Konfiguration der allgemeinen Einstellungen für Smart AMS
Um die globalen Konfigurationseinstellungen für Smart AMS anzupassen, müssen Sie zunächst Smart AMS Config öffnen.
Öffnen Sie die Adresse von Smart AMS Config in Ihrem Webbrowser, indem Sie die Verknüpfung Smart AMS Config-Benutzeroberfläche öffnen
auf dem Desktop oder im Startmenü von Windows verwenden.
Beispiel-Adresse: http://localhost:6395. Stellen Sie sicher, dass Sie localhost durch die tatsächliche IP-Adresse des Computers ersetzen, auf dem Smart AMS Config ausgeführt wird.Um den Bereich Konfiguration aufzurufen, klicken Sie im Navigationsfenster links auf der Seite auf
. Auf Mobilgeräten mit kleinerem Bildschirm klicken Sie auf Ihren Benutzernamen in der oberen rechten Ecke der Seite und wählen Konfiguration.
Klicken Sie auf
.
Verwenden Sie
und
, um Elemente in der Auswahl aus- oder einzuklappen.
Basic
Feld Kundenname: Geben Sie den Namen des Kunden an, falls vorhanden. Nicht in den Ergebnisdaten enthalten.
Feld Anlagenname: Geben Sie den Namen der Anlage an.
Wahlschalter Produktanmeldung überschreiben: Wenn diese Option aktiviert ist, wird beim Anmelden eines neuen Produkts das aktuelle Produkt abgemeldet und das neue Produkt gleichzeitig angemeldet. Schalten Sie diese Option aus, um zu verhindern, dass ein neues Produkt angemeldet wird, während ein anderes Produkt in Betrieb ist.
Wahlschalter Doppelte Produktanmeldung ignorieren: Schalten Sie diese Option ein, um die Anmeldung eines neuen Produkts zu verhindern, wenn die Produkt-ID dieselbe ist wie die des Produkts, das unmittelbar zuvor angemeldet wurde. Wenn diese Option deaktiviert ist, wird kein Vergleich der Produkt-ID durchgeführt. Das Produkt wird angemeldet, und der Verschraubungsablauf beginnt von vorne.
Liste MNO-Strategie:
Inaktiver Arbeitsablauf: Wenn alle wiederholten Verschraubungsversuche in einem Arbeitsschritt fehlgeschlagen sind, wird das Werkzeug gesperrt, bis der aktuelle Arbeitsschritt manuell übersprungen wird.
Produktabbruch: Wenn alle wiederholten Verschraubungsversuche in einem Arbeitsschritt fehlgeschlagen sind, wird das Produkt automatisch abgemeldet.
Neustart des Arbeitsablaufs: Wenn alle wiederholten Verschraubungsversuche in einem Arbeitsschritt fehlgeschlagen sind, wird der Arbeitsablauf von Anfang an neu gestartet. Diese Option wird weniger empfohlen, da die Ergebnisse der vorherigen Verschraubung verworfen und nicht an das MES gesendet werden.
Fortfahren: Wenn alle wiederholten Verschraubungsversuche in einem Arbeitsschritt fehlgeschlagen sind, fährt Smart AMS automatisch mit dem nächsten Arbeitsschritt fort.
Liste Notfall-Ergebnismodus:
Statisch: Im Notfallmodus ist das Werkzeug immer aktiviert. Es gibt keine Möglichkeit, eine Produkt-ID einzugeben. Für alle Ergebnisse wird die statische Kennung „MANUELL“ verwendet.
Nur bei Produktanmeldung: Das Werkzeug wird nur aktiviert, nachdem ein Produkt angemeldet wurde. Die Produkt-ID, mit der das Produkt angemeldet ist, wird für die Ergebnisse verwendet.
Statisch und Überschreibung durch Produktanmeldung: Im Notfallmodus ist das Werkzeug immer aktiviert. Wenn kein Produkt angemeldet ist, wird für alle Ergebnisse die statische Kennung „MANUELL“ verwendet. Nachdem ein Produkt angemeldet wurde, wird die Produkt-ID, mit der das Produkt angemeldet wurde, für die Ergebnisse verwendet.
Passiv: Die Produktidentifikation unterliegt nicht der Kontrolle von Smart AMS. Wenn z.B. ein Barcode-Scanner an die Steuerung angeschlossen ist, wird die vom Scanner empfangene Produkt-ID mit den Ergebnissen der Verschraubung verknüpft. Jede von der Steuerung empfangene Produkt-ID wird von Smart AMS nicht verändert. Ist weder ein Scanner noch eine andere Eingabequelle angegeben, ist die Produkt-ID leer.

Für das Scannen im automatischen Modus und im manuellen Modus der Steuerung können Sie einen mit der PF6000-Steuerung verbundenen Scanner verwenden, selbst wenn dieser nicht mit Smart AMS verbunden ist. In diesem Fall muss die Einstellung Notfall-Ergebnismodus auf Passiv und die Einstellung Produktanmeldung für die PF6000-Station auf Barcode gesetzt sein.
