# ETD M80ABL V2

## Screwdriver

# Информация об изделии

# Общие сведения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность материального ущерба и травм

Перед началом эксплуатации инструмента обязательно прочитайте все инструкции. Несоблюдение инструкций может привести к поражению электрическим током, пожару, материальному ущербу и/или серьезным травмам.

- Прочтите информацию по безопасности, поставляемую вместе с различными частями системы.

- Прочтите все инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию различных частей системы.

- Прочтите все местные законодательные предписания в отношении системы и ее частей.

- Сохраните всю информацию и указания по технике безопасности для справки на будущее.

В этом разделе

- Сигнальные слова, предупреждающие об опасности
- Гарантия
- Программа ServAid
- Веб-сайт
- Паспорта безопасности (MSDS / SDS)
- Страна происхождения
- Габаритные чертежи

# Сигнальные слова, предупреждающие об опасности

Сигнальные слова Danger (Опасно), Warning (Предупреждение), Caution (Предостережение) и Notice (Уведомление) имеют следующие значения.

ОПАСНО | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к гибели или серьезной травме.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к гибели или серьезной травме.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ | Вместе с символом предупреждения об опасности указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травме легкой или средней степени.
УВЕДОМЛЕНИЕ | Используется для указания методов работы, не приводящих к травме.

# Гарантия

- Срок действия гарантии на изделие истекает через 12 месяцев после его первого использования, но в любом случае не позднее 13 месяцев после доставки.

- Гарантия не распространяется на нормальный износ деталей.

  - Нормальным называется износ, требующий замены детали или другой регулировки/переборки во время обычного технического обслуживания инструментов для данного периода (выраженного в единицах времени, часах работы или иным образом).

- Гарантия на изделие действует при условии, что эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт инструмента и его компонентов осуществляются правильно.

- На повреждение деталей в результате технического обслуживания, выполненного ненадлежащим образом или силами иных лиц, кроме представителей компании Atlas Copco или ее сертифицированных партнеров по обслуживанию, в течение гарантийного срока, действие гарантии не распространяется.

- Во избежание повреждения или разрушения деталей инструмента, ремонтное обслуживание инструмента должно проводиться в соответствии с рекомендованными графиками технического обслуживания с соблюдением правильных инструкций.

- Гарантийный ремонт осуществляется только в сервисных мастерских Atlas Copco или силами сертифицированных партнеров по обслуживанию.

предлагает расширенную гарантию и самое современное профилактическое техобслуживание в рамках договоров Atlas Copco ToolCover. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю по обслуживанию.

Для электродвигателей:

- Гарантия действует только в том случае, если электродвигатель не вскрывался.

# Программа ServAid

ServAid – постоянно обновляемый портал, на котором содержится следующая техническая информация.

- Информация о нормативных требованиях и технике безопасности.

- Технические данные

- Инструкции по установке, эксплуатации и техобслуживанию.

- Перечень запасных частей.

- Принадлежности.

- Габаритные чертежи

Посетите: https://servaid.atlascopco.com.

Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю Atlas Copco.

# Веб-сайт

На веб-сайте Atlas Copco представлена информация о наших изделиях, принадлежностях, запасных частях, а также печатные материалы.

Посетите: www.atlascopco.com.

# Паспорта безопасности (MSDS / SDS)

В паспортах безопасности описаны химические продукты, продаваемые компанией Atlas Copco.

Посетите веб-сайт Atlas Copco, чтобы ознакомиться с более подробной информацией www.atlascopco.com/sds.

# Страна происхождения

Информация о стране происхождения указана на этикетке изделия.

# Габаритные чертежи

Габаритные чертежи находятся в архиве габаритных чертежей или на портале ServAid.

Посетите: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw (Серые компрессоры) или https://servaid.atlascopco.com (Синие компрессоры).

# Обзор

# Области применения

Системы затяжки винтов MicroTorque предназначены для самых низких моментов затяжки.

# Технические характеристики изделия

Технические данные продуктов приведены в ServAid или на веб-сайте Atlas Copco.

