Bolt Tensioning Pump
Electrical Pump
产品信息
一般信息
警告存在财产损失或严重受伤的风险
确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。
阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。
阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。
阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。
保存所有安全信息和说明，以备将来参考。
安全警示语
危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：
危险 | 危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。 |
警告 | 警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。 |
小心 | 小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。 |
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。 |
质保
产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
“正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。
Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。
电动马达：
保修仅适用于未打开过的电动马达。
网站
有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。
请访问：www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：
法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图
请访问：https://servaid.atlascopco.com.
如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。
安全数据表 MSDS/SDS
安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。
有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。
原产地
对于原产地，请参见产品标签上的信息。
尺寸图
尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。
请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。
概览
拆箱和储存
小心打开包装，避免损坏固定附件，例如仪表和液压接头。收货后，检查包装内的物品有无明显损坏。根据交货单核对箱内物品。在运输过程中，加油管会用一个黑色盖子堵住。拆箱并安装完成可供使用后，将黑色盖子换成橙色盖子。
储存两个月以内：
最好存放在其原始包装内，保护其免受各种因素影响。如果没有原始包装，储存时请用塑料罩覆盖它。
储存两个月以上：
最好存放在其原始包装内，用热封塑料罩保护其免受各种因素影响。
储存之前，如果油箱中有任何液压油，务必清空油箱或在泵上贴标签，注明其含有液压油。
产品描述
SP1500 是一款便携式自动液压泵，设计用于在工业环境中通过拉伸过程来拧紧螺栓。它可以快速达到高压，从而大大节省了装配时间。SP1500只能用于其预定用途，不得用于本手册中未提及的任何其它目的。
SP1500 液压泵的一个特点是可以使用遥控器完全远程操作。开启和关闭、升压、回路卸压和保持工作压力的过程始终使用遥控器进行。这意味着检查拧紧操作的同一操作员也可以根据正在执行的拧紧过程的需要对泵进行操作。
SP1500 泵被设计成“连续”工作，因此一旦操作员选择了工作压力，并且该压力是通过泵来达到的，机器就会补偿回路中由于膨胀或小泄漏而可能出现的压力下降，从而保持最初选择的压力。
SP1500 便携式液压泵是为在恶劣环境条件下工作而设计的工具。为了确保其耐用性，该工具的防护等级为 IP-54。
此外，它还在液压泵控制箱中配置了油位表、温度控制器和灯光信号，以保证正确和安全的使用。
液压泵是一个紧凑的机电套件，是为了方便在不同场所使用而开发的。它包含以下部件：
潜水马达
齿轮泵
定向电磁阀
歧管和辅助电磁阀
压力计
遥控器手柄
控制箱
钢保护架
液压油罐
手动压力调节阀
A：压力计 | G：主电源开关 |
F: 电缆架 | J：过滤器 |
K：手提把手 | L：灌装管 |
I：软管接头 | C：压力调节阀 |
B：提升手柄 | D：油罐 |
H：显示屏 | E：控制箱 |
通过逻辑模块管理整个系统的控制。它安装在控制箱内部。
