ETF SL21-04-226-SF
Informace o produktu
Všeobecné informace
Symboly na nástroji
Symboly na nástroji mají následující význam:

A | Směrnice 2006/42/ES o strojních zařízeních specifikuje základní požadavky z hlediska ochrany zdraví a bezpečnosti, které musí výrobek splňovat, aby jej mohl výrobce označit značkou CE. |
B | Při používání zařízení nezapomeňte dodržovat všechny výstrahy. |
C | Symbol indikuje, že produkt obsahuje součásti, se kterými musí být nakládáno v souladu se směrnicí WEEE. |
D | Před zahájením práce nebo před použitím zařízení nebo stroje si přečtěte návod k obsluze / brožuru. |
Výstražná upozornění
Výstražná upozornění Nebezpečí, Výstraha, Varování a Upozornění mají následující význam:
NEBEZPEČÍ | NEBEZPEČÍ značí nebezpečnou situaci, která, pokud se na ní nebude brát ohled, zaviní smrt nebo vážné zranění. |
VÝSTRAHA | VÝSTRAHA značí nebezpečnou situaci, která, pokud se na ní nebude brát ohled, může zavinit smrt nebo vážné zranění. |
VAROVÁNÍ | VAROVÁNÍ, ve spojení s bezpečnostním výstražným symbolem, značí nebezpečnou situaci, která, pokud se na ní nebude brát ohled, může zavinit v některých případech zranění. |
UPOZORNĚNÍ | UPOZORNĚNÍ se používá k označení postupů, které nejsou spojeny s rizikem úrazu. |
Záruka
Záruka na produkt vyprší za 12+1 měsíců po odeslání z distribučního centra společnosti Atlas Copco.
Normální opotřebení dílů není zárukou kryto.
Normálním opotřebením se rozumí opotřebení, které vyžaduje výměnu dílu nebo jinou úpravu/přepracování při provádění standardní údržby nástroje, a je typické pro dané období (vyjádřené časem, provozními hodinami nebo jiným způsobem).
Záruka na produkt předpokládá správné používání a provádění údržby a oprav nástroje a jeho konstrukčních dílů.
Poškození dílů, ke kterému dojde v důsledku nesprávně prováděné údržby, nebo údržby prováděné jinými stranami než Atlas Copco nebo jejími certifikovanými servisními partnery během záruční doby, nebude zárukou kryto.
Abyste zabránili poškození nebo zničení dílů nástroje, provádějte údržbu nástroje v souladu s doporučenými plány údržby a postupujte přitom podle správných pokynů.
Záruční opravy musí být prováděny výhradně v dílnách Atlas Copco nebo jejích certifikovaných servisních partnerů.
Atlas Copco nabízí prodlouženou záruku a provádění preventivní údržby podle současného stavu vývoje a znalostí v rámci svých smluv ToolCover. Další informace si vyžádejte u svého místního servisního zástupce.
V případě elektrických motorů:
Záruka bude platit pouze v případě, že elektrický motor nebyl otevřen.
Webová stránka
Informace týkající se našich produktů, příslušenství, náhradních dílů a publikovaných dokumentů naleznete na webových stránkách společnosti Atlas Copco.
Navštivte: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid je portál, který se průběžně aktualizuje a obsahuje technické informace, např.:
Regulační a bezpečnostní informace
Technické údaje
Pokyny týkající se instalace, provozu a údržby
Seznamy náhradních dílů
Příslušenství
Rozměrové výkresy
Navštivte: https://servaid.atlascopco.com.
Ohledně dalších informací kontaktujte prosím místního zástupce společnosti Atlas Copco.
Materiálové bezpečnostními listy MSDS/SDS
Materiálové bezpečnostními listy popisují chemické produkty, které prodává společnost Atlas Copco.
Další informace naleznete na webových stránkách společnosti Atlas Copco: www.atlascopco.com/sds.
Země původu
Informace o zemi původu naleznete na štítku produktu.
Rozměrové výkresy
Rozměrové výkresy se nacházejí v archivu rozměrových výkresů (Dimensional Drawings Archive) nebo na portálu ServAid.
Navštivte: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw nebo https://servaid.atlascopco.com.
Přehled
Předpokládané použití pevného modulu pro utahování šroubů
Tento produkt je určen k tomu, aby podával šrouby, držel je v dané poloze a aplikoval na spoj zadaný utahovací moment v rámci automatizovaného procesu. Proces utahování ovládá jednotka controlleru Power Focus 6000. Žádné jiné použití není povoleno.
Částečně sestavený stroj představuje pevný systém pro podávání šroubů určený pro realizaci šroubových spojů. Podávání šroubů provádí automaticky jednotka podavače šroubů. Pevný modul pro podávání a utahování šroubů a jednotku podavače šroubů ovládá řídicí jednotka Power Focus 6000 a PLC (programovatelný logický controller) zákazníka.
Modul pro utahování je určen výhradně k používání ve vnitřních prostorách.
Modul pro utahování šroubů se smí používat pouze se součástmi systému, které jsou zde popsány.
Povolené použití součástí pevného modulu pro utahování šroubů
Pevný modul pro podávání a utahování šroubů – vyžaduje definovaný moment a definovaný úhel otáčení.
Kabely (elektrické) – zajišťují přívod elektrické energie a ovládání systému pro utahování šroubů.
Hadice (pneumatické) – dodávají pneumatickou energií z jednotky podavače šroubů do pevného modulu pro utahování šroubů.
Podávací trubice – dopravuje spojovací materiál z jednotky podavače šroubů do plnicí hlavy.
Power Focus 6000 – ovládá a sleduje proces utahování šroubů.
Jednotka podavače šroubů – podává šrouby do modulu pro utahování šroubů.
Popis systému
Pevný modul pro podávání a utahování šroubů se skládá z pevného modulu pro utahování šroubů, šroubovacího nástroje, controlleru Power Focus 6000, podavače, externí ovládací jednotky ventilů, kabelů a hadic. Je součástí konceptu Smart Connected Assembly (Inteligentní propojená montáž) společnosti Atlas Copco a přináší podporu pro prostředí průmyslové výroby se zaměřením na vyšší efektivitu, ergonomii a maximalizaci výstupů výroby.
Pevný modul pro utahování
Pevný modul pro utahování provádí proces automatického podávání. Skládá se z následujících součástí:
Plnicí hlava
Verze se zdvihem hlavy a se zdvihem nástavce pro ukotvené stanice
Verze se zdvihem nástavce pro roboty/coboty
Součásti a funkce pevného modulu pro utahování jsou vysvětleny v tabulce níže:

Č. | Součásti | Funkce |
1 | Nástavec | Přenáší moment na šroub. |
2 | Vyrovnávací čelisti | Vedou vzduchem podaný šroub procesem utahování. Vyrovnávací čelisti jsou připojeny s držáky napínacími kolíky. Vyrovnávací čelisti zavírá pružina v držácích. |
3 | Otočné rameno | Drží a podává další šroub, když se předchozí šroub utahuje. Otočné rameno ve vzduchem naváděné šrouby do vyrovnávacích čelistí plnicí hlavy, když je v plnicí poloze. V pracovní poloze se otočné rameno otočí díky pohybu nástavce. |
4 | Plnicí hlava (v modré barvě) | Dostává šrouby prostřednictvím otočného ramena. Vyrovnávací čelisti připojené l držákům čelistí, a tedy i k plnicí hlavě, navádějí posun a drží šroub na místě, aby ho mohl uchopit nástavec. |
5 | Držák otočného ramena | Drží otočné rameno. |
6 | Rychloupínací spojka | Pomáhám při výměně plnicí hlavy a sestavy nástavce. |
7 | Konektor podávací trubice | Připojuje podávací trubici. |
8 | Pouzdro | Pomáhá měnit polohy úhlu plnicí hlavy. Při použití těchto šroubů lze polohy plnicí hlavy měnit mezi 45 °, -90 °, 0 °, 45 ° a 90 °. Viz obrázek Polohy úhlů plnicí hlavy pod tabulkou. |
9 | Podávací trubice | Předává šrouby z jednotky podavače šroubů prostřednictvím otočného ramena s použitím stlačeného vzduchu. |
10 | Kruhový senzor | Detekuje šroub na konci podávací trubice. |
11 | Induktivní senzor | Detekuje, zda je nástavec zcela zatažený. |
12 | Senzor polohy zdvihu | Detekuje polohu zdvihu nástavce. |
Verze se zdvihem nástavce
Zdvih nástavce dovoluje pohyb nástavce pouze na přední straně, aby se šroub protlačil přes čelisti. Používá se a je nainstalován na robotech nebo karteziánských skluzech, aby byl umožněn pohyb části po ose Z.

Popis | Hodnota |
Celková hmotnost včetně šroubovacího nástroje QST34 | 4,3 kg |
Celková hmotnost bez šroubovacího nástroje | 4,3 kg - 2 kg = 2,3 kg |
Max. moment podavače plnicí hlavy na šrouby | 10 Nm |
Verze se zdvihem hlavy
Zdvih hlavy umožňuje další pohyb po ose, aby se plnicí hlava posunula blíž k místu utahování. Proto zůstává motor na místě a pohybuje se pouze plnicí hlava. Instaluje se a používá v rámci samostatné buňky a paletizovaných montážních linek.

