# PST5-300CUL

## Electromechanical press

# Informazioni sul prodotto

# Informazioni generali

ATTENZIONE

Rischio di danni o lesioni gravi

Assicurarsi di leggere, comprendere e seguire tutte le istruzioni prima di usare l'utensile. La mancata osservanza delle istruzioni può provocare scosse elettriche, incendi, danni e/o gravi lesioni personali.

- Leggere tutte le Informazioni di sicurezza in dotazione ai diversi componenti del sistema.

- Leggere tutte le Istruzioni sul prodotto relative all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione dei diversi componenti del sistema.

- Leggere tutte le normative locali di sicurezza che riguardano il sistema e suoi componenti.

- Conservare tutte le Informazioni di sicurezza e le istruzioni per consultarle eventualmente in futuro.

In questa sezione

- Informazioni su utensile assistito
- Parole dei segnali di sicurezza
- Garanzia
- Sito web
- ServAid
- Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
- Paese di origine
- Diagrammi dimensionali

# Informazioni su utensile assistito

ATTENZIONE

Leggere tutti gli avvisi e le istruzioni di sicurezza unitamente alle illustrazioni e alle specifiche tecniche di questo utensile elettrico.

Il mancato rispetto delle seguenti istruzioni può causare scosse elettriche, incendi e/o gravi lesioni.

Conservare tutti gli avvisi e le istruzioni per consultarli eventualmente in futuro.

# Parole dei segnali di sicurezza

Le parole dei segnali di sicurezza pericolo, attenzione, prudenza e nota hanno i seguenti significati:

PERICOLO | PERICOLO indica una situazione di pericolo che, se non evitata, provocherà infortuni gravi o mortali.
ATTENZIONE | ATTENZIONE indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrà provocare infortuni gravi o mortali.
PRUDENZA | PRUDENZA, utilizzato con il simbolo di allarme, indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrebbe provocare infortuni di scarsa o minore gravità.
NOTA | NOTA è utilizzato per evidenziare pratiche non corrette che non comportano lesioni personali.

# Garanzia

- La garanzia del prodotto scade 12 mesi +1 dalla spedizione dal centro di distribuzione di Atlas Copco.

- La garanzia non copre la normale usura dei componenti.

  - Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).

- La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.

- Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.

- Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.

- Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.

Atlas Copco mette a disposizione i contratti . ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.

Per motori elettrici:

- La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.

# Sito web

Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.

Visita: www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:

- - Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza

- Dati tecnici

- Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza

- Elenchi delle parti di ricambio

- Accessori

- Diagrammi dimensionali

Visita: https://servaid.atlascopco.com.

Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.

# Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS

Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.

Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copco www.atlascopco.com/sds.

# Paese di origine

Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.

# Diagrammi dimensionali

I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.

Visita: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

# Panoramica

# Descrizione generale

La pressa elettrica servoassistita PST si basa sulla collaudata soluzione QST. Il nostro sistema di mandrini per pressatura offre alta produttività e piena comunanza per l'intera gamma in molte diverse applicazioni. La vite a rulli planetari con la massima efficienza ha la funzione di trasformare il movimento rotazionale, dall'esclusivo cambio meccanico ad un movimento lineare potente e preciso. La stessa piattaforma software ToolsTalk PowerMacs semplifica l'utilizzo, la programmazione e il controllo.

# Caratteristiche

- Design snello e compatto

- Vite a rulli planetari avanzata

- Ingranaggio meccanico invece della cinghia

- Motore QST standard con connettore per cavo intelligente

- Chip mandrino e comunicazione digitale

- Compatibilità hardware e software con QST

- Compatibile con ToolsNet

- Versione freno per la posizione di parcheggio e attesa (opzionale)

# Benefici

- Facile da integrare in spazi limitati grazie al design snello e compatto

- Estrema durata

- Inventario ridotto delle parti di ricambio

- Elevata produttività grazie a velocità, accelerazioni e decelerazioni elevate

- Riduzione dei costi di installazione e formazione

- Parte di Smart Connected Assembly (assemblaggio a collegamento intelligente)

# Applicazioni

PST è un attuatore elettromeccanico per l'assemblaggio di cuscinetti, guarnizioni, ingranaggi e perni di allineamento quando occorre elevata precisione e tracciabilità. È possibile premere fino a un arresto e controllare la forza dell'attuatore o fino a una determinata distanza e controllare la corsa dell'attuatore.

