# STRwrench Controller Advanced

## Modular Electronic Wrench

# Produktinformation

# Allmän information

VARNING

Risk för allvarliga personskador eller skador på egendom

Du måste ha läst, förstått och följt alla anvisningar innan du använder verktyget. Om inte alla anvisningar efterföljs finns risk för elchock, brand, allvarliga personskador eller skador på egendom.

- Läs all säkerhetsinformation som levereras tillsammans med de olika delarna i systemet.

- Läs alla produktanvisningar för installation, drift och underhåll av de olika delarna i systemet.

- Läs alla lokala lagstiftade säkerhetsföreskrifter när det gäller systemet och delar till dessa.

- Spara all information och alla anvisningar för framtida referens.

I detta avsnitt

- Signalord för säkerhet
- Garanti
- Webbplats
- ServAid
- Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
- Ursprungsland
- Dimensionsritningar

# Signalord för säkerhet

Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:

FARA | FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador.
VARNING | VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador.
AKTSAMHET | AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada.
OBSERVERA | OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador.

# Garanti

- Produktgarantin upphör att gälla 12+1 månader efter avsändning från Atlas Copco:s distributionscenter.

- Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.

  - Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).

- Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.

- Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.

- För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.

- Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.

Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.

För elektriska motorer:

- Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.

# Webbplats

Information om våra produkter, tillbehör, reservdelar och publicerade ärenden hittar du på webbplatsen för Atlas Copco

Besök: www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:

- Föreskrifter och säkerhetsinformation

- Tekniska data

- Installations-, drift- och serviceanvisningar

- Reservdelslistor

- Tillbehör

- Dimensionsritningar

Besök: https://servaid.atlascopco.com.

Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.

# Säkerhetsdatablad MSDS/SDS

Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.

Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.

# Ursprungsland

Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.

# Dimensionsritningar

Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.

Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

# Översikt

# Systemfunktioner

Atlas STRwrench har en integrerad styrenhet för inställning och körning av inspektioner och rutter samt för konfigurering av enhetens funktioner och egenskaper.

Genom att ansluta verktyget till en PC via USB, eller genom att upprätta en trådlös anslutning till fabrikens nätverk, kan den inbyggda styrenheten kommas åt via STRwrench QA Inspector Software -webbgränssnittet.

# Verktygsfunktioner

Position | Beskrivning
--- | ---
1 | Batteri
2 | Handtag
3 | Lysdioder
4 | NFC
5 | EHMI (display med tryckknapp)
6 | smartHEAD
7 | Lysdiod fram
8 | RFID TAG-läsare för hylsverktyg
9 | Streckkodsläsare
10 | USB-C-port

# EHMI-beskrivning

EHMI (Extended Human Machine Interface–utökat gränssnitt) sitter på verktygets fot och består av en beröringskänslig display och en tryckknapp. Displayen fungerar som ett verktygsintegrerat gränssnitt för operatören, och kan användas för att konfigurera, välja och köra inspektioner och rutter, visa testresultat och kurvor, samt konfigurerar enhetsinställningar.

Position | Namn | Definition
--- | --- | ---
1 | Display | Displayen fungerar som ett verktygsintegrerat gränssnitt för operatören.
2 | PÅ/AV / Streckkod | Fysisk knapp för att starta/stänga av dragaren och för att aktivera streckkodsläsaren.

I detta avsnitt

- Indikatorfält

# Indikatorfält

Indikatorfältet visas överst på alla menyer. Ikonerna i indikatorfältet ger information om elementen i listan nedan.

Ikon | Beskrivning
--- | ---
| Ikonen för trådlös anslutning visar signalstyrkan hos verktygets nätverksanslutning på fabriken. Om det inte finns någon anslutning är ikonen överkryssad.
| En riktningsikon visar om åtdragningen ska göras i medurs (CW) eller moturs (CCW) riktning.
| Ikonen för batteri visar laddningsstatus för batteriet som är anslutet till verktyget.

Batteriets laddningsnivåer listas nedan:

Batteriikon | Ikonfunktion | Anmärkning
--- | --- | ---
| Fast sken | Fulladdat
| Fast sken | Hög laddning
| Fast sken | Medelhög laddning. Ladda batteriet när detta är möjligt.
| Blinkar | Låg laddning. Ladda batteriet.
| Fast sken | Kritisk nivå, kan inte utföra åtdragning. Ladda batteriet.

