# C8-03

## Tensioner

# Informazioni sul prodotto

# Informazioni generali

ATTENZIONE

Rischio di danni o lesioni gravi

Assicurarsi di leggere, comprendere e seguire tutte le istruzioni prima di usare l'utensile. La mancata osservanza delle istruzioni può provocare scosse elettriche, incendi, danni e/o gravi lesioni personali.

- Leggere tutte le Informazioni di sicurezza in dotazione ai diversi componenti del sistema.

- Leggere tutte le Istruzioni sul prodotto relative all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione dei diversi componenti del sistema.

- Leggere tutte le normative locali di sicurezza che riguardano il sistema e suoi componenti.

- Conservare tutte le Informazioni di sicurezza e le istruzioni per consultarle eventualmente in futuro.

In questa sezione

- Parole dei segnali di sicurezza
- Garanzia
- Sito web
- ServAid
- Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
- Paese di origine
- Diagrammi dimensionali

# Parole dei segnali di sicurezza

Le parole dei segnali di sicurezza pericolo, attenzione, prudenza e nota hanno i seguenti significati:

PERICOLO | PERICOLO indica una situazione di pericolo che, se non evitata, provocherà infortuni gravi o mortali.
ATTENZIONE | ATTENZIONE indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrà provocare infortuni gravi o mortali.
PRUDENZA | PRUDENZA, utilizzato con il simbolo di allarme, indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrebbe provocare infortuni di scarsa o minore gravità.
NOTA | NOTA è utilizzato per evidenziare pratiche non corrette che non comportano lesioni personali.

# Garanzia

- La garanzia del prodotto scade 12 mesi +1 dalla spedizione dal centro di distribuzione di Atlas Copco.

- La garanzia non copre la normale usura dei componenti.

  - Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).

- La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.

- Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.

- Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.

- Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.

Atlas Copco mette a disposizione i contratti . ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.

Per motori elettrici:

- La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.

# Sito web

Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.

Visita: www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:

- - Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza

- Dati tecnici

- Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza

- Elenchi delle parti di ricambio

- Accessori

- Diagrammi dimensionali

Visita: https://servaid.atlascopco.com.

Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.

# Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS

Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.

Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copco www.atlascopco.com/sds.

# Paese di origine

Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.

# Diagrammi dimensionali

I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.

Visita: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

# Panoramica

# Panoramica del prodotto

## Componenti principali

Identificatore parte | Descrizione
--- | ---
A | Dado di reazione diviso rapido
B | Pistone
C | Corpo del tenditore
D | Cinghia di sollevamento
E | Connessione idraulica femmina (la configurazione può variare)
F | Connessione idraulica maschio (la configurazione può variare)

## Dado di reazione diviso separato

Il dado di reazione diviso è un componente completamente separato e va assemblato sul bullone dopo il montaggio del tenditore.

# Dati tecnici del prodotto

I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.

Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

# Accessori

# Applicabilità dado diviso

Dimensione filettatura del tenditore | N. prodotto dado diviso | Dimensione filettatura del dado diviso
--- | --- | ---
C8-03 | 8434220027 | 1 - 1/2"
| 8434220028 | 1 - 5/8"
| 8434220029 | M39 x 4
| 8434220030 | M42 x 4,5

# Installazione

# Istruzioni di installazione

# Operazioni preliminari per la configurazione

Prima di collegare la pompa idraulica a qualsiasi apparecchiatura per il tensionamento dei bulloni, verificare che:

- La pressione di esercizio della pompa idraulica e l'attrezzatura da utilizzare siano compatibili.

- La capacità della pompa del serbatoio sia adeguata al funzionamento dell'apparecchiatura per tutta la portata.

- Le specifiche dell'olio idraulico utilizzato nella pompa e nell'apparecchiatura siano compatibili.

- Le specifiche tecniche dell'utensile di tensionamento siano note.

Verificare la presenza di una quantità sufficiente di perni sopra il dado esagonale o rotondo.

# Raccordi per tubi idraulici

1. Utilizzando i tubi di collegamento, collegare ciascun tenditore su un lato della flangia. Collegare la linea di discesa idraulica a un connettore maschio non collegato. Verificare che sia disponibile una connessione femmina non usata dopo l'assemblaggio del tubo.

