# ETD M80ABL V2

## Screwdriver

# Informace o produktu

# Všeobecné informace

VÝSTRAHA

Nebezpečí vzniku škody na majetku a vážného úrazu

Před použitím nástroje se ujistěte, zda jste si přečetli veškeré pokyny, zda jim rozumíte a zda je dodržujete. Nedodržení všech pokynů může mít za následek úraz elektrickým proudem, požár, škodu na majetku anebo vážný úraz.

- Přečtěte si veškeré bezpečnostní informace dodané s různými částmi systému.

- Přečtěte si veškeré produktové pokyny týkající se instalace, obsluhy a údržby různých částí systému.

- Přečtěte si veškeré zákonné bezpečnostní předpisy týkající se systému a jeho částí.

- Uschovejte veškeré bezpečnostní informace a pokyny pro budoucí potřebu.

V této části

- Výstražná upozornění
- Záruka
- ServAid
- Webová stránka
- Materiálové bezpečnostními listy MSDS/SDS
- Země původu
- Rozměrové výkresy

# Výstražná upozornění

Výstražná upozornění Nebezpečí, Výstraha, Varování a Upozornění mají následující význam:

NEBEZPEČÍ | NEBEZPEČÍ značí nebezpečnou situaci, která, pokud se na ní nebude brát ohled, zaviní smrt nebo vážné zranění.
VÝSTRAHA | VÝSTRAHA značí nebezpečnou situaci, která, pokud se na ní nebude brát ohled, může zavinit smrt nebo vážné zranění.
VAROVÁNÍ | VAROVÁNÍ, ve spojení s bezpečnostním výstražným symbolem, značí nebezpečnou situaci, která, pokud se na ní nebude brát ohled, může zavinit v některých případech zranění.
UPOZORNĚNÍ | UPOZORNĚNÍ se používá k označení postupů, které nejsou spojeny s rizikem úrazu.

# Záruka

- Záruce na produkt vyprší platnost 12 měsíců po prvním použití produktu, v každém případě však nejpozději po uplynutí 13 měsíců od data dodání.

- Normální opotřebení dílů není zárukou kryto.

  - Normálním opotřebením se rozumí opotřebení, které vyžaduje výměnu dílu nebo jinou úpravu/přepracování při provádění standardní údržby nástroje, a je typické pro dané období (vyjádřené časem, provozními hodinami nebo jiným způsobem).

- Záruka na produkt předpokládá správné používání a provádění údržby a oprav nástroje a jeho konstrukčních dílů.

- Poškození dílů, ke kterému dojde v důsledku nesprávně prováděné údržby, nebo údržby prováděné jinými stranami než Atlas Copco nebo jejími certifikovanými servisními partnery během záruční doby, nebude zárukou kryto.

- Abyste zabránili poškození nebo zničení dílů nástroje, provádějte údržbu nástroje v souladu s doporučenými plány údržby a postupujte přitom podle správných pokynů.

- Záruční opravy musí být prováděny výhradně v dílnách Atlas Copco nebo jejích certifikovaných servisních partnerů.

Atlas Copco nabízí prodlouženou záruku a provádění preventivní údržby podle současného stavu vývoje a znalostí v rámci svých smluv ToolCover. Další informace si vyžádejte u svého místního servisního zástupce.

V případě elektrických motorů:

- Záruka bude platit pouze v případě, že elektrický motor nebyl otevřen.

# ServAid

ServAid je portál, který se průběžně aktualizuje a obsahuje technické informace, např.:

- Regulační a bezpečnostní informace

- Technické údaje

- Pokyny týkající se instalace, provozu a údržby

- Seznamy náhradních dílů

- Příslušenství

- Rozměrové výkresy

Navštivte: https://servaid.atlascopco.com.

Ohledně dalších informací kontaktujte prosím místního zástupce společnosti Atlas Copco.

# Webová stránka

Informace týkající se našich produktů, příslušenství, náhradních dílů a publikovaných dokumentů naleznete na webových stránkách společnosti Atlas Copco.

Navštivte: www.atlascopco.com.

# Materiálové bezpečnostními listy MSDS/SDS

Materiálové bezpečnostními listy popisují chemické produkty, které prodává společnost Atlas Copco.

Další informace naleznete na webových stránkách společnosti Atlas Copco: www.atlascopco.com/sds.

# Země původu

Informace o zemi původu naleznete na štítku produktu.

# Rozměrové výkresy

Rozměrové výkresy se nacházejí v archivu rozměrových výkresů (Dimensional Drawings Archive) nebo na portálu ServAid.

