# STRwrench Firmware (3.8)

# Présentation

Dans cette section, vous pouvez trouver les informations de base au sujet du produit et également les conventions de formatage utilisées dans les rubriques.

# Règlement général sur la protection des données (GDPR)

Ce produit offre la possibilité de traiter des informations personnellement identifiables telles que le nom d'utilisateur du système, le rôle et l'adresse IP. Le but de cette capacité de traitement est d'améliorer le contrôle de la qualité grâce à la traçabilité et à la bonne gestion des accès.

Si vous décidez de traiter des données personnelles vous devez connaître et respecter les règles de protection des données personnelles correspondantes, y compris le GDPR dans l'UE ainsi que les autres lois, directives et réglementations applicables. Atlas Copco ne peut en aucun cas être tenu responsable de quelconque utilisation faite par vous du produit.

# Responsabilités et avertissements

# Responsabilité

De nombreux événements dans l'environnement d'exploitation peuvent affecter le processus de serrage et nécessiteront une validation des résultats. Conformément aux normes et règlements applicables, nous vous invitons par la présente à contrôler le couple installé et le sens de rotation après tout évènement susceptible d'avoir une incidence sur le résultat du serrage. Voici des exemples non exhaustifs de ces évènements :

- installation initiale du système d'outillage

- modification de lot de pièces, boulon, lot de vis, outil, logiciel, configuration ou environnement

- modification des branchements pneumatiques ou électriques

- changement dans l'ergonomie de la ligne, le processus, les procédures de qualité ou les pratiques

- changement d'opérateur

- tout autre changement ayant une incidence sur le résultat du processus de serrage

Le contrôle devra :

- Garantir que les conditions d'assemblage n'ont pas changé en raison d'évènements susceptibles d'avoir une incidence sur le processus.

- Être effectué après l'installation initiale, la maintenance ou la réparation du matériel.

- Intervenir au moins une fois par prise de poste ou à toute autre fréquence adéquate.

# Avertissements

AVIS

La modification de paramètres peut induire une diminution des performances de l'outil et peut également ralentir la production.

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

- Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

- Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

- Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

- Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

# À propos du Guide d'utilisation

Ce guide d'utilisation décrit comment installer et configurer le STRwrench en utilisant l’interface utilisateur de STRwrench.

Dans cette section

- Historique des révisions
- Groupe ciblé
- Conventions

# Historique des révisions

Référence de publication | Date de la révision | Description de la révision
--- | --- | ---
3.7 | 02-2022 | NOUVEAU contenu : Exporter/importer des informations telles que programmes de serrage, configurations d'outils, évènements, fichiers journaux : Exporter et importer les configurations, Informations exportées et format de fichier. Stratégie de desserrage : Desserrer.
3.6 | 06-2021 | NOUVEAU contenu : Activer/désactiver des fonctionnalités telles que TAG, vibrations, avertisseur sonore, LED frontale : Réglages généraux. Gestion TAG : Informations TAG. Stratégies de serrage : Stratégies de production, Couple, Couple (asservissement) / Angle (surveillance), Couple (surveillance) / Angle (asservissement), Couple + Angle, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) OU, Couple (asservissement) / Angle (asservissement) ET. Coefficients de correction des rallonges : Coefficients de correction des rallonges, Comment calculer le coefficient de correction de couple, Comment calculer la correction d’angle.
1.0 | 03-2021 | Première édition.

Informations pertinentes

- Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel
- Affecter une tâche au poste de travail virtuel
- Ajouter un lot à une séquence de lots
- Choix des accessoires
- Combiner des chaînes d'identifiant
- Configuration d'un lot source
- Configuration d'un serrage source
- Configurer la connexion de ToolsTalk
- Configurer un sélecteur de douilles
- Entretien
- IAM
- Icônes
- Installation de licences sur l’outil
- Interface utilisateur de configuration Multistep
- Menu accueil
- Modifier un Type de licence
- Open Protocol
- Positions enregistrées
- Positions significatives pour la lecture d'un code-barres
- Poste de travail virtuel
- Préférences
- Propriétés du serrage source
- Supprimer des licences de l’outil
- Supprimer un lot dans une séquence de lots

# Groupe ciblé

Ce guide d'utilisation est conçu pour les personnes amenées à configurer et faire fonctionner un STRwrench en utilisant son interface utilisateur Web.

Dans cette section

- Conditions préalables

# Conditions préalables

Toute personne souhaitant en savoir plus sur l’interface utilisateur Web de STRwrench pourra bénéficier de la lecture de ce guide d'utilisation.

Pour une parfaite compréhension des aspects techniques de ce guide d’utilisation, il est recommandé de posséder :

- Une connaissance des techniques de serrage

- Une expérience d’utilisation du Power Focus 6000 ou Power Focus 4000

Pour plus d’informations au sujet de Power Focus 6000 et Power Focus 4000, consulter le Guide d'utilisation de Power Focus 6000 et le Guide d'utilisation de Power Focus 4000.

# Conventions

Dans un souci de compréhension pour l'utilisateur, certaines conventions de formatage sont utilisées dans ce document. Les conventions de formatage utilisées sont listées ci-dessous.

Conventions du Guide d'utilisation
Élément | Notation | Description | Sortie
--- | --- | --- | ---
Souligner l'importance | Dans l'espace de travail Programme. | Faire que certains éléments se détachent du reste, ou mettre en surbrillance. | Texte en Gras
Éléments de l’interface graphique utilisateur (IGU) | Sélectionner le bouton Fonction. | Toute référence à des éléments de l'écran du IGU (par exemple, boutons de commande, noms d'icônes et noms de champs). | Texte en Gras
Chemin de l’interface graphique utilisateur (IGU) > | Généralement au-dessus de l’IGU. | Aide à la navigation qui garder la trace de la localisation dans l’IGU. | Par exemple : Coffret > Programme > Modifier
Entrées de l'utilisateur | Saisir une Description pour le programme. | Tout texte saisi par l'utilisateur. | Texte en Gras
Noms de fichiers | Saisir un Nom de fichier pour l’exportation. | Fichiers exportés depuis, ou importés dans le système. | Texte en Gras italique
Noms des paramètres et des variables | Saisir un Nom pour l’exportation. | Noms des paramètres et des variables (hors valeurs). | Texte en Italique
Valeurs des paramètres et des variables | Saisir une VALEUR pour l’exportation. | Valeurs des paramètres et des variables. | Texte en GRAS MAJUSCULE
Message système | Client.Domain.Models.ExportImportConfiguration | Tout texte provenant du système. | Texte en Mono-espace
Liens externes | https://servaid.atlascopco.com www.atlascopco.com http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw | Liens vers les sites externes qui ont des informations reliés au document ou au contenu du sujet. Cela pourrait inclure : Caractéristiques techniques produit Plans cotés Accessoires Informations spécifiques au produit | Texte sélectionnable vers des sites externes
Liens internes vers des documents |  | Informations pertinentes – liens vers des informations qui sont directement en relation avec la rubrique en cours et doivent être prises en compte pour certaines configurations effectuées. Dans cette section- liens vers toutes les rubriques de cette section qui peuvent être utiles pour comprendre une fonctionnalité ou une configuration. Si disponibles, ces liens seront présentés sous le texte. | Texte sélectionnable vers du contenu interne

