# EP10XS HR13

## Nutrunner

# Información de producto

# Información general

ADVERTENCIA

Riesgo de daños a la propiedad y de lesiones graves

Asegúrese de leer, entender y seguir todas las instrucciones antes de utilizar la herramienta. Si no se siguen todas las instrucciones, pueden producirse descargas eléctricas, incendios, daños a la propiedad y/o lesiones personales graves.

- Lea toda la información de seguridad suministrada con las diferentes partes del sistema.

- Lea todas las instrucciones del producto para la instalación, el uso y el mantenimiento de las diferentes partes del sistema.

- Lea todas las normas sobre seguridad legisladas de forma local relacionadas con el sistema y las partes del mismo.

- Guarde todas las instrucciones y la información de seguridad para futuras consultas.

En esta sección

- Palabras de las señales de seguridad
- Garantía
- Sitio de Internet
- ServAid
- Hojas de datos de seguridad de MSDS/SDS
- Precauciones especiales
- País de origen
- Planos de dimensiones

# Palabras de las señales de seguridad

Las palabras de las señales de seguridad Peligro, Advertencia, Precaución y Aviso tienen los siguientes significados:

PELIGRO | PELIGRO indica una situación de riesgo cuyo resultado, en caso de no evitarse, será la muerte o lesiones personales de gravedad.
ADVERTENCIA | ADVERTENCIA indica una situación de riesgo cuyo resultado, en caso de no evitarse, podría ser la muerte o lesiones personales de gravedad.
PRECAUCIÓN | PRECAUCIÓN, utilizada con el símbolo de alerta de seguridad, indica una situación de riesgo cuyo resultado, si no se evita, podrían ser lesiones menores o leves.
AVISO | AVISO se utiliza para indicar prácticas que no están relacionadas con lesiones personales.

# Garantía

- La garantía del producto finalizará en 12+1 meses tras la entrega por parte del centro de distribución de Atlas Copco.

- El desgaste y deterioro normales de las piezas no están cubiertos por la garantía.

  - El desgaste normal es aquel que requiere la sustitución de una pieza u otro ajuste/revisión durante el mantenimiento estándar de la herramienta para ese periodo (expresado en tiempo, horas de funcionamiento o de forma similar).

- La garantía del producto se basa en un uso, mantenimiento y reparación adecuados de la herramienta y sus componentes.

- El daño que sufran las piezas a consecuencia de un mantenimiento inadecuado o realizado por técnicos que no sean Atlas Copco o sus Socios de servicio certificados durante el periodo de garantía no está cubierto por la garantía.

- Para evitar los daños o la destrucción de las piezas de la herramienta, someta la herramienta a las operaciones de servicio que establece el plan recomendado de mantenimiento y siga las instrucciones adecuadas.

- Las reparaciones de garantía solo se realizan en los talleres de Atlas Copco o por sus Socios de servicio certificados.

Atlas Copco ofrece una garantía ampliada y un mantenimiento preventivo de vanguardia a través de sus contratos ToolCover. Para obtener más información, póngase en contacto con su representante de Servicio local.

Para los motores eléctricos:

- La garantía solo se aplicará si el motor eléctrico no se ha abierto.

# Sitio de Internet

Puede encontrar información relacionada con nuestros productos, accesorios, piezas de repuesto y material impreso en el sitio web Atlas Copco.

Visite: www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid es un portal que se actualiza continuamente y contiene información técnica, como:

- Información sobre regulaciones y seguridad

- Datos técnicos

- Instrucciones de instalación, operación y servicio

- Listas de repuestos

- Accesorios

- Planos de dimensiones

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obtener más información, póngase en contacto con su representante de Servicio local Atlas Copco.

# Hojas de datos de seguridad de MSDS/SDS

Las fichas de datos de seguridad describen los productos químicos vendidos por Atlas Copco.

Consulte el sitio web de Atlas Copco para más información www.atlascopco.com/sds.

# Precauciones especiales

- Compruebe que la boca motorizada está correctamente apretada.

- Susituya el fiador del portaherramientas de mango cuadrado o el zócalo si está desgastado.

- Evitar la marcha en vacío innecesaria.