# Mått och vikt

| J* [mm] | K [mm] | X [mm] | Y [mm] | Z [mm] | E [mm] | Vikt [kg]
--- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | ---
STRwrench Controller Compact + smartHEAD 80 Nm | 374 | 437 | 145 | 278 | 13.4 | 9x12 | 1.60
STRwrench Controller Compact + smartHEAD 250 Nm | 499 | 554 | 262 | 278 | 13.4 | 14x18 | 2.20
STRwrench Controller Advanced + smartHEAD 250 Nm lång | 699 | 754 | 462 | 278 | 13.4 | 14x18 | 2.31
STRwrench Controller Advanced + smartHEAD 400 Nm | 825 | 874 | 583 | 278 | 13.4 | 14x18 | 2.95
STRwrench Controller Advanced + smartHEAD 1000 Nm Aluminium | 1490 | 1540 | 1248.5 | 278 | 13.4 | Ø28 | 6.70

*Måttet J är standardarmen, mätt från mitten av handtaget till mitten av hylsverktyget. Informationen används för att beräkna momentets korrigeringskoefficient när en förlängning används. Denna dimension beräknas för Atlas Copco standardhylsverktyg med ändkoppling. Om ett annat verktyg används måste denna åtgärd räknas om.
Mer information hittar du i STRwrench QA Inspector Software User Guide.

# Produktdata

Driftmoment mätintervall | från 10 % till 100 % av smartHEAD-kapaciteten
Noggrannhetsfel för maxmoment (relaterat till det värde som avläses av STRwrench-styrenheten) | ±0,1 %
Linjäritetsfel för maxmoment (relaterat till det värde som avläses av STRwrench-regulatorn) | ±0,015 %
Momentmätnoggrannhet (smartHEAD) | 0,5 % avläst värde ±1 siffra (från 10 % till 100 % av märkmoment) 1 % avläst värde ±1 siffra (från 5 % till 10 % av märkmoment)
Överlastmarginal | 120 % av smartHEAD-kapacitet
Temperaturstabilitet vid momentmätning | 0,1 % av kapaciteten/10 °C
Max vinkelhastighet | 150 °/s
Vinkelmätnoggrannhet | ±1° över 360° utan förladdningsmoment ±1° över 360° med förladdningsmoment
Vikt | 854,3 g 1,8 lb

# Information om trådlöst LAN

Regulatorisk domän | Band | Tx-kanaler
ETSI | 2,4 GHz | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
| U-NII-1 | 36, 40, 44, 48
| U-NII-2 | 52, 56, 60, 64
| U-NII-2e | 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124, 128, 132, 136, 140
FCC/ID | 2,4 GHz | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
| U-NII-1 | 36, 40, 44, 48
| U-NII-2 | 52, 56, 60, 64
| U-NII-2e | 100, 104, 108, 112, 116, 132, 136, 140
| U-NII-3 | 149, 153, 157, 161, 165

# Tekniska produktdata

Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.

Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

# Miljöförhållanden

Endast inomhusbruk |
Höjd | Upp till 2000 m
Brett temperaturområde | +5 till +40 °C (+41 till +104 °F)
Maximal relativ luftfuktighet 80 % för temperaturer upp till 31 °C, vilket minskar linjärt till 50 % relativ luftfuktighet vid 40 °C |
Miljöklass | II
Föroreningsgrad | 2
IP-index (endast när skyddet till USB-uttaget är stängt) | 40

# Tillbehör

# Information om tillbehör

Besök verktygets produktsida på ServAid för information om kompatibla tillbehör.

# Installation

# Anslutning till STRwrench QA Inspector Software med webbgränssnitt

1. Starta dragaren och öppna locket över USB-C-porten.

   Ta inte bort USB-C-uttagets skydd helt.

2. Anslut verktyget till datorns USB-port. Öppna en webbläsare och ange adressen till webbgränssnittet för STRwrench QA Inspector Software: `169.254.1.1`.

# Montera batteriet

1. Skruva loss batterilocket på skruvdragarens handtag.

2. Sätt in batteriet i handtaget genom att rikta in det med innermuttern tills det tar stopp.

3. Skruva fast batteriluckan på handtaget.

# Ta ur batteriet

1. Skruva loss batterilocket på skruvdragarens handtag.

2. Dra ut batteriet ur handtaget.

3. Skruva fast batteriluckan på handtaget.

# Montera ändverktyget

1. Sätt in ändverktyget genom att rikta in stiftet med referensguiden inne i smartHEAD.

2. Tryck in ändverktyget till stopp och det låser.

Det finns bara ett sätt att föra in ändverktyget i smartHEAD. Stiftet måste sättas in i huset: tvinga inte in det på andra platser.