A：紧急停止开关 | B：停机及泄压按钮 |
C：启动和增压按钮 |
操作条件
对液压泵进行运输、安装、调试、使用、调节、装配、拆卸及维护操作之前，强烈建议认真阅读本手册。
本手册为所交付产品不可分割的一部分；买方需负责确保与该设备有关的或出于任何原因使用或干预该设备的所有人员认真阅读。液压泵是一种适用于工业用途的设备，与螺栓拉伸器一起使用。本手册所述的液压泵不适合家庭使用或类似用途；因此，儿童或一般来说不具备安装、操作和维护专业知识的人员不得接触这些设备。
本手册的内容与“商业型”泵应用相对应。订购的其他类似泵可能与本手册中的说明有所不同。制造商对因未严格遵守本手册中包含的所有建议而对人员、动物造成的伤害或对货物造成的损坏概不负责。出于安全原因以及为了确保保修条件，绝对禁止在发生故障或压力泵性能有变化时使用本机。如需获得后续信息，请联系 Atlas Copco 当地服务或销售代表。
标准压力泵尚不可用于爆炸性环境或安装在具有爆炸风险的区域。如要在危险区域作业，必须联系制造商或经销商，并且必须配备具有阻燃特性（压力泵铭牌上有相应编码）的设备，以满足安装区域的分类要求。
产品数据
说明 | SP-1500-115 |
|---|---|
供电 | 110 V（单相） |
频率 | 60 Hz |
电源 | 1.8 kW |
额定电流 | 18 A |
启动功率 | 4.5 x 18A |
cos φ | 0.94 |
流量第一压力* | 2.73 (l.p.m) |
流量第二压力** | 0.27 (l.p.m) |
转速 | 3420 rpm |
油箱容量 | 4.7 升 |
可用容积 | 1.7 升 |
净重 | 39.5 kg |
最大压力 | 1.500 bar |
噪声等级 | 85 dB |
IP 等级 | IP54 |
使用温度范围 | -200- 550（参见注释） |
*油流低于设定压力的 1/10。
*油流高于设定压力的 1/10。
高度 | 400 mm |
宽度 | 280 mm |
长度 | 570 mm |
极低 TRA 环境 (<-15˚C) | - |
低 TRA 环境 (-15˚C<T<0˚C) | Maximizer 15 |
正常 TRA 环境 (0˚C<T<25˚C) | Maximizer 32 |
高 TRA 环境 (25˚C<T<50˚C) | Maximizer 68 |
液压泵带浸入式电机，因此，液压油在电机开始工作后约 10 至 15 分钟即可达到最佳工作温度。始终建议启动液压泵，并使其在无压力的情况下工作 10 至 15分钟，以提高其性能。
有必要使用特殊的液压油以促进冷启动。 在低于 -20ºC（最低 -30ºC）的温度下工作时，另请参见 液压油。
逻辑模块的显示屏在非常低的温度下工作时无法显示任何文字，但是逻辑模块和液压泵都继续照常运行。由于流体粘度较高，压力表指针的运动可能较慢。
产品技术数据
产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。
请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。
保养概述
液压油
液压设备的“工作状态”严格受制于所选液压油的质量和特性。液压油的规格和粘度的选择应基于使用条件，同时考虑以下多项因素：
环境温度范围。
所定义的该设备的液压油粘度范围。
应用（压力范围、液压油污染来源、泵类型......）
是否便于更换或改用同种液压油。
一般来讲，该种便携式液压设备的推荐用液压油的生产应满足以下规格：
AFNOR NF E 48-603 HV
ISO 6743/4 HV
DIN 51524/ P3 HVLP
始终建议使用高粘度指数的液压油（V.I.> 140），以确保较大温度范围内良好的稳定性。用户可以使用高 V.I. 覆盖广泛的温度范围。TOTAL Equivis ZS 或 Maximizer 流体。请参考下面的图表选择液压油
如果是在北极地带，建议使用 TOTAL XLT 22 之类的液压油，它可在 -20ºC 以下正常启动。对于处于临界条件、环境限制或类似情况的应用场合，请联系 Atlas Copco，为各项服务选择适当的液压油。
安装
市电电源要求
SP1500 液压泵配有 1.8kW 单相电机。该机器通常需要使用自动发电机，因为其应用通常在现场，不与市电电源连接。
由于在启动过程中会出现功耗峰值，因此至少需要 16 kVA 的功率。这种应用通常使用能够提供更稳定服务的 20-30 kVA 发电机。
应注意用于连接泵的电缆的长度，这在风电行业应用中是一个确定性因素，因为从电源到该设备通常会超过 80 米。压降必须有限，否则可能会造成泵故障。查看下表中中建议使用的电缆横截面大小，将压降保持在 5% 以下：
电缆长度（米） | 标准部分（平方毫米） |
|---|---|
15 | 4 |
25 | 6 |
50 | 10 |
75 | 16 |
100 | 25 |
125 | 25 |
150 | 25 |
电气安装
连接设备前：
检查电缆是否损坏。不得有腐蚀或刮伤。
