# C8-03

## Tensioner

# Informação sobre o Produto

# Informações gerais

AVISO

Risco de ferimentos graves ou danos materiais

Você deve ler, compreender e seguir todas as instruções antes de operar a ferramenta. Deixar de seguir todas as instruções poderá resultar em choque elétrico, incêndio, danos materiais e/ou ferimentos graves.

- Leia todas as informações sobre segurança fornecidas com as diferentes partes do sistema.

- Leia todas as instruções do produto para instalação, operação e manutenção das diferentes partes do sistema.

- Leia todas as normas de segurança locais relacionadas ao sistema e às peças.

- Mantenha todas as Informações e instruções de segurança para referência futura.

Nesta seção

- Palavras dos Avisos de Segurança
- Garantia
- Website
- ServAid
- Fichas de dados de segurança MSDS/SDS
- País de origem
- Desenhos Dimensionais

# Palavras dos Avisos de Segurança

As palavras Perigo, Alerta, Cuidado e Atenção nos avisos de segurança têm os seguintes significados:

PERIGO | PERIGO indica uma situação de risco que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão grave.
ALERTA | ALERTA indica uma situação de risco que, se não for evitada, poderá resultar em morte ou lesão grave.
CUIDADO | CUIDADO, usado como um símbolo para alerta de segurança, indica uma situação de risco que, se não for evitada, pode vir a resultar em lesão leve ou moderada.
ATENÇÃO | ATENÇÃO é usado para tratar as práticas que não estão relacionadas a lesões pessoais.

# Garantia

- A garantia do produto expirará 12 + 1 meses após sua expedição a partir da Central de Distribuição da Atlas Copco (nome da marca específica da empresa).

- O desgaste e estrago normais das peças não estão incluídos na garantia.

  - Para desgaste e estrago normais entende-se a necessidade de troca de uma peça ou outro ajuste/revisão durante a manutenção de ferramentas padrão normalmente para aquele período (expresso em tempo, horas de operação ou algum outro).

- A garantia do produto baseia-se no uso, manutenção e reparo corretos da ferramenta e de seus componentes.

- Danos a peças decorrentes de manutenção inadequada ou execução por terceiros que não a Atlas Copco ou seus Prestadores de Serviço Autorizados durante o período de garantia não são cobertos pela mesma.

- Para evitar danos ou a destruição de peças da ferramenta, siga os programas de manutenção recomendados e as instruções corretas para fazer a manutenção da ferramenta.

- Os reparos de garantia são realizados apenas nas oficinas da Atlas Copco ou pelos Prestadores de Serviço Autorizados.

Atlas Copco oferece garantia estendida e manutenção preventiva de última geração através de seus contratos ToolCover (contrato de manutenção específico da empresa). Para obter mais informações, entre em contato com seu representante de serviço local.

Para motores elétricos:

- A garantia será aplicada somente quando o motor elétrico não tenha sido aberto.

# Website

Informações referentes a nossos Produtos, Acessórios, Peças de Reposição e Materiais Publicados podem ser encontrados no site da Atlas Copco .

Visite: www.atlascopco.com.

# ServAid

O ServAid é um portal continuamente atualizado e que contém Informações Técnicas, como:

- - Informações regulatórias e de segurança

- Dados técnicos

- Instruções de instalação, operação e manutenção

- Listas de peças de reposição

- Acessórios

- Desenhos Dimensionais

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante local da Atlas Copco .

# Fichas de dados de segurança MSDS/SDS

As Fichas de Informação de Produtos Químicos descrevem os produtos químicos vendidos pela Atlas Copco.

Consulte o site da Atlas Copco para mais informações: www.atlascopco.com/sds.

# País de origem

Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.

# Desenhos Dimensionais

Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid.

Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

# Visão geral

# Visão Geral do Produto

## Principais Componentes

Identificador de peças | Descrição
--- | ---
A | Porcas de reação bipartidas de rápida instalação
B | Pistão
C | Corpo do Tensionador
D | Cinta de Içamento
E | Conexão Hidráulica Fêmea (a configuração pode variar)
F | Conexão Hidráulica Macho (a configuração pode variar)

## Porca de Reação Bipartida Independente

A porca de reação bipartida é um componente totalmente independente, sendo montada sobre o parafuso após o tensionador ter sido encaixado.

# Dados Técnicos do Produto

Os Dados Técnicos do Produto podem ser encontrados no ServAid ou no site da Atlas Copco .