- Al utilizar un gancho de suspensión, asegúrese que está en buenas condiciones y debidamente asegurado.

En esta sección

- PTFE

# PTFE

ADVERTENCIA

Riesgo por la presencia de polímeros

Las aletas de este producto contienen PTFE (un fluoropolímero sintético). Es posible que haya presencia de partículas de PTFE en el interior del producto debido al desgaste. Al calentar el PTFE se puede producir un humo que provoca la fiebre por vapores de polímeros, cuyos síntomas son similares a los de la gripe, especialmente si se fuma tabaco contaminado.

Al manipular las aletas y el resto de componentes deben seguirse las recomendaciones de seguridad y salud referentes a PTFE.

- No fume al realizar cualquier tipo de servicio en este producto.

- Las partículas de PTFE no deben entrar en contacto con fuego, partículas incandescentes ni fuentes de calor

- Los componentes del motor deben lavarse con un fluido de limpieza y no debe utilizarse ninguna línea de aire para secarlos

- Lávese las manos antes de comenzar a realizar cualquier otra actividad

# País de origen

Para el país de origen, consulte la información en la etiqueta del producto.

# Planos de dimensiones

Puede encontrar planos de dimensiones en el archivo de planos de dimensiones o en ServAid.

Visite: https://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

# Descripción general

# Datos técnicos de producto

Puede encontrar los datos técnicos del producto en ServAid o en el sitio web Atlas Copco.

Visite: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

# Instalación

# Requisitos para la instalación

# Calidad del aire

- Para un rendimiento óptimo y una vida útil máxima, recomendamos usar aire comprimido con un punto de rocío máximo de +10°C (-5,00℃). También recomendamos instalar un secador frigorífico de Atlas Copco.

- Utilice un filtro de aire independiente que elimina las partículas sólidas superiores a 30 micras y más del 90% del agua líquida. Instale el filtro lo más cerca posible del producto y antes de cualquier otra unidad de preparación del aire para evitar las caídas de presión.

Para las herramientas de impulso/impacto, asegurar que los lubricantes están ajustados para estas herramientas. Los lubricantes normales añadirán demasiado aceite y, por lo tanto, reducirán el rendimiento de las herramientas si hay demasiado aceite en el motor.

Asegúrese de que la manguera y los acoplamientos estén limpios y sin polvo antes de conectar la herramienta.

Tanto los productos lubricados como aquellos sin lubricación se beneficiarán de una pequeña cantidad de aceite suministrada con un lubricador.

# Guía de lubricación de aire

Lubricadores de aire recomendados:

- Atlas Copco Optimizer (1 litro) 9090 0000 04

- Q8 Chopin 46

- Q8 Chopin 32

- Shell Air Tool Oil S2 A 320

- Mobil SHC Cibus 32

# Conexión del aire comprimido

ADVERTENCIA

Riesgo de lesiones graves

El aire a presión puede provocar lesiones.

- Cierre siempre el suministro de aire cuando no lo vaya a utilizar y antes de realizar cualquier ajuste.

- Vacíe la manguera de presión de aire y desconecte la herramienta del suministro de aire cuando no la utilice o antes de realizar ningún de ajuste.

- Utilice siempre una manguera y una presión neumática adecuados para la herramienta.

ADVERTENCIA

Aire comprimido

El aire a alta presión puede provocar graves daños y lesiones corporales.

- No exceda la presión máxima del aire.

- Asegúrese de que las mangueras y los accesorios no estén sueltos ni dañados.

Para conocer la presión neumática adecuada y el tamaño de la manguera, consulte los Datos técnicos del producto en https://servaid.atlascopco.com www.atlascopco.com.

Asegúrese de que la manguera y los acoplamientos estén limpios y sin polvo antes de conectar la herramienta.

# Regulación de la presión de aire

Asegúrese de ajustar el regulador a la presión más baja esperada en la línea.

Ajustar la presión de aire tendrá las siguientes consecuencias:

- Disminuir la presión de aire resultará en una herramienta más lenta pero más precisa.

- Incrementar la presión de aire resultará en una herramienta más rápida pero menos precisa.

Si la presión de la línea de aire se encuentra por debajo de cinco bares, recomendamos una herramienta de la serie EP L (diseñadas para instalaciones de baja presión).