Посетите: https://servaid.atlascopco.com (Серые компрессоры) или www.atlascopco.com (Синие компрессоры).

# Испытание на заземление сверла

Заземление сверла измеряется согласно стабильности и сопротивлению системы заземления, при этом инструмент работает без нагрузки со скоростью вращения 200 об/мин. Сопротивление измеряется между специальным сверлом 4216 2194 00 и внешней стороной разъема инструмента и пределом сопротивления 20 Ω.

# Испытание сверла на износ

Износ сверла измеряется, когда инструмент надежно закреплен в испытательном стенде, при этом инструмент работает без нагрузки со скоростью вращения 200 об/мин. Точка измерения – 44 мм (длина стандартного сверла) на специальном сверле 4216 2194 00. Предел износа сверла составляет 0,15 мм.

# Обзор техобслуживания

# Рекомендации по обслуживанию

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.

Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.

- Тщательно очистите соответствующие детали.

- Замените все дефектные и изношенные детали.

# Профилактическое техобслуживание

Техническое обслуживание должно выполняться только обученным техническим специалистом в соответствии с предоставленными инструкциями по техобслуживанию и с использованием оригинальных запчастей Atlas Copco.

Периодичность профилактического технического обслуживания основана на следующих определениях использования:

- Инструменты проверяются при максимальном моменте затяжки. Работа с более низким целевым моментом затяжки приводит к увеличению интервала обслуживания и сокращению частоты технического обслуживания.

- Применение предназначено для установки винтов для металла в металлическую резьбу. Типичный момент затяжки при выбеге ниже 15% от целевого момента затяжки. Применение для нарезания резьбы или формования резьбы с высоким преобладающим моментом затяжки сокращает интервал обслуживания двигателя.

- Угол затяжки колеблется от 30° (твердое соединение) до 720° (мягкое соединение). Угол затяжки измеряется между моментом затяжки посадки и целевым моментом затяжки. Более высокий угол затяжки сокращает интервал обслуживания двигателя.

- Рекомендуется максимально возможная скорость для каждого уровня момента затяжки и характеристик соединения. Более низкие скорости при высоком моменте затяжки уменьшают интервал обслуживания двигателя.

- Усилие подачи ограничивается ограничениями осевой нагрузки шариковых подшипников до максимального значения 80 Н. Малая сила подачи обеспечивает высокую точность затяжки и увеличивает интервал обслуживания передней части. Высокие нагрузки и/или удары с высокой скоростью в переднюю часть могут повредить шариковые подшипники.

- Вакуумная система захвата увеличивает износ резиновых уплотнений шариковых подшипников, сокращая интервал обслуживания передних деталей.

- Проблемы затяжки, такие как перегрузка, заклинивание бит и проскальзывание биты, могут сократить интервал обслуживания инструмента. Эти проблемы могут быть сведены к минимуму путем правильного программирования, использования ограничений и разделения программирования на несколько этапов с различными ограничениями.

  Для получения дополнительной информации о стратегиях затяжки и поиске и устранении неисправностей обратитесь к руководству по настройке ToolsTalk MT.

Периодичность | Действие
--- | ---
1 500 000 циклов или 1 год | Калибровка инструмента
1 500 000 циклов | Замена заземления сверла
3 000 000 циклов | Замена передней части Применяется только в том случае, если инструмент используется вместе с вакуумным адаптером.
3 000 000 циклов | Замена двигателя

# Установка

# Инструкция по установке

# Установка инструмента

- Подсоедините инструмент к приводу с помощью кабеля из комплекта поставки.

- При необходимости надежно подвесьте инструмент, например с помощью балансировочного устройства.

Инструмент также можно закрепить с помощью резьбы на передней части (под резьбозащитным кольцом).

УВЕДОМЛЕНИЕ

Убедитесь, что радиус изгиба кабеля не превышает 55 мм (2,2 дюйм.).