   A | Tubo di discesa verso la superficie e la pompa pneumatica | B | Tipico tubo di collegamento idraulico

2. Interconnettere ciascuno dei tenditori sull'altro lato della flangia. Verificare che siano disponibili un connettore maschio non collegato e una connessione femmina non utilizzata.

3. Collegare i due lati della flangia con il tubo di collegamento incrociato in dotazione (il tubo di collegamento incrociato è identico ai tubi di collegamento, ma è più lungo). Collegare il tubo di collegamento incrociato dalla connessione femmina sul lato della prima flangia al connettore maschio libero sul lato della seconda flangia.

   A | Lato flangia 1 | B | Lato flangia 2
   C | Tubo di collegamento incrociato

Se il sistema di tubi idraulici è montato correttamente, sul lato della flangia 2 sarà presente un unico collegamento FEMMINA non usato. Si tratta di un risultato corretto e sicuro. È SICURO pressurizzare una connessione femmina non usata. Tuttavia, NON È SICURO avere un connettore maschio non collegato. Se rimane un collegamento maschio non usato, controllare il gruppo del tubo di collegamento idraulico e risolvere il problema.

# Uso del dado di reazione diviso

Il dado di reazione diviso è un componente completamente separato e va assemblato sul bullone dopo il montaggio del tenditore.

1. Posizionare il dado di reazione diviso sul bullone.

2. Premere il pulsante di rilascio del dado per far scattare il dado di reazione in posizione "aperta". Le due metà del dado di reazione diviso si separeranno.

3. Posizionare il dado di reazione diviso sulla sporgenza del perno.

4. Stringere insieme le due metà del dado diviso, dopo averle posizionate sulla superficie superiore dell'utensile di tensionamento. Alla chiusura delle due metà seguirà uno scatto.

5. Utilizzando una leva manuale inserita nella fessura del dado di reazione diviso, ruotare il dado di reazione verso il basso finché non si innesta completamente nella sede conica del tenditore.

6. Prima di iniziare il tensionamento, verificare che almeno tre filettature sporgano sopra il dado di reazione diviso una volta inserito completamente nella sede conica nella parte superiore dell'utensile di tensionamento.

   A: almeno tre filettature devono sporgere dalla parte superiore del dado di reazione.

Non caricare in nessun caso un dado di reazione diviso che non sia "scattato" nella posizione completamente chiusa.

Non caricare in nessun caso un dado di reazione diviso non completamente innestato nella filettatura per tutta la sua lunghezza.

Ripetere la procedura di assemblaggio inversa allo smontaggio.

# Configurazione del bullone

Per applicare un carico uniformemente distribuito a un giunto bullonato sottomarino, si ritiene occorra un rapporto tenditore/bullone del 100%. Ad esempio, se sulla flangia sono presenti 8 bulloni da tendere, occorrono 8 utensili per il tensionamento dei bulloni. Tutti i bulloni vanno tensionati contemporaneamente.

La corretta configurazione dei bulloni per una flangia con 8 bulloni.

Esempio:

- Una flangia con 6 bulloni richiede 6 utensili di tensionamento.

- Una flangia con 8 bulloni richiede 8 utensili di tensionamento.

Prestare attenzione alla configurazione di ciascun bullone (sporgenza del perno lungo su ogni bullone alternato). Il lato lungo della sporgenza del perno è quello su cui è posizionato l'utensile di tensionamento del bullone.

In questo caso, i 4 bulloni rossi alternati presenteranno i tenditori posizionati sul lato sinistro della flangia, mentre i 4 bulloni verdi alternati avranno i tenditori posizionati sul lato destro della flangia.

A | 4 utensili di tensionamento sono posizionati sul lato sinistro della flangia. | B | 4 utensili di tensionamento sono posizionati sul lato destro della flangia.

## Specifiche tecniche

È possibile trovare le specifiche tecniche dell'utensile di tensionamento dei bulloni in uso stampate sul corpo del tenditore.

## Procedura di configurazione dei bulloni

1. Verificare che le flange siano completamente innestate e che bulloni e dadi siano serrati. Montare il 50% degli utensili di tensionamento dei bulloni sulle estensioni dei bulloni "lunghi" su un lato della flangia.

2. Verificare che almeno tre filettature sporgano dalla superficie superiore del dado di reazione dopo il montaggio.

   A | Dopo il montaggio, dal dado di reazione devono sporgere almeno tre filettature complete

3. Verificare che le flange siano completamente unite e che bulloni e dadi siano serrati. Montare l'altro 50% degli utensili di tensionamento dei bulloni sulle estensioni dei bulloni "lunghi" sull'altro lato della flangia.

