AB3-S
Tensioner
製品情報
一般情報
警告物的損害や重傷を負う危険性
ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。
システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。
システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。
システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。
今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。
安全信号用語
安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:
危険 | 「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。 |
警告 | 「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
注意 | 「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
通知 | 「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。 |
保証
製品保証は、Atlas Copcoの配送センターから発送されてから12+1か月で失効します。
部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。
通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス（時間、稼働時間などで表される）中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。
製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。
不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco 以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。
ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。
保証による修理は、必ず Atlas Copco 作業所で、または認定サービスパートナーが実施してください。
Atlas Copco は ToolCover契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。詳細については、最寄りのサービス代理店までお、問い合わせください。
電動モータの場合 :
電動モータが分解されていない場合のみ保証が適用されます。
ウェブサイト
当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。
次をご覧ください：www.atlascopco.com.
ServAid
ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます：
規制及び安全に関する情報
技術データ
設置、運転およびサービスに関する注意事項
予備部品のリスト
アクセサリ
寸法図面
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com.
詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。
安全データシート MSDS/SDS
安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。
詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。
生産国
生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。
寸法図面
寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。
次をご覧ください：https://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。
概要
技術データ
最高作動圧力 | 1500 バール、 21750 psi |
最大負荷容量 | 810.93 kN、 81.39 トン |
油圧エリア | 5406.21 mm2, 8.38 平方インチ |
ストローク | 10 mm, 0.394 インチ |
名称とねじサイズ (メートル法) | 品番 | 重量（kg） | 重量（ポンド） |
|---|---|---|---|
AB3-S M36x4 Tensioner | 8434244416 | 11.6 | 25.6 |
AB3-S M39x4 Tensioner | 8434244417 | 11.5 | 25.1 |
AB3-S M42x4.5 Tensioner | 8434244418 | 11.2 | 24.7 |
