Productinformatie
Algemene informatie
Woorden die een waarschuwingsfunctie hebben
De woorden Gevaar, Waarschuwing, Opgepast en Kennisgeving worden gebruikt om het volgende aan te geven:
GEVAAR |
GEVAAR geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien deze niet wordt vermeden, zal leiden tot dodelijk of ernstig lichamelijk letsel. |
WAARSCHUWING |
WAARSCHUWING geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien deze niet wordt vermeden, kan leiden tot dodelijk of ernstig lichamelijk letsel. |
OPGEPAST |
OPGEPAST, in combinatie met een veiligheidssymbool, geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien deze niet wordt vermeden, kan leiden tot kleine verwondingen. |
KENNISGEVING |
KENNISGEVING wordt gebruikt voor handelingen die niets te maken hebben met lichamelijk letsel. |
Garantie
De productgarantie vervalt 12 maanden nadat het product voor het eerst in gebruik wordt genomen, maar zal in ieder geval uiterlijk 13 maanden na levering vervallen.
Normale slijtage van onderdelen valt niet onder de garantie.
Onder normale slijtage wordt verstaan de voor deze gebruiksperiode gebruikelijke slijtage waardoor een onderdeel moet worden vervangen, afgesteld of gereviseerd gedurende standaardonderhoud van het gereedschap (uitgedrukt in de hiervoor geldende tijdsduur, het aantal bedrijfsuren of andere geldende norm).
De productgarantie is gebaseerd op het juiste gebruik en onderhoud en de juiste reparatie van het gereedschap en de bijbehorende onderdelen.
Schade aan onderdelen die optreedt als gevolg van onvoldoende onderhoud of onderhoud dat gedurende de garantieperiode niet is uitgevoerd door Atlas Copco of diens erkende onderhoudspartners valt niet onder de garantie.
Om beschadiging of vernieling van gereedschapsonderdelen te voorkomen, het gereedschap volgens de aanbevolen onderhoudsschema's en de juiste instructies onderhouden.
Reparaties onder garantie worden alleen uitgevoerd in werkplaatsen van Atlas Copco of door erkende onderhoudspartners.
Atlas Copco biedt een uitgebreide garantie en uitmuntend preventief onderhoud via ToolCover-contracten. Neem voor meer informatie contact op met uw lokale onderhoudsvertegenwoordiger.
Voor elektromotoren:
De garantie geldt uitsluitend wanneer de elektromotor niet is geopend.
Website
Informatie betreffende onze producten, accesoires, reserveonderdelen en pucliaties is te vinden op de website van Atlas Copco.
Ga naar: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid is een portaal dat voortdurend wordt bijgewerkt en technische informatie bevat, zoals:
- Reglementaire en veiligheidsinformatie
Technische gegevens
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsinstructies
Lijsten met reserveonderdelen
Accessoires
Maattekeningen
Ga naar: https://servaid.atlascopco.com.
Neem voor meer informatie contact op met uw lokale onderhoudsvertegenwoordiger van Atlas Copco.
Veiligheidsgegevensbladen MSDS/SDS
De veiligheidsinformatiebladen beschrijven de chemische producten die worden verkocht door Atlas Copco.
Raadpleeg de website van Atlas Copco voor meer informatie www.atlascopco.com/sds.
Land van oorsprong
Raadpleeg de informatie op het productlabel voor het land van oorsprong.
Maattekeningen
Maattekeningen zijn te vinden in Maattekeningenarchief of op ServAid.
Ga naar: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw of https://servaid.atlascopco.com.
Overzicht
Ontwerp en functie
Deze handboor van uitstekende kwaliteit bestaat uit twee onderdelen: de motor en de boorkop. De motor is verkrijgbaar met verschillende snelheden voor elk soort gebruik. De boorkop is verkrijgbaar met verschillende hoeken. Alle motoren en boorkoppen zijn onderling uitwisselbaar en kunnen afzonderlijk worden besteld.
Ontgrendel het snelwisselingsmechanisme door het naar voren te trekken en de hoekkop los te maken van de motor.
Belangrijke onderdelen en functies
Dit product, inclusief de bijbehorende hulpstukken en accessoires, is bedoeld voor (uit)boren en verzinkboren.
