3.11

02-2024

NOUVEAU contenu :

• Configuration d’un programme Multistep : Ajouter un programme MultiStep, Supprimer un programme MultiStep.

• Étape de serrage : AM – Desserrer manuellement à un angle donné (Manual Loosen to Angle).

• Dispositif de surveillance des étapes : PrT - Couple d'autofreinage (Prevailing Torque).

• Informations sur le lot source de l'EHMI de la clé : Information de scan du code-barres.

• Configurer le comportement des LED de l'outil : LED d'outil.

• Configurer un Module d'extension E/S.

• Configurer une colonne lumineuse.

• : , , .

• Stratégie de production : Couple (asservissement) / Couple d’autofreinage (surveillance).

• Liste des signaux disponibles du module d'extension E/S et de la colonne lumineuse : Module d'extension E/S et signaux de la colonne lumineuse

Contenu MIS À JOUR :

• Stratégie de serrage Multistep.

• Configurer un serrage source (code-barres requis) : Propriétés du serrage source, Configuration d'un serrage source.

• Paramètres de la séquence de lots (code-barres requis) : Paramètres de séquence de lots.

• Activer l'indicateur de jauge sur l'EHMI : Réglages généraux.

3.10

09-2023

NOUVEAU contenu :

• Étapes de serrage : YM – Serrer manuellement à une limite élastique donnée (Manual Tighten to Yield), RTP - Couple résiduel/crête (Residual Torque/Peak), RTA - Couple/Angle résiduel (Residual Torque/Angle).

• Stratégie de production : Limite élastique.

• Stratégie de contrôle de la qualité : Limite élastique (analyse du raccord)

• Procédure d'effacement des résultats : Effectuer une remise zéro usine et effacer les résultats.

• Vue des résultats en direct : Vue Résultats en direct.

Contenu MIS À JOUR :

• Classes de licences (production avec coffret intégré STRwrench, qualité avec coffret intégré STRwrench) : Licences.

• Configuration d'un serrage source (identifiant douille/TAG requis) : Propriétés du serrage source, Configuration d'un serrage source.

• Activation de la source clavier : Réglages généraux.

• Paramètres de connexion de Power Focus (commutateur STRwrench/STwrench) : .

• Procédures de couplage Bluetooth : Coupler STRwrench à Power Focus, Coupler STRwrench à STpad, Coupler STRwrench à STpalm.

• Résultats stockés (résultats acquis en étant connecté au STpad/STpalm inclus dans la liste des résultats stockés) : Vues des résultats enregistrés, Consulter les résultats.

3.9

03-2023

NOUVEAU contenu :

• Comment connecter STRwrench à un coffret externe : Utiliser l'onglet Outil avec contrôleur intégré,.

• Procédure de couplage pour la connexion Bluetooth à un coffret externe : Coupler STRwrench à un coffret externe pour la connexion Bluetooth, , , .

• Comment configurer la connexion du serveur à ToolsNet et au Gestionnaire de licences Atlas Copco : Connexions au serveur, Configurer la connexion avec le gestionnaire de licences, .

• Comment activer la fonctionnalité PIN : .

• Comment effectuer une remise à zéro usine : Effectuer une remise zéro usine et effacer les résultats.

• Stratégies de contrôle de la qualité (couple résiduel/angle, couple résiduel/crête) : Stratégies de contrôle de la qualité, Couple/Angle résiduel, Couple résiduel/crête.

Contenu MIS À JOUR :

• Paramètres des stratégies : Stratégies de production, Couple, Couple (asservissement) / Angle (surveillance), Couple (surveillance) / Angle (asservissement), Couple + Angle, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) OU, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) ET, Desserrer.

• Le comportement des LED pendant l'exécution des stratégies : Stratégies de production, Couple, Couple (asservissement) / Angle (surveillance), Couple (surveillance) / Angle (asservissement), Couple + Angle, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) OU, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) ET.

3.8

06-2022

NOUVEAU contenu :

• Menu accueil et icônes de l'interface utilisateur : Menu accueil, Icônes.

• Comment créer un programme de serrage : Créer un programme de serrage.

• Comment affecter une tâche au poste de travail virtuel : Affecter une tâche au poste de travail virtuel.

• Configuration des stratégies de serrage Multistep, des propriétés du programme de serrage, des étapes de serrage et des dispositifs de surveillance des étapes : Utiliser l’onglet Serrage, Stratégie de serrage Multistep, Interface utilisateur de configuration Multistep, Propriétés du programme de serrage, Étapes de serrage, TM – Serrer manuellement à un couple donné (Manual Tighten to Torque), AM – Serrer manuellement à un angle donné (Manual Tighten to Angle), T&AM – Serrer manuellement au couple et à l’angle (Manual Tighten to Torque and Angle), T|AM – Serrer manuellement au couple ou à l’angle donné (Manual Tighten to Torque or Angle), Dispositifs de surveillance des étapes, A - Angle, LD - Détection de desserrage (Loosening Detection), T - Couple (Torque).

• Configuration des séquences de lots : Utiliser l'onglet Séquence de lots, Paramètres de séquence de lots, Ajouter un lot à une séquence de lots, Supprimer un lot dans une séquence de lots.

• Configuration des serrages sources tels que le sélecteur de douilles, la balise, l'Open Protocol : Utiliser l'onglet Sources, Serrage source, Propriétés du serrage source, Configuration d'un serrage source, Lot source, Configuration d'un lot source, Positions significatives, Positions significatives pour la lecture d'un code-barres, Combiner des chaînes d'identifiant, Positions enregistrées.

• Activer/désactiver la fonction de sélection TAG : Réglages généraux.

• Comment configurer un sélecteur de douilles : Configurer un sélecteur de douilles.

• Comment affecter des configurations au poste de travail virtuel : Poste de travail virtuel, Modifier un Type de licence, Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel, Open Protocol, Choix des accessoires.

• Nouvelles informations sur l'outil telles que les dates d'étalonnage, le nombre de serrages réussis, le coefficient de correction de l'angle : Entretien.

• Module d'application intelligent de l'outil : IAM.

• Comment configurer la communication Bluetooth : Configuration du Bluetooth.

• Comment configurer la communication ToolsTalk : Configurer la connexion de ToolsTalk.

• Réglage de l'unité de couple : Préférences.

• Comment installer/supprimer les licences de l'outil : , Installation de licences sur l’outil, Supprimer des licences de l’outil.

• Comment visualiser les résultats de serrage et les courbes synchronisées : Consulter les résultats, Vues des résultats enregistrés, Affichage des courbes synchronisées.

3.7

02-2022

NOUVEAU contenu :

• Exporter/importer des informations telles que programmes de serrage, configurations d'outils, évènements, fichiers journaux : Exporter et importer les configurations, Informations exportées et format de fichier.

• Stratégie de desserrage : Desserrer.

3.6

06-2021

NOUVEAU contenu :

• Activer/désactiver des fonctionnalités telles que TAG, vibrations, avertisseur sonore, LED frontale : Réglages généraux.

• Gestion TAG : Informations TAG.

