Konfigurera SPC-variabler

  1. Gå till startsidan och fliken Rapporter och välj Statistik i vänstra fältet.

  2. Välj Plus -ikonen i skärmens övre högra hörn.
    Fönstret SPC-variabel visar den nya variabeln.

  3. Under Namn anger du variabelnamnet.
    Variabelns namn är rubriken i fönstret SPC-variabel.

  4. Välj Åtdragningsprogram.
    Fönstret Åtdragningsprogram visas med alla program för flerstegsåtdragning som finns lagrade i styrenheten och som kan användas för statistikberäkningar.
    Välj flerstegsåtdragning för den nya variabeln.

    Åtdragningsprogrammet måste vara ett flerstegsprogram.

  5. Välj en virtuell station.
    Fönstret Virtuell station visas.
    Välj den virtuella station där resultaten hämtas.

    Statistik bygger på resultat från en virtuell station som har följande licenstyp:

    • Processtyrning

  6. Välj Monitor.
    Fönstret Monitor visas.
    Välj någon av följande programmonitorer som SPC-beräkningen baseras på:

    • Stegövervakning toppmoment

    • Stegövervakning vinkel

    • Slutmoment

    • Slutvinkel

    • Programövervakning moment

    • Programövervakning vinkel

    När du väljer Stegövervakning toppmoment eller Stegmonitor vinkel, gå till rutan Stegnummer och ange steg i det åtdragningsprogram varifrån värdet ska läsas.

    Använd resultatrapporter för att påverka följande övervakningsvärden: Slutmoment och Slutvinkel.

  7. Välj Redigera gränsvärden.
    Fönstret Variabel konfiguration visas.
    För beräkningar och analys av resultaten ska följande gränsvärden anges för varje värde av intresse.

I fönstret Toleransvärden anger du följande gränsvärden (används för beräkning av processparametrarna Cp och Cpk):

  • Övre toleransgräns (UTL–Upper Tolerance Limit): en användardefinierad kvantitet som identifierar högsta acceptabla värde för ett produktattribut.

  • Nedre toleransgräns (LTL–Lower Tolerance Limit): en användardefinierad kvantitet som identifierar lägsta acceptabla värde för ett produktattribut.

I fönstret Kontrollgränsvärden kan du aktivera eller inaktivera parametern Autoberäkna.
Om Autoberäkna är inställt på Ja kommer kontrollgränsvärdena att beräknas automatiskt.
Om Autoberäkna är inställt på Nej ska följande gränsvärden ställas in:

  • Medel – Övre kontrollgräns: ett statistiskt fastställt mätvärde visat som en vågrät streckad linje över processens genomsnitt.

  • Medel – Nedre kontrollgräns: ett statistiskt fastställt mätvärde visat som en vågrät streckad linje under processens genomsnitt.

  • Intervall – Övre kontrollgräns: ett statistiskt fastställt mätvärde visat som en vågrät streckad linje över processens genomsnitt.

  • Intervall – Nedre kontrollgräns: ett statistiskt fastställt mätvärde visat som en vågrät streckad linje under processens genomsnitt.

  • Sigma – Övre kontrollgräns: ett statistiskt fastställt mätvärde visat som en vågrät streckad linje över processens genomsnitt.

  • Sigma – Nedre kontrollgräns: ett statistiskt fastställt mätvärde visat som en vågrät streckad linje under processens genomsnitt.

I fönstret Kapaciteter ställer du in följande gränsvärden:

  • Cp: Cp-index visar processens kapacitet: det är antal gånger processens spridning ligger inom toleransbredden (Övre toleransgräns – Nedre toleransgräns). Ju högre Cp-värde desto bättre process.

  • Cpk: Cpk-indexet beskriver processkapaciteten korrigerad för position. Det är inte meningsfullt att ha ett högt Cp-index om processinställningen är helt utanför centrum i relation till mitten av toleransområdet. Ett högt Cpk-index innebär att du har en bra process med en liten spridning i relation till toleransens omfattning och att den är väl centrerad inom denna omfattning (Övre toleransgräns – Nedre toleransgräns). Om Cpk är lika med Cp är processen inställd på att producera exakt i mitten av toleransområdet.