Popis | Hodnota |
Zdvih hlavy | 48 mm |
Celková hmotnost včetně šroubovacího nástroje QST34 | 6 kg |
Celková hmotnost bez šroubovacího nástroje | 6 kg - 2 kg = 4 kg |
Max. moment plnicí hlavy na šrouby | 10 Nm |
Šroubovací nástroj
Šroubovací nástroj generuje otočný pohyb a dodává moment, který se přes hřídel pohonu přenáší do plnicí hlavy.

Č. | Součást | Funkce |
1 | Hřídel pohonu | Hřídel otočného pohonu s převodem |
Různá čísla dílů, čísla modelů, rozsah utahovacího momentu a otáčky zavěšených šroubovacích nástrojů jsou uvedeny v tabulce níže:
Číslo dílu | Číslo modelu | Rozsah utahovacího momentu (Nm) | Rychlost (ot./min.) |
8434320084 | ETF SL21-01-226-SF | 0,3–1,2 | 3000 |
8434320085 | ETF SL21-04-226-SF | 0,8–4 | 1600 |
8434320086 | ETF SL21-07-226-SF | 1,5–7,5 | 970 |
8434320087 | ETF SL21-10-226-SF | 2–10 | 720 |
8434320088 | ETF SL21-01-256-SF | 0,3–1,2 | 3000 |
8434320089 | ETF SL21-04-256-SF | 0,8–4 | 1600 |
8434320090 | ETF SL21-07-256-SF | 1,5–7,5 | 970 |
8434320091 | ETF SL21-10-256-SF | 2–10 | 720 |
Číslo dílu | Číslo modelu | Rozsah utahovacího momentu (Nm) | Rychlost (ot./min.) |
4028001007 | QST34-20CT-SF-226 | 4–20 | 1000 |
4028001016 | QST34-20CT-SF-256 | 4–20 | 1000 |
4028001017 | QST34-20CTTA-SF-226 | 4–20 | 1000 |
4028001022 | QST34-20CTTA-SF-256 | 4–20 | 1000 |
4028001014 | QST34-8CT-SF-226 | 2–8 | 3000 |
4028001015 | QST34-8CT-SF-256 | 2–8 | 3000 |
4028001020 | QST34-8CTTA-SF-226 | 2–8 | 3000 |
4028001021 | QST34-8CTTA-SF-256 | 2–8 | 3000 |
Hlavní součásti pevného modulu pro podávání a utahování šroubů

Jednotlivé součásti nebo složení systému mohou být podle požadavků zákazníka, a tak se mohou lišit od zde zobrazených součástí.
Pevný systém pro podávání a utahování šroubů se skládá z následujících součástí (zdvih nástavce):

Č. | Součásti | Funkce |
1 | Modul pro podávání šroubů k utahování
| Pro realizaci procesu utahování. |
2 | Power Focus 6000 | Pro ovládání a sledování procesu utahování šroubů. |
3 | Jednotka podavače šroubů | Pro přenos, třídění a plnění šroubů do modulu pro podávání šroubů k utahování s použitím stlačeného vzduchu. |
4 | Ovládací jednotka ventilů | Pro ovládání elektrických a pneumatických spojení včetně ventilů a provozní sběrnice. |
5 | Kabel nástroje | Elektrické spojení mezi controllerem Power Focus 6000 a pevným modulem pro utahování |
6 | Připojení vzduchu | Připojení vzduchu pro ovládací jednotku ventilů s pohonem z jednotky podavače šroubů. |
7 | Připojení vzduchu | Připojení vzduchu pro dopředný a zpětný zdvih nástavce mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. |
8 | Připojovací kabel | Elektrické spojení mezi controllerem Power Focus 6000 a jednotkou podavače šroubů. Když je controller Power Focus 6000 v zapnutém stavu, jednotka podavače šroubů dostane aktivační signál. |
9 | Připojení provozní sběrnice | Elektrické spojení mezi controllerem Power Focus 6000 a jednotkou podavače šroubů. |
10 | Podávací trubice | Pneumatická přeprava šroubů z jednotky podavače šroubů do pevného modulu pro utahování |
11 | Signální vedení | Komunikace mezi jednotkou podavače šroubů a ovládací jednotkou ventilů. |
12 | Signální vedení | Elektrické spojení mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. Kruhový senzor detekuje šrouby na konci podávací trubice. |
13 | Signální vedení | Elektrické spojení mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. Induktivní senzor je určen pro zataženou polohu zdvihu nástavce. |
Pevný systém pro podávání a utahování šroubů se skládá z následujících součástí (zdvih hlavy):