• Stratégies de serrage : Stratégies de production, Couple, Couple (asservissement) / Angle (surveillance), Couple (surveillance) / Angle (asservissement), Couple + Angle, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) OU, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) ET.

• Coefficients de correction des rallonges : Coefficients de correction des rallonges, Comment calculer le coefficient de correction de couple, Comment calculer la correction d’angle.

1.0

03-2021

Première édition.

Souligner l'importance

Dans l'espace de travail Programme.

Faire que certains éléments se détachent du reste, ou mettre en surbrillance.

Texte en Gras

Éléments de l’interface graphique utilisateur (IGU)

Sélectionner le bouton Fonction.

Toute référence à des éléments de l'écran du IGU (par exemple, boutons de commande, noms d'icônes et noms de champs).

Texte en Gras

Chemin de l’interface graphique utilisateur (IGU) >

Généralement au-dessus de l’IGU.

Aide à la navigation qui garder la trace de la localisation dans l’IGU.

Par exemple : Coffret > Programme > Modifier

Entrées de l'utilisateur

Saisir une Description pour le programme.

Tout texte saisi par l'utilisateur.

Texte en Gras

Noms de fichiers

Saisir un Nom de fichier pour l’exportation.

Fichiers exportés depuis, ou importés dans le système.

Texte en Gras italique

Noms des paramètres et des variables

Saisir un Nom pour l’exportation.

Noms des paramètres et des variables (hors valeurs).

Texte en Italique

Valeurs des paramètres et des variables

Saisir une VALEUR pour l’exportation.

Valeurs des paramètres et des variables.

Texte en GRAS MAJUSCULE

Message système

Client.Domain.Models.ExportImportConfiguration

Tout texte provenant du système.

Texte en Mono-espace

Liens externes

Liens vers les sites externes qui ont des informations reliés au document ou au contenu du sujet. Cela pourrait inclure :

• Caractéristiques techniques produit

• Plans cotés

• Accessoires

• Informations spécifiques au produit

Texte sélectionnable vers des sites externes

Liens internes vers des documents

• Informations pertinentes – liens vers des informations qui sont directement en relation avec la rubrique en cours et doivent être prises en compte pour certaines configurations effectuées.

• Dans cette section- liens vers toutes les rubriques de cette section qui peuvent être utiles pour comprendre une fonctionnalité ou une configuration.

Si disponibles, ces liens seront présentés sous le texte.

Texte sélectionnable vers du contenu interne

Serrage

Le menu Serrage affiche une liste des programmes de serrage existants stockés dans l’outil. La sélection d'un programme individuel ouvre les différents menus de configuration et de réglage des paramètres du programme de serrage sélectionné.

Séquence de lots

Une séquence de lots contient un ou plusieurs programmes de serrage répétitifs agencés selon différentes combinaisons. La création et la configuration des séquences de lots s'effectuent dans le menu Séquence de lots.

Sources

Le menu Sources dresse la liste des options disponibles pour commander la sélection d'un programme de serrage ou d’une séquence de lots, via l'entrée numérique d'un autre matériel.

Configurations

Dans ce menu, les configurations suivantes peuvent être ajoutées :

• Configuration de l'outil

• Sélecteur de douilles

• Module d'extension E/S et colonne lumineuse

• Poste de travail virtuel général

Outil avec contrôleur intégré

Ce menu inclut des options comme :

• Poste de travail virtuel

  • Affecter des accessoires et sélectionner les configurations d'accessoires.

  • Affecter manuellement une tâche au poste de travail virtuel ou configurer la façon dont des signaux externes sont utilisés pour affecter la tâche ;

  • Activer les protocoles de communication dans les systèmes de gestion de l'usine.

• Outil

  • Modèle d’outil

  • Mise à jour du logiciel

Rapports

Affiche les derniers évènements.

Réglages

Ce menu sert à configurer des réglages spécifiques comme :

• Client sans fil

• Connexions au serveur

• Heure et date, langue préférée, PIN

Affectation des licences

Ce menu offre un aperçu de l’état actuel de la licence et des sources de licences.

Aide

Le menu Aide contient le guide d'utilisation du Logiciel IxB.

Retour

Retour à la vue précédente.

Accueil

Accès à l'écran d'accueil.

Aller aux résultats

Accès à l'écran des résultats en direct.

Cadenas

Ouvre une fenêtre contextuelle pour le code PIN.

Évènements

Affiche les derniers évènements de serrage. Définir les événements à afficher dans les configurations de l’évènement dans le menu Paramètres.

Valider

Valide les paramètres de serrage par rapport aux valeurs de l’outil.

Ajouter

Ajoute un élément.

Supprimer

Supprime un élément.

État du protocole

Affiche la fenêtre contextuelle État du protocole qui affiche les informations de Open Protocol et le statut de la connexion serveur.

Remarque

Signe indiquant qu'un paramètre est mal configuré.

Nom

Nom de programme Multistep défini par l'utilisateur.

Sens du filetage

Sens des filetages, horaire ou antihoraire

Démarrage du programme

Définir le niveau de couple pour générer un résultat. Si laissé vide, le résultat est généré chaque fois que l’outil est démarré ; sinon, le résultat n’est généré qu’à partir du niveau de couple défini.

Activé

• Marche : Permet la configuration de la résolution des courbes au niveau du programme.

• Arrêt : L'enregistrement de la courbe est effectué avec la même résolution pour l'ensemble du serrage. Dans ce cas, les points de la courbe sont répartis uniformément dans le temps sur l'ensemble du serrage. Pour chaque intervalle de temps (1 ms), deux valeurs (la valeur minimale et la valeur maximale mesurée) sont affichées sur la courbe. Le nombre maximum d’échantillons dans ce format est de 2 000.

Durée de l’échantillon

Choisir la durée de l’échantillon dans le menu déroulant (1 - 1 000 ms).

Valider par rapport aux valeurs de l’outil

Marche : les valeurs saisies sont comparées aux valeurs de la capacité de l’outil.

Arrêt : aucune validation effectuée.

Outil

Indique l’outil avec lequel comparer les valeurs.

Couple maxi.

Permet à l'utilisateur de comparer les valeurs avec un outil simulé.

Nom

Nom de l’étape.

Catégorie d'étape

En sélectionnant la catégorie d’étape, les serrages NOK s'afficheront dans la vue de résultats d'événements et s'accompagneront de l’état détaillé et d’informations correspondant à l’erreur multistep en question.
La seule catégorie d'étape prise en charge est Final.

Couple cible

La cible de couple. Doit être > 0

Durée de l’étape de fin

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage.
Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.
Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Angle cible

La cible d’angle. Doit être > 0

Limite de recherche d'angle

Si la condition d'arrêt de la surveillance de l'angle est réglée sur Angle crête, le résultat est pris au couple maximum à l'intérieur de la fenêtre d'angle définie ici, en commençant en arrière à partir de l'angle crête mesuré. La valeur maximum est 4°.

Durée de cycle final

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage.
Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.
Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Angle cible

Valeur cible de l’angle.

Si Angle cible = 0, le desserrage s'arrête lorsque la valeur du couple passe en dessous de la valeur Démarrage du programme.