Pos | Component | Functie |
---|---|---|
1 | Boorkopbescherming | Zorgt voor precisie en een comfortabele grip. |
2 | Boorhouder | Brengt en houdt de boorkop (frees) op zijn plaats. |
3 | Tandwieleenheid | Verhoogt het koppel van d luchtmotor. |
4 | Trekker | Start het gereedschap met de functie voor langzaam starten. |
5 | Smeervrije luchtmotor | Zorgt voor een schonere werkomgeving en is gemakkelijk te onderhouden. |
6 | Handgreep | Biedt een comfortabele rubberen handgreep. |
7 | Inlaatadapter | Sluit het gereedschap aan op de luchtbehandelingseenheid (perslucht). |
8 | Verstelbare luchtuitlaat | Leidt koele lucht weg van de bediener. |
Technische productgegevens
Technische productgegevens zijn te vinden op ServAid of de Atlas Copco-website.
Ga naar: https://servaid.atlascopco.com of www.atlascopco.com.
Veiligheidshendelkit
Gebruik de veiligheidshendelkit als het gereedschap geen ingebouwde veiligheidshendel heeft.
De veiligheidshendel wordt geleverd als afzondelrijk onderdeel. (Bestelnummer 4110 1787 81)
Neem voor meer informatie contact op met uw lokale Atlas Copco-vertegenwoordiger.
Onderhoudsoverzicht
Aanbevelingen m.b.t. onderhoud
Preventief onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd. Zie de gedetailleerde informatie over preventief onderhoud. Als het product niet naar behoren werkt, staakt u het gebruik en inspecteert u het product.
Volg deze algemene richtlijnen als geen gedetailleerde informatie over preventief onderhoud is inbegrepen:
-
Reinig de betreffende onderdelen zorgvuldig
-
Vervang defecte of versleten onderdelen
Preventief onderhoud
Aanbevolen interval tussen handelingen:
Geldig bij normaal gebruik van het gereedschap bij een belasting van maximaal 70% van het maximale koppel.
Interval | Actie |
---|---|
1.000.000 cycli of 1 jaar | Het gereedschap kalibreren |
1.000.000 cycli | Vervangen voorstuk |
5.000.000 cycli | Aandrijfeenheid vervangen |
Installatie
Installatievereisten
Luchtkwaliteit
Voor optimale prestaties en een langere levensduur van uw machine, raden wij u aan perslucht te gebruiken met een maximaal dauwpunt van +10 °C (50 °F). Daarnaast raden wij u aan een luchtdroger (koeler) van Atlas Copco te gebruiken.
Gebruik een afzonderlijk luchtfilter dat vaste deeltjes groter dan 30 micron verwijdert en meer dan 90% water. Installeer de filters zo dicht mogelijk bij het product en voor andere luchtbehandelingseenheden om een drukval te voorkomen.
Zorg bij puls-/slaggereedschap dat smeerinrichtingen worden gebruikt die op dergelijke gereedschappen zijn aangepast. Reguliere smeerinrichtingen voegen te veel olie toe en verslechteren daardoor de prestaties van het gereedschap wegens te veel olie in de motor.
Controleer of snelkoppelingen schoon en stofvrij zijn voordat u ze op het gereedschap aansluit.
Zowel gesmeerde als smeervrije producten werken beter met een kleine hoeveelheid olie die van een smeerinrichting.
Richtlijnen luchtsmering
Merk |
Luchtsmeeren |
---|---|
Atlas Copco |
Optimizer (1 liter) 9090 0000 04 |
Q8 |
Chopin 46 |
Shell |
Shell-olie S2 A 320 voor pneumatische gereedschappen |
Persluchtaansluiting
Raadpleeg het hoofdstuk Technische gegevens voor de juiste werkdruk en slangafmeting.
Controleer of snelkoppelingen schoon en stofvrij zijn voordat u ze op het gereedschap aansluit.
Installatie-instructies
Installatie
Monteer de ondersteuningshandgreep in de juiste positie voor respectief rechts- of linkshandig gebruik.
Zorg er altijd voor dat u de juiste beschermkap gebruikt voor het slijpgereedschap.
Bevestig de slijpapparatuur.
Stel de bescherming zo af dat deze de bediener optimale bescherming biedt.Sluit de machine aan op de luchtleiding.
Blaas de slang uit alvorens deze aan te sluiten.
