Informations produit

• Informations générales
  • Signalétique de sécurité
  • Garantie
  • Site web
  • ServAid
  • Pays d'origine
  • Plans cotés
• Aperçu
  • Vue d’ensemble du produit
  • Vue d’ensemble des composants du bras
  • Caractéristiques techniques produit
  • Accessoires
    • Accessoires de Bras de réaction
    • Tiges verticales
• Présentation de l'entretien
  • Conditions environnementales

Informations générales

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

• Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

• Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

• Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

• Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Signalétique de sécurité

Garantie

• La garantie du produit expirera 12+1 mois après l’expédition depuis de Centre de distribution de Atlas Copco.

• L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.

  • L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).

• La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.

• La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.

• Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.

• Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.

Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.

Site web

Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.

Veuillez consulter : www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :

• Informations réglementaires et sur la sécurité

• Caractéristiques techniques

• Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

• Nomenclatures de pièces détachées

• Accessoires

• Plans cotés

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.

Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.

Pays d'origine

Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.

Plans cotés

Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.

Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Aperçu

• Vue d’ensemble du produit
• Vue d’ensemble des composants du bras
• Caractéristiques techniques produit
• Accessoires
  • Accessoires de Bras de réaction
  • Tiges verticales

Vue d’ensemble du produit

Un bras de réaction est un dispositif mécanique qui soutient les boulonneuses et les visseuses. Ce bras de réaction articulé absorbe le couple de réaction lors du serrage, ce qui évite à l'opérateur de se fatiguer et de se blesser.

Ce bras de réaction rotatif avec un frein de réaction applique le couple dans une orientation de serrage verticale et horizontale. L'adaptateur de frein peut faire pivoter la tige verticale pour la mettre en position correcte avec l'outil, et bloquer le degré de rotation pour maintenir la tige verticale fixe pendant le processus de serrage.

Utiliser des supports d’outil pistolet ou pivotants pour les outils.
Le bras Torque de réaction est équipé d'un cylindre pneumatique pour offrir une assistance au levage à l'opérateur.

Vue d’ensemble des composants du bras

Dimensions du bras

Une fois la mise en place complète du bras de réaction, il est essentiel de respecter cette limitation d'angle de 30 degrés.

Caractéristiques techniques produit

Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Accessoires

• Accessoires de Bras de réaction
• Tiges verticales

Accessoires de Bras de réaction

Tiges verticales

Pour les bras rotatifs, un frein de réaction permet de faire adhérer l'outil pour les applications horizontales et les orientations de serrage verticales.

Utiliser la tige verticale pour raccorder un porte-outil à l'adaptateur manuel du bras articulé. Configurer la tige verticale pour répondre aux exigences de hauteur ou de dégagement. Se reporter au Guide d'utilisation - Bras articulé AX1 (8439 6208 90) pour connaître les longueurs fixes de tiges verticales disponibles.

Présentation de l'entretien

• Conditions environnementales

Conditions environnementales

L'équipement doit fonctionner dans un environnement fermé et sec avec une température comprise entre +5 °C et +50 °C.

Ne pas utiliser dans des environnements où il existe un risque d'explosion (saturés de gaz et/ou de substances inflammables).

Installation

• Configuration minimum d'installation
  • Système pneumatique
  • Système d’attache
  • Propriétés du sol
  • Sécurité générale de l’installation

Configuration minimum d'installation

• Système pneumatique
• Système d’attache
• Propriétés du sol
• Sécurité générale de l’installation

Système pneumatique

Diagramme du circuit de commande pneumatique

Ajustement de l’alimentation principale en air

L'alimentation principale en air alimente le cylindre pneumatique d'équilibrage en air, et le frein de réaction (pour les modèles équipés d'un frein). Il est nécessaire de fournir une pression minimale adéquate au système afin que l'équipement fonctionne correctement et en toute sécurité.

1. Régler l'unité de filtrage/régulation avec le bouton situé sur le dessus (B).

2. Tirer sur le bouton pour déverrouiller la rotation.

3. Tourner le bouton dans le sens horaire pour augmenter la pression et dans le sens anti-horaire pour la diminuer.

4. Pousser le bouton vers le bas pour verrouiller, une fois que la pression est réglée au bon niveau.

5. Surveiller le niveau de la pression à l'aide du manomètre situé sur le filtre/régulateur.

Commande d’équilibrage

La commande d'équilibrage fonctionne comme une aide au prélèvement pour faciliter le positionnement de l'outil. Pour ajuster l'équilibre du bras, configurer le régulateur de précision (A). Clapet anti-retour piloté (B), sert à éviter que le segment de bras parallèle ne tombe vers le bas en cas de perte d'air soudaine.

Le circuit de Commande d’équilibrage comprend les éléments suivants :

Système d’attache

Vue d’ensemble de l’ancrage

Propriétés du sol

Les bras de réaction doivent être montés sur une surface ayant une rigidité et un support suffisants pour résister à la réaction du couple et au poids total de l'assemblage du bras de réaction et de l'outil.