4. Verificare che almeno tre filettature sporgano dalla superficie superiore del dado di reazione dopo il montaggio.

   A | Dopo il montaggio, dal dado di reazione devono sporgere almeno tre filettature complete

5. Esaminare la circonferenza della base del tenditore per verificare che sia completamente piana rispetto alla superficie di tensionamento.

# Funzionamento

# Istruzioni per l'uso

# Procedura di tensionamento dei bulloni

ATTENZIONE

Pericolo per fluidi ad alta pressione

Non afferrare o toccare in alcun modo né entrare in contatto con una perdita di liquido idraulico in pressione. Quando il circuito idraulico è pressurizzato, il fluido idraulico può fuoriuscire ad alta velocità. Gli spruzzi di fluido in pressione possono penetrare sotto la cute causando gravi lesioni. Se si verifica un incidente, contattare immediatamenteil servizio di assistenza alla salute più vicino! Qualsiasi fluido iniettato nella pelle deve essere rimosso chirurgicamente entro poche ore per impedire la cancrena.

- Prima di scollegare le condutture idrauliche o altri tubi, scaricare sempre la pressione. Prima di applicare la pressione, serrare bene tutte le connessioni.

- Quando si effettua il controllo per eventuali perdite, indossare sempre occhiali protettivi di sicurezza omologati. Non usare le mani per controllare se vi sono perdite nel circuito idraulico.

- Durante il processo di serraggio, tenersi sempre lontani da elementi soggetti a perdite.

- Indossare sempre strumenti di protezione degli occhi e del viso resistenti agli urti quando impegnati nel o in prossimità del funzionamento, riparazione o manutenzione dell’unità.

- Verificare che le altre persone nella zona stiano indossando protezioni antiurto per occhi e volto.

- Anche oggetti proiettati di piccole dimensioni possono causare infortuni agli occhi o addirittura cecità.

ATTENZIONE

Rischio di lesioni gravi

Durante il funzionamento dell’unità, utilizzare sempre dispositivi di protezione personale. Di seguito sono indicate possibili situazioni pericolose:

- Colpi alla testa

- Lesioni ai piedi

- Esposizione ad alti livelli di rumore

- Calore, schizzi di liquidi, impatti, tagli, aria contaminata da polveri nocive, fumi, nebbie, spray e vapori.

Se non evitate, le suddette situazioni di pericolo possono essere causa di gravi lesioni fisiche o morte.

- Utilizzare sempre le adeguate attrezzature di protezione personale sul proprio sito di lavoro.

ATTENZIONE

Rischio di lesioni gravi

Proteggere sempre il viso quando si lavora con apparecchiature ad alta pressione. Apparecchiature ad alta pressione possono causare gravi infortuni fisici.

- Indossare sempre occhiali di protezione e/o strumenti di protezione del viso.

- Monitorare le apparecchiature pressurizzate e prestare attenzione al manometro, perché la pressione può aumentare molto rapidamente in caso di circuiti a basso volume.

ATTENZIONE

Rischi relativi ai frammenti

Non pressurizzare un accoppiatore maschio non collegato. Gli accoppiatori maschi non sono progettati per resistere alle alte pressioni in modalità non collegata. L'applicazione di pressione a un accoppiatore maschio non collegato può causare gravi lesioni personali o persino la morte.

- Se resta un connettore maschio non collegato, verificare l’assieme del flessibile idraulico e correggere l'erroe.

## Prima di applicare la pressione al sistema

- Leggere e approfondire le istruzioni di sicurezza fornite con il prodotto.

- È necessario conoscere il corretto funzionamento della pompa idraulica,

- nonché la pressione massima di esercizio del tenditore.

- È necessario conoscere il movimento massimo del pistone del tenditore (vedere l'indicazione stampata sulle celle di carico del tenditore).

- È necessario conoscere la pressione di esercizio da applicare al tenditore.

Controllare gli occhielli di sollevamento e le cinghie degli utensili prima dell'uso. Controllare che non siano presenti crepe o altri danni visibili. Non usare le cinghie o gli occhielli di sollevamento danneggiati.

## Pronto per il tensionamento

Nelle seguenti illustrazioni, i tubi del collegamento idraulico sono stati rimossi per motivi di chiarezza.

