# Bottom Collar Hydraulic Nut

## Hydraulic Nut

# Informations produit

# Informations générales

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

- Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

- Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

- Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

- Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Dans cette section

- Signalétique de sécurité
- Garantie
- Site web
- ServAid
- Fiches de données de sécurité FDS
- Pays d'origine
- Plans cotés

# Signalétique de sécurité

Les mots Danger, Avertissement, Attention et Avis ont la signification suivante :

DANGER | DANGER indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera des accidents graves voire mortels.
AVERTISSEMENT | AVERTISSEMENT indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents graves voire mortels.
ATTENTION | Le mot ATTENTION accompagné du symbole d'alerte de sécurité indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents mineurs ou modérés.
AVIS | AVIS sert à aborder des pratiques sans rapport avec un risque d'accident corporel.

# Garantie

- La garantie du produit expirera 12+1 mois après l’expédition depuis de Centre de distribution de Atlas Copco.

- L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.

  - L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).

- La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.

- La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.

- Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.

- Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.

Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.

Pour les moteurs électriques :

- La garantie ne s'appliquera que si le moteur électrique n'a pas été ouvert.

# Site web

Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.

Veuillez consulter : www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :

- Informations réglementaires et sur la sécurité

- Caractéristiques techniques

- Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

- Nomenclatures de pièces détachées

- Accessoires

- Plans cotés

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.

Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.

# Fiches de données de sécurité FDS

Les Fiches de données de sécurité décrivent les produits chimiques vendus par Atlas Copco.

Veuillez consulter le site Web Atlas Copco pour plus d'informations www.atlascopco.com/sds.

# Pays d'origine

Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.

# Plans cotés

Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.

Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

# Aperçu

# Caractéristiques techniques produit

Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

# Maintenance

# Remplacement du joint d'étanchéité de type S2/K2

1. Respectez l'orientation correcte de la bague anti-extrusion triangulaire.

2. Placez la bague anti-extrusion extérieure sur le carter du joint extérieur du piston.

3. Positionnez et étirez le joint extérieur sur le carter du joint extérieur du piston. Le joint se place au-dessus de la bague anti-extrusion.

4. À l'aide d'un tournevis lisse et arrondi, poussez le joint jusqu'à ce qu'il s'enclenche dans le carter du joint. Veillez à ce que le joint et la bague anti-extrusion soient bien en place autour de la circonférence.

5. Pressez le joint intérieur dans le carter du joint intérieur.

6. Poussez le joint intérieur en place à l'aide d'un tournevis lisse et arrondi.

7. Placez la bague anti-extrusion intérieure sous le joint intérieur.

8. Pliez soigneusement la bague anti-extrusion pour pouvoir la mettre en place. Veillez à ce que le joint et la bague anti-extrusion soient bien en place autour de la circonférence.

# Instructions de maintenance

# Recommandations pour l'entretien

Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.

Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :

- Nettoyer les pièces appropriées avec soin

- Remplacer toute pièce défectueuse ou usée

# Dépannage

# Résolution des problèmes et alarmes

Les tableaux ci-dessous décrivent différentes situations, problèmes et alarmes avec les causes et solutions possibles correspondantes. Les alarmes afficheront une alerte avec un code sur le coffret portatif pour prendre des mesures correctives.

Alarme | Cause possible | Solution
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Alarme de température élevée de l'huile moteur de la pompe | La température de l'huile à l'intérieur de la pompe est supérieure à la température admissible pour différentes raisons : Travail en continu | Laissez la pompe à l'arrêt pour la laisser refroidir pendant quelques minutes.
Qualité de l’huile | Vérifiez la présence de contamination. Changez l’huile.
Température externe | Changez l'huile pour une huile de qualité appropriée.
Alarme de niveau bas d'huile de moteur de pompe | Lorsque le niveau d'huile à l'intérieur de la pompe est inférieur au niveau minimum, le système s'arrête. | Faites l'appoint d'huile dans la pompe pour reprendre le travail.
Fuite dans le système | Vérifiez la présence de fuites dans le système, puis réparez ou remplacez.
Alarme de protection du moteur de la pompe | Courant fort ou activité électrique inhabituelle à l'intérieur du moteur. Cette alarme est déclenchée pour la sécurité des composants électroniques et électriques raccordés au moteur. | Ouvrez la petite fenêtre avant sur la pompe. En repositionnant le bouton noir sur la position I, l'alimentation du moteur reprend. Si l'erreur persiste, vérifiez l'alimentation électrique principale.
Problème de communication de l'outil | La surintensité circulant pendant une durée excessive est la plus courante. Cette alarme est déclenchée pour la sécurité de l'électronique et des pièces électriques à l'intérieur du boîtier électrique. | Ouvrez la petite fenêtre avant sur la pompe. Réarmez le disjoncteur pour reprendre le travail. Si le disjoncteur continue à se déclencher dans les secondes qui suivent la reprise, arrêtez le travail et prenez des mesures correctives. Vérifiez l'alimentation électrique. Vérifiez que les câbles d'alimentation ne sont pas endommagés ou cassés. Vérifiez que les connexion électriques ne sont pas endommagés ou cassés.
Un court-circuit électrique.
Un défaut de mise à la terre électrique.
Aucune pression de pompe détectée | Défaillance du moteur Ordre de phase incorrect dans le connecteur triphasé. | Mettez le système hors tension et inversez les phases du connecteur d'alimentation.

Problème | Cause possible | Solution
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Le tendeur est coincé sur le boulon après le serrage. | Niveau de charge faible de la batterie de la boulonneuse. | Remplacez la batterie de la boulonneuse par une batterie chargée.
Pas d'espace entre le mur et le tendeur. | Vérifiez le dégagement du mur à l'arrière du tendeur. S'il n'y a pas d'écart, détendez le boulon en utilisant le mode manuel.
Alignement des trous, lubrification et filetage des boulons. | Vérifier également l’alignement des trous, la lubrification et le filetage des boulons. En cas de doute, changez le boulon et réessayez.
Le serrage au tendeur ne descend pas sur le boulon | Les filetages des boulons sont endommagés. | Remplacez le boulon.
Les filetages des boulons ne sont pas lubrifiés. | Lubrifiez les filetages des boulons.
Débris à l'intérieur des filets du tendeur. | Enlevez les débris des filets avec une brosse métallique.
La saillie du boulon dépasse la limite maximum. | Ajustez la saillie en dévissant le boulon de manière à ce qu'elle ne dépasse pas la limite maximale.
La pression ne dépasse pas 200 bar dans la pompe | Fuite sur la pompe. | Vérifiez la présence de fuites sur la pompe ou dans la ligne hydraulique du système. Vérifiez le niveau d'huile. Faites l'appoint d'huile si le niveau est trop bas. Envoyez la pompe en maintenance ou en réparation si le problème persiste.
Mauvaise qualité d'huile. | Veillez à utiliser la bonne qualité d'huile.
Coupleur de ligne hydraulique difficile à déconnecter de la pompe | Le raccord du flexible est usé. | Changez les raccords du flexible et du tendeur dès qu'il devient collant et difficile à déconnecter.