LSB39 S085
Beveling tool
产品信息
一般信息
安全警示语
危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下:
危险 | 危险表示一种危险的情况,如果不能避免,将会导致死亡或严重伤害。 |
警告 | 警告表示一种危险的情况,如果不能避免,可能导致死亡或严重伤害。 |
小心 | 小心与安全警告标志一起使用,表示一种危险的情况,如果不能避免,可能会导致轻微或中等程度的伤害。 |
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。 |
质保
产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
“正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内,需要更换、进行其他调整/大修的部件(以时间、运行时数或其他形式表示)。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂,请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。
Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情,请联系您当地的服务代表。有关详情,请联系您当地的服务代表。
电动马达:
保修仅适用于未打开过的电动马达。
网站
有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息,请访问 Atlas Copco 网站。
请访问:www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid 是一个持续更新的门户网站,含有技术信息,例如:
法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图
请访问:https://servaid.atlascopco.com.
如需进一步的技术信息,请联系您当地的 Atlas Copco代表。
安全数据表 MSDS/SDS
安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。
有关更多信息,请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。
原产地
对于原产地,请参见产品标签上的信息。
尺寸图
尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。
请访问:http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。
概览
使用声明
此产品专用于斜切。不允许用作其他用途。仅供专业人员使用。
主要部件
下表列出了该产品的主要部件。
位置 | 部件 |
---|---|
1 | 导轴承 |
2 | 铣头 |
3 | 导板 |
4 | 高度固定螺钉 |
5 | 主尺 |
6 | 支撑手柄 |
7 | 主轴锁定机构 |
8 | 马达机壳 |
9 | 空气连接 |
10 | 起动杆 |
产品技术数据
产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。
请访问:https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。
附件概览
下表列出了可用附件概览。包含的附件随产品一起交付,它们也可作为替换件订购。选配附件必须单独订购。
对于铣头、导轴承和刀片的正确组合,请参阅配置选项章节。
配件 | 评论 | 定购号. | 包含/选配 |
---|---|---|---|
铜浆 | Molycote P-1600 | 4080 1122 00 | 包含 |
排气孔 | 软型,Ø38mm, 1 m | 4150 1314 02 | 选配 |
排气孔 | 硬型,Ø42mm, 1 m | 4150 1532 02 | 选配 |
润滑脂加注 | 10 ml | 4080 1099 80 | 包含 |
导轴承 C, 30O | 倒角 | 4150 2240 95 | 选配 |
导轴承 C, 35O | 倒角 | 4150 2240 99 | 选配 |
导轴承 C, 45O | 倒角 | 4150 2240 93 | 包含 |
导轴承 C, 55O | 倒角 | 4150 2240 96 | 选配 |
导轴承 C, 60O | 倒角 | 4150 2241 05 | 选配 |
导向轴承 R3 | 半径 3 毫米 | 4150 2240 91 | 选配 |