# Componenti principali

1 | Motore | 4 | Cella di carico
2 | Freno (solo CBUL) | 5 | Scatola degli ingranaggi
3 | Gruppo alloggiamento vite del rullo |  |

# Condizioni ambientali normali

Questo prodotto è progettato per essere sicuro nelle seguenti condizioni:

- Utilizzo per interni

- Altitudine fino a 2.000 m

- Temperatura ambiente da 0 °C a 40 °C

- Umidità relativa massima 80% per temperature fino a 31 °C, in diminuzione lineare fino a un'umidità relativa del 50% a 40 °C

- Grado di inquinamento 2

# Dati tecnici del prodotto

I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.

Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

# Accessori

# Accessori opzionali

# Adattatore dell'utensile della pressa per PST

L'adattatore degli utensili della pressa consente di impostare gli utensili del cliente in un angolo specifico intorno all'area di pressatura.

Da utilizzare nelle applicazioni con forze di estrazione.

Montaggio dell'adattatore degli utensili della pressa

1. Rimuovere le due viti (2) e montare l'adattatore degli utensili della pressa sul pistone della pressa.

2. Inserire le due viti (2) e serrare secondo la tabella.

# Cavo di programmazione TTS-QST

Il cavo di programmazione TTS consente di programmare gli utensili QST/PST in caso di sostituzione di motore o celle di carico.

# Trasduttore di forza della pressa

Il trasduttore di convalida della forza della pressa in combinazione con STanalyser/STa 6000 consente di misurare la forza della pressa nell'applicazione attuale per calibrare il PST per l'applicazione attuale o di controllare in modo regolare la qualità del PST. Consultare la documentazione di STanalyzer/STa 6000 per le istruzioni operative.

# Panoramica del servizio

# Ricambi

Per richieste relative ai ricambi, vedere ServAid.

# Installazione

# Requisiti di installazione

# Requisiti

ATTENZIONE

Pericolo elettrico

Disattivare l'alimentazione prima di effettuare operazioni di regolazione o manutenzione.

- La presse PST sono progettate per l'uso come macchinari o componenti di macchinari. La responsabilità per gestione, installazione e uso del prodotto grava su costruttore dell'utensile e utente finale.

- Il costruttore del macchinario o il responsabile del sito deve sempre eseguire una valutazione dei rischi ai sensi dello standard ISO 13849-1 per determinare il livello di prestazioni richiesto per l'installazione completa.

- Installazione, funzionamento e manutenzione della pressa PST devono essere effettuati solo da personale qualificato.

ATTENZIONE

Pericolo di schiacciamento

Non maneggiare in nessun caso l'utensile con l'alimentazione collegata. Un avvio imprevisto in una direzione assiale può causare lesioni personali o danni materiali.

- Rimuovere il cavo del motore prima di maneggiare l'utensile.

# Istruzioni di installazione

# Panoramica sull'installazione

È possibile installare la pressa PST mediante i fori per viti anteriori o posteriori. Vedere i disegni quotati su ServAid per le dimensioni di installazione.

ATTENZIONE

Pericolo di schiacciamento

Assicurarsi di stare ad una distanza di sicurezza dal carico! Un carico rotante o in caduta può causare lesioni gravi o morte.

- Utilizzare sempre l'occhiello di sollevamento installato.

- Il peso della pressa è 17.5 kg/39 lb.

NOTA

NON utilizzare l'installazione anteriore e posteriore contemporaneamente.

In caso di installazione della pressa nella parte anteriore e posteriore, la durata e la precisione della pressa PST verranno ridotte.

