Informations produit

• Informations générales
  • Signalétique de sécurité
  • Garantie
  • Site web
  • ServAid
  • Fiches de données de sécurité FDS
  • Pays d'origine
  • Plans cotés
• Aperçu
  • Historique des révisions
  • Déballage et stockage
  • Caractéristiques techniques produit

Informations générales

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

• Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

• Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

• Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

• Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Signalétique de sécurité

Garantie

• La garantie du produit expirera 12+1 mois après l’expédition depuis de Centre de distribution de Atlas Copco.

• L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.

  • L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).

• La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.

• La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.

• Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.

• Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.

Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.

Pour les moteurs électriques :

• La garantie ne s'appliquera que si le moteur électrique n'a pas été ouvert.

Site web

Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.

Veuillez consulter : www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :

• Informations réglementaires et sur la sécurité

• Caractéristiques techniques

• Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

• Nomenclatures de pièces détachées

• Accessoires

• Plans cotés

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.

Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.

Fiches de données de sécurité FDS

Les Fiches de données de sécurité décrivent les produits chimiques vendus par Atlas Copco.

Veuillez consulter le site Web Atlas Copco pour plus d'informations www.atlascopco.com/sds.

Pays d'origine

Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.

Plans cotés

Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.

Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Aperçu

• Historique des révisions
• Déballage et stockage
• Caractéristiques techniques produit

Historique des révisions

Déballage et stockage

Ouvrez l'emballage avec précaution pour ne pas endommager les accessoires fixes, par exemple la jauge et le raccordement hydraulique. Vérifiez le contenu de l’emballage pour vous assurer qu’il n’est pas endommagé lors de la réception. Vérifiez le contenu et comparez-le au bordereau de livraison. Pendant le transport, le tube de remplissage d'huile sera bouché par un bouchon noir. Après avoir déballé et installé la pompe pour l'utiliser, remplacez le bouchon noir par le bouchon orange.

• Stockage pendant moins de deux mois :

  De préférence dans son emballage d'origine et à l'abri des intempéries. Si l'emballage d'origine n'est pas disponible, stockez-le recouvert d'une protection en plastique.

• Stockage pendant plus de deux mois :

  De préférence dans son emballage d'origine, protégé des intempéries, avec une protection plastique thermoscellée.

Avant le stockage, s'il reste de l'huile hydraulique dans le réservoir, vidangez le réservoir ou ajoutez une étiquette sur la pompe indiquant qu'elle contient de l'huile.

Caractéristiques techniques produit

Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Installation

• Instructions d’installation
  • Contrôles préalables à l'installation
  • Installation de la pompe

Instructions d’installation

• Contrôles préalables à l'installation
• Installation de la pompe

Contrôles préalables à l'installation

Ce chapitre constitue une description générale des contrôles préalables à l'installation qui doivent être effectués sur la pompe SP2000 afin d'assurer son utilisation durable.

En cas de doute sur la norme du matériel ou sur les informations contenues dans ce document, veuillez contacter le représentant commercial Atlas Copco local.

Raccordement hydraulique

• Vérifiez que la sortie hydraulique principale à raccordement rapide n'est pas encrassée. Tout élément qui aurait pu s'infiltrer doit être soigneusement éliminé. En cas de doute sur son état ou son fonctionnement, remplacez la sortie hydraulique principale à raccordement rapide.

• Vérifiez que la bague de blocage fonctionne correctement.

• Vérifiez que le raccordement hydraulique principal est bien raccordé et fonctionne correctement avec un raccordement correspondant. Si le raccordement est difficile à établir ou à retirer, remplacez le raccordement hydraulique principal.

Manomètre hydraulique

• Vérifiez que l'aiguille du manomètre hydraulique indique zéro lorsque la pression de la pompe hydraulique est nulle. En cas de doute sur son fonctionnement, étalonnez de nouveau ou remplacez le manomètre hydraulique.

