Informação sobre o Produto

• Informações gerais
  • Palavras dos Avisos de Segurança
  • Garantia
  • Website
  • ServAid
  • Fichas de dados de segurança MSDS/SDS
  • Aviso de Segurança
  • País de origem
  • Desenhos Dimensionais
• Visão geral
  • Visão Geral da Chave Discreta
  • Dados Técnicos
  • Dados Técnicos do Produto
• Informações da Certificação ATEX
  • ATEX
  • Definição do Código ATEX

Informações gerais

AVISO

Risco de ferimentos graves ou danos materiais

Você deve ler, compreender e seguir todas as instruções antes de operar a ferramenta. Deixar de seguir todas as instruções poderá resultar em choque elétrico, incêndio, danos materiais e/ou ferimentos graves.

• Leia todas as informações sobre segurança fornecidas com as diferentes partes do sistema.

• Leia todas as instruções do produto para instalação, operação e manutenção das diferentes partes do sistema.

• Leia todas as normas de segurança locais relacionadas ao sistema e às peças.

• Mantenha todas as Informações e instruções de segurança para referência futura.

Palavras dos Avisos de Segurança

Garantia

• A garantia do produto expirará 12 + 1 meses após sua expedição a partir da Central de Distribuição da Atlas Copco (nome da marca específica da empresa).

• O desgaste normal das peças não está incluído na garantia.

  • Como desgaste normal entende-se a necessidade de troca de uma peça ou outro ajuste/revisão durante a manutenção de ferramentas padrão normalmente para aquele período (expresso em tempo, horas de operação ou algum outro).

• A garantia do produto baseia-se no uso, manutenção e reparo corretos da ferramenta e de seus componentes.

• Danos a peças decorrentes de manutenção inadequada ou execução por terceiros que não a Atlas Copco ou seus Prestadores de Serviço Autorizados durante o período de garantia não são cobertos pela mesma.

• Para evitar danos ou a destruição de peças da ferramenta, siga os programas de manutenção recomendados e as instruções corretas para fazer a manutenção da ferramenta.

• Os reparos de garantia são realizados apenas nas oficinas da Atlas Copco ou pelos Prestadores de Serviço Autorizados.

A Atlas Copco oferece garantia estendida e manutenção preventiva de última geração através de seus contratos ToolCover (contrato de manutenção específico da empresa). Para obter mais informações, entre em contato com seu representante de serviço local.

Website

Informações referentes a nossos Produtos, Acessórios, Peças de Reposição e Materiais Publicados podem ser encontrados no site da Atlas Copco .

Visite: www.atlascopco.com.

ServAid

O ServAid é um portal continuamente atualizado e que contém Informações Técnicas, como:

• - Informações regulatórias e de segurança

• Dados técnicos

• Instruções de instalação, operação e manutenção

• Listas de peças de reposição

• Acessórios

• Desenhos Dimensionais

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante local da Atlas Copco .

Fichas de dados de segurança MSDS/SDS

As Fichas de Informação de Produtos Químicos descrevem os produtos químicos vendidos pela Atlas Copco.

Consulte o site da Atlas Copco para mais informações: www.atlascopco.com/sds.

Aviso de Segurança

País de origem

Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.

Desenhos Dimensionais

Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid.

Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Visão geral

• Visão Geral da Chave Discreta
• Dados Técnicos
• Dados Técnicos do Produto

Visão Geral da Chave Discreta

A chave discreta Torcflex (TFX) é uma ferramenta de potência hidráulica profissional, projetada para exercer torque em fixadores industriais para assegurar apertos ou desapertos corretos de conexões industriais parafusadas. A ferramenta utiliza um cilindro de dupla ação para transferir força linearmente para o torque de rotação por meio de um mecanismo de catraca. O torque é controlado ajustando-se a pressão aplicada ao cilindro hidráulico.

A ferramenta inclui os seguintes componentes principais:

Dados Técnicos

Dimensões

Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Dados Técnicos do Produto

Os Dados Técnicos do Produto podem ser encontrados no ServAid ou no site da Atlas Copco .

Visite: https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Informações da Certificação ATEX

• ATEX
• Definição do Código ATEX

ATEX

Somente ferramentas e equipamentos certificados e marcados corretamente com o símbolo ATEX devem ser utilizados em áreas com potencial de explosões.

