# C8-03

## Tensioner

# Информация об изделии

# Общие сведения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность материального ущерба и травм

Перед началом эксплуатации инструмента обязательно прочитайте все инструкции. Несоблюдение инструкций может привести к поражению электрическим током, пожару, материальному ущербу и/или серьезным травмам.

- Прочтите информацию по безопасности, поставляемую вместе с различными частями системы.

- Прочтите все инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию различных частей системы.

- Прочтите все местные законодательные предписания в отношении системы и ее частей.

- Сохраните всю информацию и указания по технике безопасности для справки на будущее.

В этом разделе

- Сигнальные слова, предупреждающие об опасности
- Гарантия
- Веб-сайт
- Программа ServAid
- Паспорта безопасности (MSDS / SDS)
- Страна происхождения
- Габаритные чертежи

# Сигнальные слова, предупреждающие об опасности

Сигнальные слова Danger (Опасно), Warning (Предупреждение), Caution (Предостережение) и Notice (Уведомление) имеют следующие значения.

ОПАСНО | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к гибели или серьезной травме.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к гибели или серьезной травме.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ | Вместе с символом предупреждения об опасности указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травме легкой или средней степени.
УВЕДОМЛЕНИЕ | Используется для указания методов работы, не приводящих к травме.

# Гарантия

- Срок действия гарантии на изделие истекает через 12+1 месяцев после отгрузки из дистрибьюторского центра компании Atlas Copco.

- Гарантия не распространяется на нормальный износ деталей.

  - Нормальным называется износ, требующий замены детали или другой регулировки/переборки во время обычного технического обслуживания инструментов для данного периода (выраженного в единицах времени, часах работы или иным образом).

- Гарантия на изделие действует при условии, что эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт инструмента и его компонентов осуществляются правильно.

- На повреждение деталей в результате технического обслуживания, выполненного ненадлежащим образом или силами иных лиц, кроме представителей компании Atlas Copco или ее сертифицированных партнеров по обслуживанию, в течение гарантийного срока, действие гарантии не распространяется.

- Во избежание повреждения или разрушения деталей инструмента, ремонтное обслуживание инструмента должно проводиться в соответствии с рекомендованными графиками технического обслуживания с соблюдением правильных инструкций.

- Гарантийный ремонт осуществляется только в сервисных мастерских Atlas Copco или силами сертифицированных партнеров по обслуживанию.

предлагает расширенную гарантию и самое современное профилактическое техобслуживание в рамках договоров Atlas Copco ToolCover. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю по обслуживанию.

Для электродвигателей:

- Гарантия действует только в том случае, если электродвигатель не вскрывался.

# Веб-сайт

На веб-сайте Atlas Copco представлена информация о наших изделиях, принадлежностях, запасных частях, а также печатные материалы.

Посетите: www.atlascopco.com.

# Программа ServAid

ServAid – постоянно обновляемый портал, на котором содержится следующая техническая информация.

- Информация о нормативных требованиях и технике безопасности.

- Технические данные

- Инструкции по установке, эксплуатации и техобслуживанию.

- Перечень запасных частей.

- Принадлежности.

- Габаритные чертежи

Посетите: https://servaid.atlascopco.com.

Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю Atlas Copco.

# Паспорта безопасности (MSDS / SDS)

В паспортах безопасности описаны химические продукты, продаваемые компанией Atlas Copco.

Посетите веб-сайт Atlas Copco, чтобы ознакомиться с более подробной информацией www.atlascopco.com/sds.

# Страна происхождения

Информация о стране происхождения указана на этикетке изделия.

# Габаритные чертежи

Габаритные чертежи находятся в архиве габаритных чертежей или на портале ServAid.

Посетите: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw (Серые компрессоры) или https://servaid.atlascopco.com (Синие компрессоры).

# Обзор

# Обзор изделия

## Основные компоненты

Идентификатор части | Описание
--- | ---
A | Быстросъемная соединительная гайка
B | Поршень
C | Корпус натяжителя
D | Подъемный ремень
E | Гнездовое гидравлическое соединение (конфигурации могут различаться)
F | Штыревое гидравлическое соединение (конфигурации могут различаться)

## Разрезная соединительная гайка

Разрезная соединительная гайка является отдельным компонентом и устанавливается на болт после установки натяжителя.

