Torcflex Square Drive Tool

Hydraulic Torque Wrench

产品信息

一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。
阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。
阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。
保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

此部分内容

安全警示语

危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：

危险	危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。
警告	警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。
小心	小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。
注意	注意用于指示与个人伤害无关的操作。

保修

产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
- “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

网站

有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。

请访问：www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

安全警告

请勿改装或使任何设备或配件受到撞击 - 有关特殊工具应用或设备改装，请与 Atlas Copco 联系。未经授权的修改可能会导致工具过早失效，从而导致人身伤害。

请勿在易爆或潮湿的环境中使用电动泵 - 如果使用电动泵，请确保延长电缆、电源和接地符合电气规范。注意电气危险，例如火花和冲击。

高液压危险 -

使用正确的工具、软管和配件。确保所有软管连接均已完全连接、拧紧且无泄漏。
避免液压油泄漏。清理所有溢出物。
切勿超过泵的最大工作压力。确保软管和配件的额定动态工作压力为 10000 psi (700 bar)。最大工作压力永久性标记在工具上。

保持双手和手指远离挤压点 - 在反作用区周围以及狭窄空间操作时，会存在挤压点。

保持设备处于良好的工作状态 - 检查设备是否损坏、破裂或磨损，并根据设备使用情况进行润滑。从保养中剔除损坏的设备。

建议一个人操作 - 只有受过训练的胜任人员才能控制工具的操作。当无法避免两个人操作时，必须进行风险评估，以全面解决环境、应用、协调（操作员之间）和沟通的问题。握住扭矩扳手的操作员应控制操作，即控制人员不一定需要有控制板，但是他们会下达指令使泵/工具通电。

正确设置工具反作用 - 反作用点不正确或不稳定会导致工具在操作过程中移动，从而增加操作员的风险。反作用点选择不当也可能导致工具过早失效。

穿戴合适的个人防护装备 - 适合在高压液压系统或其附近使用，例如安全眼镜 (EN166)、手套、安全鞋等。不得戴宽松的手套、半指手套或手指部分磨损的手套。手套可能会与旋转的驱动装置/套筒缠绕在一起，导致手指被切断或折断。

请勿使软管过度弯曲，确保软管不会被夹住或损坏 – 软管损坏可能由热、机械或化学滥用造成；导致释放可能造成设备损坏和人身伤害的高压液压油。

工具选择 - 根据扭矩要求和空间限制为应用选择合适的工具。

原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

概览

方形驱动头扳手概览

Torcflex 方形驱动头扳手 (TF) 是一款专业的液压动力工具，旨在对工业紧固件施加扭矩，以确保工业螺栓连接的正确拧紧或拧松。该工具使用双动液压缸通过棘轮机构将线性力转换为旋转扭矩。扭矩通过调节施加到液压缸的压力来控制。

工具包含以下主要组件：

A	旋转歧管	带有液压联轴器的旋转歧管，用于连接适当的液压电源。
B	扳手壳体	包含液压缸和棘轮机构的扳手壳体。
C	方形驱动头	带有集成固定机构的可拆卸方形驱动头，可连接套筒。
D	反作用力臂	一种可调节的反作用力臂，用于吸收工具操作过程中产生的反作用力。

技术数据

电源液压所有型号

最小值 104 bar – 最大值 700 bar

最小值 1500 psi – 最大值 10000 psi

产品编号	方形驱动头	扭矩范围最小值		扭矩范围最大值		半径		重量
	(in)	(Nm)	(ft lb)	(Nm)	(ft lb)	(mm)	(in)	(kg)	(lb)
TF01 （共轴） 8434240605	3/4	283	209	1885	1390	24.7	0.97	2.75	6.06
TF01 （双轴） 8434241015	3/4	283	209	1885	1390	24.7	0.97	2.92	6.44
TF03 （共轴） 8434240993	1	658	485	4379	3230	32.8	1.29	5.47	12.06
TF03 （双轴） 8434240994	1	658	485	4379	3230	32.8	1.29	5.64	12.43
TF05 （共轴） 8434241116	1 1/2	1137	839	7579	5590	39.1	1.54	9.21	20.3
TF05 （双轴） 8434241117	1 1/2	1137	839	7579	5590	39.1	1.54	9.38	20.68
TF08 （共轴） 8434241149	1 1/2	1627	1200	10847	8000	44.6	1.76	12.35	27.23
TF08 （双轴） 8434241150	1 1/2	1627	1200	10847	8000	44.6	1.76	12.52	27.6
TF10 （共轴） 8434241524	1 1/2	2343	1728	15619	11520	49.4	1.93	15.87	34.99
TF10 （双轴） 8434241525	1 1/2	2343	1728	15619	11520	49.4	1.93	16.04	35.36

尺寸

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 或 https://servaid.atlascopco.com。

