Torcflex Low Profile Tool
Hydraulic Torque Wrench
产品信息
一般信息
警告存在财产损失或严重受伤的风险
确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。
阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。
阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。
阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。
保存所有安全信息和说明，以备将来参考。
安全警示语
危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：
危险 | 危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。 |
警告 | 警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。 |
小心 | 小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。 |
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。 |
保修
产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
“正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。
Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。
网站
有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。
请访问：www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：
法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图
请访问：https://servaid.atlascopco.com.
如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。
安全数据表 MSDS/SDS
安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。
有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。
安全警告
请勿改装或使任何设备或配件受到撞击 - 有关特殊工具应用或设备改装，请与 Atlas Copco 联系。未经授权的修改可能会导致工具过早失效，从而导致人身伤害。
请勿在易爆或潮湿的环境中使用电动泵 - 如果使用电动泵，请确保延长电缆、电源和接地符合电气规范。注意电气危险，例如火花和冲击。
高液压危险 -
使用正确的工具、软管和配件。确保所有软管连接均已完全连接、拧紧且无泄漏。
避免液压油泄漏。清理所有溢出物。
切勿超过泵的最大工作压力。确保软管和配件的额定动态工作压力为 10000 psi (700 bar)。最大工作压力永久性标记在工具上。
保持双手和手指远离挤压点 - 在反作用区周围以及狭窄空间操作时，会存在挤压点。
保持设备处于良好的工作状态 - 检查设备是否损坏、破裂或磨损，并根据设备使用情况进行润滑。从保养中剔除损坏的设备。
建议一个人操作 - 只有受过训练的胜任人员才能控制工具的操作。当无法避免两个人操作时，必须进行风险评估，以全面解决环境、应用、协调（操作员之间）和沟通的问题。握住扭矩扳手的操作员应控制操作，即控制人员不一定需要有控制板，但是他们会下达指令使泵/工具通电。
正确设置工具反作用 - 反作用点不正确或不稳定会导致工具在操作过程中移动，从而增加操作员的风险。反作用点选择不当也可能导致工具过早失效。
穿戴合适的个人防护装备 - 适合在高压液压系统或其附近使用，例如安全眼镜 (EN166)、手套、安全鞋等。不得戴宽松的手套、半指手套或手指部分磨损的手套。手套可能会与旋转的驱动装置/套筒缠绕在一起，导致手指被切断或折断。
请勿使软管过度弯曲，确保软管不会被夹住或损坏 – 软管损坏可能由热、机械或化学滥用造成；导致释放可能造成设备损坏和人身伤害的高压液压油。
工具选择 - 根据扭矩要求和空间限制为应用选择合适的工具。
原产地
对于原产地，请参见产品标签上的信息。