O operador deve ler e entender todas as instruções de operação antes do uso.

Essas informações e orientações (adicionais) devem ser utilizadas em conjunto com as Instruções do Produto Padrão e de Segurança fornecidas com todas as apertadeiras hidráulicas Torcflex.

Operação em Zonas ATEX: Deve-se ter cuidados e atenção redobrados ao trabalhar em ambientes com potencial de explosões. É necessária uma consideração especial em relação à aplicação em aperto e à utilização da linha de ferramentas Torcflex; o operador deve realizar uma avaliação de risco antes da utilização de apertadeiras hidráulicas Torcflex em ambientes com potencial de explosões (zonas ATEX).

É da responsabilidade do operador dar manutenção à ferramenta para garantir sua operação segura em zonas classificadas como ATEX. Não atender às recomendações de manutenção aumenta a probabilidade de falhas mecânicas e, por isso, a chance de geração de centelhas.

Caso a chave apresente sinais de mau funcionamento, remova-a da zona ATEX antes de investigar a causa. NÃO tente reparar uma chave em uma zona ATEX.

Caso a ferramenta venha a cair, remova-a da zona ATEX antes de identificar os danos. Faça um teste de pressão e de funcionamento antes de utilizá-la novamente.

Inspeção da Chave Torcflex

Inspecione a condição geral da chave Torcflex antes de utilizar a ferramenta em uma zona ATEX. Deve-se dar especial atenção aos componentes da unidade de transmissão (ou seja, a transmissão quadrada ou hexagonal, a catraca e as linguetas da transmissão. Todas as peças que estejam em condições precárias ou tiveram um uso significativo devem ser trocadas. Durante a remontagem, garanta que as peças estejam lubrificadas corretamente de acordo com as instruções de manutenção.

Considerações sobre o Sistema e a Operação

• Utilize chaves Torcflex em zonas ATEX somente quando conectadas a outros componentes declarados ou certificados como ATEX, por exemplo, mangueiras e bombas hidráulicas.

• Confirme a continuidade elétrica no sistema da apertadeira. Para evitar o acúmulo de eletricidade estática, aterre adequadamente/aterre eletricamente o sistema/bomba.

• Mais atenção deve ser dada ao selecionar pontos de reação e na colocação e apoio da apertadeira hidráulica.

• Garanta que acessórios e soquetes utilizados estejam em boas condições de operação e adequados ao uso em atmosferas com potencial de explosão.

Definição do Código ATEX

O código ATEX é:
	II 2 G Ex h IIC T4 Gb II 2 D Ex h IIIC T135°C Db -20 °C ≤ Ta ≤ 40 °C

Instalação

• Requisitos de instalação
  • Requisitos Gerais de Instalação
• Instruções de Instalação
  • Instalando o Elo de Catraca TL
  • Instalando o Elo de Catraca RL
  • Instalando a Empunhadura Auxiliar
  • Liberando a Pressão
  • Conectando o Sistema - Engate Coaxial
  • Conectando a Mangueira à Bomba
  • Conectando a Mangueira à Chave
  • Desconectando a Mangueira da Bomba
  • Desconectando a Mangueira da Chave
  • Conectando o Sistema - Engate Tipo Screw-to-Connect

Requisitos de instalação

• Requisitos Gerais de Instalação

Requisitos Gerais de Instalação

Para operar as chaves Torcflex, conecte a chave a uma unidade de potência hidráulica com uma mangueira hidráulica. Para maior eficácia e acurácia, as bombas e mangueiras da apertadeira Atlas Copco. Caso não sejam utilizadas bombas e mangueiras, confirme o seguinte ao conectar chaves Torcflex.

• Requisitos do sistema:

  • Todos os componentes do sistema devem ter a classificação de pressão dinâmica de 700 bares (10.000 psi).

• Requisitos da bomba:

  • Pressão de Avanço Máxima: 700 bares (10.000 psi)

  • Pressão de Recuo Máxima: 120 bares (1.740 psi)

  • Uma válvula de controle direcional remotamente operada para operar o cilindro de dupla ação; a pressão deve ser liberada ao se alternar entre Avanço e Recuo.

  • Por segurança, o controle remoto deve ser configurado para recuar automaticamente a ferramenta, caso o botão seja liberado.

  • Válvula de alívio de pressão ajustável.

