# ETV STR61-150-13

## Electric angle nutrunner

# Информация об изделии

# Общие сведения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность материального ущерба и травм

Перед началом эксплуатации инструмента обязательно прочитайте все инструкции. Несоблюдение инструкций может привести к поражению электрическим током, пожару, материальному ущербу и/или серьезным травмам.

- Прочтите информацию по безопасности, поставляемую вместе с различными частями системы.

- Прочтите все инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию различных частей системы.

- Прочтите все местные законодательные предписания в отношении системы и ее частей.

- Сохраните всю информацию и указания по технике безопасности для справки на будущее.

В этом разделе

- Значки на инструменте
- Сигнальные слова, предупреждающие об опасности
- Гарантия
- Веб-сайт
- Программа ServAid
- Паспорта безопасности (MSDS / SDS)
- Видео по безопасной работе с гайковертами
- Страна происхождения
- Габаритные чертежи

# Значки на инструменте

Значки на инструменте имеют следующие значения.

A | Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC содержит основные требования по безопасности и охране труда, которым должно соответствовать изделие для того, чтобы производитель мог нанести на него знак CE.
B | При работе с устройством следует проявлять осторожность.
C | Этот значок указывает на то, что детали данного изделия должны перерабатываться в соответствии с Директивой WEEE.
D | Прежде чем начать работу или приступить к эксплуатации оборудования или устройства, следует прочесть брошюру / руководство по эксплуатации.

# Сигнальные слова, предупреждающие об опасности

Сигнальные слова Danger (Опасно), Warning (Предупреждение), Caution (Предостережение) и Notice (Уведомление) имеют следующие значения.

ОПАСНО | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к гибели или серьезной травме.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к гибели или серьезной травме.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ | Вместе с символом предупреждения об опасности указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травме легкой или средней степени.
УВЕДОМЛЕНИЕ | Используется для указания методов работы, не приводящих к травме.

# Гарантия

- Срок действия гарантии на изделие истекает через 12 месяцев после его первого использования, но в любом случае не позднее 13 месяцев после доставки.

- Гарантия не распространяется на нормальный износ деталей.

  - Нормальным называется износ, требующий замены детали или другой регулировки/переборки во время обычного технического обслуживания инструментов для данного периода (выраженного в единицах времени, часах работы или иным образом).

- Гарантия на изделие действует при условии, что эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт инструмента и его компонентов осуществляются правильно.

- На повреждение деталей в результате технического обслуживания, выполненного ненадлежащим образом или силами иных лиц, кроме представителей компании Atlas Copco или ее сертифицированных партнеров по обслуживанию, в течение гарантийного срока, действие гарантии не распространяется.

- Во избежание повреждения или разрушения деталей инструмента, ремонтное обслуживание инструмента должно проводиться в соответствии с рекомендованными графиками технического обслуживания с соблюдением правильных инструкций.

- Гарантийный ремонт осуществляется только в сервисных мастерских Atlas Copco или силами сертифицированных партнеров по обслуживанию.

предлагает расширенную гарантию и самое современное профилактическое техобслуживание в рамках договоров Atlas Copco ToolCover. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю по обслуживанию.

Для электродвигателей:

- Гарантия действует только в том случае, если электродвигатель не вскрывался.

# Веб-сайт

На веб-сайте Atlas Copco представлена информация о наших изделиях, принадлежностях, запасных частях, а также печатные материалы.

Посетите: www.atlascopco.com.

# Программа ServAid

ServAid – постоянно обновляемый портал, на котором содержится следующая техническая информация.

- Информация о нормативных требованиях и технике безопасности.

- Технические данные

- Инструкции по установке, эксплуатации и техобслуживанию.

- Перечень запасных частей.

- Принадлежности.

- Габаритные чертежи

Посетите: https://servaid.atlascopco.com.

Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю Atlas Copco.

# Паспорта безопасности (MSDS / SDS)

В паспортах безопасности описаны химические продукты, продаваемые компанией Atlas Copco.

