Uzupełnianie oleju w jednostce impulsowej
W celu uzyskania optymalnej wydajności, jednostka impulsowa musi być prawidłowo uzupełniona olejem. Z powodu możliwości mikrowycieku oleju z jednostki pulsacyjnej, konieczne może być uzupełnienie oleju w jednostce między regularnymi naprawami. Częstotliwość tej procedury zależy od rodzaju zastosowania, liczby cykli, czasu dokręcania itp. Dokładne uzupełnianie oleju w jednostce impulsowej zapewnia długą pracę bez konieczności serwisowania.
Zbyt duża ilość oleju w jednostce impulsowej zmniejsza częstotliwość impulsów i wydłuża czas dokręcania.
Zbyt mała ilość oleju w jednostce impulsowej zwiększa częstotliwość impulsów i powoduje ryzyko zmniejszenia momentu dokręcania. Urządzenie może pracować na szczególnie dużych obrotach przy pierwszych operacjach dokręcania po przerwie.
Należy użyć oleju do modułu impulsowego Atlas Copco.
Uruchamianie urządzenia ze zbyt niskim poziomem oleju może doprowadzić do jego uszkodzenia.
Po uzupełnieniu oleju należy sprawdzić moment dokręcania.
Etapy
Po demontażu jednostki pulsacyjnej uzupełnić w niej olej, wykonując czynności z punktów od 1 do 3 zgodnie z rysunkiem. Uruchomić maszynę w imadle na 10 sekund, wykonując czynność z punktu 4. Wykonać pozostałe czynności. Aby uzyskać najlepszą wydajność, należy stosować olej do modułu pulsacyjnego firmy Atlas Copco.
Butelkę oleju do modułu pulsacyjnego Atlas Copco oraz wymaganą strzykawkę lub strzykawki można zamawiać w formie zestawów. Numery zamówieniowe można znaleźć w punkcie Zestawy serwisowe.
Niski poziom oleju
Jak wykryć niski poziom oleju w module pulsacyjnym:
Dłuższy czas dokręcania
Bardzo wysoka częstotliwość impulsów, szczególnie jeśli narzędzie nie było używane przez pewien czas.
Niski moment obrotowy lub nietypowe zmiany momentu obrotowego (większe rozproszenie).
Brak odcięcia
Aby zmierzyć częstotliwość impulsów, użyj statycznego przetwornika momentu obrotowego lub przetwornika liniowego połączonego ze sprzętem do testowania momentu obrotowego. Zobacz część „Testy i pomiary”.
