# LZL25-L-P-AC

## Air Motors

# Informacje o produkcie

# Informacje ogólne

OSTRZEŻENIE

Ryzyko wystąpienia szkód materialnych lub poważnych obrażeń ciała.

Przed rozpoczęciem użytkowania narzędzia należy przeczytać ze zrozumieniem wszystkie instrukcje, a następnie postępować zgodnie z nimi. Nieprzestrzeganie wszystkich instrukcji może spowodować porażenie prądem elektrycznym, pożar, szkody materialne i/lub poważne obrażenia ciała.

- Należy przeczytać wszystkie informacje dotyczące bezpieczeństwa dostarczone wraz różnymi częściami systemu.

- Należy przeczytać wszystkie instrukcje dotyczące instalowania, obsługi i konserwacji różnych części systemu.

- Należy przeczytać wszystkie obowiązujące lokalnie przepisy bezpieczeństwa dotyczące systemu i jego części.

- Wszystkie informacje i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa należy zachować do wykorzystania w przyszłości.

W tej sekcji

- Słowa sygnalizujące zagrożenia
- Gwarancja
- Strona internetowa
- ServAid
- Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych MSDS/SDS
- PTFE
- Kraj pochodzenia
- Rysunki wymiarowe

# Słowa sygnalizujące zagrożenia

Zwroty ważne ze względu na bezpieczeństwo to Niebezpieczeństwo, Ostrzeżenie, Przestroga i Uwaga. Mają one następujące znaczenia:

NIEBEZPIECZEŃSTWO | NIEBEZPIECZEŃSTWO opisuje niebezpieczną sytuację, która powoduje śmierć lub poważne uszkodzenia ciała.
OSTRZEŻENIE | OSTRZEŻENIE opisuje niebezpieczną sytuację, która może powodować śmierć lub poważne uszkodzenia ciała.
OSTRZEŻENIE | PRZESTROGA jest stosowana wraz z symbolem ostrzeżenia o zagrożeniu i oznacza niebezpieczną sytuację, która może spowodować drobne lub umiarkowane obrażenia, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki.
UWAGA | UWAGA służy do opisywania praktyk nie związanych z zagrożeniem obrażeniami osób.

# Gwarancja

- Gwarancja na produkt wygaśnie po 12+1 miesiącach od wysyłki z centrum dystrybucji Atlas Copco.

- Gwarancją nie jest objęte normalne zużycie eksploatacyjne części.

  - Normalnym zużyciem eksploatacyjnym jest zużycie wymagające wymiany części lub innych regulacji/przeglądów podczas standardowej obsługi konserwacyjnej narzędzi, przeprowadzanej po upływie określonego okresu (wyrażonego upływem czasu, godzinami pracy lub w inny sposób).

- Gwarancja udzielana na produkt jest uzależniona od prawidłowego użytkowania, konserwacji i napraw narzędzia oraz jego części składowych.

- Uszkodzenia części powstałe w okresie gwarancyjnym w wyniku konserwacji wykonywanej nieprawidłowo lub konserwacji wykonywanej przez strony trzecie, inne niż firmaAtlas Copco lub jej autoryzowani partnerzy serwisowi, nie są objęte gwarancją.

- Aby uniknąć uszkodzenia lub zniszczenia części narzędzia, obsługę serwisową narzędzia należy przeprowadzać zgodnie z zalecanymi harmonogramami konserwacji i przestrzegać właściwych instrukcji.

- Naprawy gwarancyjne są wykonywane wyłącznie w warsztatach firmy Atlas Copco lub przez autoryzowanych partnerów serwisowych.

Firma Atlas Copco oferuje wydłużoną gwarancję i najdoskonalszą konserwację prewencyjną za pośrednictwem umów serwisowych ToolCover. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem serwisowym.

Dotyczy silników elektrycznych:

- Gwarancja będzie obowiązywać tylko w przypadku, gdy obudowa silnika elektrycznego nie została otwarta.

# Strona internetowa

Informacje o naszych produktach, akcesoriach, częściach zamiennych i publikacjach można odnaleźć na stronie Atlas Copco.

Zapraszamy do odwiedzenia: www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid jest stale aktualizowanym portalem zawierającym informacje techniczne takie jak:

- Informacje prawne i dotyczące bezpieczeństwa

- Dane techniczne

- Instrukcje instalacji, obsługi i serwisowania

- Listy części zamiennych

- Akcesoria

- Rysunki wymiarowe

Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com.

W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem Atlas Copco.

# Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych MSDS/SDS

Karty charakterystyki produktu zawierają opis produktów chemicznych sprzedawanych przez Atlas Copco.

Więcej informacji zamieszczono na stronie Atlas Copco www.atlascopco.com/sds.

# PTFE

OSTRZEŻENIE

Zagrożenia wynikające z zastosowania polimerów

Łopatki w tym produkcie zawierają PTFE (politetrafluoroetylen). Z powodu zużycia mechanicznego, cząsteczki PTFE mogą znajdować się wewnątrz produktu. W przypadku podgrzania PTFE może wytwarzać opary, które mogą spowodować tzw. gorączkę fluoro-polimerową o objawach podobnych do objawów grypy, szczególnie w przypadku palenia zanieczyszczonego tytoniu.

Podczas obsługi łopatek i innych elementów należy przestrzegać następujących zaleceń BHP dotyczących kontaktu z politetrafluoroetylenem:

- Nie palić tytoniu podczas obsługi technicznej produktu.

- Nie dopuszczać do kontaktu cząsteczek PTFE z otwartym ogniem, żarem lub wysoką temperaturą.

- Elementy silnika należy myć środkiem czyszczącym, nie zaś czyścić sprężonym powietrzem.

- Przed rozpoczęciem jakichkolwiek innych czynności należy umyć ręce.

# Kraj pochodzenia

Informacje o kraju pochodzenia znajdują się na etykiecie produktu.

# Rysunki wymiarowe

Rysunki wymiarowe można znaleźć w archiwum rysunków wymiarowych lub w aplikacji ServAid.

Zapraszamy do odwiedzenia: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw lub https://servaid.atlascopco.com.

# Informacje ogólne

# Dane techniczne

Nr zamówienia | 8411101127
Model | LZL25-L-P-AC
Zużycie powietrza przy 3000 obr/min | l/s
Zużycie powietrza przy 3000 obr/min | cfm
Zużycie powietrza przy maks. mocy wyjściowej | 86 l/s
Zużycie powietrza przy maks. mocy wyjściowej | 182 cfm
Materiał elementów zewnętrznych | Powder coated cast iron
Prędkość obrotowa bez obciążenia | 5800 obr./min
Wąż wlotowy | 32 mm
Wąż wlotowy | 1.25 cala
Maks. dopuszczalna prędkość obrotowa | obr./min
Maks. temperatura otoczenia | 40 ºC
Maks. moc wyjściowa | 3.4 kW
Maks. moc wyjściowa | 4.6 hp
Maks. obciążenie promieniowe przy maks. mocy wyjściowej | N
Min. moment rozruchowy | 18 Nm
Min. moment rozruchowy | 13.2 ft lb
Układ montażowy |
Wąż wylotowy | 32 mm
Wąż wylotowy | 1.25 cala
Moc przy 3000 obr/min | kW
Moc przy 3000 obr/min | hp
Przełożenie |
Kierunek obrotów | Reversible
Kod obciążenia wałka |
Prędkość obrotowa przy maks. mocy wyjściowej | 2800 obr./min
Moment utyku | 23 Nm
Moment utyku | 17 ft lb
Moment obrotowy przy maks. mocy wyjściowej | 11.6 Nm
Moment obrotowy przy maks. mocy wyjściowej | 8.5 ft lb
Typ łopatek | Lubrication free
Masa | 11.3 kg
Masa | 24.9 lb

# Stopień ochrony IP

Stopień ochrony IP silników pneumatycznych dotyczy obudów zgodnych z normą IEC 60529. Stopień ochrony IP nie obejmuje odporności na korozję ani płyny inne niż czysta słodka woda.

# Dane techniczne produktu

Dane techniczne produktu można znaleźć w aplikacji ServAid lub na stronie Atlas Copco.

Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com lub www.atlascopco.com.

# Informacje o certyfikacie ATEX

# Temperatury

- Maksymalna temperatura otoczenia, przy której jest ważny niniejszy certyfikat, wynosi 40°C.

- 40°C to również maksymalna dopuszczalna temperatura sprężonego powietrza na wlocie do produktu.

- Jeśli produkt zostanie zamontowany w jakimś urządzeniu, całe urządzenie musi spełniać wymagania dyrektywy 2014/34/UE.

- Należy zwrócić uwagę na to, aby sprężone powietrze spełniało nasze wymagania jakościowe (klasy jakości odpowiednio 2.4.3 i 3.4.4 względnie 3.5.4 wg normy ISO/DIS 8573-1:2010).

