Industrial Location Pointsense
Positioning system
製品情報
一般情報
安全信号用語
安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:
危険 | 「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。 |
警告 | 「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
注意 | 「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
通知 | 「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。 |
保証
製品保証は、Atlas Copcoの配送センターから発送されてから12+1か月で失効します。
部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。
通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス(時間、稼働時間などで表される)中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。
製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。
不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco 以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。
ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。
保証による修理は、必ず Atlas Copco ワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。
その Atlas Copco 契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。
電動モータの場合 :
電動モータが開かれていない場合のみ保証が適用されます。
ウェブサイト
当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。
次をご覧ください:www.atlascopco.com.
ServAid
ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます:
規制及び安全に関する情報
技術データ
設置、運転およびサービスに関する注意事項
予備部品のリスト
アクセサリ
寸法図面
次をご覧ください:https://servaid.atlascopco.com.
詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。
安全データシート MSDS/SDS
安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。
詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。
生産国
生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。
寸法図面
寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。
次をご覧ください:https://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。
概要
技術製品データ
技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。
次をご覧ください:https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。
アクセサリ
推奨アクセサリ
アングルギアに取り付けるアクセサリとしては、ソケット延長が推奨されます。ソケット延長の推奨最小長さは 10cm です。ソケット延長の最大長さはワークピースによって異なります。
LED の動作の概要
ILP 状態 | LED 表示 | コメント |
---|---|---|
動作中 | ||
スタートアップ | 白で点滅 | |
作動可能 | 白に定常点灯 | |
正しいボルト | 青に定常点灯 | |
エラー | 赤で点滅 | |
省電力モード | 白でブリーズ (緩やかに明暗が変わる) | |
ティーチング | ||
ティーチングするということは記録することです (ユーザーは記録ボタンまたはツールトリガーを押します) | 白に定常点灯 | |
ILP センサーがワークピースの情報を収集中 | 青色点滅 | |
エラー (例: アプリケーションとの接続が失われた) | 赤で点滅 | |
ガラスカバーに汚れ/傷が検出された | 黄色に点滅 |
取り付け
設置の手順
アクセサリの取り付け
準備
ツールのキャップナットのシリアル番号を確認してください。2 つの種類があります:
a) シリアル番号の世代文字が A または B で始まる場合。
b) シリアル番号の世代文字が C で始まる場合。
必要なツール:
自在スパナ
スクリュードライバ
前部を掴み具 (適切なサイズ) に入れ、掴み具を万力で締め付けます。
自在スパナを使用してフロントキャップナットを緩めます。万力からツールを取り外します。
アングルギアをツールから慎重に引き抜きます。
アングルギアハウジングから以下の部品を取り外します。
ロックリング (後で使用するために取っておきます)。
シールワッシャ (廃棄します)。
フロントキャップナット (破棄します)。
アングルギアハウジングに以下の部品を取り付けます。
新たに取り付ける適切なフロントキャップナット。キャップナットの内側にグリースの薄い層を塗布します。
新しいシールワッシャ。
ロックリング。
モータハウジングのOリングを、同径でより厚いOリングと交換します。Oリングとモータハウジングの下側部分にグリースの薄い層を塗布します。
正しいアダプタケーブルを ILP モジュールの ILP メイン フレックスケーブルに接続します。
世代文字 A/B の付いたツールには、アダプタケーブル ILP-ILM ITBA-A/B フレックスアダプタを使用してください。世代文字が C のツールには、アダプタケーブル ILP-ILM ITBA-C フレックスアダプタを使用してください。
必ず、アダプタケーブルの正しい端 (コネクタが 1 つある方) を ILP モジュールのケーブルに接続してください。下の説明図のステップ 6 に示すように、正しい向きで接続する必要があります。
アダプタケーブルのもう一方の端をツールの USB ポートに接続します。
必ず、正しいケーブルコネクタ (B) を USB ポートに接続してください。
上部のリングをツールに取り付けます。
ドライバーを使用して、下部リングと上部リング (片割れ同士) を 4 本のネジで締めます。
片割れ同士の端部のシールがしっかりと密閉されていることを確認してください。
片割れ同士の前面にあるスロットに O リングを入れます。O リングにグリースの薄い層を塗布します。
ギアハウジングから遊星歯車を引き抜きます。遊星歯車をシャフト上で最後まで押し下げます。
歯車が正しい位置になっていることを確認します。
ギアを元の位置に戻します。シールワッシャにグリースの薄い層を塗布します。
前部を掴み具に入れ、掴み具を万力で締め付けます。
自在スパナを使用してフロントキャップナットを締め付けます。







アクセサリの取り外し
必要なツール:
自在スパナ
スクリュードライバ
前部を掴み具に入れ、掴み具を万力で締め付けます。
自在スパナを使用してフロントキャップを緩めます。
ドライバーを使用して、2 つの片割れ同士を固定している 4 本のネジを緩めます。
片割れ同士をツールから取り外します。
USB ポートからフレックスケーブルを取り外し、ILP モジュールを取り外します。



