# Flange spreading wedge

# Informação sobre o Produto

# Informações gerais

AVISO

Risco de ferimentos graves ou danos materiais

Você deve ler, compreender e seguir todas as instruções antes de operar a ferramenta. Deixar de seguir todas as instruções poderá resultar em choque elétrico, incêndio, danos materiais e/ou ferimentos graves.

- Leia todas as informações sobre segurança fornecidas com as diferentes partes do sistema.

- Leia todas as instruções do produto para instalação, operação e manutenção das diferentes partes do sistema.

- Leia todas as normas de segurança locais relacionadas ao sistema e às peças.

- Mantenha todas as Informações e instruções de segurança para referência futura.

Nesta seção

- Palavras dos Avisos de Segurança
- Garantia
- Website
- ServAid
- Fichas de dados de segurança MSDS/SDS
- País de origem
- Desenhos Dimensionais

# Palavras dos Avisos de Segurança

As palavras Perigo, Alerta, Cuidado e Atenção nos avisos de segurança têm os seguintes significados:

PERIGO | PERIGO indica uma situação de risco que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão grave.
ALERTA | ALERTA indica uma situação de risco que, se não for evitada, poderá resultar em morte ou lesão grave.
CUIDADO | CUIDADO, usado como um símbolo para alerta de segurança, indica uma situação de risco que, se não for evitada, pode vir a resultar em lesão leve ou moderada.
ATENÇÃO | ATENÇÃO é usado para tratar as práticas que não estão relacionadas a lesões pessoais.

# Garantia

- A garantia do produto expirará 12 + 1 meses após sua expedição a partir da Central de Distribuição da Atlas Copco (nome da marca específica da empresa).

- O desgaste e estrago normais das peças não estão incluídos na garantia.

  - Para desgaste e estrago normais entende-se a necessidade de troca de uma peça ou outro ajuste/revisão durante a manutenção de ferramentas padrão normalmente para aquele período (expresso em tempo, horas de operação ou algum outro).

- A garantia do produto baseia-se no uso, manutenção e reparo corretos da ferramenta e de seus componentes.

- Danos a peças decorrentes de manutenção inadequada ou execução por terceiros que não a Atlas Copco ou seus Prestadores de Serviço Autorizados durante o período de garantia não são cobertos pela mesma.

- Para evitar danos ou a destruição de peças da ferramenta, siga os programas de manutenção recomendados e as instruções corretas para fazer a manutenção da ferramenta.

- Os reparos de garantia são realizados apenas nas oficinas da Atlas Copco ou pelos Prestadores de Serviço Autorizados.

Atlas Copco oferece garantia estendida e manutenção preventiva de última geração através de seus contratos ToolCover (contrato de manutenção específico da empresa). Para obter mais informações, entre em contato com seu representante de serviço local.

Para motores elétricos:

- A garantia será aplicada somente quando o motor elétrico não tenha sido aberto.

# Website

Informações referentes a nossos Produtos, Acessórios, Peças de Reposição e Materiais Publicados podem ser encontrados no site da Atlas Copco .

Visite: www.atlascopco.com.

# ServAid

O ServAid é um portal continuamente atualizado e que contém Informações Técnicas, como:

- - Informações regulatórias e de segurança

- Dados técnicos

- Instruções de instalação, operação e manutenção

- Listas de peças de reposição

- Acessórios

- Desenhos Dimensionais

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante local da Atlas Copco .

# Fichas de dados de segurança MSDS/SDS

As Fichas de Informação de Produtos Químicos descrevem os produtos químicos vendidos pela Atlas Copco.

Consulte o site da Atlas Copco para mais informações: www.atlascopco.com/sds.

# País de origem

Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.

# Desenhos Dimensionais

Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid.

Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

# Visão geral

# Dados Técnicos do Produto

Os Dados Técnicos do Produto podem ser encontrados no ServAid ou no site da Atlas Copco .