导向轴承 R4 | 半径 4 毫米 | 4150 2240 92 | 选配 |
软管 | 硬型,Ø42 mm, 15 m | 4150 1532 92 | 选配 |
软管卡箍 | 43.5 mm | 4150 2228 01 | 选配 |
软管套件 | 0.9 m, 13 mm, 1/2”, BSP | 8202 1181 98 | 选配 |
软管套件 | 0.9 m, 3 ft, NPT | 4150 1618 81 | 选配 |
软管管接头 | 适用于 12.5 mm、1/2” 软管,BSP | 9000 0248 00 | 选配 |
软管管接头 | 适用于 12.5 mm、1/2” 软管,NPT | 9000 0248 12 | 选配 |
插件 C | 1 个插件,倒角 | 4150 2241 92 | 包含 |
插件 R3 | 1 个刀片,半径 3 毫米 | 4150 2241 90 | 选配 |
插件 R4 | 1 个刀片,半径 4 毫米 | 4150 2241 91 | 选配 |
铣头 C, 30O | 倒角 | 4150 2240 94 | 选配 |
铣头 C, 35O | 倒角 | 4150 2240 98 | 选配 |
铣头 C, 55O | 倒角 | 4150 2240 97 | 选配 |
铣头 C, 60O | 倒角 | 4150 2241 04 | 选配 |
铣头 C R3 R4 45O | 倒角,半径 3 毫米、4 毫米。 | 4150 2240 90 | 包含 |
MultiFlex | 旋转型,BSP | 8202 1350 22 | 选配 |
MultiFlex | 旋转型,3/8”,NPT | 8202 1350 28 | 选配 |
生产力套件 | MIDI Optimizer F/RD EQ10-T13 | 8202 0850 17 | 选配 |
生产力套件 | MIDI Optimizer F/RD EQ10-T13,北美 | 8202 0850 29 | 选配 |
快速接头 | ErgoQIC 10 H13, BSP | 8202 1120 10 | 选配 |
梅花扳手 | Tx15 | 4080 1121 90 | 包含 |
保养概述
维修建议
建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常,请勿运行并对其检查。
如果未包含预防性维护的详细信息,须遵守一般操作指南:
彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件
安装
安装要求
空气质量
要获得最佳性能和最长的产品使用寿命,我们建议使用最大露点为 +10°C (50°F) 的压缩空气。我们还建议安装 Atlas Copco 制冷型空气干燥器。
使用单独的空气过滤器,可以滤掉 30 微米以上的固体颗粒和 90% 以上的液态水。尽量靠近产品安装过滤器并在任何其他空气处理装置之前安装,以防压力下降。
对于脉冲/冲击工具,确保使用专门针对这些工具调节过的润滑器。常规润滑器加的油太多,会因为马达中的油过多而降低工具性能。
在连接至工具前,确保软管和连接器清洁且无灰尘。
经过润滑和无需润滑的产品均可从润滑器提供的少量润滑油获益。
空气润滑导管
品牌 | 空气润滑 |
---|---|
Atlas Copco | Optimizer (1 升) 9090 0000 04 |
Q8 标准认证 | Chopin 46 |
Shell | 壳牌气动工具润滑油 S2 A 320 |
压缩空气连接
要获得正确的气压和软管尺寸,请参见 https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com 上的技术产品数据。
在连接至工具前,确保软管和连接器清洁且无灰尘。
操作
人体工学指导准则
通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台,找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。
请频繁地间歇并更换作业位置。
根据需求和工作任务调整工作台区域。
通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围,避免静态运功。
使用工作台设备,例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
在肩部水平线以上位置作业时,通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担,例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。
经常休息。
避免肩部或腕部使用极端姿势,尤其在需要使用一定力量的操作过程中。
