剩余扭矩/峰值

当峰值扭矩是进一步转动螺钉的必要条件时,此策略用于评估接头的剩余扭矩。

参数

描述

所需 TAG 号

必须在端头配件工具的 TAG 中写上一个特定的数字。

名称

拧紧程序的名称。

程序开始

拧紧操作开始时的扭矩值。
必须 ≥ smartHEAD 最小扭矩值。
如果程序开始 = 0,其值被自动设为 smartHEAD 最小扭矩值。

最小扭矩

扭矩下限。

扭矩最大值

扭矩上限。

最大扭矩限值

如果施加的扭矩达到此限值,则扳手显示屏上会显示消息更换螺钉
必须 > 最大扭矩

目标扭矩

扭矩目标。

触发器扭矩

开始角度测量的扭矩值(通常设置为目标扭矩的 50%)。
如果触发扭矩 = 0,其值被自动设为 smartHEAD 最小扭矩值。

最小角度

角度下限。

最大角度

角度上限。

目标角度

角度目标。

扭矩单位

此参数不可编辑。

重复拧紧角度限制

如果在指定角度内达到最小扭矩值,则扳手显示屏上将显示接头已拧紧消息。

停止条件

扭矩峰值角度峰值之间选择。

扭矩校正系数

当使用加长件时,可能会补偿扳手测量值,以显示更准确的扭矩值。如需计算校正系数,请参阅 。
参数存储在端部配件工具的 RFID TAG 中。

当未使用加长件时,扭矩校正系数 = 1

角度校正

当加长件导致扳手发生更大弯曲时,可能会补偿扳手角度测量值,以显示更准确的角度值。
如需计算校正值,请参阅 如何计算角度校正
参数存储在端部配件工具的 RFID TAG 中。

当未使用加长件时,角度校正 = 0

批次大小

批次将要执行的拧紧次数。
最大值:250
如果批次大小 = 0,则拧紧次数为无限。
如果批次大小 > 1,则只有当所有拧紧均 OK 时,批次结果才 OK。

最大连续 NOK 次数

获得 OK 结果所接受的连续 NOK 数量。

结束循环时间

达到第三个百分比后,当扭矩低于程序开始值时开始。
默认值:0.1 秒。最小值:0.1 秒。最大值:5 秒

棘轮作用时间

当扭矩低于程序开始值而未达到第三个百分比值时开始。此功能允许操作员在拧紧操作期间释放扭矩一段时间并进行休整。
默认值:5 秒。最小值:0.1 秒。最大值:30 秒

使用此策略时,不会自动检测分离点。因此,这是一种客观性稍差的剩余扭矩评估方法。无法实施扭矩/时间或扭矩/角度方法时,可使用此方法。

扭矩与时间

A

最小扭矩

B

扭矩最大值

C

扭矩峰值

定义扭矩限值,以获得 OK 结果。

如果未指定目标角度值,则角度结果被标记为不适用。

如果已指定目标角度值,则剩余扭矩结果在指定角度(从触发扭矩开始)而不是峰值扭矩处测得:

扭矩与角度

A

最小扭矩

B

扭矩最大值

C

目标角度

测试操作过程中,LED、蜂鸣器和振动将按如下方式激活:

  • LED:

    • 白色 LED:当扭矩值超过 smartHEAD 的最小负载值时激活。

    • 当达到为所用工具定义的三个阈值时,第一、第二和第三个径向梯度 LED 依次变绿。
      如需了解更多信息,请参见 工具 LED

    • 所有三个径向梯度 LED 均为绿色:扭矩介于最小扭矩最大扭矩之间。

    • 所有三个径向梯度 LED 均为红色:扭矩超过最大扭矩

  • 蜂鸣器:

    • 当扭矩超过程序开始值时,蜂鸣声响起;当检测到剩余扭矩/拧紧过程完成时,信号增加。

  • 振动:

    • 如果指定了目标角度,则在检测到剩余扭矩时开始。

测试操作结束时,LED、蜂鸣器和振动将按如下方式激活:

  • LED 根据为所用工具定义的“结果指示器”和“持续时间”的配置亮起。
    如需了解更多信息,请参见 工具 LED

  • 蜂鸣器

    • 两声蜂鸣声表示操作结束;如果最终结果位于红色区域,则信号持续。
      若要使蜂鸣器停止,请重新开始拧紧操作或按下工具控制器上的按钮。

  • 振动:

    • 保持活动状态,直到所施加的扭矩被释放。