Visite: https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

# Pesos e Dimensões do ACHS14T

Pesos e Dimensões do ACHS14T
Somente a ferramenta: | 8,0 kg (17,6 lb)
Peso Bruto do Kit | 12,0 kg (26,5 lb)
Dimensões da Embalagem: | 600 mm × 195 mm × 390 mm (23,6" × 7,7" × 15,4")

# Pesos e Dimensões do ACMS08T

Pesos e Dimensões do ACMS08T
Somente a ferramenta: | 6,8 kg (15,0 lb)
Peso Bruto do Kit | 12,1 kg (26,7 lb)
Dimensões da Embalagem: | 600 mm × 195 mm × 390 mm (23,6" × 7,7" × 15,4")

# Operação

# Diretrizes referentes à ergonomia

Considere a sua estação de trabalho de acordo com esta lista de diretrizes gerais referentes à ergonomia de modo a identificar áreas de melhoria com relação à postura, no posicionamento dos componentes ou no ambiente de trabalho.

- Faça intervalos frequentes e altere as posições de trabalho com frequência.

- Adapte a área da estação de trabalho para suas necessidades e para a tarefa de trabalho.

  - Realize ajustes de modo a atingir uma faixa de alcance conveniente em que as peças e ferramentas precisam estar localizadas para evitar cargas permanentes.

  - Use os equipamentos da estação de trabalho, tais como mesas e cadeiras, apropriados para a tarefa de trabalho.

- Evite posições de trabalho acima do nível do ombro ou em posições estáticas durante as operações de montagem.

  - Ao trabalhar acima do nível dos ombros, reduza a carga nos músculos estáticos por meio da redução do peso da ferramenta, utilizando, por exemplo, braços de reação, carretéis para mangueiras ou balancins. Você também pode reduzir a carga nos músculos estáticos segurando a ferramenta junto ao corpo.

  - Faça pausas com regularidade

  - Evite posturas extremas com o braço ou pulso, especialmente durante operações que precisem de um certo grau de força.

- Realize ajustes para obter um campo de visão conveniente que exija um mínimo de movimentação dos olhos e da cabeça.

- Use uma iluminação adequada à tarefa de trabalho.

- Selecione a ferramenta adequada à tarefa de trabalho.

- Em ambientes ruidosos, use equipamento de proteção para os ouvidos.

- Use ferramentas com insertos ou material de consumo de alta qualidade para minimizar a exposição a níveis excessivos de vibração.

# Instruções operacionais

# Como as Cunhas Separadoras de Flanges trabalham

Ao separar uma junta flangeada, recomenda-se utilizar duas cunhas posicionadas a 180° uma da outra na junta. Isso assegura que a junta flangeada possa abrir uniformemente.

1. A cunha separadora de flanges é colocada entre os flanges para afastá-los com toda a área do degrau totalmente inserida até o ressalto do degrau escolhido.

2. O flange é separado utilizando o ACMS08T ou o ACHS14T mecânico.

3. Após o flange ser aberto na distância desejada, os blocos de segurança são inseridos na junta flangeada e a pressão é liberada gradualmente de volta sobre eles.

4. As cunhas podem ser reinseridas utilizando o próximo degrau e a junta flangeada pode ser aberta um pouco mais.

5. Repita este procedimento até a junta flangeada abrir o suficiente para realizar o reparo (por exemplo: troca de uma junta de vedação).

# Instalação e Operação do ACHS14T

AVISO

Reduza o movimento lateral do flange

- Antes de prender a ferramenta, confirme se pelo menos dois parafusos do flange permanecem no lugar 180° afastados um do outro com as porcas desapertadas o suficiente para realizar o trabalho no flange. Esses parafusos reduzem o movimento lateral do flange durante a separação dos flanges.