De motor hoeft tijdens het gebruik niet extra gesmeerd te worden.De hendel van de gasklep mag alleen geactiveerd worden nadat het hendelslot van de ontkoppelingsarm vooruit is geduwd.
Controleer geregeld of de ontspanner van de inlaathendel- klink en de ontspannerarm gemakkelijk bewegen.
Bediening
Ergonomische richtlijnen
Denk aan uw werkstation als u deze lijst met algemene ergonomische richtlijnen leest en bekijk of er verbeterpunten zijn als het gaat om uw houding, de plaatsing van onderdelen of uw werkomgeving.
Neem van tijd tot tijd een andere houding aan en pauzeer regelmatig.
Pas uw werkplek aan op uw behoeften en op het project waaraan u werkt.
Voorkom statische bewegingen. Zorg dat al uw benodigdheden goed bereikbaar zijn en bepaal de juiste positie voor onderdelen en gereedschappen.
Gebruik op uw werkplek tafels en stoelen die geschikt zijn voor het project waar u aan werkt.
Werk niet boven schouderniveau en werk niet constant in dezelfde houding.
Als u toch boven het schouderniveau werkt, kunt u overbelasting van uw spieren voorkomen door het gewicht van het gereedschap te ondersteunen met bijvoorbeeld koppelsteunen, slanghaspels of stabilisatoren. U kunt overbelasting van uw spieren voorkomen door het gereedschap dicht bij het lichaam vast te houden.
Pauzeer regelmatig.
Draai uw armen of polsen niet in een extreme houding, met name wanneer u werkzaamheden uitvoert die enige kracht vergen.
Beperkt de beweging van uw ogen en hoofd tijdens het uitvoeren van de werkzaamheden door een goed gezichtsveld te creëren.
Zorg voor goed licht tijdens het uitvoeren van de werkzaamheden.
Selecteer het juiste gereedschap voor de werkzaamheden.
Gebruik oorbeschermers als u in een omgeving met veel lawaai werkt.
Gebruik hoogwaardige inzetstukken of verbruiksartikelen om blootstelling aan excessieve trillingen tot een minimum te beperken.
Minimaliseer de blootstelling aan reactiekracht.
Tijdens het snijden:
Een snijwiel kan vast komen te zitten als het wiel verbogen is of niet goed geleid wordt. Gebruik de juiste flenzen voor de snijwielen en voorkom het verbuigen van het wiel gedurende het snijden.
Tijdens het boren:
De boor kan stoppen als de boorkop door het materiaal gaat. Gebruik altijd de ondersteuningshandgreep als het stilstandkoppel te hoog is. In veiligheidsnorm ISO11148 deel 3 wordt aanbevolen een koppelreactie boven 10 Nm te absorberen voor gereedschappen met pistoolhandgreep en boven 4 Nm voor rechte gereedschappen.
Als direct aangedreven schroef- of moeraanzetters worden gebruikt:
De reactiekracht is afhankelijk van de instellingen van het gereedschap en de eigenschappen van de verbinding. De mogelijkheid om reactiekracht te weerstaan is afhankelijk van de kracht en het postuur van de bediener. Pas de koppelinstelling aan op de kracht en het postuur van de bediener en gebruik een koppelsteun of een reactiebalk als het koppel te hoog is.
Gebruik in een omgeving met veel stof stofafzuiging of een stofmasker.
Bedieningsvoorschriften
Veiligheidshendel
De functie van de veiligheidshendel is voorkomen van onbedoeld starten van het gereedschap.
Zorg dat het gereedschap is voorzien van een veiligheidshendel.
Het elektrisch gereedschap starten:
Haal de vergrendeling van de veiligheidshendel over.
Duw de veiligheidshendel omlaag.
Vermijd ongelukken bij het gebruik van de machine
Draag altijd een slagvaste veiligheidbril om de egen te bescheren.
Scheid de werkplekken door tussen de werkstations schermen aan te brengen.
Alvorens het gereedschap te gebruiken, controleer of de veiligheidsgrendel van de inlaatklep (indien aanwezig) goed werkt en of het gereedschap stopt bij het loslaten van de trekker.
Verwijder de boorkopsleutels en moersleutels onmiddellijk na gebruik.
Om verwondingen door het aanraken van inzetgereedschap te vermijden, de machine van de luchttoevoer loskoppelen bij het demonteren van het gereedschap of het uitvoeren van een instelbewerking.