# Эксплуатация

# Рекомендации по эргономике

При прочтении данного перечня общих эргономических рекомендаций соотносите их со своей рабочей станцией, чтобы понять, можно ли выявить области для улучшения с точки зрения положения оператора, размещения компонентов или производственных условий.

- Чаще делайте перерывы в работе и меняйте рабочие положения.

- Приспособьте пространство рабочего места в соответствии со своими потребностями и рабочим заданием.

  - Расположите детали и инструменты в удобной для вас зоне досягаемости во избежание статической нагрузки.

  - Используйте оборудование рабочего места, такое как столы и стулья, подходящее для рабочего задания.

- Во время сборочных операций избегайте рабочих положений выше уровня плеч или со статической нагрузкой.

  - При работе на уровне выше плеч снижайте нагрузку на статические мышцы, уменьшая вес инструмента, используя, например, моментные рычаги, шланговые барабаны или весовые балансиры. Нагрузку на статические мышцы также можно уменьшить, держа инструмент близко к телу.

  - Делайте частые перерывы.

  - Избегайте крайних положений рук и запястий, особенно при выполнении операций, требующих определенных усилий.

- Отрегулируйте удобное поле зрения, которое требует минимальное движение глаз и головы.

- Используйте освещение, соответствующее рабочему заданию.

- Выбирайте инструмент, соответствующий рабочему заданию.

- В условиях высокого шума используйте средства защиты органов слуха.

- Используйте высококачественные вставные инструменты и расходные материалы, чтобы свести к минимуму воздействие повышенных уровней вибрации.

- Минимизируйте действие сил реакции.

  - При резке:

    Отрезной круг может застрять, если он изогнут или не направляется надлежащим образом. Используйте соответствующие фланцы для отрезного круга и избегайте изгибания круга в процессе работы.

  - При сверлении:

    Дрель может застопориться при выходе сверла из материала. Используйте опорные рукоятки, если крутящий момент при стопорении высок. В соответствии со стандартом безопасности ISO 11148, часть 3, рекомендуется использовать устройство для поглощения реактивного момента свыше 10 Нм для инструментов с пистолетной рукояткой и свыше 4 Нм для инструментов с прямым корпусом.

  - При использовании шуруповертов или гайковертов с прямым приводом необходимо учитывать следующее.

    Силы реакции зависят от настроек инструмента и характеристик соединения. Сила и положение оператора при работе определяют способность оператора выдерживать силы реакции. Скорректируйте значение момента в соответствии с силой и положением оператора и используйте моментный рычаг или реактивную штангу, если момент слишком высок.

- В условиях запыленности используйте систему вытяжки пыли или защитную маску.

# Обслуживание

# Предотвращение неполадок в ESD

Компоненты внутри инструмента и контроллера чувствительны к электростатическому разряду. Во избежание сбоев в будущем, убедитесь, что ремонтное и техническое обслуживание выполняется в рабочей среде с подтвержденной защитой от электростатического разряда. На рисунке ниже показан пример корректной сервисной рабочей станции.

# Инструкции по техобслуживанию

# Рекомендации по обслуживанию

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.

Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.

- Тщательно очистите соответствующие детали.

- Замените все дефектные и изношенные детали.

# Профилактическое техобслуживание

Техническое обслуживание должно выполняться только обученным техническим специалистом в соответствии с предоставленными инструкциями по техобслуживанию и с использованием оригинальных запчастей Atlas Copco.

Периодичность профилактического технического обслуживания основана на следующих определениях использования:

- Инструменты проверяются при максимальном моменте затяжки. Работа с более низким целевым моментом затяжки приводит к увеличению интервала обслуживания и сокращению частоты технического обслуживания.

- Применение предназначено для установки винтов для металла в металлическую резьбу. Типичный момент затяжки при выбеге ниже 15% от целевого момента затяжки. Применение для нарезания резьбы или формования резьбы с высоким преобладающим моментом затяжки сокращает интервал обслуживания двигателя.

- Угол затяжки колеблется от 30° (твердое соединение) до 720° (мягкое соединение). Угол затяжки измеряется между моментом затяжки посадки и целевым моментом затяжки. Более высокий угол затяжки сокращает интервал обслуживания двигателя.