尺寸图
尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。
请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。
概览
薄型扳手概览
Torcflex 薄型扳手 (TFX) 是一款专业的液压动力工具，旨在对工业紧固件施加扭矩，以确保工业螺栓连接的正确拧紧或拧松。该工具使用双动液压缸通过棘轮机构将线性力转换为旋转扭矩。扭矩通过调节施加到液压缸的压力来控制。
工具包含以下主要组件：
A | 旋转歧管 | 带有液压联轴器的旋转歧管，用于连接适当的液压电源。 |
B | 棘轮连杆 | 提供六角驱动的棘轮连杆。Atlas Copco 为每个动力头型号提供几个可选的棘轮连杆，因此可以更改六边形尺寸。 |
C | 六角驱动头 | 六角驱动头是为棘轮连杆施加扭矩的功能部件。 |
D | 固定销 | 用于将动力头连接到棘轮连杆的固定销。 |
E | 反作用力臂 | 一种固定式反作用力臂，用于吸收工具操作过程中产生的反作用力。 |
F | 动力头 | 作为工具液压元件的动力头。 |
技术数据
电源液压所有型号
最小值 104 bar - 最大值 700 bar 最小值 1500 psi - 最大值 10000 psi |
产品号 | 最小扭矩范围 | 扭矩范围最大值 | 重量 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
Nm | ft lb | Nm | ft lb | 千克 | lb | |
Powerhead, TFX02 (Twin) 8434241975 | 348 | 257 | 2318 | 1710 | 1.31 | 2.89 |
Powerhead, TFX02 (Co-Axial) 8434240668 | 348 | 257 | 2318 | 1710 | 1.12 | 2.47 |
Powerhead, TFX04 (Twin) 8434241976 | 784 | 579 | 5227 | 3855 | 2.14 | 4.72 |
Powerhead, TFX04 (Co-Axial) 8434241147 | 784 | 579 | 5227 | 3855 | 1.96 | 4.32 |
Powerhead, TFX08 (Twin) 8434242070 | 1658 | 1223 | 11051 | 8151 | 3.46 | 7.63 |
Powerhead, TFX08 (Co-Axial) 8434241787 | 1658 | 1223 | 11051 | 8151 | 3.29 | 7.25 |
Powerhead, TFX14 (Twin) 8434242405 | 2725 | 2010 | 18168 | 13400 | 5.27 | 11.62 |
Powerhead, TFX14 (Co-axial) 8434242402 | 2725 | 2010 | 18168 | 13400 | 5.1 | 11.24 |
Powerhead, TFX18 (Twin) 8434242732 | 3879 | 2861 | 25861 | 19074 | 7.08 | 15.61 |
Powerhead, TFX18 (Co-axial) 8434242713 | 3879 | 2861 | 25861 | 19074 | 6.92 | 15.26 |
Powerhead, TFX30 (Twin) 8434242734 | 6467 | 4770 | 43115 | 31800 | 11.55 | 25.47 |
Powerhead, TFX30 (Co-axial) 8434242733 | 6467 | 4770 | 43115 | 31800 | 11.38 | 25.08 |
尺寸
尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 或 https://servaid.atlascopco.com。
产品技术数据
产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。
请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。
ATEX 认证信息
ATEX
只有经过正确认证并标有 ATEX 标志的工具和设备才能用于潜在爆炸区域。
使用前，操作员必须阅读并理解所有操作说明！
此（附加）信息和指南必须与所有 Torcflex 液压扭矩扳手附带的标准产品和安全说明一起使用。