# Présentation du système

Un système de fabrication peut comporter des blocs fonctionnels tels que l'indique la figure :

A | Réseau de l'usine. | H | Port usine du coffret : connecté au réseau de l'usine.
B | ACDC : pour le stockage des résultats de serrage et l'analyse statistique. | I | Coffret Power Focus 6000 / Power Focus 4000 : utilisé avec les outils portatifs.
C | Serveur ToolsTalk 2 : pour la configuration et le réglage des paramètres des coffrets et des outils. | J | STRwrench : connecté au coffret à l'aide d'une connexion sans fil.
D | PC industriel (IPC) : utilisable comme terminal client vers les serveurs ToolsTalk 2 et ToolsNet. | K | Coffret Flex PF6 : utilisé avec les outils embarqués.
E | Ordinateur portable connecté au réseau de l'usine : utilisable comme terminal client vers les serveurs ToolsTalk 2 et ToolsNet. | L | Le cloud Internet.
F | Ordinateur de service : peut être connecté au port de service d'un coffret ou de STRwrench. | M | ACLP (Portail de licences Atlas Copco) : implanté chez Atlas Copco, il permet la prise en charge des fonctionnalités sous licence dans le système de gestion des fonctionnalités (FMS).
G | Port de service du coffret : peut être utilisé pour connecter un ordinateur de service. |  |

# L’interface utilisateur

# Menu accueil

Le menu accueil contient les éléments suivants :

Option du menu | Description
--- | ---
| Outil avec contrôleur intégré Ce menu inclut des options comme : Outil Modèle d’outil Mise à jour du logiciel
| Rapports Affiche les derniers évènements.
| Paramètres Ce menu sert à configurer des réglages spécifiques comme : Client sans fil Connexions au serveur Heure et date, langue préférée

# Icônes

Le tableau suivant offre un aperçu des icônes et boutons disponibles dans l’interface utilisateur :

Icône | Nom | Description
--- | --- | ---
| Retour | Retour à la vue précédente.
| Accueil | Accès à l'écran d'accueil.
| Aller aux résultats | Accès à l'écran des résultats en direct.
| Cadenas | Ouvre une fenêtre contextuelle pour le code PIN.
| Évènements | Affiche les derniers évènements de serrage. Définir les événements à afficher dans les configurations de l’évènement dans le menu Paramètres.
| Valider | Valide les paramètres de serrage par rapport aux valeurs de l’outil.
| Ajouter | Ajoute un élément.
| Supprimer | Supprime un élément.
| État du protocole | Affiche la fenêtre contextuelle État du protocole qui affiche les informations de Open Protocol et le statut de la connexion serveur.
| Remarque | Signe indiquant qu'un paramètre est mal configuré.

# Installation et mise à niveau

Dans cette section, vous trouverez les informations utiles pour l’installation initiale du produit ou pour effectuer la mise à niveau vers une autre version.

# Restrictions d'installation

# Conditions préalables du navigateur Web

Les navigateurs Web suivants sont recommandés pour l’interface utilisateur Web de STRwrench :

- Firefox

- Google Chrome

- Microsoft Edge

# Mise à niveau

# Versions du firmware

Deux version du firmware peuvent être installées simultanément dans l’outil. L'installation d'une seconde version du firmware est utile pour mettre à niveau plusieurs outils. Quand la production est prête à passer au firmware mis à niveau, l'activation de la nouvelle version est effectuée depuis l’interface utilisateur Web de STRwrench :

Le changement de version du firmware ne transfère pas les configurations de l’outil ni les programmes de serrage.

Dans cette section

- Activation du logiciel
- Mettre à jour la version du logiciel

# Activation du logiciel

L’outil peut stocker deux versions du firmware installées. En utilisant l'Activation du logiciel, il est possible de choisir la version du firmware à utiliser.

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

Activer une version du firmware

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Sélectionner Actuel ou Stocké dans la fenêtre Activation du logiciel.

L’outil est automatiquement redémarré pour l’activation soit effective.

# Mettre à jour la version du logiciel

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

1. Aller au menu Outil avec contrôleur intégré et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Accéder au champ Mise à jour du logiciel et sélectionner PARCOURIR.

3. Sélectionner le fichier compressé contenant le logiciel applicable et suivre les instructions pour terminer l'installation.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=-Vq6uKaKfcA

# Mode secours

Après trois redémarrages infructueux, l'outil passe en Mode secours. Dans ce mode, il est possible de mettre à jour le firmware et/ou d'utiliser le gestionnaire de disque.

Mettre à jour le logiciel en Mode secours

1. Raccordez l’outil au port USB du PC. Ouvrez un navigateur web et saisissez l’adresse 169.254.1.1.

2. Dans l’interface utilisateur Mode secours, accédez à l’onglet Mise à jour du logiciel.

3. Sélectionnez le système de fichiers à mettre à jour et localisez le fichier correct.

4. Sélectionnez le bouton Mettre à jour.

5. Accédez à l’onglet Alimentation et redémarrez le système.

Utiliser le gestionnaire de disque en Mode secours

1. Raccordez l’outil au port USB du PC. Ouvrez un navigateur web et saisissez l’adresse 169.254.1.1.

2. Dans l’interface utilisateur Mode secours, accédez à l’onglet Gestionnaire de disque.

3. Choisissez de réparer le système de fichiers ou de nettoyer le données, le cas échéant.

4. Sélectionner le bouton Envoyer.

5. Accédez à l’onglet Alimentation et redémarrez le système.

# Configuration

Dans cette section, vous trouverez les informations détaillées sur la manière de créer, modifier et vérifier les paramètres produit.

# Options de configuration

La configuration et le paramétrage de l'outil doivent être effectués comme suit :

- Interface utilisateur Web de STRwrench : L’outil peut être directement connecté à un PC via un câble USB. Si l’outil est connecté à un réseau sans fil et que son adresse IP est connue, il est possible d'y accéder à partir d'un ordinateur, quel que soit son emplacement sur le réseau.

- Coffret : Applicable aux coffrets Power Focus 6000 et Power Focus 4000. Il est possible de configurer un coffret qu'il soit connecté au réseau ou non.

Ce guide d'utilisation couvre l’interface utilisateur Web de STRwrench. Pour des informations au sujet de Power Focus 6000 et Power Focus 4000, consulter le Guide d'utilisation de Power Focus 6000 et le Guide d'utilisation de Power Focus 4000.

# Prise en main

Pour créer une meilleure vue d’ensemble du système, ce paragraphe propose un guide de référence rapide couvrant les étapes de base requises pour la prise en main de STRwrench et de l’interface Web de STRwrench. Ce paragraphe n’explique pas toutes les fonctionnalités du système mais se concentre plutôt sur les plus basiques d'entre elles.