# Технические характеристики изделия

Технические данные продуктов приведены в ServAid или на веб-сайте Atlas Copco.

Посетите: https://servaid.atlascopco.com (Серые компрессоры) или www.atlascopco.com (Синие компрессоры).

# Принадлежности

# Применимость разрезных гаек

Размер резьбы натяжителя | Номер изделия разрезной гайки | Размер резьбы разрезной гайки
--- | --- | ---
C8-03 | 8434220027 | 1 – 1/2"
| 8434220028 | 1 – 5/8"
| 8434220029 | M39 x 4
| 8434220030 | M42 x 4,5

# Установка

# Инструкция по установке

# Подготовка к установке

Перед подключением гидравлического насоса к любому оборудованию для натяжения болтов необходимо обеспечить следующее:

- Совместимость рабочего давления гидравлического насоса и эксплуатируемого оборудования.

- Соответствие расхода бака насоса для эксплуатации оборудования в его диапазоне.

- Совместимость спецификаций гидравлического масла, используемого в насосе, с оборудованием.

- Известность технических характеристик инструмента для натяжения.

Убедитесь, что шпилька достаточно выступает из шестигранной или круглой соединительной гайки.

# Установка гидравлического шланга

1. С помощью соединительных шлангов подключите друг к другу все инструменты для натяжения на одной стороне фланца. Подключите гидравлическую линию дальше к неподключенному штыревому разъему. Убедитесь, что после сборки шланга доступно неподключенное гнездовое соединение.

   A | Проведите шланг на поверхность к пневматическому насосу | B | Типичный шланг гидравлического соединения

2. Подключите друг к другу все инструменты для натяжения на другой стороне фланца. Убедитесь, что доступны неподключенный штыревой разъем и неподключенное гнездовое соединение.

3. Соедините две стороны фланца вместе с помощью поставляемого вместе с оборудованием переходного шланга. Переходной шланг такой же, как соединительные шланги, но длиннее их. Подключите переходной шланг от гнездового соединения на первой стороне фланца к свободному штыревому разъему на второй стороне фланца.

   A | Сторона фланца 1 | B | Сторона фланца 2
   C | Переходной шланг

Если система гидравлических шлангов установлена правильно, на стороне фланца 2 останется одно неподключенное ГНЕЗДОВОЕ соединение. Это правильно и безопасно. Подавать давление на неподключенное гнездовое соединение является БЕЗОПАСНЫМ. Но НЕБЕЗОПАСНО оставлять неподключенным штыревой разъем. Если штыревой разъем остался неподключенным, проверьте сборку гидравлических шлангов и исправьте ошибку.

# Использование разрезной соединительной гайки

Разрезная соединительная гайка является отдельным компонентом и устанавливается на болт после установки натяжителя.

1. Поместите разрезную соединительную гайку над болтом.

2. Нажмите на кнопку отпускания гайки, чтобы раскрыть разрезную соединительную гайку в «открытое» положение. Две половинки разрезной соединительной гайки раздвинутся.

3. Поместите разрезную соединительную гайку на выступающую шпильку.

4. Поместите половинки гайки на лицевую сторону инструмента для натяжения и сожмите их вместе. Две половинки гайки соединятся вместе, и раздастся «щелчок».

5. С помощью рукоятки торцевого ключа, вставленного в паз разрезной соединительной гайки, вращайте гайку вниз пока она не войдет полностью в коническое седло инструмента для натяжения.

6. Перед началом натяжения убедитесь, что когда разрезная соединительная гайка полностью вошла в коническое седло на лицевой стороне инструмента для натяжения, из нее выступают как минимум три резьбы.

   A: Из верхней стороны разрезной соединительной гайки должны выступать как минимум три резьбы.

Никогда не загружайте разрезную соединительную гайку, которая не полностью закрылась со «щелчком».

Никогда не загружайте разрезную соединительную гайку, которая не полностью вошла в зацепление с резьбой по всей своей длине.

Разборка выполняется в порядке, обратном сборке.

# Установка болтов

Считается, что для обеспечения равномерного распределения нагрузки на подводное болтовое соединение необходимо 100 % соотношение натяжителей к болтам. Т. е. если на фланце нужно натянуть 8 болтов, необходимо 8 инструментов для натяжения. Натяжение всех болтов выполняется одновременно.

Правильная установка болтов для фланца с 8 болтами.