ATEX 区域操作：在潜在爆炸性环境中工作时，应格外小心。需要特别考虑 Torcflex 系列工具的拧紧应用和使用，操作员必须在潜在爆炸（ATEX 分区）环境中使用任何 Torcflex 液压扭矩扳手之前进行风险评估。
操作员有责任维护工具，以确保其在 ATEX 额定区域内安全工作。不遵守维护建议将增加机械故障的可能性，从而增加产生机械火花的机会。
若扳手任何显示故障迹象，在调查原因之前，应将其撤离 ATEX 区域。请勿尝试在 ATEX 区域维修扳手。
若扳手显示故障迹象，在调查原因之前，应将其撤离 ATEX 区域。 如果扳手掉落，在检查是否损坏之前，将其从 ATEX 区域移除。再次使用前，进行压力测试和功能测试。
Torcflex 扳手检查
在 ATEX 区域使用工具前，检查 Torcflex 扳手的一般状况。应特别注意驱动组件，即方形或六角驱动头、棘轮和驱动棘爪。必须更换任何状况不佳或使用过的部件。重新组装期间，确保按照维护说明正确润滑部件。
系统和操作注意事项
当与其他 ATEX 声明或认证的组件（例如软管和液压泵）连接时，仅在 ATEX 区域使用 Torcflex 扭矩扳手。
通过扭矩扳手系统确认电气连续性。为防止任何静电积聚，适当地将系统/泵接地/电气接地。
在选择反作用力点以及放置和支撑液压扭矩扳手时，应格外小心。
确保使用的附件和套筒处于良好的操作状态，并适合在潜在爆炸性环境中使用。
ATEX 代码定义
ATEX 代码是： | |
|---|---|
| II 2 G Ex h IIC T4 Gb II 2 D Ex h IIIC T135°C Db -20°C ≤ Ta ≤ 40°C |
说明 | 值 | 定义 |
|---|---|---|
设备组 | II | 工厂用本安仪表 |
设备类别 第 II 组 | 2 | 高级别保护
|
大气环境
| G | 含有气体、蒸汽或薄雾的大气环境 |
D | 含有粉尘的大气环境 | |
安全性设计 | h | 机械产品 |
气体组 | IIC | 氢/乙炔 |
IIB | 乙烯 | |
粉尘组 | IIIC | 表面可燃粉尘 |
含有气体的大气环境中的最大表面温度 |
| T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C |
含有粉尘的大气环境中的最大表面温度 |
| 示例温度： T85°C T100°C T135°C T200°C T240°C |
安装
安装要求
一般安装要求
要操作 Torcflex 扳手，用液压软管将扳手连接到液压联动机构。为了获得最大的效率和精度，请使用 Atlas Copco 扭矩扳手泵和软管。如果不使用 Atlas Copco 的泵和软管，在连接 Torcflex 扳手之前确保以下几点：
系统要求：
所有系统组件的动态压力等级必须达到 700 bar (10,000 psi)。
泵要求：
最大前进压力：700 bar (10,000 psi)。
最大缩回压力：120 bar (1,740 psi)。
远程操作的方向控制阀用于操作双动液压缸；在前进和缩回之间切换时，必须释放压力。
为了安全起见，必须将遥控器配置为在松开按钮时自动缩回工具。
可调卸压阀：
校准压力表（1 级精度）。
对于螺钉连接的联轴器系统，确保前进联轴器是外螺纹，而缩回联轴器是内螺纹。有关更多信息，请参阅连接系统和螺钉连接的联轴器。
配有螺钉连接的联轴器的 Torcflex 扳手使用带有 ¼ NPT 螺纹的 CEJN 232 联轴器。在系统中使用替代品牌联轴器之前，需验证兼容性。有关更多信息，请参阅连接系统和螺钉连接的联轴器。
液压软管要求：
前进管线 − 内螺纹至内螺纹联轴器。
缩回管线 − 外螺纹至外螺纹嘴。
在连接系统之前，请执行以下操作：
在电动泵上，确保电源适合泵，并尽量缩短延长电线的长度。
在气动泵上，确保气源适合泵，并尽量缩短气路的长度。
在将电缆连接到电源之前，检查电源电缆和操控器电缆是否损坏。
在将软管连接到系统之前，检查液压软管和联轴器是否损坏。
检查油位，必要时添加。
确保压力表已校准。
确保冲击套筒的尺寸适合应用。
确保冲击套筒没有损坏。
根据应用的目标扭矩选择扳手。
为了延长扳手的使用寿命，请勿长期超过 80% 容量使用工具。与任何机器一样，以最大容量连续运行会缩短其寿命。还需要更频繁地维护和更换磨损部件。
对于后螺母可以旋转的应用，确保提供合适的备用扳手。
安装说明
安装 TL 棘轮连杆
安装前，确保活塞杆端部和驱动板已正确润滑。
插入棘轮连杆
拉出连杆销 (1)。将棘轮机构 (2) 推到底，并将动力头钩住连杆。
用连杆销 (3) 固定动力头。