Посетите веб-сайт Atlas Copco, чтобы ознакомиться с более подробной информацией www.atlascopco.com/sds.

# Видео по безопасной работе с гайковертами

Узнайте больше о защитных функциях в гайковертах Atlas Copco и о мерах, которые должен принять оператор для обеспечения безопасной работы. Чтобы просмотреть видео, нажмите на следующую ссылку или считайте приведенный ниже QR-код:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

# Страна происхождения

Информация о стране происхождения указана на этикетке изделия.

# Габаритные чертежи

Габаритные чертежи находятся в архиве габаритных чертежей или на портале ServAid.

Посетите: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw (Серые компрессоры) или https://servaid.atlascopco.com (Синие компрессоры).

# Обзор

# Система Tensor

Система Tensor состоит из ряда инструментов для затяжки с питанием от бесщеточных электродвигателей и различных приводных блоков.

Предлагаются двигатели различных размеров. Все инструменты защищены от перегрева двигателя. Система электрозащиты основана на автомате защиты цепи от замыкания на землю (EFP). Он обнаруживает небольшой ток утечки (> 30 мА) и при его возникновении отключает привод (30 мс). Модификация, вмешательство в работу или манипуляции с данной системой защиты ведут к аннулированию всех гарантий и обязательств компании Atlas Copco. Поиск и устранение неисправностей данной системы, а также ее повторный запуск разрешается выполнять только уполномоченному лицу. Регулярно проверяйте работу EFP путем нажатия кнопки размыкания. EFP должен обеспечить отключение.

# Технические характеристики изделия

Технические данные продуктов приведены в ServAid или на веб-сайте Atlas Copco.

Посетите: https://servaid.atlascopco.com (Серые компрессоры) или www.atlascopco.com (Синие компрессоры).

# Микросхема RFID

В инструменте есть встроенная микросхема RFID, на которой хранится информация о продукте. Микросхема расположена на двигателе инструмента. Информацию можно считать и записать на микросхему с помощью устройства считывания RFID.

## Память EPC

В памяти EPC микросхемы RFID хранится номер продукта, письмо генерации и серийный номер инструмента. Информация представлена в качестве 20-значной строки.

Пример

Строка, которая хранится в памяти EPC: 84366130150670730145

В строке оставлено три символа для письма генерации, которое представлено в формате ASCII. Поскольку коды ASCII писем генерации используют только два символа, перед кодом ASCII всегда добавляется символ «0».

В таблице ниже представлены письма генерации с соответствующими кодами ASCII.

Письмо генерации | Код ASCII | Письмо генерации | Код ASCII
A | 65 | Н | 78
B | 66 | O | 79
C | 67 | P | 80
D | 68 | Q | 81
E | 69 | R | 82
F | 70 | S | 83
G | 71 | T | 84
H | 72 | U | 85
I | 73 | В | 86
J | 74 | Вт | 87
K | 75 | X | 88
L | 76 | Y | 89
M | 77 | Z | 90

Память ЕРС является перезаписываемой, что позволяет перепрограммировать информацию на микросхеме, если двигатель необходимо использовать с другим инструментом.

## Пользовательская память

Помимо информации об инструменте в памяти ЕРС микросхемы RFID также содержится 512-битная пользовательская память, в которую пользователь может добавить любую дополнительную информацию.

Используйте считыватель радиочастотных меток УВЧ-диапазона для считывания и записи микросхемы RFID.

## Технические характеристики

Характеристики производительности

Дальность считывания (ручной считыватель)* | До 5 футов (1,5 м)
Дальность считывания (фиксированный считыватель)* | До 6,6 футов (2 м)

*Производительность основана на стандартных методологиях тестирования, которые могут меняться в зависимости от факторов окружающей среды и выходной мощности считывателя.

Функциональные характеристики

Протокол RF | Протокол EPC global Class 1 Gen2
Частота | 902–928 (США) ; 865–868 (ЕС)
Память* | 96-битный EPC, 64-битный уникальный TID, 512-битная пользовательская память

*EPC и пользовательская память могут быть перепрограммированы, защищены паролем или навсегда заблокированы. TID заблокирован и является уникальным в момент производства.