Примеры:

- Для фланца с 6 болтами необходимо 6 инструментов для натяжения.

- Для фланца с 8 болтами необходимо 8 инструментов для натяжения.

Обратите внимание на установку каждого болта, с длинной выступающей шпилькой на каждом чередующемся болте. Инструмент для натяжения устанавливается на сторону с длинной выступающей шпилькой.

В этом случае натяжители для 4 чередующихся красных болтов устанавливаются на левую сторону фланца, а натяжители для 4 чередующихся зеленых болтов — на правую сторону фланца.

A | 4 инструмента для натяжения устанавливаются на левую сторону фланца. | B | 4 инструмента для натяжения устанавливаются на правую сторону фланца.

## Технические характеристики

Технические характеристики ваших конкретных инструментов для натяжения болтов жестко проштампованы на корпусе натяжителя.

## Процедура установки болтов

1. Убедитесь, что фланцы полностью вошли в зацепление и что болты и гайки затянуты. Установите 50 % инструментов для натяжения болтов на «длинные» выступы болтов с одной стороны фланца.

2. Убедитесь, что после установки из лицевой стороны соединительной гайки выступают как минимум три резьбы.

   A | После установки из соединительной гайки должны выступать как минимум три полных резьбы

3. Убедитесь, что фланцы полностью придвинуты и что болты и гайки затянуты. Установите оставшиеся 50 % инструментов для натяжения болтов на «длинные» выступы болтов с другой стороны фланца.

4. Убедитесь, что после установки из лицевой стороны соединительной гайки выступают как минимум три резьбы.

   A | После установки из соединительной гайки должны выступать как минимум три полных резьбы

5. Осмотрите окружность основания натяжителя, чтобы убедиться, что он плотно прилегает к поверхности натяжения.

# Эксплуатация

# Инструкции по эксплуатации

# Процедура натяжения болтов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность выброса жидкости под высоким давлением

Запрещается трогать, прикасаться или иным образом контактировать с гидравлической жидкостью при ее утечке под давлением. При высоком давлении в гидравлическом контуре может произойти выброс гидравлической жидкости с высокой скоростью. При выбросе гидравлической жидкости под давлением она может привести к серьезным повреждениям кожного покрова. При несчастных случаях следует немедленно обратиться за помощью в ближайшее медицинское учреждение! При любом проникновении жидкости под кожу ее необходимо удалить с помощью хирургических инструментов во избежание гангрены.

- Пере отсоединением гидравлических шлангов необходимо обязательно сбрасывать давление. Перед подачей давления необходимо тщательно затянуть все соединения.

- При проверке на герметичность всегда надевайте защитные очки. Не допускается проверять отсутствие утечек в гидравлических контурах вручную.

- При затяжке соединений необходимо находиться в стороне от возможных источников утечки.

- Обязательно надевайте ударопрочные средства защиты глаз и лица при нахождении рядом с инструментом и в процессе его эксплуатации, ремонта или техобслуживания.

- Убедитесь, что на всех остальных людях, находящихся в рабочей зоне, надеты ударопрочные средства защиты глаз и лица.

- Даже мелкие вылетевшие осколки могут повредить глаза и вызвать слепоту.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Риск тяжелой травмы

При работе с инструментом обязательно используйте средства индивидуальной защиты. Ниже перечислены возможные опасные ситуации:

- Удар по голове

- Травмы ног

- Воздействие сильных шумов

- Тепло, брызги от горячих жидкостей, удары, порезы, воздух, загрязненный вредной пылью, гарью, взвесями, аэрозолями и парами.

Если их не предотвратить, эти опасные ситуации могут привести к тяжелым травмам со смертельным исходом.

- Следует всегда использовать надлежащие средства индивидуальной защиты.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Риск тяжелой травмы

При работе с оборудованием высокого давления следует обязательно использовать средства защиты лица. Оборудование высокого давления может причинить серьезные телесные травмы.

- Обязательно надевайте защитные очки или маску.

- Контролируйте оборудование, работающее под давлением и следите за показаниями манометра, потому что давление может быстро увеличиваться в случае контуров малого объема.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность вылета осколков

Запрещается подавать давление на разъединенную охватываемую втулку. Разъединенные охватываемые втулки не рассчитаны на высокое давление. Приложение давления к разъединенной охватываемой втулке может привести к тяжелому телесному повреждению или смерти.