Visite: https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

# Acessórios

# Aplicabilidade da Porca Bipartida

Tamanho da Rosca do Tensionador | Número do Produto da Porca Bipartida | Tamanho da Rosca da Porca Bipartida
--- | --- | ---
C8-03 | 8434220027 | 1 - 1/2"
| 8434220028 | 1 - 5/8"
| 8434220029 | M39 x 4
| 8434220030 | M42 x 4,5

# Instalação

# Instruções de instalação

# Preparativos para Instalação

Antes de conectar a bomba hidráulica ao equipamento de tensionamento do parafuso, certifique-se de que:

- As pressões de trabalho da bomba hidráulica e do equipamento a ser operado são compatíveis.

- O volume da bomba do reservatório é adequado para operar o equipamento ao longo de todo seu intervalo.

- As especificações do óleo hidráulico utilizado na bomba e no equipamento são compatíveis.

- As especificações técnicas da ferramenta de tensionamento são conhecidas.

Certifique-se de que o parafuso prisioneiro se projeta o suficiente acima da porca de junta sextavada ou redonda.

# Encaixe da Mangueira Hidráulica

1. Ao usar mangueiras Link, interconecte cada um dos tensionadores em um lado do flange. Conecte a linha descendente hidráulica a um conector macho desconectado. Certifique-se de que haja uma conexão fêmea desconectada disponível após a montagem da mangueira.

   A | Mangueira descendente até a superfície e a bomba acionada a ar | B | Mangueira hidráulica Link típica

2. Interconecte cada um dos tensionadores no outro lado do flange. Certifique-se de que haja um conector macho desconectado e uma conexão fêmea desconectada disponíveis.

3. Conecte os dois lados do flange juntos com a mangueira Link cruzada fornecida, a mangueira Link cruzada é idêntica às mangueiras Link, mas é mais longa. Conecte a mangueira Link cruzada da conexão fêmea no primeiro lado do flange ao conector macho livre no segundo lado do flange.

   A | Lado 1 do flange | B | Lado 2 do flange
   C | Mangueira Link cruzada

Se o sistema de mangueira hidráulica estiver corretamente encaixado, haverá uma única conexão desconectada FÊMEA no lado 2 do flange. Isso é correto e seguro. É SEGURO pressurizar uma conexão fêmea desconectada. Porém, NÃO É SEGURO ter um conector macho desconectado. Se você tiver uma conexão macho desconectada, verifique a mangueira hidráulica Link e corrija o erro.

# Uso da porca de reação bipartida

A porca de reação bipartida é um componente totalmente independente, sendo montada sobre o parafuso após o tensionador ter sido encaixado.

1. Posicione a porca de reação bipartida por sobre o parafuso.

2. Pressione o botão Liberar porca para encaixar a porca de reação bipartida na posição “aberta”. As duas metades da porca de reação bipartida irão se separar.

3. Posicione a porca de reação bipartida por sobre a projeção do parafuso.

4. Aperte as duas metades da porca bipartida, unindo-as, após colocá-las na superfície superior da ferramenta tensionadora. É possível ouvir um “clique” quando as duas metades se encaixam em sua posição fechada.

5. Usando uma alavanca de parafuso (“Tommy Bar”) encaixada em uma ranhura da porca de reação bipartida, gire a porca de reação para baixo até que ela se encaixe completamente na sede cônica do tensionador.

6. Antes do tensionamento iniciar, certifique-se de que pelo menos três roscas estejam se projetando acima da porca de reação bipartida quando a porca de reação bipartida estiver totalmente engatada na sede cônica na superfície superior da ferramenta de tensionamento.

   A: No mínimo três roscas devem se projetar da parte superior da porca de reação bipartida.

Nunca carregue uma porca de reação bipartida que ainda não tenha feito o “clique” ao entrar em sua posição totalmente fechada.

Nunca carregue uma porca de reação bipartida que não tenha sido totalmente engatada e rosqueada por completo em todo o seu comprimento.

Repita o procedimento de montagem inversa direto quando for desmontar.

# Instalação do parafuso

Para aplicar uma carga uniformemente distribuída a uma junta aparafusada subaquática, é aceitável que seja exigida uma relação tensionador-parafuso de 100%. Isto é, se 8 parafusos estiverem no flange para tensionamento, 8 ferramentas tensionadoras de parafusos são necessárias. Todos os parafusos são tensionados simultaneamente.

A instalação correta do parafuso para um flange de 8 parafusos.

Exemplos:

- Um flange de 6 parafusos exige 6 ferramentas tensionadoras de parafusos.

- Um flange de 8 parafusos exige 8 ferramentas tensionadoras de parafusos.

Fique atento a como cada parafuso é instalado com uma longa projeção em cada parafuso alternado. O lado da longa projeção do prisioneiro é o lado no qual a ferramenta tensionadora de parafusos é encaixada.