Il est de la responsabilité de l'utilisateur final de s'assurer que les caractéristiques du sol sont conformes aux spécifications indiquées. Si l'utilisateur final choisit un matériau de fixation (ancrage) différent de celui qui est spécifié, il lui incombe de s'assurer que les ancrages sont suffisants pour l'application. Les instructions d'installation appropriées doivent être respectées en permanence.

Sécurité générale de l’installation

• Les performances optimales sont fortement influencées par l'installation initiale. Il est recommandé que du personnel Atlas Copco soit présent lors de l'installation.

• Vérifier que tous les sous-ensembles/pièces de l'appareil sont présents. Inspecter tous les sous-ensembles/pièces de l'appareil à la recherche de dégâts (fissures, bosses, etc.) qui auraient pu se produire pendant la manutention et le transport - si des dégâts sont constatés, contacter Atlas Copco.

Il est important que l'AX1 soit correctement ancré au sol. Suivre les instructions pour ancrer et installer le bras comme décrit dans les instructions du produit.

Le technicien d'Atlas Copco effectuera la configuration pour :

• Câblage pour raccorder le frein de réaction du bras AX-1 au coffret du système PF6000.

• Câblage du boîtier d'arrêt d'urgence aux bornes d'arrêt d'urgence du coffret PF6000.

• La configuration dans le logiciel ToolsTalk2 pour contrôler le frein de réaction.

Fonctionnement

• Mode d’emploi
  • Conditions préalables au démarrage
  • Sécurité générale de l’utilisation
  • Réglage de l’équilibrage
  • Configuration de la vanne pilotée
  • Inspection fonctionnelle du frein de réaction
  • Arrêt d’urgence

Mode d’emploi

• Conditions préalables au démarrage
• Sécurité générale de l’utilisation
• Réglage de l’équilibrage
• Configuration de la vanne pilotée
• Inspection fonctionnelle du frein de réaction
• Arrêt d’urgence

Conditions préalables au démarrage

• Tous les composants électriques (coffret de serrage, alimentations, etc.) doivent être réchauffés à une température ambiante de 20 °C afin d'éviter tout dommage dû à la condensation.

• Veiller à ce que le coffret de l'outil soit correctement intégré à l'alimentation électrique et à l'ensemble de l'installation afin que les avis et les signaux puissent être correctement traités.

• Inspecter tous les éléments électriques, câbles, connecteurs, alimentations, pneumatiques et mécaniques et qu'ils soient bien raccordés.

• Nettoyer et lubrifier toutes les pièces de l'équipement avant de l'utiliser, conformément à la planification de la maintenance.

• Inspecter l'équipement pour déceler d'éventuels dégâts.

• Avant la mise en service, l'opérateur de la station doit être formé sur le poste de travail. La formation de l'opérateur est de la responsabilité du propriétaire de l'usine. Nous recommandons vivement de demander à Atlas Copco d'effectuer cette formation avec l'opérateur.

Avant le démarrage

Avant la mise en service de l'équipement, le processus suivant doit être exécuté :

Sécurité générale de l’utilisation

• En raison du risque de happement, ne pas porter de gants.

• Porter des équipements de protection individuelle. Toujours porter des protections oculaires et auditives. Les équipements de protection tels que les chaussures à embout acier, les lunettes de sécurité et le casque de chantier réduiront les lésions corporelles. Toujours porter un équipement de sécurité personnelle lors de l'exécution des actions suivantes :

  • Nettoyage de l'appareil

  • Maintenance ou vérifications

  • Élimination des conditions de blocage

  • Ajustements

• Les protections de sécurité sont fournies avec l'appareil et sont destinées à empêcher l'accès aux parties dangereuses de l'appareil lorsqu'il fonctionne. Toute forme de manipulation ou de modification est absolument interdite.

• En cas de réduction de la pression d'entrée, positionner le bras sur le crochet de stationnement et éteindre l'appareil jusqu'à ce que la pression soit revenue.

• Le bras doit être positionné sur le crochet de stationnement lors des interruptions de courte durée.

• La charge utile ne doit pas changer pendant l'utilisation.

• Pour arrêter le fonctionnement de l'outil, mettre l'interrupteur principal du coffret de l'outil sur la position « ARRÊT ».

• À la fin de la journée de travail ou avant des périodes d'inactivité plus longues, placer le bras sur le crochet de stationnement et fermer la vanne de coupure de l'alimentation en air avant l'arrêt.

Réglage de l’équilibrage

1. Pour équilibrer le bras en fonction des différentes variations de charge, le filtre/régulateur principal de l'alimentation en air doit d'abord être réglé sur le paramètre approprié.