Durée de cycle final

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint l’Angle cible.
Ce paramètre n'est pas modifiable.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur de l’Angle cible. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.
Ce paramètre n'est pas modifiable.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Couple cible

Doit être > 0

Angle cible

Doit être > 0

Durée de cycle final

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage.
Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.
Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Couple cible

Doit être > 0

Angle cible

Doit être > 0

Durée de cycle final

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage.
Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.
Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Angle cible

Si > 0, après avoir détecté la limite d'élasticité, l'opération se poursuit jusqu'à ce que l'angle atteigne la valeur de l'Angle cible.
Cette configuration est couramment utilisée pour les opérations de production.

Si = 0, l'opération s'arrête lorsque la limite d'élasticité est détectée.
Cette configuration est couramment utilisée pour l'analyse des raccords dans les opérations de contrôle de la qualité.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.

Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1. Valeur maximum : 30 sec

Coefficient de pente linéaire

Définit la rigidité du raccord dans la partie linéaire de la courbe. Il s'agit d'une pente couple/angle, mesurée en Nm/°.

Valeur par défaut : 0,5. Valeur minimum : 0,1 (convient également aux raccords très souples dont le rapport est inférieur à 0,1).

Si l'unité de mesure sélectionnée est autre que le Nm, le Coefficient de pente linéaire doit toujours être converti en Nm/°.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Angle cible

Si = 0, le résultat du couple résiduel est la valeur du couple crête détecté, quelle que soit la valeur de l'angle.

Si > 0, le résultat du couple résiduel est mesuré à la valeur spécifiée de l'Angle cible (à partir du Couple de déclenchement) au lieu de prendre la valeur du couple crête.

Couple de déclenchement

Définit la valeur du couple à partir de laquelle la mesure de l'angle commence (généralement fixée à 50 % du Couple cible).

Si Couple de déclenchement = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.

Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Seuil d'angle résiduel

L'angle maximum (mesuré à partir du Couple de déclenchement) pour le couple résiduel lorsque le couple résiduel est inférieur au point de rupture.

Seuil d'angle de rupture

L'angle maximum pour le couple résiduel (mesuré à partir du Couple de déclenchement).

Couple de déclenchement

Définit la valeur du couple à partir de laquelle la mesure de l'angle commence (généralement fixée à 50 % du Couple cible).

Si Couple de déclenchement = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.

Durée de déclenchement de cliquet

Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage.

Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1.

Coefficient de correction de couple

Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.

Correction d'angle

Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise.
Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle.
Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité.

Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.

Angle

Tout

Couple

Tout

Condition d'arrêt

Deux types de conditions d'arrêt sont disponibles : Angle crête, Angle au couple crête (par défaut).

Couple de déclenchement

La mesure d'angle démarre avec ce déclenchement.

Limite basse

Angle le plus faible acceptable.

Limite haute

Angle le plus haut acceptable.

Condition d'arrêt

Deux types de conditions d'arrêt sont disponibles : Couple crête (par défaut), Couple à l’angle crête.

Limite basse

Couple le plus faible acceptable.

Limite haute

Couple le plus haut acceptable.

Surveillance de retard

Valeur d'angle à partir de laquelle la lecture de l'angle doit commencer.
Ce paramètre est utilisé pour filtrer la mesure de l'angle et la faire démarrer après une certaine valeur d'angle au début du serrage.

Distance de l’angle de départ

Valeur d'angle qui, en s'étendant dans le sens inverse du point d'ajustement, définit le point de départ de la Longueur de fenêtre d'angle.

Longueur de fenêtre

Intervalle de l'angle pendant lequel la valeur de compensation est calculée.

Compensation

Méthode permettant de définir le résultat de serrage :

• Marche : la valeur du résultat du couple est la différence entre la valeur du couple crête et la valeur du couple d'autofreinage calculée.

• Arrêt : la valeur du résultat du couple est la valeur absolue du couple crête.

Limite haute

Valeur limite supérieure du couple pour obtenir un résultat OK.

Limite haute doit être > 0

Limite basse

Valeur limite inférieure du couple pour obtenir un résultat OK.

Limite basse doit être ≥ 0

Utiliser la valeur

Méthode permettant de définir le mode de calcul de la valeur du couple d'autofreinage dans l'intervalle de Longueur de fenêtre d'angle :

• Couple médian : le couple médian calculé pendant la Longueur de fenêtre est considéré comme la valeur du couple d'autofreinage.

• Couple crête : le couple crête mesuré pendant la Longueur de fenêtre est considéré comme la valeur du couple d'autofreinage.

Nom

Le nom de la séquence de lots est composé d'un numéro d'index associé à des caractères optionnels. La position de l'index ne peut être modifiée. Une nouvelle configuration reçoit le numéro d'index le plus bas possible. Le numéro d'index est important lors de l'utilisation de sources et de numéros d'identifiant devant faire partie du processus de sélection des tâches.

Verrouillage de l'outil sur séquence de lots terminée

Une séquence de lots est terminée lorsque le compteur de la séquence de lots est égal à la taille de la séquence de lots.

Marche : l'outil est verrouillé et il faut sélectionner un programme de serrage ou une séquence de lots pour continuer les serrages.

Arrêt : lorsqu'elle est terminée, la séquence de lots est prête à être répétée.

Marche

Ordre libre

Non : Les lots configurés seront exécutés dans l'ordre établi, à condition qu'ils aient été configurés pour exécuter des serrages. Si la douille a été spécifiée, le système demande la douille pour l'exécution du lot.

Oui : Les lots configurés peuvent être exécutés dans n'importe quel ordre. L'opérateur doit indiquer au système le lot à exécuter en utilisant un sélecteur à douilles.

Un lot est considéré comme terminé quand tous les assemblages ont été effectués.

Non

Incrément sur NOK

Permet d'augmenter la valeur du compteur de lots même si le serrage est signalé comme incorrect. Pour que l'option Nombre maxi. de NOK consécutifs fonctionne (nombre maximum de fois où un boulon seul peut être serré), Incrément sur NOK doit être défini sur Non. Donner à ce paramètre la valeur Oui permettra à la séquence de passer au serrage suivant.

Non

NOK consécutifs maxi.

Le nombre maximum de serrages non OK (NOK) consécutifs correspond à un nombre défini maximum admis de serrages NOK consécutifs dans un lot. Si le Nombre maxi. de NOK consécutifs est atteint, l'évènementTrop de serrages incorrects (4020) est affiché.

0

Décrémenter pour desserrage OK

Décrémente le compteur dans le lot actuellement activé. Un lot terminé ne peut pas être décrémenté.

Jamais : Le paramètre est désactivé. Le compteur n'est pas décrémenté lors du desserrage dans le lot activé.

Toujours : décrémente le compteur dans le lot activé lors du desserrage, si le serrage précédent était OK.

Lorsque le serrage précédent était OK : décrémente le compteur lors d'un serrage dans le lot activé, indépendamment du résultat du serrage précédent.

Jamais

Minuteur d'abandon de séquence

Marche : la séquence de lots sélectionnée peut être abandonnée dans une limite de temps spécifiée.

Arrêt : La séquence de lots sélectionnée ne peut être abandonnée.

Arrêt

Temps d'abandon

Temps en secondes.

