# PFD1500RA-270

## Positive feed drill

# 产品信息

# 一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

- 阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。

- 阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。

- 阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。

- 保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

此部分内容

- 安全警示语
- 质保
- 网站
- ServAid
- 安全数据表 MSDS/SDS
- 原产地
- 尺寸图

# 安全警示语

危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：

危险 | 危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。
警告 | 警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。
小心 | 小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。

# 质保

- 产品保修在首次启用产品后 12 个月内有效，但无论如何，最迟应在交付产品后 13 个月内过期。

- 保修不包括部件正常的磨损和断裂。

  - “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。

- 产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。

- 本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。

- 要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。

- 保修类修理仅在 Atlas Copco维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco通过ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

电动马达：

- 保修仅适用于未打开过的电动马达。

# 网站

有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。

请访问：www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

- 法规和安全信息

- 技术数据

- 安装、操作和维修说明

- 备件列表

- 附件

- 尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

# 安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

# 原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

# 尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

# 概览

# 应用

利用这款高质量且容易抓握的气动正向进给钻机 (PFD)，可轻松在各种金属和复合材料上钻孔。

# 主要部件和功能

位置 | 部件 | 功能
--- | --- | ---
1 | 转轴 | 钻机主要转动部件
2 | 转轴护罩 | 保护操作人员，使其免于接触旋转的转轴。为钻机提供通往钻头的冷却液。
3 | 机头 | 将旋转扭矩和进给从马达传递到转轴。
4 | 进给匣 | 定义转轴的进给速率。测量单位为：英寸/转 (IPR) 或毫米/转 (mm/rev)。
5 | 气动逻辑控制 | 运作钻机。
6 | 拼合齿轮 | 定义旋转速度。测量单位为：转/分 (RPM)。
7 | 变速齿轮 | 定义 RPM 范围。
8 | 叶片马达 | 为转轴提供动力和旋转。
9 | 马达阀门 | 为叶片马达和紧急停止按钮提供气流。
10 | 启动 | 启动马达，并激活钻机进给和旋转机构。松开按钮后，马达会继续运行。转轴达到预定义的钻取深度时，会自动返回到起始位置。
11 | 快速进给（可选） | 启用转轴的快速进给。转轴进给至工作面的速率会高于常规进给速率，但转轴不会旋转。松开按钮，转轴就停止。
12 | 收回 | 在钻取周期中的任意时刻将转轴返回起始位置。收回后，马达会自动关机。
13 | 紧急停止 | 钻取周期中的任意时刻关闭马达并停止转轴。按下后，紧急停止按钮会锁定在该位置。必须手动复位紧急停止按钮，才能重新开始钻取。

# 产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

# 附件

# 配件概览

有关配件的详细信息，请参考 ServAid。

# 起始位置和钻取深度

使用止动环，可定义以下参数：

- 钻头起始位置

- 钻取深度

位置 | 部件 | 功能
--- | --- | ---
1 | 起始位置环 | 定义钻取的起始位置。利用此装置，可将钻头快速定位至距离表面的预定义安全距离。起始位置可调。
2 | 深度环 | 定义钻取深度。
3 | 深度阀 | 控制钻取深度。深度环触及阀门后，会激活阀门，然后转轴会收回至起始位置。收回后，马达会关机。
4 | 起始位置阀 | 控制钻取的起始位置。起始位置环触及阀门后，会激活用于关闭马达的阀门。

可根据以下公式，由所需的钻取深度 D，算出深度环和钻头之间的距离（下图中的尺寸 L）：

L (mm) =D (mm) – 31.0 mm

L (in) = D (in) – 1.2 in

# 速度

变速和拼合齿轮的组合，决定了钻机转轴的速度。根据下表中提供的变速和拼合齿轮的组合进行选择，以获得所需的 RPM。

| 变速齿轮 |
--- | --- | ---
RPM | 定购号. | 拼合齿轮比
38 | 4141 0043 95 | 低
50 | 4141 0043 95 | 1:1
67 | 4141 0043 95 | 高
100 | 4141 0043 92 | 低
140 | 4141 0043 92 | 1:1
180 | 4141 0043 92 | 高
200 | 4141 0043 90 | 低
270 | 4141 0043 90 | 1:1
360 | 4141 0043 90 | 高
400 | 4141 0043 94 | 低
530 | 4141 0043 94 | 1:1
700 | 4141 0043 94 | 高
670 | 4141 0043 93 | 低
900 | 4141 0043 93 | 1:1
1200 | 4141 0043 93 | 高
1330 | 4141 0043 91 | 低
1770 | 4141 0043 91 | 1:1
2360 | 4141 0043 91 | 高