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

Tabella delle coppie
Vite | Coppia [Nm] | Coppia [ft·lb]
--- | --- | ---
M3 | 1,7 | 1,25
M4 | 4,0 | 2,95
M5 | 7,5 | 5,53
M6 | 13 | 9,59
M8 | 30 | 22,13
M10 | 60 | 44,25
M12 | 110 | 81,13
M14 | 180 | 133
M16 | 280 | 206,52

Lubrificare le parti filettate delle viti prima del serraggio.

Utilizzare solo viti con classe di resistenza 12,9 (DIN 912).

# Montaggio anteriore installazione verticale

NOTA

Evitare che il peso della pressa venga sostenuto dall'asta del pistone della pressa durante la manutenzione o riparazione.

La forza assiale sull'asta del pistone della pressa PST può danneggiare completamente la cella di carico.

Premere | Montaggio anteriore
--- | ---
PST 5 | M8 (4x)
PST10 | M8 (4x)
PST20 | M8 (8x)
PST35 | M10 (8x)
PST50 | M10 (8x)
PST60 | M10 (8x)
PST100 | M12 (8x)

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Montaggio

1. Installare un occhiello di sollevamento nella parte posteriore della pressa. Vedere i disegni quotati in ServAid.

2. Svitare le viti nella parte anteriore della pressa.

3. Sollevare la pressa in posizione verticale.

4. Montare la pressa sulla piastra di montaggio usando le nuove viti più lunghe.

   Vedere i disegni quotati in ServAid per la lunghezza delle viti.

# Forza radiale sul pistone della pressa

NOTA

La forza radiale sull'asta del pistone della pressa PST può danneggiare completamente la pressa.

L'asta del pistone deve essere sostenuta in modo da sopportare i movimenti radiali. In caso contrario, l'asta del pistone potrebbe danneggiarsi completamente o la durata e la precisione della pressa PST potrebbe ridursi.

- Per l'installazione verticale:montare la pressa in verticale sulla superfice terminale per evitare movimenti radiali.

- Per l'installazione orizzontale:utilizzare un supporto radiale per mantenere il livello dell'asta del pistone.

Peso dell'utensile pressa (massa) massimo consentito per l'installazione verticale

Modello di pressa PST | Con freno (kg) | Con freno (lb) | Senza freno (kg) | Senza freno (lb)
--- | --- | --- | --- | ---
PST5 | 25 | 55 | 8 | 17,6
PST10 | 50 | 110 | 8 | 17,6
PST20 | 100 | 220 | 16 | 35,5
PST35 | 175 | 385 | 28 | 61,6
PST50 | 250 | 550 | 40 | 88
PST60 | 250 | 550 | 40 | 88
PST100 | 500 | 1100 | 80 | 176

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Montaggio

1. Installare un occhiello di sollevamento nella parte posteriore della pressa.

2. Sollevare la pressa in posizione verticale.

3. Fissare la pressa e serrare le viti diagonali alla coppia specificata.

# Installazione orizzontale

NOTA

La forza radiale sull'asta del pistone della pressa PST può danneggiare completamente la pressa.

L'asta del pistone deve essere sostenuta in modo da sopportare i movimenti radiali. In caso contrario, l'asta del pistone potrebbe danneggiarsi completamente o la durata e la precisione della pressa PST potrebbe ridursi.

- Per l'installazione verticale:montare la pressa in verticale sulla superfice terminale per evitare movimenti radiali.

- Per l'installazione orizzontale:utilizzare un supporto radiale per mantenere il livello dell'asta del pistone.

NOTA

Sostenere la pressa solo nelle aree grigie

Supporto e peso dell'utensile
Premere | Peso massimo dell'utensile (A) | Supporto necessario per la pressa (B)
--- | --- | ---
PST 5 | 2 Kg | No
PST 10 | 2 Kg | No
PST 20 | 4 Kg | Sì (solo CBUL)
PST 35 | 7 Kg | Sì
PST 50 | 10 Kg | Sì
PST 55 | 10 Kg | Sì
PST 100 | 20 Kg | Sì

# Montaggio posteriore installazione verticale

NOTA

Evitare che il peso della pressa venga sostenuto dall'asta del pistone della pressa durante la manutenzione o riparazione.