  • Manômetro calibrado (Acurácia Classe 1).

  • Para sistema de engate “screw-to-connect”, confirme se o engate de Avanço é macho e que o engate de Recuo seja fêmea. Para mais informações, consulte a seção Conectando o Sistema - Engate Screw-to-Connect.

  • Chaves Torcflex equipadas com engates “screw-to-connect” utilizam engates CEJN 232 com roscas ¼ NPT. Antes de utilizar engates de marcas alternativas no sistema, verifique a compatibilidade. Para mais informações, consulte a seção Conectando o Sistema - Engate Screw-to-Connect.

• Requisitos da mangueira hidráulica:

  • Linha de avanço − engate fêmea-fêmea.

  • Linha de recuo − niple macho-macho.

Antes de conectar o sistema, faça o seguinte:

• Sobre bombas elétricas, confirme se a fonte de alimentação é adequada à bomba e minimize o comprimento das extensões elétricas.

• Sobre bombas pneumáticas, confirme se o suprimento de ar é adequado à bomba e minimize o comprimento das linhas de ar.

• Procure se há danos nos cabos de alimentação e cabos pendentes, antes de conectar os cabos à fonte de alimentação.

• Procure se há danos nas mangueiras hidráulicas, antes de conectar as mangueiras ao sistema.

• Inspecione o nível do óleo e realize o preenchimento, se necessário.

• Confirme se o manômetro está calibrado.

• Confirme se os soquetes de impacto têm o tamanho correto para a aplicação.T

• Confirme se os soquetes de impacto estão livres de danos.

• Selecione uma chave baseada no torque-alvo para a aplicação.

  Para prolongar a vida útil da chave, não opere a ferramenta acima de 80% da capacidade por um longo espaço de tempo. Como ocorre com todas as máquinas, operá-la continuamente à máxima capacidade reduz sua vida útil. Ela necessitará também de manutenção e substituição com mais frequência.

• Para aplicações onde a porca flangeada pode girar, deve estar disponível outra chave adequada para impedir o giro.

Instruções de Instalação

• Instalando o Elo de Catraca TL
• Instalando o Elo de Catraca RL
• Instalando a Empunhadura Auxiliar
• Liberando a Pressão
• Conectando o Sistema - Engate Coaxial
• Conectando a Mangueira à Bomba
• Conectando a Mangueira à Chave
• Desconectando a Mangueira da Bomba
• Desconectando a Mangueira da Chave
• Conectando o Sistema - Engate Tipo Screw-to-Connect

Instalando o Elo de Catraca TL

Confirme se a extremidade do êmbolo do pistão e as placas da unidade de transmissão estão adequadamente lubrificadas antes da instalação.

Inserindo o Elo de Catraca

Instalando o Elo de Catraca RL

Confirme se a extremidade do êmbolo do pistão e as placas da unidade de transmissão estão adequadamente lubrificadas antes da instalação.

Inserindo o Elo de Catraca

Instalando a Empunhadura Auxiliar

Certifique-se de que a empunhadura possua a dimensão correta de parafuso antes de instalá-la por sobre a chave. Dois tamanhos de parafuso para a empunhadura auxiliar estão disponíveis; selecione o tamanho de parafuso correto na lista.

• TF01 / TFX02 = M6

• TF03/05/08/10 / TFX04/08 = M8

A chave suporta a instalação da empunhadura auxiliar em três posições diferentes.

Posições laterais, esquerda ou direita:

Posição frontal:

Posição lateral da cabeça de acionamento, esquerda ou direita

Preparando a Empunhadura para Instalação

Instalando a Empunhadura na Chave

Ajustando a Posição da Empunhadura

O parafuso não precisa ser desapertado para ajustar a posição da empunhadura.

Você pode girar a empunhadura auxiliar para 12 posições em incrementos de 30 graus:

Liberando a Pressão

As chaves Torcflex podem ser fornecidas com engates coaxiais ou engates “screw-to-connect“. O sistema de engate coaxial conecta tanto linhas de avanço quanto linhas de recuo com uma única conexão. O sistema de engate “screw-to-connect“ requer que a linha de avanço e a linha de recuo sejam conectadas individualmente. Antes de conectar, confirme se os engates estão limpos e livres de danos.

Antes de você tentar conectar ou desconectar engates hidráulicos, confirme se não há pressão residual na bomba.