Соответствие отраслевым стандартам

Директива RoHS | Директива ЕС 2011/65/EU
CE ATEX/IECEx | Да Соответствует

# Обзор техобслуживания

# Рекомендации по обслуживанию

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.

Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.

- Тщательно очистите соответствующие детали.

- Замените все дефектные и изношенные детали.

# Установка

# Требования к установке

# Функция ослабления головки

Функцию ослабления головки рекомендуется использовать на всех инструментах ETP ST101. Когда эта функция включена, головка поворачивается назад на 3° после завершения затяжки. Цель состоит в снижении натяжения на реактивной штанге и облегчении снятия инструмента.

Функция ослабления головки включается с контроллера.

На Power Focus 4000:

- Нажмите кнопку программирования

- Воспользуйтесь кнопками навигации для перехода по следующему пути: > Pset > Программирование+ > Опции > Ослабление головки > Режим вкл

# Дисплей инструмента

Дисплей инструмента включается с контроллера.

На Power Focus 4000:

- Нажмите кнопку программирования

- Используйте кнопки навигации для перехода по пути: > Инструмент > Конфигурация > Шина принадлежностей > Шина ST > Режим

# Подключение инструмента

Данный инструмент необходимо подключать к однофазной сети 230 В, 50 Гц (или 115 В, 60 Гц) через соответствующий приводной блок Power Focus. См. инструкции по конкретному приводному блоку Power Focus.

# Заземление

Если данный инструмент устанавливается в приспособление, удерживаемое или направляемое рукой, то это приспособление должно быть соединено с приводом с помощью отдельного заземляющего кабеля сечением 2,5 мм2 .

# Инструкция по установке

# Установка

Инструмент должен подключаться через подходящий контроллер POWER FOCUS/приводной блок к сети 230 В/ 50 Гц или 115 В/ 60 Гц (одна фаза). См. инструкции по своему контроллеру POWER FOCUS/приводному блоку.

Подсоединение кабеля инструмента:

- Проверьте правильность типа кабеля.

- Точно установите разъем кабеля с помощью двух асимметрично расположенных на нем головок, чтобы они вошли в пазы на рукоятке инструмента.

- Затяните стопорную гайку.

- Проверьте правильность соединения путем вытягивания, нажатия и поворачивания разъема кабеля (движения быть не должно).

Инструмент имеет встроенный электронный чип памяти, который будет передавать калибровочное значение датчика крутящего момента и угловые импульсы на контроллер POWER FOCUS/приводной блок. Любые изменения этих значений в POWER FOCUS при подключенном инструменте будут сохранены в его памяти.

# Подсоединение кабеля инструмента.

- Убедитесь, что используется кабель инструмента надлежащего типа.

- Точно установите кабельный разъем с помощью двух ассиметрично расположенных на нем головок, так чтобы они вошли в пазы на рукоятке инструмента.

- Затяните стопорную гайку.

- Убедитесь в надежности соединения, попытавшись потянуть, нажать и повернуть кабельный разъем (он не должен двигаться).

Данный инструмент имеет встроенную электронную микросхему памяти, которая передает калибровочное значение датчика крутящего момента и угловые импульсы в контроллер POWER FOCUS /приводной блок. Любые изменения этих значений, сделанные в контроллере POWER FOCUS при подсоединенном инструменте, сохраняются в памяти инструмента.

# Зажимные приспособления для моделей Tensor углового типа

Компания Atlas Copco предлагает несколько отдельных зажимных приспособлений для моделей Tensor углового типа.

- Убедитесь, что принадлежности, например сканеры штрихкодов и различные виды селекторов, не мешают использованию зажимных приспособлений.

Коды заказа для всех готовых зажимных приспособлений можно найти на веб-сайте http://servaidweb.atlascopco.com следующим образом.

1. Выберите \"Tools Accessories\" (Принадлежности для инструментов).

2. Введите номер изделия или название инструмента.