# Ta bort ändverktyget

1. Tryck på stiftet på smartHEAD tills det låses upp.

2. Ta bort ändverktyget från smartHEAD.

# Montera smartHEAD

1. Fäst smartHEAD vid styrenheten.

   Du kan optimera synfältet för EHMI under drift vid särskilda omständigheter. Ett smartHEAD kan fästas i 4 positioner, med 90° rotation.

2. Dra ner ringen.

3. Vrid ringen medurs för att fästa smartHEAD på skruvdragarens styrenhet.

# Demontera smartHEAD

1. Vrid sedan smartHEAD-ringen moturs och tryck nedåt samtidigt för att låsa upp smartHEAD från skruvdragarens styrenhet.

2. Dra upp ringen.

3. Ta bort smartHEAD från skruvdragarens styrenhet.

# Förstakonfiguration

# Verktygskonfiguration

Information om hur du upprättar en trådlös anslutning, installerar licenser, konfigurerar och tilldelar åtdragningsprogram finns i användarguiden för STRwrench QA Inspector.

# Installation och uppgradering av fast programvara

Information om installation och uppgradering av firmware, se användarguiden för STRwrench QA Inspector.

# Användning

# Ergonomiska riktlinjer

Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.

- Ta paus och ändra arbetsställning ofta.

- Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.

  - Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.

  - Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.

- Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.

  - Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.

  - Ta regelbundna pauser.

  - Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.

- Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.

- Använd lämplig belysning för arbetet.

- Välj lämpligt verktyg för arbetet.

- Använd hörselskydd i bullriga miljöer.

- Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.

- Minimera exponeringen för reaktionskrafter.

  - Vid kapning:

    En kapskiva kan fastna om skivan är böjd eller om den inte styrs korrekt. Använd rätt fläns för kapskivan, och undvik att böja kapskivan under arbetet.

  - Vid borrning:

    Borren kan stanna när borren bryter igenom. Använd stödhandtag om stoppmomentet är högt. Säkerhetsstandarden ISO11148 del 3 rekommenderar att man använder något för att ta upp reaktionsmoment över 10 Nm för verktyg med pistolgrepp och 4 Nm för raka verktyg.

  - Vid användning av direktdrivna skruv- eller mutterdragare:

    Reaktionskrafterna beror på verktyginställningarna och förbandets egenskaper. Reaktionskraften en användare klarar att hantera avgörs av dennes styrka och hållning. Anpassa inställningsmomentet till operatörens styrka och kroppsställning och använd en momentarm eller mothåll om vridmomentet är för högt.

- Använd ett dammsugningssystem eller en andningsmask i dammiga miljöer.

# Konfigurationsanvisningar

# Vibration

Det här verktyget har en vibrationssignal som kan signalera specifika händelser eller varningar.
Mer information om vibrationsfunktioner och kalibrering finns i användarguiden för STRwrench QA Inspector.

# Summer

Det här verktyget har en ljudsignal som kan signalera specifika händelser eller varningar.
Mer information om summerns funktioner och konfiguration finns i användarguiden för STRwrench QA Inspector.

# smartHEAD-belysningslampa

Belysningslampan för smartHEAD ger belysning under hylsverktyget – detta kan underlätta att se fogarna i mörka områden. Den aktiveras under 10 sekunder vid tryckning på streckkodsknappen på skruvdragarens EHMI.

Mer information om belysningens funktioner och konfiguration finns i användarguiden för QA-programvaran.

# Handhavande

# Smart nolljustering

Automatisk nolljustering görs varje gång STRwrench startas och varje gång ett smartHEAD ansluts till styrenheten för STRwrench.

Under nolljusteringen måste dragaren ligga stabilt utan att något moment appliceras.
Om STRwrench identifierar någon rörelse under pågående rutin kommer nolljusteringen att starta om.

# Automatisk avstängning vid tomt batteri

När batterinivån faller under det kritiska tröskelvärdet (12 %) kommer STRwrench automatiskt att stängas av. Så snart som den kritiska nivån nås börjar verktyget avge en ljudvarningssignal och stängs av efter 5 minuter.

När batterinivån är under 12 % går det inte längre att utföra åtdragning. Om någon försöker utföra åtdragningar på en sådan laddningsnivå visas ett meddelande om att funktionen inte kan utföras.