- Если осталось незадействованное штекерное соединение, проверьте узел гидравлического шланга и устраните неисправность.

## Перед подачей давления в систему

- Ознакомьтесь с инструкциями по технике безопасности, которые поставляются с изделием.

- Убедитесь, что знакомы с правильной работой гидравлического насоса.

- Убедитесь, что знайте максимальное рабочее давление натяжителя.

- Убедитесь, что знайте максимальное движение поршня натяжителя (жестко проштамповано на корпусе инструмента).

- Убедитесь, что знайте необходимое рабочее давление, которое нужно применить к натяжителю.

Подъемные проушины и ремни на инструментах должны быть проверены перед эксплуатацией. Проверьте на предмет наличия трещин или других видимых повреждений. Не используйте поврежденные подъемные ремни и проушины.

## Готово к натяжению

Для лучшей наглядности на следующих рисунках не изображены гидравлические соединительные шланги.

1. Закройте запорный клапан на насосе, затем повысьте давление в системе до нужного значения. Контролируйте давление во время этого процесса. После достижения целевого давления остановите насос (стабилизируйте давление). На данном этапе болт нагружается начальной нагрузкой, которую держит натяжитель. Поршень натяжителя выдвигается, а фланцевая гайка поднимается с поверхности фланца.

2. Не превышайте максимальный ход поршня натяжителя (по приближению к максимальному ходу поршня станет видна красная окантовка).

3. Проверьте стабильность давления с помощью манометра насоса. Когда давление стабильное, приблизьтесь к натяжителю и поверните гайку (через окна доступа инструмента) вниз к лицевой стороне соединения с помощью рукоятки торцевого ключа. Плотно прижмите гайку к соединению с помощью киянки и рукоятки торцевого ключа. Если гайка не прижата, процедура натяжения займет гораздо больше времени. Порядок затяжки гаек не имеет значения, но чтобы не пропустить гайки рекомендуется затягивать их одну за другой.

4. Затем повторите процедуру натяжения с шага 1. Первое нагнетание давления использовалось для усадки болтов и гаек фланца. Это служит для максимального сохранения нагрузки на болты. Повторите шаг 1 третий раз.

5. Сбросьте давление в гидравлическом насосе и, после возвращения масла, отсоедините все гидравлические соединительные шланги, переходной шланг и гидравлическую линию. Отпустите разрезную соединительную гайку и снимите все инструменты для натяжения болтов.

6. Когда все оборудование поднято на поверхность, закройте все поршни. Теперь оборудование можно готовить к следующему использованию.

# Процедура снятия натяжения болтов

При снятии натяжения обычно не доступно конкретное давление инструментов, так как не всегда возможно рассчитать давление, нужное для высвобождения фланцевой гайки. Как правило, если доступно начальное давление натяжения болтов фланца, давление снятия натяжения будет немного выше (но не всегда).

Максимальное применимое давление рассчитано так, чтобы не превысить 95 % текучести материала болта или не превысить максимальное давление инструмента, в зависимости от того, какое значение является меньшим. Для этого необходимо предварительно настроить насос.

1. Установите инструменты для натяжения на болты. Когда соединительная гайка полностью завинчена и прижата к поршню, выверните ее на один с половиной оборота. Это предотвратит застревание соединительной гайки на поршне при снятии натяжения болта.

2. Вставьте рукоятку торцевого ключа в отверстие на шестигранной гайке фланца через окно доступа инструмента. Подавайте гидравлическое давление в систему, пока фланцевую гайку не станет возможно повернуть, при этом контролируя, что поршень не превышает максимальный ход, а давление системы не превышает максимально допустимое.

3. Поверните каждую фланцевую гайку обратно на один полный оборот.

4. Сбросьте давление в системе и проверьте, что фланцевые гайки еще возможно повернуть.

5. Снимите инструменты для натяжения.

# Обслуживание

# Замена уплотнения типа S2/K2

1. Посмотрите правильную ориентацию треугольной кольцевой подкладки.

2. Поместите внешнюю кольцевую подкладку на гнездо внешнего уплотнения поршня.

3. Расположите и натяните внешнее уплотнение на гнездо внешнего уплотнения поршня. Уплотнение плотно прилегает поверх кольцевой подкладки.