3. Нажмите \"Search\" (Поиск).

Имейте в виду, что в будущем, возможно, будут доступны и другие решения.

В этом разделе

- Зажимные приспособления, предлагаемые компанией Atlas Copco
- Оборудование для фиксации, разработанное заказчиком

# Зажимные приспособления, предлагаемые компанией Atlas Copco

# Надставка для фиксации

Надставка для фиксации монтируется непосредственно на инструмент между угловой головкой и редуктором.

Компания Atlas Copco рекомендует данное решение.

Это приспособление можно использовать для всех моделей Tensor STB/ST/STR/ES61, независимо от размера.

Чтобы закрепить приспособление на инструменте, необходимо демонтировать переднюю часть инструмента, а затем снова собрать ее. Требуется дополнительная передняя крепежная гайка.

# Реактивная пластина

Реактивная пластина позволяет изменять положение реактивной штанги для различных условий применения.

Это приспособление можно использовать для всех моделей Tensor STB/ST/STR/ES61, независимо от размера.

# Угловой держатель инструмента

Данный держатель инструмента разработан главным образом для моментных рычагов Atlas Copco. Он может быть установлен несколькими способами в зависимости от условий применения.

Это приспособление можно использовать для всех моделей Tensor ST/STR, независимо от размера.

# Универсальный держатель инструмента (< 50 Нм)

Универсальный держатель инструмента подходит для всех моделей SL/SR.

# Оборудование для фиксации, разработанное заказчиком

- Рекомендации различаются в зависимости от отдельных диапазонов момента затяжки для инструментов и от того, оснащен ли инструмент мультипликатором момента.

- Запрещается помещать удерживающий приспособление зажим на поверхность, закрывающую датчик момента затяжки!

- Избегайте сосредоточенных нагрузок.

- Прижимная нагрузка не должна превышать 2 кН.

Отсутствуют ограничения на следующее:

- материалы, используемые для зажимов;

- расположение точек опоры или поворота приспособления;

- общая толщина зажима.

В этом разделе

- Для всех инструментов, оснащенных мультипликатором момента
- Для значений момента ниже 100 Нм
- Для значений момента от 100 до 200 Нм
- Для значений момента свыше 200 Нм

# Для всех инструментов, оснащенных мультипликатором момента

В основном, зажимное приспособление следует размещать на шлице, на конце мультипликатора.

Если это невозможно, приспособление следует разместить на самом мультипликаторе или на монтажной пластине. Это обусловлено тем, что инструмент не рассчитан по размеру на высокий момент, который может обеспечить мультипликатор.

# Для значений момента ниже 100 Нм

- Область зажима должна быть как можно больше.

Следует избегать зажима на угловой головке и колпачковой гайке.

Оборудование STB/ST/ES/SL/SR

- Расположите зажим вокруг двигателя.

- Зажмите инструмент с обеих сторон.

Оборудование STR

- Желательно выбрать решение, предлагаемое компанией Atlas Copco.

- Если это невозможно, расположите зажим вокруг двигателя. Закройте внутреннюю поверхность зажима прорезиненной тканью, чтобы защитить маркировочные таблички и пластиковый корпус двигателя.

- Зажмите инструмент сверху и снизу.

- Прижимная нагрузка должна быть как можно меньше.

# Для значений момента от 100 до 200 Нм

Главным образом оборудование ST/STR

- Расположите удерживающий оборудование зажим вокруг редуктора.

- Зажим должен находиться как можно ближе к передней гайке инструмента.

- Ширина зажима должна составлять от 15 до 20 мм.

Главным образом оборудование ES

- Расположите зажим вокруг двигателя.

# Для значений момента свыше 200 Нм

Компания Atlas Copco рекомендует использовать для зажимного приспособления отверстия в передней части инструмента.

Если это невозможно, зажимы следует располагать дальше в сторону задней части инструмента.

Для инструментов с моментом ниже 300 Нм расположите зажим на редукторе.

Если это невозможно, зажим следует расположить на двигателе.