# Instrucciones de instalación

# Tamaños recomendados de la manguera

Asegúrese de que todas las conexiones, adaptadores y acoplamientos superen el diámetro interno mínimo recomendado correspondiente al tamaño recomendado de la manguera de la herramienta. Consulte los ejemplos en esta tabla. El tamaño recomendado de la manguera de una herramienta específica se encuentra en «Especificaciones técnicas» en https://servaid.atlascopco.com

Tamaño recomendado de la manguera | Diámetro interior mínimo para todos los acoplamientos y adaptadores
--- | ---
8 mm | 7 mm
10 mm | 7 mm
13 mm | 9,4 mm

# Instalación de manguera flexible

Para evitar vibraciones de la herramienta, utilice una manguera flexible para aire comprimido con una longitud mínima de 300 mm (12") entre la herramienta y el acoplamiento rápido.

# Configuración inicial del par

Para reducir el riesgo de daño en la junta actual, recomendamos establecer el par ligeramente por debajo, en la junta de prueba, del par deseado para la aplicación. Asegúrese de utilizar el mismo equipo, como por ejemplo extensores, enchufes y presión de aire en la junta de prueba que en la junta real.

A | IRTT - Transductor de par
B | Junta de prueba
C | Analizador ST

Asegúrese siempre de comprobar los ajustes de par en su junta real.

# Funcionamiento

# Directrices sobre ergonomía

Piense en su estación de trabajo mientras lee esta lista de directrices ergonómicas generales y compruebe si encuentra áreas de mejora en la postura, el emplazamiento de los componentes o el entorno de trabajo.

- Realice descansos frecuentes y cambie la posición de trabajo con regularidad.

- Adapte la zona de trabajo a sus necesidades y a la tarea a realizar.

  - Realice los ajustes para tener un alcance cómodo determinando donde colocar las piezas o herramientas para evitar el movimiento estático.

  - Utilice equipamiento para la estación de trabajo, como mesas y sillas, adecuado para la tarea.

- Evite posiciones de trabajo por encima de la altura del hombro o con sujeciones estáticas durante las operaciones de montaje.

  - Cuando trabaje por encima del nivel de sus hombros, reduzca la carga sobre los músculos estáticos reduciendo el peso de la carga. También puede reducir la carga sobre los músculos estáticos sujetando la carga cerca del cuerpo.

  - Asegúrese de realizar descansos frecuentes.

  - Evite posturas extremas de brazos y muñecas, en particular para operaciones que requieran un grado de fuerza.

- Realice ajustes para disponer de un campo de visión cómodo con el que minimizar el movimiento de los ojos y la cabeza durante la tarea.

- Utilice la iluminación adecuada para la tarea.

- Utilice equipos de protección auditiva en entornos ruidosos.

- Utilice sistemas de extracción de polvo o mascarillas de protección en entornos polvorientos.

# Instrucciones de funcionamiento

# Comprobación de par - medición del par residual en junta real

1. Asegúrese de utilizar el mismo equipo, como por ejemplo extensores, enchufes y presión de aire durante el apriete, que el que empleará en el apriete real.

2. Al realizar una comprobación del par en la junta real, recomendamos usar una llave ST con ajuste de medición de par residual*.

* Par requerido para que las roscas del tornillo (incluida su cabeza) en el que se aplica el par, se mueva en relación a la rosca de acoplamiento.

A | La junta real
B | Llave dinamométrica con supervisión

1. Realice un apriete.

2. Mida el resultado con la llave dinamométrica con supervisión.

# Posición del mando de inversión

# Optimizar el rendimiento de la herramienta

No se recomienda utilizar extensiones con herramientas de impulso. Las extensiones pueden provocar vibraciones que, a su vez, pueden causar desgaste en la herramienta, mayores tiempos de apriete, precisión limitada y dificultad para llegar al par máximo. Si es necesaria una extensión debido a restricciones de accesibilidad, esta deberá ser lo más corta posible. Se recomiendan encarecidamente extensiones o bocas guiadas.