所有连接都需使用标准元件进行，需要标记有它们的电气规格，相关参数必须与电源及压力设备相匹配。
检查泵铭牌上的电压是否与电源线电压一致。
如要更换电源电缆，应确保正确、仔细地组装。
组装之前，先更换其绝缘护套。
调节相关螺钉，如果更换了插头，也要进行调节。
检查活接头是否完全绝缘并防潮。
控制箱及其内部组件的任何不当或未经授权的处理都可能导致保修失效以及制造商不承担责任。因此，建议将设备寄给经销商或联系 Atlas Copco 服务中心。
液压安装
确保泵与主电源断开。
将软管的一端连接到泵。
液压接头 软管的铺设应确保其不会受力或受损，且要远离机动车经过的区域。始终遵守软管的最小弯曲半径 175 mm。
使用具有推荐特征的软管和连接件，注意不能有磨损（外层磨损、弯曲、变形、破旧或接头生锈等）。
泵在交付后随时可用，只需加液压油。
每次使用前，要确保泵的油箱里有足够的油量。如有必要，仅向油箱加注具有推荐特性的机油，并始终遵守最低和最高油位。另请参阅液压油和维护保养计划章节。
佩戴防护手套，发生溢溅时，应立即进行清理，并用脱脂剂清洁表面。
操作
人体工学指导准则
通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台，找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。
请频繁地间歇并更换作业位置。
根据需求和工作任务调整工作台区域。
通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围，避免静态运功。
使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
在肩部水平线以上位置作业时，通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担，例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。
经常休息。
避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其在需要使用一定力量的操作过程中。
调整出方便的视野，使眼睛和头部的运动最少。
处理工作任务时使用适当的照明。
处理工作任务时选择适当的工具。
在嘈杂的环境中，请使用护耳设备。
使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。
操作说明
操作说明
SP1500 泵设计用于液压拉伸器。在操作泵之前，验证拉伸器和软管的最大压力以及接头之间的兼容性。
将设备连接至电源前务必检查设备的状态，查看泵本身及液压回路有无破损。
检查并确认液压回路是否正确关闭，拧紧装置是否正确放在要拧紧的螺栓上。
检查参与拧紧作业的人员是否得到了安全提醒并配备了充分的个人防护装备。
将泵连接至主电源。注意，使用自主发电机组时，必须至少达到 16KVA。详情请参阅主电源要求。
确保紧急停止开关已释放。
逆时针转动压力调节阀，确保启动时压力不会升高到不理想的值。
打开液压泵：按下绿色按钮，打开马达。泵将怠速运行，准备升高压力。
设置工作压力：按住手持式操控器上的绿色按钮，顺时针逐步转动压力调节阀，调节目标压力。升高压力，直至达到所需值。
调节工作压力后，泵可通过两种方式运行：
连续模式：泵保持打开状态，并自动补偿因膨胀或小泄漏引起的回路压降。持续按下绿色按钮可使用该操作模式。
静态模式：当泵达到工作压力时，每隔一段时间按一下绿色按钮，以便增压器补偿压力。
要释放回路压力：
当泵打开时，按下操控器上的红色按钮启动安全阀，使油流回油箱。在此模式下，阀门保持打开 2 秒钟，以使机油回流。之后，阀门停止启动，马达保持怠速运行。
在按住红色按钮期间，压力也会释放。当预设的两秒时间不足以使拉伸器回缩整个行程时，这很有用。
随时按下紧急停止开关。在此状态下，控制箱的警报将被激活，逻辑模块的屏幕呈红色闪烁状态。泵在此模式下保持 6 秒，释放压力，之后马达将关闭。
要关闭液压泵：
在释放压力之后，再次按下红色按钮，将泵关闭。
按下紧急停止开关后，液压泵将在 6 秒内释放压力后关闭。
维修
维护说明
一般概念
进行任何干预前，必须从主电源拔掉泵的插头，确保设备不会意外通电。拆卸前必须对整个液压系统进行减压。
换油间隔
便携式液压设备在极端条件下工作时容易受到污染。尽管所选的液压油在设计上较其它产品更不容易退化，仍建议每使用750个小时后更换油和过滤器，也可以每年一次，以先到者为准。
建议定期检查油的颜色和液位，查看是否有极端污染或油液不足的情况，以及时换油或加油。
换油或加注时，始终建议使用相同的液压油。
如遇紧急情况或必须加注油罐并使用不同液压油的情况，最好使用无添加剂的液压油，例如HL或HLP液压油。然后，以及2-4个工作日之内，继续换回所推荐的液压油。
维护和保养计划
检查和操作维护计划取决于设备的工作条件。这里所示的频率仅为建议，用户应结合具体使用条件进行调整。
频率 | 检验/待执行任务 |
|---|---|
每次使用前 | 检查油箱内的油位是否介于最高和最低刻度之间。 将压力设为 0 和 100%，检查是否有噪音（无摩擦，碰击等现象）。 压力为150巴时检查有无泄漏。 |