根据轴 (1) 相对于凹痕 (2) 的位置，可将拼合齿轮比设为“高”、“1:1”或“低”，请参见下图。拼合齿轮外壳上的标记，指示与轴位置相对应的比率。

使用叉形工具 (4141 1114 00)，将轴固定在右侧。参见下图。

# 快速进给速度 – PFD1500RA-R（仅适用于带快速进给模式的型号）

快速进给是基于进给速率的功能。高进给速率可带来高速进给，反之亦然。

型号 | 转轴 (rpm) | 快速进给 速率 (mm/s), ±10% | 快速进给 速率 (inch/s), ±10%
--- | --- | --- | ---
PFD 1500RA-38-R | 38 | 1.4 | 0.06
PFD 1500RA-50-R | 50 | 1.9 | 0.07
PFD 1500RA-67-R | 67 | 2.5 | 0.10
PFD1500RA-100-R | 100 | 3.7 | 0.15
PFD1500RA-140-R | 140 | 5.2 | 0.20
PFD1500RA-180-R | 180 | 6.7 | 0.26
PFD1500RA-200-R | 200 | 7.4 | 0.29
PFD1500RA-270-R | 270 | 10.0 | 0.39
PFD1500RA-360-R | 360 | 13.3 | 0.52
PFD1500RA-400-R | 400 | 14.8 | 0.58
PFD1500RA-530-R | 530 | 19.7 | 0.78
PFD1500RA-670-R | 670 | 24.8 | 0.98
PFD1500RA-700-R | 700 | 25.9 | 1.02
PFD1500RA-900-R | 900 | 33.3 | 1.31
PFD1500RA-1200-R | 1200 | 44.5 | 1.75
PFD1500RA-1330-R | 1330 | 49.2 | 1.94
PFD1500RA-1770-R | 1770 | 65.6 | 2.58
PFD1500RA-2360-R | 2360 | 87.4 | 3.44

# 进给速率

钻机进给速率必须与转轴速度相适应。根据下表中提供的进给速率组合进行选择，以获得所需的进给速率。通常，一个进给匣可定义两种进给速率。通过将进给匣旋转 180 度，可更改进给速率，如下图所示。

|  | 进给匣
--- | --- | ---
IPR | mm/rev | 定购号.
0.001 | 0.023 | 4141 0034 91
0.002 | 0.05 | 4141 0034 92
0.003 | 0.075 | 4141 0034 93
0.004 | 0.10 | 4141 0034 94
0.006 | 0.16 | 4141 0034 95
0.008 | 0.21 | 4141 0034 96
0.010 | 0.27 | 4141 0034 95
0.013 | 0.33 | 4141 0034 94
0.014 | 0.36 | 4141 0034 93
0.015 | 0.38 | 4141 0034 92
0.016 | 0.42 | 4141 0034 91

# 保养概述

# 维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

- 彻底清洗相应的零部件

- 更换任何故障或磨损零部件

# 安装

# 安装要求

# 空气质量

空气质量差可能对工具造成损坏并使其性能降低。

- 要获得最佳性能和最长的产品使用寿命，我们建议使用最大露点为 -5℃ (-5.00℃) 的压缩空气。我们还建议安装 Atlas Copco 制冷型空气干燥器。

- 使用单独的空气过滤器，可以滤掉 30 微米以上的固体颗粒和 90% 以上的液态水。尽量靠近工具安装过滤器并在任何其他空气处理装置之前安装，以防压力下降。

- 从环境角度讲，免润滑的工具会是更好的选择。

- 润滑会缩短涡轮机的使用寿命，一旦进行润滑，须持续润滑。

# 空气润滑导管

品牌 | 空气润滑
--- | ---
Atlas Copco | Optimizer （1 升） 9090 0000 04
Q8 标准认证 | Chopin 46
Shell | 壳牌气动工具润滑油 S2 A 320

# 压缩空气连接

警告

存在受重伤风险

承压空气可能导致伤害。

- 在不使用时或进行调整前，务必关闭气源。

- 在不使用时或进行调整前，排空气压软管并将工具与气源断开。

- 始终为工具配置合适尺寸的软管和正确的气压。

警告

压缩空气

高压空气可能导致严重损坏或身体受伤。

- 不要超过最大气压。

- 确保软管或管接头未损坏或松动。

要获得正确的气压和软管尺寸，请参见 https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com 上的技术产品数据。

在连接至工具前，确保软管和连接器清洁且无灰尘。

# 安装说明

# 更换转轴

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 叉形工具

- 六角工具套筒

- 梅花扳手

- 内六角扳手

- 扳手

1. 将转机以前端朝上、电钻手柄朝右的方式，固定在带橡胶垫的虎钳上。取下前端和钻头。

2. 将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。拆下转轴护罩。

3. 用叉形工具拆下转轴上的深度环。

4. 注意进给匣的位置。进给匣端部最靠近转轴的标记，指示实际的进给速率。

5. 拆下进给匣。

6. 逆时针旋转六角工具套筒，将转轴推至槽外。拆下转轴。

7. 执行“安装钻机”一节中的第 4 步至第 11 步。

8. 将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。将空气软管与喷嘴相连。对紧急停止按钮进行功能测试：

