Проверка точности инструмента
Данная процедура проверяет точность инструмента. Проверка проходит на трех разных уровнях момента, по десять (10) затяжек на каждом уровне, что в сумме дает до 30 затяжек. Результаты сравнивают с эталонным датчиком. Инструмент проходит проверку, если отклонения в результатах находятся в допустимом диапазоне.
Условия испытания и подготовка
Должны быть соблюдены следующие условия испытания:
● Используйте IRTT в качестве эталонного датчика.
● Используйте тестовое соединение с реальными винтами, которые создают увеличенную силу зажима при затяжке, то есть не ломаются, или схожие. Соединение должно быть мягким (~100o, общее количество импульсов во время затяжки должно составлять >20).
● Не используйте удлинители, только IRTT и сетевую розетку.
● Частота фильтра STa6000 составляет 850 Гц.
● Поправочный коэффициент момента затяжки инструмента составляет 100%.
● Инструмент пройдет проверку на 3 отличных уровнях момента затяжки с 10 циклами на каждом уровне (см. таблицу, настройки инструмента ETP TBP на каждые последовательные затяжки).
Настройки POWER FOCUS 6000
Этап | Параметр | Настройка |
|---|---|---|
1. Этап пуска | Плавный пуск | ВЫКЛ. |
Обнаружение повторных ударов | ВЫКЛ. | |
2. Этап закручивания | Скорость выбора резьбы | См. таблицу1 |
Пределы времени закручивания | ВЫКЛ. | |
Пределы числа импульсов закручивания | ВЫКЛ. | |
Закручивание завершено | 5 Нм | |
3. Этап затяжки | Целевой момент | См. таблицу1 |
Импульсная энергия | См. таблицу1 | |
Корреляционный коэффициент остаточного момента затяжки | 1 | |
Время обнаружения преждевременной потери момента затяжки | 200 мс | |
| Пределы момента затяжки | Авто |
Пределы угла | ВЫКЛ. | |
Временные пределы | ВЫКЛ. | |
Пределы числа импульсов | ВЫКЛ. |
1 таблица: Настройки инструмента на каждые последовательные затяжки
Настройки инструмента на каждые последовательные затяжки
Модель инструмента | Последовательность | Число затяжек | Закручивание (об/мин) | Импульсная энергия (%) | Целевой момент (Нм) |
|---|---|---|---|---|---|
ETP TBP/TBP-S 6 | 1 | 10 | 1500 | 50 | 12 |
2 | 10 | 2000 | 80 | 22 | |
3 | 10 | 3000 | 100 | 32 | |
ETP TBP/TBP-S 8 | 1 | 10 | 1500 | 40 | 20 |
2 | 10 | 2000 | 75 | 37 | |
3 | 10 | 3000 | 100 | 55 | |
ETP TBP/TBP-S 9 | 1 | 10 | 1500 | 50 | 35 |
2 | 10 | 2000 | 85 | 55 | |
3 | 10 | 3000 | 100 | 70 | |
ETP TBP/TBP-S 13 | 1 | 10 | 1600 | 60 | 50 |
2 | 10 | 1900 | 80 | 100 | |
3 | 10 | 2200 | 100 | 150 |
Расчеты
Чтобы выполнить расчеты и оценки, используйте результаты затяжек, значения TBP и STa6000:
1. Рассчитайте среднее значение
● Рассчитайте среднее значение крутящего момента (среднее TBP) всех результатов, отображенных наPOWER FOCUS 6000
● Рассчитайте среднее значение крутящего момента (среднее STa6000) всех результатов, зарегистрированных на STa6000.
2. Рассчитайте разницу в измерении крутящего момента между инструментом TBP и STa6000:
Коэффициент разницы значений измерения момента = 100x [TBPmean-STa6000 среднее]÷STa6000 среднее
Допустимое значение составляет 2.0%
3. Нормализуйте результат TBP, чтобы получить одинаковое среднее значение, как и на STa6000:
TBP нормализованное (1…30) = TBP value (1…30) x STa6000 среднее÷TBP среднее
4. Рассчитайте отклонение между STa6000 и POWER FOCUS 6000 для каждой затяжки:
Отклонение (1...30) = TBP нормал. (1...30) - STa6000 значение (1...30)
5. Рассчитайте среднеквадратичное отклонение (Сигма) для 30 подсчитанных отклонений:
6. Проверьте точность измерения момента относительно максимального крутящего момента инструмента (ToolMax), указанного для каждого инструмента, например 55 Нм для модели TBP8.
Точность измерения крутящего момента = 100 x 3 x StdDev)÷ToolMax
Допустимое значение: 4.0% макс.