产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

附件

冲击套筒

TF 工具配有一个方形驱动头用于冲击套筒。仅使用额定值可以接受所使用工具的全部扭矩输出的优质冲击套筒。

务必使用销和环将套筒固定到方形驱动头上。

TF 工具可提供一系列标准可选附件。六角驱动头、方形驱动头和替代反作用力臂可用。可根据要求设计专用附件。更多信息，请联系 Atlas Copco。

可选配件

Square/Allen Drive Working Torque

Square/Allen Drive Working Torque

TF/RT 工具标配方形驱动头。其他尺寸的驱动头可作为附件提供。

小心

下表显示了各种驱动头尺寸的最大扭矩容量：

驱动头尺寸英寸或 mm	驱动头类型	最大扭矩
驱动头尺寸英寸或 mm	驱动头类型	ft lb	Nm
1/2”	方形	397	538
3/4”	方形	1390	1885
1”	方形	3230	4379
1-1/2”	方形	11520	15619
2-1/2”	方形	52500	71180
1/2”	六边形	353	479
5/8”	六边形	689	934
3/4”	六边形	1191	1615
7/8”	六边形	1892	2565
1”	六边形	2824	3829
1-1/4”	六边形	5516	7479
1-1/2”	六边形	9531	12922
1-3/4”	六边形	15135	20520
2”	六边形	22593	30632
12mm	六边形	298	404
14mm	六边形	473	641
17mm	六边形	846	1147
19mm	六边形	1182	1602
22mm	六边形	1834	2486
27mm	六边形	3390	4596
32mm	六边形	5644	7652
36mm	六边形	8036	10895
41mm	六边形	11870	16094
46mm	六边形	16765	22730
50mm	六边形	21530	29190

ATEX 认证信息

ATEX

只有经过正确认证并标有 ATEX 标志的工具和设备才能用于潜在爆炸区域。

使用前，操作员必须阅读并理解所有操作说明！

此（附加）信息和指南必须与所有 Torcflex 液压扭矩扳手附带的标准产品和安全说明一起使用。

ATEX 区域操作：在潜在爆炸性环境中工作时，应格外小心。需要特别考虑 Torcflex 系列工具的拧紧应用和使用，操作员必须在潜在爆炸（ATEX 分区）环境中使用任何 Torcflex 液压扭矩扳手之前进行风险评估。

操作员有责任维护工具，以确保其在 ATEX 额定区域内安全工作。不遵守维护建议将增加机械故障的可能性，从而增加产生机械火花的机会。

若扳手任何显示故障迹象，在调查原因之前，应将其撤离 ATEX 区域。请勿尝试在 ATEX 区域维修扳手。

若扳手显示故障迹象，在调查原因之前，应将其撤离 ATEX 区域。如果扳手掉落，在检查是否损坏之前，将其从 ATEX 区域移除。再次使用前，进行压力测试和功能测试。

Torcflex 扳手检查

在 ATEX 区域使用工具前，检查 Torcflex 扳手的一般状况。应特别注意驱动组件，即方形或六角驱动头、棘轮和驱动棘爪。必须更换任何状况不佳或使用过的部件。重新组装期间，确保按照维护说明正确润滑部件。

系统和操作注意事项

当与其他 ATEX 声明或认证的组件（例如软管和液压泵）连接时，仅在 ATEX 区域使用 Torcflex 扭矩扳手。
通过扭矩扳手系统确认电气连续性。为防止任何静电积聚，适当地将系统/泵接地/电气接地。
在选择反作用力点以及放置和支撑液压扭矩扳手时，应格外小心。
确保使用的附件和套筒处于良好的操作状态，并适合在潜在爆炸性环境中使用。

ATEX 代码定义

ATEX 代码是：
	II 2 G Ex h IIC T4 Gb II 2 D Ex h IIIC T135°C Db -20°C ≤ Ta ≤ 40°C

ATEX 代码是：

II 2 G Ex h IIC T4 Gb

II 2 D Ex h IIIC T135°C Db

-20°C ≤ Ta ≤ 40°C

说明	值	定义
设备组	II	工厂用本安仪表
设备类别第 II 组	2	高级别保护区域 1（气体）区域 2（气体）区域 21（粉尘）区域 22（粉尘）
大气环境	G	含有气体、蒸汽或薄雾的大气环境
大气环境	D	含有粉尘的大气环境
安全性设计	h	机械产品
气体组	IIC	氢/乙炔
气体组	IIB	乙烯
粉尘组	IIIC	表面可燃粉尘
含有气体的大气环境中的最大表面温度		T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C
含有粉尘的大气环境中的最大表面温度		示例温度： T85°C T100°C T135°C T200°C T240°C

安装

安装要求

一般安装要求

一般安装要求

要操作 Torcflex 扳手，用液压软管将扳手连接到液压联动机构。为了获得最大的效率和精度，请使用 Atlas Copco 扭矩扳手泵和软管。如果不使用 Atlas Copco 的泵和软管，在连接 Torcflex 扳手之前确保以下几点：

系统要求：
- 所有系统组件的动态压力等级必须达到 700 bar (10,000 psi)。
泵要求：
- 最大前进压力：700 bar (10,000 psi)。
- 最大缩回压力：120 bar (1,740 psi)。
- 远程操作的方向控制阀用于操作双动液压缸；在前进和缩回之间切换时，必须释放压力。
- 为了安全起见，必须将遥控器配置为在松开按钮时自动缩回工具。
- 可调卸压阀：
- 校准压力表（1 级精度）。
- 对于螺钉连接的联轴器系统，确保前进联轴器是外螺纹，而缩回联轴器是内螺纹。有关更多信息，请参阅连接系统和螺钉连接的联轴器。
- 配有螺钉连接的联轴器的 Torcflex 扳手使用带有 ¼ NPT 螺纹的 CEJN 232 联轴器。在系统中使用替代品牌联轴器之前，需验证兼容性。有关更多信息，请参阅连接系统和螺钉连接的联轴器。
液压软管要求：
- 前进管线 − 内螺纹至内螺纹联轴器。
- 缩回管线 − 外螺纹至外螺纹嘴。