Bombas Elétricas

Bombas Pneumáticas

Todos os engates devem ser facilmente conectados e desconectados com as mãos. Caso isso não ocorra, observe se há danos ou pressão residual no sistema.

Conectando o Sistema - Engate Coaxial

O sistema coaxial conecta tanto as linhas de avanço quanto as linhas de retração do circuito hidráulico com um único engate.

Conectando a Mangueira à Bomba

Conectando a Mangueira à Chave

Desconectando a Mangueira da Bomba

O engate coaxial possui um recurso de segurança para evitar desconexões acidentais durante o uso. Saiba como desconectar a mangueira antes de usar o equipamento.

Se as conexões não forem empurradas ao mesmo tempo e mantidas assim, o colar serrilhado não poderá se mover e portanto os engates não poderão ser desconectados. Esse é um recurso de segurança para evitar desconexão acidental.

Desconectando a Mangueira da Chave

O engate coaxial possui um recurso de segurança para evitar desconexões acidentais durante o uso. Saiba como desconectar a mangueira antes de usar o equipamento.

Se as conexões não forem empurradas ao mesmo tempo e mantidas assim, o colar serrilhado não poderá se mover e portanto os engates não poderão ser desconectados. Esse é um recurso de segurança para evitar desconexão acidental.

Conectando o Sistema - Engate Tipo Screw-to-Connect

As bombas e mangueiras têm engates pré-configurados para operar chaves Torcflex conforme mostrado abaixo..

Caso você utilize equipamentos que não sejam da Atlas Copco para operar chaves Torcflex, confirme se os engates estão configurados conforme mostrado.

1

Chave

2

Bomba

Confirme se todos os engates estão conectados adequadamente sem folgas entre os colares e as conexões. Nunca utilize chaves ou outras ferramentas para apertar ou desapertar engates.

Confirme se os conectores estão completamente engatados e bem apertados.

Nunca utilize mangueiras hidráulica duplas entre a bomba e a ferramenta. Para evitar um mau funcionamento da ferramenta, não inverta os conectores. Nunca tente apertar ou desapertar engates sob pressão.

Operação

• Diretrizes referentes à ergonomia
• Instruções de Operação
  • Segurança na Operação
  • Pressão de Trabalho
  • Definindo o Torque-Alvo
  • Operando a Chave Discreta
  • Verificando o Sentido da Unidade de Transmissão
  • Aperto
  • Desaperto

Diretrizes referentes à ergonomia

Considere a sua estação de trabalho de acordo com esta lista de diretrizes gerais referentes à ergonomia de modo a identificar áreas de melhoria com relação à postura, no posicionamento dos componentes ou no ambiente de trabalho.

• Faça intervalos frequentes e altere as posições de trabalho com frequência.

• Adapte a área da estação de trabalho para suas necessidades e para a tarefa de trabalho.

  • Realize ajustes de modo a atingir uma faixa de alcance conveniente em que as peças e ferramentas precisam estar localizadas para evitar cargas permanentes.

  • Use os equipamentos da estação de trabalho, tais como mesas e cadeiras, apropriados para a tarefa de trabalho.

• Evite posições de trabalho acima do nível do ombro ou em posições estáticas durante as operações de montagem.

  • Ao trabalhar acima do nível dos ombros, reduza a carga nos músculos estáticos por meio da redução do peso da ferramenta, utilizando, por exemplo, braços de reação, carretéis para mangueiras ou balancins. Você também pode reduzir a carga nos músculos estáticos segurando a ferramenta junto ao corpo.

  • Faça pausas com regularidade

  • Evite posturas extremas com o braço ou pulso, especialmente durante operações que precisem de um certo grau de força.

• Realize ajustes para obter um campo de visão conveniente que exija um mínimo de movimentação dos olhos e da cabeça.

• Use uma iluminação adequada à tarefa de trabalho.

• Selecione a ferramenta adequada à tarefa de trabalho.

• Em ambientes ruidosos, use equipamento de proteção para os ouvidos.

• Use ferramentas com insertos ou material de consumo de alta qualidade para minimizar a exposição a níveis excessivos de vibração.