1. Determine a folga de acesso da junta flangeada – é necessária uma folga de acesso de 6 mm (0,24") no mínimo.

2. Antes de instalar a cunha, a mangueira deve ser conectada aos respectivos engates na bomba e no cilindro.

3. Insira a cunha na junta até o ressalto do degrau encostar na superfície externa da junta. Confirme se todo o degrau é utilizado e se a garra está centralizada. Inserir incorretamente a cunha pode resultar na quebra da ferramenta e anular a garantia.

4. É altamente recomendável utilizar duas cunhas ACHS14T na junta flangeada afastadas 180° uma da outra. Escorve cada bomba individualmente para confirmar se a junta flangeada abre uniformemente.

5. Quando a junta abre conforme o afastamento desejado ou o afastamento máximo no degrau atual é atingido, o bloco de segurança deve ser inserido na junta e a pressão aliviada de volta sobre ele.

6. As cunhas podem ser reinseridas em seu próximo degrau e a junta flangeada pode ser aberta um pouco mais.

7. Após a junta ser separada e todo o trabalho ser finalizado, as cunhas devem ser removidas seguindo o inverso das etapas 4 a 6. Libere as cunhas girando a válvula de alívio da bomba no sentido anti-horário. Confirme se as cunhas são liberadas uniformemente até estarem completamente fechadas. Fique atento para não deixar as peças/componentes caírem ao removê-los da junta flangeada. Esta ação evita lesões tanto aos membros inferiores do operador como às pessoas que estão passando.

# Instalação e Operação do ACMS08T

AVISO

Reduza o movimento lateral do flange

- Antes de prender a ferramenta, confirme se pelo menos dois parafusos do flange permanecem no lugar 180° afastados um do outro com as porcas desapertadas o suficiente para realizar o trabalho no flange. Esses parafusos reduzem o movimento lateral do flange durante a separação dos flanges.

1. Equilibre o torquímetro em sua mão esquerda e destrave a empunhadura serrilhada girando o botão da trava no sentido anti-horário.

2. Defina o valor do torque girando a empunhadura serrilhada.

3. Instale o soquete adequado e prenda-o à ferramenta.

4. Puxe a empunhadura até sentir ou ouvir o estalo do torquímetro.

A definição da escala em ft-lb é realizada da mesma maneira.

## Exemplo: Defina o valor do Torque de 40 a 46 Nm

1. Gire a empunhadura até 0 no ajuste fino da escala até atingir 40 Nm na escala-base.

2. Para definir em 46, gire a empunhadura até atingir 6 no ajuste fino da escala.

3. Trave a empunhadura girando o botão da trava no sentido horário.

AVISO

Não puxe após ouvir o estalo do torquímetro

- Não puxe após ouvir o estalo do torquímetro. Tenha uma atenção especial ao definir torques baixos. Caso o torquímetro não esteja em uso há algum tempo: opere-o diversas vezes a um torque baixo para possibilitar o recobrimento com a lubrificação interna. Quando não estiver em uso, ajuste no torque mais baixo. Não gire a empunhadura abaixo do ajuste de torque mais baixo. Seu torquímetro é um instrumento de medição de precisão e deve ser tratado como tal. Limpe-o com um pano; não utilize qualquer tipo de produto de limpeza que possa afetar o lubrificante interno especial com qual o torquímetro foi embalado na fábrica.

AVISO

Não tente girar a empunhadura enquanto estiver travada

- Não tente girar a empunhadura enquanto estiver travada. Não gire a empunhadura com mais de uma volta abaixo da leitura mais baixa da escala ou acima da leitura mais alta da escala.

1. Determine a folga de acesso da junta flangeada – é necessária uma folga de acesso de 6 mm (0,24") no mínimo.

2. Insira a cunha na junta até o ressalto do degrau encostar na superfície externa da junta. Confirme se todo o degrau é utilizado e se a garra está centralizada. Inserir incorretamente a cunha pode resultar na quebra da ferramenta e anular a garantia. A empunhadura giratória do ACMS08T possibilita facilidade de acesso à junta e é possível girá-la, afastando-a de quaisquer obstruções que apareçam.