La forza assiale sull'asta del pistone della pressa PST può danneggiare completamente la cella di carico.

Premere | Montaggio posteriore
--- | ---
PST 5 | M8 (8x)
PST10 | M8 (8x)
PST20 | M10 (8x)
PST35 | M10 (8x)
PST50 | M12 (8x)
PST100 | M16 (8x)

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

1. Utilizzare i fori su entrambi i lati della pressa in caso di uso dei fori per vite posteriori

   Non utilizzare viti troppo lunghe. Vedere i disegni quotati in ServAid.

2. Serrare le viti secondo Tabella delle coppie.

   Sostenere la pressa fino al serraggio di tutte le viti.

# Installazione del cavo motore

ATTENZIONE

Pericolo elettrico

Disattivare l'alimentazione prima di effettuare operazioni di regolazione o manutenzione.

1. Allineare il cavo del motore con i perni nel contatto della pressa.

2. Spingere delicatamente il cavo del motore verso la parte iniziale delle filettature.

3. Girare la maniglia (A) in senso orario per installare e bloccare il cavo del motore.

NOTA

Non usare una forza eccessiva per inserire il cavo della pressa.

I perni di contatto verranno danneggiati in caso di mancato allineamento.

# Assistenza

# Prevenzione dei problemi dovuti alle scariche elettrostatiche

I componenti interni al prodotto e al controller sono sensibili alle scariche elettrostatiche. Per evitare malfunzionamenti, eseguire la riparazione e manutenzione in un ambiente di lavoro approvato per le ESD. La figura seguente indica un esempio di stazione di lavoro adeguata.

# Istruzioni per la manutenzione

# Precauzioni

ATTENZIONE

Pericolo elettrico

Disattivare l'alimentazione prima di effettuare operazioni di regolazione o manutenzione.

ATTENZIONE

Pericolo di schiacciamento

Non maneggiare in nessun caso l'utensile con l'alimentazione collegata. Un avvio imprevisto in una direzione assiale può causare lesioni personali o danni materiali.

- Rimuovere il cavo del motore prima di maneggiare l'utensile.

1. Girare la maniglia (A) in senso antiorario per rilasciare il cavo del motore.

2. Estrarre il cavo del motore.

NOTA

Evitare che il peso della pressa venga sostenuto dall'asta del pistone della pressa durante la manutenzione o riparazione.

La forza assiale sull'asta del pistone della pressa PST può danneggiare completamente la cella di carico.

NOTA

La forza radiale imposta sull'asta del pistone della pressa può danneggiare la pressa.

Se l'asta del pistone non viene sostenuta al fine di sopportare i movimenti radiali, l'asta del pistone potrebbe danneggiarsi o la durata e precisione della pressa potrebbero ridursi.

- Per l'installazione verticale: montare la pressa in verticale sulla superficie terminale per prevenire i movimenti radiali.

- Per l'installazione orizzontale: utilizzare un supporto radiale per mantenere il livello dell'asta del pistone.

# Requisiti di assistenza

Le operazioni di manutenzione devono essere eseguite solo da personale in possesso delle istruzioni di manutenzione e/o con formazione specifica per la manutenzione di utensili Atlas Copco.

Il motore elettrico è un'unità sigillata e può essere aperta solo da Atlas Copco Industrial Technique AB.Se il motore elettrico viene dichiarato difettoso o richiede manutenzione, restituire l'unità motore completa ad Atlas Copco per la sostituzione.I motori aperti da soggetti diversi da Atlas Copco non verranno riparati.

# Raccomandazioni per la manutenzione

Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva. Se il prodotto non funziona in modo corretto, metterlo fuori servizio e ispezionarlo.