Instruções de Operação

• Segurança na Operação
• Pressão de Trabalho
• Definindo o Torque-Alvo
• Operando a Chave Discreta
• Verificando o Sentido da Unidade de Transmissão
• Aperto
• Desaperto

Segurança na Operação

AVISO

Perigo de fluidos em alta pressão

Nunca segure, toque ou encoste de modo algum em um vazamento de pressão hidráulica. Quando o circuito hidráulico é pressurizado, o fluido hidráulico pode escapar em alta velocidade. O vazamento de fluido sob alta pressão pode penetrar na pele e causar lesões graves. Se ocorrer um acidente, entre em contato com o serviço de saúde mais próximo imediatamente! Qualquer fluido que penetre na pele tem de ser removido cirurgicamente dentro de poucas horas ou pode causar gangrena.

• Sempre alivie a pressão antes de desconectar as mangueiras hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as conexões antes de aplicar pressão.

• Use sempre óculos de segurança aprovados para verificar se existem vazamentos. Não use as mãos para verificar se há vazamentos no circuito hidráulico.

• Sempre mantenha distância de elementos com vazamento durante o processo de aperto.

• Sempre use proteção para os olhos resistente a impactos quando envolvido ou perto de operação, reparo ou manutenção da ferramenta.

• Certifique-se de que todas as outras pessoas no local estejam usando proteção resistente a impactos para os olhos e o rosto.

• Mesmo pequenos projéteis podem atingir os olhos e causar cegueira.

AVISO

Risco de acidente grave

Sempre proteja o rosto quando ao trabalhar com equipamento de alta pressão. Equipamento de alta pressão pode causar ferimentos graves.

• Sempre use óculos de proteção e/ou protetor de rosto.

• Monitore o equipamento pressurizado e preste atenção no medidor de pressão, pois a pressão pode aumentar muito rapidamente em caso de circuitos de baixo volume.

AVISO

Risco de Esmagamento

Mantenha as mãos afastadas das áreas de reação durante a operação! A ferramenta pode aprisionar dedos e outras partes do corpo, se não forem mantidos afastados. Partes móveis podem causar prensamento e cortes.

Pressão de Trabalho

Todos os componentes do sistema devem ter a classificação de pressão dinâmica de 700 bares (10.000 psi). Caso sejam utilizadas outras bombas e mangueiras que não sejam da Atlas Copco, confirme se o equipamentos é adequado à utilização com chaves Atlas Copco.

Pressão Máxima de Trabalho:

• Pressão de Avanço Máxima: 700 bares (10.000 psi)

• Pressão de Recuo Máxima: 120 bares (1.740 psi)

Definindo o Torque-Alvo

Uma vez instalada e conectada a bomba, você deve definir a saída do torque-alvo. Para definir a saída do torque, você deve ajustar o valor da saída de pressão na bomba.

A

Reaperte a contraporca.

B

Empunhadura “T”

1

Botão Avançar

0

Botão Parar

Operando a Chave Discreta

Pré-requisitos

• Utilize equipamentos de proteção individual: Devem ser utilizados equipamentos de segurança adequados.

• Sempre realize uma análise de riscos baseada na tarefa antes de utilizar a ferramenta.

• Inspecione com frequência a ferramenta, gerador, mangueiras, conectores, cabos elétricos e acessórios, verificando se há danos visíveis. Siga sempre as instruções de manutenção da ferramenta e da bomba.

• Selecione o elo de catraca para pouco espaço livre de dimensões adequadas e insira-o na ferramenta. A operação da ferramenta e o aperto e o desaperto de parafusos são determinados pela posição da ferramenta em relação à porca/ao parafuso.

• Conecte as mangueiras: Confirme se todas as conexões estão presas e feitas da maneira correta. Confirme se as mangueiras estão livres de defeitos.de impacto estão livres de danos.

Partida

1. Cicle a ferramenta: Coloque a ferramenta em uma superfície plana; ligue a bomba. Pressione e mantenha pressionado o botão Avançar [1] no controle remoto pendente até a ferramenta emitir um som de clique. Libere o botão; espere a ferramenta emitir um som de clique. Repetir

2. Ajuste a pressão: Pressione e mantenha pressionado o botão Avançar [1] e gire lentamente o regulador de pressão no sentido horário para atingir a pressão correta.

3. Coloque a ferramenta na porca a se apertada ou desapertada.

   O curso de acionamento da cabeça de acionamento sempre girará a catraca hexagonal (e, portanto, a porca) na direção da tampa na parte frontal da ferramenta, ou seja, girando para longe do ponto de reação. Os elos de catraca para pouco espaço são fornecidos completos com um bloco de reação longo. Esse bloco de reação foi projetado para reagir contra uma porca adjacente.

