# Resolução de problemas e alarmes

As tabelas abaixo descrevem as diferentes situações, problemas e alarmes com possíveis causas e soluções correspondentes. Os alarmes mostrarão um alerta com um código no controlador manual para a tomada das ações corretivas.

Alarme | Possível causa | Solução
--- | --- | ---
Alarme de temperatura alta do motor da bomba baixo | A temperatura do óleo dentro da bomba está acima da temperatura permitida devido a diferentes motivos: Trabalho contínuo | Deixe a bomba inativa para que ela esfrie por alguns minutos.
Qualidade do óleo | Verifique se há contaminação. Trocar o óleo.
Temperatura externa | Troque o óleo para o grau adequado.
Alarme de nível de óleo do motor da bomba baixo | Quando o nível de óleo dentro da bomba estiver abaixo do nível mínimo, o sistema para. | Complete o óleo da bomba para reiniciar o trabalho.
Vazamento no sistema. | Verifique se há vazamento no sistema, e, em seguida, realize os reparos ou substitua.
Alarme de proteção do motor da bomba | Corrente pesada ou atividade de energia incomum dentro do motor. Esse alarme é acionado para segurança do sistema eletrônico. | Abra a pequena janela dianteira na bomba. Reposicionar o botão preto para a posiçãoI reinicia a fonte de alimentação para o motor. Se o erro repetir, verifique a alimentação elétrica principal.
Problemas na comunicação da ferramenta | Fluxo de sobrecorrente por um período excessivo de tempo é o mais comum. Esse alarme é acionado para a segurança do sistema o eletrônico e peças elétricas no interior do invólucro elétrico. | Abra a pequena janela dianteira na bomba. Rearme o disjuntor para reiniciar o trabalho. Se o disjuntor continuar a desarmar em segundos a partir do retrabalho, pare o trabalho e tome medidas corretivas. Verifique a fonte de alimentação. Verifique se os cabos de alimentação não foram danificados ou rompidos. Verifique se as conexões elétricas não foram danificadas ou rompidas.
Um curto circuito elétrico.
Uma falha no terra.
Não foi detectada pressão na bomba | Falha no motor Ordem incorreta da etapa do conector de três fases. | Desligue o sistema e inverta as fases do conector de alimentação.

Problema | Possível causa | Solução
--- | --- | ---
Tensionador preso no parafuso após tensionamento | Baixo nível de carga da torqueadeira à bateria | Substituir a bateria da torqueadeira por uma bateria carregada.
Não há vão entre a parde e o tensionador. | Verifique a distância na parte de trás do tensionador. Se não houver vão, desaperte o parafuso usando o modo manual.
Alinhamento do orifício, lubrificação e roscas do parafuso. | Verificar também o alinhamento do orifício, lubrificação e roscas do parafuso. Em caso de dúvida, troque o parafuso e tente de novo.
O tensionador não é conduzido no parafuso | As roscas do parafuso estão danificadas. | Substituir o parafuso.
As roscas do parafuso não estão lubrificadas. | Lubrificar as roscas dos parafusos.
Detritos nas roscas do tensionador. | Remover os detritos das roscas com uma escova de arame.
A projeção do parafuso excede o limite máximo. | Ajustar a projeção desapertando o parafuso para que ele não exceda o limite máximo.
A pressão não está aumentando para mais de 200 bares na bomba. | Vazamento na bomba. | Verificar se há vazamento na bomba ou na linha hidráulica do sistema. Verificar o nível do óleo. Completar o óleo se estiver muito baixo. Enviar a bomba para manutenção ou reparo se o problema persistir.
Grau incorreto do óleo. | Usar o grau correto de óleo.
Dificuldade de desconectar o engate da linha hidráulica da bomba | O bico da mangueira está desgastado. | Trocar os bicos da mangueira e tensionador assim que ficarem endurecidos e mais difíceis de desconectar.