Se non sono incluse informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva, seguire queste linee guida generali:

- Pulire le parti interessate con cautela

- Sostituire le parti difettose o usurate

# Manutenzione preventiva

# Intervalli di manutenzione

In condizioni di funzionamento normali, ovvero carico dell'80% e temperatura massima del motore di 80 °C, eseguire la manutenzione della pressa a intervalli regolari dopo 1 milione di cicli o una volta all'anno.

# Istruzioni per la lubrificazione

# Lubrificanti richiesti

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

# Preparazione per la lubrificazione

1. Prima della lubrificazione, portare la pressa alla posizione di massima uscita (meno 5 mm) o, se consentito dall'installazione, esporre la parte filettata interna della vite del rullo.

2. Spegnere il sistema con la pressa in questa posizione esterna.

Per la manutenzione preventiva, non occorre rimuovere il gruppo dell'involucro per la vite del rullo dalla scatola degli ingranaggi.

# Lubrificazione delle guide dell'involucro per la vite del rullo e dei rulli guida

Aggiungere una piccola quantità di grasso (Klüberlub® BE 71-501) su tutte le superfici durante il rimontaggio.

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

NOTA

Pulire sempre la pressa della parte esterna utilizzando un panno privo di pelucchi prima dello smontaggio.

1. Rimuovere il coperchio e ripulire il grasso dalla parte interna tramite un panno privo di lanugine.

2. Verificare lo stato di usura.

   Controllare:

   - le guide nella parte interna del coperchio

   - le superfici del cuscinetto a rulli

   - la superficie della vite del rullo

3. Verificare la regolarità della rotazione azionando i rulli guida nei cuscinetti a rulli prima della rimozione.

   Se i cuscinetti a rulli presentano danni, sostituirli tutti, consultare Sostituzione dei cuscinetti a rulli.

4. Rimuovere le balestre.

5. Aggiungere una piccola quantità di grasso (Klüberlub® BE 71-501) sui cuscinetti a rulli della guida.

6. Aggiungere una piccola quantità di grasso (Klüberlub® BE 71-501) e montare le balestre.

7. Montare i rulli guida e aggiungere una piccola quantità di grasso (Klüberlub® BE 71-501).

8. Lubrificare la vite del rullo con grasso (Klüberlub® BE 71-501).

9. Aggiungere una piccola quantità di grasso (Klüberlub® BE 71-501) all'interno del coperchio e rimontare l'involucro per la vite del rullo. Passare la pressa dalla posizione ESTERNA massima alla posizione INTERNA massima cinque volte a 10 mm/s per distribuire il grasso.

   Potrebbe occorre esercitare una leggera pressione per l'inserimento del sostegno del rullo guida centrale.

# Guida di lubrificazione

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

# Lubrificazione della vite del rullo

Leggere sempre e seguire le istruzioni Preparazione per la lubrificazione.

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

NOTA

Pulire sempre la pressa della parte esterna utilizzando un panno privo di pelucchi prima dello smontaggio.

1. Rimuovere il coperchio e ripulire il grasso dalla parte interna tramite carta o panno.

2. Aggiungere abbastanza grasso da riempire le filettature in modo omogeneo, sulla parte visibile della vite del rullo.

3. Rimontare il coperchio.

# Istruzioni di riparazione

# Sostituzione del tubo della scheda di comunicazione

La sostituzione della scheda deve essere eseguita esclusivamente da personale dell'assistenza autorizzato, adeguatamente formato. Non occorre smontare la parte posteriore del motore per la sostituzione della scheda di comunicazione.

# Istruzioni di montaggio/smontaggio

# Sostituzione dei cuscinetti a rulli

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

1. Posizionare la pressa su una superficie orizzontale.

2. Rimuovere tutte le viti del coperchio dell'involucro per la vite.

3. Smontare il coperchio dell'involucro per la vite.

4. Rimuovere i rulli guida e lo spessore (3).

5. Rimuovere i cuscinetti a rulli (3).

   Smaltire i cuscinetti a rullo usati.

