori con attenzione e indossi dispositivi di protezione individuale adeguati.
Collegare la pompa all'alimentazione principale. In caso di utilizzo di un generatore autonomo, questo deve fornire un minimo di 16 KVA. Per maggiori dettagli, consultare la sezione "Requisiti dell'alimentazione principale".
Verificare che l'interruttore di emergenza sia rilasciato.
Girare la valvola di regolazione della pressione in senso antiorario per far sì che, al momento dell'avvio, la pressione non salga a un valore indesiderato.
Accendere la pompa idraulica: Accendere il motore premendo il pulsante VERDE. La pompa funzionerà al minimo, pronta ad aumentare la pressione.
Impostare la pressione di esercizio: Per regolare la pressione target, tenere premuto il pulsante VERDE del telecomando e ruotare la valvola di regolazione della pressione progressivamente in senso orario. Aumentare la pressione fino a raggiungere il valore desiderato.
Una volta regolata la pressione di esercizio, è possibile utilizzare la pompa in due modi:
MODALITÀ CONTINUA: la pompa rimane accesa e compensa in automatico la caduta di pressione sul circuito dovuta a espansione o piccole perdite. Questa modalità di funzionamento può essere utilizzata con una pressione COSTANTE del pulsante VERDE.
MODALITÀ STATICA: quando la pompa ha raggiunto la pressione di esercizio, premere a intervalli il pulsante VERDE in modo che l'intensificatore compensi la pressione.
Ridurre la pressione del circuito:
Con la pompa accesa, premere il pulsante ROSSO del telecomando per attivare la valvola di scarico, che permette all'olio di tornare nel serbatoio. In questa modalità, la valvola rimane aperta per 2 secondi per consentire il ritorno dell'olio. Dopodiché, la valvola si disattiva e il motore rimane in funzione al minimo.
La pressione viene ridotta anche mentre si tiene premuto il pulsante ROSSO (utile quando i 2 secondi preimpostati non sono sufficienti per far rientrare i tenditori per l'intera corsa).
Premere l'interruttore di emergenza in qualsiasi momento. In questo stato, si attiverà l'allarme della centralina di controllo e la schermata lampeggiante del modulo logico sarà di colore rosso. La pompa rimarrà in questa modalità per 6 secondi, scaricando la pressione, quindi il motore si spegnerà.
Spegnere la pompa idraulica:
Spegnere la pompa premendo il pulsante ROSSO una seconda volta dopo aver scaricato la pressione.
Premendo l'interruttore di emergenza, la pompa idraulica si spegnerà dopo lo scarico della pressione per 6 secondi.
Assistenza
Istruzioni per la manutenzione
Principio generale
Prima di qualsiasi intervento, scollegare la pompa dalla rete elettrica e verificare che non sia possibile accendere accidentalmente l'apparecchiatura. Depressurizzare l'intero sistema idraulico prima di eventuali smontaggi.
Intervalli del cambio dell'olio
Le attrezzature idrauliche portatili sono suscettibili alla contaminazione a causa delle condizioni estreme in cui lavorano. Sebbene i liquidi selezionati siano progettati per subire meno degradazioni di un altro prodotto, raccomandiamo un cambio di olio e filtro almeno ogni 750 ore di utilizzo, o una volta all'anno, a seconda di quale delle due condizioni si verifica per prima.
Si consiglia di controllare periodicamente il colore dell'olio e il suo livello cercando la contaminazione estrema o la perdita di livello dell'olio che richiederà il riempimento del serbatoio.
Per cambi di olio o rabbocco, si consiglia sempre di utilizzare la stessa tipologia di olio già presente nella pompa.
In caso di emergenza e di necessità di riempire il serbatoio e miscelare diversi tipi di liquidi, è preferibile utilizzare fluidi senza additivi come i fluidi HL o HLP. In seguito, e sempre prima di un periodo di 2-4 giorni lavorativi, sostituire l'olio con gli oli raccomandati.
Programma di manutenzione e conservazione
Il programma di controllo e manutenzione delle operazioni dipende dalle condizioni di utilizzo dell'apparecchiatura: le frequenze indicate sono orientative ed è compito dell'utente adattarle alle condizioni d'uso.