Для инструментов с моментом 300 Нм и выше один зажим расположите вокруг редуктора, а другой — вокруг двигателя.

Убедитесь, что центральные оси обоих зажимов выровнены между собой.

# Установка принадлежностей

Демонтаж инструмента и/или принадлежности разрешается выполнять только квалифицированному обслуживающему персоналу.

Данное устройство является источником лазерного (CDRH/IEC, класс 2) и светового (IEC, класс 1M) излучения. Запрещается направлять луч в глаза.

Перед разборкой убедитесь, что от инструмента отсоединен кабель.

Необходимые инструменты:

- разводной гаечный ключ

- Шуруповерт

1. Поместите переднюю часть в зажимное приспособление (выбрав подходящий размер) и зажмите приспособление в тисках.

2. Ослабьте переднюю колпачковую гайку разводным гаечным ключом. Извлеките инструмент из тисков.

3. Аккуратно снимите с инструмента угловой редуктор.

4. Снимите с корпуса углового редуктора следующие детали:

   1. стопорное кольцо (отложить для дальнейшего использования);

   2. уплотнительная шайба (выбросить);

   3. передняя колпачковая гайка (выбросить).

5. Установите на корпус углового редуктора следующие детали:

   1. новую подходящую переднюю колпачковую гайку Нанесите тонкий слой смазки на внутреннюю поверхность гайки.

   2. новую уплотнительную шайбу

   3. стопорное кольцо

6. Замените уплотнительное кольцо на корпусе двигателя кольцом такого же диаметра, но большей толщины. Нанесите тонкий слой смазки на уплотнительное кольцо и нижнюю часть корпуса двигателя.

7. Поместите инструмент в полукольцо с двумя штырьками на внутренней стороне. Когда полукольцо окажется в надлежащем положении, штырьки войдут в пазы корпуса двигателя, препятствуя проворачиванию полукольца.

8. Подсоедините гибкий кабель к порту шины с маркировкой "1".

9. Подсоедините гибкий кабель на верхнем полукольце к порту шины с маркировкой "2" и соедините оба полукольца.

10. Установите уплотнительное кольцо в паз спереди от полуколец. Нанесите тонкий слой смазки на уплотнительное кольцо.

11. Затяните оба полукольца 4 винтами с помощью отвертки.

    Убедитесь в герметичности уплотнения на торце полуколец.

12. Извлеките из корпуса редуктора планетарный редуктор. Насадите планетарный редуктор на вал до упора.

    Убедитесь, что зубчатое колесо находится в надлежащем положении.

    Установите редуктор на место. Нанесите тонкий слой смазки на уплотнительную шайбу.

13. Поместите переднюю часть в зажимное приспособление и зажмите приспособление в тисках.

14. Затяните переднюю колпачковую гайку с помощью разводных гаечных ключей.

# Монтаж шарнирного подвесного хомута

# Требуемые инструменты и материалы

- Приспособление для монтажа / демонтажа 4080 1406 80

- тиски;

- Клещи для пружинных стопорных колец

# Инструменты до 50 Нм

1. Зажмите инструмент с помощью тисков и приспособления для монтажа / демонтажа.

2. Установите резиновую крышку на крышку двигателя рядом с приспособлением для монтажа / демонтажа.

3. Установите зажимные кольца на резиновую крышку.

   УВЕДОМЛЕНИЕ

   Убедитесь, что фланец зажимных колец ориентирован так, как показано на рисунке.

4. Установите на инструмент кольцо хомута, насадив его на зажимные кольца.

   УВЕДОМЛЕНИЕ

   Убедитесь, что хомут направлен в сторону переднего конца инструмента.

5. Закрепите кольцо хомута с помощью пружинного стопорного кольца, вставив его в прорезь зажимных колец.

# Инструменты от 50 Нм

1. Навинтите пружинное стопорное кольцо и кольцо хомута на инструмент.

2. Установите резиновую крышку на крышку двигателя инструмента.

3. Установите зажимные кольца на резиновую крышку.