Pas op voor uw handen, haar, kleding en juwelen – blijf altijd zo ver mogelijk verwijderd van draaiende delen en scherpe kanten.
Richt de luchtleiding nooit op uzelf of op een ander.
Gebruik een klem of een bankschroef om het werkstuk gedurende de bewerking vast te houden.
Boor voor met een iets grotere diameter dan de kerndiameter van de laatste boor om de verspaningssnelheid te vergroten en de reactiekracht te minimaliseren op het moment dat de boor door het werkstuk heen gaat.
Sta altijd stevig en in evenwicht op uw voeten – wees altijd op uw hoede voor een onverwachte reactie of het breken van het gemonteerde gereedschap.
Gebruik een zijhandgreep om de statische reactiekracht en plotselinge reacties op te nemen op het moment dat de boor door het werkstuk heen gaat, in het bijzonder bij het boren van gaten van meer dan 6,5 mm in metaal.
Voor boren met zware voeding altijd de zijhandgreep of de reactiestang tegen een vast punt houden. Het door de spindel uitgeoefende koppel is hoog en kan een arm of been breken wanneer de spindel in het gat wordt getrokken of plots klem komt te zitten.
Ga bij het boren in onbekende zones en wanden uiterst voorzichtig te werk. Let op voor verborgen gas-, water- en elektrische leidingen.
Laat onmiddellijk de trekker los als de energietoevoer wordt onderbroken.
Leg een machine die niet wordt gebruikt aan de kant zodat het risico op toevallig starten of dat andere mensen verwond raken door het gemonteerde gereedschap tot een minimum wordt teruggebracht.
Herstellingen en revisie
Onderhoudsinstructies
Algemene veiligheidsregels m.b.t. service en onderhoud
Het gereedschap niet ontmantelen.
Dit onderhoud mag uitsluitend worden uitgevoerd door een erkend klantenservicecentrum of een gekwalificeerde onderhoudsmonteur.
Aanbevelingen m.b.t. onderhoud
Preventief onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd. Zie de gedetailleerde informatie over preventief onderhoud. Als het product niet naar behoren werkt, staakt u het gebruik en inspecteert u het product.
Volg deze algemene richtlijnen als geen gedetailleerde informatie over preventief onderhoud is inbegrepen:
-
Reinig de betreffende onderdelen zorgvuldig
-
Vervang defecte of versleten onderdelen
Preventief onderhoud
Aanbevolen interval tussen handelingen:
Geldig bij normaal gebruik van het gereedschap bij een belasting van maximaal 70% van het maximale koppel.
Interval | Actie |
---|---|
1.000.000 cycli of 1 jaar | Het gereedschap kalibreren |
1.000.000 cycli | Vervangen voorstuk |
5.000.000 cycli | Aandrijfeenheid vervangen |
Revisie en smering
Het gereedschap dient geregeld gecontroleerd te worden (om de zes maanden). Als het intensief wordt gebruikt of niet goed werkt, dient het frequenter uit dienst te worden genomen voor inspectie.
Voor instructies voor demontage en montage, zie afzonderlijke Service-handleiding.
De inlaatklep, planeetoverbrenging, naaldlagers en kogellagers moeten worden gesmeerd met vet wanneer het gereedschap wordt gedemonteerd voor de regelmatige revisies. Molykote BR2 Plus zorgt voor lange intervallen tussen smeerbeurten.
Reinig de motoronderdelen en breng een dun laagje luchtsmeerolie aan op de schoepen, de cilinderoppervlakken en de eindplaten.
Monteer de motor en controleer of deze vrij loopt. Voeg twee druppels olie toe via de luchtinlaat en laat de motor (machine) gedurende 5-10 seconden op een onbelast toerental lopen.
De luchtinlaatfilter in de adaptor dient geregeld te worden schoongemaakt om verstopping te vermijden waardoor de capaciteit vermindert.
Smeerinstructies
Bescherming tegen roest en reiniging
Water in de perslucht kan roesten veroorzaken. Om roest te voorkomen, raden we sterk aan om een luchtdroger te installeren.
Water en deeltjes kunnen vastlopen van schoepen en kleppen veroorzaken. Dit kan worden voorkomen door een luchtfilter te installeren in de buurt van het product om een drukval te voorkomen.