在连接系统之前，请执行以下操作：

在电动泵上，确保电源适合泵，并尽量缩短延长电线的长度。
在气动泵上，确保气源适合泵，并尽量缩短气路的长度。
在将电缆连接到电源之前，检查电源电缆和操控器电缆是否损坏。
在将软管连接到系统之前，检查液压软管和联轴器是否损坏。
检查油位，必要时添加。
确保压力表已校准。
确保冲击套筒的尺寸适合应用。
确保冲击套筒没有损坏。
根据应用的目标扭矩选择扳手。

为了延长扳手的使用寿命，请勿长期超过 80% 容量使用工具。与任何机器一样，以最大容量连续运行会缩短其寿命。还需要更频繁地维护和更换磨损部件。
对于后螺母可以旋转的应用，确保提供合适的备用扳手。

相关信息

连接系统 - 螺钉连接的联轴器

安装说明

设置驱动头

按住挡圈按钮。
按下时，将挡圈按钮旋转 90 度以解锁，然后从扳手上拆下驱动头。
将驱动头插入工具的另一侧。请注意，插入时按钮必须保持在解锁位置（图 5）。将按钮旋转 90 度，直到弹出（图 6）。
拉动方形驱动头以确保安装正确。

一旦驱动头处于正确方向，在操作前设置反作用力臂。

设置反作用力臂

下图显示了可接受 (OK) 和不可接受 (NOK) 反作用力臂位置。

该工具带有内置机构，可帮助您将反作用力臂与扳手成 90 度角。

按下按钮释放反作用力臂。
拉动弹簧压紧式反作用力臂，直到其停止。
将臂旋转 90 度，直到臂停止在所需位置。
将臂推到壳体上，直到按钮发出咔哒声。
确保按钮已弹出。
拉动反作用力臂以确保安装正确。

安装支撑手柄

在将手柄安装到扳手上之前，确保手柄螺栓尺寸正确。有两种支撑手柄螺钉尺寸；从列表中选择正确的螺栓尺寸。

TF01 / TFX02 = M6
TF03 / TFX04 = M8

扳手支持在三个不同位置安装支撑手柄。

左侧或右侧位置：

前部位置：

准备安装手柄

将螺栓穿过手柄。
用指旋螺钉将螺栓拧到位。
确保螺栓有轴向浮动，以便安装。

在扳手上安装手柄

将手柄底座上的定位销插入扳手上的孔中。
将手柄固定到位，并用指旋螺钉将螺栓拧入扳手，直到拧紧。

调节手柄位置

无需拧松螺栓即可调节手柄位置。

您可以将支撑手柄以 30 度的增量旋转到 12 个位置：

拉住环销。
将手柄旋转到所需位置，然后松开环销以锁定。

释放压力

Torcflex 扳手可以随附同轴联轴器或螺钉连接的联轴器。同轴联轴器系统通过单个连接件连接前进管路和缩回管路。螺钉连接联轴器系统需要单独连接前进和缩回管路。连接前，确保联轴器清洁且无损坏。

在尝试连接或断开液压联轴器之前，确保泵中没有残余压力。

电动泵

按下电磁阀顶部的按钮几次以释放压力。

气动泵

按下手持式遥控操控器上的停止 [0] 按钮以停止泵。
按住停止 [0] 按钮并按下前进 [1] 按钮几次，以循环电磁阀。

1
前进按钮

0
停止按钮

所有联轴器应易于手动连接和断开。如果否，应检查系统有无损坏或残余压力。

连接系统 - 同轴联轴器

同轴系统通过单个联轴器连接液压回路的前进和缩回管路。

将软管连接到泵

握住泵机架 (1)，以防止泵在连接过程中移动。将软管嘴 (2) 与泵联轴器对齐。
用力将软管嘴和泵联轴器推到一起 (2)。当连接完成时会听到咔哒声。
在连接过程中，无需将泵联轴器上的滚花卡圈拉回。
拉动软管 (3) 以确保连接正确。

将软管连接到扳手

在联轴器 (1) 的另一侧支撑旋转歧管。将软管联轴器与扳手嘴 (2) 对齐。
用力将扳手嘴和软管联轴器推到一起。当连接完成时会听到咔哒声。
在连接过程中，无需将软管联轴器上的滚花卡圈拉回。
拉动软管 (3) 以确保连接正确。

断开软管与泵的连接

同轴联轴器具有安全功能，可防止在使用过程中意外断开。在使用设备之前，要学会如何断开软管的连接。

握住泵机架，以防止泵在断开过程中移动。
将软管嘴推向泵（图 1），直到滚花卡圈和扳手嘴之间的间隙闭合（图 2）。
保持上述位置的同时，将滚花卡圈推向泵（图 3）。
将软管从泵上拔下，接头将自动弹开（图 4）。

如果未将连接推到一起并固定住，则滚花卡圈无法移动，因此无法断开联轴器。这是一个防止意外断开的安全功能。

断开软管与扳手的连接

同轴联轴器具有安全功能，可防止在使用过程中意外断开。在使用设备之前，要学会如何断开软管的连接。

在联轴器的另一侧支撑旋转歧管。
将软管推向扳手（图 1），直到滚花卡圈和扳手嘴之间的间隙闭合，如图 2 所示。
保持上述位置的同时，将滚花卡圈从扳手上拉开（图 3）。
将软管从扳手上拔下，接头将自动弹开（图 4）。