Prise en main

1. Connecter l’outil à un PC et accéder à l’interface utilisateur Web. Configurer une connexion sans fil entre l’outil et le Power Focus.

2. Sur le Power Focus, définir un programme de serrage contenant tous les paramètres pertinents d'un serrage, par exemple l'angle cible et le couple cible.

   Le cas échéant, créer une séquence de lots. Il est possible d'ajouter un ou plusieurs programmes de serrage dans une séquence de lots qui fonctionne comme une série de programmes de serrage. Une séquence de lots peut par exemple comporter un certain nombre de serrages à exécuter avec un programme de serrage ou une suite de programmes de serrage différents.

3. Affecter un outil et une tâche au poste de travail virtuel. La tâche pourra être soit un programme de serrage, soit une séquence de lots, soit une entrée numérique spécifiée (provenant par exemple d'un lecteur de codes-barres).

Dans cette section

- Accéder à l’interface Web de STRwrench
- Affecter une tâche au poste de travail virtuel

# Accéder à l’interface Web de STRwrench

1. Retirer le couvercle du port de connexion USB de l’outil.

2. Connecter l’outil au port USB du PC.

3. Ouvrez un navigateur web et saisissez l’adresse 169.254.1.1.

4. Pour accéder à l’interface utilisateur sans fil, consulter les instructions dans le paragraphe Configurer un client sans fil.

# Affecter une tâche au poste de travail virtuel

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil.

2. Dans Poste de travail virtuel > Tâche sélectionner Choisir tâche.

3. Choisir un Programme de serrage dans la liste.

Informations pertinentes

- Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel

#

#

# Interface utilisateur de configuration Multistep

L’interface utilisateur pour configurer un programme Multistep peut être divisée en trois zones principales :

- En haut, vous trouverez un menu déroulant contenant les Propriétés du programme de serrage Multistep. Vous y trouverez des propriétés générales telles que le nom du programme, le dispositif de surveillance globale du programme et la validation qui peuvent être définies.

- À droite, vous trouverez trois onglets contenant les Étapes, les Dispositifs de surveillance et les Restrictions pouvant être utilisés pour créer le programme Multistep. Pour utiliser l'un ou l’autre de ces éléments, sélectionner l'onglet approprié puis faites glisser l'élément de la liste vers la zone de serrage. Selon sa fonction, déposez l'article entre le début et la fin du programme (pour les étapes) ou sur une étape particulière (pour les dispositifs de surveillance et les restrictions).

- La zone principale de l’interface utilisateur est composée de la zone de serrage. Il s’agit de la zone comprenant toutes les étapes du programme de serrage.

# Utiliser l'onglet Séquence de lots

Les séquences de lots sont utilisées pour exécuter un nombre précis de serrages dans un ordre spécifique.

L'ordre de serrage peut soit suivre un schéma fixe, soit être laissé au libre choix de l'opérateur. Dans tous les cas, les douilles ou des signaux peuvent être utilisés pour établir la communication entre l’outil et l’opérateur.

- Un Lot est configuré pour exécuter un nombre spécifique de serrages consécutifs avec le même programme de serrage. Il faut spécifier un programme de serrage et une taille de lot pour pouvoir exécuter les lots.

- Une Séquence de lots est un ensemble ordonné de lots, utilisé lorsqu’une opération nécessite une combinaison de lots/programmes de serrage.

Une séquence de lots peut comporter jusqu'à 99 lots, chaque lot pouvant gérer 250 serrages. Les lots d'une séquence de lots sont effectués dans l'ordre indiqué ou à l'aide d'un sélecteur à douilles permettant de choisir le lot à exécuter.

Une séquence de lots est terminée (et l'outil peut être verrouillé) lorsque :

- Tous les serrages ont été terminés avec un résultat OK ou NOK.

- Le signal Minuteur d'abandon de séquence met fin à la tâche. Les serrages non réalisés sont communiqués avec un résultat NOK.

Dans cette section

- Ajouter un lot à une séquence de lots
- Supprimer un lot dans une séquence de lots

# Ajouter un lot à une séquence de lots

1. Aller à Séquence de lots dans le menu accueil. L'espace de travail affiche une liste de séquences de lots.

2. Sélectionner l'icône plus dans le coin supérieur droit.

3. Donner un nom à la séquence de lots.

4. Sélectionner les paramètres correspondants dans les réglages.

5. Sélectionner Configuration des lots > Modifier.

6. Sélectionner un Programme de serrage pour le lot.

7. Saisir la Taille du lot, c’est-à-dire, le nombre de serrages constituant le lot.

8. Saisir un Numéro d'identifiant en option.

La nouvelle séquence de lots recevra la première place libre dans la liste des séquences. Si aucun emplacement n’est disponible, elle sera placée à la fin de la liste et recevra le numéro d'index le plus bas disponible. Il est impossible de modifier le numéro d'index afin de réorganiser l'ordre de serrage du lot.

# Supprimer un lot dans une séquence de lots

1. Aller à Séquence de lots dans le menu accueil. L'espace de travail affiche une liste de séquences de lots.

2. Sélectionner la Séquence de lots à supprimer.

3. En bas de l’espace de travail, sélectionner le bouton Supprimer.

Lorsqu'un lot est supprimé de la séquence de lots, la séquence d'index est comprimée et mise à jour pour ne laisser aucun vide. Le numéro d’index de la séquence de lots supprimée sera assigné automatiquement à la prochaine séquence créée.

# Utiliser l'onglet Sources

Les signaux externes utilisés comme tâches pour les serrages sont configurés dans le menu Sources. Les sources sont des accessoires ou des objets similaires connectés à un poste de travail virtuel. Deux types de tâches sources sont disponibles :

- La tâche Serrage source : sert à sélectionner un programme de serrage unique.

- La tâche Lot source est utilisée pour sélectionner une séquence de lots, c’est-à-dire, une série de programmes de serrage.