安装 RL 棘轮连杆
安装前，确保活塞杆端部和驱动板已正确润滑。
插入棘轮连杆
拉出连杆销 (1)。将棘轮机构 (2) 推到底，并将动力头钩住连杆。
用连杆销 (3) 固定动力头。
安装支撑手柄
在将手柄安装到扳手上之前，确保手柄螺栓尺寸正确。有两种支撑手柄螺钉尺寸；从列表中选择正确的螺栓尺寸。
TF01 / TFX02 = M6
TF03/05/08/10 / TFX04/08/14/18/30 = M8
扳手支持在三个不同位置安装支撑手柄。
左侧或右侧位置：
前部位置：
动力头左侧或右侧位置：
准备安装手柄
将螺栓穿过手柄。
用指旋螺钉将螺栓拧到位。
确保螺栓有轴向浮动，以便安装。
在扳手上安装手柄
将手柄底座上的定位销插入扳手上的孔中。
将手柄固定到位，并用指旋螺钉将螺栓拧入扳手，直到拧紧。
调节手柄位置
无需拧松螺栓即可调节手柄位置。
您可以将支撑手柄以 30 度的增量旋转到 12 个位置：
拉住环销。
将手柄旋转到所需位置，然后松开环销以锁定。
释放压力
Torcflex 扳手可以随附同轴联轴器或螺钉连接的联轴器。同轴联轴器系统通过单个连接件连接前进管路和缩回管路。螺钉连接联轴器系统需要单独连接前进和缩回管路。连接前，确保联轴器清洁且无损坏。
在尝试连接或断开液压联轴器之前，确保泵中没有残余压力。
电动泵
按下电磁阀顶部的按钮几次以释放压力。
气动泵
按下手持式遥控操控器上的停止 [0] 按钮以停止泵。
按住停止 [0] 按钮并按下前进 [1] 按钮几次，以循环电磁阀。
1
前进按钮
0
停止按钮
所有联轴器应易于手动连接和断开。如果否，应检查系统有无损坏或残余压力。
连接系统 - 同轴联轴器
同轴系统通过单个联轴器连接液压回路的前进和缩回管路。
将软管连接到泵
握住泵机架 (1)，以防止泵在连接过程中移动。将软管嘴 (2) 与泵联轴器对齐。
用力将软管嘴和泵联轴器推到一起 (2)。当连接完成时会听到咔哒声。
在连接过程中，无需将泵联轴器上的滚花卡圈拉回。
拉动软管 (3) 以确保连接正确。
将软管连接到扳手
在联轴器 (1) 的另一侧支撑旋转歧管。将软管联轴器与扳手嘴 (2) 对齐。
用力将扳手嘴和软管联轴器推到一起。当连接完成时会听到咔哒声。
在连接过程中，无需将软管联轴器上的滚花卡圈拉回。
拉动软管 (3) 以确保连接正确。
断开软管与泵的连接
同轴联轴器具有安全功能，可防止在使用过程中意外断开。在使用设备之前，要学会如何断开软管的连接。
握住泵机架，以防止泵在断开过程中移动。
将软管嘴推向泵（图 1），直到滚花卡圈和扳手嘴之间的间隙闭合（图 2）。
保持上述位置的同时，将滚花卡圈推向泵（图 3）。
将软管从泵上拔下，接头将自动弹开（图 4）。
如果未将连接推到一起并固定住，则滚花卡圈无法移动，因此无法断开联轴器。这是一个防止意外断开的安全功能。
断开软管与扳手的连接
同轴联轴器具有安全功能，可防止在使用过程中意外断开。在使用设备之前，要学会如何断开软管的连接。
在联轴器的另一侧支撑旋转歧管。
将软管推向扳手（图 1），直到滚花卡圈和扳手嘴之间的间隙闭合，如图 2 所示。
保持上述位置的同时，将滚花卡圈从扳手上拉开（图 3）。
将软管从扳手上拔下，接头将自动弹开（图 4）。
如果未将连接推到一起并固定住，则滚花卡圈无法移动，因此无法断开联轴器。这是一个防止意外断开的安全功能。
连接系统 - 螺钉连接的联轴器
Atlas Copco 泵和软管的联轴器已预先配置，以操作 Torcflex 扳手，如下所示。
如果您使用非 Atlas Copco 设备操作 Torcflex 扳手，确保联轴器的配置如图所示。
1 | 扳手 | 2 | 泵 |
确保所有联轴器连接正确，卡圈和接头之间没有缝隙。切勿使用扳手或其他工具来拧紧或拧松联轴器。
确保连接器完全啮合并紧紧地拧在一起。
切勿在泵和工具之间使用两根双联液压软管。为避免工具故障，请勿反转连接器。请勿试图在压力下拧紧或拧松任何联轴器。
操作
人体工学指导准则
通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台，找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。
请频繁地间歇并更换作业位置。
根据需求和工作任务调整工作台区域。
通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围，避免静态运功。
使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