Nesse caso, os 4 parafusos vermelhos alternados terão tensionadores encaixados do lado esquerdo do flange, e 4 parafusos verdes alternados terão tensionadores encaixados do lado direito do flange.

A | Quatro ferramentas tensionadoras são encaixadas do lado esquerdo do flange. | B | Quatro ferramentas tensionadoras são encaixadas do lado direito do flange.

## Especificações Técnicas

A especificação técnica de suas ferramentas tensionadoras de parafusos em particular encontra-se estampada no corpo do tensionador.

## Procedimento de Instalação do Parafuso

1. Certifique-se de que os flanges estejam totalmente engatados e que os parafusos e porcas estejam apertados. Monte 50% das ferramentas tensionadoras de parafusos nas extensões de parafusos “longos” em um lado do flange.

2. Certifique-se de que há pelo menos três projeções de roscas acima da superfície superior da porca de reação após a instalação.

   A | Pelo menos três roscas devem projetar-se da porca de reação após a instalação.

3. Certifique-se de que os flanges sejam totalmente puxados em conjunto e que os parafusos e porcas estejam apertados. Monte os outros 50% das ferramentas tensionadoras de parafusos nas extensões de parafusos “longos” do outro lado do flange.

4. Certifique-se de que há pelo menos três projeções de roscas acima da superfície superior da porca de reação após a instalação.

   A | Pelo menos três roscas devem projetar-se da porca de reação após a instalação.

5. Examine a circunferência da base do tensionador para garantir que esta esteja posicionada de forma totalmente plana contra a superfície de tensionamento.

# Operação

# Instruções Operacionais

# Procedimento de Tensionamento de Parafusos

AVISO

Perigo de fluidos em alta pressão

Nunca segure, toque ou encoste de modo algum em um vazamento de pressão hidráulica. Quando o circuito hidráulico é pressurizado, o fluido hidráulico pode escapar em alta velocidade. O vazamento de fluido sob alta pressão pode penetrar na pele e causar lesões graves. Se ocorrer um acidente, entre em contato com o serviço de saúde mais próximo imediatamente! Qualquer fluido que penetre na pele tem de ser removido cirurgicamente dentro de poucas horas ou pode causar gangrena.

- Sempre alivie a pressão antes de desconectar as mangueiras hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as conexões antes de aplicar pressão.

- Use sempre óculos de segurança aprovados para verificar se existem vazamentos. Não use as mãos para verificar se há vazamentos no circuito hidráulico.

- Sempre mantenha distância de elementos com vazamento durante o processo de aperto.

- Sempre use proteção para os olhos resistente a impactos quando envolvido ou perto de operação, reparo ou manutenção da ferramenta.

- Certifique-se de que todas as outras pessoas no local estejam usando proteção resistente a impactos para os olhos e o rosto.

- Mesmo pequenos projéteis podem atingir os olhos e causar cegueira.

AVISO

Risco de acidente grave

Use sempre equipamento de proteção pessoal ao operar a unidade. Abaixo estão possíveis situações de risco:

- Impactos na cabeça

- Ferimentos no pé

- Exposição a elevados níveis de ruído

- Calor, respingos de líquidos, impactos, cortes, ar contaminado com poeira, fumaça, névoa, aerossóis e vapores prejudiciais.

Se não forem evitadas, as situações perigosas acima poderão resultar em lesões corporais graves ou morte.

- Use sempre o equipamento de proteção pessoal adequado em seu local de trabalho.

AVISO

Risco de acidente grave

Sempre proteja o rosto quando ao trabalhar com equipamento de alta pressão. Equipamento de alta pressão pode causar ferimentos graves.

- Sempre use óculos de proteção e/ou protetor de rosto.

- Monitore o equipamento pressurizado e preste atenção no medidor de pressão, pois a pressão pode aumentar muito rapidamente em caso de circuitos de baixo volume.

AVISO

Perigos relacionados à projeção de materiais a alta velocidade

Nunca pressurize um engate-macho desconectado. Engates-macho não são projetados para resistir a altas pressões no modo desconectado. A pressurização de um engate-macho desconectado pode levar a graves lesões corporais ou morte.

- Caso você esteja com uma conexão-macho desconectada, verifique o conjunto da mangueira hidráulica e corrija o erro.

## Antes de aplicar pressão ao sistema

- Leia e entenda as Instruções de Segurança fornecidas com o produto.

- Certifique-se de que conhece a operação correta da unidade de bomba hidráulica.

- Certifique-se de que conhece a pressão máxima de trabalho do tensionador.