AB3-S M45x4.5 Tensioner | 8434244419 | 11.2 | 24.7 |
AB3-S M48x5 Tensioner | 8434244420 | 11.1 | 24.5 |
AB3-S M52x5 Tensioner | 8434244421 | 11 | 24.2 |
名称とねじサイズ (ヤードポンド法) | 品番 | 重量（kg） | 重量（ポンド） |
|---|---|---|---|
AB3-S 1.1/2"-8UN Tensioner | 8434244422 | 11.4 | 25.1 |
AB3-S 1.5/8"-8UN Tensioner | 8434244423 | 11.2 | 24.7 |
AB3-S 1.3/4"-8UN Tensioner | 8434244424 | 11.1 | 24.5 |
AB3-S 1.7/8"-8UN Tensioner | 8434244425 | 11 | 24.2 |
AB3-S 2"-8UN Tensioner | 8434244426 | 11 | 24.2 |
テンショナー AB3-S ロードセル
名称 | 品 番 | 重量 (kg) | 重量 (ポンド) |
AB3-S LOADCELL C/W FITTINGS | 8434244412 | 6.9 | 15.2 |
技術製品データ
技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com あるいは www.atlascopco.com。
技術製品データがどちらのウェブサイトにもない場合は、最寄りの Atlas Copco カスタマーセンターまでお問い合わせください。
テンショナーコンバージョンキット
ねじサイズ | 部品番号 |
|---|---|
M36 × 4 | 4222912713 |
M39 × 4 | 4222912714 |
M42 × 4.5 | 4222912715 |
M45 × 4.5 | 4222912716 |
M48 × 5 | 4222912717 |
M52 × 5 | 4222912718 |
1.1/2"- 8UN | 4222912719 |
1.5/8"- 8UN | 4222912720 |
1.3/4"- 8UN | 4222912721 |
1.7/8"- 8UN | 4222912722 |
2"- 8UN | 4222912723 |
取り付け
設置要件
手順開始前の確認項目
テンショニングを行う各ボルトに明らかなねじ山の欠陥がないことを目視確認します。すべてのナットとねじインサートがボルト上で自由に回転することを確認してください。ボルトにねじインサートを挿入してみて、ねじが正しくかみ合うことを確認してください。
ナットの上部から十分な高さのスタッド (ネジ山部) が突き出ていることを確認します。最低でもスタッド径の 1 倍以上の突出が必要です。また、ボルトの先端からナットの底面まで、最低でもねじの呼び径 (D) の 2 倍以上の長さが必要です。
また、テンショニング力がかかっているスタッドの反対側の端にある六角ナットを通して完全にねじ山がかみ合っていることを確認します。
圧力、ボルト荷重など、テンショニング手順に関連するすべての計算が用意されており、計算はボルト締結の経験を持つ資格のあるエンジニアによって検討されていることを確認します。
担当者がボルトのテンショニング手順について十分なトレーニングを受けており、このガイドと安全に関する注意事項をよく読んでいることを確認してください。
Airbac-S ツールは使用前に必ずエアチャージしてください。シフト開始時に必ず再チャージしてください。
ポンプリザーバーが充填されており、十分な量の作動油があることを確認してください。
ポンプに適切で推奨グレードのオイルが使用されていることを確認してください。該当するポンプの製品情報を参照してください。不適切なグレードのオイルを使用すると、システムの寿命と性能が低下します。
すべての担当者がテンショナーの最大作動圧力と最大ピストンストロークを把握していることを確認してください。これらの詳細情報は、テンショナー本体に刻印されています。
初期構成
テンショナーのシステム構成
ボルトテンショナーツールの最も効率的な使用法は、すべてのボルト (ボルトとテンショナーの比率 100%) を同時にテンショニングすることです。テンショナーは、アクセスしやすさに応じて、ボルト接合部の片側または両側に取り付けることができます。
システム構成の一般的な例としては、ボルトとテンショナーの比率が 100% および 50% が上げられます。
このマニュアルでは、これら両方のテンショナーシステム構成について詳しく説明します。
操作
人間工学に関するガイドライン
一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。
頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。
ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。
静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。
テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。
組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。
肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。
頻繁に休憩を取ること。
とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。
必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。
作業タスクに適切な照明を使用すること。
作業タスクに適切なツールを選択すること。
騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。
過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。
構成手順
テンショナー配置 – 100% 構成
すべてのボルトを同時にテンショニングします。
通常、スペースの制約により、ボルト接合部の同じ側すべてのボルトにテンショナーを取り付けることはできません。通常は、ボルト接合部の両側にテンショナーを交互に配置します。
通常は、テンショナーが取り付けられるように、ジョイントの側面から十分なねじ山が突き出るようボルトを取り付けます。
警告飛散の危険性
接続されていないオスカプラーに加圧しないでください。オスカプラーは、非接続モードで高圧に耐えるように設計されていません。接続されていないオスのカプラーに加圧すると、重大な人身事故や死亡につながる可能性があります。
接続されていないオス接続が残っている場合は、油圧ホースアセンブリを確認して間違いを修正してください。
テンショナー配置 – 50% 構成
一つ置きのすべてのボルトに同時に張力をかけます。
この構成では、ボルトとテンショナーの比率は 50% です。テンショニング手順は以下のとおりです:
一つ置きのすべてのボルトで同時にテンショニングを行い、最初のパス圧力「A」になるまで続けます
残りの 50% のボルトで 2 回目のパス圧力「B」までテンショニングを行います
オプションでパスをチェックします。
警告飛散の危険性
接続されていないオスカプラーに加圧しないでください。オスカプラーは、非接続モードで高圧に耐えるように設計されていません。接続されていないオスのカプラーに加圧すると、重大な人身事故や死亡につながる可能性があります。
接続されていないオス接続が残っている場合は、油圧ホースアセンブリを確認して間違いを修正してください。
操作手順
テンショニングの準備
警告高圧流体の危険
つかんだり、触れたり、またはいかなる方法でも油圧漏れに接触しないでください。油圧回路が加圧されると、油圧油が高速で吹き出る可能性があります。加圧状態で出てくる液体は皮膚を貫通することがあり、重症の原因となる可能性があります。事故が発生した場合、最寄りの医療施設に直ちに連絡してください。皮膚に注入されてしまった液体は数時間以内に外科的に取り除く必要があります。取り除かれなかった場合、壊疽する可能性があります。
油圧またはそれ以外のチューブの接続を取り外す際、常に圧力を落としてください。圧力をかける前にすべての接続部を締め付けてください。
漏れを確認する際は常に認定済みの安全メガネを着用してください。油圧回路の漏れを点検する際は手指を使用しないでください。
締め付け工程の最中、常に漏れた部分を避けてください。
操作、修理またはメンテナンスを行う際、またはその近くに居るときは、常に耐衝撃性の目と顔の保護具を着用してください。
同じ場所にいるほかの全員も、耐衝撃性のある目と顔の保護装備を装着してください。
小さな飛散物であっても目を傷つけて失明の原因となります。
警告飛散の危険性
予期しないボルトの破損が生じた場合、重傷または死亡につながる可能性があります。ボルトが予想よりも早期に破損した場合、テンショナーまたはボルトの一部が高速の発射体となる可能性があります。
張力をかけている間、または張力を緩めている手順の間は、ボルト軸と一直線の場所に立たないでください。
ボルトが予想よりも早期に破損した場合の重大性についてすべての人員に注意を促し、手順を開始する前に必須でない人員をエリアから除外してください。
警告飛散の危険性
接続されていないオスカプラーに加圧しないでください。オスカプラーは、非接続モードで高圧に耐えるように設計されていません。接続されていないオスのカプラーに加圧すると、重大な人身事故や死亡につながる可能性があります。
接続されていないオス接続が残っている場合は、油圧ホースアセンブリを確認して間違いを修正してください。
警告重傷のリスク
装置の操作を行う際は、常に個人保護具を使用してください。起こり得る可能性のある危険な状況を以下に挙げます：
頭部への打撃
足の怪我
高レベルの騒音に晒される
熱、液体の飛沫、衝撃、切傷、有害なダスト、排煙、ミスト、噴射、蒸気によって汚染されている空気。
避けなかった場合、蒸気危険な状況は重傷または死に至る可能性があります。
作業現場では常に適切な個人保護具を装用してください。
警告重傷のリスク