   1. 按压启动按钮。

   2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。转轴必须立即停止。

   3. 拉动紧急停止按钮将其复位。马达不得重新启动。

   4. 断开空气软管。

# 安装快速推进套件

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 扳手

- 内六角扳手

- 叉形工具

- 六角工具套筒

- 梅花扳手

1. 将转机以前端朝上、电钻手柄朝右的方式，固定在带橡胶垫的虎钳上。使用扳手拆下前端和钻头。

2. 拧松钻机。将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。

3. 拆下转轴护罩。

4. 用叉形工具拆下转轴上的深度环。

5. 注意进给匣的位置。进给匣端部最靠近转轴的标记，指示实际的进给速率。

6. 使用内六角扳手拆下进给匣。

7. 逆时针旋转六角工具套筒，将转轴推至槽外，直至拆下转轴。

8. 使用内六角扳手拆下空气逻辑盖和空气逻辑单元。

   不得拧松机头顶部的 O 形环。

9. 使用内六角扳手拧松气缸。

10. 拧松钻机。将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。

11. 使用内六角扳手拆下机头下部。

12. 从下机头拆下气缸。

13. 用新件更换气缸（包含在套件中）并将其放回到位。使用内六角扳手固定气缸。

14. 从机头竖直向上拉出锥齿轮。

15. 从机头竖直向下拉出气缸。

16. 用新件更换气缸（包含在套件中）。将其放回到位。

17. 用新件更换锥齿轮（包含在套件中）并将其放回到位。

18. 将下机头放回原位。用螺钉将其拧紧。

19. 拧松钻机。将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。

20. 使用内六角扳手用螺钉固定气缸。

21. 将空气逻辑单元放回原位。用新件更换盖子（包含在套件中）并将其放回到位。

22. 从下方将转轴安装到槽中。顺时针转动六角工具套筒几圈，以推进转轴。

23. 将深度环安装到转轴上，并将其移动到位。用叉形工具紧固该环。

24. 将进给匣安回原位，确保进给匣端部最靠近转轴的标记，指示所需的进给速率。

25. 如果安装进给匣有困难，请用叉形工具旋转其花键使它们对准。

26. 将垫圈和四颗螺钉安回原位。拧紧螺钉。装上锁和锁螺钉。拧紧螺钉。

27. 将转轴护罩装回原位并固定。

28. 拧松钻机。将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。将钻头放入转轴。将扳手放在转轴槽和钻头座上，将它们固定不动然后紧固连接。将前端放在钻机上并将其固定。

29. 拧松钻机。将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。将空气软管与喷嘴相连。对紧急停止按钮进行功能测试：