Dans cette section

- Lot source

#

# Propriétés du serrage source

Paramètre | Description
--- | ---
Nom | Le nom donné au serrage source.
Mode sélecteur | Mode de contrôle : Une source externe sélectionne un programme de serrage en demandant un numéro d'identifiant. Le numéro d'identifiant est lié à la douille correspondante dans le sélecteur et la sélection du programme de serrage s'effectue par prélèvement de la douille Mode de confirmation : Le sélecteur à douilles ne peut pas être utilisé comme source de contrôle. Dans ce mode, les numéros d'identifiant sont liés à la fois à un programme de serrage et à une douille spécifique (indiquée dans une colonne supplémentaire dans la liste). Lorsqu'un numéro d'identifiant est demandé (par un signal externe), la douille correspondante est appelée dans le sélecteur à douilles et le programme de serrage est activé lorsque l'opérateur prélève la douille (les autres douilles sont désactivées). Si aucune douille n'est spécifiée (c'est-à-dire 0 dans la colonne Douille), le programme de serrage est activé directement et l’état de la douille est ignoré.
Nombre maxi. de NOK consécutifs par programme | Marche : Le lot avance même si un serrage NOK est effectué. Arrêt : Régler le nombre maxi. de NOK consécutifs pour le serrage. Le lot avancera seulement si un serrage réussi est effectué.
Nombre maxi. de serrages NOK consécutifs | Réglez le nombre de résultats NOK consécutifs à autoriser. Si la valeur est définie sur 0, aucune vérification n'est effectuée pour les serrages NOK. Lorsque vous atteignez le maximum de NOK consécutifs, l’outil se verrouille et l'exécution de la séquence est interrompue.
Contrôle de lot | Sélectionner la manière dont le serrage source doit être exécuté. Interne : Configurer le nombre de fois qu’un serrage source doit être répété. Externe : Configurez le nombre de fois qu'un serrage source doit être exécuté en utilisant Open protocol ou un protocole externe. Tout changement de configuration efface le serrage source pour recommencer à partir d'un état propre et connu (le nombre de lots dans le lot sera réinitialisé à 0). Les serrages en cours peuvent se terminer avant que les changements ne prennent effet.

# Configuration d'un serrage source

1. Aller à Sources dans le menu accueil et sélectionner Serrage dans le volet de gauche.

2. Sélectionner l'icône plus dans le coin supérieur droit.

3. Donner un nom au serrage source et sélectionner le Mode sélecteur (Contrôle ou Confirmation, selon les besoins).

4. Nombre maxi. de serrages NOK consécutifs peut être réglé par serrage source ou par programme individuel inclus dans le serrage source. Régler le paramètre Nombre maxi. de NOK consécutifs par programme sur Oui ou Non, en fonction de ce qui est requis :

   - Pour régler le nombre maxi. de NOK consécutifs par serrage source, régler Nombre maxi. de NOK consécutifs par programme sur Non. Régler la valeur dans le champ Nombre maxi. de NOK consécutifs.

   - Pour régler le nombre maxi. de NOK consécutifs par programme, régler ombre maxi. de NOK consécutifs sur Oui. Pour chaque programme dans la section Configuration du sélecteur d'identifiants, régler la valeur dans la colonne NOK maxi.

5. Par défaut, un seul numéro d'identifiant modifiable sera disponible lors de la création d'un nouveau serrage source. Au bas de l'écran, sélectionner l'icône plus pour en ajouter d'autres.

6. Attribution d'un numéro d'identifiant à chaque élément.

   Si l'on utilise un sélecteur à douilles, les numéros d'identifiant correspondent aux positions du sélecteur à douilles, c’est-à-dire, le numéro d'identifiant 1 correspond à la douille numéro 1 dans le sélecteur à douilles.

7. Choisir un programme de serrage à lier à chaque numéro d'identifiant en sélectionnant une ligne et en choisissant un programme dans la liste des programmes de serrage.

# Lot source

# Configuration d'un lot source

1. Aller à Sources dans le menu accueil et sélectionner Serrage dans le volet de gauche.

2. Sélectionner l'icône plus dans le coin supérieur droit.

3. Donner un nom au lot source.

4. Donner au paramètre Abandon sur nouvel identifiant la valeur Oui si la lecture d'un nouvel identifiant doit provoquer l'abandon du scan précédent.

5. Sélectionner la Méthode d'identifiant (Chaînes pour le texte ou Numéro pour les valeurs numériques).

   Si la Méthode d'identifiant est réglée sur Chaînes, poursuivre avec les étapes suivantes :

6. Définir Ordre libre sur Marche si les chaînes peuvent être analysées quel que soit l’ordre.

   Les chaînes d’identifiants peuvent compter jusqu’à quatre chaînes différentes. Lorsque l’ordre libre est défini sur Arrêt, les chaînes doivent être analysées dans un ordre spécifique afin que le système reconnaisse la chaîne.

7. Si nécessaire, ajouter une chaîne d’identifiant en sélectionnant l’icône plus dans le paragraphe Configuration de la chaîne d’identifiant.

8. Sélectionner l’étiquette Nom pour la chaîne d'identifiant qui doit être modifiée. Dans la fenêtre contextuelle, les propriétés suivantes peuvent être indiquées par chaîne :

   - Nom - le nom de la chaîne

   - Longueur - la longueur de la chaîne Voir Combinaison des chaînes d'identifiant pour en savoir plus sur la concaténation de chaînes.

   - Positions significatives - les positions pertinentes dans la chaîne. Voir Positions significatives pour la lecture d'un code-barres pour en savoir plus sur les positions significatives.

   - Positions enregistrées - quelles positions doivent être enregistrées par le système. Voir Positions enregistrées pour en savoir plus sur les positions enregistrées.

   Le numéro ID (1 à 4) de la fenêtre des propriétés de la chaîne ne peut pas être modifié, mais peut uniquement être utilisé pour naviguer entre les différentes chaînes.

   Une erreur peut survenir lorsque Ordre libre est défini sur Marche, et que les longueurs des différentes chaînes sont dupliquées. La séquence numérisée n’active alors pas un programme de serrage. Pour remédier à cette erreur, définissez Ordre libre sur Arrêt, ou ajustez les longueurs de chaîne.

9. Sélectionner Modifier au bas du champ Configuration de la chaîne d'identifiant.

   Dans la fenêtre Modifier, indiquer les chaînes (dans la colonne La chaîne contient) qui doivent être liées à telle ou telle séquence de lots (dans la colonne Active). Sélectionner l'icône plus au bas pour ajouter d'autres chaînes.

   Les caractères génériques peuvent être utilisés en saisissant le « contenu de la chaîne ». Le(s) caractère(s) générique(s) peuvent être utilisés à toute position dans la chaîne. Aucune séquence de lots n’est activée en cas de résultat de correspondance ambigu.

   Le caractère générique est un . (période)

Informations pertinentes

- Positions enregistrées

# Positions significatives

Les positions significatives servent à spécifier les caractères du code-barres qui doivent être lus lors de la reconstitution de la chaîne à comparer avec les chaînes prédéfinies. Le nombre de positions significatives doit correspondre au nombre de caractères contenu dans les chaînes prédéfinies.

Dans cette section

- Positions significatives pour la lecture d'un code-barres
- Combiner des chaînes d'identifiant
- Positions enregistrées

# Positions significatives pour la lecture d'un code-barres

Les positions dans la chaîne du code-barres sont associées à un nombre entre 1 et 1024. La première position de la chaîne est 1 et la dernière 1024.

Les positions significatives doivent être spécifiées en suivant les règles décrites dans le tableau ci-dessous.