高圧装置を使用する作業を行う際は、常に顔面を保護してください。高圧装置は重傷を起こす可能性があります。
常にゴーグルおよび/またはフェースシールドを装用してください。
加圧装置を監視して圧力ゲージに注意を払ってください。これは、低用量の回路においては圧力が極めて急激に増加することがあるためです。
テンショニングチームが該当する「Airbac-S に関する安全情報」文書を読み、理解していることを確認してください。
テンショナーの取り付け
テンショナーを取り付ける前に、も参照して、使用する適切なテンショナーの配置を決定してください。
テンショナーを取り付ける前に、ボルトのネジがきれいで損傷していないことを確認してください。
ナットソケットを六角ナットに取り付けます。
テンショナー上部高さと、接合部のボルトのスタッド上部高さが正確に揃うように、テンショナーをスタッドにはめます。ブリッジアクセス用開口部が放射状に外側を向いていることを確認し、ナットソケットの止め穴に簡単にアクセスできるようにします。油圧接続部も放射状に外側を向いていることを確認します。
ボルトの上面に接触するまで、ねじインサートをテンショナーの穴に挿入します。T 型レンチを使用して、ねじインサートのヘッドがテンショナーピストンの上面に接触するまで、ねじインサートを下向きに回転させます。
ポンプの圧力リリースバルブが完全に開いており、ポンプがオフになっていることを確認します。リンクホースを、取り付けられたテンショナーに接続します。さまざまなテンショニングの手順における構成と図については、構成手順も参照してください。
Airbac-S ツールのエアチャージ
警告Airbac-S ツールには、メイン油圧領域の上部に圧縮空気チャンバーがあります。Airbac-Sが機能するためには、圧縮空気チャンバーに残留空気圧を加える必要があります。すべての Airbac-S ツールの最大残留空気圧は 4.5 bar (65 PSI) です。これは、Airbac-S ツールが最大ストローク (つまり 10 mm) にあるときの空気圧が 10 bar (145 PSI) を超えないことを保証します。
アトラスコプコのボルトソリューションは、残留空気圧を Airbac-S ツールに適用するため、2 つの独立したエアチャージシステムを油圧ポンプユニットに取り付けました。1 つ目のシステムは、独自のエアチャージバルブを備えた新しい油圧ポンプユニット (D500/D600 ポンプユニットに基づく) で構成されています。
2 つ目のシステムは、標準の D500/D600 油圧ポンプユニットを使用されているお客様を対象としており、別のモジュールを追加/レトロフィットできます。この個別のモジュールの取り付け方法については、エアチャージモジュールの文書 8434243874 (HTT.19030.000A) に記載されています。
Airbac-S ツールのエアチャージにどちらのシステム (つまり、新しいスタンドアロンのポンプユニットまたはレトロフィットモジュール) を使用しても、手順は同じです。
メイン空気供給を油圧ポンプユニットに接続する前に、3 方弁が閉位置にあることを確認してください。
メイン空気供給を油圧ポンプユニットに接続します。小型フィルターレギュレーターを調整して、Airbac-S の充電圧力を 4.5 bar に調整します。調整キャップが上の位置にあることを確認し、時計回りに回して空気圧を 4.5 bar まで上げます。圧力を下げるには、反時計回りに回転させます。目標圧または必要なエアチャージ圧 (4.5 bar) に達したら、調整キャップを閉じた位置に「押し」下げるだけです。
選択したエアガンアセンブリをエアチャージホースに接続します。エアガンとエアラインを軽く引っ張って、しっかりと接続されていることを確認します。
エアニップルをテンショナーのエアカップリングに接続します。エアニップルを軽く引っ張って、しっかりと接続されていることを確認します。
エアラインのニップル端を油圧ポンプユニットのカップリングに接続します。ニップル近くのエアラインを軽く引っ張って、しっかりと接続されていることを確認します。
エアチャージバルブを「開」の位置に開きます。これにより、空気がエアガンアセンブリに流れます。
エアガンアセンブリのボタンを押すと、Airbac-S 圧縮空気チャンバーに必要な 4.5 bar の圧力になるまで充填されます。
Airbac-S ツールの空気圧が安定したら (最低 10 秒間待ちます)、エアガンアセンブリのボタンを離し、エアチャージバルブのハンドルを「閉」位置に動かします。
テンショナーからエアラインを取り外すには、チャージバルブを閉位置に回し、エアカップリングのカラーを引っ張って押保持し、エアニップルをエアカップリングから外します。残留空気がわずかに放出されます。エアが抜け出る音が聞こえます。
Airbac-S ツールは完全にエアチャージされました。
Airbac-S テンショナーの操作
ピストンの周囲に切削加工された赤い線は、テンショナーの最大許容ストロークを示します。
テンショナー加圧中のピストンストロークを継続的に監視します。
目標圧力に達する前にいずれかのテンショナーに最大ピストンストロークインジケーターが表示された場合は、直ちにポンプを停止し、ナットを締めてから圧力をゼロまで解放します。
