# Förebyggande underhåll

Service får endast utföras av utbildade tekniker som följer gällande serviceanvisningar och som använder originalreservdelar från Atlas Copco.

Intervallen för förebyggande underhåll baseras på följande definitioner av användning:

- Verktygen testas vid sitt maximala moment. Drift vid ett lägre målmoment resulterar i längre serviceintervall och minskad underhållsfrekvens.

- Applikationen är att montera maskinskruvar i metallgängor. Det typiska nedgängningsmomentet är under 15 % av målmomentet. Gängskärning eller gängformning med högt moment minskar motorns serviceintervall.

- Åtdragningsvinkeln varierar från 30° (hårt förband) till 720° (mjukt förband). Åtdragningsvinkeln mäts mellan finpassning och målmoment. En högre åtdragningsvinkel minskar motorns serviceintervall.

- Den högsta möjliga hastigheten för varje momentnivå och förbandsegenskap rekommenderas. Lägre hastigheter vid högt moment minskar motorns serviceintervall.

- Matningskraften begränsas av kullagrens axiella belastningsbegränsningar till maximalt 80 N. En låg matningskraft säkerställer god åtdragningsnoggrannhet och ökar serviceintervallet för den främre delen. Hög belastning och/eller höghastighetsstötar mot den främre delen kan skada kullagren.

- Vakuumupptagningssystemet ökar slitaget på kullagrens gummitätningar, vilket förkortar serviceintervallet för de främre delarna.

- Åtdragningsproblem som överskjutning, bits som fastnar och bits som glider kan minska verktygets serviceintervall. Dessa problem kan minimeras genom korrekt programmering, användning av gränser och uppdelning av programmeringen i flera steg med olika gränser.

  Mer information om åtdragningsstrategier och felsökning finns i konfigurationshandboken för ToolsTalk MT.

Intervall | Åtgärd
--- | ---
1 500 000 arbetscykler eller ett år | Kalibrera verktyget
1 500 000 arbetscykler | Byt jordningsbit
3 000 000 arbetscykler | Byt frontdelen Endast tillämpligt om verktyget används tillsammans med en vakuumadapter.
3 000 000 arbetscykler | Byt motorn