如果未将连接推到一起并固定住，则滚花卡圈无法移动，因此无法断开联轴器。这是一个防止意外断开的安全功能。

连接系统 - 螺钉连接的联轴器

Atlas Copco 泵和软管的联轴器已预先配置，以操作 Torcflex 扳手，如下所示。

如果您使用非 Atlas Copco 设备操作 Torcflex 扳手，确保联轴器的配置如图所示。

确保所有联轴器连接正确，卡圈和接头之间没有缝隙。切勿使用扳手或其他工具来拧紧或拧松联轴器。

确保连接器完全啮合并紧紧地拧在一起。

切勿在泵和工具之间使用两根双联液压软管。为避免工具故障，请勿反转连接器。请勿试图在压力下拧紧或拧松任何联轴器。

操作

人体工学指导准则

通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台，找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。

请频繁地间歇并更换作业位置。
根据需求和工作任务调整工作台区域。
- 通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围，避免静态运功。
- 使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
- 在肩部水平线以上位置作业时，通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担，例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。
- 经常休息。
- 避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其在需要使用一定力量的操作过程中。
调整出方便的视野，使眼睛和头部的运动最少。
处理工作任务时使用适当的照明。
处理工作任务时选择适当的工具。
在嘈杂的环境中，请使用护耳设备。
使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。

操作说明

操作安全

警告

高压液体危险

严禁抓取、触摸或以任何方式接触液压泄漏物。当液压回路加压时，液压油可能会高速排出。在压力下逸出的液体可穿透皮肤，造成严重伤害。如果发生事故，请立即联系最近的医疗服务机构！渗入皮肤的任何液体必须在几小时内通过手术清除，否则可能导致坏疽。

在断开液压或其他管路之前，务必释放压力。在施加压力之前拧紧所有连接。
在检查泄漏时，务必佩戴经安全认可的眼镜。请勿用手检查液压回路是否有泄漏。
在拧紧过程中务必远离泄漏元件。
进行装置的操作、修理或维护或者靠近这些操作现场时，务必佩戴耐冲击的眼部和面部护具。
要确认该区域的所有其他人都已戴上耐冲击的眼部和面部护具。
即使较小的抛射物也可能对眼睛造成伤害并导致失明。

警告

重伤风险

使用高压设备时，务必保护脸部。高压设备可能导致严重的身体伤害。

务必佩戴护目镜和/或面罩。
监控加压设备并留意压力表，因为压力在低容量回路下可能会非常快速地增加。

警告

挤压危险

在操作过程中，请使双手与反应区域保持距离！如果不保持距离，该工具可能会夹住手指或其他身体部位。活动部件可能造成挤压和割伤。

工作压力

所有系统组件的动态压力等级必须达到 700 bar (10,000 psi)。如果使用的不是 Atlas Copco 泵和软管，请确保设备适合与 Atlas Copco 扳手一起使用。

泵工作压力：

最大前进压力：700 bar (10,000 psi)
最大缩回压力：120 bar (1,740 psi)

设置目标扭矩

设置扳手并连接到泵之后，必须设置目标扭矩输出。要设置扭矩输出，必须调整泵的压力输出值。

查看工具的校准数据表或扭矩/压力转换表，以确定将提供正确扭矩的压力。
拧松压力调节阀上的锁紧螺母，然后拧松指旋螺钉，直到其能够自由转动。请勿移除指旋螺钉。
将泵连接至合适的电源。
在扳手可以自由移动的情况下，也就是没有套在紧固件上的情况下，按下并松开手持式遥控操控器上的前进按钮 [1]，启动泵。
按住前进按钮 [1]。
扳手活塞前进到全行程，压力逐渐增大。
监测压力表上显示的压力。继续按住前进按钮 [1]，拧紧或拧松指旋螺钉，直到压力表达到目标值。
松开前进按钮 [1]。
扳手活塞缩回。
再次按住前进按钮 [1]。确保获得目标值，然后松开前进按钮 [1]。
将指旋螺钉保持在位，用锁紧螺母锁定阀门。
锁定阀门后，再次按住前进按钮 [1]，确保仍获得目标值。必要时进行调节。
系统现已准备就绪，可供使用。

操作扳手

警告

挤压危险

在操作过程中，请使双手与反应区域保持距离！如果不保持距离，该工具可能会夹住手指或其他身体部位。活动部件可能造成挤压和割伤。

注意

开始拧紧或拧松操作之前，请确保以下事项：

方形驱动头安装正确，并被设置为提供所需的驱动方向。
反作用力臂安装正确，方向正确，适合应用。
冲击套筒的尺寸适合应用。
使用销和环将冲击套筒固定到方形驱动头上。
没有液压泄漏。要进行测试，循环工具 3–4 次，使压力达到目标值。检查系统有无液压泄漏。
对于后螺母可以旋转的应用，确保提供合适的备用扳手。

相关信息

设置反作用力臂

检查驱动头方向

使用扳手前，确保旋转方向正确。方向由工具顶部的箭头指示。

反作用力臂将以与驱动头相反的方向旋转，直到其接触到合适的反作用点。

如果需要反转旋转方向，则必须将驱动头拆下并重新安装在扳手的另一侧。

相关信息

拧紧

将工具放在要拧紧的紧固件上。将工具推向反作用力表面，直到反作用力臂与适当的反作用力点接触。
- 反作用力结构必须足够坚固，以适应液压工具的反作用力。
- 避免锥形表面，因为反作用力臂可能滑动，从而导致不利的负载和工具不稳定。
- 请勿使用松动的垫片来形成反作用力结构。如果标准反作用力臂不合适，请联系 Atlas Copco 进行咨询。
按下再松开手持式遥控操控器上的前进按钮 (1) 以启动泵。
用支撑手柄支撑工具，并确保以下各项：
- 套筒与紧固件完全啮合。
- 反作用力臂牢牢地靠在反作用力结构上。
- 软管和联轴器可以自由移动，不受周围结构影响。
请注意，当工具缩回时，必须支撑工具的重量；尤其是在倒置应用上。如果工具不受支持，它可能会从应用中掉落。
按住前进按钮 [1]，使驱动头旋转。
当活塞到达行程终点时，会发生以下情况：
- 反作用力棘爪发出咔哒声。
- 套筒停止转动。
- 压力升至设定压力值。
  