Description | Positions significatives | Configuration valide | Chaîne de code-barres à comparer aux chaînes prédéfinies
--- | --- | --- | ---
Positions significatives dans l'ordre | 1,2,3,7,8 | Ok | ABCGH
Positions significatives dans un ordre facultatif | 7,1,2,3,8 | Ok | GABCH
Plage de numéros | 1–3,7-8 | Ok | ABCGH

# Combiner des chaînes d'identifiant

La chaîne d'identifiant est utilisée pour la recherche de correspondance d’une combinaison contenant jusqu'à quatre chaînes venant d'un système de gestion de l'usine ou jusqu'à quatre entrées de scanner qui doivent être combinées en une seule et même chaîne.

Les boutons plus et moins gèrent le nombre de chaînes combinées. Les paramètres suivants sont disponibles :

Paramètres de combinaison des chaînes d'identifiant
Paramètre | Description
--- | ---
Nom | La chaîne doit recevoir un nom.
Longueur | La longueur de la chaîne doit être connue et saisie. Cette précision est importante parce qu'elle permet de combiner l'identifiant de chaîne correct.
Positions significatives | Positions dans la chaîne combinée, séparées par une virgule, ou plages, séparées par un tiret, utilisées pour la recherche de correspondance.
Positions enregistrées | Les positions séparées par des virgules ou plages des chaînes qui seront enregistrées dans le résultat.

Les paramètres de début et fin de chaque ligne définissent les positions de chaîne individuelles dans la chaîne d’identifiant combinée, utilisées dans la prochaine étape du processus de correspondance.

La première partie du processus de sélection de la tâche à l'aide d'une chaîne d'identifiant comme entrée consiste à définir les positions qui doivent être utilisées dans la chaîne.

- Saisir les positions significatives pour définir les positions à utiliser dans la chaîne d'identifiant pour la recherche de correspondance. Les positions doivent être séparées par une virgule ou par plage.

# Positions enregistrées

Les positions enregistrées sont un champ dans lequel l'utilisateur peut indiquer les parties de chaque chaîne utilisée dans le lot source qui seront enregistrées et la façon dont elles seront représentées dans le journal. Dans ce champ, indiquer les positions de la chaîne qui doivent être enregistrées. Les positions peuvent constituer seulement des parties de la chaîne entière. Si le champ reste vide, la chaîne complète (concaténée) sera enregistrée. Le tableau ci-dessous montre quelques exemples de combinaisons de positions enregistrées.

Les valeurs des positions enregistrées sont séparées par des virgules (sans espaces) et les plages sont indiquées à l'aide d'un tiret.

Chaîne d'identifiant | Positions
--- | ---
Chaîne 1 : 1234567 | 1-7
Chaîne 2 : abcdef | 8-13
Chaîne 3 : GHIJKL | 14-19
Chaîne 4 : 890 | 20-22

Exemples de positions enregistrées
Positions enregistrées | Résultats enregistrés
--- | ---
(vide) | 1234567abcdefGHIJKL890
1-3,9,11,15,20-22 | 123bdH890
8-12,1-7,19,20-21 seront automatiquement modifiées en : 1-12,19-21 | 1234567abcdeL89

# Utiliser l'onglet Configuration

Les configurations de l’outil et de ses accessoires se font dans le menu Configurations.

Dans cette section

- Configuration de l'outil
- Configurer un sélecteur de douilles

# Configuration de l'outil

Le paragraphe suivant décrit comment différentes fonctions de l’outil comme les LED et les boutons, peuvent être configurées.

Dans cette section

- Réglages généraux

# Réglages généraux

Élément | Description
--- | ---
LED frontale | Marche : La LED frontale s’allume lorsque le bouton spécifique est actionné. Arrêt : La LED frontale de l'outil sera toujours éteinte.
TAG | Marche : Les informations sur le TAG sont affichées et peuvent être modifiées dans le menu Outil avec coffret intégré > Outil. Arrêt : Les informations sur le TAG ne seront pas affichées.
Avertisseur sonore | Marche : Le dispositif de signalisation audio sera toujours activé. Arrêt : Le dispositif de signalisation audio sera toujours désactivé.
Vibration | Marche : Le dispositif de vibrations sera toujours activé. Arrêt : Le dispositif de vibrations sera toujours désactivé.
Dévisser avant le démarrage du cycle | Marche : Le dévissage accidentel d'un assemblage déjà serré est détecté avant que le serrage ne commence. Arrêt : Fonction désactivée.

# Configurer un sélecteur de douilles

Le sélecteur à douilles est un plateau de douilles muni de LED qui aide l’opérateur à choisir la douille adaptée à la procédure de serrage, comme une séquence de lots, par exemple. Si l'on utilise plusieurs programmes de serrage, il est pratique d'utiliser un sélecteur. Lorsqu'une douille est prélevée, le programme de serrage correspondant est sélectionné.

Il est possible de connecter plusieurs sélecteurs à douilles au poste de travail virtuel.

Pour connecter le sélecteur à douilles au poste de travail virtuel, aller à Outil avec contrôleur intégré > Poste de travail virtuel > Accessoires et sélectionner Choisir les accessoires.

Pour configurer le sélecteur à douilles, consulter la Notice d'utilisation du Sélecteur à douilles.

Configurer un sélecteur à douilles

1. Aller à Configurations dans le menu accueil et sélectionner Sélecteur à douilles dans le volet de gauche.

2. Donner un Nom à la configuration.

3. Sélectionner Modifier.

4. Sélectionner Ajouter ou Supprimer pour obtenir le nombre correct d’emplacements de douilles. Sélectionner tous les emplacements qui doivent être activés (indiqués en bleu).

5. Régler Contrôle sur Externe si la sélection de douilles doit être contrôlée par un système externe.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=cmU9pYL-kL4

Informations pertinentes

- Choix des accessoires

# Utiliser l'onglet Outil avec contrôleur intégré

# Poste de travail virtuel

Un poste de travail virtuel est une abstraction logicielle d'un coffret. L'outil IxB comprend un contrôleur intégré avec un poste de travail virtuel connecté. Différentes configurations peuvent être affectées au poste de travail virtuel, selon les besoins. Il est possible de sélectionner une tâche, d'affecter des configurations d'accessoires et de définir les paramètres de protocole de communication.

La tâche sélectionnée peut être soit l'exécution d'un programme de serrage, soit l'exécution d'une séquence de lots, soit l'activation de la tâche à l'aide d'une source configurée dans le menu Sources. La tâche peut être surveillée et le résultat de la tâche peut être présenté avec les éventuels évènements qui peuvent s'être produits pendant l'opération.

Dans cette section

- Modifier un Type de licence
- Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel
- Open Protocol
- Choix des accessoires

# Modifier un Type de licence

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Sélectionner le type de Poste de travail virtuel dans le champ Licence.

3. Sélectionner un nouveau type dans la liste.

4. Le cas échéant, sélectionner Fonctionnalités>Modifier pour ajouter des licences pour des fonctionnalités individuelles.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=HanD0wI-w9k

# Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Poste de travail virtuel dans le panneau de gauche. Sélectionner Choix de la tâche ou Modifier la tâche dans le menu Tâche.