ピストンが停止してゼロストローク位置になるまで、ねじインサートを回転させます。
テンショニングを再開してください。
警告ピストンのオーバーストロークインジケーターが見えた時点でテンショニングのシーケンスを停止しなかった場合、テンショナーシールが破損し、最終的に高圧液が放出し、怪我や死亡につながる可能性があります。高圧油が不慮に漏れると皮膚を貫く恐れがあり、極めて危険です。オイルが皮膚を貫いた場合は、緊急で医師の診察を受けてください。
テンショナー操作手順
(さらにサポートが必要な場合は、アトラスコプコまでお問い合わせください)。
最初にシステムを 70 bar (1000 lb/in²) まで加圧し、油圧ポンプユニットの圧力計をチェックして圧力が安定していることを確認します。
圧力が下がったら、システムの油圧をゼロに下げ、漏れがないか調べます。
システムに圧力がかからない状態で、漏れている接続部をすべて締めます。
調査、保守、漏れの修理作業はすべて、テンショニングシステムの圧力がゼロの場合にのみ実行してください。
システムを 70 bar (1000 lb/in²) に再加圧し、圧力が安定してシステムに漏れがなくなったら、必要な油圧までシステムを加圧し続けます。
赤いストローク インジケーターの表示に気を付けながら、テンショナーのピストンのオーバーストロークを継続的に監視します。
必要な油圧に達する前に赤いストロークインジケーターが表示されたら、手順 (9) と (10) に進み、テンショニングし直してください。
必要な油圧に達したら、ポンプを停止し、システム圧力を維持します。
油圧ポンプユニットの圧力計をチェックして、圧力が安定していることを確認します。
油圧が安定したら、テンショナーに近づき、付属の丸棒をナットソケット (使用する場合) またはナットの穴に挿入します。
丸棒を使用してナットをジョイント面まで下向きに回転させます。ナットがジョイント面に完全に固定されていることを確認します。
丸棒に力を加えて、ナットがしっかりと固定されていることを確認します。
油圧を解放し、圧力をゼロにします。
ピストンが完全に伸長した位置に近い場合、油圧が解放されると、Airbac-S システムはピストンをゼロストローク位置まで押します。
ピストンを戻すのに補助が必要な場合は、ねじインサートに T 型レンチを挿入し、ピストンをゼロストローク位置まで下げます。
テンショナーの取り外し
油圧ホースを外します。
インサート部品をボルトから緩めます。
必要に応じて、付属の丸棒をインサートの穴に挿入して、回転を補助します。
テンショナーをボルトの上に持ち上げ、アプリケーションから離します。
ナットソケットをナットから取り外します (使用している場合)。
サービス
メンテナンスに関する注意事項
サービスの推奨事項
予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。
予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。
適切な部品を正確に清掃します
不良部品や磨耗した部品を交換します
潤滑手順
ツールの保管と保存
Atlas Copco 標準 Airbac-S テンショナーは、腐食防止のため化学的に黒色処理されています。
使用中に（雨などの）水にさらされた工具は、保管前に完全に乾燥させてください。梱包が完了したら、工具の手の届くすべての表面に、非乾燥型適切な防錆油 (Shell Ensis Fluid や Castrol Rustillo DW300X など) をスプレーする必要があります。これは、工具が耐用年数にわたって錆びないようにするためです。
ツールを適切な梱包材で保護し、動かないように梱包して木箱に入れてください。標準で提供されている木箱は防水仕様ではないため、長期保管する場合は (防水シートやプラスチックシートなどで) 覆ってください。標準的な梱包木箱は偶発的な水しぶきを防ぎますが、常に濡れる状態には対応していません。
メンテナンス全般
工具は腐食の兆候がないか定期的に検査する必要があります。腐食の兆候が見られたツールは、修理のために最寄りのアトラスコプコのサービス拠点に返却することをお勧めします。
使用前に、工具の吊り上げ用アイボルトやストラップにひび割れや裂け目など、目に見える損傷がないか確認してください。損傷していることが判明している吊り上げ用のストラップやアイボルトは使用しないでください。
保管中は、異物が継手に入り込んで汚れることがないように、すべての接続されている油圧継手にダストキャップを正しく取り付けることをお勧めします。
テンショナーを落としたり、他のハンドツールにぶつけたりしないでください。工具のシール面が損傷し、使用中に工具が故障するリスクがあります。
工具のコーティングは定期的に検査し、ひび割れや剥離の跡がないかチェックする必要があります。剥離やひび割れの形跡があるツールは、アトラスコプコまで返送する必要があります。
作業に対する適合性について疑問がある場合は、アトラスコプコまでお気軽にご相談ください。
アトラスコプコでは、12 か月に 1 回、ツールを完全にオーバーホールすることを推奨しています。アトラスコプコでは、わずかな費用で工具のオーバーホールサービスを提供しています。