Navštivte: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw nebo https://servaid.atlascopco.com.

# Přehled

# Použití

Systémy pro utahování šroubů MicroTorque jsou určeny pro aplikace s velmi nízkým utahovacím momentem.

# Technické údaje o produktech

Technické údaje o produktech se nacházejí na portálu ServAid nebo na webových stránkách společnosti Atlas Copco.

Navštivte: https://servaid.atlascopco.com nebo www.atlascopco.com.

# Test uzemnění nástavce

Uzemnění nástavce se měří podle stability a odporu uzemněného okruhu, když nástroj běží bez zátěže, s rychlostí otáčení 200 ot./min. Odpor se měří mezi speciálním nástavcem 4216 2194 00 a vnější částí konektoru nástroje a mezní hodnota odporu je 20 Ω.

# Test náběhu (kmitání) nástavce

Náběh (kmitání) nástavce se měří, když je nástroj bezpečně upevněn v testovacím stojanu a když nástroj běží bez zátěže, s rychlostí otáčení 200 ot./min. Bod měření se nachází ve vzdálenosti 44 mm (délka standardního nástavce) na speciálním nástavci 4216 2194 00. Mez náběhu (kmitání) nástavce je 0,15 mm.

# Přehled servisních prací

# Servisní doporučení

Doporučuje se pravidelně provádět preventivní údržbu. Viz podrobné informace o preventivní údržbě. Pokud produkt nefunguje správně, vyřaďte jej z provozu a zkontrolujte.

Pokud nejsou žádné podrobné informace o preventivní údržbě uvedeny, postupujte podle následujících obecných pokynů:

- Pečlivě vyčistěte příslušné součásti.

- Vyměňte jakékoliv vadné nebo opotřebované díly.

# Preventivní údržba

Servis smějí provádět pouze kvalifikovaní technici v souladu s poskytnutými pokyny k servisu a s použitím originálních náhradních dílů Atlas Copco.

Intervaly preventivní údržby vycházejí z následujících definicí použití:

- Nástroje jsou testovány při maximálním momentu. Při provozu s nižším cílovým momentem je dosaženo delších servisních intervalů a snížené četnosti údržby.

- Očekávané použití je montáž šroubů s šestihrannou hlavou do kovových závitů. Obvyklý doběhový moment je nižší než 15 % cílového momentu. Použití pro řezání nebo vytváření závitů s vysokým převládajícím momentem zkrátí servisní interval motoru.

- Úhel utažení se pohybuje od 30° (tvrdý spoj) do 720° (měkký spoj). Úhel utažení se měří mezi usazením a cílovým momentem. Vyšší úhel utažení zkrátí servisní interval motoru.

- Nejvyšší možná rychlost pro každou úroveň momentu a vlastnost spoje je vždy doporučena. Nižší rychlosti při vysokém momentu zkrátí servisní interval motoru.

- Síla posuvu je omezena axiálním zatížením kuličkových ložisek na maximum 80 N. Nízká síla posuvu zajišťuje dobrou přesnost utahování a prodlužuje servisní interval předního dílu. Vysoké zatížení anebo rázy při vysoké rychlosti na přední díl mohou způsobit poškození kuličkových ložisek.

- Systém podtlakového podávání zvyšuje opotřebení pryžových těsnění kuličkových ložisek, čímž se zkracuje servisní interval předních dílů.

- Problémy s utahováním, jako je překročení limitu, uvízlé bity a prokluzování bitů, mohou zkrátit servisní interval nástroje. Tyto problémy lze minimalizovat správným programováním, použitím limitů a rozdělením programování na několik kroků s různými limity.

  Další informace týkající se strategií utahování a řešení problémů naleznete v konfigurační příručce pro ToolsTalk MT.

Interval | Akce
--- | ---
1 500 000 cyklů nebo 1 rok | Proveďte kalibraci nástroje
1 500 000 cyklů | Vyměňte uzemnění nástavce
3 000 000 cyklů | Vyměňte přední díl Platí pouze v případě, že je nástroj použit společně s podtlakovým adaptérem.
3 000 000 cyklů | Vyměňte motor

# Instalace

# Pokyny k instalaci

# Instalace nástroje

- Připojte nástroj k pohonné jednotce pomocí dodaného kabelu.

- V případě potřeby nástroj bezpečně zavěste, například pomocí vyvažovacího zařízení.