Bescherm het gereedschap wanneer het langere tijd niet wordt gebruikt door enkele druppels olie in de luchtinlaat te druppelen. Laat het gereedschap 5-10 seconden lopen en neem overtollige olie in de luchtuitlaat op met een doek.
Smeergids
Merk | Lagers / Algemene doeleinden | Vrijwielunit (tandwielen+tandwielkrans | Vrijwiel |
---|---|---|---|
BP | Energrease LS-EP2 |
| Energrease LS-EP2 |
Castrol | Spheerol EP L2 |
|
|
Esso | Beacon EP2 |
| Beacon EP2 |
Q8 | Rembrandt EP2 |
| Rembrandt EP2 |
Mobil | Mobilegrease XHP 222 |
|
|
Shell | Alvania EP2 |
| Alvania EP2 |
Texaco | Multifak EP2 |
|
|
Molycote |
|
|
|
Lubrication Engineers |
| Suntemp LE 9102 |
|
STP |
| Oil treatment |
|
Merk | Overbrengingen | Luchtsmeeren |
---|---|---|
Bp |
| Energol E46 |
Castro |
| |
Esso |
| AroxEP46 |
Q8 |
| Chopin 46 |
Mobil |
| Almo oil 525 |
Shell |
| Torcula 32 |
Texaco |
| Aries 32 |
Molycote | BR2 Plus |
|
Revisie en smering
De gasklep, planeetaandrijvingen, naald- en kogellagers dienen met vet te worden gesmeerd wanneer het gereedschap wordt nagekeken. Molykote BR2 Plus zorgt ervoor dat de interval tussen het smeren langer is.
-
Ontmantel de motor, zie de sectie Ontmantelen en monteren.
-
Reinig de motoronderdelen en breng een dun laagje luchtsmeerolie aan op de schoepen, de cilinderoppervlakken en de eindplaten.
-
Monteer de motor en controleer of deze vrij loopt. Voeg twee druppels olie toe via de luchtinlaat en laat de motor gedurende 5-10 seconden op een onbelast toerental lopen.
Reinig de zeef in de adapter regelmatig om verstopping en vermogensverlies te voorkomen.
Montage-/demontage-instructies
Instructies voor schoepenmotor
Demontage
Onderhoudsgereedschappen zijn inbegrepen in de basisgereedschapsset. Zie voor nadere informatie bestelnummer 9835 5485 00
Demontagegereedschap doorn A
Bestelnr. | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0182 01 | 7 | 3,5 |
4080 0182 02 | 8 | 4,5 |
4080 0182 03 | 9 | 5,5 |
4080 0182 04 | 10 | 6,5 |
4080 0182 05 | 13 | 8,5 |
4080 0182 06 | 16 | 10,5 |
4080 0182 07 | 19 | 12,5 |
4080 0182 08 | 22 | 15,5 |
4080 0182 09 | 24 | 17,5 |
4080 0182 10 | 26 | 20,5 |
4080 0182 11 | 30 | 25,5 |
4080 0182 12 | 35 | 30,5 |
4080 0182 13 | 40 | 35,5 |
4080 0182 14 | 47 | 40,5 |
Inspectie van motoronderdelen
Assemblage - volgens de Bäckströms-methode
Onderhoudsgereedschappen zijn inbegrepen in de basisgereedschapsset. Zie voor nadere informatie bestelnummer 9835 5485 00
Demontagegereedschap doorn B
Bestelnr. | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0567 04 | 12,5 | 5,2 |
4080 0567 11 | 14,5 | 6,5 |
4080 0567 01 | 15,5 | 5,2 |
4080 0567 05 | 18,5 | 6,2 |
4080 0567 02 | 18,5 | 8,2 |
4080 0567 06 | 21,5 | 7,5 |
4080 0567 03 | 21,5 | 8,2 |
4080 0567 07 | 25,5 | 10,5 |
4080 0567 08 | 27,5 | 12,5 |
4080 0567 09 | 31,5 | 15,5 |
4080 0567 10 | 34,5 | 18,5 |
Instructies voor schoepenmotor
Demontage
Onderhoudsgereedschappen zijn inbegrepen in de basisgereedschapsset. Zie voor nadere informatie bestelnummer 9835 5485 00
Demontagegereedschap doorn A
Bestelnr. | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0182 01 | 7 | 3,5 |
4080 0182 02 | 8 | 4,5 |
4080 0182 03 | 9 | 5,5 |
4080 0182 04 | 10 | 6,5 |
4080 0182 05 | 13 | 8,5 |
4080 0182 06 | 16 | 10,5 |
4080 0182 07 | 19 | 12,5 |