O elo de catraca foi projetado de modo que o bloco de reação reaja contra a porca adjacente ou outro ponto de reação seguro adequado. Caso um ponto de reação Não esteja disponível, acessórios de reação padrões estão disponíveis, ou, se necessário, podem ser fornecidos braços de reação especiais.

AVISO

Risco de Esmagamento

Mantenha as mãos afastadas das áreas de reação durante a operação! A ferramenta pode aprisionar dedos e outras partes do corpo, se não forem mantidos afastados. Partes móveis podem causar prensamento e cortes.

Confirme se a porca corresponde ao tamanho da ferramenta.

Utilize sempre um ponto de reação rígido durante a operação.

Nunca amasse ou dobre demais as mangueiras:

Nunca golpeie a chave para ajudar na liberação:

Verificando o Sentido da Unidade de Transmissão

Antes de utilizar a chave, confirme se o sentido de rotação está correto. O sentido é indicado pela seta na parte superior da ferramenta.

O braço de reação gira no sentido oposto ao da unidade de transmissão até que ele encoste em um ponto de reação adequado.

1	Desaperto: anti-horário Aperto: horário
2	Braço de reação
3	Seta de sentido

Caso o sentido de rotação precise ser invertido, inverta a chave e instale-a na aplicação.

Aperto

Desaperto

Se os fixadores estiverem muito corroídos ou tiverem sido submetidos a alta temperatura durante o serviço, o torque inicial (“break loose torque”) pode ser mais que o dobro do torque de aperto. Utilize uma ferramenta maior para o desaperto do que para o aperto. Para facilitar o desaperto, remova toda a oxidação com uma escova de aço e aplique óleo desengripante na porca, no parafuso e na superfície de apoio. Dar tempo suficiente para o óleo ser absorvido e penetrar antes de tentar desapertar o fixador.

Ao desapertar fixadores, pode haver uma liberação repentina de energia quando o fixador é liberado. Isso pode causar uma força de choque repentina na ferramenta. Para proteger os componentes da unidade de transmissão, não ultrapasse 90% da pressão máxima durante o desaperto. Caso 90% não desapertem o fixador, utilize uma ferramenta maior, se possível.

Nunca golpeie uma chave ou soquete com um martelo para ajudar em operações de desaperto.

Assistência

• Instruções de manutenção
  • Recomendações de Manutenção Preventiva e Manutenção Corretiva
  • Manutenção Preventiva
  • Instruções da Revisão
• Instruções de lubrificação
  • Guia de Lubrificantes
  • Lubrificação
• Instruções de Desmontagem/Montagem
  • Desmontando a Cabeça de Acionamento
  • Desmontando o Elo de Catraca
  • Montando a Cabeça de Acionamento
  • Montando o Coletor Giratório
  • Preenchimento com Óleo
  • Teste de Pressão
  • Montando o Elo de Catraca
  • Testando o Conjunto

Instruções de manutenção

• Recomendações de Manutenção Preventiva e Manutenção Corretiva
• Manutenção Preventiva
• Instruções da Revisão

Recomendações de Manutenção Preventiva e Manutenção Corretiva

Sempre use proteção para os olhos e o rosto quando se envolver ou trabalhar perto da ferramenta em operação, reparo ou manutenção ou durante uma troca de acessórios.

Todas investigações, manutenções ou trabalhos de reparo devem ser realizados quando o sistema como um todo estiver à pressão zero.

Para obter o melhor desempenho, inspecione frequentemente verificando se há danos visíveis na ferramenta, gerador, mangueiras, conectores, cabos elétricos e acessórios. Siga sempre as instruções de manutenção da ferramenta e da bomba.

Orientações sobre Intervalos de Manutenção

Recomenda-se realizar regularmente lubrificações e revisões para garantir que a chave permaneça em boas condições de funcionamento. Pode ser necessária uma manutenção mais frequente, se for utilizado um alto torque, uma taxa de ciclo alta ou períodos de aperto prolongados. Se a máquina não estiver funcionando corretamente, leve-a prontamente para uma inspeção.