6. Montare i nuovi cuscinetti a rulli (3).

   Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501) su tutte le parti.

7. Montare i rulli guida e lo spessore (3).

   Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501) su tutte le parti.

8. Montare il coperchio dell'involucro per la vite tramite le viti.

# Smontaggio dell'involucro per la vite

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

1. Rimuovere le viti del coperchio del connettore.

2. Smontare il coperchio del connettore.

3. Scollegare il cavo della cella di carico dal cavo del motore.

4. Fissare la pressa sull'involucro della scatola degli ingranaggi tramite una morsa morbida.

5. Svitare i bulloni (4) che fissano il gruppo dell'involucro per la vite alla scatola degli ingranaggi.

   Smaltire i bulloni usati.

6. Far scorrere il gruppo dell'involucro per la vite fuori dal giunto scanalato nella scatola degli ingranaggi.

   L'anello guida è posizionabile nella scatola del cambio.

7. Posizionare la pressa su una superficie orizzontale.

8. Rimuovere tutte le viti del coperchio.

9. Smontare il coperchio.

10. Rimuovere i rulli guida (3).

11. Smontare tutte le balestre (fino a 4).

    Se sono presenti meno di 4 balestre, portarle a 4 durante il rimontaggio.

12. Smontare l'involucro per la vite.

13. Smontare il supporto per rullo centrale.

14. Rimuovere il dato della vite e il gruppo dell'albero del pistone ruotando l'intero gruppo dell'albero interno.

15. Smontare la molla del disco superiore (e la rondella di supporto).

16. Smontare il coperchio del cuscinetto esterno (verso il dado della vite del rullo).

17. Fissare la cella di carico o l'involucro con una morsa tramite ganasce morbide.

18. Svitare tutti i bulloni che fissano la cella di carico.

19. Smontare il coperchio del cuscinetto interno dall'albero della vite del rullo.

20. Smontare la molla del disco del cuscinetto della vite del rullo e tutte le rondelle.

21. Svitare tutti i bulloni e smontare la flangia superiore.

22. Far scorrere il dado della vite del rullo fuori dall'involucro del dado del rullo.

    Rimuovere la chiave dell'asta che collega le due parti in modo da utilizzarla al successivo montaggio.

23. Avvitare di nuovo il dado della vite del rullo sull'asta della vite del rullo.

    Il dado e l'asta della vite del rullo sono associati, ciascuno contrassegnato con un numero di serie.

    Alcuni passaggi non sono necessari per la sostituzione della vite del rullo.

# Smontaggio della scatola degli ingranaggi

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

1. Rimuovere le viti che trattengono il coperchio del connettore.

2. Smontare il coperchio del connettore.

3. Scollegare il cavo della cella di carico dal cavo del motore.

4. Fissare la pressa sulla scatola degli ingranaggi in una morsa con ganasce morbide.

5. Smontare il freno come nelle immagini 2-3 (solo pressa CBUL).

6. Rimuovere le viti del coperchio superiore.

7. Rimuovere il coperchio superiore inserendo viti lunghe nei fori filettati.

   Tenere a mente la posizione degli anelli guida e delle rondelle di precarico. Le rondelle di precarico sono posizionabili nel coperchio superiore.

8. Smontare gli anelli guida e le rondelle di precarico.

9. Smontare gli ingranaggi, l'asse e i cuscinetti.

10. Smontare tutti i cuscinetti (6) tramite un apposito estrattore (immagini 10-11).

# Smontaggio del motore e dell'ingranaggio planetario

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

Innanzitutto, smontare la scatola degli ingranaggi, vedere Smontaggio della scatola degli ingranaggi.

1. Collocare la pressa sulla superficie orizzontale prima di allentare le viti.

2. Svitare le viti che sostengono il motore e l'ingranaggio planetario.

3. Smontare la corona dentata.

4. Smontare l'ingranaggio planetario (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100).

5. Smontare l'anello elastico dell'involucro dell'ingranaggio (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100).