   УВЕДОМЛЕНИЕ

   Убедитесь, что фланец зажимных колец ориентирован так, как показано на рисунке.

4. Зажмите инструмент и резиновую крышку с помощью тисков и приспособления для монтажа / демонтажа.

5. Насадите кольцо хомута на зажимные кольца.

6. Закрепите кольцо хомута с помощью пружинного стопорного кольца, вставив его в прорезь зажимных колец.

# Инструменты с принадлежностями

1. Навинтите пружинное стопорное кольцо и кольцо хомута на инструмент.

2. Установите резиновую крышку на крышку двигателя.

3. Установите зажимные кольца на резиновую крышку.

   УВЕДОМЛЕНИЕ

   Убедитесь, что фланец зажимных колец ориентирован так, как показано на рисунке.

4. Зажмите инструмент и резиновую крышку с помощью тисков и приспособления для монтажа / демонтажа.

5. Насадите кольцо хомута на зажимные кольца.

6. Закрепите кольцо хомута с помощью пружинного стопорного кольца, вставив его в прорезь зажимных колец.

# Инструменты с принадлежностью-сканером

1. Установите резиновую крышку на крышку двигателя инструмента.

2. Установите зажимные кольца на резиновую крышку.

   УВЕДОМЛЕНИЕ

   Убедитесь, что фланец зажимных колец направлен в сторону сканера.

3. Установите на инструмент кольцо хомута, насадив его на зажимные кольца.

   УВЕДОМЛЕНИЕ

   Убедитесь, что резиновая крышка и зажимные кольца выровнены друг с другом.

4. Закрепите кольцо хомута с помощью пружинного стопорного кольца, вставив его в прорезь зажимных колец.

# Зажатие инструмента Tensor в приспособлении

Для зажатия инструмента в приспособлении можно использовать только области, отмеченные на рисунке серым цветом. Тем не менее, следует проявлять осторожность, чтобы не повредить резиновое покрытие при зажатии прорезиненной рукоятки.

УВЕДОМЛЕНИЕ

Запрещается использовать для крепления области, отмеченные на рисунке белым цветом.

# Эксплуатация

# Рекомендации по эргономике

При прочтении данного перечня общих эргономических рекомендаций соотносите их со своей рабочей станцией, чтобы понять, можно ли выявить области для улучшения с точки зрения положения оператора, размещения компонентов или производственных условий.

- Чаще делайте перерывы в работе и меняйте рабочие положения.

- Приспособьте пространство рабочего места в соответствии со своими потребностями и рабочим заданием.

  - Расположите детали и инструменты в удобной для вас зоне досягаемости во избежание статической нагрузки.

  - Используйте оборудование рабочего места, такое как столы и стулья, подходящее для рабочего задания.

- Во время сборочных операций избегайте рабочих положений выше уровня плеч или со статической нагрузкой.

  - При работе на уровне выше плеч снижайте нагрузку на статические мышцы, уменьшая вес инструмента, используя, например, моментные рычаги, шланговые барабаны или весовые балансиры. Нагрузку на статические мышцы также можно уменьшить, держа инструмент близко к телу.

  - Делайте частые перерывы.

  - Избегайте крайних положений рук и запястий, особенно при выполнении операций, требующих определенных усилий.

- Отрегулируйте удобное поле зрения, которое требует минимальное движение глаз и головы.

- Используйте освещение, соответствующее рабочему заданию.

- Выбирайте инструмент, соответствующий рабочему заданию.

- В условиях высокого шума используйте средства защиты органов слуха.

- Используйте высококачественные вставные инструменты и расходные материалы, чтобы свести к минимуму воздействие повышенных уровней вибрации.

- Минимизируйте действие сил реакции.

  - При резке:

    Отрезной круг может застрять, если он изогнут или не направляется надлежащим образом. Используйте соответствующие фланцы для отрезного круга и избегайте изгибания круга в процессе работы.