    1. 按压启动按钮。

    2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。转轴必须立即停止。

    3. 拉动紧急停止按钮将其复位。马达不得重新启动。

    4. 断开空气软管。

# 使用分度器安装钻机刮刀组件

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 扳手

- 内六角扳手

- 安装工具

前提条件

在安装刮刀组件前，确保已拆下以下组件：

- 前端

- 钻头

- 转轴

- 转轴护罩

1. 用虎钳紧固钻机。

2. 拆下适配器和螺钉。

3. 将分度器外壳装到适配器轴上。

4. 在螺纹上涂抹几滴螺纹胶，接着紧固分度器壳体上的螺母。拧紧螺母。

5. 将阀垫装到分度器壳体上。在轴上涂抹几滴螺纹胶并将其固定到分度器壳体。

6. 按压标度壳上的按钮，以便螺母轻松移至底部。用勾型扳手将螺母拧到标度壳上的轴上。

   警告

   挤压风险

   如果未正确锁定分度器，请不要操作工具！未锁定工具可能使整个工具跟着转动，从而造成严重的财产损失和身体伤害。

   - 确保锁紧销与螺母表面齐平，公差水平小于表面上方 0.3mm。

7. 拆下转轴上的止动螺母。

8. 将刮油环安装在转轴上并用 4 根螺钉将其固定。

   确保刮油环倒角边指向钻头。

9. 将转轴止动螺母安装在转轴上。

10. 将转轴装入钻机。

11. 将转轴止动螺母安装在转轴顶部。

12. 切开套管，配合前部件长度。

    在钻取时转轴的刮油环不得在套管外移动。

13. 安装并紧固套管。

    确保刮油环顺畅运转，以免螺纹损坏。

    安装前部件。

# 不使用分度器安装钻机刮刀组件

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 扳手

- 内六角扳手

- 安装工具

- 锯片

前提条件

在安装刮刀组件前，确保已拆下以下组件：

- 前端

- 钻头

- 转轴

- 转轴护罩

1. 用虎钳紧固钻机。

2. 取下适配器。

3. 拆下转轴上的止动螺母。

4. 将刮油环安装在转轴上并用 4 根螺钉将其固定。

   确保刮油环倒角边指向钻头。

5. 将转轴止动螺母安装在转轴上。

6. 将转轴装入钻机。

7. 将转轴止动螺母安装在转轴顶部。

8. 切开套管，配合前部件长度。

   在钻取时转轴的刮油环不得在套管外移动。

9. 安装套管并将其紧固至 20 Nm。

   确保刮油环顺畅运转，以免螺纹损坏。

   安装前部件。

# 安装钻机

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 梅花扳手

- 内六角扳手

- 叉形工具

- 六角工具套筒

- 扳手

1. 将钻机以气动逻辑控制单元朝上、电钻手柄朝右的方式，固定在带橡胶垫的虎钳上。

2. 注意进给匣的位置。进给匣端部最靠近转轴的标记，指示实际的进给速率。

3. 拆下进给匣锁、进给匣、五颗螺钉和两个垫圈。用梅花扳手转动进给匣锁上的螺钉，用内六角扳手转动其他四颗螺钉。

4. 如适用，将起始位置环安装到转轴上，并将其移动到位。用叉形工具紧固该环。

5. 从下方将转轴安装到槽中。顺时针转动六角工具套筒几圈，以推进转轴。

6. 将深度环安装到转轴上，并将其移动到位。用叉形工具紧固该环。

7. 将进给匣安回原位，确保进给匣端部最靠近转轴的标记，指示所需的进给速率。

8. 如果安装进给匣有困难，请用叉形工具旋转其花键使它们对准。

9. 将垫圈和四颗螺钉安回原位。拧紧螺钉。装上锁和锁螺钉。拧紧螺钉。

10. 将转轴护罩装回原位并固定。

11. 将钻机上下颠倒，然后将其固定在老虎钳上。将钻头放入转轴。将扳手放在转轴槽和钻头座上，将它们固定不动然后紧固连接。将前端放在钻机上并将其固定。

12. 将钻机翻倒，然后将其固定在老虎钳上。将空气软管的喷嘴安装到钻机的连接器上。将空气软管与喷嘴相连。对紧急停止按钮进行功能测试：

    1. 按压启动按钮。

    2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。转轴必须立即停止。

    3. 拉动紧急停止按钮将其复位。马达不得重新启动。

    4. 断开空气软管。

# 安装分度器

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需工具

- 老虎钳

- 扳手

- 内六角扳手

- 插销扳手

- 勾型扳手

前提条件

在安装分度器前，确保已拆下以下组件：

- 前端

- 钻头

- 转轴

- 转轴护罩

1. 将钻机以气动逻辑控制单元朝下、电钻手柄朝右的方式，固定在带橡胶垫的虎钳上。

2. 使用扳手，拆下用于紧固前端的适配器。使用内六角扳手，拆下适配器右侧的螺钉。

3. 在正对按钮的方向，使标度壳上的大孔对准下方适配器孔。如果标度壳放置位置错误，则应安装在螺孔右侧的插头会安装到标度壳中。

4. 将螺纹朝下的螺母，放入标度壳中。用插销扳手拧紧螺母。

5. 在转轴朝下的情况下，将波形垫圈和轴置于标度壳中。

6. 按压标度壳上的按钮，以便螺母轻松移至底部。用勾型扳手将螺母拧到标度壳上的轴上。

   警告

   挤压风险

   如果未正确锁定分度器，请不要操作工具！未锁定工具可能使整个工具跟着转动，从而造成严重的财产损失和身体伤害。

   - 确保锁紧销与螺母表面齐平，公差水平小于表面上方 0.3mm。

安装完成后，安装上述列表中的组件。

# 转轴 4141 0253 XX 的准备工作

使用此转轴，可自行定义螺纹规格。

在进行转轴的准备工作之前，请阅读以下说明：

1. 取下转轴上的环。

2. 将转轴插入直径 16 mm 的夹头颈。

3. 沿螺纹将夹头颈旋入。露出的螺纹长度不得超过 (L1)。参见下图。

4. 注意钻取深度 (L2) 和螺纹规格 (L3) 的尺寸。参见下图。

# 安装芯片集

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 梅花螺丝刀

- 内六角扳手

- 安装工具

前提条件

在安装 ChipLet 前，确保已拆下以下组件：

- 前端

- 钻头

- 转轴

- 转轴护罩

1. 用虎钳紧固钻机。

2. 取下螺钉和进给匣盖。

3. 拆下四根螺钉及两个垫圈，取下进给匣。

4. 拆下深度定位阀。

5. 取下两根螺钉和护盖。

6. 取下止推垫圈。

7. 将 Chiplet 及 O 形环放到位。当 Chiplet 就位时会听到咔嗒声。

8. 用两根螺钉固定 Chiplet 并将其紧固至 8 Nm 的扭矩。

9. 装回深度定位阀，将其系紧并紧固至 1 Nm。

10. 装回进给匣，将 4 根螺钉和 2 个垫圈紧固至 8 Nm。

11. 将匣盖重新装到进给匣上，用螺钉将其固定并紧固至 3 Nm。

# 更换进气口适配器。

所有 PFD1500 工具标配进气口适配器。在交付时，工具包装盒内将包含额外的 BSP 进气口适配器。

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 扳手

1. 取下适配器。

   确保过滤器仍然在正确的位置。

2. 换上新的适配器（包含在包装盒内）。将 O 形环从旧适配器移到新适配器上。

3. 将适配器放回原位。紧固适配器。

   确保过滤器在正确的位置。

# 操作

# 人体工学指导准则

通读此一般人体工学原则列表时考虑您的工作台，查看是否能够找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。

- 请频繁地间歇并更换作业位置。

- 调整工作区域，以适合您的需求和作业任务。

  - 根据部件或工具应处位置调整出可及的方便位置，避免静态运功。

  - 使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。

- 避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。

  - 在肩部水平以上作业时，通过降低载荷的重量减轻静态肌肉的负荷。也可以通过将载荷靠近身体减轻静态肌肉的负荷。

  - 确保频繁间歇。

  - 避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其对于需要使用一定力量的操作。

- 处理工作任务时将眼部和头部的移动幅度降到最小，以调整出方便的视野区域。

- 处理工作任务时使用适当的照明。

- 在噪音环境中使用耳部防护设备。

- 在灰尘过多的环境下，请使用吸尘装置或佩戴口罩。

# 配置说明

# 更换模块

可轻松更换所有钻机模块：

位置 | 模块
--- | ---
1 | 机头
2 | 进给匣
3 | 气动逻辑控制
4 | 拼合齿轮
5 | 变速齿轮
6 | 叶片马达
7 | 马达阀门

# 更改速度

1. 卸下马达阀、叶片马达和变速齿轮。

2. 如适用，请根据以下说明更改拼合齿轮比：

   1. 取下拼合齿轮。

   2. 调整拼合齿轮的轴 (1)，设定所需的比率。参见下图。发出咔嗒声代表轴已经调整到所需位置。使用叉形工具 (4141 1114 00)，将轴固定在右侧，详见“速度”一节。