Č. | Součásti | Funkce |
1 | Pevný modul pro utahování
| Pro realizaci procesu utahování. |
2 | Power Focus 6000 | Pro ovládání a sledování procesu utahování šroubů. |
3 | Jednotka podavače šroubů | Pro přenos, třídění a plnění šroubů do modulu pro podávání šroubů k utahování s použitím stlačeného vzduchu. |
4 | Ovládací jednotka ventilů | Pro ovládání pneumatických a elektrických spojení. Např. zdvihu nástavce a zdvihu hlavy |
5 | Kabel nástroje | Elektrické spojení mezi controllerem Power Focus 6000 a pevným modulem pro utahování. |
6 | Připojení vzduchu | Připojení vzduchu pro ovládací jednotku ventilů s pohonem z jednotky podavače šroubů. |
7 | Připojení vzduchu | Připojení vzduchu pro dopředný a zpětný zdvih nástavce a hlavy mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. |
8 | Připojovací kabel | Elektrické spojení mezi controllerem Power Focus 6000 a jednotkou podavače šroubů. Když je controller Power Focus 6000 v zapnutém stavu, jednotka podavače šroubů dostane aktivační signál. |
9 | Připojení provozní sběrnice | Elektrické spojení mezi controllerem Power Focus 6000 a jednotkou podavače šroubů. |
10 | Podávací trubice | Pneumatická přeprava šroubů z jednotky podavače šroubů do pevného modulu pro utahování. |
11 | Signální vedení | Komunikace mezi jednotkou podavače šroubů a ovládací jednotkou ventilů. |
12 | Signální vedení | Elektrické spojení mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. Kruhový senzor detekuje šrouby na konci podávací trubice. |
13 | Signální vedení | Elektrické spojení mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. Induktivní senzor je určen pro zataženou polohu zdvihu hlavy. |
14 | Signální vedení | Elektrické spojení mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. Induktivní senzor je určen pro vytaženou polohu zdvihu hlavy. |
15 | Signální vedení | Elektrické spojení mezi pevným modulem pro utahování a ovládací jednotkou ventilů. Induktivní senzor je určen pro zataženou polohu zdvihu hlavy. |
Více informací o jednotce podavače šroubů je uvedeno v informacích o jednotce podavače šroubů.
Více informací o controlleru Power Focus 6000 je uvedeno v informacích o controlleru Power Focus 6000.
Systém Tensor
Systém Tensor sestává z řady utahovacích nástrojů poháněných bezkartáčovými elektrickými motory a různých pohonných jednotek.
Motory jsou k dispozici v různých velikostech. Všechny nástroje jsou chráněny proti přehřátí motoru. Systém elektrické ochrany je založen na proudovém chrániči EFP (Earth Fault Protector). Proudový chránič EFP detekuje malé proudové svody (>30 mA) a pokud ke svodu dojde, vypne pohon (30 ms). Provedení změn v ochranném systému, zasahování do něj nebo jeho narušení bude mít za následek zrušení všech záruk a povinností společnosti Atlas Copco. Vyhledávání závad a restartování systému mohou provádět pouze oprávněné osoby. Pravidelně kontrolujte funkci proudového chrániče EFP stisknutím spouštěcího tlačítka. Proudový chránič EFP se musí po jeho stisknutí vypnout.
Technické údaje o produktech
Technické údaje o produktech se nacházejí na portálu ServAid nebo na webových stránkách společnosti Atlas Copco.
Navštivte: https://servaid.atlascopco.com nebo www.atlascopco.com.
Provozní postupy
Níže jsou popsány dva různé provozní postupy pro pevný modul pro utahování:
Č. | Provozní postup |
1 | Zdvih nástavce |
2 | Zdvih nástavce a hlavy |
Provozní postup pro zdvih nástavce
Provoz spouští externí ovládací jednotka nebo PLC (programovatelný logický controller).
Zdvih nástavce se pohybuje dopředu s použitím otáčení nástavce a tlačí otočné rameno z plnicí hlavy. Po vytlačení otočného ramena se může znovu podat další šroub.
Zdvih nástavce vytlačuje během procesu utahování šrouby z vyrovnávacích čelistí.
Proces utahování se dokončí.
Zdvih nástavce se pohybuje směrem dozadu do polohy pro zavedení šroubu.
Otočné rameno přenese další šroub do vyrovnávacích čelistí.
Provozní postup pro zdvih nástavce a hlavy
Provoz spouští externí ovládací jednotka nebo PLC (programovatelný logický controller).
Zdvih hlavy se přesune dopředu z nečinné do pracovní polohy.
Zdvih nástavce se pohybuje dopředu s použitím otáčení nástavce a tlačí otočné rameno z plnicí hlavy. Po vytlačení otočného ramena se může znovu podat další šroub.
Zdvih nástavce vytlačuje během procesu utahování šrouby z vyrovnávacích čelistí.
Zdvih nástavce a zdvih hlavy se přesunou směrem zpět do nečinné polohy.
Proces utahování se dokončí.
Zdvih nástavce se pohybuje směrem dozadu do polohy pro zavedení šroubu.
Otočné rameno přenese další šroub do vyrovnávacích čelistí.
Instalace
Instalační požadavky
Funkce uvolnění nástavce
Funkci uvolnění nástavce je doporučeno používat u všech nástrojů ETP ST101. Je-li tato funkce aktivována, nástavec se po dokončení utahování otočí zpětným směrem o 3°. Účelem je snížit napětí na reakční tyči a usnadnit vyjmutí nástroje.
Funkce uvolnění nástavce se zapíná z řídicí jednotky.
Na řídicí jednotce Power Focus 4000:
-
Stiskněte tlačítko Prog
-
Pomocí navigačních tlačítek postupujte nabídkou > Pset (Pset) > Programming+ (Programování+) > Options (Možnosti) > Socket release (Uvolnění nástavce) > Mode On (Zapnutí režimu)
Displej nástroje
Displej nástroje se zapíná z controlleru.
Na controlleru Power Focus 4000:
Stiskněte tlačítko Prog
Pomocí navigačních tlačítek postupujte nabídkou > Tool (Nástroj) > Configuration (Konfigurace) > Accessory bus (Sběrnice příslušenství) > ST bus (Sběrnice ST) > Mode (Režim)
Připojení nástroje
Nástroj musí být prostřednictvím správné pohonné jednotky Power Focus připojen k elektrické síti s jednofázovým napětím 230 V / 50 Hz nebo 115 V / 60 Hz. Viz pokyny pro pohonnou jednotku Power Focus.
Uzemnění
Pokud je nástroj namontován na ručním nebo ručně ovládaném držáku, musí být držák propojen s pohonem pomocí samostatného uzemňovacího kabelu o průřezu 2,5 mm2.
Pokyny k instalaci
Instalace
Tato kapitola obsahuje pokyny k instalaci pevného modulu pro utahování.
Před instalací si přečtěte veškeré níže uvedené bezpečnostní informace.
Montáž pevného modulu pro utahování
Proveďte montáž pevného modulu pro utahování s použitím níže uvedené desky. Montáž lze provést na robotické zařízení nebo na rám.