3. É altamente recomendável utilizar duas cunhas ACMS08T na junta flangeada afastadas 180° uma da outra. Gire cada haste de impulso no sentido horário utilizando o torquímetro. Faça isso em cada cunha alternadamente, garantindo que a junta abra uniformemente. O torquímetro deve ser definido para aumentos escalonados, garantindo que ambas as ferramentas estejam aplicando forças semelhantes, por exemplo, 20 ft-lb, 40 ft-lb e assim por diante, até atingir o máximo de 150 ft-lb.

4. Quando a junta abre conforme o afastamento desejado ou o afastamento máximo no degrau atual é atingido, o bloco de segurança deve ser inserido na junta e a pressão aliviada de volta sobre ele.

5. As cunhas podem ser reinseridas em seu próximo degrau e a junta flangeada pode ser aberta um pouco mais.

6. Após a junta ser separada e todo o trabalho finalizado, as cunhas devem ser removidas seguindo o inverso das etapas 3 a 5. Confirme se as cunhas são liberadas uniformemente até estarem completamente fechadas. Fique atento para não deixar as peças/componentes caírem ao removê-los da junta flangeada. Esta ação evita lesões tanto aos membros inferiores do operador como às pessoas que estão passando.

# Instalação e operação do acessório bloco escalonado

O Bloco Escalonado Atlas Copco possibilita que o ACMS08T e o ACHS14T sejam utilizados em uma junta com um afastamento maior, e serem utilizados para abrir uma junta um pouco mais com menos penetração (possibilitando, por exemplo, a troca de flanges-cegos com facilidade).

Os blocos escalonados podem ser utilizados individualmente ou em pares.

1. Prenda o bloco escalonado à ferramenta utilizando o parafuso M6 cabeça embutida.

2. Insira a ferramenta na junta.

   Confirme se há no mínimo 15 mm (0,59") de retenção e se toda a largura do bloco é usada.

# Assistência

# Instruções de manutenção

# Recomendações de Manutenção

- Quando a ferramenta é devolvida após cada trabalho e antes de sua alocação em um trabalho posterior, examine se o kit do ACMS08T ou ACHS14T está completo. Além disso, examine os itens para confirmar se estão em condições de serviço.

- Substitua itens faltantes ou danificados, o mais rápido possível e antes de utilizar a ferramenta novamente.

- Armazene o ACMS08T e o ACHS14T em um local seco e confirme se todas as superfícies usinadas estão com graxa.

- Engraxe todas as partes móveis antes da utilização.

# Instruções para reparos

# Lista de Peças de Reposição

Lista de Peças de Reposição
Nº do pedido | Item Nº | Descrição | Quant.
--- | --- | --- | ---
4222280001 | 2 | Montagem da Garra (Par) | 1
4222280005 | 7 | Cunha | 1
4222280002 |  | Kit de Manutenção | 1
| 8 | Pino | 4
| 3 | Elo | 2
| 9 | Parafuso M5 × 12 | 8
4222280003 |  | Kit da Guia de Retração | 1
| 4 | Guia de Retração Direita | 2
| 5 | Guia de Retração Esquerda | 2
| 10 | Parafuso M5 × 8 | 8
4222280004 | 6 | Chapa Lateral | 2
4222280006 | 15 | Chapa da Empunhadura | 1
4222280007 | 14 | Espaçador da Empunhadura | 1
4222280008 | 16 | Anel de Retenção | 1
4222280009 | 12 | Pino de Pressão | 1
4222280010 | 13 | Cilindro Hidráulico | 1
4222280017 |  | Talabarte | 1
4222280016 |  | Trava-quedas | 1
4222280012 | 18 | Chapa da Empunhadura | 1
4222280008 | 21 | Anel de Retenção | 1
4222280013 | 13 | Haste de Impulso | 1
4222280014 | 12 | Adaptador Macho/Fêmea | 1
4175070590 |  | Kit da Empunhadura | 1
| 15 | Punho | 1
| 16 | Parafuso da Empunhadura | 1
4222280018 |  | Torquímetro Acionamento 1/2" | 1
4222280017 |  | Talabarte | 1
4222280016 |  | Trava-quedas | 1

