제품 정보
일반 정보
안전 신호 용어
안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.
위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다. |
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다. |
보증
제품 보증은 제품을 처음 사용한 후 12개월에 만료되지만 인도 후 어떤 일이 있어도 늦어도 13개월 내에 만료됩니다.
정상적인 부품의 마모는 보증에 포함되지 않습니다.
일상적인 마모에 의한 손상은 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요한 것입니다.
제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 및 수리에 의존합니다.
보증 기간 동안 부적합한 유지나 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.
공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수하십시오.
보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다
는 Atlas Copco 계약을 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. ToolCover. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의하십시오.
전기 모터의 경우:
전기 모터가 열리지 않았을 경우에만 보증이 적용됩니다.
웹사이트
제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.
규정 및 안전 정보
기술 자료
설치, 작동 및 서비스 지침
예비 부품 목록
부속품
축적 도면
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.
추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.
안전 보건 자료 MSDS/SDS
Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.
자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.
원산지 국가
원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.
축적 도면
치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.
개요
설계 및 기능
이 연삭기는 연마재와 높이 조절 장비만에 사용하도록 되어 있습니다. 사용하도록 되어 있습니다. 장비, 그 부착물 및 부속품은 지정된 용도로만 사용해야 하며 그 외의 용도로는 사용을 금합니다.
휠 가드 없이 휠을 연삭하거나 자르는 데에 연삭기를 사용하지 마십시오.
공구용으로 지정되지 않은 원형 톱날 혹은 다른 자르는 것을 붙이지 마십시오.
제품의 기술 데이터
기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.
서비스 개요
베인 교체
공구의 전원 감소가 발생하면 모터의 베인을 교체하십시오. 제때 베인을 교체하지 않을 경우 다른 모터 부품이 손상될 수 있습니다. 베인 수명을 증가시키려면 오일 윤활 장치를 사용해서 오일을 공기 유입구에 투여하십시오.
일반 서비스 및 유지 보수 안전
공구를 분해하지 마십시오.
서비스는 반드시 공인 워크숍에서 받아야 하고 공인 서비스 기사만 수행해야 합니다.
서비스 권장 사항
정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.
예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.
적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.
결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.
분해 검사 및 유지 보수
6개월 간격으로 공구를 분해 검사합니다. 많이 사용하거나 올바르게 작동하지 않으면 공구를 더 자주 점검하고 정비하십시오.
모터 부품을 청소하고 베인과 실린더 및 종판 안쪽 표면에 공기 윤활유를 얇게 바릅니다.
모터를 조립하고 문제 없이 작동하는지 확인하십시오. 공기 유입구를 통해 오일을 두 방울 추가하고 5-10초간 공회전 속도로 모터를 작동합니다.
약 200시간 작동 후 앵글 기어의 그리스를 교환합니다. 항목 참조.
씰링 립과 그 주변의 컬럼이 마모되었는지 점검합니다. 기어 박스 내의 윤활제를 유지하기 위해서는 씰이 필수입니다.
막힘을 방지하고 용량을 줄이려면 공기 유입구에서 여과기를 자주 청소합니다.
설치
설치 요구사항
에어 품질
최적의 성능과 최대 제품 수명을 위해, 최대 이슬점(+10°C (50°F))의 압축 공기를 사용할 것을 권장합니다. 또한 Atlas Copco 동결 유형 제습 장치를 설치하는 것이 좋습니다.
별도의 대기 필터를 사용하여, 30마이크론 이상의 고체 입자와 90% 이상의 액체물을 제거합니다. 가능한 제품에 가깝게 필터를 설치하고 압력 저하를 방지하려면 다른 대기 준비 기기에 앞서 설치합니다.
충격 공구는 공구에 적합한 윤활기를 사용해야 합니다. 일반 윤활기는 오일을 너무 많이 추가하기 때문에 모터에 오일이 너무 많아져서 공구 성능을 저하합니다.
공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.
윤활 제품 및 무윤활 제품 모두 윤활기에서 공급되는 소량의 오일로 혜택을 받게 됩니다.
에어 윤활 안내
브랜드 | 에어 윤활 |
---|---|
Atlas Copco | 최적화기(1리터) 9090 0000 04 |
Q8 | Chopin 46 |
Shell | 쉘 에어 공구 오일 S2 A 320 |
압축 에어 연결부
정확한 기압과 호스 크기는, https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com의 기술 제품 데이터를 참조하십시오.
공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.
설치 지침
육안 검사 - 공구 및 부속품
사용하기 전 공구와 부속품을 육안으로 검사합니다.
아래 목록에 있는 부품은 모델에 따라 다를 수 있습니다.
휠 가드 또는 지지용 패드
어댑터, 너트 또는 플랜지 와셔
지지 핸들
스로틀 레버 및 안전 메커니즘
자동 밸런서
스핀들
공구 안전을 위협할 수 있는 손상, 그리스 또는 오일 누출을 찾습니다.
육안 검사 - 에어 설치
사용하기 전 공급 지점에서 공구까지 공기 설치를 육안으로 검사합니다.
호스
커플링
시스템 압력
공기 필터
공구 안전을 위협할 수 있는 손상을 찾습니다.
작동
인체공학적 지침
본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.
휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.
작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.
정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.
테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.
어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.
어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.
자주 휴식을 취해야합니다.
팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.
최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.
소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.
고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.
반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.
절단 시:
절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.
드릴링 시:
드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.
직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:
반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.
먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.
구성 지침
서포트 핸들 장착
서포트 핸들은 공구의 어느 쪽에든 장착할 수 있습니다.
시계 반대 방향으로 돌려서 서포트 핸들을 제거합니다.
서포트 핸들을 반대 쪽에 장착합니다.
권장되는 토크로 핸들을 시계 방향으로 조입니다.
작동 지침
설치 지침
공구는 반드시 전문 기사가 테스트해야 합니다. 기사는 이러한 유형의 공구를 테스트하고 국내 규정에 따라 유압 시스템을 작동하도록 승인을 받아야 합니다.
매일 공회전 속도 점검을 수행하고, 공구 점검 후에도 공회전 속도 점검을 수행합니다. 연마 장비를 제거한 상태에서 공회전 속도 점검을 합니다.
압력 조정기를 사용하여 과속을 유발할 수 있는 과도하게 높은 기압을 피하십시오.
연결과 공기 호스가 양호한 상태인지 확인하십시오.
장착된 연마 장비
권장 크기 및 유형의 연마재만 사용합니다.
장착용 휠 중 부서지거나 갈라지거나 떨어뜨린 적이 있는 휠은 사용하지 마십시오.
장착된 휠 중 부서진 휠에 의한 상해를 방지하려면 휠 장착을 올바르게 해야 합니다.
공기 연마기와 함께 제공되는 지지용 패드에 올바르게 부착된 코팅 처리된 연마용 샌딩 디스크나 시트만을 사용하십시오. 자가 고정용 샌딩 디스크는 중심이 같도록 장착하십시오
삽입부에 스레드가 있는 플러그 휠이나 컵 휠 안에 하부 스핀들 끝부분을 장착하지 마십시오(스페이서 사용)
서비스
유지보수 지침
일반 서비스 및 유지 보수 안전
공구를 분해하지 마십시오.
서비스는 반드시 공인 워크숍에서 받아야 하고 공인 서비스 기사만 수행해야 합니다.
서비스 권장 사항
정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.
예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.
적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.
결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.
분해 검사 및 유지 보수
6개월 간격으로 공구를 분해 검사합니다. 많이 사용하거나 올바르게 작동하지 않으면 공구를 더 자주 점검하고 정비하십시오.
모터 부품을 청소하고 베인과 실린더 및 종판 안쪽 표면에 공기 윤활유를 얇게 바릅니다.
모터를 조립하고 문제 없이 작동하는지 확인하십시오. 공기 유입구를 통해 오일을 두 방울 추가하고 5-10초간 공회전 속도로 모터를 작동합니다.
약 200시간 작동 후 앵글 기어의 그리스를 교환합니다. 항목 참조.
씰링 립과 그 주변의 컬럼이 마모되었는지 점검합니다. 기어 박스 내의 윤활제를 유지하기 위해서는 씰이 필수입니다.
막힘을 방지하고 용량을 줄이려면 공기 유입구에서 여과기를 자주 청소합니다.
베인 교체
공구의 전원 감소가 발생하면 모터의 베인을 교체하십시오. 제때 베인을 교체하지 않을 경우 다른 모터 부품이 손상될 수 있습니다. 베인 수명을 증가시키려면 오일 윤활 장치를 사용해서 오일을 공기 유입구에 투여하십시오.
윤활 지침
녹방지 및 청소
압축 공기 속의 물은 녹을 야기할 수 있습니다. 녹을 방지하기위해, 건조장치를 설치할 것을 강력히 권장합니다.
물과 입자가 풍향계와 밸브의 고착을 야기할 수 있습니다. 압력 저하를 방지하기 위해 에어 필터를 제품 가까이에 설치해서 이를 방지할 수 있습니다.
더 긴 정지를 하기 전에, 항상 흡기구에 몇 방울의 오일을 발라서 공구를 보호하십시오. 공구를 5–10초간 돌리고 공기 출구에 있는 모든 오일을 헝겊에 흡수시키십시오.
윤활 지침
우수한 품질의 윤활제를 사용하십시오. 윤활표에 수록된 오일과 그리스는 당사가 권장하는 윤활제의 예입니다.
브랜드 | 일반용 베어링 |
---|---|
BP | Energrease LS-EP2 |
Castrol | Spheerol EP L2 |
Esso | Beacon EP2 |
Q8 | Rembrandt EP2 |
Mobil | Mobilegrease XHP 222 |
Shell | Alvania EP2 |
Texaco | Multifak EP2 |
Molycote | BR2 Plus |
윤활 앵글 기어
앵글 기어용 그리스 | |
---|---|
Rhenus | LKR03 |
윤활
이 공구는 마모 저항력을 높이기 위해 유체 그리스로 윤활된 앵글 기어가 장착되어 있습니다. 그리스를 과다하게 채우면 온도가 상승하고 씰에 손상을 가져올 수 있습니다. 장비에는 윤활 접관이 없습니다. 앵글 기어 스핀들을 제거하여 200 가동시간마다 그리스를 교체합니다.
정확한 윤활 속성을 위해 Rhenus LKR03 유체 그리스를 사용하십시오. 필요한 그리스의 양은 최대 10cm입니다.3.
볼 베어링 그리스나 섀시 그리스를 사용하지 마십시오.
분해/조립 지침
베인 모터용 지침
분해
서비스 공구는 기본 서비스 공구 세트에도 포함됩니다. 자세한 정보는 주문 번호 9835 5485 00을 참조하십시오.
공구 분해 Mandrel A
주문 번호 | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0182 01 | 7 | 3.5 |
4080 0182 02 | 8 | 4.5 |
4080 0182 03 | 9 | 5.5 |
4080 0182 04 | 10 | 6.5 |
4080 0182 05 | 13 | 8.5 |
4080 0182 06 | 16 | 10.5 |
4080 0182 07 | 19 | 12.5 |
4080 0182 08 | 22 | 15.5 |
4080 0182 09 | 24 | 17.5 |
4080 0182 10 | 26 | 20.5 |
4080 0182 11 | 30 | 25.5 |
4080 0182 12 | 35 | 30.5 |
4080 0182 13 | 40 | 35.5 |
4080 0182 14 | 47 | 40.5 |
모터 부품 검사
조립 - Bäckströms 방법에 따라
서비스 공구는 기본 서비스 공구 세트에도 포함됩니다. 자세한 정보는 주문 번호 9835 5485 00을 참조하십시오.
공구 분해 Mandrel B
주문 번호 | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0567 04 | 12.5 | 5.2 |
4080 0567 11 | 14.5 | 6.5 |
4080 0567 01 | 15.5 | 5.2 |
4080 0567 05 | 18.5 | 6.2 |
4080 0567 02 | 18.5 | 8.2 |
4080 0567 06 | 21.5 | 7.5 |
4080 0567 03 | 21.5 | 8.2 |
4080 0567 07 | 25.5 | 10.5 |
4080 0567 08 | 27.5 | 12.5 |
4080 0567 09 | 31.5 | 15.5 |
4080 0567 10 | 34.5 | 18.5 |
공회전 속도
모델 | 최대 r/분 |
---|---|
LSV29 S040-5/8 | 4000 |
작동 지침
재활용
환경 규제
제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.
배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.
재활용 정보
위치 | 부품 | 재활용 |
---|---|---|
1 | 각도 헤드 | 금속, 알루미늄 |
2 | 피니언 세트 | 금속, 강철 |
3 | 유성 기어 전체 | 금속, 강철 |
4 | 앞쪽 너트 | 금속, 강철 |
5 | 링 | 금속, 강철 |
6 | 날개 모터 | 금속, 강철* |
7 | 조속기 | 금속, 강철 |
8 | 조속기 하우징 | 금속, 알루미늄 |
9 | 모터 외장 | 금속, 알루미늄 |
10 | 부싱 | 금속, 강철 |
11 | 레버 | 금속, 강철 |
12 | 스핀들 전체 | 금속, 강철 |
13 | 나사 링 | 금속, 강철 |
14 | 휠 가드 | 금속, 강철 |
15 | 나사 | 금속, 강철 |
16 | 절연 처리 슬리브 | 플라스틱, 기타, TPU |
17 | 밸브 전체 (노즐 제외) | 금속, 강철 |
18 | 노즐 | 플라스틱, 기타, POM |
19 | 어댑터 | 금속, 강철 |
*제품에 있는 로터 날에는 PTFE가 포함되어 있는데, PTFE에 관한 보건안전 권장사항을 준수해야 합니다.