在肩部水平线以上位置作业时，通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担，例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。
经常休息。
避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其在需要使用一定力量的操作过程中。
调整出方便的视野，使眼睛和头部的运动最少。
处理工作任务时使用适当的照明。
处理工作任务时选择适当的工具。
在嘈杂的环境中，请使用护耳设备。
使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。
操作说明
操作安全
警告高压液体危险
严禁抓取、触摸或以任何方式接触液压泄漏物。当液压回路加压时，液压油可能会高速排出。在压力下逸出的液体可穿透皮肤，造成严重伤害。如果发生事故，请立即联系最近的医疗服务机构！渗入皮肤的任何液体必须在几小时内通过手术清除，否则可能导致坏疽。
在断开液压或其他管路之前，务必释放压力。在施加压力之前拧紧所有连接。
在检查泄漏时，务必佩戴经安全认可的眼镜。请勿用手检查液压回路是否有泄漏。
在拧紧过程中务必远离泄漏元件。
进行装置的操作、修理或维护或者靠近这些操作现场时，务必佩戴耐冲击的眼部和面部护具。
要确认该区域的所有其他人都已戴上耐冲击的眼部和面部护具。
即使较小的抛射物也可能对眼睛造成伤害并导致失明。
警告重伤风险
使用高压设备时，务必保护脸部。高压设备可能导致严重的身体伤害。
务必佩戴护目镜和/或面罩。
监控加压设备并留意压力表，因为压力在低容量回路下可能会非常快速地增加。
警告挤压危险
在操作过程中，请使双手与反应区域保持距离！如果不保持距离，该工具可能会夹住手指或其他身体部位。活动部件可能造成挤压和割伤。
工作压力
所有系统组件的动态压力等级必须达到 700 bar (10,000 psi)。如果使用的不是 Atlas Copco 泵和软管，请确保设备适合与 Atlas Copco 扳手一起使用。
泵工作压力：
最大前进压力：700 bar (10,000 psi)
最大缩回压力：120 bar (1,740 psi)
设置目标扭矩
设置扳手并连接到泵之后，必须设置目标扭矩输出。要设置扭矩输出，必须调整泵的压力输出值。
查看工具的校准数据表或扭矩/压力转换表，以确定将提供正确扭矩的压力。
拧松压力调节阀上的锁紧螺母，然后拧松指旋螺钉，直到其能够自由转动。请勿移除指旋螺钉。
将泵连接至合适的电源。
在扳手可以自由移动的情况下，也就是没有套在紧固件上的情况下，按下并松开手持式遥控操控器上的前进按钮 [1]，启动泵。
按住前进按钮 [1]。
扳手活塞前进到全行程，压力逐渐增大。
监测压力表上显示的压力。继续按住前进按钮 [1]，拧紧或拧松指旋螺钉，直到压力表达到目标值。
松开前进按钮 [1]。
扳手活塞缩回。
再次按住前进按钮 [1]。确保获得目标值，然后松开前进按钮 [1]。
将指旋螺钉保持在位，用锁紧螺母锁定阀门。
锁定阀门后，再次按住前进按钮 [1]，确保仍获得目标值。必要时进行调节。
系统现已准备就绪，可供使用。
A | 滚花锁紧螺母 | B | T 形手柄 |
1 | 前进按钮 | 0 | 停止按钮 |
操作薄型扳手
前提条件
穿戴个人防护装备。必须穿戴正确和适当的安全设备。
在使用工具之前，一定要进行基于任务的风险评估。
定期检查工具、电源组、软管、连接器、电线和附件是否存在可见的损坏。务必遵循工具和泵的维护说明。
选择适当尺寸的薄型棘轮连杆并将其插入工具。工具操作、螺栓拧紧和拧松取决于工具相对于螺母/螺栓的位置。
连接软管：确保所有软管连接牢固且正确。确保软管没有缺陷。
启动
启动工具：将工具放在平坦表面，打开泵。按住泵手持式遥控操控器上的前进 [1] 按钮直到工具发出咔哒声。松开按钮，等待工具发出咔哒声。重复。
设置压力：按住前进 [1] 按钮，然后顺时针缓慢转动压力调节器，以达到正确的压力。
将工具放在要拧紧或拧松的螺母上。
动力头的驱动行程将始终朝向工具前部的集尘罩转动六角棘轮（以及螺母），即远离反作用力点。薄型棘轮连杆配有一个长的反作用力块。该反作用力块被设计为与相邻螺母发生反作用。
棘轮连杆的设计使得反作用力块对相邻螺母或其他合适的安全反作用力点起作用。如果没有这样的反应点，可以使用标准的反作用力附件，或者如果需要，可以提供特殊的反作用力臂。
警告挤压危险
在操作过程中，请使双手与反应区域保持距离！如果不保持距离，该工具可能会夹住手指或其他身体部位。活动部件可能造成挤压和割伤。
确保螺母与工具尺寸相符。
在操作过程中，务必使用可靠的反作用力点。
切勿过度扭结或弯曲软管。
切勿敲击扳手以帮助断开：
检查驱动头方向