## Número de impulsos recomendado

La herramienta de impulsos debe alcanzar el par objetivo, con desconexión, con 5 a 20 impulsos. Mida el número de impulsos hasta alcanzar el par objetivo con un analizador. El tiempo de apriete puede utilizarse también como guía para saber si la herramienta se configura correctamente:

- ≤ 1 segundo para herramientas de hasta 30 Nm

- ≈ 1 segundo para herramientas de hasta 80 Nm

- ≈ 2 segundos para herramientas de hasta 150 Nm

- ≈ 5 segundos para herramientas de hasta 450 Nm

- ≤ 10 segundo para herramientas de hasta 850 Nm

Si el par objetivo se alcanza con menos de 5 pulsos (= tiempo de apriete corto), la dispersión del par se incrementará y puede resultar difícil ajustarlo al nivel adecuado, especialmente con juntas duras.

Si el par de objetivo se alcanza con más de 20 pulsos (= tiempo de apriete demasiado largo), el desgaste aumentará y se necesitará un llenado de aceite y mantenimiento más frecuentes. Un tiempo de apriete demasiado largo, en combinación con un ritmo de producción alto, puede resultar también en un calentamiento excesivo del aceite. En ese caso la potencia se reducirá con un tiempo de apriete más largo y, a veces, sin desconexión.

Si se alcanza el par objetivo con menos de 5 pulsos, realice los siguientes ajustes:

- Reducir la presión de aire.

- Reducir la velocidad de la válvula AutoTrim o Trim.

- Si lo anterior no fuera posible o no ofreciera los resultados deseados, puede ser recomendable utilizar una herramienta más pequeña.

Si se alcanza el par objetivo con más de 20 pulsos, realice los siguientes ajustes:

- Aumentar la presión de aire dinámica hasta 6 o 7 bares para herramientas EP estándar o hasta 5 bares para herramientas EP-L de baja presión.

- Ajustar la válvula AutoTrim o Trim para conseguir la máxima velocidad/potencia.

- Si lo anterior no fuera posible o no ofreciera los resultados deseados, puede ser recomendable utilizar una herramienta más grande.

Cuando cambie la presión del aire, vuelva a medir el par objetivo y ajuste si fuera necesario.

# Ajuste del par de apriete

El tornillo de ajuste queda accesible por el agujero en la caja. En caso necesario If necessary, turn the outgoing spindle.

Después del ajuste, no olvidarse de montar el tapón del agujero en la caja.

Se recomienda comenzar al ajuste mínimo de par, desenroscando el tornillo de ajuste aproximadamente 6 vueltas desde la posición de fondo. No desenroscar más.

Cuando utilice la máquina por encima del par de apriete recomendado, ésta puede funcionar incorrectamente y causar un desgaste prematuro. Controlar el par de apriete dado en la junta en cuestión.

# Instrucciones de funcionamiento

# Servicio

# Instrucciones de mantenimiento

# Herramientas de servicio

Las herramientas de servicio Atlas Copco están diseñadas para realizar montajes y desmontajes de forma rápida y sencilla con menos riesgo de dañar piezas en el proceso.

En el momento de montar la herramienta tras el servicio es importante apretar correctamente las piezas para:

- Optimizar el rendimiento de la herramienta

- Minimizar el riesgo de piezas aflojadas durante el funcionamiento.

Puede encontrar información sobre las herramientas de servicio y los datos de apriete en la lista de piezas de recambio en ServAid.

# Mantenimiento preventivo

Se recomienda realizar un mantenimiento preventivo anualmente o tras un máximo de 250 000 aprietes. Una revisión completa incluye:

- Limpiar las siguientes piezas: unidad de impulsos, motor de aire, silenciador y filtro del adaptador de admisión, gatillo y válvula de inversión.

- Cambie las piezas gastadas o dañadas y el filtro.

Sustituya las juntas tóricas únicamente durante la revisión completa.

# Instrucciones de lubricación

# Protección contra el óxido y limpieza

Si entra agua en el aire comprimido puede provocar oxidación. Para evitar que se produzca, recomendamos instalar un secador de aire.

El agua y las partículas pueden provocar atascos en álabes y válvulas. Esto se puede evitar con un filtro de aire situado cerca del producto para evitar las caídas de presión.