- Certifique-se de que conhece o movimento máximo do pistão do tensionador (Consultar a estampagem nas células de carga do tensionador).

- Certifique-se de que conhece a pressão de trabalho exigida que deve ser aplicada ao tensionador.

Os olhais de içamento e as abraçadeiras das ferramentas devem ser verificados antes do uso. Verifique se há trincas ou qualquer outro dano visível. Cintas de içamento ou parafusos-olhais que apresentarem danos não devem ser usados.

## Pronto para Tensionamento

Nas ilustrações a seguir, as mangueiras hidráulicas Link foram removidas para fins de clareza.

1. Feche a válvula de parada na unidade da bomba e pressurize o sistema conforme a pressão exigida. Monitore a pressão continuamente ao longo de todo o processo. Quando a pressão-alvo for atingida, pare a bomba (Mantenha a pressão). Nessa etapa, o parafuso será inicialmente carregado com a carga sendo mantida pelo tensionador. O pistão do tensionador será estendido e a porca do flange se elevará da superfície do flange.

2. Não exceda o curso máximo do pistão do tensionador (uma faixa vermelha ficará visível à medida que o curso máximo do pistão se aproxima).

3. Verifique o manômetro da bomba para garantir que a pressão seja se firmemente mantida. Quando a pressão estiver estável, aproxime o tensionador e, usando a alavanca de parafuso, gire a porca (pelas janelas de acesso do tensionador), de volta para baixo até a face da junta. Posicione a porca firmemente contra a junta usando um martelo de borracha e uma alavanca de parafuso. Se a porca não estiver assentada com firmeza, o procedimento de tensionamento demorará muito mais para ser concluído. Não importa em qual ordem as porcas são apertadas, mas sim garantir que nenhuma seja esquecida. Recomenda-se que elas sejam apertadas em sequência.

4. Agora repita o procedimento de tensionamento desde a Etapa 1. A primeira pressurização foi usada para “assentar” os parafusos e porcas do flange. Isso é importante para maximizar a quantidade de carga do parafuso retido. Repita a partir da Etapa 1 uma terceira vez.

5. Libere a pressão da Unidade da Bomba hidráulica e, assim que o óleo tiver retornado, desconecte todas as mangueiras Link hidráulicas, mangueira Link cruzada e linha descendente. Libere a porca de reação bipartida e remova todas as ferramentas de tensionamento de parafusos.

6. Assim que o equipamento de tensionamento estiver implantado no topside, feche todos os êmbulos do pistão, prontos para o próximo uso.

# Procedimento de alívio do tensionamento

Ao realizar o alívio do tensionamento, normalmente a pressão específica da ferramentas não está disponível, pois nem sempre é possível calcular a pressão na qual a porca do flange irá se liberar. Como uma orientação, se as pressões originais de aperto do parafuso do flange estiverem disponíveis, a pressão do alívio de tensionamento normalmente é marginalmente mais elevada do que a pressão de tensionamento original (mas nem sempre).

A pressão máxima que pode ser aplicada foi calculada para garantir que 95% da tensão de escoamento do material do parafuso não sejam excedidos ou a pressão máxima da ferramenta não seja excedida, adotando-se o que for mais baixo. A bomba deve ser predefinida para alcançar isso.

1. Monte as ferramentas de tensionamento nos parafusos. Com a porca de reação totalmente apertada e assentada no pistão, solte a porca de reação com uma volta e meia. Isso impedirá que a porca de reação fique travada no pistão quando a tensão do parafuso for liberada.

2. Insira uma alavanca de parafuso pela janela de acesso do tensionador e dentro de um orifício na porca sextavada do flange. Aplique a pressão hidráulica ao sistema até que a porca do flange possa ser girada, garantindo que o pistão não exceda o curso máximo ou a pressão do sistema não exceda a pressão máxima permitida.

3. Gire de volta cada porca do flange uma volta completa.

4. Alivie a pressão do sistema e verifique se as porcas do flange ainda estão livres para girar.

5. Remova os tensionadores de parafusos.

# Assistência

# Troca de Anéis de Vedação Tipo S2/K2

1. Observe a orientação correta do anel back-up triangular.

2. Coloque o anel back-up externo no alojamento do anel de vedação externo do pistão.

3. Posicione e estique o anel de vedação externo no alojamento do anel de vedação externo do pistão. O anel de vedação se encaixa acima do anel back-up.

4. Com uma chave de fenda boleada, empurre o anel de vedação até que ele encaixe com um clique no alojamento do anel de vedação. Certifique-se de que o anel de vedação e o anel back-up estão completamente assentados em torno da circunferência.

