예방적 유지보수
서비스는 제공된 서비스 지침에 따라 숙련된 기술자만 수행해야 하며 Atlas Copco의 정품 예비 부품을 사용해야 합니다.
예방 유지보수 간격은 다음 사용 정의를 바탕으로 합니다.
공구는 해당 공구의 최대 토크로 테스트합니다. 더 낮은 목표 토크로 작동하면 정비 간격이 더 길어지고 유지보수 빈도가 줄어듭니다.
응용 분야는 기계 나사를 금속 나사산에 조립하는 것입니다. 전형적인 런다운 토크는 목표 토크의 15% 미만입니다. 높은 우세 토크를 사용하는 나사산 절단 또는 나사산 형성 응용 분야에는 모터의 정비 간격이 줄어듭니다.
조임 각도는 30°(하드 조인트)~720°(소프트 조인트) 범위입니다. 조임 각도는 시팅 토크와 목표 토크 사이에 측정됩니다. 더 높은 조임 각도를 사용하면 모터의 수리 간격이 줄어듭니다.
각 토크 레벨 및 조인트 특성에 대한 가능한 최대 속도가 권장됩니다. 높은 토크에서 더 낮은 속도는 모터의 정비 간격을 줄입니다.
공급력은 볼 베어링의 축하중 제한에 의해 최대 80N으로 제한됩니다. 낮은 공급력은 양호한 조임 정확도를 보장하며 전면 부품에 대한 정비 간격을 줄여 줍니다. 전면 부품에 대한 높은 하중 및/또는 높은 속도 충격은 볼 베어링을 손상시킬 수 있습니다.
진공 픽업 시스템은 볼 베어링 고무 씰링의 마모를 증가시키며 전면 부품에 대한 정비 간격을 줄여 줍니다.
오버슈팅, 비트 끼임, 비트 슬립과 같은 조임 문제는 공구의 정비 간격을 줄일 수 있습니다. 이러한 문제는 적절한 프로그래밍, 한계치 사용, 다양한 한계를 가진 여러 단계로 프로그래밍을 나눠서 최소화할 수 있습니다.
조임 전략 및 문제 해결에 관한 자세한 내용은 ToolsTalk MT에 대한 구성 설명서를 참조하십시오.
간격 | 작업 |
|---|---|
1.500.000 사이클 또는 1년 | 공구 교정 |
1.500.000 사이클 | 교환 비트 접지 |
3.000.000 사이클 | 전면 부품 교환 공구를 진공 어댑터와 함께 사용하는 경우에 한함. |
3.000.000 사이클 | 모터 교환 |
