Förebyggande underhåll
Service får endast utföras av utbildade tekniker som följer gällande serviceanvisningar och som använder originalreservdelar från Atlas Copco.
Intervallen för förebyggande underhåll baseras på följande definitioner av användning:
Verktygen testas vid sitt maximala moment. Drift vid ett lägre målmoment resulterar i längre serviceintervall och minskad underhållsfrekvens.
Applikationen är att montera maskinskruvar i metallgängor. Det typiska nedgängningsmomentet är under 15 % av målmomentet. Gängskärning eller gängformning med högt moment minskar motorns serviceintervall.
Åtdragningsvinkeln varierar från 30° (hårt förband) till 720° (mjukt förband). Åtdragningsvinkeln mäts mellan finpassning och målmoment. En högre åtdragningsvinkel minskar motorns serviceintervall.
Den högsta möjliga hastigheten för varje momentnivå och förbandsegenskap rekommenderas. Lägre hastigheter vid högt moment minskar motorns serviceintervall.
Matningskraften begränsas av kullagrens axiella belastningsbegränsningar till maximalt 80 N. En låg matningskraft säkerställer god åtdragningsnoggrannhet och ökar serviceintervallet för den främre delen. Hög belastning och/eller höghastighetsstötar mot den främre delen kan skada kullagren.
Vakuumupptagningssystemet ökar slitaget på kullagrens gummitätningar, vilket förkortar serviceintervallet för de främre delarna.
Åtdragningsproblem som överskjutning, bits som fastnar och bits som glider kan minska verktygets serviceintervall. Dessa problem kan minimeras genom korrekt programmering, användning av gränser och uppdelning av programmeringen i flera steg med olika gränser.
Mer information om åtdragningsstrategier och felsökning finns i konfigurationshandboken för ToolsTalk MT.
Intervall | Åtgärd |
|---|---|
1 500 000 arbetscykler eller ett år | Kalibrera verktyget |
1 500 000 arbetscykler | Byt jordningsbit |
3 000 000 arbetscykler | Byt frontdelen Endast tillämpligt om verktyget används tillsammans med en vakuumadapter. |
3 000 000 arbetscykler | Byt motorn |