  - При сверлении:

    Дрель может застопориться при выходе сверла из материала. Используйте опорные рукоятки, если крутящий момент при стопорении высок. В соответствии со стандартом безопасности ISO 11148, часть 3, рекомендуется использовать устройство для поглощения реактивного момента свыше 10 Нм для инструментов с пистолетной рукояткой и свыше 4 Нм для инструментов с прямым корпусом.

  - При использовании шуруповертов или гайковертов с прямым приводом необходимо учитывать следующее.

    Силы реакции зависят от настроек инструмента и характеристик соединения. Сила и положение оператора при работе определяют способность оператора выдерживать силы реакции. Скорректируйте значение момента в соответствии с силой и положением оператора и используйте моментный рычаг или реактивную штангу, если момент слишком высок.

- В условиях запыленности используйте систему вытяжки пыли или защитную маску.

# Инструкции по эксплуатации

# Работа

Убедитесь, что инструмент находится в исправном состоянии и что контроллер запрограммирован надлежащим образом, чтобы предотвратить неожиданное поведение инструмента, которое может привести к травмированию оператора.

Убедитесь, что установлено надлежащее направление вращения инструмента, взглянув на контрольную лампу, расположенную над рукояткой инструмента.

Функция плавного пуска облегчает введение головки и резьбы винта.

Длительность плавного пуска можно настроить, см. руководство по приводному блоку.

Данный инструмент оснащен сигнальными лампами:

- зеленая = надлежащая затяжка;

- желтая = предупреждение — низкий момент затяжки;

- красная = предупреждение — высокий момент затяжки;

- оранжевая = индикатор работы;

- синяя = индикатор работы.

# Обслуживание

# Предотвращение неполадок в ESD

Компоненты внутри продукта и контроллера чувствительны к электростатическому разряду. Во избежание сбоев в будущем, убедитесь, что ремонтное и техническое обслуживание выполняется в рабочей среде с подтвержденной защитой от электростатического разряда. На рисунке ниже показан пример корректной сервисной рабочей станции.

# Инструкции по техобслуживанию

# Переборка

Проводить техобслуживание разрешается только квалифицированному персоналу, имеющему доступ к руководству по техобслуживанию и/или прошедшему обучение техобслуживанию инструментов Tensor.

Электродвигатель представляет собой герметичный блок, который ни при каких обстоятельствах не разрешается открывать никому, кроме сотрудников компании Atlas Copco Industrial Technique AB!

Если вы полагаете, что электродвигатель неисправен или нуждается в техобслуживании, верните весь блок двигателя в компанию Atlas Copco Industrial Technique для замены.

Двигатели, которые были вскрыты кем-либо, кроме сотрудников компании Atlas Copco Industrial Technique, обслуживаться не будут.

Рекомендуется проводить осмотр и планово-предупредительный ремонт инструмента раз в год или после 250.000 затяжек (что наступит раньше). При интенсивном использовании может понадобиться более частый осмотр. Если в работе инструмента появились отклонения от нормы, необходимо немедленно провести его проверку.

При разборке данного инструмента необходимоиспользовать специально разработанный инструмент для техобслуживания 4080 0848 80 (требуются два таких инструмента).

# Рекомендации по обслуживанию

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.

Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.

- Тщательно очистите соответствующие детали.

- Замените все дефектные и изношенные детали.

# Инструкции по техобслуживанию

Переборку и профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами один раз в год или после не более чем 250 000 операций затяжки, в зависимости от того, какое событие наступит раньше. Если данное устройство используется при высоких значениях момента, циклической скорости либо для продолжительной затяжки, может потребоваться более частое проведение переборки. Если устройство не работает надлежащим образом, его следует немедленно вывести из работы для проверки.

При переборке все детали следует тщательно очистить, а дефектные или изношенные (т. е. уплотнительные кольца) заменить.

# Инструкции по смазке

# Руководство по смазке

Деталь | Смазочный материал
--- | ---
Планетарные редукторы с подшипниками | Molycote BR2 Plus
Угловые редукторы с подшипниками | Atlas Gear Grease 270 (Для инструментов, сконфигурированных с угловой головкой 110° (-SZ), также можно использовать Molycote Longterm 2 plus.)
Гайка кабеля | CRC Lithium Grease No. 3020
Резьбы, уплотнительные кольца, прочее | Almagard LE 3751

# Смазка

Наносите смазку в соответствии с «Руководством по смазке» при каждом техобслуживании.