使用扳手前，确保旋转方向正确。方向由工具顶部的箭头指示。
反作用力臂将以与驱动头相反的方向旋转，直到其接触到合适的反作用点。
1 | 拧松：逆时针 拧紧：顺时针 |
2 | 反作用力臂 |
3 | 方向箭头 |
如果需要反转旋转方向，请翻转扳手并将其安装在应用上。
拧紧
将工具放在要拧紧的紧固件上。将工具推向反作用力表面，直到反作用力臂与适当的反作用力点接触。
反作用力结构必须足够坚固，以适应液压工具的反作用力。
避免锥形表面，因为反作用力臂可能滑动，从而导致不利的负载和工具不稳定。
请勿使用松动的垫片来形成反作用力结构。如果标准反作用力臂不合适，请联系 Atlas Copco 进行咨询。
按下再松开手持式遥控操控器上的前进按钮 (1) 以启动泵。
用支撑手柄支撑工具，并确保以下各项：
棘轮连杆与被拧紧的紧固件完全啮合。
反作用力臂牢牢地靠在反作用力结构上。
软管和联轴器可以自由移动，不受周围结构影响。
请注意，当工具缩回时，必须支撑工具的重量；尤其是在倒置应用上。如果工具不受支持，它可能会从应用中掉落。
按住前进按钮 [1]，使驱动头旋转。
当活塞到达行程终点时，会发生以下情况：
反作用力棘爪发出咔哒声。
棘轮连杆停止转动。
压力升至设定压力值。
这并不意味着螺栓是被正确拧紧的，它只表明工具处于全行程。
当工具达到全行程时，支持工具并释放手持式遥控操控器上的前进按钮 [1]。工具自动缩回。当工具完全缩回时，驱动棘爪发出咔哒声。
工具现在可以再次前进了。重复步骤 3–5，直至压力直接升高到目标值，且没有观察到紧固件移动。扳手已停止，紧固件已正确拧紧。
一旦工具停止，再按一次前进按钮 [1]，以确保紧固件不移动。如果否，则拧紧过程完成。
有时，工具会在应用中自锁。若要拆除工具，请执行以下操作：
按住前进按钮 [1]。
一旦压力达到目标值，用手推动棘爪杆，使棘爪与棘轮脱开。
在释放手持式遥控操控器上的前进按钮之前，将工具支撑起来。
从应用中拆下工具。
用手移动棘爪杆。不要使用工具来移动棘爪杆。
按下手持式遥控操控器上的停止按钮 [0] 以停止泵。
拧松
若紧固件严重腐蚀或在使用过程中经受高温，则松脱扭矩可能是拧紧扭矩的两倍以上。拧松时使用比拧紧时更大的工具。为了使拧松更容易，用钢丝刷清除所有表面锈迹，并在螺母、螺栓和轴承表面涂抹脱模油。在试图拧松紧固件之前，请留出足够的时间让机油浸泡并渗透。
拧松紧固件时，当紧固件断裂时，可能会突然释放能量。这可能会对工具造成意外的冲击力。为保护驱动部件，拧松时请勿超过最大压力的 90%。如果施加 90% 的最大压力没有拧松紧固件，则应尽可能使用更大的工具。
切勿用锤子敲击扳手或套筒以协助拧松操作。
将压力目标值设置为 620 bar (9,000 psi)。
将工具放在要拧松的紧固件上。将工具推向反作用力表面，直到反作用力臂与适当的反作用力点接触。
反作用力结构必须足够坚固，以适应液压工具的反作用力。
避免锥形表面，因为反作用力臂可能滑动，从而导致不利的负载和工具不稳定。
请勿使用松动的垫片来形成反作用力结构。如果标准反作用力臂不合适，请联系 Atlas Copco 进行咨询。
按下再松开前进按钮 [1] 以启动泵。
用支撑手柄支撑工具，并确保以下各项：
棘轮连杆与被拧松的紧固件完全啮合。
反作用力臂牢牢地靠在反作用力结构上。
软管和联轴器不受周围结构影响，可以自由移动。
请注意，当工具缩回时，必须支撑工具的重量；尤其是在倒置应用上。如果工具不受支持，它可能会从应用中掉落。
按住前进按钮 [1]，使驱动头旋转。
压力将持续升高，直至达到松脱扭矩；当驱动头旋转且紧固件松开时，压力将下降。
当活塞到达行程终点时，会发生以下情况：
反作用力棘爪发出咔哒声。
棘轮连杆停止转动。
压力升至设定目标值。
这并不意味着螺栓被完全拧松，它只表明工具处于全行程。
当工具达到全行程时，支持工具并释放手持式遥控操控器上的前进按钮 [1]。工具自动缩回。当工具完全缩回时，驱动棘爪将发出咔哒声。
工具现在可以再次前进了。重复步骤 4–6，直到紧固件完全拧松。
按下手持式遥控操控器上的停止按钮 [0] 以停止泵。
维修
维护说明
保养和维护建议
进行工具的操作、修理或维护工作或者更换工具附件或靠近操作现场时，要戴上耐冲击的眼部和面部护具。
仅在整个系统处于零压力时才能进行所有检查、维护或修理工作。
为了获得最佳性能，要经常检查工具、动力装置、软管、连接器、电线及附件是否存在可见损坏。务必遵循工具和泵的维护说明。
保养间隔指南
建议定期润滑和检修，以确保扳手保持良好的工作状态。如果在高扭矩、高周期率或长拧紧时间条件下使用，则保养间隔应更频繁。如果扳手不能正常工作，应立即将其取下检查。