  这并不意味着螺栓是被正确拧紧的，它只表明工具处于全行程。
当工具达到全行程时，支持工具并释放手持式遥控操控器上的前进按钮 [1]。工具自动缩回。当工具完全缩回时，驱动棘爪发出咔哒声。
工具现在可以再次前进了。重复步骤 3–5，直至压力直接升高到目标值，且没有观察到紧固件移动。扳手已停止，紧固件已正确拧紧。
一旦工具停止，再按一次前进按钮 [1]，以确保紧固件不移动。如果否，则拧紧过程完成。
有时，工具会在应用中自锁。若要拆除工具，请执行以下操作：
1. 按住前进按钮 [1]。
2. 一旦压力达到目标值，用手推动棘爪杆，使棘爪与棘轮脱开。
3. 在释放手持式遥控操控器上的前进按钮之前，将工具支撑起来。
4. 从应用中拆下工具。
用手移动棘爪杆。不要使用工具来移动棘爪杆。
按下手持式遥控操控器上的停止按钮 [0] 以停止泵。

拧松

若紧固件严重腐蚀或在使用过程中经受高温，则松脱扭矩可能是拧紧扭矩的两倍以上。拧松时使用比拧紧时更大的工具。为了使拧松更容易，用钢丝刷清除所有表面锈迹，并在螺母、螺栓和轴承表面涂抹脱模油。在试图拧松紧固件之前，请留出足够的时间让机油浸泡并渗透。

拧松紧固件时，当紧固件断裂时，可能会突然释放能量。这可能会对工具造成意外的冲击力。为保护驱动部件，拧松时请勿超过最大压力的 90%。如果施加 90% 的最大压力没有拧松紧固件，则应尽可能使用更大的工具。

切勿用锤子敲击扳手或套筒以协助拧松操作。

将压力目标值设置为 620 bar (9,000 psi)。
将工具放在要拧松的紧固件上。将工具推向反作用力表面，直到反作用力臂与适当的反作用力点接触。
- 反作用力结构必须足够坚固，以适应液压工具的反作用力。
- 避免锥形表面，因为反作用力臂可能滑动，从而导致不利的负载和工具不稳定。
- 请勿使用松动的垫片来形成反作用力结构。如果标准反作用力臂不合适，请联系 Atlas Copco 进行咨询。
按下再松开前进按钮 [1] 以启动泵。
用支撑手柄支撑工具，并确保以下各项：
- 套筒与拧松的紧固件完全啮合。
- 反作用力臂牢牢地靠在反作用力结构上。
- 软管和联轴器不受周围结构影响，可以自由移动。
请注意，当工具缩回时，必须支撑工具的重量；尤其是在倒置应用上。如果工具不受支持，它可能会从应用中掉落。
按住前进按钮 [1]，使驱动头旋转。
压力将持续升高，直至达到松脱扭矩；当驱动头旋转且紧固件松开时，压力将下降。

当活塞到达行程终点时，会发生以下情况：
- 反作用力棘爪发出咔哒声。
- 套筒停止转动。
- 压力升至设定目标值。
  
  这并不意味着螺栓被完全拧松，它只表明工具处于全行程。
当工具达到全行程时，支持工具并释放手持式遥控操控器上的前进按钮 [1]。工具自动缩回。当工具完全缩回时，驱动棘爪将发出咔哒声。
工具现在可以再次前进了。重复步骤 4–6，直到紧固件完全拧松。
按下手持式遥控操控器上的停止按钮 [0] 以停止泵。

维修

维护说明

保养和维护建议

进行工具的操作、修理或维护工作或者更换工具附件或靠近操作现场时，要戴上耐冲击的眼部和面部护具。

仅在整个系统处于零压力时才能进行所有检查、维护或修理工作。

为了获得最佳性能，要经常检查工具、动力装置、软管、连接器、电线及附件是否存在可见损坏。务必遵循工具和泵的维护说明。

保养间隔指南

接受过正规培训的人员按照正确的维护计划使用液压扳手，方可确保长期无故障地使用。但所有工具在长期使用后都会磨损。影响工具寿命的因素：

高循环率
高负载使用
冲击
在脏污、高温或潮湿的环境中操作
不同的反作用力方法
维护不当

建议定期润滑和检修，以确保扳手保持良好的工作状态。如果在高扭矩、高周期率或长拧紧时间条件下使用，则保养间隔应更频繁。如果扳手不能正常工作，应立即将其取下检查。

以下保养间隔仅供参考。每个用例和应用都不一样，因此最终用户有责任针对工作环境和使用实施适当的有计划维护。记录工具操作情况。此记录有助于规划工具或部件的维修、校准和更换。

轻型

例如：很少在低压下使用，容量 <40%。

润滑：每 6 个月
检修：每 12 个月

正常负载

例如：常规使用，容量 <80%。

润滑：每 3 个月
检修：每 12 个月一次，包括更换驱动销。请参阅润滑部分。

重负载

例如：在任何压力下持续使用；使用 >80% 容量；定期使用以松开腐蚀的螺栓。

润滑：每个月
检修：每 6 个月一次，包括更换驱动销和方形驱动头。请参阅润滑部分。

在 ATEX 区域使用

无论工作负载如何，都应使用重负载指南，以大大降低使用时部件故障的风险。若扳手显示故障迹象，在调查原因之前，应将其撤离 ATEX 区域。请勿尝试在 ATEX 区域维修扳手。不遵守维护建议将增加机械故障的可能性，从而增加产生机械火花的机会。