10 s

Code-barres requis

Oui : un code-barres doit d'abord être scanné pour démarrer une séquence de lots.

Non : aucun scan de code-barres n'est nécessaire pour démarrer une séquence de lots.

Non

Programme de serrage

Programme de serrage à utiliser avec le lot.

Taille du lot

Nombre de serrages à exécuter dans le lot.

Le nombre maximum de serrages dans un lot est de 99.

La taille de lot 0 donnera au lot un nombre infini de serrages.

Numéro d'identifiant

Lorsque l'on utilise un sélecteur de douilles ou un raccord d'extrémité, c'est cette position de douille ou id TAG qui est utilisée pour activer le lot.

Nom

Le nom donné au serrage source.

Mode sélecteur

Mode de contrôle : Une source externe sélectionne un programme de serrage en demandant un numéro d'identifiant. Si le numéro d'identifiant est lié à la douille correspondante dans le sélecteur, la sélection du programme de serrage s'effectue par prélèvement de la douille.

Mode de confirmation : Le signal externe n'est pas suffisant pour activer le programme de serrage. Dans ce mode, un numéro d'identifiant supplémentaire pour la douille ou le raccord d'extrémité (TAG) est lié au programme de serrage et doit être spécifié dans une colonne supplémentaire de la liste. Lorsqu'un numéro d'identifiant est demandé (par un signal externe), la douille ou le TAG identifié par le numéro spécifié dans la colonne Identifiant de la douille doit être utilisé pour activer le programme de serrage correspondant.

Nombre maxi. de NOK consécutifs par programme

Marche : Le lot avance même si un serrage NOK est effectué.

Arrêt : Régler le nombre maxi. de NOK consécutifs pour le serrage. Le lot avancera seulement si un serrage réussi est effectué.

NOK consécutifs maxi.

Réglez le nombre de résultats NOK consécutifs à autoriser. Si la valeur est définie sur 0, aucune vérification n'est effectuée pour les serrages NOK. Lorsque vous atteignez le maximum de NOK consécutifs, l’outil se verrouille et l'exécution de la séquence est interrompue.

Contrôle de lot

Sélectionnez comment le serrage source doit être exécuté.

Interne : Configurer le nombre de fois qu’un serrage source doit être répété.

Externe : Configurez le nombre de fois qu'un serrage source doit être exécuté en utilisant Open protocol ou un protocole externe. Tout changement de configuration efface le serrage source pour recommencer à partir d'un état propre et connu (le nombre de lots dans le lot sera réinitialisé à 0). Les serrages en cours peuvent se terminer avant que les changements ne prennent effet. 

Code-barres requis

Oui : un code-barres doit d'abord être scanné pour démarrer un programme de serrage.

Non : aucun scan de code-barres n'est nécessaire pour démarrer un programme de serrage.

Positions significatives dans l'ordre

1,2,3,7,8

Ok

ABCGH

Positions significatives dans un ordre facultatif

7,1,2,3,8

Ok

GABCH

Plage de numéros

1–3,7-8

Ok

ABCGH

Nom

La chaîne doit recevoir un nom.

Longueur

La longueur de la chaîne doit être connue et saisie. Cette précision est importante parce qu'elle permet de combiner l'identifiant de chaîne correct.

Positions significatives

Positions dans la chaîne combinée, séparées par une virgule, ou plages, séparées par un tiret, utilisées pour la recherche de correspondance.

Positions enregistrées

Les positions séparées par des virgules ou plages des chaînes qui seront enregistrées dans le résultat.

Chaîne 1 : 1234567

1-7

Chaîne 2 : abcdef

8-13

Chaîne 3 : GHIJKL

14-19

Chaîne 4 : 890

20-22

(vide)

1234567abcdefGHIJKL890

1-3,9,11,15,20-22

123bdH890

8-12,1-7,19,20-21 seront automatiquement modifiées en : 1-12,19-21

1234567abcdeL89

Seuil de la LED verte

Ce paramètre définit la méthode de calcul des trois seuils de progression. Sélectionner une des options disponibles :

• Couple mini. : les seuils sont calculés en fonction de la valeur Couple mini. ou de la valeur Angle mini. définie pour l'opération, en fonction de la stratégie de serrage utilisée.

• Couple cible : les seuils sont calculés en fonction de la valeur Couple cible ou de la valeur Angle cible définie pour l'opération, en fonction de la stratégie de serrage utilisée.

Premier seuil

Saisissez le pourcentage de la valeur du Seuil de la LED verte définie à partir duquel la première LED de gradient radial doit s'allumer.

Second seuil

Saisissez le pourcentage de la valeur du Seuil de la LED verte définie à partir duquel la seconde LED de gradient radial doit s'allumer.

Troisième seuil

Saisissez le pourcentage de la valeur du Seuil de la LED verte définie à partir duquel la troisième LED de gradient radial doit s'allumer.

Rouge:haut:jaune:bas

• Si une stratégie de production est sélectionnée :

  • La bague LED devient rouge si le résultat de serrage dépasse la valeur limite supérieure.

  • La bague LED devient jaune si le résultat de serrage est en-dessous de la valeur limite inférieure.

• Si une stratégie de contrôle qualité est sélectionnée :

  • La bague LED devient rouge si le résultat de serrage dépasse la valeur limite supérieure.

  • La bague LED devient jaune si le résultat de serrage est en-dessous de la valeur limite inférieure.

  • La bague LED devient jaune et un message apparaît sur l'EHMI si le couple résiduel n'est pas détecté.

Rouge:NOK:jaune:bas

• Si une stratégie de production est sélectionnée :

  • La bague LED devient rouge si le résultat de serrage dépasse la valeur limite supérieure.

  • La bague LED alterne entre jaune et rouge si le résultat de serrage est en-dessous de la valeur limite inférieure.

• Si une stratégie de contrôle qualité est sélectionnée :

  • La bague LED devient rouge si le résultat de serrage dépasse la valeur limite supérieure.

  • La bague LED alterne entre jaune et rouge si le résultat de serrage est en-dessous de la valeur limite inférieure.

  • La bague LED alterne entre jaune et vert si le couple résiduel n'est pas détecté.

Rouge:NOK

La bague LED devient rouge si le résultat de serrage dépasse les valeurs limites supérieures et inférieures (comportement par défaut).

Vers le serrage suivant

L'indication de résultat reste allumée jusqu'au prochain serrage (comportement par défaut).

Durée

L'indication de résultat reste allumée pendant la durée définie après la fin du serrage.

Valeur par défaut : 5,0 s. ; plage de valeur : Entre 0,1 et 60,0 s

LED frontale

Marche : La LED frontale s’allume lorsque le bouton spécifique est actionné.

Arrêt : La LED frontale de l'outil sera toujours éteinte.

Sélection TAG

Marche : Sélectionner le Programme de serrage/lot ou Séquence de lots en fonction du numéro TAG configuré dans Séquence de lots/Serrage source/Lot source.

Arrêt : L’outil ne sélectionne pas le Programme de serrage/Lot ou Séquence de lots.

TAG

Marche : Les informations sur le TAG sont affichées et peuvent être modifiées dans le menu Outil avec coffret intégré > Outil.