以下保养间隔仅供参考。每个用例和应用都不一样，因此最终用户有责任针对工作环境和使用实施适当的有计划维护。
轻型
例如：很少在低压下使用，容量 <40%。
润滑：每 6 个月
检修：每 12 个月
正常负载
例如：常规使用，容量 <80%。
润滑：每 3 个月
检修：每 12 个月一次，包括更换驱动销。参见装配棘轮连杆。
重负载
例如：在任何压力下持续使用；使用 >80% 容量；定期使用以松开腐蚀的螺栓。
润滑：每个月
检修：每 6 个月一次，包括更换驱动销和驱动棘爪。参见装配棘轮连杆。
在 ATEX 区域使用
无论工作负载如何，都应使用重负载指南，以大大降低使用时部件故障的风险。若扳手显示故障迹象，在调查原因之前，应将其撤离 ATEX 区域。请勿尝试在 ATEX 区域维修扳手。不遵守维护建议将增加机械故障的可能性，从而增加产生机械火花的机会。
高压软管
应定期拆卸软管。必须检查接头和适配器是否磨损和损坏。如果在维护过程中发现磨损或损坏，则必须将受影响的部分拆下并更换。
检查软管是否有油迹，这表明软管有缓慢泄漏。请密切注意软管两端的型锻部分，因为这是最常见的漏油区。如果发现缓慢泄漏，请更换软管。
每次使用后，务必清洁并盘绕软管。用干净的布擦拭软管，然后喷上合适的防锈油，例如 Shell Ensis 或 Castrol Rustillo。
请勿将软管弯曲成障碍物或使用软管移动连接的设备。
每隔一年对软管进行压力测试，六年后更换成套软管。
预防性维护
为了保持液压扭矩扳手系统处于良好的工作状态，请在每次使用后执行以下维护步骤。
擦拭干净所有外表面，目检工具是否有损坏迹象。必要时进行调查。
检查所有液压接头和连接是否有液压泄漏迹象。必要时进行调查。
确保所有液压联轴器清洁且无碎屑。
检查整条软管；查看是否有切口或擦伤。密切注意锻造的端部，查看是否有任何泄漏迹象。
如果设备处于良好的工作状态，可喷上合适的防锈油，如 Shell Ensis 或 Castrol Rustillo，并储存好以备下次使用。
检修说明书
将扳手连接到泵上。
执行压力测试，以确保所有机构均按预期运行。
调查任何故障或液压泄漏。
给系统减压并断开所有联轴器。
拆卸扳手。参见拆卸/装配说明部分。
更换所有密封件和弹簧。
更换驱动销。
更换有损坏或磨损迹象的任何其他部件。
重新润滑并重新装配扳手。参见拆卸/装配说明部分。
执行压力测试，以确保所有机构均按预期运行。
校准扳手以确保扭矩输出符合预期。
润滑说明
润滑剂指南
驱动组件 | Molykote 1000 |
密封件 | Rocol Sapphire Aqua-Sil |
紧固件 | Loctite 243 |
锥形液压螺纹 | Loctite 577 |
润滑
为使扳手保持良好的工作状态，在保养间隔期内定期对驱动部件进行润滑。
润滑前拆卸：
卸下侧板螺钉和侧板 [1]。
拆下驱动组件 [2]。
在润滑维护期间执行以下操作：
检查驱动销和弹簧有无磨损或损坏迹象。如有必要，更换驱动销和弹簧。
检查棘轮齿边缘是否有损坏迹象。如有必要，更换棘轮。
检查驱动棘爪齿是否有损坏迹象。如有必要，更换驱动棘爪。
检查驱动棘爪弹簧是否有损坏迹象。如有必要，更换弹簧。
用 Molykote 1000 润滑阴影区域。
组装程序与拆卸程序相同，但相反。
拆装说明
拆卸动力头
拧松旋转挡圈螺栓。
拆下旋转装置。
将油口放在适当的容器上。
拉出活塞杆，直到其停止。
推回活塞杆。
来自工具的油通过端口流出。
取下两颗端盖螺钉和端盖。
拉出活塞杆，直到其停止。用虎钳夹住活塞杆端部。
用套筒和延长杆拧松活塞杆端部。拧下活塞杆端部。
从壳体孔中取出活塞。
拆卸棘轮连杆
拆卸程序与组装程序相同，但相反。参见装配棘轮连杆。
装配动力头
用 Aqua-Sil 润滑唇形密封件，并将其插入壳体 [1]。
用 Aqua-Sil 润滑 O 形环和唇形密封件，然后安装活塞 [2]。
用 Aqua-Sil 润滑 O 形环，然后安装在端盖 [3] 中。
给壳体的孔涂抹一层液压油。
将活塞插入壳体，并将其推至壳体孔的底部。
给活塞杆端部的螺纹涂上 Loctite 277，将其拧入活塞杆。
用虎钳夹住活塞杆端部，然后用套筒和延长杆拧紧活塞杆。
型号
安装扭矩 (Nm)
套筒尺寸
TFX02
12
9/16 英寸
TFX04
40
19 mm
TFX08
45
24 mm
TFX14
80
1-1/8 英寸
TFX18
90
1-1/8 英寸
TFX30
100
38 mm
将端盖插入壳体中。
给端盖螺纹涂上 Loctite 243；将它们拧入壳体并拧紧至正确的安装扭矩。
型号
六角扳手 (mm)
扭矩 (Nm)
TFX02
4
11
TFX04
5
18
TFX08
6
40
TFX14
8
70