   3. 用螺栓穿过拼合齿轮孔，确保轴端部朝向钻机头。

   4. 小心地将拼合齿轮滑到位。旋转花键轴 (2)，直到轴 (1) 安装到位为止。

   5. 用叉形工具 (4080 1114 00) 将小齿轮 (3) 固定在原位，旋转花键轴 (2) 并轻轻用力向前推送拼合齿轮，直到轴 (1) 与小齿轮组合完成。

   6. 轻轻用力向前推送拼合齿轮，直到其发出代表安装到位的咔哒声为止。

3. 如果适用，安装新的变速齿轮。否则，请将原部件装回原位。旋转行星齿轮，使其对准花键。

4. 将叶片马达和马达阀装回原位。使用叉形工具 (4080 1114 00) 逆时针旋转转子，使其对准花键。

5. 在操作钻机之前，应先对紧急停止按钮进行功能测试：

   1. 按压启动按钮。

   2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。转轴必须立即停止。

   3. 拉动紧急停止按钮将其复位。马达不得重新启动。

   4. 断开空气软管。

   5. 重新连接空气软管。

# 更改进给速率

通过将进给匣旋转 180 度，可更改进给匣的进给速率。如需不同的进给速率，可根据“概述”一节中提供的进给速率表，选择相应的进给匣。

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

要更换进给匣，请执行以下操作：

1. 拆下旧进给匣。

2. 将新进给匣安装到位。固定进给匣之前，请查看进给匣端部最靠近转轴处的标记，确保进给匣的方向正确。

3. 在操作钻机之前，应先对紧急停止按钮进行功能测试：

   1. 按压启动按钮。

   2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。电机的气源关闭并且转轴停止。

   3. 断开空气软管。

   4. 拉动紧急停止按钮将其复位。

   5. 重新连接空气软管。

# 操作说明

# 钻孔操作之前

警告

挤压风险

如果未正确锁定分度器，请不要操作工具！未锁定工具可能使整个工具跟着转动，从而造成严重的财产损失和身体伤害。

- 确保锁紧销与螺母表面齐平，公差水平小于表面上方 0.3mm。

警告

挤压危险

在操作过程中与工具保持安全距离。旋转的工具可造成严重受伤。

- 在操作过程中确保没有身体部位靠近工具。

满足以下条件后才能操作钻机：

- 前端被锁定在夹具中。

- 空气软管与钻机相连。

如下检测紧急停止按钮：

1. 按压启动按钮。

2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。转轴必须立即停止。

3. 拉动紧急停止按钮将其复位。马达不得重新启动。

4. 断开空气软管。

5. 重新连接空气软管。

钻孔操作之前执行以下步骤：

1. 将工具锁定在夹具中。

2. 通过按下分度器上的按钮释放分度器来调整工具的位置。

3. 释放分度器上的按钮以锁定位置。

4. 检查分度器上的锁销是否与螺母表面齐平。

5. 左右摇摆工具以确认其锁定在位。

# 操作钻机

警告

挤压危险

在操作过程中与工具保持安全距离。旋转的工具可造成严重受伤。

- 在操作过程中确保没有身体部位靠近工具。

您可根据以下说明操作钻机：

如需将钻头快速前进至工作面... | 按压快速进给按钮（可选）。确保钻头前进至安全距离（与工作面之间）时停止。
要开始钻取... | 按压启动按钮。
要停止钻取并将转轴收回至起始位置... | 按压收回按钮。
要在紧急情况下关闭马达... | 按压紧急停止按钮。
要重设紧急停止按钮并恢复正常运行... | 拉起紧急停止按钮。断开空气软管，然后将其重连，从而重设气动逻辑。

# 维修

# 维护说明

# 维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

- 彻底清洗相应的零部件

- 更换任何故障或磨损零部件

# 预防性维护

日常维护：检测紧急停止按钮。

下表中的维护建议，适用于在铝质和钛质材料上的钻孔。

有关各个套件的具体内容，请参见备件列表。

# 转轴

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号）* | （使用套件、订购号）* | （使用套件、订购号）*
每 1000 次钻孔 |  |  |
每 3000 次钻孔 |  |  | 4141 0087 80, 4141 0087 90
每 6000 次钻孔 | 4141 0087 80, 4141 0087 90 | 4141 0087 80, 4141 0087 90 |
每 12000 次钻孔 |  |  |
每 24000 次钻孔 |  |  |
每 48000 次钻孔 |  |  |

* 请订购适用于您的具体转轴的套件，请参见备件列表。

# 进给匣

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号）* | （使用套件、订购号）* | （使用套件、订购号）*
每 1000 次钻孔 |  |  |
每 3000 次钻孔 |  |  |
每 6000 次钻孔 |  |  |
每 12000 次钻孔 |  |  | 4141 0034 91, 4141 0034 92 4141 0034 93, 4141 0034 94 4141 0034 95, 4141 0034 96
每 24000 次钻孔 |  | 4141 0034 91, 4141 0034 92 4141 0034 93, 4141 0034 94 4141 0034 95, 4141 0034 96 |
每 48000 次钻孔 | 4141 0034 91, 4141 0034 92 4141 0034 93, 4141 0034 94 4141 0034 95, 4141 0034 96 |  |

* 请订购适用于您的具体进给匣的套件，请参见备件列表。

# 叶片马达（不带润滑油的空气）

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号）
每 1000 次钻孔 |  |  |
每 3000 次钻孔 |  | 4081 0457 90 | 4081 0457 90
每 6000 次钻孔 | 4081 0457 90 |  |
每 12000 次钻孔 |  |  |
每 24000 次钻孔 |  |  |
每 48000 次钻孔 | 4141 0168 90 | 4141 0168 90 | 4141 0168 90

# 机头

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号）
每 1000 次钻孔 |  |  |
每 3000 次钻孔 |  |  | 4141 0063 90
每 6000 次钻孔 | 4141 0063 90 | 4141 0063 90 | 4141 0012 91b、4141 0012 92a、4141 0019 91
每 12000 次钻孔 |  |  | 4081 0452 90, 4081 0453 90, 4081 0454 90a、4081 0455 90b
每 24000 次钻孔 | 4141 0012 91b、4141 0012 92a 4141 0007 90b、4141 0007 91a 4141 0019 91 | 4081 0452 90, 4081 0453 90, 4081 0454 90a、4081 0455 90b、4141 0007 90b、4141 0007 91a 4141 0012 91b、4141 0012 92a、4141 0019 91 | 4141 0007 90b、4141 0007 91a 4141 0012 91b、4141 0012 92a、4141 0019 91
每 48000 次钻孔 | 4081 0452 90, 4081 0453 90, 4081 0454 90a、4081 0455 90b |  |

a – 仅适用于带快速进给模式的型号。b – 仅适用于不带快速进给模式的型号。

# 马达阀门

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号）
每天 | 检测功能* | 检测功能* | 检测功能*
每 1000 次钻孔 |  |  |
每 3000 次钻孔 |  |  |
每 6000 次钻孔 |  |  |
每 12000 次钻孔 |  |  |
每 24000 次钻孔 | 4141 0102 91 | 4141 0102 91 | 4141 0102 91
每 48000 次钻孔 |  |  |