In den Einstellungen der PF6000 muss die Funktion Scan-Durchlauf deaktiviert werden. Der manuelle Modus der Steuerung sollte so konfiguriert werden, dass er aktiv ist, wenn der Schlüsselschalter auf den Notfallmodus eingestellt wird.
Liste Notfall-Anmeldemodus:
Nach Stationsanmeldung: Im Notfallmodus können Produkte auf die gleiche Weise angemeldet werden wie im Automatikmodus der Station. Werden Scan-Regeln an der Station verwendet, so wird der Barcodescanner in diesem Modus nicht bei der Notfallmodus-Anmeldung berücksichtigt.
Mit Stationsanmeldung und Barcodescanner: Die Produkte können auf die gleiche Weise angemeldet werden wie im Automatikmodus der Station, aber auch mit einem Barcode-Scanner. Wenn ein Produkt mit einem Barcode-Scanner angemeldet wird und eine SPS für die Station konfiguriert ist, sendet Smart AMS den gescannten Code an die SPS. Die Reihenfolge wird von der SPS überprüft und dann gegebenenfalls neu ausgerichtet. Im Notfallmodus werden keine Scan-Regeln für den gescannten Inhalt angewendet.
Nur mit Barcodescanner: Produkte können nur mit einem Barcode-Scanner angemeldet werden. Wenn eine SPS für die Station konfiguriert ist, sendet Smart AMS den gescannten Code an die SPS. Die Reihenfolge wird von der SPS überprüft und dann gegebenenfalls neu ausgerichtet. Im Notfallmodus werden keine Scan-Regeln für den gescannten Inhalt angewendet.
Liste Stationsabhängigkeits-Modus:
Aus: Keine Stationen sind miteinander verknüpft. Das Produkt kann angemeldet und benutzt werden, auch wenn es im NIO-Zustand von der vorherigen Station abgemeldet wurde.
Abhängigkeit innerhalb der Linie: Innerhalb einer Montagelinie kann das Produkt nur dann angemeldet werden, wenn es an der vorherigen Station im OK-Zustand abgemeldet wurde. Wenn das Ergebnis der Verschraubung an einer Station „NIO“ war, sollten alle Schrauben, die an dieser Station angezogen wurden, gelöst werden, anschließend kann das Produkt an derselben Station angemeldet werden, um die Verschraubungen zu wiederholen.
Linienübergreifende Abhängigkeit: Das Produkt kann nur angemeldet werden, wenn es an der vorherigen Station im OK-Zustand abgemeldet wurde, auch wenn die vorherige Station Teil einer anderen Montagelinie ist. Wenn das Ergebnis der Verschraubung an einer Station „NIO“ war, sollten alle Schrauben, die an dieser Station angezogen wurden, gelöst werden, anschließend kann das Produkt an derselben Station angemeldet werden, um die Verschraubungen zu wiederholen.
Wahlschalter IO-Produktanmeldung ablehnen:
Ist diese Funktion aktiviert, ist es nicht möglich, ein Produkt anzumelden, das bereits an der gleichen Station erfolgreich registriert wurde. Bei dem Versuch, sich anzumelden, leuchtet das grüne Segment an der mit der Station verbundenen Stapelleuchte auf. Das Produkt wird nicht angemeldet. Ein solches Produkt kann jedoch immer noch an der Station angemeldet werden, indem ein IO-Signal gesendet wird, nachdem festgestellt wurde, dass das Produkt bereits in Ordnung ist. Wird das Produkt nicht als bereits ordnungsgemäß erkannt, wird das IO-Signal ignoriert.
Wenn diese Funktion ausgeschaltet ist, kann ein Produkt, das bereits als OK erkannt wurde, an derselben Station unabhängig von der Anmeldemethode angemeldet werden.
Erweitert
Feld Zeitlimit für die Trennung der Produktverbindung: Gibt die Zeitspanne in Sekunden an, die gewartet werden soll, bis das Produkt bei Unterbrechung der Verbindung mit der Steuerung abgemeldet wird. Wird dieses Feld leer gelassen, wird das Produkt immer sofort abgemeldet, wenn die Verbindung zwischen Smart AMS und der Steuerung unterbrochen wird. Smart AMS wartet dann auf eine neue Produktanmeldung, um den Arbeitsablauf an der Station wieder aufzunehmen.
Feld Speicherlimit für Produktstatus: Gibt die maximale Anzahl der Produktstatus-Informationen an, die im Puffer von Smart AMS gespeichert werden können. Standardwert: 10000.
Feld ILT Server-Port: Legen Sie den TCP-Port für die Verbindung fest. Standard-Port: 10458.
Wahlschalter Überwachungs-API verwenden: Wenn Sie die Überwachungs-API verwenden wollen, schalten Sie sie ein. Andernfalls schalten Sie ihn aus.
Wahlschalter Auf Werkzeugstopp warten: Schalten Sie diese Option ein, damit das System wartet, bis alle Werkzeuge an der Station aufhören, sich zu drehen, bevor es den Arbeitsablauf abbricht und das Produkt abmeldet. Alle von den laufenden Werkzeugen erzeugten Verschraubungsergebnisse werden an das MES gemeldet. Repräsentative Anwendungsfälle: Die Schaltfläche „Skip product“ (Produkt überspringen) wird gedrückt oder ein anderes Produkt wird angemeldet.