4. Закругленной гладкой отверткой протолкните уплотнение, пока оно не встанет плотно в гнездо уплотнения. Убедитесь, что уплотнение и кольцевая подкладка полностью установлены по всей окружности.

5. Протолкните внутреннее уплотнение в гнездо внутреннего уплотнения.

6. Закругленной гладкой отверткой протолкните внутреннее уплотнение на место.

7. Поместите внутреннюю кольцевую подкладку под внутренним уплотнением.

8. Аккуратно согните кольцевую подкладку, чтобы она встала на место. Убедитесь, что уплотнение и кольцевая подкладка полностью установлены по всей окружности.

# Инструкции по техобслуживанию

# Рекомендации по обслуживанию

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.

Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.

- Тщательно очистите соответствующие детали.

- Замените все дефектные и изношенные детали.

# Сохранность и хранение

- Натяжители для подводных работ изготовлены из нержавеющей стали с дополнительным покрытием электролизного никеля. Они устойчивы к коррозии и износу и не ржавеют при обеспечении подходящих условий.

- Все инструменты, которые подвергались воздействию соленой воды, должны быть промыты пресной водой и высушены перед хранением.

- Инструменты, которые подвергались воздействию воды во время эксплуатации (дождя и т. п.) должны быть тщательно высушены перед хранением. Когда инструменты упакованы, нанесите подходящее невысыхающее противокоррозионное масло на все доступные поверхности (например, Shell Ensis Fluid или Castrol Rustillo DW300X). Это позволит предотвратить образование ржавчины в течение всего срока службы инструментов.

- При хранении рекомендуется установить пылезащитные колпаки всех гидравлических фитингов, чтобы предотвратить попадание посторонних веществ и загрязнение.

- Упаковочные ящики, обычно поставляемые с инструментами, не являются водонепроницаемыми и должны быть закрыты (например, водонепроницаемым брезентом или пластиковым листом) если они используются для длительного хранения. Упаковочные ящики защищают от случайных брызг, но не рассчитаны на пребывание во влажных условиях.

- При упаковке инструментов в ящик используйте подходящий упаковочный материал, чтобы избежать движения инструментов.

# Техническое обслуживание натяжителя

Всегда надевайте ударопрочные средства защиты глаз и лица при непосредственном участии или нахождении рядом в процессе работы, ремонта или техобслуживания инструмента либо замены его принадлежностей.

Перед отсоединением или подсоединением шлангов, фитингов или принадлежностей, а также перед регулировкой или разборкой инструмента следует отключить электропитание и сбросить давление в гидравлической системе.

- Во время сборки или технического обслуживания инструментов для натяжения, резьбовые компоненты следует смазать и защитить тонким слоем противозадирной пасты, такой как Copaslip или Molyslip, чтобы избежать образования ржавчины на резьбе винтов и предотвратить схватывание резьбовых компонентов во время эксплуатации.

- Перед установкой необходимо смазать ведущие кромки уплотнений, прокладок подшипников и грязесъемных манжет подходящей легкой смазкой, такой как Rocol Aqua-Sil. Это поможет при сборке.

- Инструмент нужно полностью восстанавливать каждые 12 месяцев.

- Проверяйте на предмет следов коррозии. Инструменты с признаками коррозии нужно вернуть в центр обслуживания клиентов.

- После каждого использования: проверяйте на предмет утечки масла из фитингов или частей адаптера. Адаптеры или фитинги с утечками нужно затянуть до 25 Нм. Если после затяжки адаптера или фитинга течь продолжается, их необходимо заменить.

- Подъемные проушины и ремни на инструментах должны быть проверены перед эксплуатацией. Проверьте на предмет наличия трещин или других видимых повреждений. Не используйте поврежденные подъемные ремни и проушины.

- Избегайте падения инструмента или других ударов, так как это может повредить поверхности уплотнений инструмента, что может привести к сбою во время эксплуатации.

- Покрытие инструмента необходимо регулярно проверять на предмет трещин или отслаивания. Инструменты с признаками трещин или отслаивания нужно вернуть в центр обслуживания клиентов.

- Если у вас появились сомнения по поводу пригодности к эксплуатации, обратитесь в центр обслуживания клиентов Atlas Copco.

# Утилизация

# Предписания по защите окружающей среды

После окончания срока службы устройства его необходимо утилизировать надлежащим образом. Разберите устройство и утилизируйте его компоненты в соответствии с местным законодательством.