2. Pour ajuster l'équilibre du bras, configurer le régulateur de précision (A) avec le bouton de réglage.

3. Augmenter ou diminuer la pression jusqu'à ce que le bras soit en position horizontale. La force pour monter et descendre le bras devrait être à peu près la même.

4. Veiller à serrer le contre-écrou, situé sur la tige du bouton, après le réglage de la pression.

Veiller à ce que le filetage du raccord d'entrée d'air soit de 1/4" G.

L'air est normalement évacué par l'orifice de purge (l'orifice situé sur le côté du régulateur de précision). Il s'agit d'une consommation d'air nécessaire basée sur la conception du régulateur - ce n'est pas une anomalie.

Configuration de la vanne pilotée

Une quantité suffisante d'air est indispensable pour maintenir le bras parallèle en position. Le clapet anti-retour piloté (PO) empêche le soulèvement de la bouteille pneumatique si l'air est épuisé. La fonction du clapet anti-retour piloté sert à éviter que le segment de bras parallèle ne tombe vers le bas en cas de perte d'air soudaine.

Inspection fonctionnelle du frein de réaction

Vérifier la distance du capteur

Vérifier que le capteur inductif ne s'est pas détaché. La distance doit être réglée sur 1,3 mm.

Test fonctionnel du frein

Effectuer un test fonctionnel du frein pour vérifier que le frein se ferme et s'ouvre correctement lorsque l'on appuie sur la gâchette. Pour ce faire, il suffit de faire fonctionner l'outil « en l'air ».

Il s'agit d'un frein normalement fermé, donc si la pression est trop faible (par exemple, un flexible pneumatique qui fuit ou qui est cassé), le frein restera en position fermée. Veiller à ce que la pression de service minimum du frein soit de 4 bars (~60 psi).

Arrêt d’urgence

En cas de situation d'urgence :

1. Arrêtez le fonctionnement en appuyant sur le bouton d'urgence.

2. Réarmer le bouton d’arrêt d’urgence en le tournant dans le sens horaire jusqu’à ce qu’il revienne à sa position normale.

Tester le fonctionnement de l'arrêt d'urgence au moins tous les 12 mois.

Maintenance

• Instructions de maintenance
  • Périodicité d'entretien
  • Sécurité générale de l'entretien et de la maintenance

Instructions de maintenance

• Périodicité d'entretien
• Sécurité générale de l'entretien et de la maintenance

Périodicité d'entretien

Les tableaux suivants indiquent la périodicité d'entretien des composants du bras articulé AX.
Tenir un journal de maintenance de l'appareil. Le journal de maintenance doit être fixé à l'appareil et inclure les exigences spécifiques du client et autres, le cas échéant.

Le dépannage et la réparation ne doivent être effectués que par un personnel qualifié et formé.

Général

Mécanique

Risques

Pneumatique

Sécurité générale de l'entretien et de la maintenance

• Toutes les opérations de maintenance et de réparation doivent être effectuées par du personnel spécialisé.

• Le circuit des commandes d'équilibrage ne doit être entretenu ou réparé que par du personnel spécialisé.

• L'interruption de l'alimentation en air est nécessaire avant toute maintenance ou réparation. Le bras doit être positionné sur le crochet de stationnement et la vanne de coupure de l'alimentation en air doit être fermée, et l'air doit être évacué du système pneumatique.

• Le tuyau d'alimentation d'air doit être remplacé tous les 6 ans.

Liste de contrôle avant la maintenance ou la réparation

1. Veiller à ce que le système du coffret soit hors tension.

2. Veiller à ce que le bras soit positionné sur le crochet de stationnement.

3. Fermer la vanne de verrouillage de l'alimentation en air pour relâcher la pression résiduelle du système.

4. Clapet anti-retour du PO : appuyer sur le bouton de relâchement manuel de la pression pour libérer la pression résiduelle à l'intérieur de la bouteille.

5. Vérifier que la pression a été libérée du système en contrôlant la pression manométrique située au niveau du filtre/régulateur et après le régulateur de précision sur le cylindre.

Stockage et emballage

Avant le stockage, l'appareil doit être nettoyé, et un anticorrosion / antirouille / lubrifiant doit être appliqué sur les pièces qui peuvent s'oxyder. Emballer l'appareil dans un emballage scellé en polyéthylène.

La zone de stockage doit être un environnement fermé et sec, avec une température comprise entre +5 °C et +50 °C.

Dépannage

• Dépannage général
• Dépannage du frein de réaction

Dépannage général

AVERTISSEMENT

Le dépannage et la réparation ne doivent être effectués que par un personnel qualifié et formé.

Dépannage du frein de réaction

Recyclage

• Réglementations environnementales

Réglementations environnementales

Lorsqu'un produit est en fin de vie, il doit être convenablement recyclé. Démonter le produit et recycler les composants conformément à la législation locale.