操作
人間工学に関するガイドライン
一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。
頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。
ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。
静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。
テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。
組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。
肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。
頻繁に休憩を取ること。
とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。
必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。
作業タスクに適切な照明を使用すること。
作業タスクに適切なツールを選択すること。
騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。
過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。
反力への暴露を最小限に抑えること。
切断時
カットオフホイールが曲がっているか、適切にガイドされていないと、カットオフホイールが嵌って動かなく可能性があります。カットオフホイールに正しいフランジを使用し、操作中にカットオフホイールを曲げることを避けてください。
掘削時
ドリルビットを突き抜ける際にドリルが停止することがあります。必ずサポートハンドルを使用してください。安全規格 ISO11148 パート 3 では、ピストルグリップツールについては 10 Nm 以上、ストレートツールについては 4 Nm 以上の反動トルクを吸収するデバイスを使用することを推奨しています。
直接駆動スクリュードライバーやナットランナの使用時
反力は、ツール設定とジョイントの特性によって変わります。強度と姿勢により、オペレーターが許容できる反力の大きさが決まります。オペレータの力や姿勢にトルク設定を適合させ、トルクが大きすぎる場合はトルクアームまたは反力バーを使用します。
ほこりの多い環境では、ほこり抽出システムを使用するか、口の保護マスクを着用します。
操作手順
ILP の操作

作業中、ワークピースはティーチング中と同じように見える必要があります。ティーチングが終了した後は、視野内を一切変更しないでください。

ツールの使用中は、センサーが認識する領域を遮ったり、覆ったりしないでください。
ソケット延長部をつかまないでください。
ツールのアングルギア部をつかまないでください。
ILP モジュールのレンズカバーを覆わないでください。



サービス
メンテナンスに関する注意事項
サービスの推奨事項
予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。
予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。
適切な部品を正確に清掃します
不良部品や磨耗した部品を交換します
ILP モジュールのクリーニング
レンズカバーは柔らかい布で拭いてください。
レンズカバーの交換
レンズカバーが損傷した場合は交換する必要があります。このページでは、レンズカバーの交換方法について説明します。
レンズカバーをハウジングに固定している 2 本のネジを緩めて外します。
レンズカバーを取り外します。
新しいレンズカバーをハウジングにのせます。
レンズカバーの穴にネジを入れ、最大トルク 0.3 Nm でネジを締めます。
0.3 Nm 以上でネジを締めると、レンズカバーが破損する可能性があります。
元のネジを交換するには、TUF-LOK® ネジまたは、ねじロック剤 (LOCTITE® 222 など) を塗布した通常のネジを使用します。


トラブルシューティング
ILP のトラブルシューティング
問題 | 考えられる原因 | 解決策 |
---|---|---|
LED が赤に点滅する。 | ILP と ILG の間に有効な接続がありません。 |
|
ILG ライセンスがない。 |
| |
ILG ライセンスが有効化されていない。 |
| |
アダプタケーブルが正しく接続されていない。 |
| |
センサー問題がある。 |
| |
LED がなく、ILP モジュールにも接続されていない。 | 電源が入らない。 |
|
正しくないアダプタケーブルが使用されており、かつ、ILP メインフレックスケーブルとツールに接続されている。 |
|
リサイクル
環境規制
製品がその目的を果たし終えると、適切にリサイクルする必要があります。製品を分解し、地元の法規に基づいて構成部品をリサイクルします。
バッテリーについては、ご自分の国のバッテリー回収機関に処置を委ねること。
リサイクル情報

位置 | 部品 | リサイクル |
---|---|---|
1 | ねじ | 金属、スチール |
2 | USB ブラケット全体 | 金属、アルミニウム ゴム |
3 | ハウジング底部 | 金属、アルミニウム |
4 | ブラケット | 金属、アルミニウム |
5 | ハウジング シール | ゴム |
6 | ライトシール | ゴム プラスチック |
7 | フロントシール | ゴム |
8 | レンズカバー | プラスチック |
9 | ねじ | 金属、スチール |
10 | ハウジングトップ | 金属、スチール 金属、アルミニウム |
11 | プロテクトカバー | ゴム |
12 | ねじ | 金属、スチール |
13 | ねじ | 金属、スチール |
14 | 下部リング S | 金属、アルミニウム |
15 | ねじ | 金属、スチール |
16 | 上部リング S | 金属、アルミニウム |
17 | 結合部 | 金属、スチール |
18 | レンズハウジング | プラスチック グラス |
19 | ねじ | 金属、スチール |
20 | プリント基板 | 電子部品 |
21 | ねじ | 金属、スチール |
22 | ねじ | 金属、スチール |
23 | プロセッサー | 電子部品 |
24 | ヒートパッド | ゴム |
25 | IPP メインフレックス | 電子部品 |
26 | IP-ILM ITBA-A/B フレックスアダプタ | 電子部品 |
27 | IP-ILM ITBA-C フレックスアダプタ | 電子部品 |