Nástroj je možné upnout také pomocí závitu v přední části přístupného pod ochranným prstencem závitu.

UPOZORNĚNÍ

Dbejte, aby kabel nebyl ohýbán s poloměrem ohybu menším než 55 mm (2,2 in).

# Provoz

# Pokyny pro ergonomickou práci

Při čtení tohoto seznamu obecných ergonomických doporučení zvažujte své pracoviště a vyhledejte oblasti, kde byste mohli zlepšit podmínky z hlediska držení těla, umístění součástí či pracovního prostředí.

- Při práci dělejte časté přestávky a často měňte polohu.

- Přizpůsobte si pracoviště tak, aby vyhovovalo vašim potřebám a vykonávané práci.

  - Zajistěte si pohodlný dosah stanovením míst, kde je nutno umístit díly nebo nástroje, aby se zabránilo statickým pohybům.

  - Používejte vybavení pracoviště, jako jsou například stoly a židle, způsobem vhodným pro vykonávanou práci.

- Při montážních operacích se vyhýbejte pracovním polohám nad úrovní ramen nebo činnostem spojeným s nehybným držením těla.

  - Při práci v poloze nad úrovní ramen snižte zátěž nehybných svalů snížením tíhy nástroje, například pomocí momentových ramen, navíjecích bubnů nebo vyvažovacích zařízení. Snížit zátěž nehybných svalů můžete také držením nástroje blíže u těla.

  - Dělejte časté přestávky.

  - Vyhýbejte se extrémním polohám paží a zápěstí, zejména během operací vyžadujících vynaložení určité síly.

- Zajistěte si pohodlné zorné pole minimalizací pohybů očí a hlavy.

- Při práci používejte vhodné osvětlení.

- Pro práci vyberte vhodný nástroj.

- V hlučném prostředí používejte ochranu sluchu.

- Používejte vysoce kvalitní nástroje a spotřební materiál, abyste minimalizovali vystavení se nadměrným úrovním vibrací.

- Minimalizujte své vystavení se účinkům reakčních sil.

  - V případě řezání:

    Pokud je řezný kotouč ohnutý nebo pokud není správně veden, může dojít k jeho zaseknutí. Pro řezné kotouče používejte správné přírubové spojky a při řezání zamezte ohýbání kotouče.

  - V případě vrtání:

    Pokud dojde ke zlomení břitu vrtáku, může se vrták zaseknout. Je-li mezní moment příliš vysoký, používejte pomocné rukojeti. Bezpečnostní norma ISO11148, část 3, doporučuje použití prostředku k absorbování reakčního momentu, pokud je vyšší než 10 Nm u nástrojů s pistolovou rukojetí a pokud je vyšší než 4 Nm u nástrojů s přímým pouzdrem.

  - Při používání šroubováků nebo utahováků s přímým vedením:

    Reakční síly závisejí na nastavení nástroje a charakteristikách spoje. Síla a postavení určují velikost reakční síly, jakou operátor dokáže tolerovat. Přizpůsobte nastavení momentu síle a poloze operátora a použijte momentové rameno nebo reakční tyč, je-li moment příliš vysoký.

- V prašném prostředí používejte systém na odsávání prachu nebo protiprachovou masku.

# Servis

# Předcházení problémům ESD

Součásti uvnitř nástroje a řídicí jednotky jsou citlivé na elektrostatický výboj. Abyste zabránili budoucím poruchám, dbejte na to, aby servisní a údržbářské práce byly prováděny v pracovním prostředí schváleném z hlediska ESD. Na obrázku níže je uveden příklad vhodné servisní pracovní stanice.

# Pokyny k údržbě

# Servisní doporučení

Doporučuje se pravidelně provádět preventivní údržbu. Viz podrobné informace o preventivní údržbě. Pokud produkt nefunguje správně, vyřaďte jej z provozu a zkontrolujte.

Pokud nejsou žádné podrobné informace o preventivní údržbě uvedeny, postupujte podle následujících obecných pokynů:

- Pečlivě vyčistěte příslušné součásti.

- Vyměňte jakékoliv vadné nebo opotřebované díly.

# Preventivní údržba

Servis smějí provádět pouze kvalifikovaní technici v souladu s poskytnutými pokyny k servisu a s použitím originálních náhradních dílů Atlas Copco.

Intervaly preventivní údržby vycházejí z následujících definicí použití:

- Nástroje jsou testovány při maximálním momentu. Při provozu s nižším cílovým momentem je dosaženo delších servisních intervalů a snížené četnosti údržby.