- Nie wolno przekraczać maksymalnej wartości ciśnienia wynoszącej 6,3 bara lub wartości podanej na tabliczce znamionowej produktu. Przekroczenie ciśnienie roboczego może spowodować wzrost temperatury powierzchniowej z powodu wyższej prędkości obrotowej, w wyniku czego produkt może stać się źródłem zapłonu.

# Definicja kodu ATEX

Kod ATEX ma następującą postać:
| Ex II 2 G Ex h IIC T2 Gb Ex II 2 D Ex h IIIC T240°C Db °C ≤ Ta ≤ 40 °C

Opis | Wartość | Definicja
--- | --- | ---
Grupa sprzętu | II | Przemysł napowierzchniowy
Kategoria sprzętu Grupa II | 2 | Wysoki poziom ochrony strefa 1 (gaz) strefa 2 (gaz) strefa 21 (pył) strefa 22 (pył)
Atmosfera | G | Atmosfera zawierająca gaz, opary lub mgłę
D | Atmosfera zawierająca pył
Konstrukcja zabezpieczająca | h | Produkt mechaniczny
Grupa gazowa | IIC | Wodór/acetylen
IIB | Etylen
Grupa pyłu | IIIC | Pył palny powierzchniowo
Maks. temperatura powierzchniowa w atmosferze gazowej |  | T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C
Maks. temperatura powierzchniowa w atmosferze pyłowej |  | Przykładowe temperatury: T85°C T110°C T120°C T125°C T240°C
Szczególne ograniczenie, na przykład zakres temperatur otoczenia. | X |

# Klasyfikacja Ex

Jeśli produkt jest częścią zespołu, którego elementy różnią się pod względem klasyfikacji Ex, klasyfikacja Ex całego zespołu określana jest na podstawie elementu o najniższym poziomie bezpieczeństwa.

# Wytyczne w zakresie zapobiegania wybuchom

# Czystość

- Produkt należy utrzymywać w stanie wolnym od pyłu i brudu, aby zapobiec wzrostowi temperatury łożysk i powierzchni obudowy.

- W przypadku używania tłumika hałasu: Należy pamiętać o zamontowaniu na wylocie powietrza tłumika hałasu z filtrem, aby zapobiec wydostawaniu się rozgrzanych w wyniku tarcia cząstek do otaczającego powietrza.

# Użytkowanie

- Produkt musi być uziemiony do układu przewodów wyrównawczych w warsztacie, na przykład za pośrednictwem elementów takich jak węże i złącza pneumatyczne.

- Użytkownik ponosi odpowiedzialność za zgodność produktu oraz wszystkich dostępnych akcesoriów, takich jak klucze i złącza pneumatyczne, z obowiązującymi krajowymi przepisami bezpieczeństwa dotyczącymi wyposażenia używanego na obszarach zagrożonych wybuchem.

# Instalacja

# Wymagania instalacyjne

# Jakość powietrza

- W celu zapewnienia optymalnej wydajności i maksymalnej trwałości eksploatacyjnej produktu zaleca się używanie sprężonego powietrza o maksymalnej temperaturze punktu rosy +10°C (50°F). Zalecamy również zamontowanie chłodniczego osuszacza powietrza firmy Atlas Copco.

- Używać osobnego filtru powietrza, który usuwa cząstki stałe większe niż 30 mikrometrów oraz ponad 90% wody. Zainstaluj filtr jak najbliżej urządzenia i przed innymi urządzeniami do przygotowania powietrza, aby uniknąć spadku ciśnienia.

Pamiętaj, aby do narzędzi udarowych używać smarownic przeznaczonych do tych narzędzi. Zwykłe smarownice spowodują użycie zbyt dużej ilości smaru, a przez to obniżenie wydajności narzędzia na skutek zbyt dużej ilości smaru w silniku.

Przed podłączeniem narzędzia upewnić się, że wąż i złączki są czyste i pozbawione pyłu.

Zarówno w przypadku smarowanych, jak i niesmarowanych produktów niewielka ilość oleju podanego ze smarownicy wpłynie korzystnie na ich działanie.

# Przewodnik po smarowaniu narzędzi pneumatycznych

Zalecane smarownice powietrzne:

- Optymalizator Atlas Copco (1 litr) 9090 0000 04

- Q8 Chopin 46

- Olej do narzędzi pneumatycznych Shell Air Tool Oil S2 A 320

# Złącze sprężonego powietrza

OSTRZEŻENIE

Ryzyko poważnych obrażeń ciała

Powietrze pod ciśnieniem może spowodować obrażenia ciała.