# Ladda batteriet

STRwrench-batteriet måste laddas i STRwrench-laddaren (artikelnr 8059 0924 10).

# Lysdioder för batteriladdning

Verktyget drivs av ett litiumjonbatteri.

Lysdioderna på verktyget visar batteriets laddningsstatus (SOC–State of charge). Aktivera lysdioderna genom att trycka på knappen på batteriet.

1 | Lysdioder | 2 | Knapp

Lysdioderna visar återstående batterikapacitet enligt följande:

Indikator för batteriladdning | Anmärkning
--- | ---
1 lysdiod | Kritisk nivå, kan inte utföra åtdragning. Ladda batteriet.
2 lysdioder | Låg laddning. Ladda batteriet.
3 lysdioder | Medelhög laddning. Ladda batteriet när detta är möjligt.
4 lysdioder | Hög laddning.
5 lysdioder | Full laddning.

# Lysdiodernas blinkmönster

Standardblinkmönstret för verktygets lysdioder visas nedan:

Allmän beskrivning | Beskrivning av ljusmönster | Lampans färg | Illustration*
--- | --- | --- | ---
Start/igångkörning | Pulslampa Alla lysdioder | Vit | På (vänster bild) – Av (höger bild)
Initiering av åtdragning | Spotlight Central lysdiod framtill och baktill tänds. | Vit |
Åtdragningsförlopp | Radiell toningslampa, 2 riktningar Lysdioderna tänds från centrum och ut mot sidorna både framifrån och bakifrån samtidigt. | Vit |
Resultat OK | Fast ljus Alla lysdioder | Grön |
Resultat NOK | Växelvis ljus Alla lysdioder | Röd |
Batch klar | Radiell toningslampa, 1 riktning Startar från central lysdiod framtill och fortsätter radiellt till central lysdiod. | Vit |

*Beskrivning av illustrationen:

A | Ljusbeteende | B | Tillbaka
C | Lysdiodring (sektion) | D | Front

# EHMI-åtgärder

Mer detaljerad information om användning av EHMI för att konfigurera och köra arbetsuppgifter med STRwrench, se användarguiden för STRwrench QA Inspector.

I detta avsnitt

- Avläsning av tabellkategori
- Avläsning av resultatkategori
- Avläsning av spårkategori

# Avläsning av tabellkategori

Position | Namn | Definition
--- | --- | ---
1 | Övre gräns | Momentets övre gränsvärde som specificerats för inspektionen.
2 | Målvärde | Målvärde som specificerats för inspektionen
3 | Nedre gräns | Momentets nedre gränsvärde som specificerats för inspektionen.
4 | Provnummer | Antal prover inom inspektionen.
5 | Resultat | Momentvärde som uppmätts under varje test inom inspektionen.
6 | Inspektionsnamn | Namn på den valda inspektionen
7 | Batchräkning | Antal gånger testet har exekverats inom inspektionen.

# Avläsning av resultatkategori

Position | Namn | Definition
--- | --- | ---
1 | # | Kolumn som visar sekvensnumret för varje test inom inspektionen.
2 | Moment | Kolumn som visar uppmätta momentvärden för varje test.
3 | Vinkel | Kolumn som visar uppmätta vinkelvärden för varje test.
4 | Peak | Kolumn som visar momenttopparna som har identifierats under varje test.
5 | Toppvinkel | Kolumn som visar toppvinklarna som har identifierats under varje test.
6 | Resultat | Lista över inlästa testresultatet inom inspektionen. Om ett resultat är NOK markeras det uppmätta värdet med röd färg.
7 | Inspektionsnamn | Namn på den valda inspektionen.
8 | Batchräkning | Antal gånger testet har körts inom inspektionen.

# Avläsning av spårkategori

Position | Namn | Definition
--- | --- | ---
1 | Övre gräns | Övre gränsvärde för funktionen som används.
2 | Resultat | Testresultatvärde. Om funktionen Dubbelresultat är aktiverad visas både den återstående punkten och toppunkten i diagrammet.
3 | Nedre gräns | Nedre gränsvärde för funktionen som används.
4 | Inspektionsnamn | Namn på den valda inspektionen.
5 | Fullskärmsknapp | Knapp för visning av kurvan i fullskärmsläge. I fullskärmsläge kan du markera och zooma in på en sektion av kurvan.
6 | Knapp för plottningstyp | Knapp för val av den plottningstyp som ska visas. Standardplottningstyp är Moment över vinkel.
7 | Nästa-knapp | Knapp som växlar till kurvan för nästa resultat inom inspektionen.
8 | Föregående-knapp | Knapp som växlar till kurvan för föregående resultat inom inspektionen.
9 | Testnummer | Nummer för testet inom inspektionen.
10 | Batchräkning | Antal gånger testet har körts inom inspektionen.