* 紧急停止。

# 变速齿轮

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号）* | （使用套件、订购号）* | （使用套件、订购号）*
每 1000 次钻孔 |  |  | 4141 0037 90, 4141 0037 91 4141 0037 92, 4141 0037 94 4141 0037 95
每 3000 次钻孔 |  |  |
每 6000 次钻孔 |  | 4141 0037 90, 4141 0037 91 4141 0037 92, 4141 0037 94 4141 0037 95 |
每 12000 次钻孔 | 4141 0037 90, 4141 0037 91 4141 0037 92, 4141 0037 93 4141 0037 94, 4141 0037 95 |  |
每 24000 次钻孔 |  |  |
每 48000 次钻孔 |  |  |

* 请订购适用于您的具体变速齿轮的套件，请参见备件列表。

# 气动逻辑控制

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号）
每 1000 次钻孔 |  |  |
每 3000 次钻孔 |  |  |
每 6000 次钻孔 |  |  | 4141 0164 90
每 12000 次钻孔 | 4141 0164 90 | 4141 0164 90 |
每 24000 次钻孔 |  |  |
每 48000 次钻孔 |  |  |

# 叶片马达（带润滑油的空气）

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号）
每 1000 次钻孔 |  |  |
每 3000 次钻孔 |  |  |
每 6000 次钻孔 |  |  |
每 12000 次钻孔 |  |  |
每 24000 次钻孔 |  | 4081 0457 90 | 4081 0457 90
每 48000 次钻孔 | 4141 0168 90, 4081 0457 90 | 4141 0168 90 | 4141 0168 90

# 拼合齿轮

| 钻头/材料 | 钻头/材料 | 钻头/材料
--- | --- | --- | ---
| <1/2" Titan/Alu | <3/4" Titan/Alu | <1 1/4" Titan/Alu
循环数 | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号） | （使用套件、订购号）
每 1000 次钻孔 |  |  | 4141 0051 90
每 3000 次钻孔 |  |  |
每 6000 次钻孔 |  | 4141 0051 90 |
每 12000 次钻孔 |  |  |
每 24000 次钻孔 | 4141 0051 90 |  |
每 48000 次钻孔 |  |  |

# 润滑说明

# 防锈及清洁

压缩空气中的水分可能导致生锈。要防止生锈，我们强烈建议安装空气干燥器。

水和微粒可能会使叶片和阀门卡滞。在产品附近安装空气滤清器可以有效防止上述现象，达到避免压降的目的。

# 润滑指南

有效的润滑剂：

润滑剂 | 说明
--- | ---
A | Klübersynth PEG 46-121。可注入 1 公斤润滑脂（订购号 4081 0487 90）。
B | 叶片马达润滑油 (Q8 Chopin S46)

所有 O 形环在安装之前都应涂敷润滑剂 A 或 B（薄层）。

# 变速齿轮

润滑剂总量：15 ml。

润滑的同时，应至少将齿轮旋转两圈。

确保齿轮运行顺畅无阻。

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 确保在装配前，使用润滑剂 A 润滑径向密封件的外侧和滑动面。
A2 | 确保滚针轴承注满润滑剂 A。
A3 | 确保 O 形环涂敷了适量的润滑剂 A。

# 分度器 4141 0912 90

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A2 | 确保 O 形环涂敷了适量的润滑剂 A。
A3 | 确保所有齿轮间隙均充注了适量的润滑剂 A。

# 变速齿轮

润滑剂总量：27 ml。

润滑的同时，应至少将齿轮旋转两圈。

确保齿轮运行顺畅无阻。

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 确保在装配前，使用润滑剂 A 润滑径向密封件的外侧和滑动面。
A2 | 确保滚针轴承注满润滑剂 A。
A3 | 确保 O 形环涂敷了适量的润滑剂 A。

# 马达

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 确保 O 形环涂敷了适量的润滑剂 A。
B2 | 在端板上涂抹薄薄一层润滑剂 B（应覆盖转子直径）。
B3 | 气缸内部（马达组装完整后，通过后端板上的孔道滴入两滴润滑剂 B，转动转子，使润滑油在马达内部散布均匀）。

# 拼合齿轮

润滑剂总量：15 ml。

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 确保在装配径向密封件之前，为其注入润滑剂 A，需同时润滑其外侧和滑动面。
A2 | 确保滚针轴承注满润滑剂 A。

# 分度器 4141 0306 91

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A2 | 确保 O 形环涂敷了适量的润滑剂 A。
A3 | 确保所有齿轮间隙均充注了适量的润滑剂 A。

# 马达阀门

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 涂抹薄薄一层润滑剂 A。

# 机头

润滑剂总量：28 ml。

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A2 | 确保 O 形环涂敷了润滑剂 A。
A3 | 确保所有齿轮间隙均充注了适量的润滑剂 A。
A4 | 向梯形内螺纹注入润滑剂 A。
A5 | 确保所有齿轮间隙均充注了适量的润滑剂 A（每部位 5 ml）。