- Zawsze odciąć dopływ sprężonego powietrza, jeśli nie jest ono używane lub przed przystąpieniem do wykonywania jakichkolwiek regulacji.

- Usunąć ciśnienie z węża pneumatycznego i odłączyć narzędzie od źródła sprężonego powietrza, jeśli nie jest ono używane lub przed przystąpieniem do wykonywania jakichkolwiek regulacji.

- Średnica węża oraz ciśnienie sprężonego powietrza zawsze muszą być dostosowane do używanego narzędzia.

OSTRZEŻENIE

Sprężone powietrze

Wysokie ciśnienie powietrza może spowodować poważne uszkodzenia i obrażenia ciała.

- Nie wolno przekraczać maksymalnego ciśnienia powietrza.

- Zawsze należy sprawdzić, czy węże pneumatyczne lub złączki nie są uszkodzone lub obluzowane.

Informacje dotyczące prawidłowego ciśnienia powietrza i średnicy węża – patrz „Dane techniczne” na stronie https://servaid.atlascopco.com lub www.atlascopco.com.

Przed podłączeniem narzędzia upewnij się, że wąż i złączki są czyste i pozbawione pyłu.

# Wykres obciążenia wałka

# Obciążenie wału

- Należy pamiętać, aby nie przekroczyć maksymalnego obciążenie wału. Ma to na celu uniknięcie nadmiernego wzrostu temperatury łożysk.

# Instrukcja instalacji

# Obroty

OSTRZEŻENIE

Nie wolno uruchamiać silnika bez zamontowanych płytek ograniczników!

Płytki ogranicznika muszą być zamontowane na silniku, aby zostały spełnione wymagania dyrektywy ATEX. Jeśli płytki ograniczników zostaną zdemontowane, silnik będzie się przegrzewał podczas użytkowania.

W tej sekcji

- Ograniczniki

# Ograniczniki

Aby uzyskać obroty zgodnie z ruchem wskazówek zegara (CW) lub przeciwne do ruchu wskazówek zegara (CCW), należy zamontować wybrane płytki ograniczników w przyłączach wlotowych/wylotowych A i B. W celu uzyskania obrotów w obu kierunkach (Rev) należy zamontować płytki ograniczników w przyłączu wlotowym C oraz w przyłączach wylotowych A i B.

# Schemat montażowy

Silnik nienawrotny

# Schemat montażowy

Silnik nawrotny

# Obsługa

# Wytyczne ergonomiczne

Podczas czytania zamieszczonej poniżej listy ogólnych wytycznych dotyczących ergonomii miejsca pracy należy zastanowić się nad swoim stanowiskiem pracy i postarać się określić obszary umożliwiające wprowadzenie ulepszeń dotyczących pozycji operatora, rozmieszczenia podzespołów lub środowiska roboczego.

- Należy robić częste przerwy i często zmieniać pozycje robocze.

- Dostosuj obszar roboczy do swoich potrzeby i wykonywanego zadania.

  - Uwzględnić wygodne rozmieszczenie części lub narzędzi w zasięgu ręki, aby uniknąć obciążenia statycznego.

  - Używać wyposażenia stanowiska pracy, takiego jak stoły i krzesła, dostosowanego do wykonywanego zadania.

- Unikać pozycji roboczych powyżej poziomu ramion lub pozycji wymagających statycznego trzymania podczas czynności montażowych.

  - W przypadku wykonywania pracy powyżej poziomu ramion zmniejsz statyczne obciążenie mięśni przez zmniejszenie masy ładunku. Możesz również zmniejszyć statyczne obciążenie mięśni, trzymając ładunek blisko ciała.

  - Należy pamiętać o robieniu częstych przerw.

  - Unikać przyjmowania ekstremalnych pozycji ręki lub nadgarstka, szczególnie w przypadku wykonywania operacji wymagających stosowania siły.

- Uwzględnić dogodne pole widzenia, ograniczając do minimum ruchy oczu i głowy podczas wykonywania wyznaczonego zadania.

- Stosować oświetlenie odpowiednie do wykonywanego zadania.

- W środowisku o wysokim natężeniu hałasu należy stosować środki ochrony słuchu.

- W środowiskach o dużym zapyleniu należy stosować układ odpylający lub maskę przeciwpyłową.