6. Smontare il cuscinetto e l'ingranaggio solare (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100).

7. Smontare il cuscinetto dell'ingranaggio solare con un estrattore per cuscinetto. (Fig. 7- 8 applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100).

# Assemblaggio dell'involucro della vite

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

Pezzi di ricambio richiesti

Ricambi | Quantità
--- | ---
Cuscinetti a rullo | 3
Molle a lamina | 3
Anelli dello spessore | 4
Rulli | 3
Guarnizione dell'asta (o-ring o guarnizione scraper) | 3
Cuscinetto liscio | 1
Cella di carico (se necessaria) | 1

NOTA

Aggiungere una piccola quantità di grasso su tutte le superfici al momento del riassemblaggio.

1. Svitare il dado della vite del rullo dall'asta della vite del rullo fornita da SKF.

2. Assemblare la chiave dell'asta sul dado della vite del rullo.

3. Aggiungere una piccola quantità di grasso su tutte le superfici e far scorrere il dado della vite del rullo nell'involucro del dado del rullo.

4. Stringere l'involucro del dado del rullo utilizzando una morsa con ganasce morbide.

5. Assemblare la flangia superiore utilizzando nuove viti.

   Serrare le viti in maniera incrociata, prima a una coppia del 50% e quindi del 100%. Applicare la coppia secondo Panoramica sull'installazione.

6. Assemblare il cuscinetto della vite del rullo, la molla del disco e tutte le rondelle.

   Assemblare il lato convesso della molla del disco verso il cuscinetto. Utilizzare le rondelle fra la molla del disco e l'involucro.

7. Assemblare spessore, rondella e coperchio del cuscinetto interno sull'asta della vite del rullo.

8. Assemblare la cella di carico utilizzando nuove viti. Serrare le viti in maniera incrociata utilizzando una chiave esagonale lunga, prima con una coppia del 50% e quindi del 100%. Applicare la coppia secondo Panoramica sull'installazione.

   Stringere l'involucro/la cella di carico utilizzando una morsa con ganasce morbide.

9. Assemblare il coperchio del cuscinetto esterno.

10. Assemblare la molla del disco superiore e la relativa rondella di supporto.

    Lato convesso verso la scatola degli ingranaggi. Collocare una rondella fra la molla del disco e l'involucro.

11. Assemblare il dado della vite e il gruppo dell'asta del pistone ruotando l'intero gruppo sull'asta interna.

    Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501) sulla vite.

12. Assemblare il supporto del rullo centrale e l'involucro della vite.

13. Se necessario, assemblareil cuscinetto liscio, gli anelli dello spessore (3x) e i cuscinetti a rullo (3x), vedere Sostituzione dei cuscinetti a rulli.

    Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501) su tutte le parti.

14. Assemblare le molle a lamina (4x).

    Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501) su tutte le parti.

15. Assemblare i rulli guida (3x).

    Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501) su tutte le parti.

16. Assemblare il coperchio anteriore utilizzando le viti.

17. Far scorrere il gruppo dell'involucro delle viti sul giunto scanalato della scatola degli ingranaggi.

18. Assemblare il gruppo dell'involucro della vite nella scatola degli ingranaggi utilizzando nuovi bulloni (4x).

    Serrare le viti in maniera incrociata, prima a una coppia del 50% e quindi del 100%. Applicare la coppia secondo Panoramica sull'installazione.

19. Assemblare la cella di carico utilizzando il cavo del motore.

20. Assemblare il coperchio del connettore utilizzando le viti (2x).

# Assemblaggio della scatola degli ingranaggi

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

Pezzi di ricambio richiesti

- Cuscinetti (x6)

NOTA

Aggiungere una piccola quantità di grasso su tutte le superfici al momento del riassemblaggio.

1. Assemblare i cuscinetti su entrambi i lati utilizzando una pressa e un supporto (x6).

   Utilizzare pressa e supporto solo sugli anelli interni del cuscinetto.

   Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501).

