Die Spindel lösen
Erforderliche Werkzeuge
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Schraubstock
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Torx-Schraubenschlüssel
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Inbusschlüssel
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Stiftschlüssel
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Schraubenschlüssel
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Gabelförmiges Werkzeug
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Den Bohrer mit Gummipads in einem Schraubstock befestigen; die Logikeinheit für die Druckluft muss dabei nach oben und der Griff des Bohrers nach rechts zeigen. Den Spindelschutz entfernen.
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Notieren Sie die Position der Zufuhrkassette. Die Markierungen an dem der Spindel am nächsten gelegenen Ende der Kassette zeigen die aktuelle Zufuhrrate an.
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Entfernen Sie das Kassettenschloss, die Kassette, die fünf Schrauben und die beiden Unterlegscheiben. Verwenden Sie an der Schraube des Kassettenschlosses einen Torx-Schraubenschlüssel und an den anderen vier Schrauben einen Inbusschlüssel an.
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Die Kupplung herausziehen.
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Den Stiftschlüssel in die ursprüngliche Kupplungsposition stellen, mit den vier Stiften nach unten. Den Schlüssel drehen, bis die Stifte in ihre Position einrasten.
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Notieren Sie die Stellung der Spindel:
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Wenn die Spindel in der Startposition steht – Den Stiftschlüssel mit einem Schraubschlüssel gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis die Spindel gelöst ist.
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Wenn die Spindel in der Endstellung steht – Den Stiftschlüssel mit einem Schraubschlüssel im Uhrzeigersinn drehen, bis die Spindel gelöst ist.
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Den Stiftschlüssel herausziehen.
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Die Kupplung in der ursprünglichen Stellung installieren.
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Bringen Sie die Zufuhrkassette in die ursprüngliche Position und stellen Sie sicher, dass die Markierungen auf dem der Spindel am nächsten gelegenen Kassettenende die erforderliche Zufuhrrate angeben.
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Wenn sich die Kassette nicht leicht installieren lässt, drehen Sie die Splinte mit dem gabelförmigen Werkzeug, bis sie ausgerichtet sind.
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Bringen Sie die Unterlegscheiben und die vier Schrauben in der ursprünglichen Position an. Ziehen Sie die Schrauben fest. Installieren Sie das Schloss und die Schlossschraube. Ziehen Sie die Schraube fest.
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Setzen Sie den Spindelschutz wieder in seine ursprüngliche Position ein und sichern Sie ihn.
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Schließen Sie den Luftschlauch am Stutzen an. Führen Sie am Notausknopf einen Funktionstest durch:
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Die Starttaste drücken.
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Den Notausknopf drücken, so dass er einrastet. Die Spindel muss sofort anhalten.
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Den Notausknopf herausziehen, um ihn zurückzusetzen. Der Motor darf nicht starten.
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Den Luftschlauch trennen.
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Vor Verwendung des Werkzeugs das Startpositionsventil und das Tiefeventil testen, um vorherige Fehlfunktionen auszuschließen.
Schritt 1 - Sichtprüfung durchführen. Die Ventile vom Werkzeug entfernen. Die Ventile mit dem gabelförmigen Werkzeug im Uhrzeigersinn drehen. Die Ventile eindrücken und testen, ob die Feder in Ordnung ist.
Schritt 2 - Siehe Abschnitt „Lecktest”