Дополнительную информацию см. в разделе запчастей на портале ServAid – https://servaid.atlascopco.com.

# Инструкции по ремонту

# Ремонт

Ремонт должен проводиться только квалифицированным уполномоченным персоналом. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному торговому представителю компании Atlas Copco.

# Устранение неисправностей

# Power Focus 3000/4000

Контроллер POWER FOCUS включен и находится в режиме работы (RUN)? Убедитесь, что используется соответствующий контроллер POWER FOCUS (ST31/ST32/ST61/STR31/STR61-Tensor3-7, ST81-Tensor8-9). Проверьте предохранители, связанные с работой привода. Проверьте параметры привода (см. руководство пользователя контроллера POWER FOCUS / приводного блока). Проверьте автомат защиты цепи от замыкания на землю на задней стороне привода. Если он сработал, обязательно выявите вызвавшую это неисправность, прежде чем продолжить работу. Проверьте правильность подсоединения проводов на разъеме дистанционного запуска. Дополнительную информацию см. в документе 9836 2258.

# Если инструмент сильно нагревается, проверьте следующее.

При надлежащей настройке инструмент способен выдерживать любые обычные работы, выполняемые оператором. Перегрев может возникать в результате сочетания нескольких факторов: превышение номинального момента, слишком низкая скорость, слишком долгая работа под нагрузкой (двигатель вынужден обеспечивать высокий момент в течение длительного времени), слишком высокий преобладающий момент, слишком мягкие соединения, короткое время цикла. Во избежание перегрева следите за скоростью, временем работы под нагрузкой и стратегией затяжки. Стратегии "One stage" и "Ergoramp" являются наиболее теплосберегающими. См. Руководство пользователя POWER FOCUS. Если указанные выше меры оказались недостаточно эффективными, выберите инструмент немного большей мощности.

# Power Focus 600/6000

Включен ли блок? Проверьте автомат защиты цепи от замыкания на землю за передней дверцей. Если он сработал, обязательно выявите вызвавшую это неисправность, прежде чем продолжить работу. Проверьте правильность подсоединения проводов на разъеме дистанционного запуска. Дополнительную информацию см. в документе 9836 4954/9836 7446.

# Утилизация

# Предписания по защите окружающей среды

После окончания срока службы устройства его необходимо утилизировать надлежащим образом. Разберите устройство и утилизируйте его компоненты в соответствии с местным законодательством.

Аккумуляторы следует передать в организацию по утилизации аккумуляторных батарей в вашей стране.

# Информация по утилизации

| Деталь | Примечания | Утилизировать как...
1 | Угловая головка |  | Металл, сталь
2 | Колпачковая гайка |  | Металл, сталь
3 | Корпус зубчатой передачи |  | Металл, сталь
4 | Планетарный редуктор |  | Сталь
5 | Датчик момента |  | Металл, сталь
6 | Двигатель |  | Директива WEEE
7 | Крышка |  | Пластик, другие материалы, полиамид
8 | Пластины |  | Металл, сталь
9 | Колпачковая гайка |  | Металл, сталь
10 | Стопорное кольцо |  | Металл, сталь
11 | Корпус рукоятки |  | Металл, алюминий
12 | Держатель главной платы | Примечание: только на новой версии электронного модуля (№ 13) | Резина, термопластичный эластомер
13 | Электронный модуль |  | Директива WEEE
14 | Держатель главной платы | Примечание: только на новой версии электронного модуля (№ 13) | Резина, термопластичный эластомер
15 | Электронный модуль |  | Директива WEEE
16 | Электронный модуль |  | Директива WEEE
17 | Модуль ЧМИ |  | Директива WEEE
18 | Рукоятка и кнопка |  | Пластик, другие материалы, металл, сталь
19 | Гайка |  | Металл, сталь