# C8-03

## Tensioner

# 产品信息

# 一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

- 阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。

- 阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。

- 阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。

- 保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

此部分内容

- 安全警示语
- 质保
- 网站
- ServAid
- 安全数据表 MSDS/SDS
- 原产地
- 尺寸图

# 安全警示语

危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：

危险 | 危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。
警告 | 警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。
小心 | 小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。

# 质保

- 产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。

- 保修不包括部件正常的磨损和断裂。

  - “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。

- 产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。

- 本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。

- 要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。

- 保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

电动马达：

- 保修仅适用于未打开过的电动马达。

# 网站

有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。

请访问：www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

- 法规和安全信息

- 技术数据

- 安装、操作和维修说明

- 备件列表

- 附件

- 尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

# 安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

# 原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

# 尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

# 概览

# 产品概述

## 主要组件

零件识别符 | 说明
--- | ---
A | 快装对开反作用螺母
B | 活塞
C | 拉伸器主体
D | 提升带
E | 内螺纹液压接头（配置可能有所不同）
F | 外螺纹液压接头（配置可能有所不同）

## 分体式对开反作用螺母

对开反作用螺母是一个完全独立的部件，在安装拉伸器之后将其装配到螺栓上。

# 产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

# 附件

# 对开螺母的适用性

拉伸器螺纹尺寸 | 对开螺母产品编号 | 对开螺母螺纹尺寸
--- | --- | ---
C8-03 | 8434220027 | 1-1/2"
| 8434220028 | 1-5/8"
| 8434220029 | M39 x 4
| 8434220030 | M42 x 4.5

# 安装

# 安装说明

# 安装准备

在将液压泵连接到任何螺栓拉伸设备之前，应确保：

- 液压泵的工作压力和要操作的设备是兼容的。

- 油箱泵的容量足以使设备在其工作范围内运行。

- 泵内使用的液压油规格和设备是兼容的。

- 知悉拉伸工具的技术规格。

确保六角或圆形接头螺母上方有足够的螺柱伸出量。

# 液压软管接头

1. 使用连接软管，互连法兰一侧的每个拉伸器。将液压下行线路连接到未连接的外螺纹接头。确保软管装配后有未连接的内螺纹接头可用。

   A | 连至表面和气动泵的下行软管 | B | 典型液压连接软管

2. 互连法兰另一侧的每个拉伸器。确保有未连接的外螺纹接头和未连接的内螺纹接头可用。

3. 使用提供的交叉连接软管将法兰两侧连接在一起，交叉连接软管与连接软管相同，但是较长一些。将交叉连接软管从法兰第一侧上的内螺纹接头连接到法兰第二侧的空闲外螺纹接头。

   A | 法兰侧 1 | B | 法兰侧 2
   C | 交叉连接软管

如果液压软管系统安装正确，则法兰侧 2 将有一个未连接的内螺纹接头。这是正确且安全的。对未连接的内螺纹接头增压是安全的。但是，有一个未连接的外螺纹接头是不安全的。如果留下一个未连接的外螺纹接头，请检查液压连杆软管组件并纠正错误。

# 对开反作用螺母的使用

对开反作用螺母是一个完全独立的部件，在安装拉伸器之后将其装配到螺栓上。

1. 将对开反作用螺母放在螺栓上方。

2. 按下螺母释放按钮，将对开反作用螺母卡入“打开”位置。对开反作用螺母的两瓣将弹开。

3. 将对开反作用螺母放在螺柱伸出部分上方。

4. 将对开螺母的两瓣放在拉伸工具的顶面之后，将它们挤压在一起。当两瓣卡入其闭合位置时，可以听到’咔哒'一声。

5. 将撬棍插入对开反作用螺母的槽中，旋下反作用螺母，直到其完全啮合到拉伸器的锥形座中。

6. 在开始张紧之前，确保当对开反作用螺母完全啮合到拉伸工具顶面的锥形座中时，至少有三圈螺纹伸出对开反作用螺母上方。

   A：对开反作用螺母顶部应至少伸出三圈螺纹。

切勿对未卡入其完全闭合位置的对开反作用螺母施加载荷。

切勿对整个螺纹长度未完全啮合的对开反作用螺母施加载荷。

拆卸时直接反向重复装配程序。

# 螺栓安装

为了向海底螺栓接头施加均匀分布的载荷，要求拉伸器与螺栓之比达到 100%。例如，如果法兰上有 8 个螺栓需要拉伸，则需要 8 个螺栓拉伸工具。所有螺栓同时被拉伸。