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A2 | 确保 O 形环涂敷了适量的润滑剂 A。
A3 | 确保所有齿轮间隙均充注了适量的润滑剂 A。
A4 | 在内部涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A5 | 最少涂敷 10 ml 润滑剂 A。

* 仅适用于带快速进给模式的型号。

位置 | 说明
--- | ---
A1 | 确保所有齿轮间隙均充注了适量的润滑剂 A（每部位 5 ml）。
A2 | 确保 O 形环涂敷了适量的润滑剂 A。

# 修理说明

# 松开转轴

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

- 老虎钳

- 梅花扳手

- 内六角扳手

- 插销扳手

- 扳手

- 叉形工具

1. 将钻机以气动逻辑控制单元朝上、电钻手柄朝右的方式，固定在带橡胶垫的虎钳上。拆下转轴护罩。

2. 注意进给匣的位置。进给匣端部最靠近转轴的标记，指示实际的进给速率。

3. 拆下进给匣锁、进给匣、五颗螺钉和两个垫圈。用梅花扳手转动进给匣锁上的螺钉，用内六角扳手转动其他四颗螺钉。

4. 拉出离合器。

5. 在四个插销朝下的情况下，将插销扳手放入离合器的原先位置。转动扳手，直到插脚锁到位。

6. 注意转轴的位置：

   1. 如果转轴位于起始位置 – 应用扳手逆时针旋转插销扳手，直到转轴松开为止。

   2. 如果转轴位于完钻位置 – 应用扳手顺时针旋转插销扳手，直到转轴松开为止。

7. 拉出插销扳手。

8. 将离合器安回原位。

9. 将进给匣安回原位，确保进给匣端部最靠近转轴的标记，指示所需的进给速率。

10. 如果安装进给匣有困难，请用叉形工具旋转其花键使它们对准。

11. 将垫圈和四颗螺钉安回原位。拧紧螺钉。装上锁和锁螺钉。拧紧螺钉。

12. 将转轴护罩装回原位并固定。

13. 将空气软管与喷嘴相连。对紧急停止按钮进行功能检测：

    1. 按压启动按钮。

    2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。转轴必须立即停止。

    3. 拉动紧急停止按钮将其复位。马达不得重新启动。

    4. 断开空气软管。

使用工具之前，应检测起始位置阀和深度阀，以确保其无故障。

第 1 步 – 目视检测。取下工具上的阀门。使用叉形工具顺时针旋转阀门。按压阀门，查看弹簧功能是否正常。

第 2 步 – 请参见“泄漏测试”一节。

# 拆装说明

# 马达维修指南

警告

聚合物危害

本产品中的叶片含有 PTFE（一种合成氟聚合物）。由于磨损，PTFE 微粒可能会附在产品中。加热的 PTFE 会产生浓烟，这可能会导致症状类似于流感的聚合物烟雾热，尤其是在吸受到污染的烟草时。

操纵叶片和其他部件时，必须遵循 PTFE 的健康安全建议：

- 维修此产品时请勿吸烟

- PTFE 微粒不得与明火、灼热物或高温物接触

- 马达部件必须用清洗液清洗，而不能使用空气管吹净

- 进行任何其他操作之前请洗净双手

此部分内容

- 拆除
- 检查电机部件
- 组装 - 按照 Bäckströms 方法

# 拆除

维修工具也包含在成套 基本维修工具 中。有关更多信息，请参阅订购号 9835 5485 00

拆卸工具芯轴 A

订购号 | 直径 D | 直径 C
--- | --- | ---
4080 0182 01 | 7 | 3.5
4080 0182 02 | 8 | 4.5
4080 0182 03 | 9 | 5.5
4080 0182 04 | 10 | 6.5
4080 0182 05 | 13 | 8.5
4080 0182 06 | 16 | 10.5
4080 0182 07 | 19 | 12.5
4080 0182 08 | 22 | 15.5
4080 0182 09 | 24 | 17.5
4080 0182 10 | 26 | 20.5
4080 0182 11 | 30 | 25.5
4080 0182 12 | 35 | 30.5
4080 0182 13 | 40 | 35.5
4080 0182 14 | 47 | 40.5

# 检查电机部件

# 组装 - 按照 Bäckströms 方法

E: 滚珠轴承

维修工具也包含在成套 基本维修工具 中。有关更多信息，请参阅订购号 9835 5485 00

拆卸工具芯轴 B

订购号 | 直径 D | 直径 C
--- | --- | ---
4080 0567 04 | 12.5 | 5.2
4080 0567 11 | 14.5 | 6.5
4080 0567 01 | 15.5 | 5.2
4080 0567 05 | 18.5 | 6.2
4080 0567 02 | 18.5 | 8.2
4080 0567 06 | 21.5 | 7.5
4080 0567 03 | 21.5 | 8.2
4080 0567 07 | 25.5 | 10.5
4080 0567 08 | 27.5 | 12.5
4080 0567 09 | 31.5 | 15.5
4080 0567 10 | 34.5 | 18.5

# 马达维修指南

警告

聚合物危害

本产品中的叶片含有 PTFE（一种合成氟聚合物）。由于磨损，PTFE 微粒可能会附在产品中。加热的 PTFE 会产生浓烟，这可能会导致症状类似于流感的聚合物烟雾热，尤其是在吸受到污染的烟草时。