每月一次 | 检查泵能否达到最大压力。 检查电缆及接头的状况，有无腐蚀等情况。 检查液压软管和接头。如果有任何损坏，请更换。 |
使用 200 小时后 | 建议执行一次完成的维护检查。请直接咨询您当地的 Atlas Copco 销售代表。 |
自上次维护后的使用总时数可按以下方式检查：
使用 2.5 mm 内六角扳手拧下 4 颗螺钉，取下控制箱盖，以便进入内部。注意盖子后面的接地电缆附件。
要继续菜单内的操作，再次按住“ESC”和“向下”箭头。如果断路器脱扣，显示屏将显示消息：“解除断路器保护，进入服务菜单”。
逻辑模块屏幕 
SP1500 液压泵。解除系统保护 解除断路器保护后，屏幕上显示固件信息。按住手柄上的“ESC”+“down”箭头+红色按钮。现在，显示总时数和循环数。
逻辑模块 如继续按“ESC”+“down”箭头，可以看到距离上次维护的维护计数器、滤油器计数器和液压油计数器。
要返回主屏幕，多次按“ESC”+“UP”箭头。到达主屏幕之前，将出现重新启动警告屏幕。重新启动断路器，此时会显示主屏幕。
SP1500 液压泵。重新启动系统
重新安放控制箱盖时，小心不要夹住接地线。
维修建议
建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。
如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：
彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件
疑难解答
液压泵不升压
检查泵是否正确连接到主电源。
检查控制箱中是否有报警迹象。
检查回路内是否有漏油。
根据环境温度检查是否使用了正确的机油。
如果泵没有升高压力，请联系当地的 Atlas Copco 销售代表。
更换滤油器
滤油器的建议更换频率：每次换油时或每隔一年随油一起更换。如果机油被污染，应立即更换机油和滤油器。
逆时针拧下滤油器 (A)。
在新滤油器的接头处涂上油脂。
将新滤油器顺时针拧回泵上。
更换液压油
建议每 750 个运行小时或每年更换一次液压油，以先到者为准。
从注油管顶部拆下机油盖。
使用内六角扳手拧松油箱底部的塞子。
排空机油后，装回塞子。
如果机油颜色较深、有任何泡沫或颗粒迹象，请立即更换机油和过滤器。否则，泵可能会损坏。
注意机油的特性。如有疑问，请联系当地 Atlas Copco 销售代表，以避免使用错误的机油。
油位警报开启
检查液压油液位是否介于最低液位和最高液位标记之间。
最低液位 | 最高液位 |
|---|---|
 |  |
用内存卡更新固件
逻辑模块的固件更新非常简单。只需要特定的存储卡和固件文件。
使用 2.5mm 内六角扳手拧下 4 颗螺钉，取下控制箱盖，以便进入内部。注意盖子后面的接地电缆附件。
根据逻辑模块的版本插入卡。确保 micro SD 以正确方向插入，否则固件不会更新。
逻辑模块 
逻辑模块插入 micro SD 并关闭 从控制箱一侧关闭泵开关，或从主电源拔下泵的插头。
将泵插回主电源后，用主电源开关打开泵。此时更新完成，您可以移除卡。
温度报警开启
非常高强度使用后，该泵可能会面临液压油温度过度升高的情况，电源的电压降超过 5% 时该情况更加严重。这种情况下（油温 > 85°C），需关闭泵，待其冷却。一旦泵的温度下降，就照常重新开始工作。
警报
SP-1500所配备的显示屏显示以下警告消息和机器状态：
启动时
泵启动时，主界面显示以下信息：
泵型号
Atlas Copco 网址
工作
当泵运行时，屏幕可能会显示不同的警报，如下所述：
温度
逻辑模块屏幕
泵将自动关闭，让泵的温度冷却。泵不会自动重新启动，消息会在屏幕上持续闪烁，直到冷却。这时，可以手动重新启动泵。
油位
屏幕报警油位
检查油位，必要时加油。参见“油位警报开启”一节。一旦达到所需的足够油位，屏幕将恢复正常。
液压油和温度水平
逻辑模块屏幕
如果显示屏上显示警报，请检查 harting 连接 (A)，因为它可能被断开。如果连接正确，但仍显示该消息，则必须联系当地 Atlas Copco 销售代表。
供电故障
逻辑模块屏幕
控制箱和马达具有安全开关保护。如遇严重的供电故障，安全开关将关闭。在这种情况下，您必须重新启动断路器。如果控制箱的盖子仍然是取下的，可以通过将安全开关上拨到“关闭”位置，或在不打开控制箱的情况下向下滑动控制箱一侧的控制杆来完成此操作。
如果在不到 5 分钟的时间内出现 5 次供电故障警报，则显示屏在 5 分钟内显示以下消息（见下图）。工作前，确认发电机的电源和推荐的分段电缆（见“市电电源要求”一节），并检查端子 6 (B) 和断路器输入引脚 (A) 之间的电压。根据泵的配置，该电压应为 230V 或 110V。否则，请联系 Atlas Copco 分销商或销售代表。
紧急按钮
逻辑模块屏幕
手柄上的紧急停止开关被按下。调查停止原因并采取相关措施。操作前松开紧急停止开关。
液压油保养
维护后，在泵与电源连接的情况下，每运行 750 个小时后，闪烁的红色屏幕上会显示一条消息：“液压油保养”。更换液压油和泵的过滤器。