Arrêt : Les informations sur le TAG ne seront pas affichées.

Avertisseur sonore

Marche : Le dispositif de signalisation audio sera toujours activé.

Arrêt : Le dispositif de signalisation audio sera toujours désactivé.

Source clavier

Marche : Il est possible de sélectionner, de lancer et d'arrêter des programmes et des lots de serrage directement à partir de l'EHMI de l'outil.

Arrêt : L'EHMI ne peut être utilisé que pour naviguer dans les menus disponibles et pour acquitter les dialogues nécessaires sur l'écran de l'EHMI.

Vibration

Marche : Le dispositif de vibrations sera toujours activé.

Arrêt : Le dispositif de vibrations sera toujours désactivé.

Vérification du pré-serrage lâche

Marche : Le desserrage accidentel d'un assemblage déjà serré est détecté avant que le serrage ne commence.

Arrêt : Fonction désactivée.

Mise à zéro intelligente

Marche : Si le STRwrench détecte un quelconque mouvement au cours du réglage du zéro, la procédure recommence.

Arrêt : Si le STRwrench détecte un quelconque mouvement au cours de la procédure, le réglage du zéro ne recommence pas.

Indicateur de jauge

Marche : Pendant le serrage, sur l'EHMI, un indicateur de jauge donne un retour visuel sur la progression du serrage en cours. Selon les réglages de l'opération, l'indicateur de jauge peut afficher la progression du couple, la progression de l'angle ou les deux.

Arrêt : Pendant le serrage, seules les valeurs numériques du couple et/ou de l'angle sont affichées sur l'EHMI afin de fournir un retour d'information sur la progression du serrage en cours.

STRwExport_<datetime>_Events.csv

Fichier de valeurs séparées par des points-virgules contenant les informations suivantes :

• Gravité : Type d'évènement

• Date et heure : Horodatage de l'heure à laquelle l'évènement s'est produit

• Code : ID de l'événement

• Description : Une courte description de l'évènement

• Poste de travail virtuel : ID du poste de travail virtuel

ExportInfo.txt

Informations concernant la configuration de l’outil et le logiciel de l’outil.

settings/settings.bin

Fichier binaire contenant tous les paramètres des programmes de serrage et des lots, les configurations des accessoires et les paramètres de l’outil comme : Langue, unités de couple, date et heure et présentation des résultats.

atlas_sys_i.zip

Fichiers journaux de l’application informatique.

atlas_plc.zip

Configuration API.

jsonConfigurations.zip

Programmes Multistep de serrage et de dévissage.

Anglais (en_US)

MM/jj/aaaa hh:mm:ss

,

123.456

Tchèque (cs_CZ)

jj.MM.aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Allemand (de_DE)

jj.MM.aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Espagnol (es_ES)

jj/MM//aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Français (fr_FR)

jj/MM/aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Coréen (ko_KR)

aaaa-MM-jj hh:mm:ss

,

123.456

Italien (it_IT)

jj/MM/aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Japonais (ja_JP)

aaaa/MM/jj hh:mm:ss

,

123.456

Portugais (pt_BR)

jj/MM/aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Russe (ru_RU)

jj.MM.aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Suédois (sv_SE)

aaaa-MM-jj hh:mm:ss

;

123.456

Chinois (zh_CN)

aaaa/MM/jj hh:mm:ss

,

123.456

cNm

centinewton mètre

dNm

décinewton mètre

Nm

newton mètre

kNm

kilonewton mètre

in·lbf

pouce-livre force

ft·lbf

pied-livre force

in·ozf

pouce once-force

ft·ozf

pied once-force

gf·cm

gramme-force centimètre

kgf·cm

kilogramme-force centimètre

kgf·m

kilogramme-force mètre

1

Couple cible.

2

Résultat du couple.

3

Résultat de l'angle.

4

Angle cible.

5

État du résultat.

6

Un serrage NOK donnera un statut détaillé du serrage non réussi.

7

NIV (numéro d'identification du véhicule) scanné par le lecteur de code-barres.

8

Temps écoulé entre le début et la fin du serrage.

9

Nombre de lots terminés dans la séquence.

10

Nom de la séquence de lots.

11

Nombre total de lots dans la séquence.

12

Résultat de chaque lot terminé dans la séquence :

• Un lot en cours est coloré en blanc.

• Un lot OK est coloré en gris avec le numéro dans une case.

• Un lot NOK est coloré en rouge avec le numéro dans une case et barré.

13

Nombre de serrages terminés dans le lot.

14

Nom du programme de serrage.

15

Nombre total de serrages dans le lot.

16

Nombre de serrages terminés dans le lot :

• Un serrage OK est coloré en gris avec le numéro encerclé.

• Un lot NOK est coloré en rouge avec le numéro encerclé et barré.

Néant

Valeur par défaut. Les courbes sélectionnées se sont pas synchronisées.

Crête / Couple
Crête / Angle

Toutes les courbes sont synchronisées vers la valeur de crête, c'est-à-dire décalées le long de l'axe X de sorte que les valeurs de crête se trouvent à la même position sur l'axe X que la valeur de crête du résultat principal.

Personnalisé / Couple
Personnalisé / Angle

• Toutes les courbes sont synchronisées vers une valeur fixe, décalée le long de l'axe X de sorte que la valeur fixe soit la même à la même position. La valeur fixe du résultat principal est utilisée comme point de référence sur l'axe X.

Si la méthode de synchronisation Personnalisé est sélectionnée et qu’aucune des courbes ne comprend la valeur configurée, un point d’exclamation s’affiche dans le champ de la valeur personnalisée.

1000-1999

Coffret, outil

Évènements du coffret et de l'outil.

2000-2999

Outil

Évènements de l'outil.

3000-3999

Coffret, pilote, canal, configuration

Événements du coffret et pilote et évènements de synchronisation.

4000-4999

Processus

Évènements de processus de serrage.

5000-5999

Configuration

Évènements de configuration du programme.

6000-6999

Accessoire

Évènements d'accessoires.

7000-7999

Message

Messages.

Code d'évènement

Numéro d'évènement unique.

Type

Type d'évènement :

• Info

• Avertissement

• Erreur

Nom

Nom descriptif de l'évènement.

Description

Brève description de l'évènement et des raisons pour lesquelles il s'est produit.

Procédure

Le cas échéant, la procédure contient des instructions à suivre pour effacer l'évènement.

1000

Info

Contrôleur démarré

Le coffret a démarré.

S/O

1001

Avertissement

Numéro de série du coffret mis à jour

Généré au démarrage si le numéro de série du boîtier de carte IT (numéro de série du coffret) diffère de celui du boîtier de carte AUX. La carte AUX est considérée comme ne pouvant pas être remplacée sur le terrain. Le coffret redémarre lorsque le numéro de série est mis à jour.

Remplacer la carte IT ou le boîtier.

1010

Info

Outil connecté

Un outil est connecté.

S/O

1011

Info

Outil déconnecté

Un outil est déconnecté.

S/O

1012

Info

Connexion avec l'outil refusée

L’outil OpenProtocol a refusé la connexion du coffret.

Vérifiez si un autre coffret est connecté à l’outil.