Frequenza | Verifica/attività da svolgere |
|---|---|
Prima di ciascun utilizzo | Controllare che il livello dell'olio nel serbatoio sia compreso tra gli indicatori di massimo e minimo. Impostare la pressione su zero e 100% e verificare la presenza di rumore (assenza di attrito, maschiatura, ecc). Verificare la presenza di perdite a una pressione di 150 bar. |
Mensilmente | Verificare che la pompa raggiunga la pressione massima. Controllare le condizioni del cavo di alimentazione, l'assenza di erosione, giunture ecc. Controllare tubi idraulici e giunti. Sostituirli in presenza di danni. |
Dopo 200 ore di utilizzo | Eseguire un controllo di manutenzione completo. Contattare direttamente il rappresentante locale Atlas Copco. |
È possibile verificare le ore totali di utilizzo dall'ultima manutenzione della pompa nelle seguenti modalità:
Rimuovere il coperchio della centralina di controllo per accedere all'interno utilizzando una chiave a brugola da 2,5 mm per rimuovere le 4 viti. Prestare attenzione all'attacco del cavo di terra dietro il coperchio.
Per proseguire nel menu, tenere nuovamente premuti "ESC" e la freccia "giù". Se l'interruttore è attivo, il display visualizzerà il messaggio seguente: "Disinserire l'interruttore per accedere al menu di servizio".
Schermo del modulo logico 
Pompa idraulica SP1500. Sistema di disinserimento Una volta disinserito l'interruttore, lo schermo visualizza le informazioni sul firmware. Tenere premuto "ESC" + freccia "giù" + "pulsante ROSSO" nell'impugnatura. Vengono visualizzati ore e cicli totali.
Modulo logico Continuando a premere "ESC" + freccia "giù", è possibile visualizzare il contatore dall'ultima manutenzione, quello del filtro dell'olio e quello dell'olio.
Per tornare alla schermata principale, premere più volte "ESC" + freccia "SU". Prima di tornare alla schermata principale, verrà visualizzata una schermata di avviso di reinserimento. Reinserire l'interruttore per visualizzare la schermata principale.
Pompa idraulica SP1500. Sistema di reinserimento
Nel riposizionare il coperchio della centralina di controllo, prestare attenzione a non schiacciare il filo di terra.
Raccomandazioni per la manutenzione
Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva. Se il prodotto non funziona in modo corretto, metterlo fuori servizio e ispezionarlo.
Se non sono incluse informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva, seguire queste linee guida generali:
Pulire le parti interessate con cautela
Sostituire le parti difettose o usurate
Risoluzione dei problemi
La pompa idraulica non incrementa la pressione
Verificare che la pompa sia collegata correttamente all'alimentazione principale.
Verificare che non siano presenti segnali di allarme nella centralina di controllo.
Controllare che non siano presenti perdite nel circuito.
Usare un olio adatto alla temperatura ambiente.
Se la pompa non aumenta la pressione, contattare il rappresentante locale Atlas Copco.
Sostituzione del filtro dell'olio
Si consiglia di sostituire il filtro dell'olio a ogni cambio d'olio o a intervalli di 1 anno insieme all'olio. Se l'olio è contaminato, sostituirlo immediatamente insieme al filtro.
Svitare il filtro dell'olio (A) ruotandolo in senso antiorario.
Ingrassare il giunto del nuovo filtro.
Avvitare il nuovo filtro in senso orario sulla pompa.
Sostituzione dell'olio idraulico.
Sostituire l'olio idraulico dopo 750 ore di funzionamento o dopo un anno, a seconda dell'evento che si verifica per primo.
Rimuovere il tappo dell'olio dalla parte superiore del tubo di riempimento dell'olio.
Allentare il tappo sul fondo del serbatoio utilizzando una chiave a brugola.
Reinstallare il tappo dopo aver eseguito lo scarico dell'olio.
Se l'olio presenta un colore scuro, tracce di schiuma o particolato, sostituire immediatamente l'olio e il filtro. In caso contrario, la pompa potrebbe subire danni.
Prestare attenzione alle caratteristiche dell'olio. In caso di dubbi, contattare un rappresentante locale Atlas Copco per ottenere informazioni sul tipo corretto di olio.
L'allarme del livello dell'olio si accende
Controllare che il livello del liquido idraulico sia compreso tra il contrassegno minimo e massimo.
Livello minimo | Livello massimo |
|---|---|
 |  |
Aggiornare il firmware con una scheda di memoria
L'aggiornamento del firmware del modulo logico è una procedura piuttosto semplice. Sono necessari solo una scheda di memoria specifica e il file del firmware.