- Očekávané použití je montáž šroubů s šestihrannou hlavou do kovových závitů. Obvyklý doběhový moment je nižší než 15 % cílového momentu. Použití pro řezání nebo vytváření závitů s vysokým převládajícím momentem zkrátí servisní interval motoru.

- Úhel utažení se pohybuje od 30° (tvrdý spoj) do 720° (měkký spoj). Úhel utažení se měří mezi usazením a cílovým momentem. Vyšší úhel utažení zkrátí servisní interval motoru.

- Nejvyšší možná rychlost pro každou úroveň momentu a vlastnost spoje je vždy doporučena. Nižší rychlosti při vysokém momentu zkrátí servisní interval motoru.

- Síla posuvu je omezena axiálním zatížením kuličkových ložisek na maximum 80 N. Nízká síla posuvu zajišťuje dobrou přesnost utahování a prodlužuje servisní interval předního dílu. Vysoké zatížení anebo rázy při vysoké rychlosti na přední díl mohou způsobit poškození kuličkových ložisek.

- Systém podtlakového podávání zvyšuje opotřebení pryžových těsnění kuličkových ložisek, čímž se zkracuje servisní interval předních dílů.

- Problémy s utahováním, jako je překročení limitu, uvízlé bity a prokluzování bitů, mohou zkrátit servisní interval nástroje. Tyto problémy lze minimalizovat správným programováním, použitím limitů a rozdělením programování na několik kroků s různými limity.

  Další informace týkající se strategií utahování a řešení problémů naleznete v konfigurační příručce pro ToolsTalk MT.

Interval | Akce
--- | ---
1 500 000 cyklů nebo 1 rok | Proveďte kalibraci nástroje
1 500 000 cyklů | Vyměňte uzemnění nástavce
3 000 000 cyklů | Vyměňte přední díl Platí pouze v případě, že je nástroj použit společně s podtlakovým adaptérem.
3 000 000 cyklů | Vyměňte motor

# Pokyny

Servisní vybavení:

- Běžné dílenské vybavení.

- Nezbytné speciální vybavení zobrazené v nákresech rozebraného zařízení/tabulkách.

- K provádění testování je doporučeno použít kalibrační soupravu.

- Počítač s připojením k internetu, aby bylo možné stahovat nezbytné klíče.

# Recyklace

# Nařízení o ochraně životního prostředí

Po vyřazení z provozu musí být produkt řádně recyklován. Produkt rozmontujte a jednotlivé součásti recyklujte podle místních předpisů.

Baterie musí být předány příslušné organizaci provádějící jejich likvidaci ve vaší zemi.

# Informace o recyklaci

| Díl | Recyklujte jako
--- | --- | ---
1 | Přední díl | Ocel
2 | Zemnicí prstenec | Kov, bronz
3 | Pružinový prstenec | Kov, ocel
4 | Krycí prstenec | Kov, hliník
5 | Objímka | Kov, ocel
6 | Rukojeť | Kov, hliník
7 | Šroub | Kov, ocel
8 | Podložka | Kov, ocel
9 | PTS deska | Elektronika
10 | Držák | Plast, jiný materiál, PA
11 | Pouzdro | Kov, ocel
12 | Kuličkové ložisko | Kov, ocel
13 | Kompletní převod | Kov, ocel
14 | Pastorek | Kov, ocel
15 | Pojistný kroužek | Kov, ocel
16 | Kuličkové ložisko | Kov, ocel
17 | Držák | Kov, ocel
18 | Hřídel | Kov, ocel
19 | Kompletní pružina | Kov, ocel
20 | Šroub | Kov, ocel
21 | Příruba | Kov, ocel
22 | Motor | Elektronika
23 | Flex kabel | Kov, měď
24 | Pouzdro motoru | Kov, hliník
25 | Kolík | Kov, ocel
26 | Páka zpětného chodu | Kov, hliník
27 | Kolík | Kov, ocel
28 | Pružina | Kov, ocel
29 | Šroub | Kov, ocel
30 | Kolík | Kov, ocel
31 | Pružina | Kov, ocel
32 | Páka spuštění | Kov, hliník
33 | Kolík | Kov, ocel
34 | Pružina | Kov, ocel
35 | Obvodová deska | Elektronika
36 | Teplotní čidlo | Elektronika
37 | Kryt | Plast, jiný materiál, PA
38 | Destička | Kov, ocel
39 | Šroub | Kov, ocel
40 | Konektor | Kov, ocel