2. Sélectionner un des onglets suivants :

   - Programme de serrage : Affiche une liste de programmes de serrage disponibles dans l’outil.

   - Lot : Affiche une liste de séquences de lots disponibles dans l’outil.

   - Sources : Affiche une liste de tâches sources disponibles dans l’outil.

3. Sélectionner une tâche dans la liste.

Le nom de la tâche est mis à jour dans le champ Tâche.

La sélection de la tâche à l'aide de sources, de numéros d'identifiant / chaînes d'identifiant est décrite en détail dans le paragraphe Sources.

Informations pertinentes

- Utiliser l'onglet Sources

# Open Protocol

Dans Protocoles dans le menu Poste de travail virtuel, on trouvera une liste des protocoles de communication disponibles selon la licence actuellement utilisée. L'Open Protocol est disponible pour toutes les licences.

Pour accéder aux fonctionnalités par le biais de l'Open Protocol, il est nécessaire de définir un port unique pour le poste de travail virtuel.

Pour définir le port pour Open Protocol :

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Placer le commutateur Open Protocol en position Marche.

3. Saisir le numéro du Port serveur.

4. Saisir la valeur de l’Index API.

   L’Index API sert à mapper l'emplacement de la mémoire partagée où les commandes Open Protocol seront écrites. La valeur par défaut est 1, mais il est possible de saisir des valeurs entre 1 et 6

5. Choisir l'action à appliquer en cas de perte de la connexion avec le client.

   Le réglage Déconnexion contrôle l'action appliquée lorsqu'une erreur de connexion se produit :

   - Néant - le programme de serrage continue normalement.

   - Verrouillage de l'outil activé haut - L'outil se verrouille après avoir terminé normalement le serrage en cours.

   - Désaffecter la tâche - Le serrage est abandonné après la fin de la tâche en cours. Sauf pour les programmes de serrage simples ou les séquences de lots dans lesquelles la tâche sera supprimée à la fin de l'opération.

   - Toujours verrouiller l'outil - L'outil se verrouille après avoir terminé normalement le serrage en cours, indépendamment du résultat..

6. Définir Utiliser compteur sur Oui ou Non, en fonction de ce qui est requis.

   En réglant le compteur sur Oui, le compteur compte tous les serrages dans une séquence et envoie ce nombre aux systèmes secondaires.

7. Sélectionner le programme de desserrage MID2500 et sélectionner un programme de desserrage MID2500 dans la liste

8. Sélectionner Appliquer.

# Choix des accessoires

Ajouter des accessoires au poste de travail virtuel

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Sélectionner Choix des accessoires dans le champ Accessoires.

3. Choisir l’accessoire à connecter : Sélecteur de douilles, Scanner, Module d'extension E/S o Hub E/S.

4. Dans la colonne Configuration (à gauche), sélectionner la configuration à utiliser avec l’accessoire.

5. Dans la colonne Accessoires connectés (à droite), sélectionner l’accessoire à utiliser.

Retirer des accessoires du poste de travail virtuel

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Sélectionner Choix des accessoires dans le champ Accessoires.

3. Dans la Liste des accessoires affectés, sélectionner l’icône moins à côté de l’accessoire à supprimer.

# Outil

# Voir les informations de l'outil

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Outil dans le panneau de gauche.

2. Agrandir le champ Informations sur l'outil pour consulter les informations suivantes :

   Informations | Description
   --- | ---
   Modèle | Dénomination du modèle de coffret.
   Numéro de série | Le numéro de série du coffret peut être nécessaire pour obtenir la nomenclature des pièces de rechange correctes ou les consignes d'entretien.
   Référence du produit | Numéro de produit du coffret.

# Informations TAG

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Agrandir le champ Informations TAG. Les informations suivantes s’affichent :

   Paramètre | Description
   --- | ---
   ID TAG | Numéro TAG.
   Coefficient de correction de couple | Coefficient de correction de couple défini pour le TAG.
   Correction d'angle | Correction d'angle définie pour le TAG.
   Couple nominal | Couple auquel la Correction d'angle est définie.

# Entretien

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Agrandir le champ Maintenance. Les informations suivantes s’affichent :

   Paramètre | Description
   --- | ---
   Le capteur est-il surchargé ? | Oui - le capteur a été surchargé. Non - le capteur n’a pas été surchargé.
   Valeur du couple le plus élevé | Le couple de sortie le plus élevé mesuré par le capteur.
   Date du couple le plus élevé | Date et heure auxquelles le couple de sortie le plus élevé a été mesuré par le capteur.

# Informations smartHEAD

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Agrandir le champ Informations smartHEAD. Les informations suivantes s’affichent :

   Paramètre | Description
   --- | ---
   Modèle | Dénomination du modèle smartHEAD.
   Couple maxi. | Couple maximal que smartHEAD peut utiliser pour un serrage.
   Numéro de série | Le numéro de série de smartHEAD peut être nécessaire pour obtenir la nomenclature des pièces de rechange correctes ou les consignes d'entretien.
   Référence du produit | Numéro de produit de smartHEAD.

# IAM

Le module d'application intelligent (IAM) est un stockage permanent implanté dans l’outil. Le module de stockage contient tous les programmes de l’outil, ses configurations et ses résultats.

Donner un nom à l’outil

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner IAM.

2. Donner un Nom à l’outil.

# Versions du firmware

Deux version du firmware peuvent être installées simultanément dans l’outil. L'installation d'une seconde version du firmware est utile pour mettre à niveau plusieurs outils. Quand la production est prête à passer au firmware mis à niveau, l'activation de la nouvelle version est effectuée depuis l’interface utilisateur Web de STRwrench :

Le changement de version du firmware ne transfère pas les configurations de l’outil ni les programmes de serrage.

Dans cette section

- Activation du logiciel
- Mettre à jour la version du logiciel

# Activation du logiciel

L’outil peut stocker deux versions du firmware installées. En utilisant l'Activation du logiciel, il est possible de choisir la version du firmware à utiliser.

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

Activer une version du firmware

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Sélectionner Actuel ou Stocké dans la fenêtre Activation du logiciel.

L’outil est automatiquement redémarré pour l’activation soit effective.

# Mettre à jour la version du logiciel

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

1. Aller au menu Outil avec contrôleur intégré et sélectionner Logiciel dans le volet de gauche.

2. Accéder au champ Mise à jour du logiciel et sélectionner PARCOURIR.

3. Sélectionner le fichier compressé contenant le logiciel applicable et suivre les instructions pour terminer l'installation.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=-Vq6uKaKfcA

# Exporter et importer les configurations

Les fonctions d'exportation et d'importation servent à exporter des évènements et des résultats de serrage pour analyse avec des programmes externes, ainsi qu’à transférer des configurations de programmes de serrage, lots et d’outils entre différents outils.

La fonction d'exportation sert à effectuer les opérations suivantes :

- Exportation des résultats de serrage et des événements pour un traitement ultérieur.