Rimuovere il coperchio della centralina di controllo per accedere all'interno utilizzando una chiave a brugola da 2,5 mm per rimuovere le 4 viti. Prestare attenzione all'attacco del cavo di terra dietro il coperchio.
Inserire la scheda in base alla versione del modulo logico. Verificare che la micro SD sia inserita nell'orientamento corretto, altrimenti il firmware non verrà aggiornato.
Modulo logico 
Modulo logico Inserire la microSD e chiudere il coperchio Spegnere la pompa tramite l'interruttore posto sul lato della centralina di controllo o scollegare la pompa dalla rete elettrica.
Ricollegare la pompa alla rete elettrica e riaccenderla mediante l'interruttore principale. A questo punto l'aggiornamento è terminato ed è possibile rimuovere la scheda.
Attivazione dell'allarme di temperatura
Dopo un uso molto intenso, la pompa potrebbe subire un aumento eccessivo della temperatura del fluido idraulico, accentuato se il calo di tensione nell'alimentazione di corrente è superiore al 5%. In questo caso (temperatura dell'olio > 85° C), spegnere la pompa e lasciarla raffreddare. Una volta diminuita la temperatura della pompa, è possibile tornare a utilizzarla come di consueto.
Allarmi
La pompa SP-1500 è dotata di un display che visualizza i seguenti messaggi di avviso e lo stato della macchina:
All'avvio
All'avvio della pompa, la schermata principale indica le seguenti informazioni:
Modello della pompa
Indirizzo Web di Atlas Copco
Funzionamento
Quando la pompa è in funzione, la schermata potrebbe visualizzare i vari allarmi illustrati di seguito:
Temperatura
Schermata sul modulo logico
La pompa si spegnerà automaticamente in modo da ridurre la temperatura della pompa. La pompa non si riavvia in automatico. Il messaggio continuerà a lampeggiare sulla schermata fino al raffreddamento. A questo punto, è possibile riavviare manualmente la pompa.
Livello dell'olio
Schermata allarme livello olio
Controllare il livello dell'olio e rabboccarlo, se necessario. Vedere la sezione "L'allarme del livello dell'olio si accende". La schermata tornerà normale una volta raggiunto il livello di olio adeguato.
Livello temperatura e olio
Schermata sul modulo logico
Se l'allarme viene visualizzato sul display, verificare che il collegamento Harting (A) non sia scollegato. Se il collegamento non presenta problemi e il messaggio continua a essere visualizzato, contattare il proprio rappresentante locale Atlas Copco.
Guasto all'alimentazione elettrica
Schermata sul modulo logico
È presente un interruttore di sicurezza che protegge centralina di controllo e motore. In caso di grave guasto all'alimentazione elettrica, l'interruttore si spegne. In questo caso, occorre riattivare l'interruttore. Se il coperchio della centralina di controllo non è stato ancora rimosso, è possibile farlo portando in alto l'interruttore di sicurezza per disattivarlo o facendo scorrere verso il basso la leva sul lato di controllo senza aprire la centralina.
In presenza di 5 allarmi di guasto dell'alimentazione elettrica in meno di 5 minuti, il display visualizza il messaggio per 5 minuti (vedi figura seguente). Verificare l'alimentazione del generatore e del cavo di sezione raccomandato (vedere la sezione "Requisiti dell'alimentazione principale") e controllare la tensione tra il terminale 6 (B) e il pin di ingresso (A) dell'interruttore prima di iniziare le operazioni. La tensione deve essere di 230 V o 110 V a seconda della configurazione della pompa. In caso contrario, contattare il distributore o il rappresentante Atlas Copco.
Pulsante di emergenza
Schermata sul modulo logico
L'interruttore di arresto di emergenza dell'impugnatura è premuto. Esaminare la causa dell'arresto e adottare le misure necessarie. Rilasciare l'interruttore di arresto di emergenza prima di iniziare le operazioni.
Manutenzione olio
Ogni 750 ore di funzionamento a partire dalla manutenzione, viene visualizzato un messaggio sulla schermata rossa lampeggiante quando la pompa è collegata all'alimentazione principale: "Manutenzione olio". Sostituire olio e filtro della pompa.
Riciclo
Normative ambientali
Quando un prodotto ha terminato il relativo ciclo di vita deve essere riciclato correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.
Le batterie devono essere smaltite dall'ente nazionale preposto al riciclaggio delle batterie.