• Si le cadran est fissuré ou si de la glycérine fuit ou a fui, remplacez le manomètre.

Prise électrique et câble

• Le câble doit être exempt de toute coupure ou déchirure. Aucun fil ne doit être dénudé sur sa longueur.

• Le câble doit être solidement raccordé à chaque extrémité à la pompe hydraulique et à la prise.

• En cas de doute sur la sécurité du câble ou de la prise, remplacez le câble ou la prise.

Raccordements des câbles de communication

• Les raccordements doivent être fixés au boîtier électrique, sans qu'aucun fil ne soit dénudé.

• Le câble doit être exempt de toute coupure ou déchirure. Aucun fil ne doit être dénudé sur sa longueur.

Bouchon de remplissage d'huile

• Lorsque la pompe est utilisée, utilisez le bouchon de remplissage orange. Le bouchon orange est respirant, ce qui permet à l'air de s'échapper et d'éliminer toute accumulation de pression dans le réservoir d'huile.

• Lorsque la pompe n’est pas utilisée, ou lorsqu’elle est transportée, utilisez le bouchon de remplissage noir. Le bouchon noir est un bouchon d'obturation qui ferme hermétiquement le tube de remplissage d'huile et empêche le déversement d'huile.

Cadre

• Essuyer le cadre de temps en temps peut aider à identifier des problèmes éventuels.

• Le point de levage à l'arrière du cadre doit être exempt de corrosion.

• Le point de levage doit bouger librement.

• Le point de levage doit être sécurisé dans sa position.

Moteur / Bloc d'alimentation

• Un nettoyage régulier du bloc d'alimentation permettra d'identifier les problèmes éventuels.

• Il est extrêmement important d'utiliser la bonne qualité d'huile afin de protéger les éléments de pompage internes du bloc d'alimentation.

• Il est conseillé d'indiquer le type / la qualité d'huile utilisée en ajoutant une étiquette d'identification à l'assemblage.

• Ne modifiez pas la soupape de décharge haute pression et assurez-vous que le fil de verrouillage est en place, voir l'image ci-dessous. La soupape de décharge haute pression est la soupape de protection de sécurité qui empêche la surpression du bloc d'alimentation.

  Pointez et cliquez sur l'image pour voir plus d'informations :

  A	Le fil de verrouillage doit être en place

Flexibles

Voir les consignes de sécurité pour les flexibles hydrauliques. Document numéro 98392524

Installation de la pompe

AVERTISSEMENT

Danger électrique

Le matériel contient des circuits électriques sous tension.

• Toujours mettre l'appareil hors tension et le débrancher de l'alimentation avant de déposer des panneaux ou couvercles.

• Le retrait de la fiche doit être tel que l'opérateur puisse vérifier à partir de n'importe quel point auquel il a accès, que la fiche reste enlevée.

Exigences en termes d’alimentation électrique

La pompe a un moteur triphasé avec une prise électrique 16 A, 3P+N+E.

Consultez le tableau pour connaître les exigences en termes d’alimentation électrique.

Raccordements électriques

• Avant de raccorder les appareils, vérifiez que les câbles ne sont pas endommagés.

• Les câbles doivent être exempts de toute marque d’usure et d’éraflures.

• Tous les raccordements doivent être effectués avec des éléments normalisés à cet effet et indiquant leurs caractéristiques électriques. Ces caractéristiques électriques doivent correspondre aux caractéristiques de l'alimentation électrique et des appareils à pression.

• Vérifiez que la tension indiquée sur la plaque signalétique de la pompe correspond à la tension d’alimentation utilisée.

• S'il est nécessaire de remplacer le câble d'alimentation, veillez à le remonter soigneusement. Avant de monter les câbles d'alimentation, remettez sa gaine isolante et ajustez les vis correspondantes.