5. Aperte o anel de vedação interno dentro do alojamento do anel de vedação interno.

6. Empurre o anel de vedação no lugar com uma chave de fenda boleada.

7. Coloque o anel back-up abaixo do anel de vedação interno.

8. Dobre cuidadosamente o anel backup para que ele encaixe na posição. Assegure que o anel de vedação e o anel backup estejam completamente assentados em torno da circunferência.

# Instruções de manutenção

# Recomendações de serviço

Recomenda-se fazer manutenção preventiva em intervalos regulares. Consulte as informações detalhadas sobre manutenção preventiva. Se o produto não estiver funcionamento corretamente, retire-o de serviço para inspeção.

Se não houver informações detalhadas sobre manutenção preventiva, siga estas instruções gerais.

- Limpe as peças apropriadas minuciosamente.

- Substitua as peças com defeito ou gastas

# Preservação e Armazenamento

- Os tensionadores subaquáticos são fabricados com aço inoxidável com um acabamento adicional de níquel por eletrodeposição. Eles são resistentes à corrosão e ao desgaste e sob condições adequadas não sofrerão oxidação.

- Quaisquer ferramentas que estejam expostas a água salgada deverão ser lavadas com água doce e secas antes do armazenamento.

- Ferramentas expostas a água durante o uso (chuva ou semelhante) deverão ser completamente secas antes do armazenamento. Depois de embaladas, todas as superfícies acessíveis das ferramentas deverão ser pulverizadas com óleo antioxidante sem secagem (por exemplo, Shell Ensis Fluid ou Castrol Rustillo DW300X). A finalidade é garantir que as ferramentas permaneçam livres de oxidação ao longo de sua vida útil.

- Durante o armazenamento, recomenda-se que todas as conexões hidráulicas tenham os seus tampões de proteção corretamente encaixados para evitar a entrada de corpos estranhos nas conexões e que elas fiquem sujas.

- Os engradados das embalagens fornecidos como padrão não são estanques a água e deverão ser cobertos (sob uma lona impermeável ou lona plástica, por exemplo) se usadas para um tempo de armazenamento prolongado. Os engradados protegerão contra respingos acidentais, mas não são projetados para condições permanentes de umidade.

- Embale as ferramentas no engradado com material de embalagem adequado para evitar que as ferramentas deslizem.

# Manutenção do Tensionador

Sempre use proteção resistente a impacto para os olhos e o rosto quando trabalhar com ou perto da ferramenta em operação, em reparos ou manutenção ou durante uma troca de acessórios.

Desconecte a fonte de alimentação e despressurize o sistema hidráulico antes de desconectar ou conectar mangueiras, conexões ou acessórios ou ajustar ou desmontar a ferramenta.

- Durante a montagem e manutenção das ferramentas de tensionamento, os componentes rosqueados deverão ser lubrificados e protegidos com uma fina camada de composto antiengripante, como Copaslip or Molyslip, a fim de evitar a formação de oxidação nas roscas e, além disso, evitar que os componentes rosqueados emperrem durante o uso.

- Antes da instalação, anéis de vedação, tiras deslizantes de rolamento e anéis raspadores devem ter as bordas principais lubrificadas com uma graxa leve adequada, como a Rocol Aqua Sil. Isso auxiliará na montagem.

- A ferramenta deverá ser completamente reformada a cada 12 meses.

- Inspecionada em relação a sinais de corrosão. As ferramentas que apresentem evidências de corrosão deverão ser devolvidas à Central do Cliente.

- Após cada uso: verifique se há vazamento de óleo na conexão ou nas peças do adaptador. Quaisquer adaptadores e conexões que apresentem vazamentos deverão ser apertadas a 25 Nm. Qualquer adaptador ou conexão que continue a vazar após ser apertada deverá ser trocada.

- Os olhais de içamento e as abraçadeiras das ferramentas devem ser verificados antes do uso. Verifique se há trincas ou qualquer outro dano visível. Cintas de içamento ou parafusos-olhais que apresentarem danos não devem ser usados.

- A ferramenta não deverá cair ou ser atingida por outros objetos, pois isso poderá causar danos às superfícies de vedação da ferramenta, o que poderá resultar em falha da ferramenta durante o uso.

- O revestimento da ferramenta deverá ser inspecionado rotineiramente e verificado em relação à evidência de trincas ou descamações. Recomenda-se que as ferramentas que apresentem evidências de descamações ou trincas sejam devolvidas à Central do Cliente.

- Caso tenha dúvidas com relação à adequação operacional, entre em contato com a Central do Cliente da Atlas Copco para orientações.

# Reciclagem

# Regulamentações ambientais

Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.