2. Assemblare i rulli guida.

3. Assemblare le rondelle di precarico nel coperchio superiore.

4. Assemblare il coperchio superiore utilizzando le nuove viti.

   Serrare le viti in maniera incrociata, prima a una coppia del 50% e quindi del 100%. Applicare la coppia secondo Panoramica sull'installazione.

5. Assemblare il pic del freno. 6-7 (CBUL solo pressa).

# Assemblaggio di motore e ingranaggio planetario

Utensili richiesti

- Chiave Allen o punte da 4-10 mm

- Viti e attacchi

- Chiavi o Torx® punte T6-T25

- Chiave torsiometrica

- Dispositivo di sollevamento

- Cacciaviti

- Pinze

- Estrattore per cuscinetti (opzionale)

- Spessimetro

Lubrificanti
Lubrificante | Descrizione
--- | ---
Klüberlub® BE 71-501 | http://www.klueber.com/en/product-detail/id/404/

NOTA

Usare solo Klüberlub® BE 71-501

L'uso di altri lubrificanti potrebbe danneggiare la pressa in modo permanente.

Pezzi di ricambio richiesti

- Cuscinetto dell'ingranaggio solare

- Ingranaggio planetario

- Ingranaggio solare

NOTA

Aggiungere una piccola quantità di grasso su tutte le superfici al momento del riassemblaggio.

1. Assemblare il cuscinetto dell'ingranaggio solare sull'asse della ingranaggio solare utilizzando una pressa (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100), telaio 1-2.

   Premere solo l'anello interno del cuscinetto utilizzando la pressa.

2. Assemblare il cuscinetto e l'ingranaggio solare sull'involucro dell'ingranaggio utilizzando una pressa (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100), telaio 3-4.

   Premere solo l'anello esterno del cuscinetto utilizzando la pressa.

   Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501).

3. Assemblare l'anello elastico nell'involucro dell'ingranaggio utilizzando un paio di pinzette (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100), telaio 5.

4. Assemblare il nuovo ingranaggio planetario (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100), telaio 6.

5. Assemblare la corona dentata (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100), telaio 7.

   Applicare uno strato sottile di grasso (Klüberlub® BE 71-501) alla vite.

6. Assemblare l'ingranaggio planetario (applicabile solo a PST 35, PST50 e PST100), telaio 8.

7. Assemblare il motore utilizzando nuove viti, telaio 9-10.

   Serrare le viti in maniera incrociata, prima a una coppia del 50% e quindi del 100%. Applicare la coppia secondo Panoramica sull'installazione.

# Riciclo

# Normative ambientali

Quando un prodotto ha terminato il relativo ciclo di vita deve essere riciclato correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.

Le batterie devono essere smaltite dall'ente nazionale preposto al riciclaggio delle batterie.

# Informazioni sul riciclaggio per l'utensile della pressa

Posizione | N. | Parte. | Riciclare come:
--- | --- | --- | ---
1 | 1 | Adattatore | Metallo, acciaio
2 | 1 | O-ring/Scraper | Gomma NBR
3 | 1 | Silenziatore | Metallo, ottone
4 | 1 | Piastra | Metallo, acciaio
5 | 1 | Cuscinetto | Metallo, bronzo
6 | 1 | Alloggiamento | Metallo, alluminio
7 | 4 | Vite | Metallo, acciaio
8 | 1 | Asta di spinta | Metallo, acciaio
9 | 1 | Alloggiamento | Metallo, acciaio
10 | 1 | Cella di carico | Metallo, acciaio
11 | 1 | Connettore | Componente elettronico
12 | 1 | Parte posteriore del motore | Metallo, alluminio
13 | 1 | Tubo della scheda di comunicazione | Metallo, acciaio inox
14 | 1 | Scheda di comunicazione (PCB) | Componente elettronico
15 | 1 | Motore | Componente elettronico
16 | 2 | Vite | Metallo, acciaio
17 | 1 | Coperchio | Metallo, alluminio
18 | 1 | Ingranaggio a U e viti | Metallo, acciaio