1. Chiudere la valvola di arresto dell'unità di pompaggio, quindi pressurizzare il sistema alla pressione richiesta. Monitorare costantemente la pressione durante tutto il processo. Una volta raggiunta la pressione target, arrestare la pompa (Sospendi pressione). In questa fase, il bullone verrà caricato e il carico trattenuto dal tenditore. Il pistone del tenditore si estenderà e il dado della flangia si solleverà dalla superficie della flangia.

2. Non superare la corsa massima del pistone del tenditore (verrà visualizzata una banda rossa all'avvicinarsi della corsa massima del pistone).

3. Controllare il manometro della pompa per verificare la stabilità della pressione. Quando la pressione è stabile, avvicinarsi al tenditore e, usando la barra di sicurezza, ruotare il dado (attraverso le finestre di accesso al tenditore) verso la faccia del giunto. Appoggiare saldamente il dado sul giunto utilizzando un martello e una barra di gomma. Se il dado non è ben saldo, la procedura di tensionamento richiederà più tempo. Non è importante l'ordine del serraggio dei dadi, ma consigliamo di serrarli in sequenza per non rischiare di saltarne uno.

4. Ripetere la procedura di tensionamento dal punto 1. La prima pressurizzazione viene utilizzata per "alloggiare" i bulloni e dadi della flangia. Ciò consente di aumentare al massimo la quantità di carico del bullone trattenuto. Ripetere il passaggio 1 una terza volta.

5. Rilasciare la pressione verso l'unità della pompa idraulica e, quando l'olio torna a scorrere, scollegare tutti i tubi del collegamento idraulico, il tubo del collegamento incrociato e la linea di discesa. Rilasciare il dado di reazione e rimuovere tutti gli strumenti di tensionamento dei bulloni.

6. Una volta implementata l'attrezzatura di tensionamento sulla superficie, chiudere tutti i pistoni in modo da prepararsi il prossimo utilizzo.

# Procedura di detensionamento

Quando si effettua il detensionamento, di solito non sono disponibili pressioni specifiche dell'utensile, poiché non è sempre possibile calcolare la pressione di sgancio del dado flangiato. A titolo indicativo, se sono disponibili le pressioni di serraggio dei bulloni della flangia originali, la pressione di detensionamento sarà di solito poco superiore alla pressione di tensionamento originale (anche se ciò non costituisce una regola).

La pressione massima applicabile viene calcolata per impedire il superamento del 95% dello snervamento del materiale del bullone o la pressione massima dell'utensile, a seconda di quale sia il valore più basso. Preimpostare la pompa per ottenere questo risultato.

1. Montare gli strumenti di tensionamento sui bulloni. Con il dado di reazione completamente avvitato e posizionato sul pistone, svitare il dado di reazione di un giro e mezzo. In questo modo sarà possibile evitare che il dado di reazione si blocchi sul pistone al rilascio della tensione del bullone.

2. Inserire una barra di sicurezza attraverso la finestra di accesso del tenditore e in un foro del dado esagonale della flangia. Applicare la pressione idraulica al sistema fino a quando non sarà più possibile ruotare il dado della flangia, verificando che il pistone non superi la corsa massima o che la pressione del sistema non vada oltre il massimo consentito.

3. Girare ciascun dado della flangia di un giro completo all'indietro.

4. Depressurizzare il sistema e controllare che i dadi della flangia possano ancora ruotare.

5. Rimuovere i tenditori dei bulloni.

# Assistenza

# Guarnizione di ricambio tipo S2/K2

1. Osservare il corretto orientamento dell'anello triangolare di sicurezza.

2. Posizionare l'anello di sicurezza esterno sull'alloggiamento della guarnizione esterna del pistone.

3. Posizionare ed estendere la guarnizione esterna sull'alloggiamento della guarnizione esterna del pistone. La guarnizione si innesta sopra l'anello di sicurezza.

4. Con un cacciavite liscio e arrotondato, spingere la guarnizione fino a quando non si innesta nell'alloggiamento. Verificare che la guarnizione e l'anello di sicurezza siano completamente innestati nella circonferenza.

5. Spingere la guarnizione interna nell'apposito alloggiamento.

6. Spingere la guarnizione interna nella posizione richiesta usando un cacciavite liscio e arrotondato.

7. Posizionare l'anello di sicurezza interno sotto la guarnizione interna.

8. Piegare con attenzione l'anello di sicurezza in modo che possa agganciarsi in posizione. Verificare che la guarnizione e l'anello di sicurezza siano completamente inseriti nella circonferenza.