# Service

# Hur man undviker problem som orsakas av statisk elektricitet

Komponenterna inuti produkten och styrenheten är känsliga för elektrostatiska urladdningar. För att undvika framtida fel, se till att service och underhåll utförs i en ESD-godkänd arbetsmiljö. Bilden nedan visar ett exempel på en lämplig serviceverkstad.

# Underhåll

# Verktygskalibrering

STRwrench måste kalibreras minst en gång om året. Kontakta Atlas Copcos servicepersonal angående verktygskalibrering.

# Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

- Rengör tillämpliga delar noga

- Byt ut defekta eller slitna delar

# Servicerekommendationer för smartHEAD

Följande smartHEAD -komponenter bör bytas ut vid de intervall som anges i tabellen nedan:

Komponent | Frekvens
--- | ---
STR SH Gear | Med 10 000 arbetscyklers intervall
STR SH Wave Spring | Med 2 000 arbetscyklers intervall

# Översyn

Service på motordrivna verktyg måste utföras av en behörig reparatör som endast använder identiska reservdelar. På så vis säkerställs säkerheten för verktyget. Service får enbart utföras av kvalificerad personal som har genomgått utbildning i underhåll av STRwrench-verktyg.

# Felsökning

# Verktygsanslutning nekad via USB

Orsak: USB-kabeln som används kanske inte stöder dataöverföring.

Lösning: kontrollera att du använder en USB-kabel som stöder dataöverföring (standard 2.0 eller högre).

# Återvinning

# Miljöföreskrifter

När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.

Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.

# Återvinningsinstruktioner

## Styrenhet för skruvdragare

Position | Komponent | Återvinn som
--- | --- | ---
1 | Glas | Glas
2 | Display | WEEE
3 | Knappsats | Blandat avfall
4 | Dämpningssystem | Skum
5 | Dämpningssystem | Skum
6 | Bricka | Stål
7 | PCB | WEEE
8 | Bricka | Stål
9 | Ram | Aluminium
10 | Bricka och skruvar | Stål
11 | Streckkodsglas | Glas
12 | Glasstöd | Polyamid
13 | Streckkodsglasstöd | Aluminium
14 | Stöd för fjäder och elektronik | Stål
15 | Stiftanslutningar | Koppar
16 | Stiftsstöd | Polyamid
17 | Elektronikkabel | WEEE
18 | Koppling | Stål
19 | Hölje & ring | Aluminium
20 | Stötsensor | Glas
21 | USB-kåpa | Gummi
22 | Lysdiodring upphängning | Polyamid
23 | Skumtejp | Skum
24 | Kretskort för lysdiod | WEEE
25 | Fäste för lysdiodmärkning | Polyamid
26 | Lysdiodöverlagring | Polyamid
27 | LED-märkskydd | Stål
28 | Stift | Stål
29 | Handtag | Polyamid
30 | Handtagskontakt & stift | Stål
31 | Ringskylt | Aluminium
32 | O-ring | Gummi
33 | STRw handtagsskydd | Stål
34 | Skumtejp | Skum
35 | Metallskyltdekal | Stål
36 | Distanser | Stål
37 | Kretskortsbas | WEEE
38 | Distanser | Stål
39 | WiFi-kretskort | WEEE
40 | Skruvar | Stål
41 | Styrenhetshölje | Polyamid
42 | Skruvar | Stål
43 | Skruvar | Stål
44 | Hålhandtagslock | Polyamid
45 | Bricka och skruvar | Stål
46 | Vibrosupport | Stål
47 | Vibro | WEEE

## smartHEAD

Position | Komponent | Återvinn som
--- | --- | ---
1 | Ring | Stål
2 | Givare | Blandat avfall
3 | Elektronikstöd 1 | Stål
4 | Kretskort 1 | WEEE
5 | Rör | Blandat avfall
6 | Kabel | WEEE
7 | Kretskort 2 | WEEE
8 | Elektronikstöd 2 | Stål
9 | Skruv | Stål
| Standardskruvar och packningar | Järn