4080 0182 08 | 22 | 15,5 |
4080 0182 09 | 24 | 17,5 |
4080 0182 10 | 26 | 20,5 |
4080 0182 11 | 30 | 25,5 |
4080 0182 12 | 35 | 30,5 |
4080 0182 13 | 40 | 35,5 |
4080 0182 14 | 47 | 40,5 |
Inspectie van motoronderdelen
Assemblage - volgens de Bäckströms-methode
Onderhoudsgereedschappen zijn inbegrepen in de basisgereedschapsset. Zie voor nadere informatie bestelnummer 9835 5485 00
Demontagegereedschap doorn B
Bestelnr. | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0567 04 | 12,5 | 5,2 |
4080 0567 11 | 14,5 | 6,5 |
4080 0567 01 | 15,5 | 5,2 |
4080 0567 05 | 18,5 | 6,2 |
4080 0567 02 | 18,5 | 8,2 |
4080 0567 06 | 21,5 | 7,5 |
4080 0567 03 | 21,5 | 8,2 |
4080 0567 07 | 25,5 | 10,5 |
4080 0567 08 | 27,5 | 12,5 |
4080 0567 09 | 31,5 | 15,5 |
4080 0567 10 | 34,5 | 18,5 |
Motor monteren
Problemen oplossen
In de tabel staan de meest voorkomende problemen, mogelijke redenen en manieren om problemen op te lossen. Let op: bepaalde handelingen mogen uitsluitend door erkende klantenservicecentra of gekwalificeerde onderhoudsmonteurs worden uitgevoerd.
Probleem | Mogelijke reden | Actie |
---|---|---|
Onbelaste snelheid te laag, druk bereikt doelwaarde niet. | Luchtstroming in luchtdruksysteem te laag. | Kortere slang naar de FRL-eenheid en/of grotere slangdiameter nodig. Zie het Installatievoorstel voor meer informatie. |
Het gereedschap is in contact met water geweest. | Het persluchtsysteem bevat gecondenseerd water. | Zie de Onderhoudsaanbevelingen voor specifieke omgevingen. |
Het gereedschap schakelt niet in. | Er stroomt geen lucht naar het gereedschap. | Controleer of de lichtaansluiting correct is ingesteld. |
| Motor reageert niet. | * |
Grillig onbelast toerental. | Ongelijkmatige luchtdruk. | Controleer of de luchtdrukregelaar naar behoren werkt. |
| Versleten regelaar (LBB45). | * |
Onvoldoende vermogen | Onvoldoende luchtdruk. | Controleer of de luchtdruk correct is ingesteld. |
| Lengte of afmeting van luchttoevoerslang is niet goed. | Controleer of de lichtaansluiting correct is ingesteld. |
| Verstopte filters. | Reinig of vervang het grove en het fijne filter |
| De luchtvochtigheid is te hoog. | Controleer of de compressor goed werkt. |
| Te veel olie in de tandwielkast. | Controleer of de hoeveelheid smeer juist is. |
| Versleten gasklep | * |
| Versleten schoepen/motor? | * |
| Versleten regelaar (LBB45) | * |
Gereedschap schakelt onverwacht in | Beschadigde gasklep | * |
| Klep-pen zit vast in de startpositie. | Vervang pen en geleiding |
Trillingen | Versleten of beschadigde boorkop. | Boorkop vervangen |
Het motorhuis is te warm. | Te veel olie in de tandwielkast. | Controleer of de hoeveelheid smeer juist is. |
Abnormaal geluid | Onvoldoende vet in de tandwielbehuizing. | Controleer of de hoeveelheid smeer juist is. |
| Beschadigd tandwiel. | * |
| Versleten motorlagers. | * |
*) Dit onderhoud mag uitsluitend worden uitgevoerd door een erkend klantenservicecentrum of een gekwalificeerde onderhoudsmonteur.
Recyclen
Milieuregelgeving
Als een product zijn taak heeft vervuld dient het op de juiste manier gerecycled te worden. Ontmantel het product en recycle onderdelen conform de lokale wet- en regelgeving.
Lever batterijen in bij uw nationale batterij-inzamelingsinstantie.