高压软管

应定期拆卸软管。必须检查接头和适配器是否磨损和损坏。如果在维护过程中发现磨损或损坏，则必须将受影响的部分拆下并更换。
检查软管是否有油迹，这表明软管有缓慢泄漏。请密切注意软管两端的型锻部分，因为这是最常见的漏油区。如果发现缓慢泄漏，请更换软管。
每次使用后，务必清洁并盘绕软管。用干净的布擦拭软管，然后喷上合适的防锈油，例如 Shell Ensis 或 Castrol Rustillo。
请勿将软管弯曲成障碍物或使用软管移动连接的设备。
每隔一年对软管进行压力测试，六年后更换成套软管。

相关信息

润滑

工具更换

产品所有者必须实施符合工具更换政策的维修计划。该政策确保在工具失效之前进行更换。由于操作环境和工具维护的潜在差异，很难定义工具的使用寿命。

若存在明显的磨损痕迹（如划痕、凹痕或材料缺失），表明工具已失效。对出现磨损迹象的工具进行维修。为使工具保持良好状态，应更换损坏的部件。若工具的压力承载部件或反作用力臂出现严重损坏，则出于安全原因，应移除该工具。

更多信息，请参阅维修间隔指南。

预防性维护

为了保持液压扭矩扳手系统处于良好的工作状态，请在每次使用后执行以下维护步骤。

擦拭干净所有外表面，目检工具是否有损坏迹象。必要时进行调查。
检查所有液压接头和连接是否有液压泄漏迹象。必要时进行调查。
确保所有液压联轴器清洁且无碎屑。
检查整条软管；查看是否有切口或擦伤。密切注意锻造的端部，查看是否有任何泄漏迹象。
如果设备处于良好的工作状态，可喷上合适的防锈油，如 Shell Ensis 或 Castrol Rustillo，并储存好以备下次使用。

检修说明书

将扳手连接到泵上。
执行压力测试，以确保所有机构均按预期运行。
调查任何故障或液压泄漏。
给系统减压并断开所有联轴器。
拆卸扳手。
更换所有密封件和弹簧。
更换驱动销。
更换有损坏或磨损迹象的任何其他部件。
重新润滑并重新装配扳手。
执行压力测试，以确保所有机构均按预期运行。
校准扳手以确保扭矩输出符合预期。

相关信息

拆装说明

润滑说明

润滑剂指南

零件润滑剂指南
驱动组件	Molykote 1000
密封件	Rocol Sapphire Aqua-Sil
紧固件	Loctite 243
锥形液压螺纹	Loctite 577

润滑

为使扳手保持良好的工作状态，在保养间隔期内定期对驱动部件进行润滑。

润滑前拆卸：

拆下方形驱动头。
拆下检修塞 [×2]。
拆下集尘罩螺钉 [×4] 和集尘罩。
拆下固定夹 [×2]。
拆下驱动套筒 [×2]。
将驱动销与检修塞孔对齐。将销推出壳体以释放驱动组件。
从壳体上拆下驱动组件。

在润滑维护期间执行以下操作：

检查驱动销有无磨损或损坏迹象。如有必要，更换驱动销。
检查棘轮齿边缘是否有损坏迹象。如有必要，更换棘轮。
检查驱动棘爪齿是否有损坏迹象。如有必要，更换驱动棘爪。
检查驱动棘爪弹簧是否有损坏迹象。如有必要，更换弹簧。
用 Molykote 1000 润滑阴影区域。
在方形驱动头中滴入 2 滴油，并按下按钮几次，使油分布在机构周围。

组装程序与拆卸程序相同，但相反。

拆装说明

拆下驱动机构

拆下方形驱动头。
拆下检修塞 [×2]。
拆下集尘罩螺钉 [×4] 和集尘罩。
驱动机构中的机油表明可能存在密封故障。
拆下固定夹 [×2]。
拆下驱动套筒 [×2]。
将驱动销与检修塞孔对齐。将销推出外壳以释放驱动组件。
从外壳上拆下驱动组件。

拆下反作用力棘爪

松开并取下脱开杆螺钉。
拆下脱开杆。
降低反作用力棘爪并从外壳上拆下销。
拆下反作用力棘爪并从外壳上拆下弹簧。

拆下反作用力臂

松开并取下锚固挡圈螺钉 [×3]。
按下释放按钮，将反作用力臂子组件从扳手上滑下。

拆下旋转装置

拧松旋转挡圈螺栓。
拆下旋转装置。

拆下端盖和活塞

在拆下端盖之前，先将扳手中的油排干。

将油口放在适当的容器上。
拉出活塞杆，直到其停止。
推回活塞杆。
来自工具的油通过端口流出。
将外壳放在一个合适的虎钳中，以便安全地固定它。
使用列出的工具和合适的手动扭矩扳手或断路器杆拆下端盖。
拧开端盖螺纹可能需要相当大的力。对端盖工具施加轴向力，使其保持啮合，同时拧开螺纹。
完全拧开螺纹，将端盖和活塞组件从扳手外壳中拉出。