Cuando no vaya a utilizar la herramienta durante mucho tiempo, protéjala añadiendo unas gotas de aceite para motor de aire en la admisión de aire. Haga funcionar la herramienta entre 5 y 10 segundos y use un paño para limpiar cualquier exceso de aceite en la salida de aire.

# Guía de lubricación

Marca | Uso general, cojinetes y engranajes
--- | ---
BP | Energrease LS-EP2
Castrol | Optileb GR UF 1
Esso | Beacon EP2
Q8 | Rembrandt EP2
Mobil | Mobilegrease XHP 222 NLGI2
Klüber Lub. | Klübersynth UH 1 14-151
Texaco | Multifak EP2
Molykote | BR2 Plus
Shell | Gadus S2

Marca | Hexágono de la unidad de impulsos
--- | ---
Klüber Lub. | Microlube GL 261

# Llenar la unidad de impulsos con aceite

Debido a una posible microfuga de aceite en la unidad de impulsos, podría ser necesario rellenar la unidad entre los intervalos de revisión regulares. La frecuencia de este procedimiento depende del tipo de aplicación, número de ciclos, tiempo de apriete, etc. Una indicación de aceite insuficiente es un par de apriete reducido y una frecuencia de impulsos incrementada.

Tras desmontar la unidad de impulso, llene con aceite de acuerdo con operación n.º 1-3 a continuación. Coloque la máquina en una mordaza durante 10 segundos de acuerdo con operación n.º 5 a continuación. Después, prosiga de acuerdo con operación n.º 6-11. Para un mejor rendimiento utilice aceite Bio para unidad de impulsos Atlas Copco. El kit de llenado de aceite se compone de aceite Bio para unidad de impulsos Atlas Copco 150 ml y una jeringa (1 ml) N.º de pedido: 4081 0121 90.

# Para rellenar la unidad de impulsos

Mantenga la unidad de impulsos a temperatura ambiente normal.

Antes de rellenar: Espere a que desaparezcan las burbujas en el aceite, al menos 30 minutos, tras el último funcionamiento. Compruebe que no hayan burbujas en el aceite y que la unidad de impulsos esté completamente llena (100 %) antes de reducir el volumen de aceite de acuerdo con la operación n.º 10.

Cantidad de aceite correcta: Llene hasta el 100 % y vaya reduciendo según la tabla. Compruebe el par de apriete después de rellenar y la frecuencia de impulsos según los métodos de prueba.

Volumen de aceite que se debe reducir desde el 100 % | Volumen de aceite aprox. en la unidad de impulso
--- | ---
0.6 ± 0.05 ml | 9.5 ml

# Instrucciones de montaje/desmontaje

# Apriete de las conexiones roscadas

El par de apriete indicado en las vistas desglosadas (Consulte la sección Repuestos en https://servaid.atlascopco.com) facilitará la fuerza de sujeción adecuada e impedirá que las juntas roscadas se aflojen. Es importante no exceder la fuerza de sujeción. Estas piezas deben poder abrirse sin resultar dañadas en el servicio. Después de un tiempo de funcionamiento y en circunstancias especiales, dependiendo de la aplicación y el uso, las piezas pueden aflojarse. El par de apriete puede entonces incrementarse un 10-20% y puede aplicarse algún tipo líquido de bloqueo de rosca bajo o mediano.

# Comprobación de par - medición del par residual en junta real

1. Asegúrese de utilizar el mismo equipo, como por ejemplo extensores, enchufes y presión de aire durante el apriete, que el que empleará en el apriete real.

2. Al realizar una comprobación del par en la junta real, recomendamos usar una llave ST con ajuste de medición de par residual*.

* Par requerido para que las roscas del tornillo (incluida su cabeza) en el que se aplica el par, se mueva en relación a la rosca de acoplamiento.

A | La junta real
B | Llave dinamométrica con supervisión

1. Realice un apriete.

2. Mida el resultado con la llave dinamométrica con supervisión.

# Reciclaje

# Normativas medioambientales

Cuando un producto ha sido utilizado debe reciclarse adecuadamente. Desmonte el producto y recicle los componentes de acuerdo con la legislación local.

Las baterías deberán depositarse en su organización de recuperación de baterías nacional.