8 螺栓法兰的正确螺栓安装。

例如：

- 6 螺栓法兰需要 6 个螺栓拉伸工具。

- 8 螺栓法兰需要 8 个螺栓拉伸工具。

注意每个螺栓应如何设置才能确保每隔一个螺栓有较长的螺柱伸出量。较长的螺柱伸出侧是安装螺栓拉伸工具的一侧。

在这种情况下，4 个备用红色螺栓将有拉伸器安装在法兰的左侧，4 个备用绿色螺栓将有拉伸器安装在法兰的右侧。

A | 4 个拉伸工具安装在法兰左侧。 | B | 4 个拉伸工具安装在法兰右侧。

## 技术规格

您的特定螺栓拉伸工具的技术规格硬冲压在拉伸器主体上。

## 螺栓安装程序

1. 确保法兰完全啮合，且螺栓和螺母已拧紧。将螺栓拉伸工具的一半装配在法兰一侧的"长"螺栓伸出部分上方。

2. 确保在安装后至少有三圈螺纹伸出反作用螺母的顶面。

   A | 安装后，至少有三条完整的螺纹伸出反作用螺母。

3. 确保法兰完全拉在一起，且螺栓和螺母已拧紧。将螺栓拉伸工具的另一半装配在法兰另一侧的"长"螺栓伸出部分上方。

4. 确保在安装后至少有三圈螺纹伸出反作用螺母的顶面。

   A | 安装后，至少有三条完整的螺纹伸出反作用螺母。

5. 检查拉伸器底座的圆周，确保其完全平放在拉伸表面上。

# 操作

# 操作说明

# 螺栓拉伸程序

警告

高压液体危险

严禁抓取、触摸或以任何方式接触液压泄漏物。当液压回路加压时，液压油可能会高速排出。在压力下逸出的液体可穿透皮肤，造成严重伤害。如果发生事故，请立即联系最近的医疗服务机构！渗入皮肤的任何液体必须在几小时内通过手术清除，否则可能导致坏疽。

- 在断开液压或其他管路之前，务必释放压力。在施加压力之前拧紧所有连接。

- 在检查泄漏时，务必佩戴经安全认可的眼镜。请勿用手检查液压回路是否有泄漏。

- 在拧紧过程中务必远离泄漏元件。

- 进行装置的操作、修理或维护或者靠近这些操作现场时，务必佩戴耐冲击的眼部和面部护具。

- 要确认该区域的所有其他人都已戴上耐冲击的眼部和面部护具。

- 即使较小的抛射物也可能对眼睛造成伤害并导致失明。

警告

重伤风险

操作本装置时，务必使用个人防护装备。以下是可能的危险情况：

- 撞击头部

- 脚部伤害

- 暴露于高噪声水平

- 热、液体飞溅、冲击、切割以及被有害粉尘、烟雾、雾霭、喷雾和蒸气污染的空气。

如果不加以避免，上述危险情况可能导致严重人身伤害甚至死亡。

- 务必在工作现场使用充分的个人防护装备。

警告

重伤风险

使用高压设备时，务必保护脸部。高压设备可能导致严重的身体伤害。

- 务必佩戴护目镜和/或面罩。

- 监控加压设备并留意压力表，因为压力在低容量回路下可能会非常快速地增加。

警告

抛射物危险

切勿给未连接的公连接器加压。在未连接模式下，公连接器不能承受高压。给未连接的公连接器加压可能导致严重的人身伤害或死亡。

- 如果留下一个未连接的公接头，请检查液压软管组件并纠正错误。

## 向系统施加压力之前

- 阅读并理解产品附带的安全说明。

- 确保您了解液压泵单元的正确操作。

- 确保您了解拉伸器的最大工作压力。

- 确保您了解拉伸器的最大活塞运动量（参见拉伸器称重传感器上的钢印）。

- 确保您了解必须施加给拉伸器的所需工作压力。

使用前应检查工具上的吊耳和提升带。检查有无裂纹或任何其他可见损坏。不得使用发现有损坏的提升带或吊环螺栓。

## 准备拉伸

在下面的插图中，为了清楚起见，液压连接软管已被移除。

1. 关闭泵单元上的截止阀，然后将系统增压至所需压力。在整个过程中持续监测压力。当达到目标压力时，让泵停止工作（保持压力）。在这一阶段，螺栓最初将被加载由拉伸器保持的载荷。拉伸器活塞将伸出，法兰螺母将从法兰表面升起。

2. 请勿超出拉伸器的最大活塞行程（当接近最大活塞行程时，将出现一条红带）。

3. 检查泵压力表，确保压力保持稳定。当压力稳定时，使用撬棍接近拉伸器；转动螺母，（通过拉伸器检修窗）朝接合面方向撤回。用锤子和撬棍将螺母牢牢固定在接头处。如果螺母没有牢固固定，则拉伸过程将需要更长的时间来完成。螺母的拧紧顺序并不重要，但为了确保不漏掉任何一个，建议按顺序拧紧。