Pozice | Rozměr | Utahovací moment |
1 | 4 DIN 912 M6X18 | 10 Nm |
2 | 2 ISO 8734 – kolík D6X16 | Stiskněte kolík |
3 | 2 DIN 6 912 M8X20 | 25 Nm |
K montáži montážní desky na požadované místo se používají čtyři středové šrouby DIN 912 M6X18 se závity. Utahovací moment by měl být 10 Nm. Montážní desku lze namontovat buď z přední strany, nebo ze zadní strany, a to s použitím čtyř středových šroubů se závity.
Z vaší strany je nutno použít dva kolíky ISO 8734 – D6X16 ve vzdálenosti 4–10 mm.
K montáži pevného modulu pro utahování na montážní desku se používají dva šrouby DIN 6 912 M8X20 na levé straně zobrazené na obrázku výše. Utahovací moment by měl být 25 Nm.
Reakční síla
Níže je uvedena reakční síla nutná pro verzi se zdvihem nástavce, kterou musí absorbovat externí upevnění nebo další pohyblivé části.
Tlak zdvihu nástavce | Statická reakční síla | Reakční síla včetně dynamické rezervy |
4 bary | 200 N | 400 N |
5 baru | 240 N | 440 N |
6 barů | 290 N | 490 N |

V případě přidání nové funkce zdvihu hlavy nesmí síla zdvihu nástavce přesáhnout sílu zdvihu hlavy.
Montáž podávací trubice s adaptérem

Pozice | Součásti |
1 | Tlaková deska |
2 | Konektor podávací trubice |
3 | Podávací trubice |
Polohy úhlu a plnicí hlava
Šrouby jsou podávány podávací trubicí s použitím stlačeného vzduchu z jednotky podavače šroubů do otočného ramena pevného modulu pro utahování. Konektor podávací trubice je připojen tlakovou deskou k držáku. Tlaková deska je připevněna dvěma inbusovými šrouby M4x8 (M4 = 3 Nm). Polohu plnicí hlavy lze upravit, aby odpovídala přístupnosti aplikace.

Orientace připojení vzduchu
Orientace připojení vzduchu závisí na projektu.


Správa kabelů
Připojení kabelu nástroje
Zkontrolujte, zda je kabel nástroje správného typu.
Vyrovnejte konektor kabelu pomocí dvou asymetricky umístěných hlav na konektoru tak, aby konektor zapadl do otvorů v rukojeti nástroje.
Utáhněte pojistnou matici.
Zkontrolujte správnost připojení zataháním za konektor kabelu, zatlačením na konektor kabelu a jeho otočením (v žádném případě nesmí dojít k pohybu konektoru).