# Istruzioni per la manutenzione

# Raccomandazioni per la manutenzione

Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva. Se il prodotto non funziona in modo corretto, metterlo fuori servizio e ispezionarlo.

Se non sono incluse informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva, seguire queste linee guida generali:

- Pulire le parti interessate con cautela

- Sostituire le parti difettose o usurate

# Conservazione e stoccaggio

- I tenditori sottomarini vengono realizzati in acciaio inossidabile con una finitura aggiuntiva in nichel elettrolitico. Sono resistenti alla corrosione e all'usura e, in condizioni adeguate, anche alla ruggine.

- Risciacquare tutti gli strumenti esposti all'acqua salata con acqua dolce e asciugarli prima della conservazione.

- Asciugare accuratamente gli strumenti esposti all'acqua durante l'uso (pioggia o fluidi analoghi) prima della conservazione. Dopo l'imballaggio, spruzzare tutte le superfici accessibili degli utensili con un olio antiruggine adatto e non essiccante (es. Shell Ensis Fluid o Castrol Rustillo DW300X), per fare in modo che gli utensili non si ossidino lungo la loro intera vita utile.

- Durante la conservazione, installare i tappi antipolvere sui tutti i raccordi idraulici, collegandoli correttamente in modo da evitare che eventuali corpi estranei entrino nei raccordi, causando un accumulo di sporco.

- Le casse di imballaggio fornite in dotazione non sono a tenuta stagna e richiedono una copertura (es. con un telone impermeabile o un telo di plastica) se utilizzate per lo stoccaggio a lungo termine. Le casse di imballaggio proteggono dagli schizzi accidentali, ma non dalle condizioni di bagnato costante.

- Imballare gli attrezzi nella cassa usando materiali adeguati a evitare lo scivolamento degli utensili.

# Manutenzione del tenditore

Indossare sempre protezioni antiurto per gli occhi e per il volto quando si lavora con l'utensile o in prossimità di esso per operazioni di manutenzione, funzionamento o riparazione o per la sostituzione di accessori.

Scollegare l'alimentazione e depressurizzare il sistema idraulico prima di scollegare o collegare tubi, raccordi, accessori o per regolare o smontare l'utensile.

- Durante l'assemblaggio e la manutenzione degli utensili di tensionamento, lubrificare e proteggere i componenti filettati con un sottile strato di composto anti grippaggio, come ad esempio Copaslip o Molyslip, per evitare la formazione di ruggine sulle filettature delle viti e il blocco dei componenti filettati durante l'uso.

- Prima dell'installazione, lubrificare guarnizioni, strisce dei cuscinetti e guarnizioni dei tergicristalli con un grasso leggero idoneo, come ad esempio Rocol Aqua-Sil. Ciò favorirà l'assemblaggio.

- Rigenerare completamente l'utensile ogni 12 mesi.

- Individuazione degli eventuali segni di corrosione. Inviare al centro clienti gli utensili che presentano segni di corrosione.

- Dopo ciascun utilizzo, controllare che non siano presenti perdite d'olio dal raccordo o dai pezzi dell'adattatore. Serrare a 25 Nm gli adattatori o i raccordi caratterizzati da perdite. Sostituire qualsiasi adattatore o raccordo che continui a perdere dopo il serraggio.

- Controllare gli occhielli di sollevamento e le cinghie degli utensili prima dell'uso. Controllare che non siano presenti crepe o altri danni visibili. Non usare le cinghie o gli occhielli di sollevamento danneggiati.

- Fare in modo che l'utensile non cada o venga colpito da altri oggetti, poiché in questo caso potrebbero verificarsi danni alle superfici delle guarnizioni dell'utensile, causando un guasto durante l'utilizzo.

- Ispezionare regolarmente il rivestimento dell'utensile, verificando che non siano presenti segni di crepe o sfaldamenti. Restituire al centro clienti gli utensili che presentano segni di sfaldamento o incrinatura.

- In caso di dubbi sull'idoneità operativa, contattare il centro clienti Atlas Copco per richiedere una consulenza.

# Riciclo

# Normative ambientali

Al termine del ciclo di vita di un prodotto, smaltirlo correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.