2000

Avertissement

Batterie faible

Remplacer la batterie.

2001

Avertissement

Batterie vide

Remplacer la batterie.

2002

Avertissement

Santé de la batterie outil faible

Problème de santé de la batterie de l’outil détecté.

Remplacer la batterie

2004

Avertissement

L'outil n'est pas du type préférentiel.

L’outil a été remplacé par un outil avec un couple maximal différent.

Changer l'outil

2006

Avertissement

Santé de la batterie de secours outil faible

Les performances de la batterie de secours dans l’outil sont trop faibles.

La batterie de secours devrait être remplacée.

2007

Avertissement

Batterie de secours outil manquante

Batterie de secours de l’outil manquante

Insérer une batterie

2008

Avertissement

Erreur de batterie de secours outil

Erreur de la batterie de secours de l’outil détectée

Remplacer la batterie

2009

Avertissement

Tension de la pile de secours faible

La batterie de secours du coffret est presque vide.

Remplacer la batterie

2010

Erreur

Version logicielle de l'outil non concordante

L'outil et la version de logiciel de coffret ne sont pas compatibles.

Effectuer la maintenance de l'outil - mettre à jour le logiciel de l'outil.

2012

Avertissement

Problème de communication de l'outil

Communication entre outil et coffret interrompue.

Repositionner l'antenne.

2013

Avertissement

Mauvaise position de la bague

Position erronée du commutateur de sens d'outil.

En cas d'apparition fréquente, effectuer la maintenance de l'outil.

2014

Avertissement

Surchauffe de l'outil

Surchauffe de l'outil

Laisser l’outil refroidir.

2015

Erreur

Erreur de capteur de détente d'outil

Procédez à la maintenance de l'outil.

2016

Avertissement

Unité d'impulsions outil en surchauffe

Unité d'impulsions de l’outil en surchauffe. L’outil n’est pas verrouillé, mais l’avertissement s’affiche à chaque démarrage de l’outil tant que la température de l’unité d’impulsions est supérieure au seuil.

Laisser l’outil refroidir

2019

Avertissement

Démarrage du moteur d'outil impossible

Défaillance du moteur de l’outil.

2020

Avertissement

Réglage du moteur de l'outil nécessaire

Réglage fin du moteur de l'outil nécessaire.

Effectuer un réglage du moteur.

2021

Avertissement

Échec de réglage du moteur

Échec de réglage fin du moteur.

Effectuer le réglage fin du moteur ou effectuer la maintenance de l'outil.

2022

Info

Réglage du moteur effectué

Réglage fin du moteur effectué.

S/O

2023

Avertissement

Outil nécessitant un réglage pour clé ouverte

Outil nécessitant un réglage fin pour renvoi d'axe ouvert.

Effectuer un réglage pour clé ouverte.

2024

Avertissement

Échec du réglage pour clé ouverte

Échec du réglage fin pour renvoi d'axe ouvert.

Essayer d'effectuer de nouveau le réglage pour renvoi d'axe ouvert. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.

2025

Info

Réglage pour clé ouverte réussi

Réglage pour renvoi d'axe ouvert réussi.

S/O

2026

Avertissement

Échec de positionnement de la clé ouverte

Échec de positionnement du renvoi d'axe ouvert.

Appuyer de nouveau sur la gâchette et attendre que le positionnement soit terminé. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.

2027

Avertissement

Utilisation limitée pour cause de température élevée de l’outil

La limite de température a été atteinte. L’assemblage a été bloqué pour réduire le risque d’arrêt de l’outil pour cause de surchauffe.

Attendre que la température de l'outil redescende.

2030

Erreur

Mémoire de l’outil altérée - changer l'outil

Mémoire de l'outil corrompue.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2031

Erreur

Mémoire de l'accessoire d'outil corrompue

Mémoire de l'accessoire d'outil corrompue.

Procéder à l'entretien de l'accessoire de l'outil.

2040

Erreur

Défaillance du contrôle du système

2041

Erreur

Erreur du transducteur de couple

Apparaît soit en cas d'erreur d'étalonnage soit si l'outil signale un défaut du transducteur.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2042

Erreur

Erreur de transducteur d'angle

Procéder à l'entretien de l'outil.

2043

Erreur

Erreur de défaut à la terre de l'outil

Procéder à l'entretien de l'outil.

2044

Info

Périodicité d'entretien de l'outil expirée

Indique qu'un entretien de l'outil est nécessaire. Déclenché lorsque le nombre de serrages définis a été dépassé.

Effectuer la maintenance de l'outil.

2045

Avertissement

Données d'étalonnage de l'outil invalides

Si la validation de l'étalonnage des données échoue.

Procédez à la maintenance de l'outil.

2046

Info

Outil, date du prochain étalonnage dépassée

Indique qu'un étalonnage de l'outil est nécessaire. Déclenché lorsque l'alarme d'étalonnage est activée dans les paramètres et que la date actuelle dépasse la prochaine date d'étalonnage.

Procédez à la maintenance de l'outil.

2047

Info

Mise à jour automatique de la somme de contrôle des données de service

Indique que la somme de contrôle des données de service a été mise à jour automatiquement.

S/O

2048

Info

Valeur d’étalonnage de l’outil mise à jour par l’appareil QA

L'étalonnage de l'outil a été mis à jour lorsqu'un étalonnage a été effectué avec un appareil QA

2050

Erreur

Fichier de paramètres d'outil non pris en charge

Les paramètres d'outil nécessaires sont manquants.

Mettre à jour les paramètres d'outil.

2060

Info

Comportement inattendu de la gâchette

Sert à empêcher le démarrage de l'outil si un accessoire est connecté.

S/O

2071

Erreur

Mémoire de l'outil corrompue

Le descripteur d'outil est altéré.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2072

Info

Dispositif inconnu connecté

2073

Avertissement

Échec de supervision de la gâchette d'outil

Défaillance du canal matériel. Non concordance entre le matériel et le logiciel de la gâchette d'outil.

2074

Avertissement

Défaillance de la carte d'indicateurs de l'outil

Défaillance de la carte d'indicateurs de l'outil.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2075

Avertissement

Défaillance de tension ventilateur outil

Défaillance de tension du ventilateur de l'outil.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2076

Avertissement

Défaillance de tension bus d'accessoire outil

Défaillance de tension du bus d'accessoire de l'outil.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2077

Avertissement

Erreur de capteur gâchette d'outil

Erreur de capteur de gâchette d'outil.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2078

Info

Programme de serrage d'outil mis à jour

Outil verrouillé en raison d'une mise à jour du programme de serrage.

2079

Erreur

Câble d'outil non pris en charge

Le câble d'outil est altéré. La puce du câble ne répond pas ou est endommagée.

Changer de câble.

2080

Erreur

Défaillance de la batterie de l'outil

Tension CC trop élevée ou trop basse. Défaillance de la batterie.

Contacter le représentant d'entretien d'Atlas Copco et adresser la batterie à Atlas Copco (Ne pas la réutiliser !).