Os seguintes intervalos de manutenção são somente para orientação. Cada caso de utilização e aplicação é diferente, por isso, é da responsabilidade do usuário final implementar uma manutenção planejada adequada específica para o ambiente de trabalho e utilização.

Serviços Leves

Exemplo: Utilização pouco frequente a pressões baixas, < 40% da capacidade

• Lubrificação: a cada 6 meses

• Revisão: a cada 12 meses.

Serviços Normais

Exemplo: Utilização regular, < 80% da capacidade.

• Lubrificação: a cada 3 meses

• Revisão: a cada 12 meses, inclui a troca do pino da unidade de transmissão. Consulte a seção Montando o Elo da Catraca.

Trabalhos Pesados

Exemplo: Uso constante a qualquer pressão; uso > 80% da capacidade; uso regular no desaperto de parafusos com corrosão.

• Lubrificação: a cada 1 mês

• Revisão: a cada 6 meses, inclui troca do pino da unidade de transmissão e da unidade de transmissão quadrada. Consulte a seção Montando o Elo da Catraca.

Utilização em Zonas ATEX

Utilize as orientações para Serviços Pesados independentemente do serviço, para uma grande redução do risco de falha de um componente quando estiver em uso. Caso a chave apresente sinais de mau funcionamento, remova-a da zona ATEX antes de investigar a causa. NÃO tente reparar uma chave em uma zona ATEX. Não atender às recomendações de manutenção aumenta a probabilidade de falhas mecânicas e, por isso, a chance de geração de centelhas.

Mangueira de Alta Pressão

• As mangueiras deve ser desmontadas regularmente. As conexões e adaptadores devem ser inspecionados observando-se se há desgaste e danos. Se forem detectados desgastes e danos durante a manutenção, as peças afetadas devem ser removidas e trocadas.

• Examine se há traços de óleo, pois isso será um indicativo de vazamento lento na mangueira. Fique bem atento às peças forjadas em ambos os lados da mangueira, pois são áreas onde vazamentos são mais comuns. Se for detectado um vazamento lento, troque a mangueira.

• Sempre limpe e enrole a mangueira após cada uso. Limpe as mangueiras com pano limpo e pulverize óleo anticorrosivo adequado, como Shell Ensis ou Castrol Rustillo.

• Não deixe a mangueira dobrar sobre obstáculos nem use a mangueira para mover o equipamento preso a ela.

• Faça um teste de pressão nas mangueiras a cada dois anos e troque o conjunto de mangueiras a cada seis anos,

Manutenção Preventiva

Para manter o sistema da apertadeira hidráulica em boas condições de funcionamento, siga as etapas de manutenção abaixo após cada período de utilização.

Instruções da Revisão

Instruções de lubrificação

• Guia de Lubrificantes
• Lubrificação

Guia de Lubrificantes

Lubrificação

Para manter as chaves em boas condições de funcionamento, lubrifique periodicamente os componentes da unidade de transmissão entre os intervalos de manutenção preventiva.

Desmontagem antes da lubrificação:

Execute as seguintes ações durante a manutenção de lubrificação:

O procedimento de montagem é o mesmo que o da desmontagem, mas de trás para frente.

Instruções de Desmontagem/Montagem

• Desmontando a Cabeça de Acionamento
• Desmontando o Elo de Catraca
• Montando a Cabeça de Acionamento
• Montando o Coletor Giratório
• Preenchimento com Óleo
• Teste de Pressão
• Montando o Elo de Catraca
• Testando o Conjunto

Desmontando a Cabeça de Acionamento

Desmontando o Elo de Catraca

O procedimento de desmontagem é o mesmo que o da montagem, mas de trás para frente. Consulte a seção Montando o Elo da Catraca.

Montando a Cabeça de Acionamento

Montando o Coletor Giratório

A chave Torcflex pode ser encaixada em dois tipos de coletor giratório. Siga as instruções abaixo para trocar o coletor quando necessário.

Utilize Loctite 243 como trava-roscas para evitar que os conjuntos se soltem.

Instalando um Coletor Giratório Coaxial

Instalando um Coletor Giratório de Linha Dupla

Preenchimento com Óleo

Teste de Pressão

Montando o Elo de Catraca

Testando o Conjunto

Solução de problemas

• Resolução de problemas

Resolução de problemas

Reciclagem

• Regulamentações ambientais

Regulamentações ambientais

Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.