Wenn diese Option deaktiviert ist, wird das Produkt beim Erkennen des entsprechenden Signals immer sofort abgemeldet. Das System verwirft alle Verschraubungsergebnisse, die nach der Abmeldung des Produkts verarbeitet wurden.
Feld Produkt-Leerlaufzeit: Gibt die Zeitspanne in Sekunden an, die gewartet werden soll, bis das Produkt aufgrund von Inaktivität abgemeldet wird. Nachdem die Leerlaufzeit erreicht wurde, wird das Produkt im NIO-Zustand abgemeldet. Lassen Sie das Feld leer, um diese Funktion zu deaktivieren. Die Einstellung wird für alle Stationen angewendet, in deren Einstellungen die Funktion Globale Einstellung überschreiben deaktiviert ist.
MES
MES-Build-Data
Wahlschalter Aktiviert: Wenn Sie Build-Daten vom MES-Adapter empfangen möchten, schalten Sie ihn ein. Andernfalls schalten Sie ihn aus.
Feld Adaptername: Geben Sie den Namen des MES-Adapters ein, von welchem Sie die Build-Daten erhalten möchten.
Feld Server-Port: Geben Sie den TCP-Port für den Empfang der Build-Daten an. Standard-Port: 8089.
MES-Anmeldung
Verwenden Sie diese Einstellungen, um die MES-Anmeldefunktion zu konfigurieren.
Wahlschalter Aktiviert: Wenn Sie Produkte mit Hilfe eines MES-Adapters anmelden wollen, schalten Sie ihn ein. Andernfalls schalten Sie ihn aus.
Feld Adaptername: Geben Sie den Namen des MES Anmelde-Adapters an.
Feld Server-Port: Geben Sie den TCP-Port an, der für eingehende Verbindungen vom MES Anmelde-Adapter verwendet werden soll. Standard-Port: 8091.
MES Ergebnis
Wahlschalter Aktiviert: Wenn Sie MES-Adapter verwenden wollen, die Ergebnisdaten an das MES liefern, aktivieren Sie diese Option. Andernfalls schalten Sie ihn aus.
Felder Adapternamen: Geben Sie die Namen der MES-Adapter ein, an die Sie die Ergebnisdaten senden möchten.
Feld Server-Port: Geben Sie den TCP-Port für den Versand der Ergebnisdaten an. Standard-Port: 8090.
Feld Speicherlimit für Ergebnisse: Gibt die maximale Anzahl von Ergebnissen an, die im Puffer in Smart AMS gespeichert werden können. Standardwert: 10000.
ToolsNet 8-Integration
Wahlschalter Aktiviert: Wenn Sie Smart AMS mit einem ToolsNet 8-Server verbinden wollen, um die Ergebnisdaten (IO, NIO, NYD) herunterzuladen, schalten Sie diese Option ein. Andernfalls schalten Sie ihn aus.
Feld ToolsNet 8 IP: Legen Sie die IP-Adresse für die Verbindung fest.
Feld ToolsNet 8 Port: Legen Sie den TCP-Port für die Verbindung fest. Standard-Port: 7110.
ILT
Sie können die Mindest- und Höchstabstände für alle ILT-Geräte in allen Bereichen für die zum jeweiligen Zeitpunkt aktive Konfiguration auf bestimmte Werte festlegen. Beide Abstandsfelder können frei gelassen werden, wenn der entsprechende Abstand nicht festgelegt ist.
Feld Passwort: Geben Sie das Passwort ein, das für alle ILT-Geräte innerhalb der Konfiguration dasselbe sein sollte.
Feld Mindestabstand: Legt den minimalen Abstand zwischen den Werkzeugen und ihren Basisstationen fest. Die Maßeinheit des Abstands wird im ILT festgelegt.
Feld Höchstabstand: Legt den maximalen Abstand zwischen den Werkzeugen und ihren Basisstationen fest. Die Maßeinheit des Abstands wird im ILT festgelegt.
Klicken Sie zum Festlegen der Abstände auf die Schaltfläche Abstände einstellen.
Klicken Sie zum Hinzufügen eines ILT-Geräts auf ILT-Gerät hinzufügen.
Feld IP: Geben Sie die IP-Adresse des Geräts an.
Feld Port: Legen Sie den TCP-Port für die Verbindung fest. Standard-Port: 80.

ILT-Geräte, die offline oder anderweitig nicht erreichbar sind, erhalten keine Einstellungsaktualisierungen.
Modbus-Geräte
Feld IP: Legen Sie die IP-Adresse für die Verbindung fest. Mit Smart AMS können nur Modbus-Geräte verwendet werden, welche die Funktionen Read Coils (Funktionscode 1) und Write Single Coil (Funktionscode 5) unterstützen.
Feld Port: Legen Sie den TCP-Port für die Verbindung fest. Standard-Port: 502.
Klicken Sie zum Hinzufügen eines Modbus-Geräts auf Modbus-Gerät hinzufügen.