4. 现在重复第 1 步的拉伸程序。第一次增压用于“固定”法兰螺栓和螺母。这有助于最大化保持的螺栓载荷量。从第 1 步开始重复第三次。

5. 释放液压泵单元的压力，一旦机油返回，断开所有液压连接软管、交叉连接软管和下行管线。拧松对开反作用螺母并拆下所有螺栓拉伸工具。

6. 当拉伸设备部署在顶部后，关闭所有的活塞柱塞，为下次使用做准备。

# 解除拉伸程序

当解除拉伸时，通常无法获得具体的工具压力，因为并不总是能够计算出法兰螺母会在何种压力下松脱。作为指导，如果有原始的法兰螺栓拧紧压力可用，则解除拉伸压力通常略高于原始拉伸压力（但并不总是如此）。

已计算可施加的最大压力，以确保不超过螺栓材料屈服值的 95%，或不超过最大工具压力，以较低者为准。必须对泵进行预先设置以实现这一点。

1. 将拉伸工具装配到螺栓上。在反作用螺母完全拧紧并固定在活塞上的情况下，将其拧松一圈半。当螺栓张力被释放时，这将防止反作用螺母锁定在活塞上。

2. 将撬棍穿过拉伸器检修窗，插入法兰六角螺母的孔中。向系统施加液压，直到法兰螺母可以旋转为止，确保活塞不超过最大行程或系统压力不超过允许的最大压力。

3. 将每个法兰螺母往回转一整圈。

4. 给系统卸压，检查法兰螺母是否仍能自由旋转。

5. 拆下螺栓拉伸器。

# 维修

# 更换 S2/K2 型密封件

1. 注意三角形挡圈的正确方向。

2. 将外挡圈放在活塞外密封机壳上。

3. 将外密封件放置并绷紧到活塞外密封机壳上。密封件安装在挡圈上方。

4. 用一把圆形的光滑螺丝刀推动密封件，直到密封件卡入密封机壳。确保密封件和挡圈完全套到圆周上。

5. 将内密封件挤入内密封机壳中。

6. 用一把光滑的圆形螺丝刀将内密封件推到位。

7. 将内挡圈置于内密封件下方。

8. 小心地弯曲挡圈，使其能够卡入到位。确保密封件和挡圈完全套到圆周上。

# 维护说明

# 维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

- 彻底清洗相应的零部件

- 更换任何故障或磨损零部件

# 保管和储存

- 海底拉伸器由不锈钢制成，并额外带有一层电解镍饰面。它们具有抗腐蚀性和耐磨性，在适当的条件下不会生锈。

- 任何暴露在盐水中的工具，在储存前应该用淡水冲洗并晾干。

- 使用过程中暴露在水中（雨水或类似物）的工具应在储存前彻底晾干。包装好之后，工具的所有可触及表面均应喷上合适的非干性防锈油（如壳牌 Ensis Fluid 或嘉实多 Rustillo DW300X）。这是为了确保工具在其使用寿命内保持不生锈。

- 在储存期间，建议正确安装所有液压管接头的防尘帽，以防止任何异物进入管接头并污染它们。

- 标配的板条包装箱是不防水的，如果用于长期储存，应使用防水油布或塑料膜等进行覆盖。板条包装箱可防护偶然的飞溅，但不适合用于持续潮湿的条件。

- 用适当的包装材料将工具装入板条箱，以防止工具四处滑动。

# 拉伸器维护

进行工具的操作、修理或维护工作或者更换工具附件或靠近操作现场时，要戴上耐冲击的眼部和面部护具。

在断开或连接软管、配件或附件，或调整或拆卸该工具前，断开电源并对液压系统进行卸压。

- 在拉伸工具的装配和维护过程中，应对螺纹部件进行润滑，并涂上一层薄薄的防卡剂，如 Copaslip 或 Molyslip，以防止螺纹生锈，还可以防止螺纹部件在使用中卡在一起。

- 安装前，应使用合适的轻质润滑脂（比如 Rocol Aqua-Sil）润滑密封件、轴承条和刮油密封件的前缘。这将有助于装配。

- 工具应每隔 12 个月全面翻新一次。

- 检查是否有腐蚀迹象。有腐蚀迹象的工具应退回客户中心。

- 每次使用后：检查接头或适配器是否漏油。如有任何适配器或接头漏油，应将它们拧紧至 25Nm。任何适配器或接头如果在拧紧后继续泄漏，应予更换。

- 使用前应检查工具上的吊耳和提升带。检查有无裂纹或任何其他可见损坏。不得使用发现有损坏的提升带或吊环螺栓。

- 不要让工具掉落或被其他物体撞击，因为这可能造成工具的密封面损坏，从而导致工具在使用过程中出现故障。

- 应定期检查工具涂层，并检查是否有任何开裂或剥落的迹象。建议将有剥落或开裂迹象的工具退回客户中心。

- 如对操作适用性有任何疑问，请随时联系 Atlas Copco 客户中心寻求建议。

# 回收

# 环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。