- Exportation des fichiers journaux pour recevoir une aide au débogage de la part d'un technicien d'assistance Atlas Copco.

- Exportation d'une configuration d’outil qui peut être utilisée pour copier des réglages vers un autre outil.

Exporter une configuration

1. Aller à Outil avec contrôleur intégré dans le menu accueil. Sélectionner Exportation/Importation dans le volet de gauche.

2. Sélectionner ce qui est à exporter de l’outil. Toutes les informations ou Réglages et configurations.

   Lorsque l'option Réglages et configurations est sélectionnée, aucun fichier de résultats ou d'évènements n'est exporté dans l'archive. Avec ce réglage, l’exportation s’exécute plus rapidement.

3. Sélectionner EXPORTATION. L'utilisateur doit sélectionner l'emplacement qui sera utilisé pour enregistrer ou récupérer le fichier exporté.

Importer une configuration

1. Aller à Outil avec coffret intégré dans le menu accueil. Sélectionner Exportation/Importation dans le volet de gauche.

2. Sélectionner IMPORTATION. Lorsque l'on utilise la fonction d'importation, tous les réglages des programmes de serrage, des lots, des accessoires et de l’outil sont remplacés par les réglages du fichier importé. En revanche, les paramètres réseau, le code PIN et les résultats et événements ne sont pas importés.

3. Sélectionner CONTINUER dans la boîte de dialogue pour démarrer l’importation.

Dans cette section

- Informations exportées et format de fichier

# Informations exportées et format de fichier

Le fichier exporté est un fichier compressé contenant les fichiers suivants :

Toutes les informations

- STRwExport_<datetime>_Events.csv

- ExportInfo.txt

- settings/settings.bin

- atlas_sys_i.zip

- atlas_plc.zip

- jsonConfigurations.zip

Paramètres et configurations

- ExportInfo.txt

- settings.zip

- jsonConfigurations.zip

Informations exportées
Fichier | Description
--- | ---
STRwExport_<datetime>_Events.csv | Fichier de valeurs séparées par des points-virgules contenant les informations suivantes : Gravité : Type d'évènement Date et heure : Horodatage de l'heure à laquelle l'évènement s'est produit Code : ID de l'événement Description : Une courte description de l'évènement Poste de travail virtuel : ID du poste de travail virtuel
ExportInfo.txt | Informations concernant la configuration de l’outil et le logiciel de l’outil.
settings/settings.bin | Fichier binaire contenant tous les paramètres des programmes de serrage et des lots, les configurations des accessoires et les paramètres de l’outil comme : Langue, unités de couple, date et heure et présentation des résultats.
atlas_sys_i.zip | Fichiers journaux de l’application informatique.
atlas_plc.zip | Configuration API.
jsonConfigurations.zip | Programmes Multistep de serrage et de dévissage.

En fonction du paramètre de langue dans le Logiciel STRwrench, le fichier .csv exporté utilise différents caractères pour espacer les champs. En fonction du paramètre de langue de l’ordinateur, des problèmes de formatage peuvent survenir lors de l’ouverture du fichier .csv exporté. Pour éviter les problèmes, toujours faire correspondre la langue de l'outil avec celle de l’ordinateur.

Consulter le tableau suivant pour les détails de formatage de la langue du Logiciel STRwrench.

Formats dans différentes langues
Langue | Date/heure | Délimiteur de champ | Format des nombres
--- | --- | --- | ---
Anglais (en_US) | MM/jj/aaaa hh:mm:ss | , | 123.456
Tchèque (cs_CZ) | jj.MM.aaaa hh:mm:ss | ; | 123.456
Allemand (de_DE) | jj.MM.aaaa hh:mm:ss | ; | 123.456
Espagnol (es_ES) | jj/MM//aaaa hh:mm:ss | ; | 123.456
Français (fr_FR) | jj/MM/aaaa hh:mm:ss | ; | 123.456
Coréen (ko_KR) | aaaa-MM-jj hh:mm:ss | , | 123.456
Italien (it_IT) | jj/MM/aaaa hh:mm:ss | ; | 123.456
Japonais (ja_JP) | aaaa/MM/jj hh:mm:ss | , | 123.456
Portugais (pt_BR) | jj/MM/aaaa hh:mm:ss | ; | 123.456
Russe (ru_RU) | jj.MM.aaaa hh:mm:ss | ; | 123.456
Suédois (sv_SE) | aaaa-MM-jj hh:mm:ss | ; | 123.456
Chinois (zh_CN) | aaaa/MM/jj hh:mm:ss | , | 123.456

# Utiliser l’onglet Paramètres sans fil

# Configurations réseau

L’outil peut être configuré pour pouvoir être accédé sans fil depuis un navigateur Web sur un réseau local (LAN) utilisant le protocole IPv4.

Il existe une option pour utiliser l’outil comme un client ou un point d’accès pour d’autres dispositifs.

Préparations

1. Retirer le couvercle du port de connexion USB de l’outil.

2. Connecter l’outil au port USB du PC.

3. Ouvrez un navigateur web et saisissez l’adresse 169.254.1.1.

Dans cette section

- Configurer les canaux
- Configurer un client sans fil
- Configurer l'outil comme Point d’accès sans fil

# Configurer les canaux

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Réseau dans le volet de gauche.

2. Dans le champ Canaux, choisir la fréquence (2,4 GHz ou 5 GHz) et sélectionner Modifier.

3. Choisir d’activer ou de désactiver les canaux.

# Configurer un client sans fil

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Réseau dans le volet de gauche.

2. Dans le champ Client sans fil, sélectionner Modifier.

3. Régler Activé sur Marche.

4. Régler DHCP sur Marche ou Arrêt en fonction de la configuration. Si réglé sur Arrêt, remplir les informations requises fournies par l’administrateur système local.

   - IP address (adresse IP)

   - Masque de sous-réseau

   - Passerelle

5. Saisir un Nom de réseau (SSID).

6. Dans le champ Sécurité, sélectionnerMode et choisir un mode de sécurité dans la liste. Si WPA2 Personal est choisi, saisir une Clé de sécurité.

7. Saisir les paramètres de sécurité et importer les fichiers cert et le clés, le cas échéant.

8. Modifier les Paramètres en option le cas échéant.

9. Sélectionner Appliquer.

   L’outil établira une connexion sans fil au réseau, indiqué par le voyant LED bleu de connexion de l’outil émettant une lumière fixe.

10. Pour accéder à l’interface utilisateur sans fil, saisir l’adresse IP dans un navigateur Web.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=IAhVDKSyFgY

# Configurer l'outil comme Point d’accès sans fil

Si plusieurs canaux ont été configurés antérieurement dans le mode Client sans fil, activer le mode AP sans fil mettra à jour la liste de canaux pour qu’elle ne contienne que le canal actuel.par défaut pour le mode AP sans fil.

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Réseau dans le volet de gauche.