Nástroj je vybaven vestavěným elektronickým paměťovým čipem, který do jednotky POWER FOCUS / pohonné jednotky vysílá kalibrační hodnotu momentového snímače a úhlové impulzy. Je-li nástroj připojen, jakékoli změny těchto hodnot provedené v jednotce POWER FOCUS budou uloženy do paměti nástroje.
Připojte pevný modul pro podávání a utahování šroubů k podávací trubici.
Šrouby jsou podávány podávací trubicí s použitím stlačeného vzduchu z jednotky podavače šroubů do otočného ramena pevného modulu pro podávání a utahování šroubů. Podávací trubice se připojuje tak, že se sejme vidlicová deska, vsune se konektor podávací trubice a znovu se nasadí vidlicová deska.
Postup instalace
Připojte šroubovací nástroj ke controlleru utahování.
Připojte podávací trubici k pevnému modulu pro utahování.
Připojte všechny kabely senzorů a pneumatické vedení k ovládací jednotce ventilů.
Připojte ovládací jednotku ventilů k podavači prostřednictvím kabelu pneumatického přívodu.
Viz kapitolu Hlavní součásti
Provoz
Pokyny pro ergonomickou práci
Při čtení tohoto seznamu obecných ergonomických doporučení zvažujte své pracoviště a vyhledejte oblasti, kde byste mohli zlepšit podmínky z hlediska držení těla, umístění součástí či pracovního prostředí.
Při práci dělejte časté přestávky a často měňte polohu.
Přizpůsobte si pracoviště tak, aby vyhovovalo vašim potřebám a vykonávané práci.
Zajistěte si pohodlný dosah stanovením míst, kde je nutno umístit díly nebo nástroje, aby se zabránilo statickým pohybům.
Používejte vybavení pracoviště, jako jsou například stoly a židle, způsobem vhodným pro vykonávanou práci.
Při montážních operacích se vyhýbejte pracovním polohám nad úrovní ramen nebo činnostem spojeným s nehybným držením těla.
Při práci v poloze nad úrovní ramen snižte zátěž nehybných svalů snížením tíhy nástroje, například pomocí momentových ramen, navíjecích bubnů nebo vyvažovacích zařízení. Snížit zátěž nehybných svalů můžete také držením nástroje blíže u těla.
Dělejte časté přestávky.
Vyhýbejte se extrémním polohám paží a zápěstí, zejména během operací vyžadujících vynaložení určité síly.
Zajistěte si pohodlné zorné pole minimalizací pohybů očí a hlavy.
Při práci používejte vhodné osvětlení.
Pro práci vyberte vhodný nástroj.
V hlučném prostředí používejte ochranu sluchu.
Používejte vysoce kvalitní nástroje a spotřební materiál, abyste minimalizovali vystavení se nadměrným úrovním vibrací.
Minimalizujte své vystavení se účinkům reakčních sil.
V případě řezání:
Pokud je řezný kotouč ohnutý nebo pokud není správně veden, může dojít k jeho zaseknutí. Pro řezné kotouče používejte správné přírubové spojky a při řezání zamezte ohýbání kotouče.
V případě vrtání:
Pokud dojde ke zlomení břitu vrtáku, může se vrták zaseknout. Je-li mezní moment příliš vysoký, používejte pomocné rukojeti. Bezpečnostní norma ISO11148, část 3, doporučuje použití prostředku k absorbování reakčního momentu, pokud je vyšší než 10 Nm u nástrojů s pistolovou rukojetí a pokud je vyšší než 4 Nm u nástrojů s přímým pouzdrem.
Při používání šroubováků nebo utahováků s přímým vedením:
Reakční síly závisejí na nastavení nástroje a charakteristikách spoje. Síla a postavení určují velikost reakční síly, jakou operátor dokáže tolerovat. Přizpůsobte nastavení momentu síle a poloze operátora a použijte momentové rameno nebo reakční tyč, je-li moment příliš vysoký.
V prašném prostředí používejte systém na odsávání prachu nebo protiprachovou masku.
Provozní pokyny
Provoz
V této kapitole jsou uvedeny bezpečnostní pokyny pro provoz, obecné pokyny pro obsluhu a pracovní postup s modulem.
Před spuštěním si přečtěte veškeré níže uvedené bezpečnostní pokyny.
Obecné pokyny pro obsluhu
Před použitím tohoto nástroje se důkladně seznamte s návodem k jeho obsluze.
Nástroj společně s jakýmikoliv nástavci nebo příslušenstvím nesmí být nikdy použit na cokoliv jiného, než je určený účel.
Vždy dodržujte všechna zákonná bezpečnostní pravidla týkající se instalace, provozu a údržby produktu.
Tento produkt je určen výhradně pro průmyslové použití a může být používán pouze ve vnitřních, suchých prostorách. Tento produkt nesmí být používán ve výbušném prostředí.
Ruce, dlouhé vlasy a případné jiné předměty udržujte v bezpečné vzdálenosti od otáčejícího se nástavce.
Před použitím nástroje se ujistěte, zda je nástroj v dobrém provozním stavu a zda je řídicí jednotka správně naprogramována, abyste zabránili neočekávanému chování nástroje, které může operátorovi způsobit zranění.