型号	端盖工具
TF01	4222 9062 87
TF03	4222 9062 96
TF05	4222 9062 99
TF08
TF10

拆卸活塞

如果油没有漏入扳手的驱动侧，则无需完全拆卸活塞杆子组件。只需更换外活塞密封件 [9]。

检查活塞杆端的孔 [4]。如果活塞杆端状况良好，则无需将其拆下。

完全拆卸：

从活塞杆 [6] 上拧下活塞杆端 [4]。
用专用虎钳夹将活塞套筒 [5] 夹在虎钳中。
用活塞工具将活塞 [8] 从活塞套筒 [5] 上拧下来。

型号	活塞工具	活塞套筒虎钳夹
TF01	4222906410	4222906393
TF03	4222906411	4222906394
TF05	4222906411	4222906395
TF08	4222906412	4222906396
TF10	4222906412	4222906397

拆卸驱动头

拆下驱动板 [1]。
拆下棘轮 [2]。
拆下驱动棘爪和弹簧 [3]。
检查零件有无损坏：检查棘轮齿根部有无裂纹，齿的边缘有无损坏。如有任何损坏，请更换零件。

拆卸驱动棘爪

拆下销。
拆下弹簧。
检查零件有无损坏：查看齿的根部有无裂纹，驱动边缘有无损坏。如有任何损坏，请更换零件。

装配活塞

用 Molykote 1000 润滑阴影区域。
将密封件安装在活塞头的凹槽中；用 Aqua-Sil 润滑密封件。
将活塞杆穿过活塞套筒。
给活塞套筒的螺纹涂上 Loctite 243。
将活塞套筒拧入活塞头。
用专用虎钳夹将活塞套筒夹在虎钳中。
使用活塞工具将活塞拧紧到下表中的正确安装扭矩。
给活塞杆端部涂上 Loctite 270，将其拧入活塞杆。用虎钳夹紧活塞杆端部，然后拧紧到下表中的正确安装扭矩。

型号	安装扭矩 (Nm)	活塞工具	活塞套筒虎钳夹
TF01	20	4222906410	4222906393
TF03	30	4222906411	4222906394
TF05	35	4222906395
TF08	45	4222906412	4222906396
TF10	55	4222906397

型号	安装扭矩 (Nm)	扳手尺寸
TF01	10	3/8 英寸
TF03	25	1/2 英寸
TF05	34	16 mm
TF08	50	11/16 英寸
TF10	75	13/16 英寸

装配液压缸

用 Aqua-Sil 润滑 O 形环，然后将其放入密封槽中。
给端盖的孔涂抹一层液压油。
将活塞组件插入端盖；将活塞组件推到端盖孔的底部。
将 U 形杯密封件和 O 形圈插入壳体密封槽中。
给外壳密封件涂上 Aqua-Sil。给端盖套筒和活塞套筒的外表面涂抹一层液压油。
插入端盖和活塞，然后在第一个端盖螺纹上涂抹 1 滴 Loctite 243。
用端盖工具将端盖拧紧至表中规定的扭矩。
拉出活塞杆，直到其停止。
安装旋转歧管。参见装配旋转歧管。

型号	安装扭矩 (Nm)	端盖工具
TF01	122	4222 9062 87
TF03	122	4222 9062 96
TF05	143	4222 9062 99
TF08	163
TF10	163

相关信息

装配旋转歧管

装配旋转歧管

Torcflex 扳手可安装 2 类旋转歧管。必要时，按照以下说明装回或更换歧管。

使用 Loctite 243 作为螺纹锁固剂，以防止组件松动。

型号	六角扳手 (mm)	扭矩 (Nm)
TF01	4	11
TF03–TF10	5	18

安装同轴旋转歧管

安装双线旋转歧管

加注液压油

用一条软管将扳手与泵连接起来。
按下再松开前进按钮 [1] 以启动泵。

液压缸的缩回侧自动填充，并将活塞推至起始位置。来自活塞前进侧的空气将被挤入软管。
按停止按钮 [0] 启动泵。然后按下方向控制阀上的按钮，给缩回管路减压。
断开软管，清除软管中的空气，方法如下：
- 对于同轴软管：扳手断开后，启动泵，10 秒钟后再次停止。这将使油在前进和缩回管路之间循环，并将清除软管中的空气。
- 对于螺钉连接的软管：将软管的松脱端拧在一起，形成一个环。启动泵，10 秒钟后再次停止。这将使油在前进和缩回管路之间循环，并将清除软管中的空气。
重新将软管连接到扳手。
前进和缩回活塞 10 次。
停止泵。
断开软管并重复空气净化程序。

压力测试

将扳手与泵连接。
按下再松开前进 [1] 按钮以启动泵。等待 10 秒钟，查看是否有漏油迹象。
按住前进按钮并将工具加压至 690 bar (10000 psi)。保持 10 秒钟，查看是否有漏油迹象。
松开按钮并再次加压 3 次，每次检查是否有漏油迹象。

装配驱动棘爪

将销部分插入。
将弹簧钩在销上。
将销完全插入。

装配驱动头

将长弹簧销 [1] 安装到其中一个驱动板中。
将短弹簧销 [2] 插入两个驱动板中。
用 Molykote 1000 润滑阴影区域。
将驱动棘爪弹簧 [4] 钩住长弹簧销 [1]。
将棘轮 [5] 插入驱动板孔中。
安装第二个传动板 [6] 并将其推入到位。

装配反作用力棘爪

如图所示，用 Molykote 1000 润滑壳体和反作用力棘爪。
将反作用力棘爪弹簧插入外壳的孔中。用开口销固定。
将反作用力棘爪推入外壳的槽中，并插入其中一个脱开杆。
将脱开杆上的凸舌插入反作用力棘爪上的槽中。
给螺钉涂上 Loctite 243，将脱开杆紧固到反作用力棘爪上。
安装第二根脱开杆，并以同样的方式拧在外壳的另一侧。

