Glossar

Parameter	Definition
Winkelkorrektur	Wenn das Design von Schraubfällen oder Platzbeschränkungen die Verwendung standardmäßiger Steckschlüssel oder Werkzeuge unmöglich machen, ist es unter Umständen erforderlich, je nach Anwendung spezielle Schlüsselverlängerungen einzusetzen. Bei Verwendung einer Verlängerung ermöglicht die Winkelkorrekturkonstante einen linearen Ausgleich der Verlängerungstorsion aufgrund des angewendeten Drehmoments. Dies ist ein additiver Festwert. Der Wert wird am Referenzmoment (Nenndrehmoment) in Grad angegeben.
Gruppengröße	Dieser Parameter bestimmt, wie oft die Prüfung vorgenommen werden muss. Im Rahmen einer Prüfung ist dies die Anzahl von Ergebnissen, die bei Prüfungsabschluss erwartet wird.
Losbrechgrenzwert	Er spezifiziert den Höchstwinkel für das Residualdrehmoment (gemessen ab Start Endwinkel). Über diesem Winkel werden die Prüfungsergebnisse als „nicht erfasst“ gekennzeichnet.
Schraubänderung bei	Der Grenzwert für das Überdrehungsmoment, der während der Prüfung einen Alarm auslöst, wenn er überschritten wird. Der Alarm weist den Bediener darauf hin, dass die angewendete Überdrehung die Schraube beschädigt hat. Ein Ersetzen der Schraube wird empfohlen. Der Wert muss höher als das maximale Istwert-Drehmoment sein.
Cm-Index	Der Cm-Index beschreibt die Maschinenfähigkeit; er gibt an, wie oft die Maschine in die Toleranzbreite passt. Je höher der Wert von Cm, desto besser die Maschine.
Cmk-Index	Der Cmk-Index beschreibt die Fähigkeit mit Positionskorrektur. Ein hoher Cm-Index ist nutzlos, wenn die Maschineneinstellung in Bezug auf den mittleren Toleranzbereich stark abweicht. Ein hoher Cmk-Index bedeutet also, dass Sie über eine gute Maschine mit geringer Abweichung von der Toleranzbreite verfügen, und auch, dass sie innerhalb jener Breite mittig ist. Wenn Cmk mit Cm übereinstimmt, ist die Maschine auf eine Produktion genau in der Mitte des Toleranzbereichs eingestellt.
Cp-Index	Der Cp-Index beschreibt die Prozessfähigkeit; er gibt an, wie oft die Prozessspanne in die Toleranzbreite passt. Je höher der Wert von Cp, desto besser der Prozess.
Cpk-Index	Der Cpk-Index beschreibt die Prozessfähigkeit mit Positionskorrektur. Ein hoher Cp-Index ist nutzlos, wenn die Prozesseinstellung in Bezug auf den mittleren Toleranzbereich stark abweicht. Ein hoher Cpk-Index bedeutet also, dass Sie über einen guten Prozess mit geringer Abweichung von der Toleranzbreite verfügen, und auch, dass dieser innerhalb jener Breite mittig ist. Wenn Cpk mit Cp übereinstimmt, ist der Prozess auf eine Produktion genau in der Mitte des Toleranzbereichs eingestellt.
Zyklus abgeschlossen	Wenn das Drehmoment länger als vom Parameter für die Endzykluszeit vorgeschrieben unter diesen Wert abfällt, endet die Prüfung (Knickschlüssel).
Zyklusstart	Drehmomentwert, ab dem die Drehmomentmessung begonnen wird Der Wert muss höher sein als die Minimallast des Messwertgebers.
Endzykluszeit	Dieses Timeout legt das Prüfungsende fest.
Filterfrequenz	Eine Filterung ist ein digitaler Ablauf, der an Drehmomentwerten ausgeführt wird, um Messrauschen auszuschließen und die Qualität der Messergebnisse zu erhöhen. Die Filterfrequenz ist ein Wert, der angibt, was der Datensammler im Prozess, der gerade überwacht wird, „ignoriert“. Dieser Wert muss vorsichtig ausgewählt werden: Ein zu geringer Wert (zum Beispiel 10 Hz) ergibt kein korrektes Ergebnis für mit Elektrowerkzeugen vorgenommene schnelle Prüfungen. Andererseits kann ein zu hoher Wert (1000 Hz) zu stark gestörten Kurven und Ergebnissen führen.
Finales Winkelüberwachungsdrehmoment	Gibt bei Steuerstrategien mit Winkelmessung den Drehmomentwert an, bei dem die Winkelmessung beginnt.
Freie Runde	Freie Runden vor Beginn des Abbremsens; wird für einige Schraubendreher eingesetzt, die eine Reihe freier Runden benötigen, bevor sie die richtige Betriebsdrehzahl für die Prüfung erreichen.