TFX18
8
80
TFX30
10
125
安装旋转歧管。参见装配旋转歧管。
去除固定销螺纹上的油脂，并在内螺纹上涂抹 Loctite 243。将固定销的两部分拧在一起，并拧紧至正确的安装扭矩。
型号
六角扳手 (mm)
扭矩 (Nm)
TFX02
4
5
TFX04
5
8
TFX08
6
12
TFX14
6
18
TFX18
6
18
TFX30
6
18
装配旋转歧管
Torcflex 扳手可安装 2 类旋转歧管。必要时，按照以下说明装回或更换歧管。
使用 Loctite 243 作为螺纹锁固剂，以防止组件松动。
型号 | 六角扳手 (mm) | 扭矩 (Nm) |
|---|---|---|
TFX02 | 4 | 11 |
TFX04–TFX30 | 5 | 18 |
安装同轴旋转歧管
安装双线旋转歧管
加注液压油
用一条软管将扳手与泵连接起来。
按下再松开前进按钮 [1] 以启动泵。
液压缸的缩回侧自动填充，并将活塞推至起始位置。来自活塞前进侧的空气将被挤入软管。
按停止按钮 [0] 启动泵。然后按下方向控制阀上的按钮，给缩回管路减压。
断开软管，清除软管中的空气，方法如下：
对于同轴软管：扳手断开后，启动泵，10 秒钟后再次停止。这将使油在前进和缩回管路之间循环，并将清除软管中的空气。
对于螺钉连接的软管：将软管的松脱端拧在一起，形成一个环。启动泵，10 秒钟后再次停止。这将使油在前进和缩回管路之间循环，并将清除软管中的空气。
重新将软管连接到扳手。
前进和缩回活塞 10 次。
停止泵。
断开软管并重复空气净化程序。
压力测试
将扳手与泵连接。
按下再松开前进 [1] 按钮以启动泵。等待 10 秒钟，查看是否有漏油迹象。
按住前进按钮并将工具加压至 690 bar (10000 psi)。保持 10 秒钟，查看是否有漏油迹象。
松开按钮并再次加压 3 次，每次检查是否有漏油迹象。
装配棘轮连杆
用螺钉将顶部垫片、反作用力垫片和反作用力棘爪销连接到侧板上。给螺钉涂抹 Loctite 243 然后拧紧到位。
型号
小螺钉六角驱动头
大螺钉六角驱动头
尺寸
扭矩 (Nm)
尺寸
扭矩 (Nm)
TL02
1/8 英寸
6
5/32 英寸
12
TL04
5/32 英寸
12
3/16 英寸
16
TL08
3/16 英寸
16
7/32 英寸
20
TL14
7/32 英寸
25
5/16 英寸
35
TL18
7/32 英寸
40
5/16 英寸
50
TL30
5/16 英寸
45
3/8 英寸
55
如图所示，用 Molykote 1000 润滑侧板和反作用力棘爪销。然后用垫片和弹簧组装集尘罩和反作用力棘爪。
给集尘罩螺钉涂抹 Loctite 243，然后拧入反作用力垫片。
使用 Molykote 1000 润滑驱动板和棘轮的轴承直径。然后安装在侧板上。
将棘轮穿过驱动板再插入侧板。
将弹簧销 [2] 插入驱动板。
装配驱动棘爪 [2×]、弹簧和弹簧导轨。
安装驱动销和弹簧。
用 Molykote 1000 润滑第二个驱动板的两侧。将孔与弹簧销对齐，然后将弹簧销轻敲到位。确保驱动棘爪孔保持对齐。
确保驱动板之间的间隙平行且间隔均匀，并且弹簧钩在销上，以便驱动棘爪正常工作。
测试驱动棘爪是否按预期工作：握住棘轮并推动驱动板。
驱动棘爪应同时提到棘齿上方并卡入到位。如果驱动棘爪卡住，请确保驱动板之间的间隙正确。
用 Molykote 1000 润滑孔和驱动板内表面。将侧板放在棘轮上，对齐螺孔。给螺钉涂抹 Loctite 243，然后按之前的方法拧紧到位。
将固定销插入两个侧板。将固定销切口与螺钉孔对齐，然后安装摩擦垫圈和螺钉。调节螺钉上的扭矩，以便与销正确摩擦。
测试组件
将动力头连接到棘轮连杆。分别参见安装 TL 棘轮连杆或安装 RL 棘轮连杆部分。
旋转棘轮确保驱动棘爪和反作用力棘爪按预期移动。
将扳手连接到泵和软管上。
扳手前进和缩回；确保六角棘轮在每个循环中正向分度。
作为最终测试，校准扳手以确保扭矩输出符合预期。
疑难解答
故障排除
症状 | 可能的原因 | 所需的操作 |
|---|---|---|
扳手不能前进。 |
|
|
扳手不能缩回。 |
|
|
扳手不会前进，但压力表显示压力。 |
|
|
扳手的操作是反向的（仅适用于螺纹连接的联轴器）。 |
|
|
扳手压力不会升高。 |
|
|
扳手操作缓慢。 |
|
|
工具在应用中锁定。 |
|
|
棘轮没有连续行程。 |
|
|
棘轮在前进行程中跳跃。 |
|
|
压力表上没有读数，但扳手在工作。 |
|
|
难以将软管连接到扳手或泵上。 |
|
|
集尘罩漏油。 |
|
|
旋转或同轴联轴器发热。 |
|
|
联轴器断开连接后漏油。 |
|
|