装配反作用力臂

用 Aqua-Sil 润滑外壳凹槽。
按所示方向将反作用力臂组件滑到外壳花键上，直到固定按钮发出咔哒声。
安装长平头螺钉 [×3]。

驱动头的最终组装

在插入驱动部件之前，确保活塞杆端部的方向正确。如图所示，"TOP"字样必须在最上方。

如图所示，对活塞杆和反作用力棘爪的阴影区域进行润滑。

用 Molykote 1000 润滑阴影区域。
将驱动组件 [7] 插入壳体。将活塞杆端部放在驱动棘爪内。
将驱动销孔与检修塞孔对齐。将驱动销 [6] 穿过壳体并推入驱动组件 [7]。
安装检修塞 [2]。
将反作用力棘爪杆向上推，然后将棘轮孔与壳体孔对齐。
将第一个驱动套筒 [5] 上的凸舌与棘轮的相应槽对齐，并将其推入壳体。安装固定夹。在另一侧重复上述步骤。
给集尘罩螺钉涂上 Loctite 243。安装集尘罩和螺钉 [3]。
将方形驱动头 [1] 插入棘轮。
转动锁定按钮，直到其弹出。拉动方形驱动头以确保安装正确。

测试组件

旋转方形驱动头，确保驱动棘爪和反作用力棘爪按预期移动。
确保反作用力臂机构按预期工作。参见设置反作用力臂部分。
将扳手连接到泵和软管上。
扳手前进和缩回；确保方形驱动头在每个循环中正向分度。
作为最终测试，校准扳手以确保扭矩输出符合预期。

相关信息

设置反作用力臂

疑难解答

故障排除

故障排除

症状	可能的原因	所需的操作
扳手不能前进。	联轴器未完全连接或有缺陷。扳手活塞密封件或旋转歧管密封件有缺陷。泵电磁阀故障。	拧紧或更换联轴器。更换密封件。更换泵电磁阀。请参阅泵的产品说明。
扳手不能缩回。	请参见上文。驱动销故障。棘爪弹簧故障。棘轮或驱动棘爪故障。	请参见上文。更换驱动销。更换棘爪弹簧。更换损坏的组件。
扳手不会前进，但压力表显示压力。	联轴器未完全连接或有缺陷。泵电磁阀故障。	拧紧或更换联轴器。更换泵电磁阀。请参阅泵的产品说明。
扳手的操作是反向的（仅适用于螺纹连接的联轴器）。	扳手、泵或软管上的联轴器都是相反的。系统中使用了偶数根软管，从而改变了油流的方向。	纠正联轴器的方向。请参阅连接系统和螺钉连接的联轴器部分。将系统中的软管数量改为奇数，以纠正油流的方向。
扳手压力不会升高。	扳手活塞密封件或旋转歧管密封件有缺陷。泵的压力调节阀有缺陷。由于使用延长电缆，泵电压过低。泵气压或气流过低。由于气源中的水分或灰尘过多，过滤调节器润滑器 (FRL) 存在阻塞。泵的油位低或过滤器堵塞。	更换密封件。更换调节器阀。请参阅泵的产品说明。使用更短的延长电缆或更大的导线截面。请参阅泵的产品说明。有关要求，请参阅泵的产品说明。修理或更换 FRL。请参阅泵的产品说明。加满油箱或清洗过滤器。请参阅泵的产品说明。
扳手操作缓慢。	联轴器未完全连接或有缺陷。液压或气动（空气泵）软管中存在阻塞。泵气压、空气压力或气流过低。由于气源中的水分或灰尘过多，过滤调节器润滑器 (FRL) 存在阻塞。泵的油位低或过滤器堵塞。扳手或同轴联轴器存在内部泄漏。泵内部泄漏。	拧紧或更换联轴器。更换软管。有关要求，请参阅泵的产品说明。修理或更换 FRL。请参阅泵的产品说明。加满油箱或清洗过滤器。请参阅泵的产品说明。更换密封件。有关故障检修，请参阅泵的产品说明。
工具在应用中锁定。	反作用力棘爪的啮合与达到目标扭矩相一致。反作用力点不是刚性的。	重新加压至目标扭矩并保持压力。按住反作用力棘爪杆并释放压力。更改为刚性反作用力点。
棘轮没有连续行程。	棘轮、驱动棘爪或驱动棘爪弹簧损坏。驱动销弹簧故障。驱动销故障。	更换损坏的组件。更换弹簧。更换驱动销。
棘轮在前进行程中跳跃。	棘轮、驱动棘爪或驱动棘爪弹簧损坏。	更换损坏的组件。
压力表上没有读数，但扳手在工作。	压力表有缺陷。	更换压力表。
难以将软管连接到扳手或泵上。	软管中保留了压力。联轴器损坏。	释放软管中的压力。更换联轴器。
集尘罩漏油。	杆密封件损坏。内部活塞密封件损坏。	更换杆密封件。更换活塞密封件。
旋转或同轴联轴器发热。	密封件磨损或损坏。	更换密封件。
联轴器断开连接后漏油。	联轴器卡滞，可能受到污染。联轴器损坏。	重新连接或断开连接。清洁联轴器并查看是否有杂物。更换联轴器。
方形驱动头按钮无法按下。	释放按钮卡住。	在方形驱动头中滴入 2 滴油，并按下按钮几次，使油分布在机构周围。

相关信息

连接系统 - 螺钉连接的联轴器

回收

环境法规

环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。