Toute manipulation incorrecte ou non autorisée du boîtier de commande et de ses composants internes peut entraîner la perte de la garantie et de la responsabilité du fabricant. Pour cette raison, il est recommandé d'envoyer les appareils au distributeur ou de contacter les centres SAV d'Atlas Copco.

Installation hydraulique

Fonctionnement

• Mode d’emploi

Mode d’emploi

AVERTISSEMENT

Danger de brûlure

Protégez vos mains, afin d’éviter des blessures. L’appareil peut atteindre des températures très élevées, à la fois pendant et après l’utilisation.

• Utilisez toujours des gants de protection.

AVERTISSEMENT

Dangers liés aux fluides sous pression

Ne jamais prendre en main, toucher ou entrer en contact de quelque manière que ce soit avec une fuite hydraulique sous pression. Lorsque le circuit hydraulique est sous pression, il existe un risque que le fluide hydraulique s’échappe à grande vitesse. Le fluide sous pression peut pénétrer la peau et provoquer des blessures graves. En cas d’accident, contactez immédiatement le service de santé le plus proche ! Tout liquide injecté sous la peau doit être retiré par une intervention chirurgicale dans les heures qui suivent, au risque de développer une gangrène.

• Relâchez toujours la pression avant de débrancher les conduites hydrauliques ou autres. Serrez toujours tous les raccords avant de mettre la pression.

• Porter toujours des lunettes de sécurité lorsque vous recherchez des fuites éventuelles. N’utilisez pas vos mains pour détecter la présence possible de fuites dans le circuit hydraulique.

• Veillez à rester à l’écart des éléments présentant une fuite pendant le processus de serrage.

• Portez toujours une protection des yeux et du visage résistante aux chocs lorsque vous travaillez, réparez ou effectuez l’entretien dans des installations proches de l’appareil.

• Veillez à ce que toutes les personnes se trouvant à proximité portent une protection des yeux et du visage résistante aux chocs.

• Même de petits projectiles peuvent abîmer les yeux et provoquer une cécité.

AVERTISSEMENT

Risque de blessure grave

Portez toujours un équipement de protection individuelle (EPI) lorsque vous utilisez cet appareil. Parmi les situations dangereuses possibles, on compte :

• des coups à la tête

• des blessures aux pieds

• l’exposition à des niveaux de bruit élevés

• La chaleur, des éclaboussures de liquides, des impacts, des coupures, de l’air contaminé par des poussières nocives, des fumées, des aérosols et des vapeurs.

Si elles ne sont pas évitées, les situations dangereuses ci-dessus peuvent entraîner de graves blessures, voire la mort.

• Utilisez toujours un équipement de protection personnelle adéquat sur votre site de travail.

AVERTISSEMENT

Risque de blessure grave

Protégez-vous toujours le visage lorsque vous travaillez avec des équipements sous haute pression. Les équipements sous haute pression peuvent provoquer des blessures graves.

• Portez toujours des lunettes de protection ou un écran facial.

• Surveillez les équipements sous pression et prêtez attention à leur jauge de pression, parce que la pression peut augmenter très rapidement dans les circuits à faible volume.

AVERTISSEMENT

Risque de blessure grave

Contrôlez toujours le circuit hydraulique avant d’augmenter la pression. L’air sous pression peut provoquer des accidents.

• Coupez toujours l’alimentation en air lorsque le matériel n’est pas utilisé ou avant tout réglage.

• Dépressurisez le tuyau souple et débranchez l’outil de l’alimentation en air lorsqu’il n’est pas utilisé ou avant tout réglage.

• Veiller à toujours utiliser un flexible souple de taille et de pression adaptées à l’outil.

• Examiner toujours l’état des éléments constituant le circuit hydraulique. En présence d’éléments défectueux, veuillez contacter le centre d’assistance client, afin de le remplacer par un autre élément en bon état ayant les mêmes caractéristiques. Seul un personnel qualifié et dûment formé doit effectuer des interventions de maintenance et de réparation sur cet appareil.