调整出方便的视野,使眼睛和头部的运动最少。
处理工作任务时使用适当的照明。
处理工作任务时选择适当的工具。
在嘈杂的环境中,请使用护耳设备。
使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。
尽量减少在反作用力情况下的暴露。
切割时:
如果切割轮弯曲或者未正确予以引导,则切割轮可能会卡住。针对切割轮使用正确的法兰,并在操作过程中避免弯曲切割轮。
钻孔时:
当钻头打穿时,钻孔机可能会停转。如果停转扭矩高,请使用支撑手柄。安全标准 ISO11148 第 3 部分建议,对于枪柄式工具使用可吸收 10 Nm 以上反作用扭矩的设备,对于直柄式工具,使用可吸收 4 Nm 以上反作用扭矩的设备。
使用直接驱动螺丝刀或扳手时:
反作用力取决于工具的设置和连接件的特性。力量和姿势决定了操作员可以承受的反作用力大小。调整扭矩设置,以适合操作人员的力量和姿势,如果扭矩过高,则使用扭矩臂或反作用杆。
在多尘环境中,请使用除尘系统或戴口罩。
配置说明
配置选项
下表根据用途列出了多种配置选项,即铣头、导轴承和刀片的正确组合。半径 (R) 单位为毫米,倒角 (C) 单位为度。各部件根据表中相应标记。
配置选项 C 45O 部件已包括在配件中。其他部件为可选配件,必须单独订购。
参考编号 | 部件上的标记 | R3 | R4 |
---|---|---|---|
1 | 铣头 | 45O C R3 R4 | 45OC R3 R4 |
2 | 刀片 | R3 | R4 |
3 | 导轴承 | R3 45O | R4 45O |
参考编号 | 部件上的标记 | C, 30O | C, 45O | C, 55O | C, 60O |
---|---|---|---|---|---|
1 | 铣头 | C 30O | 45O C R3 R4 | C 55O | C 60O |
2 | 刀片 | C | C | C | C |
3 | 导轴承 | C 30O | C 45O | C 55O | C 60O |
安装刀片和导轴承
所需的工具:
梅花扳手 T15
选择适当的导轴承和刀片。请参阅配置选项章节中的表格。
按下锁定机构,并使用梅花扳手拧紧刀片。
将导轴承放置到位。
按下锁定机构,并使用梅花扳手拧紧导轴承。
操作说明
更换导轴承和刀片
根据配置选项章节中的表格选择铣头、导轴承和刀片的正确组合。
所需的工具:
-
梅花扳手 T15
-
按下锁定机构,并使用梅花扳手拧松导轴承。
-
拆下导轴承。
-
按下锁定机构,并使用梅花扳手拧松刀片。
如果想要更换为一套新刀片,则拆下所有刀片。
-
如果刀片的边缘钝,则保留现有刀片并将其旋转到具有锋利边缘的一侧。
-
按下锁定机构,并使用梅花扳手拧紧刀片。
-
将导轴承放置到位。
-
按下锁定机构,并使用梅花扳手拧紧导轴承。
调整倒角高度
倒角高度通过调整工具的导板进行设置。高度设置可以从轴环上固定的主尺和游标尺上读取。
为了确保在工具端面上形成正确的半径,工具必须配备正确的导轴承。
为了确保平稳、精确地从铣削半径过渡到工件的上表面,导板高度必须按照下表中所述进行设置。
注意!在一些材料中,火焰、等离子和激光切割技术可以使工件边缘硬化。这可能导致与指定参考值有显著偏差。
材料和拉伸强度 | 倒角高度 (a) mm | 倒角高度 (C) mm |
|
---|---|---|---|
铝 | 1.0 - 5.6 | 1.4 - 8.0 | |
高达 400 N/mm2 的钢 | 1.0 - 2.8 | 1.4 - 4.0 | |
高达 600 N/mm2 的钢 | 1.0 - 2.1 | 1.4 - 3.0 | |
高达 900 N/mm2 的钢 | 1.0 - 1.4 | 1.4 - 2.0 |
拧松固定螺钉。
旋转导轴承,直到所需的倒角高度已设置。
拧紧固定螺钉。
目视检查确认刀片的刀刃按照图示与导轴承对齐。
倒角高度设置后,应对试样铣削倒角,检查是否需要进一步调整高度。因为主尺的精度大约为 ± 1 mm,可能有必要进行调整。
有关其他高度调整,请参见下面的图 A 和 B。
尺上的每个等级指示 0.1 mm。
使用工具作业
确保刀片的下角始终被导轴承覆盖,然后再使用工具。
斜削一般用途及操作说明
斜削操作适用于铝材、低碳钢和碳素钢。本操作不适用于任一类型不锈钢或细粒钢。
在一些材料中,火焰、等离子和激光切割技术可以使工件边缘硬化。这可能导致边缘硬化,在开始斜削操作前,需加以清除。
要避免边缘堆积,请使用合适的冷却液进行润滑,如冷却油或切割专用蜡。
关于进给力的一般说明为 0,5-1 m/min,具体视斜角大小和材料而定。要达到最大允许的斜角规格,请参阅“调整斜角高度”。注意:较大的斜角应分两到三步执行。在一次操作中从不建议斜角宽度超过 4 mm。建议将较大的斜角分成与操作相同的步骤处理。在单次操作中切勿运行最大的斜角宽度!