2081

Erreur

Limite de courant de l'outil atteinte

La limite de courant a été atteinte et le pilote est désactivé.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2082

Erreur

Erreur de mesure de courant de l'outil

Erreur de mesure de courant. Le courant ne peut pas être mesuré avec un résultat fiable.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2083

Erreur

Erreur interne de l'outil

Plusieurs erreurs matérielles internes.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2084

Erreur

Erreur logicielle interne de l'outil

Plusieurs erreurs logicielles internes.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2085

Erreur

Erreur de RBU de l'outil

Une erreur de RBU a été détectée par le logiciel de l'outil.

Vérifier que la RBU est correctement installée. Si l'erreur persiste, procéder à l'entretien de l'outil.

2086

Erreur

Calage de l'outil

Le moteur de l'outil cale.

Procéder à l'entretien de l'outil.

2087

Avertissement

Courant de moteur d'outil élevé

La limite de courant du moteur de l’outil est dépassée et l’outil est verrouillé. L’outil passe en mode sécurité.

2088

Avertissement

Courant de batterie d'outil élevé

Le courant de la batterie de l'outil est trop élevé.

2089

Avertissement

Tension d'entraînement d'outil basse

La tension d’entraînement de l’outil est inférieure à la limite de tension la plus basse contrôlée.

2090

Avertissement

Tension d'entraînement d'outil élevée

La tension d’entraînement de l’outil est supérieure à la limite de tension la plus élevée contrôlée.

2091

Avertissement

Erreur de la carte principale d'outil

Erreur interne de la carte principale de l'outil

2092

Avertissement

Erreur de module de puissance d'outil

Erreur interne du module de puissance de l'outil

2093

Avertissement

Niveau d'huile de l'unité d'impulsions bas

Le niveau d'huile de l'outil à impulsions connecté est bas.

Procéder à l'entretien de l'outil

2094

Avertissement

Niveau d'huile de l'unité d'impulsions vide

Le niveau d'huile de l'outil à impulsions connecté est inférieur au niveau opérationnel requis.

Procéder à l'entretien de l'outil

2095

Avertissement

Communication de batterie d'outil perdue

L’outil a perdu la communication avec la batterie.

Assurez-vous que la batterie est correctement installée. Sinon, changez la batterie

2096

Erreur

Version logicielle de la batterie de l'outil non concordante

Version logicielle de la batterie de l'outil incompatible avec le logiciel de l'outil.

Mettre à jour le logiciel.

2100

Info

STwrench smartHead retirée

La tête STwrench smartHead a été retirée.

Reconnecter la tête smartHead et redémarrer la clé.

2101

Avertissement

Serrage par clé lors du blocage

Un serrage par clé a été effectué lorsque l’état de l'outil était verrouillé dans le coffret.

Attendre que l’état de l'outil dans le coffret soit déverrouillé.

3000

Erreur

Erreur logicielle interne du coffret

Erreur logicielle dans le coffret.

Prendre contact avec le service après-vente.

3001

Erreur

Pile d'horloge de coffret déchargée

La pile interne approche de sa fin de vie.

Remplacer la batterie

3010

Avertissement

Surchauffe du système

Le coffret a surchauffé.

Refroidir.

3011

Avertissement

Surchauffe matérielle du coffret

Refroidir.

3013

Avertissement

Utilisation limitée pour cause de température élevée de l’outil.

La limite de température a été atteinte. L’assemblage a été bloqué pour réduire le risque d’arrêt du coffret pour cause de surchauffe.

Attendre que la température du coffret redescende.

3020

Avertissement

Défaillance matérielle du coffret

3021

Avertissement

Problème de tension système

Tension CC trop élevée ou trop basse.

S/O

3030

Erreur

Adresse IP en conflit avec un autre nœud sur le réseau

L'adresse IP définie est utilisée par un autre périphérique sur le même réseau.

Changer l'adresse IP de l'un des périphériques.

3031

Info

Câble réseau débranché

Le module porteur du port usine est perdu (câble déconnecté).

Vérifier la connexion du câble.

3032

Info

Couplage démarré

Couplage d'outil démarré.

S/O

3033

Info

Couplage réussi

Couplage d'outil terminé avec succès.

S/O

3034

Erreur

Échec du couplage radio : aucun outil détecté

Le coffret n'a trouvé aucun outil avec lequel se coupler lors du balayage à la recherche d'homologues radio.

Mettre l'outil en mode couplage et réessayer.

3035

Erreur

Échec du couplage radio : plus d'un outil détecté

Le coffret a trouvé plus d'un outil lors du balayage à la recherche d'homologues radio.

Vérifier qu'un seul outil est en mode jumelage lors du lancement du mode jumelage sur le coffret.

3036

Erreur

Couplage non réussi : Erreur de communication

Le coffret a rencontré une perte de connexion, une réponse inattendue ou une expiration de délai lors du processus de couplage.

Essayer d'effectuer de nouveau le couplage. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.

3037

Info

Couplage non réussi : Le port de l'outil est occupé

Supprimer un port d'outil

3040

Avertissement

Arrêt d’urgence

Entraînement désactivé dû à un arrêt d'urgence.

Réinitialiser l'arrêt d'urgence.

3050

Info

Horloge système mise à jour

L'horloge système a été mise à jour.

S/O

3051

Erreur

Erreur d'horloge système

Mauvaise lecture de l'heure depuis l'horloge en temps réel physique (RTC).

Changer la pile de l'horloge RTC.

3052

Avertissement

Erreur de configuration du démarrage à distance

Non concordance entre la configuration matérielle et logicielle du démarrage à distance.

Contrôler et vérifier que le commutateur matériel correspond à la source de démarrage sélectionnée.

3053

Info

Pilote connecté

L’entraînement StepSync a été connecté.

3054

Info

Pilote déconnecté

Entraînement StepSync déconnecté.

3055

Avertissement

Erreur de configuration de mode

Généré lorsque le mode sélectionné est mal configuré. Par ex. configurer deux vis avec le même numéro de vis ou le même canal, configuration du mode incomplète.

Rechercher une erreur de configuration de mode dans Toolstalk2

3056

Avertissement

Démarrage impossible, outil ou pilote manquant

Généré si un canal utilisé est sans entraînement ou outil.

Vérifier le menu Canal sur le HMI. Connecter l’entraînement ou l'outil manquant.

3057

Info

Démarrage impossible, canal déjà en service

Généré si un canal nécessaire a été alloué à un autre poste de travail virtuel

3058

Info

Aucun mode sélectionné

Sélectionner le mode

3059

Avertissement

Échec de connexion au gestionnaire de licences Atlas Copco

Indique que le coffret n'a pas pu se connecter au gestionnaire de licences local pour obtenir des licences.

Vérifier le réseau local. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien du coffret.

3084

Erreur

Erreur d'exécution Soft PLC

eCLR s’est terminé de manière incontrôlée.

3150

Erreur

Incompatibilité logicielle avec IAM

IAM est incompatible avec le logiciel installé sur le coffret.

Remplacer l'IAM.

3160

Erreur

Échec de l’activation du logiciel nouvellement installé

Un problème est survenu lors de l'activation. Lorsque le logiciel nouvellement installé démarre, un retour au logiciel de travail précédent se produit. Cela se produit lorsque le nouveau logiciel ne démarre pas par trois fois et seulement pendant l'installation du logiciel.