Při manipulaci s modul pro podávání šroubů k utahování nepoužívejte sílu.

Používejte výhradně příslušenství doporučené výrobcem. Připojení nevhodného příslušenství představuje potenciální zdroj nebezpečí.

Zkontrolujte modul pro podávání šroubů k utahování na jakékoli nesprávné nastavení, zaseknuté pohyblivé části a další závady, které by mohly ovlivnit provoz zařízení.
Obsluha
Před použitím nástroje se ujistěte, zda je nástroj ve správném provozním stavu a zda je řídicí jednotka správně naprogramována, abyste zabránili neočekávanému chování nástroje, které může operátorovi způsobit zranění.
Pohledem na kontrolku funkce umístěnou nad rukojetí nástroje zkontrolujte, zda je nástroj nastaven na správný směr chodu.
Funkce měkkého náběhu usnadňuje nasazení do hlavy šroubu a závitu.
Délka měkkého náběhu je nastavitelná, viz příručka pro pohonnou jednotku.
Nástroj je vybaven kontrolkami:
zelená = utažení je v pořádku;
žlutá = výstraha – nízký utahovací moment;
červená = výstraha – vysoký utahovací moment;
oranžová = indikátor funkce;
modrá = indikátor funkce.
Servis
Předcházení problémům ESD
Součásti uvnitř produktu a řídicí jednotky jsou citlivé na elektrostatický výboj. Abyste zabránili budoucím poruchám, dbejte na to, aby servisní a údržbářské práce byly prováděny v pracovním prostředí schváleném z hlediska ESD. Na obrázku níže je uveden příklad vhodné servisní pracovní stanice.

Pokyny k údržbě
Demontáž nástavce a adaptéru nástavce
Demontáž nástavce z pouzdra se závitem
Demontáž nástavce z pouzdra se závitem lze provést dvěma způsoby.
Podržte pouzdro se závitem hákovým klíčem a vyšroubujte nástavec z pouzdra se závitem s použitím kleští.
Další, způsobem se přichycení nástavce a vyšroubování pouzdra se závitem s použitím hákového klíče.
Nový nástavec namontujete do pouzdra se závitem tak, že provedete krok 1 v obráceném pořadí. Ujistěte se, že během tohoto postupu nedojde k poškození nástavce.
Ujistěte se, že nástavec, pouzdro se závitem a nový adaptér nástavce jsou smontovány správně.
Vsuňte sestavu nástavce s použitím rychloupínací spojky do podavače šroubů jako předního dílu.

Pozice | Součásti |
1 | Hákový klíč |
2 | Pouzdro se závitem |
3 | Montážní nástroj |
4 | Adaptér nástavce |
5 | Nástavec |
Demontáž adaptéru nástavce
Podržte pouzdro se závitem hákovým klíčem a ujistěte se, že háky jsou v otvorech.
K uchopení adaptéru nástavce a jeho uvolnění z pouzdra se závitem použijte montážní nástroj.
Specifikace utahovacího momentu
Rozměr | Utahovací moment (Nm) |
M4 | 3 |
M5 | 6 |
M6 | 10 |
M8 | 25 |
Udržování plnicí hlavy
Demontáž a výměna plnicí hlavy

Plnicí hlavu je v případě poškození nutno opravit. Nesprávným způsobem udržovaná plnicí hlava představuje zdroj nebezpečí.
Při demontáži a výměně plnicí hlavy proveďte následující kroky:
Odtlačte otočné rameno na stranu a stáhněte pouzdro rychloupínací spojky směrem dozadu. Poté stáhněte plnicí hlavu (v modré barvě).
Připojte čistou nebo novou plnicí hlavu a poté uvolněte pouzdro rychloupínací spojky.
Ujistěte se, že plnicí hlava je správně připojena – lehce jí otočte a zatáhněte za ni. Plnicí hlava musí zůstat připojená k modulu pro utahování.

Čištění a kontrola plnicí hlavy
Očistěte z plnicí hlavy nečistoty s použitím průmyslového čistidla a hadříku.
Vizuálně zkontrolujte plnicí hlavu a ověřte, zda není poškozená. V případě poškození je plnicí hlavu nebo poškozené části nutno vyměnit.


Generální oprava
Servis smějí provádět pouze kvalifikované osoby, které mají přístup k Servisním pokynům a/nebo mají školení na servis nástrojů Tensor.