在开始斜削操作时,缓慢送入材料十分重要。
若要熟悉工具,建议您对工具进行测试运行。对宽度不超过 2 mm 的小倒角进行测试作业。开始时慢慢推进工具。
-
将工具连接至气源。
-
将工具置于工件上,并向前推动杆挡释放臂,然后按下节流阀杆,从而启动工具。
-
慢慢推进工具。确保仅按建议的工作方向操作工具。
-
若要停止工具,从工件提升工具并释放节流阀杆。
-
马达关闭后,先等工具停下来,然后再将其放在某一表面上。
维修
维护说明
维修建议
建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常,请勿运行并对其检查。
如果未包含预防性维护的详细信息,须遵守一般操作指南:
彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件
润滑说明
润滑指南
品牌 |
轴承和齿轮 - 一般用途 * |
---|---|
BP |
Energrease LS-EP2 |
Castrol |
OBEEn UF 1 |
Esso |
Beacon EP2 |
Q8 |
Rembrandt EP2 |
Mobil |
Mobilegrease XHP 222 NLG 2 |
Klüber Lub. |
Klübersynth UH 1 14-151 |
Texaco |
Multifak EP2 |
Molykote |
BR2 Plus |
* 不适用于锥齿轮。
品牌 |
斜齿轮 |
---|---|
Molykote |
Longterm 2 Plus |
拆装说明
马达维修指南
拆除
维修工具也包含在成套 基本维修工具 中。有关更多信息,请参阅订购号 9835 5485 00
拆卸工具芯轴 A
订购号 | 直径 D | 直径 C |
---|---|---|
4080 0182 01 | 7 | 3.5 |
4080 0182 02 | 8 | 4.5 |
4080 0182 03 | 9 | 5.5 |
4080 0182 04 | 10 | 6.5 |
4080 0182 05 | 13 | 8.5 |
4080 0182 06 | 16 | 10.5 |
4080 0182 07 | 19 | 12.5 |
4080 0182 08 | 22 | 15.5 |
4080 0182 09 | 24 | 17.5 |
4080 0182 10 | 26 | 20.5 |
4080 0182 11 | 30 | 25.5 |
4080 0182 12 | 35 | 30.5 |
4080 0182 13 | 40 | 35.5 |
4080 0182 14 | 47 | 40.5 |
检查电机部件
组装 - 按照 Bäckströms 方法
维修工具也包含在成套 基本维修工具 中。有关更多信息,请参阅订购号 9835 5485 00
拆卸工具芯轴 B
订购号 | 直径 D | 直径 C |
---|---|---|
4080 0567 04 | 12.5 | 5.2 |
4080 0567 11 | 14.5 | 6.5 |
4080 0567 01 | 15.5 | 5.2 |
4080 0567 05 | 18.5 | 6.2 |
4080 0567 02 | 18.5 | 8.2 |
4080 0567 06 | 21.5 | 7.5 |
4080 0567 03 | 21.5 | 8.2 |
4080 0567 07 | 25.5 | 10.5 |
4080 0567 08 | 27.5 | 12.5 |
4080 0567 09 | 31.5 | 15.5 |
4080 0567 10 | 34.5 | 18.5 |
控制杆组件选项
杆可以从工具顶部转动至底部。
-
拆下支撑手柄,并在斜角机头孔内安装两个螺钉。
用虎钳夹住工具的螺钉。
-
用开槽螺丝刀拆下杆。
-
使用 10 毫米套筒扳手将扳机销与衬套一起拆下。
使用 21 毫米套筒扳手拆下适配器。
拆下进气口/出气口部件。
-
拆下绝缘护套。
-
将护盖移动到外壳的另一侧
将绝缘护套放回原位并转动,以将其安装到外壳上。
-
装配进气口/出气口部件。
确保进气口相对于扳机销衬套的位置正确。
在衬套螺纹上涂抹 Loctite。
手动宽松地安装衬套。
在适配器螺纹上涂抹 Loctite。
使用 21 毫米套筒扳手和扭矩扳手拧紧适配器。
使用 10 毫米套筒扳手和扭矩扳手拧紧扳机销衬套。
-
将杆安装到相反位置中。