操纵叶片和其他部件时，必须遵循 PTFE 的健康安全建议：

- 维修此产品时请勿吸烟

- PTFE 微粒不得与明火、灼热物或高温物接触

- 马达部件必须用清洗液清洗，而不能使用空气管吹净

- 进行任何其他操作之前请洗净双手

此部分内容

- 拆除
- 检查电机部件
- 组装 - 按照 Bäckströms 方法

# 拆除

维修工具也包含在成套 基本维修工具 中。有关更多信息，请参阅订购号 9835 5485 00

拆卸工具芯轴 A

订购号 | 直径 D | 直径 C
--- | --- | ---
4080 0182 01 | 7 | 3.5
4080 0182 02 | 8 | 4.5
4080 0182 03 | 9 | 5.5
4080 0182 04 | 10 | 6.5
4080 0182 05 | 13 | 8.5
4080 0182 06 | 16 | 10.5
4080 0182 07 | 19 | 12.5
4080 0182 08 | 22 | 15.5
4080 0182 09 | 24 | 17.5
4080 0182 10 | 26 | 20.5
4080 0182 11 | 30 | 25.5
4080 0182 12 | 35 | 30.5
4080 0182 13 | 40 | 35.5
4080 0182 14 | 47 | 40.5

# 检查电机部件

# 组装 - 按照 Bäckströms 方法

E: 滚珠轴承

维修工具也包含在成套 基本维修工具 中。有关更多信息，请参阅订购号 9835 5485 00

拆卸工具芯轴 B

订购号 | 直径 D | 直径 C
--- | --- | ---
4080 0567 04 | 12.5 | 5.2
4080 0567 11 | 14.5 | 6.5
4080 0567 01 | 15.5 | 5.2
4080 0567 05 | 18.5 | 6.2
4080 0567 02 | 18.5 | 8.2
4080 0567 06 | 21.5 | 7.5
4080 0567 03 | 21.5 | 8.2
4080 0567 07 | 25.5 | 10.5
4080 0567 08 | 27.5 | 12.5
4080 0567 09 | 31.5 | 15.5
4080 0567 10 | 34.5 | 18.5

# 组装分度器

执行以下步骤来组装分度器或将其移至其他工具：

1. 松开将分度器连接到刀具头部的螺母。

2. 清洁螺母螺纹上的胶水。

3. 检查连接在分度器前部的花键下部是否损坏。清除所有胶水。

4. 检查分度器上部外壳锁销上的花键是否损坏，并清除所有胶水。当分度器分开时，推动按钮以确保分度器上的锁销平稳地进出壳体。

5. 如果分度器部件有任何损坏，请更换部件或整个分度器。

# 疑难解答

# 故障排除概述

问题可能与阀门和离合器的故障有关，请参见下图。

位置 | 模块
--- | ---
1 | 起始位置阀
2 | 超载保护阀
3 | 深度阀
4 | 过载离合器

下表说明了最常见的问题、可能的原因以及排除这些故障的措施。

问题 | 可能的原因 | 措施
--- | --- | ---
松开启动按钮后，电机停止。快速进给* 按钮功能正常。 | 起始位置阀泄漏。 | 1. 拆下起始位置阀。 2. 对阀进行泄漏测试，请参见“泄漏测试”一节。 3. 如果在检测结果中发现不满意，请更换阀门。否则，请联系 Atlas Copco 服务中心。
在执行完一个钻取循环之后，钻轴才会收起。快速进给* 按钮功能正常。 | 深度阀泄漏。 | 1. 拆下钻取深度阀。 2. 对阀进行泄漏测试，请参见“泄漏测试”一节。 3. 如果在检测结果中发现不满意，请更换阀门并完成程序。如果检测显示无故障，则可继续进行到流程中的下一步。
| 超载保护阀泄漏。 | 4. 取回超载保护阀。 5. 对阀进行泄漏测试，请参见“泄漏测试”一节。 6. 如果在检测结果中发现不满意，请更换阀门并完成程序。如果检测显示无故障，则可继续进行到流程中的下一步。
| 进给推力太大时，会激活超载保护装置。 | 7. 对不带负载的钻机进行测试。 8. 如果卸载时，钻取装置所有功能正常，则可通过降低进给速率或换钻头，优化负载。然后，完成程序。如果空转检测显示无改进，则可继续进行到流程中的下一步。
| 超载离合器被卡在设备的开口位置中。 | 9. 拆下进给匣。 10. 查下超载离合器。如果离合器发出明显的“咔哒”声，则其已被松开。将离合器安回原位并检测钻机。如果钻机性能改善，请完成此程序。 11. 根据“超载离合器测试”一节，对离合器进行测试。 12. 如果在检测结果中发现不满意，请更换离合器并完成程序。如果检测显示无故障，则可继续进行到流程中的下一步。 13. 将离合器安回原位。 14. 将进给匣安回原位。完成流程。

* 可选功能。

# 离合器超载测试

1. 将测试工具固定在老虎钳上。

2. 将离合器固定至连接器 (3)，将六角工具套筒套在离合器上。参见下图。

3. 逆时针将离合器拧紧至 10 Nm ±2 Nm。如果离合器正常工作，则在规定的扭矩范围内松开该装置时，会听到清晰的咔嗒声。

# 泄露测试

1. 如果阀正与工具相连，请将其卸除。使用叉形工具 (4080 1114 00) 并顺时针旋转。

2. 将阀插入测试工具的连接器 (1)，并将其拧紧至 0.7 Nm。参见下图。

3. 将空气软管连接至连接器 (2)。

4. 按压工具操纵杆两至三次，以施加 6.3 bar (90 psi) 的气压。

5. 用泄漏测量计测量泄漏。10 秒内的气体泄漏必须低于 0.3 l/min。

6. 如果在检测结果不满足要求，请更换阀门。如果检测显示无故障，则可继续进行到流程中的下一步。

7. 将阀安回原位并用叉形工具将其拧紧至 0.7 Nm。

# 回收

# 环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。

电池应由您国家的电池回收组织妥善处理。