La pompe a été conçue pour fonctionner avec des tendeurs hydrauliques. Avant de faire fonctionner la pompe, vérifiez la pression maximale du tendeur et du flexible, ainsi que la compatibilité entre les raccords.

Maintenance

• Prévention des problèmes de DES
• Instructions de maintenance
  • Recommandations pour l'entretien
  • Huile recommandée

Prévention des problèmes de DES

Les composants à l'intérieur du produit et du coffret sont sensibles aux décharges électrostatiques. Pour éviter tout dysfonctionnement à l'avenir, veiller à effectuer les interventions d'entretien et de maintenance dans un environnement de travail homologué ESD. La figure ci-dessous présente un exemple de poste de travail approprié pour l'entretien.

Instructions de maintenance

• Recommandations pour l'entretien
• Huile recommandée

Recommandations pour l'entretien

Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.

Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :

• Nettoyer les pièces appropriées avec soin

• Remplacer toute pièce défectueuse ou usée

Huile recommandée

Dépannage

• La pompe hydraulique ne fait pas augmenter la pression
• Vidanger l’huile hydraulique
• La pompe hydraulique ne démarre pas
• L'alarme de niveau d'huile se déclenche
• Remplacer le filtre à huile

La pompe hydraulique ne fait pas augmenter la pression

• Vérifiez que la pompe est correctement raccordée à l'alimentation principale.

• Vérifiez qu'il n'y a pas de signe d'alarme dans le boîtier de commande.

• Vérifiez d'éventuelles fuites dans le circuit.

• Vérifiez si vous utilisez la bonne huile en fonction de la température ambiante.

• Si le moteur fonctionne mais qu'il n'y a pas de pression, la fiche est peut-être déphasée.

• Si le moteur fonctionne mais que la pression ne dépasse pas 200 bars, changez l'intensificateur.

Si la pompe n'augmente toujours pas la pression, contactez le représentant commercial Atlas Copco local.

Vidanger l’huile hydraulique

Il est recommandé de vidanger l’huile hydraulique après 750 heures de fonctionnement ou tous les ans, selon la première occurrence.

Si l'huile a une couleur foncée, des traces de mousse ou de particules, changez immédiatement l'huile et le filtre. Sinon, la pompe pourrait être endommagée.

Faites attention aux caractéristiques de l'huile. En cas de doute, contactez le représentant local d'Atlas Copco pour éviter d'utiliser une huile inappropriée.

La pompe hydraulique ne démarre pas

• Vérifiez que la pompe hydraulique est correctement raccordée à l'alimentation principale.

• Vérifiez que le niveau de fluide hydraulique est correct.

• Vérifiez que la puissance du générateur (si utilisé) est suffisante.

• Vérifiez que la section du câble est adaptée à sa longueur.

• Si le moteur ne fonctionne pas, retirez le couvercle de protection des commutateurs suivants pour vérifier que les commutateurs sont allumés :

  • Commutateur d'isolement sur le côté gauche.

  • Disjoncteur sur le côté droit.

Si la pompe hydraulique ne démarre toujours pas, contactez le représentant commercial Atlas Copco local.

Faites attention si les conditions de travail sont inférieures à 10˚C, ou si la longueur du câble est très importante.

L'alarme de niveau d'huile se déclenche

Vérifiez que le niveau du liquide hydraulique se situe entre le niveau minimum et le niveau maximum.

Niveau minimum	Niveau maximum

Remplacer le filtre à huile

Il est recommandé de remplacer le filtre à huile à chaque vidange ou à intervalles d'un an en même temps que l'huile, sauf si l'huile est contaminée.

Recyclage

• Réglementation environnementales

Réglementation environnementales

Lorsqu'un produit est en fin de vie, il doit être convenablement recyclé. Démonter le produit et recycler les composants conformément à la législation locale.

Les batteries devront être prises en charge par votre organisme national de collecte des batteries.