# Instrukcja obsługi

# Gorące punkty

Wymienione poniżej elementy silnika pneumatycznego mogą osiągnąć wysokie temperatury podczas pracy:

- obudowa silnika

- pierścień uszczelniający na wałku wyjściowym

Najwyższe temperatury występują w przypadku pracy silnika pneumatycznego przy pełnym ciśnieniu bez obciążenia. Wraz ze wzrostem momentu obrotowego prędkość obrotowa i temperatura silnika pneumatycznego maleją.

# Serwis

# Instrukcja konserwacji

# Zalecenia serwisowe

Zaleca się wykonywanie konserwacji zapobiegawczej w regularnych odstępach czasu. Patrz szczegółowe informacje dotyczące konserwacji zapobiegawczej. Jeśli produkt nie działa prawidłowo, należy wycofać go z eksploatacji i poddać kontroli.

W przypadku braku szczegółowych informacji dotyczących konserwacji zapobiegawczej, należy postąpić zgodnie z poniższymi ogólnymi wytycznymi:

- Dokładnie oczyścić odpowiednie części

- Wymienić wszystkie wadliwe lub zużyte części

# Konserwacja prewencyjna

# Przegląd

W przypadku wystąpienia najmniejszych oznak usterki silnik pneumatyczny należy odłączyć od zasilania i skontrolować. Częstotliwość serwisowania będzie się różnić w zależności od obrotów silnika i jakości powietrza. Pierwszą kontrolę łopatek należy przeprowadzić po 500 godzinach pracy. Skontrolować zużycie eksploatacyjne łopatek poprzez przyłącze wylotowe. Jeśli widoczne jest zużycie stożkowej części łopatki, zalecamy wykonanie obsługi serwisowej silnika.

# Konserwacja

Konserwacja i naprawy niniejszego produktu spełniającego wymogi dyrektyw ATEX muszą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowany personel. Po zakończeniu prac konserwacyjnych i naprawczych należy przeprowadzić próbę bez obciążenia i dokonać pomiarów temperatury gorących punktów (pokazanych na rysunku). Wyniki pomiarów muszą zostać zapisane w protokole.

Po przeprowadzeniu 5-minutowej próby bez obciążenia temperatura powierzchniowa nie może w żadnym wypadku przekraczać sumy 200°C + temperatura otoczenia, gdzie temperatura otoczenia może zmieniać się do maks. wartości 40°C.

# Instrukcja smarowania

# Zabezpieczenie przed rdzą i czyszczenie

Woda w sprężonym powietrzu może powodować powstawanie rdzy. Aby zapobiec powstawaniu rdzy, stanowczo zalecamy zainstalowanie osuszacza powietrza.

Woda i cząstki stałe mogą powodować blokowanie się łopatek i zaworów. Można temu zapobiec przez zainstalowanie filtra powietrza w pobliżu produktu, aby uniknąć spadku ciśnienia.

Przed dłuższymi przestojami należy zawsze zabezpieczyć narzędzie, wlewając kilka kropli oleju do wlotu powietrza. Uruchomić narzędzie na 5–10 sekund, po czym zebrać ściereczką nadmiar oleju na wylocie powietrza.

# Instrukcje dot. smarów

LZL – modele 03-05 M
Marka | Smar
--- | ---
Mobil SHC | Mobil SHC Polyrex 222

LZL – pierścienie uszczelniające
Marka | Smar
--- | ---
Shell | Shell Gadus S2 V100 2
Shell | Shell Gadus S2 V220 2

# Smarowanie

Przekładnie planetarne, łożyska kulkowe i igiełkowe oraz pierścienie uszczelniające należy smarować podczas przeprowadzania regularnych przeglądów silnika.

Należy zawsze używać smarów wysokiej jakości. Oleje i smary przedstawione w tabeli to przykłady zalecanych środków smarnych.

# Recykling

# Przepisy ochrony środowiska

Po zakończeniu okresu eksploatacji produkt musi zostać poddany właściwemu recyklingowi. Produkt należy zdemontować, zaś jego elementy poddać recyklingowi zgodnie z lokalnymi przepisami.

Akumulatory należy przekazać krajowej organizacji odzysku zużytych baterii i akumulatorów.

# Informacje dotyczące recyklingu

| Część: | Utylizować jako:
--- | --- | ---
1 | Śruba | stal nierdzewna
2 | Kołnierz | Aluminium
3 | Śruba | stal nierdzewna
4 | Korpus włącznie z wirnikiem | Stal*
5 | Pokrywka | stal nierdzewna
6 | Śruba | stal nierdzewna

*Łopatki wirnika w produkcie zawierają PTFE, niezbędne jest przestrzeganie ogólnych przepisów BHP dotyczących kontaktu z PTFE.