Reibwert	Ein dimensionsloser, skalarer Wert, der das Verhältnis der Reibkraft zwischen den Körpern und der Kraft, mit welcher sie zusammengedrückt werden, beschreibt. Der Reibkoeffizient hängt vom verwendeten Werkstoff ab.
Messverzögerung	Dieses Timeout dient dazu, zu Beginn der Prüfung mögliche Spitzen oder Rauschen herauszufiltern. Wenn das Drehmoment den Zyklusstartwert erreicht, startet der Timer. In diesem Intervall wird das Drehmoment nicht berücksichtigt.
Drehmoment messen bei	Der Punkt, an dem der Drehmomentwert gemessen wird. Es gibt zwei Optionen: Drehmomentspitze und Winkelspitze. Hier wird bestimmt, welcher Wert auf der Kurve als Drehmomentergebnis erfasst wird, wenn er sich auf dem lokalen maximalen Drehmoment oder Winkel am Ende der Kurve befindet.
Mindestimpuls	Der Mindestimpuls berechnet Cm-Cmk in Bezug auf die Anzahl der Impulse pro Sekunde.
Höchstimpuls	Der Höchstimpuls berechnet Cm-Cmk in Bezug auf die Anzahl der Impulse pro Sekunde.
Ratschenzeit	Anstelle von Endzykluszeit angewendet, wenn das Drehmoment unter den Zyklusstart abfällt, aber noch nicht den minimalen Drehmomentwert erreicht hat. Der Bediener kann nun das Drehmoment kurz ablassen und während der Testausführung wieder anlegen.
Entspannungszeit	Aufgrund der mechanischen Entspannung des Schlüssels sinkt das vom Schlüssel erkannte Spitzenmoment nach einem kurzen Zeitraum leicht ab. Dieser Parameter erlaubt die Anpassung der Spitzenerkennung bei Schlüsseln, welche das Spitzenmoment nicht speichern, und reduziert somit Abweichungen zwischen der Spitzenerkennung des Messwertgebers und des Schlüssels.
Reset-Zeit	Zeitraum zum Filtern möglicher Spitzen/Schwingungen nach dem Klickpunkt. Wenn das Drehmoment den Zyklusendwert unterschreitet, startet der Timer. In dieser Zeit wird die Drehmomentkurve nicht analysiert (Klickpunkte, die möglicherweise während der Reset-Zeit auftreten, werden nicht berücksichtigt).
Residualwinkel-Schwellwert	Er spezifiziert den maximalen Winkel (gemessen ab Start Endwinkel) für das Residualdrehmoment, wenn das Residualdrehmoment unter dem Losbrechpunkt liegt.
Schlupfdrehmoment	Das Schlupfdrehmoment führt zum erforderlichen Drehmomentabfall nach dem Klickpunkt. Fällt das Drehmoment stärker ab als das Schlupfdrehmoment, wird der Spitzenwert als Klickpunkt angesehen; ist dies nicht der Fall, wird der Spitzenwert ignoriert.
Stichprobengröße	Dieser Parameter legt fest, wie viele Prüfungen (Untergruppe) erforderlich sind, um jeden Punkt (der durchschnittliche Wert der Prüfungen in der Untergruppe) der SPC-Diagramme zu definieren.
Stichprobenfrequenz	SPC, die Punkte, die auf dem X-R-Diagramm angezeigt werden, sind die Durchschnittswerte der Prüfungen, die vom Untergruppen-Größenparameter festgelegt wurden. Der Parameter Untergruppenhäufigkeit bestimmt die Häufigkeit der Punkte, die im Diagramm und in den SPC-Regeln berücksichtigt werden. Untergruppenhäufigkeit = 1 → alle Punkte werden berücksichtigt. Untergruppenhäufigkeit = 2 → nur jeder zweite Punkt wird berücksichtigt. Untergruppenhäufigkeit = X → jeder x-te Punkt wird berücksichtigt.
Drehmoment-Korrekturkoeffizient	Wenn das Design von Schraubfällen oder Platzbeschränkungen die Verwendung standardmäßiger Steckschlüssel oder Werkzeuge unmöglich machen, ist es unter Umständen erforderlich, je nach Anwendung spezielle Schlüsselverlängerungen einzusetzen. In diesen Fällen müssen die Schraubenschlüsselmessungen entsprechend kompensiert werden, da die Werkskalibrierung für den Standardarm gilt und der Verlängerungsarm das gemessene Drehmoment erhöht. Die Winkelmessung wird aufgrund der spezifischen Torsion beim Anwenden des Drehmoments auch von den Erweiterungen beeinflusst.
Drehmoment-Schwellwert	Grenzwert des Drehmomentwerts.
Streckgrenze	Erhöhung des Drehmoments an einer Verbindung; dies ist der Punkt, an dem das elastische Verhalten endet und die plastische Verlängerung beginnt.
Streckgrenzpunkt	Der theoretische Stresspunkt (Druck), bei dessen Überschreitung der Werkstoff seine Elastizität verliert und permanent gedehnt wird.