Prenez une exportation et contactez Atlas Copco pour obtenir une aide supplémentaire. Noter la version du logiciel que vous essayez d'installer ainsi que la version du logiciel qui fonctionne.

3161

Erreur

Démarrage sur une partition logicielle inattendue

Le coffret a démarré du côté du logiciel inactif et non du côté du logiciel attendu.

Noter les informations relatives au logiciel (sur la page d'accueil du coffret, sélectionner Coffret > Logiciel). Essayer de redémarrer le coffret et s'assurer qu'il fonctionne avec le bon logiciel au moment du redémarrage. Si l'erreur persiste, effectuer une exportation et contacter Atlas Copco.

3500

Erreur

Erreur de gestionnaire de licences génériques

Incohérence détectée dans le système du gestionnaire de fonctionnalités utilisé.

Prendre contact avec un représentant Atlas Copco.

3501

Erreur

Erreur de synchronisation du gestionnaire de licences

3502

Info

Synchronisation du gestionnaire de licences terminée

3503

Avertissement

Gestionnaire de licences : autre source en utilisation

La licence est utilisée par une autre source.

Vérifier l'affectation des licences

3504

Avertissement

Redémarrage du gestionnaire de licences nécessaire

Redémarrer le gestionnaire de licences

3505

Info

Démarrage de la synchronisation de la licence USB

3506

Erreur

Erreur de la synchronisation de la licence USB

3507

Info

Synchronisation de la licence USB effectuée

3508

Info

Une ou plusieurs de vos licences arrivent à expiration. Assurez-vous d'avoir un serveur de licences configuré

Mettre à jour les licences

3511

Avertissement

Une de vos licences possède une définition de licence différente

Incohérence détectée dans la licence à utiliser.

Prendre contact avec un représentant Atlas Copco.

3550

Avertissement

Licence manquante

Installer la licence correcte

4010

Info

Outil verrouillé par l'entrée numérique

L'outil est verrouillé par un signal d'entrée numérique.

S/O

4011

Info

Outil verrouillé par Open Protocol

L'outil est verrouillé par Open protocole.

S/O

4012

Info

Outil verrouillé par le bus de terrain

L'outil est verrouillé par le bus de terrain

S/O

4013

Info

Outil verrouillé par le sélecteur à douilles

L’outil est verrouillé lorsque le sélecteur à douilles est déconnecté du poste de travail virtuel.

Déverrouiller par Master Unlock

4014

Info

Outil verrouillé par Soft PLC

Le signal Soft PLC a verrouillé l’outil.

Déverrouiller par Master Unlock

4015

Info

Dévissage désactivé

Desserrage désactivé dans le programme de serrage

4016

Info

Serrage désactivé

4017

Info

Desserrage non configuré

Le desserrage n’est pas configuré dans le programme de serrage sélectionné

Sélectionner un programme de serrage différent

4020

Info

Trop de serrages NOK

Nombre maximum de serrages NOK consécutifs dans lot dépassé

4025

Info

Aucun programme de serrage sélectionné

Aucun programme de serrage sélectionné.

Sélectionner un programme de serrage ou une séquence de lots.

4030

Info

Séquence de lots abandonnée

La séquence de lots a été abandonnée.

4031

Info

Temps maxi. pour achever la séquence de lots atteint.

4032

Info

Temps maxi. pour achever le premier serrage atteint.

4035

Info

Verrouillé par le contrôle de la ligne

4040

Info

Verrouillé par un identifiant alternatif

Outil verrouillé par un identifiant alternatif.

4050

Configuration de douilles non valide

Programme de serrage affecté à plusieurs douilles.

Programme de serrage affecté à plusieurs douilles

4060

Info

Outil verrouillé sur lot terminé

Lors de l'exécution d'un lot avec le drapeau Outil verrouillé sur séquence de lots terminée, cet évènement est généré lorsque l'utilisateur appuie sur la gâchette.

Déverrouiller avec le signal Déverrouiller l'outil sur terminé.

4070

Info

Processus en mode manuel

Indique que le mode manuel a été activé pour un poste de travail virtuel.

4071

Info

Processus en mode automatique

Indique que le mode automatique a été activé pour un poste de travail virtuel.

4500

Info

Résultat erreur entraînement

Erreur d’entraînement interne ou perte d’entraînement détectée.

4501

Info

Résultat resserrage

Tentative de serrer une vis déjà serrée alors que la détection Rehit est activée.

4502

Info

Résultat couple de démarrage en douceur bas

Couple de démarrage en douceur inférieur au niveau minimum.

4503

Info

Résultat couple de démarrage en douceur haut

Couple de démarrage en douceur supérieur au niveau maximum.

4504

Info

Résultat couple d'autotaraudage haut

Couple d'autotaraudage supérieur au niveau maximum.

4505

Info

Résultat couple d'autotaraudage bas

Couple d'autotaraudage inférieur au niveau minimum.

4506

Info

Résultat couple de sécurité bas

Valeur de couple automatiquement calculée pour assurer que le capteur de couple est monté correctement.

4507

Info

Résultat couple d'approche haut

Couple de vissage libre supérieur au niveau maximum.

4508

Info

Résultat angle d'approche haut

Angle de vissage libre supérieur au niveau maximum.

4509

Info

Résultat temps d'approche haut

Durée de vissage libre supérieure à la limite maximum.

4510

Info

Résultat temps d'approche bas

Durée de vissage libre inférieure à la limite minimum.

4511

Info

Résultat couple d'approche bas

Couple de vissage libre inférieur au niveau minimum.

4512

Info

Résultat angle d'approche bas

Angle de vissage libre inférieur au niveau minimum.

4513

Info

Résultat couple final haut

Couple d'étape finale supérieur au niveau maximum.

4514

Info

Résultat angle final haut

Angle d'étape finale supérieur au niveau maximum.

4515

Info

Résultat couple final bas

Couple d'étape finale inférieur au niveau minimum.

4516

Info

Résultat angle final bas

Angle d'étape finale inférieur au niveau minimum.

4517

Info

Résultat temporisation de serrage

Limite de temps de serrage dépassée. Pour les stratégies générales de serrage, le temps de serrage maximum est de 30 secondes. Pour un serrage MultiStep, le temps de serrage dépend de la restriction d’étape de limite de temps maximum. Le code d’erreur dépend de l’étape de serrage.

Recommencez le serrage.

4518

Info

Résultat gâchette perdue

Détente d'outil relâchée avant que le niveau cible ne soit atteint.

Pour les stratégies générales de serrage, il n’est pas autorisé de relâcher la gâchette avant la fin du serrage.

Pour le serrage MultiStep, l’erreur est affichée lorsque la gâchette est relâchée avant que la cible dans une étape spécifique ne soit atteinte.

4519

Info

Perte de couple prématurée

La douille s'est échappée de l'écrou.

4520

Info

Résultat cible atteinte avant l'étape finale

Couple cible atteint avant l'étape finale du programme de serrage.

4521

Info

Résultat couple de traînée bas

Couple post view inférieur au niveau minimum.

4522

Info

Résultat couple de traînée haut