# Lista de Peças do ACMS08T

Lista de Peças do ACMS08T
Nº do pedido | Item Nº | Descrição | Quant.
--- | --- | --- | ---
4222280001 | 2 | Montagem da Garra (Par) | 1
4222280005 | 7 | Cunha | 1
4222280002 |  | Kit de Manutenção | 1
| 8 | Pino | 4
| 3 | Elo | 2
| 9 | Parafuso M5 × 12 | 8
4222280003 |  | Kit da Guia de Retração | 1
| 4 | Guia de Retração Direita | 2
| 5 | Guia de Retração Esquerda | 2
| 10 | Parafuso M5 × 8 | 8
4222280004 | 6 | Chapa Lateral | 2
4222280011 |  | Kit de Manutenção | 1
| 11 | Parafuso M5 × 6 | 2
| 17 | Meia-porca | 1
| 16 | Arruela Axial | 2
| 15 | Pista Axial | 1
| 14 | Gaiola do Rolamento Axial | 1
4222280012 | 18 | Chapa da Empunhadura | 1
4222280008 | 21 | Anel de Retenção | 1
4222280013 | 13 | Haste de Impulso | 1
4222280014 | 12 | Adaptador Macho/Fêmea | 1
4175070590 |  | Kit da Empunhadura | 1
| 19 | Punho | 1
| 20 | Parafuso da Empunhadura | 1
4222280018 |  | Torquímetro Acionamento 1/2" | 1
4222280017 |  | Talabarte | 1
4222280016 |  | Trava-quedas | 1

# Solução de problemas

# Resolvendo Problemas da Ferramenta

Problema | Possível Motivo | Ação
--- | --- | ---
A cunha avança, mas não atinge a pressão plena | Pode haver ar no sistema hidráulico | Utilize o procedimento de remoção de obstrução por entrada de ar

Procedimento de remoção de obstrução por entrada de ar

1. Conecte a bomba manual à ferramenta com a mangueira hidráulica.

2. Feche a válvula de alívio da bomba, e escorve a bomba até que o cilindro esteja totalmente estendido e seja atingida uma pequena pressão.

3. Com a bomba manual mantida acima da ferramenta e a ferramenta na posição vertical, abra a válvula de alívio fazendo com que todo o ar dentro do sistema seja forçado para cima através da bomba e expelido no reservatório de óleo.

4. Repita as etapas 1 a 3 três ou quatro vezes para garantir que todo o ar seja removido do sistema e a ferramenta atinja plenamente a pressão de trabalho.

5. Desconecte a bomba manual da mangueira hidráulica, prenda a placa de base do corpo da bomba manual em um torno de bancada com o corpo da bomba na vertical e a empunhadura principal na parte de cima.

6. Remova os quatro parafusos que prendem a empunhadura principal e remova-a.

7. Segure o bujão de abastecimento com um alicate e extraia-o, puxando-o e girando-o simultaneamente. Assegure que o corpo do reservatório seja mantido embaixo ao remover o bujão de abastecimento, pois puxar o corpo do reservatório para cima faz com que o fole interno seja liberado e o óleo seja derramado.

8. Preencha o reservatório até o topo com óleo hidráulico de 15 cSt de boa qualidade.

9. Reinstale o bujão de abastecimento, remova qualquer indício de óleo e monte novamente seguindo o inverso do processo de desmontagem.

# Reciclagem

# Regulamentações ambientais

Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.

As baterias devem ser recolhidas pela organização de recuperação de baterias do seu país.

## Aplica-se a: