제품 정보

• 일반 정보
  • 안전 신호 용어
  • 보증
  • 웹사이트
  • ServAid
  • 안전 보건 자료 MSDS/SDS
  • 원산지 국가
  • 축적 도면
• 개요
  • 소비 전력
  • 메인 퓨즈
  • 이더넷 전원 공급 장치(PoE:Power over Ethernet) 포트에 대한 출력 전력 자료
  • 외부 안테나
  • 네트워크 연결
  • 라인 전압
  • 제품의 기술 데이터

일반 정보

경고

재산 피해 또는 심각한 부상의 위험

공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.

• 시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.

• 시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.

• 시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.

• 추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.

안전 신호 용어

보증

• 제품 보증은 Atlas Copco의 물류 센터에서 발송한 후 12 + 1개월 후에 만료됩니다.

• 정상적인 부품의 마모는 보증 범위에 포함되지 않습니다.

  • 일상적인 마모에 의한 손상이 있는 경우 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수를 수행하는 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요합니다.

• 제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 보수 및 수리에 따라 결정됩니다.

• 보증 기간 동안 부적합한 유지 보수 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.

• 공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수해 주세요.

• 보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다.

Atlas Copco는 자체 ToolCover를 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의해 주세요.

전기 모터의 경우:

• 전기 모터가 개방되지 않은 상태로 유지되는 경우에만 보증이 유효합니다.

웹사이트

제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.

• 규정 및 안전 정보

• 기술 자료

• 설치, 작동 및 서비스 지침

• 예비 부품 목록

• 부속품

• 축적 도면

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.

추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.

안전 보건 자료 MSDS/SDS

Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.

자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.

원산지 국가

원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.

축적 도면

치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.

개요

• 소비 전력
• 메인 퓨즈
• 이더넷 전원 공급 장치(PoE:Power over Ethernet) 포트에 대한 출력 전력 자료
• 외부 안테나
• 네트워크 연결
• 라인 전압
• 제품의 기술 데이터

소비 전력

소비 전력은 공구의 속도와 토크에 따라 다릅니다. 속도와 토크가 높으면 소비 전력이 증가합니다.

유휴 모드의 소비 전력은 컨트롤러 또는 공구 부속품이 연결되지 않은 상태에서 측정되었습니다.

메인 퓨즈

권장 메인 퓨즈 (전원 콘센트):

POWER FOCUS 8를 독립형 장치로 실행하고 공구를 수동(임의)으로 작동하면 한 개의 전원 그룹에 세 개의 POWER FOCUS 8 장치를 연결할 수 있습니다. 스핀들을 동기화한다면 각 POWER FOCUS 8장치에 하나의 전원 그룹이 필요합니다. 전기 그룹의 퓨즈의 유형은 반드시 시간 지연형이어야 합니다.

이더넷 전원 공급 장치(PoE:Power over Ethernet) 포트에 대한 출력 전력 자료

PoE 포트(PoE 1 및 PoE 2)에서 사용할 수 있는 최대 출력 전력은 15.4W이며 PoE 표준 IEEE 802.3af (2003)를 준수합니다.

이더넷 케이블의 전력 손실로 인해 최대 길이가 100m인 이더넷 케이블을 사용하면 원격 도달 거리 끝 부분에서 사용할 수 있는 출력 전력이 12.95W까지 낮아질 수 있습니다.

외부 안테나

POWER FOCUS 8에는 조정 및 제거 가능한 외부 안테나가 있습니다. 수직으로 설치한 외부 안테나는 표준 오버 헤드 위치로 설치한 컨트롤러와 함께 충분한 WLAN 및 Bluetooth 범위를 제공합니다. 적용 범위는 컨트롤러 전면에서 최대 35미터까지 확장되며 팬은 양쪽으로 90도 이상 펼쳐집니다.

컨트롤러를 이동하기 전에, 항상 안테나를 뒤로 수평 위치로 미세요.

네트워크 연결

라인 전압

POWER FOCUS 8는 단상 120~120 또는 200~240 VAC 라인 전압에서 작동합니다.

POWER FOCUS 8에는 자동으로 라인 전압을 감지하는 기능이 있습니다. POWER FOCUS 8은 자동 라인 감지 기능을 탑재하여 사용자가 연결하는 전압으로 자동 전환합니다.

제품의 기술 데이터

기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.

설치

• 설치 요구사항
  • 설치 체크리스트
  • 컨트롤러 개요
• 설치 지침
  • 컨트롤러 설치
  • 과전류 보호 장치가 장착된 잔여 전류 차단기(RCBO)의 기능 테스트 수행
  • 응급 정지 버튼
  • 단일 또는 다중 컨트롤러용 원격 시동 구성
  • 케이블 배선
  • 응급 정지 재설정
  • 응급 정지 장치
  • EM 정지 커넥터 구성
  • EM(응급: Emergency) 정지 연결 시나리오

설치 요구사항

• 설치 체크리스트
• 컨트롤러 개요

설치 체크리스트

이 POWER FOCUS 8는 전기 조립 공구용 제어 및 모니터링 장치입니다. 작동 시스템은 다음으로 구성됩니다.

• 해당 POWER FOCUS 8

• 소프트웨어 애플리케이션, 구성, 결과 및 이벤트를 포함하는 IAM, 지능형 애플리케이션 모듈(Intelligent Application Module)

• (배터리로 구동되지 않는 전동 공구의 경우), 다양한 모델과 길이로 제공되는 공구 케이블

• 전동 공구.

컨트롤러 개요

1	안테나
2	배터리 커버
3	커넥터 케이블
4	IAM 소켓
5	M12 이더넷 포트

1	응급 정지 커넥터
2	원격 스타트 활성화 스위치
3	디지털 출력
4	디지털 입력
5	24 V 입력
6	24 V 출력
7	I/O 버스
8	Anybus CC 카드 슬롯
9	RCBO 장치
10	전원 커넥터
11	PoE 포트 (PoE 1 및 PoE 2)
12	출고 시 이더넷 포트 및 USB 포트
13	팬 커넥터
14	응급 정지 출력
15	응급 정지 입력

설치 지침

• 컨트롤러 설치
• 과전류 보호 장치가 장착된 잔여 전류 차단기(RCBO)의 기능 테스트 수행
• 응급 정지 버튼
• 단일 또는 다중 컨트롤러용 원격 시동 구성
• 케이블 배선
• 응급 정지 재설정
• 응급 정지 장치
• EM 정지 커넥터 구성
• EM(응급: Emergency) 정지 연결 시나리오

컨트롤러 설치

컨트롤러는 전원 스위치를 이용하기 쉽도록 배치되어야 합니다.

공구 성능을 최적화하려면, 컨트롤러를 올바르게 장착하여 자유로운 공기 흐름을 보장해야 합니다. 컨트롤러의 올바른 장착으로 컨트롤러의 냉각을 개선할 수 있습니다.

1. M6 나사 세 개를 사용하여, 장착용 플레이트를 벽 또는 강철 플레이트에 장착해주세요. 벽에 장착하는 경우, 벽 브래킷(플러그 및 나사)을 올바르게 사용해야 합니다. 강철 플레이트에 장착하는 경우, 강철 플레이트의 두께는 최소 2mm여야 합니다.

2. 컨트롤러를 기울여 장착용 플레이트에 부착한 다음 장착용 플레이트의 최상단 플랜지를 컨트롤러 뒤쪽 슬롯으로 유도하여 끼웁니다. 컨트롤러를 아래로 내려 잠금 메커니즘을 체결합니다.

3. 벽과 케이블 커버 사이에 리테이너 스트랩을 설치합니다.

4. 컨트롤러의 전면 액세스 도어를 엽니다.

5. 전원 케이블을 전원 커넥터에 연결합니다.

6. IAM을 전면 액세스 도어 뒤의 소켓에 연결합니다.

7. RCBO(누전 차단기) 스위치가 켜져 있는지 확인합니다.

8. 전면 액세스 도어를 닫습니다.

9. 공구 케이블을 컨트롤러 아래쪽 부분의 소켓에 연결합니다.

10. 전원 케이블을 전원 공급 장치에 연결합니다.

11. 전원 스위치를 켭니다.

옵션인, 나사산 접지점은 컨트롤러의 뒷면 아래에 있습니다. 접지점에 M4 나사못을 사용할 수 있습니다. 추가 접지는 벽면 소켓의 접지를 대체하지 않습니다.

과전류 보호 장치가 장착된 잔여 전류 차단기(RCBO)의 기능 테스트 수행

공인 전기 기사는 IEC 61557-6 표준에 따라 과전류 보호 장치가 장착된 잔여 전류 차단기(RCBO)의 기능 테스트를 반드시 시행해야 합니다.

주 전압이 220-240V 인 고전압 국가에서는, RCBO 장치의 노란색 버튼을 눌러서 기능 테스트를 수행할 수 있습니다.

주 전압이 110-120V 인 저전압 국가에서는, RCBO 장치를 두 번 테스트 시행할 때 위상(phase)과 중립(neutral)을 사용하여 기능 테스트를 시행해야 합니다.

A

상

B

중립

응급 정지 버튼

전원 공급 분리 장치는 작업자가 언제든 즉시 이용할 수 있으며, EN 60204-1:2006, 5.3.2 a), b), c) 또는 d)에 설명된 유형일 때 응급 정지로 사용할 수 있습니다. 전원 공급 분리 장치는 이러한 용도로 사용될 경우 황색 배경에 적색을 띠어야 합니다. (EN 60204-1:2006, 10.7.5 참조)

단일 또는 다중 컨트롤러용 원격 시동 구성

원격 시동용 스위치는 전면 액세스 도어 뒤에 위치한 커넥터 보드 위에 있습니다.

원격 시동을 활성화할 때마다, 안전상의 이유로 응급 정지 솔루션을 구현해야 합니다.

휴대용 소형 또는 수동 공구를 사용할 때(토크 반응 장치 또는 듀얼 트리거를 사용한 공구 등), 원격 시동은 컨트롤러의 스위치를 꺼짐으로 설정하여 비활성화시켜야 합니다. 공구 내에서 안전 기능을 중단시키지 않도록 하기 위해 이를 수행합니다.

케이블 배선

EM 정지 버튼 케이블

I/O 케이블

응급 정지 신호를 분산하는 I/O 케이블을 갖춘 다중 컨트롤러를 연결할 경우, 다음 표에 따른 최대 길이의 케이블을 사용하십시오.

응급 정지 재설정

활성 응급 정지 재설정은 소프트웨어로 처리됩니다.

응급 정지 장치

POWER FOCUS 8에는 EN ISO 13849-1 범주 3 PL d에 따라 중복 분리가 가능한 응급 정지 기능을 만들 때 필요한 기반 시설이 장착되었습니다. 원격 시동 기능을 사용할 때에는 응급 정지 기능을 반드시 사용해야 합니다.

응급 정지 기능은 공급 분리 장치(EM 정지 버튼 등)와 함께 사용될 수 있습니다. 누르면 컨트롤러 드라이브에 전압 공급을 중단합니다.

응급 정지 기능은 단일 응급 정지 체인에 연결된 단일 컨트롤러 또는 최대 10개의 컨트롤러와 함께 사용될 수 있습니다. 다중 컨트롤러 구성에서 응급 정지 신호는 E-stop in 및 E-stop out과 PoE 1 및 PoE 2를 사용하여 첫 번째 컨트롤러에서 상호 연결된 모든 컨트롤러로 분산됩니다. 체인의 마지막 컨트롤러가 피드백 신호를 보내 모든 컨트롤러가 응급 정지 신호를 받았음을 표시합니다. 응급 정지 이벤트가 표시됩니다.

응급 정지의 경우, 커넥터 보드의 응급 정지 커넥터를 통해 24V DC의 출력을 내보냅니다.

EM 정지 커넥터 구성

다음 EM 정지 커넥터 구성이 가능합니다.

• EM 정지 기본 구성 (연결된 EM 정지 없음)

• EM 정지 엔트리 구성 - 휴대용 공구가 있는 단일 컨트롤러.

• EM 정지 엔트리 구성 - 휴대용 공구가 있는 다중 컨트롤러.

• EM 정지 엔트리 구성 - 고정식 공구가 있는 단일 컨트롤러.

• EM 정지 엔트리 구성 - 고정식 공구가 있는 다중 컨트롤러.

• EM 정지 엔트리 구성 - 수동 재설정 없는 단일 컨트롤러.

• EM 정지 바이패스 구성.

• EM 정지 루프백 구성.

EM 정지 기본 구성

경고

이 구성의 경우 원격 스타트 활성화 스위치를 꺼짐으로 설정해야 합니다.

이 구성을 위해 POWER FOCUS 8에는 점퍼가 미리 설치되어 있습니다.

다음 핀 구성을 사용해 주세요.

EM 정지 엔트리 구성 - 휴대용 공구가 있는 단일 컨트롤러

이 구성의 경우 소프트웨어 재설정을 꺼짐으로 설정해야 합니다.

EM 정지 버튼 커넥터: Phoenix, 10핀 헤더, 3.5 mm 피치

다음 핀 구성을 사용해 주세요.

EM 정지 엔트리 구성 - 휴대용 공구가 있는 다중 컨트롤러

이 구성의 경우 소프트웨어 재설정을 꺼짐으로 설정해야 합니다.

EM 정지 엔트리 구성 - 고정식 공구가 있는 단일 컨트롤러

이 구성의 경우 원격 스타트 활성화 스위치는 켜짐으로 설정하고 소프트웨어 재설정은 꺼짐으로 설정해야 합니다.

EM 정지 엔트리 구성 - 고정식 공구가 있는 다중 컨트롤러

이 구성의 경우 원격 스타트 활성화 스위치는 켜짐으로 설정하고 소프트웨어 재설정은 꺼짐으로 설정해야 합니다.

EM 정지 엔트리 구성 - 수동 재설정 없는 단일 컨트롤러

이 구성의 경우 소프트웨어 재설정을 켜짐으로 설정해야 합니다.

EM 정지 버튼 커넥터: Phoenix, 10핀 헤더, 3.5 mm 피치

다음 핀 구성을 사용해 주세요.

EM 정지 바이패스 구성

EM 정지 IO 케이블 커넥터: 피닉스, 10핀

플러그를 제거하거나 다음 핀 구성을 사용해 주세요.

EM 정지 루프백 구성

EM 정지 IO 케이블 커넥터: 피닉스, 10핀

다음 핀 구성을 사용해 주세요.

EM(응급: Emergency) 정지 연결 시나리오

다음과 같은 연결 시나리오가 가능합니다.

• 시나리오 1-EM 정지 없음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정된 단일 컨트롤러.

• 시나리오 2-EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 켜짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정이 꺼짐으로 설정된, 고정식 공구와 함께 사용되는 단일 컨트롤러.

• 시나리오 3 -EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정된, 휴대용 공구와 함께 사용되는 단일 컨트롤러.

• 시나리오 4-EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정이 꺼짐으로 설정된 다중 컨트롤러.

• 시나리오 5-EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정이 켜짐으로 설정된 다중 컨트롤러.

시나리오 1-EM 정지 없음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정된 단일 컨트롤러.

이 시나리오에서는 EM 정지가 사용되지 않습니다. 유선 공구 공구 트리거는 안전 장치 역할을 수행합니다. 커넥터 보드의 원격 스타트 활성화 스위치는 꺼짐으로 설정됩니다. EM 정지 커넥터에는 기본 구성이 필요하거나 EM 정지 구성이 필요하지 않습니다. 이것은 컨트롤러와 함께 제공되는 EM 정지 커넥터 구성입니다.

시나리오 2-EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 켜짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정이 꺼짐으로 설정된, 고정식 공구와 함께 사용되는 단일 컨트롤러

이 시나리오에서 EM 정지는 단일 컨트롤러와 함께 사용됩니다. 커넥터 보드의 원격 스타트 활성화 스위치는 켜짐으로 설정됩니다. EM 정지 커넥터에는 B2 EM 정지 엔트리 구성 및 EM 정지 루프백 구성이 필요합니다.

시나리오 3 -EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정된, 휴대용 공구와 함께 사용되는 단일 컨트롤러

이 시나리오에서 EM 정지는 단일 컨트롤러와 함께 사용됩니다. 커넥터 보드의 원격 스타트 활성화 스위치는 꺼짐으로 설정됩니다. EM 정지 커넥터에는 B2 EM 정지 엔트리 구성 및 EM 정지 루프백 구성이 필요합니다.

시나리오 4-EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정이 꺼짐으로 설정된 다중 컨트롤러

이 시나리오에서 EM 정지 기능은 I/O 케이블 (RJ45 이더넷 케이블)로 상호 연결된 여러개의 컨트롤러와 함께 사용됩니다. 컨트롤러 사이의 I/O 케이블은 PoE 포트(PoE 1, PoE 2)에 연결됩니다. 각 컨트롤러에 대해, 커넥터 보드의 원격 스타트 활성화 스위치는 꺼짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정도 꺼짐으로 설정됩니다. EM 정지 커넥터 구성은 체인 내의 컨트롤러 위치에 따라 다릅니다.

• 첫 번째 컨트롤러의 경우, EM 정지 커넥터에는 엔트리 구성이 필요합니다.

• 중간 컨트롤러의 경우, EM 정지 커넥터에는 바이패스 구성이 필요합니다.

• 마지막 컨트롤러의 경우, EM 정지 커넥터에는 루프백 구성이 필요합니다.

시나리오 5-EM 정지 있음, 원격 스타트 활성화 스위치가 꺼짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정이 켜짐으로 설정된 다중 컨트롤러

이 시나리오에서 EM 정지 기능은 I/O 케이블 (RJ45 이더넷 케이블)로 상호 연결된 여러개의 컨트롤러와 함께 사용됩니다. 컨트롤러 사이의 I/O 케이블은 PoE 포트(PoE 1, PoE 2)에 연결됩니다. 각 컨트롤러에 대해, 커넥터 보드의 원격 스타트 활성화 스위치는 꺼짐으로 설정되고 소프트웨어 재설정은 켜짐으로 설정됩니다. EM 정지 커넥터 구성은 체인 내의 컨트롤러 위치에 따라 다릅니다.

• 첫 번째 컨트롤러의 경우, EM 정지 커넥터에는 엔트리 구성이 필요합니다.

• 중간 컨트롤러의 경우, EM 정지 커넥터에는 바이패스 구성이 필요합니다.

• 마지막 컨트롤러의 경우, EM 정지 커넥터에는 루프백 구성이 필요합니다.

작동

• 인체공학적 지침

인체공학적 지침

본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.

• 휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.

• 작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.

  • 정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.

  • 테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.

• 어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.

  • 어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.

  • 자주 휴식을 취해야합니다.

  • 팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.

• 최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.

• 작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.

• 작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.

• 소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.

• 고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.

• 반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.

  • 절단 시:

    절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.

  • 드릴링 시:

    드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.

  • 직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:

    반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.

• 먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.

서비스

• ESD 문제 방지
• 유지보수 지침
  • 서비스 권장 사항
  • 시계 및 캘린더 기능용 백업 배터리 교체
• 수리 지침
  • 배선

ESD 문제 방지

제품과 컨트롤러 내부의 부품은 정전기 방전에 민감합니다. 추가 고장을 방지하려면 서비스 및 유지관리가 ESD 승인 작업 환경에서 수행되었는지 확인하십시오. 아래의 그림은 적절한 서비스 워크 스테이션에 대한 예입니다.

유지보수 지침

• 서비스 권장 사항
• 시계 및 캘린더 기능용 백업 배터리 교체

서비스 권장 사항

정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.

예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.

• 결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.

시계 및 캘린더 기능용 백업 배터리 교체

컨트롤러는 시계와 달력 기능에 백업 배터리를 사용합니다. CR2032 유형의 3V 리튬 백업 배터리를 사용하십시오.

다음 순서에 따라 배터리를 교체하십시오.

수리 지침

• 배선

배선

전원 케이블의 플러그를 교체해야 하는 경우, 다음 배선 가이드를 사용하십시오.

경고

전기 위험

감전을 피하려면 POWER FOCUS 8을 열기 전에 전원 공급 장치 전원을 꺼주세요.

• 전원 케이블을 소켓에 연결하세요.

경고

전기 위험

과전류 보호장치가 있는 잔류 전류 회로 차단기(RCBO)의 올바른 기능을 보호하려면 항상 갈바닉 절연 처리가 안된 전원 공급 장치를 사용하세요. 갈바닉 절연 처리가된 전원 공급 장치를 사용하면 RCBO 장치의 기능이 중단되고 전기 충격을 유발할 수 있습니다.

경고

전기 위험

교체 시 항상 정품 Atlas Copco 전원 케이블을 사용해 주세요. 교체 시 Atlas Copco 제품이 아닌 전원 케이블을 사용하면 감전될 수 있습니다.

재활용

• 환경 규제
• 재활용 정보

환경 규제

제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.

배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.

재활용 정보