Resolución de problemas: indicios y acciones requeridas
Problema | Posible causa | ACCIÓN NECESARIA |
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La bomba no acumula presión. | 1. El suministro eléctrico de aire es bajo. | 1. Compruebe la presión de aire o la tensión. |
2. Válvula de descarga o de regulador defectuosa. | 2. Replace valve. Póngase en contacto con su representante de Atlas Copco. | |
3. Nivel de aceite bajo o filtro obstruido. | 3. Llene el depósito y limpie el filtro. | |
4. Fuga interna en línea de aceite desde válvula de descarga externa a cuerpo de válvula. | 4. Abra el depósito, inspeccione la línea de aceite mientras intenta acumular presión - en caso de fuga apretar o sustituir los terminales. | |
5. Válvula de solenoide o reguladora defectuosa. | 5. Consulte «El cilindro no acumula presión - n.º 2 arriba» | |
Motor lento e ineficiente, «suena enfermo», lento para acumular presión. | 1. El suministro eléctrico o de aire es bajo. | 1. Consulte n.º 1 en el apartado anterior |
2. Filtro obstruido. | 2. Limpie o cambie el filtro | |
La bomba se calienta. | 1. Uso inadecuado. | 1. El operario sigue pulsando el botón de recorrido de avance una vez que el cilindro ha alcanzado el extremo de recorrido - esto causa que una gran cantidad de aceite pase a través de un orificio muy pequeño en la válvula de descarga, lo que causa acumulación de calor. El operario debe liberar el recorrido de avance una vez las palancas de garantía de precisión salten hacia delante. Have operator release advance stroke after disengagement levers spring forward. |
2. El control remoto ha permanecido encendido cuando la bomba no está activa en funcionamiento. | 2. Turn pump off whenever not actually being used. DO NOT leave pump running when tool is not in use. | |
La bomba no puede alcanzar 10 000 psi, solo 9 000 psi | Change regulating valve | IA. Retire 3 tornillos del colector de bloque de 4 puertos IB. Remove regulating valve IC: IC. Sustituya la válvula reguladora nueva n.º 10006 ID: ID. No olvide el anillo metálico ie IE. Compruebe las juntas tóricas en el colector de bloque Si IF. Sustituya colector de bloque IG. IG. Coloque una gota de loctite en cada tornillo IH. IH. Apriete los tornillos firmemente - vuelva a comprobar que los tornillos están completamente apretados. |
La presión no puede alcanzar los 4 000 psi | Change cut off valve(s) | IA. IA. Retire la bomba del tanque IB. IB. Cambie las válvulas de cierre 3 250 psi /70 bar 90 % de probabilidad de que la bomba funcione IB. Cambie las válvulas de cierre 3 250 psi /70 bar 90 % de probabilidad de que la bomba funcione IC: IC. Si la bomba no puede alcanzar 10 000 psi, cambie la válvula de cierre 1 250 psi/350 bar |
Presión inestable (gran variación) | Change solenoid (115v), (220v) | IA. IA. Retire el solenoide superior IB. IB. Sustituya con un solenoide superior nuevo IC: IC. Compruebe las juntas tóricas |
Presión inestable (pequeña variación) | 1. Cambie las válvulas de comprobación Parte n.º 20374 Herramientas especiales necesarias Parte n.º | IA. IA. Retire la bomba del tanque IB. IB. Sustituya la válvula de comprobación IC: IC. No apriete demasiado |
Sin presión | 1. Compruebe el sistema de tuberías | IA. IA. Retire la bomba del tanque o compruebe los acoplamientos del sistema de tuberías IB. IB. Compruebe el acoplamiento en T dentro de la bomba |
Presión descontrolada | 1. 1. Compruebe el acoplamiento Parte n.º 10190 | IA. 2A. Retire la bomba del tanque IB. IB. Retire el sistema de tuberías IC: IC. Retire la bomba de bloque (tornillos n.º 20444) ID: ID. Compruebe detenidamente el acoplamiento ie IE. No olvide sustituir las teclas (parte n.º 10184) |
2. 2. Compruebe las bombas Parte n.º 101681016910170 | 2A 2A. Retire la bomba del tanque 2B 2B. Afloje los tornillos de la bomba 2C. 2C. Compruebe las juntas 2D. Sustituir 2E. 2E. Apriete firmemente |