Elektrický motor je utěsněná jednotka, která nesmí být za žádných okolností otevřena nikým jiným než pracovníky společnosti Atlas Copco Industrial Technique AB!
Pokud zjistíte, že elektrický motor je vadný nebo vyžaduje opravu, vraťte celou jednotku motoru společnosti Atlas Copco Industrial Technique k výměně.
Motory otevřené jinou osobou než pracovníky společnosti Atlas Copco Industrial Technique nebudou touto společností opravovány.
Provedení důkladné prohlídky a preventivní údržby se doporučuje v pravidelných intervalech jednou za rok, nebo maximálně po 250 000 utaženích, podle toho, co nastane dříve. Pokud se stroj používá ve velmi náročném provozu, bude generální opravy pravděpodobně nutno provádět častěji. Pokud zařízení nepracuje správně, je nutné je ihned vyřadit z provozu a prohlédnout.
Při rozebírání nástroje vždy používejte speciální servisní nástroj 4080 0848 80 (jsou třeba dva tyto servisní nástroje).
Revizní prohlídka pro modely s malou hlavou (-SH): Provedení revizní prohlídky a preventivní údržby se doporučuje v pravidelných intervalech: jednou za rok, nebo maximálně po 100 000 utaženích, podle toho, co nastane dříve. Častější provádění revizní prohlídky může být nutné při používání vysokého momentu, vysoké rychlosti cyklu a dlouhé době utahování. Pokud stroj nepracuje správně, je nutné jej ihned vyřadit z provozu a prohlédnout.
Servisní doporučení
Doporučuje se pravidelně provádět preventivní údržbu. Viz podrobné informace o preventivní údržbě. Pokud produkt nefunguje správně, vyřaďte jej z provozu a zkontrolujte.
Pokud nejsou žádné podrobné informace o preventivní údržbě uvedeny, postupujte podle následujících obecných pokynů:
Pečlivě vyčistěte příslušné součásti.
Vyměňte jakékoliv vadné nebo opotřebované díly.
Pokyny k mazání
Mazání
Při každém servisní zásahu namažte podle pokynů k mazání.
Více informací viz oddíl Náhradní díly na stránce ServAid – https://servaid.atlascopco.com.
Pokyny k opravě
Oprava
Opravy mohou provádět pouze kvalifikovaní oprávnění pracovníci. Další informace si vyžádejte u svého místního prodejního zástupce společnosti Atlas Copco.
Odstraňování závad
Power Focus 6000
Je jednotka zapnutá? Zkontrolujte proudový chránič za předními dvířky. Pokud je aktivovaný, před pokračováním v činnosti zjistěte primární příčinu poruchy. Zkontrolujte, zda je správné zapojení konektoru pro vzdálené spuštění. Další informace viz 9836 4954/9836 7446.
Power Focus 3000/4000
Je jednotka POWER FOCUS zapnutá a nastavená v režimu RUN (BĚH)? Zkontrolujte, zda je použita správná jednotka POWER FOCUS (ST31/ST32/ST61/STR31/STR61-Tensor3-7, ST81-Tensor8-9). Zkontrolujte pojistky pro pohonnou část. Zkontrolujte parametry pohonu, viz uživatelská příručka jednotky POWER FOCUS / pohonné jednotky. Zkontrolujte proudový chránič na zadní straně pohonné jednotky. Pokud je aktivovaný, před pokračováním v činnosti zjistěte primární příčinu poruchy. Zkontrolujte, zda je správné zapojení konektoru pro vzdálené spuštění. Další informace viz 9836 4954/9836 2258.
Power Focus 600/6000
Je jednotka zapnutá? Zkontrolujte proudový chránič za předními dvířky. Pokud je aktivovaný, před pokračováním v činnosti zjistěte primární příčinu poruchy. Zkontrolujte, zda je správné zapojení konektoru pro vzdálené spuštění. Další informace viz 9836 7446.
Přehřátý nástroj
Při správném nastavení lze s nástrojem provádět jakékoliv normální úkoly na lince, které operátor vydrží. Přehřívání může způsobovat kombinace několika faktorů: vyšší než jmenovitý utahovací moment, příliš nízké otáčky, příliš dlouhá doba náběhu (motor musí dávat vysoký moment po dlouhou dobu), velmi vysoký deformační utahovací moment, příliš měkké spoje, krátká doba cyklu. Abyste závadu opravili, sledujte nadměrné otáčky, dobu náběhu a strategii utahování. Strategie Jeden stupeň a Ergoramp jsou při použití tepelně nejúspornější. Informace naleznete v uživatelské příručce pro controller POWER FOCUS. Pokud výše uvedené úpravy nestačí, zvolte nástroj s nejbližší vyšší kapacitou.
Recyklace
Nařízení o ochraně životního prostředí
Po vyřazení z provozu musí být produkt řádně recyklován. Produkt rozmontujte a jednotlivé součásti recyklujte podle místních předpisů.
Baterie musí být předány příslušné organizaci provádějící jejich likvidaci ve vaší zemi.