- Рекомендуется максимально возможная скорость для каждого уровня момента затяжки и характеристик соединения. Более низкие скорости при высоком моменте затяжки уменьшают интервал обслуживания двигателя.

- Усилие подачи ограничивается ограничениями осевой нагрузки шариковых подшипников до максимального значения 80 Н. Малая сила подачи обеспечивает высокую точность затяжки и увеличивает интервал обслуживания передней части. Высокие нагрузки и/или удары с высокой скоростью в переднюю часть могут повредить шариковые подшипники.

- Вакуумная система захвата увеличивает износ резиновых уплотнений шариковых подшипников, сокращая интервал обслуживания передних деталей.

- Проблемы затяжки, такие как перегрузка, заклинивание бит и проскальзывание биты, могут сократить интервал обслуживания инструмента. Эти проблемы могут быть сведены к минимуму путем правильного программирования, использования ограничений и разделения программирования на несколько этапов с различными ограничениями.

  Для получения дополнительной информации о стратегиях затяжки и поиске и устранении неисправностей обратитесь к руководству по настройке ToolsTalk MT.

Периодичность | Действие
--- | ---
1 500 000 циклов или 1 год | Калибровка инструмента
1 500 000 циклов | Замена заземления сверла
3 000 000 циклов | Замена передней части Применяется только в том случае, если инструмент используется вместе с вакуумным адаптером.
3 000 000 циклов | Замена двигателя

# Указания

Оборудование для техобслуживания

- Обычное цеховое оборудование.

- Необходимое специальное оборудование, как показано на покомпонентных изображениях и в таблицах.

- Для проверки рекомендуется использовать калибровочный стенд.

- ПК с доступом в Интернет для загрузки необходимых ключей.

# Утилизация

# Предписания по защите окружающей среды

После окончания срока службы устройства его необходимо утилизировать надлежащим образом. Разберите устройство и утилизируйте его компоненты в соответствии с местным законодательством.

Аккумуляторы следует передать в организацию по утилизации аккумуляторных батарей в вашей стране.

# Информация по утилизации

| Деталь | Утилизировать как...
--- | --- | ---
1 | передняя часть; | Сталь
2 | Заземляющее кольцо | Метал, бронза
3 | Пружинное кольцо | Металл, сталь
4 | Кольцо крышки | Металл, алюминий
5 | Рукав | Металл, сталь
6 | Рукоятка | Металл, алюминий
7 | Винт | Металл, сталь
8 | Шайба | Металл, сталь
9 | Плата PTS | Электронный компонент
10 | Держатель | Пластик, другие материалы, полиамид
11 | Корпус | Металл, сталь
12 | Шариковый подшипник | Металл, сталь
13 | Зубчатая передача в сборе | Металл, сталь
14 | Ведущее зубчатое колесо | Металл, сталь
15 | Стопорное кольцо | Металл, сталь
16 | Шариковый подшипник | Металл, сталь
17 | Держатель | Металл, сталь
18 | Вал | Металл, сталь
19 | Пружина в сборе | Металл, сталь
20 | Винт | Металл, сталь
21 | Фланец | Металл, сталь
22 | Двигатель | Электронный компонент
23 | Гибкий кабель | Метал, медь
24 | Корпус двигателя | Металл, алюминий
25 | Контакт | Металл, сталь
26 | Рычаг реверса | Металл, алюминий
27 | Контакт | Металл, сталь
28 | Пружина | Металл, сталь
29 | Винт | Металл, сталь
30 | Контакт | Металл, сталь
31 | Пружина | Металл, сталь
32 | Пусковой рычаг | Металл, алюминий
33 | Контакт | Металл, сталь
34 | Пружина | Металл, сталь
35 | Печатная плата | Электронный компонент
36 | Датчик температуры | Электронный компонент
37 | Крышка | Пластик, другие материалы, полиамид
38 | Пластина | Металл, сталь
39 | Винт | Металл, сталь
40 | Разъем | Металл, сталь