2. Dans le champ PA sans fil, sélectionner Modifier.

3. Régler Activé sur Marche.

4. Saisir les informations requises fournies par l'administrateur système local :

   - IP address (adresse IP)

   - Masque de sous-réseau

   - Passerelle

5. Pour distribuer les adresses IP, régler le Serveur DHCP sur Marche et saisir le Démarrage plage IP et l’Arrêt plage IP.

6. Saisir un Nom de réseau (SSID).

7. Dans le champ Sécurité, sélectionnerMode et choisir un mode de sécurité dans la liste. Si WPA2 Personal est choisi, saisir une Clé de sécurité.

8. Sélectionner Appliquer.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=ZvNtiSB2BGU

# Connexions au serveur

L'outil peut être configuré pour communiquer avec :

- Power Focus 6000 − utilisé pour définir les programmes de serrage et les séquences de lots

- Power Focus 4000 − utilisé pour définir les programmes de serrage et les séquences de lots

Dans cette section

- Configurer la connexion de ToolsTalk
- Configurer la connexion avec Power Focus

# Configurer la connexion de ToolsTalk

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Connexions au serveur dans le volet de gauche.

2. Dans le champ ToolsTalk, régler les paramètres suivants :

   Champ | Description
   --- | ---
   Marche/Arrêt | Activation/désactivation de la communication avec le serveur ToolsTalk
   Port serveur | Port du serveur ToolsTalk
   Hôte serveur | Adresse IP du serveur ToolsTalk

3. Sélectionner Appliquer.

Pour voir le statut de la connexion ToolsTalk, accéder à Rapports > Résultats et sélectionner le bouton . Dans la boîte de dialogue qui s’affiche, sélectionner l’onglet Connexions au serveur.

Pour plus d’informations sur la manière de configurer ToolsTalk, consulter le Guide d'utilisation de ToolsTalk 2.

# Configurer la connexion avec Power Focus

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Connexions au serveur dans le volet de gauche.

2. Dans le champ Power Focus, régler les paramètres suivants :

   Champ | Description
   --- | ---
   Marche/Arrêt | Activation/désactivation de la communication avec le Power Focus.
   Port serveur | Port du Power Focus.
   Hôte serveur | Adresse IP du Power Focus.

3. Sélectionner Appliquer.

# Préférences

## Date et heure

Il est impératif de régler la date et l'heure pour que les événements et les résultats soient correctement horodatés et conservent l'indication du moment où ils se sont produit. L'heure est récupérée depuis l'une des trois sources disponibles :

- Manuel - la date, l'heure et le fuseau horaire sont réglés manuellement.

- NTP − la date et l'heure sont récupérées à partir d'un serveur NTP (Protocole de synchronisation de réseau) défini dans l’interface utilisateur.

Régler la date et l’heure

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Préférences dans le volet de gauche.

2. Dans le champ Date et heure, régler les paramètres suivants :

   Paramètre | Description
   --- | ---
   Source | Source à partir de laquelle l'heure doit être récupérée.
   Serveur NTP 1 | Adresse IP d'un serveur NTP fournissant la date et l'heure à l’outil.
   État serveur 1 | OK/Aucun état
   Serveur NTP 2 | Adresse IP d'un serveur NTP fournissant la date et l'heure à l’outil.
   État serveur 2 | OK/Aucun état
   Date | Date saisie manuellement si la source est définie comme étant manuelle.
   Durée | Heure saisie manuellement si la source est définie comme étant manuelle.
   Fuseau horaire | Fuseau horaire correspondant soit au lieu soit à un fuseau horaire standard tel que l'UTC (temps universel coordonné).

3. Sélectionner APPLIQUER.

## Régler la langue

L’interface utilisateur est disponible dans les douze langues suivantes :

- Anglais

- Czech (tchèque)

- Allemand

- Espagnol

- Français

- Coréen

- Italien

- Japonais

- Portugais

- Russian (russe)

- Swedish (suédois)

- Chinois

Changer la langue

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Préférences dans le volet de gauche.

2. Dans le champ Langue, sélectionner la langue actuellement utilisée et choisir une langue dans la liste.

Le changement de langue prend effet immédiatement.

# Configuration des évènements

Chaque évènement comporte un réglage par défaut qui détermine s'il doit être acquitté (ACK), journalisé (LOG) ou affiché (DISP).

Certaines options ne peuvent pas être modifiées. Elles sont grisées.

Configuration des évènements

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Évènements dans le volet de gauche.

2. Sélectionner Configurer des évènements.

3. Rechercher l’évènement à configurer en saisissant le code de l’évènement. dans le champ Recherche et en appuyant sur Entrée.

4. Cocher ou décocher les cases ACK., LOG. et DISP., comme souhaité.

5. Le cas échéant, ajouter des informations sur l’évènement dans le champs DÉTAILS.

#

# Installation de licences sur l’outil

Remarque : les sources de licences sont limitées simultanément à (1) Serveur de licences (TT2) et neuf FMS Portable (dongles USB). Les licences sont soit installées via le serveur (ToolsTalk2) ou via FMS Portable. Si la limite de sources de licences est atteinte, toutes les licences provenant d’une source doivent être supprimées de l’outil afin de pouvoir ajouter des licences provenant d’une autre source.

Les licences existantes sont vérifiées toutes les deux heures par rapport au serveur de licences. Si aucune réponse du serveur de licences n'est obtenue dans un délai de 14 jours, les licences concernées seront révoquées. L'utilisateur sera également averti lorsque les licences seront sur le point d'expirer. Lorsqu'une licence expire dans les 7 jours, l'utilisateur reçoit un avertissement toutes les deux heures. Si les licences ne sont pas renouvelées, elles expireront et les fonctions concernées ne seront plus disponibles.

## Installation de licences depuis le serveur

Les licences sur serveur sont distribuées via ToolsTalk2. Pour des instructions sur la manière d’installer des licences sur serveur, consulter le Guide d'utilisation de ToolsTalk2.

Les paramètres corrects du serveur de licences doivent être configurés dans l’outil pour activer l’installation de licence en utilisant ToolsTalk2

Configurer l'outil pour une installation de serveur de licences

1. Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Connexions au serveur dans le volet de gauche.

2. Dans le champ Gestionnaire de licences Atlas Copco, régler sur Marche.

3. Saisir l'adresse IP correcte du Port serveur et du Serveur hôte (habituellement la même que l'adresse IP pour ToolsTalk2).

4. Sélectionner Appliquer.

## Installer des licences depuis FMS Portable (dongle USB)

Le Système de gestion des fonctionnalités (FMS) utilise un périphérique FMS Portable spécial pour transférer des fonctionnalités depuis et vers un outil. La clé USB à mémoire flash contient à la fois une zone de mémoire à usage général et une zone de stockage sécurisé qui n'est accessible que par le Gestionnaire de licences dans un outil. Les fonctionnalités achetées sont téléchargées depuis Atlas Copco vers la zone à usage général. La première fois que l'on insère le FMS Portable dans un outil doté d'un Gestionnaire de licences, le fichier est détecté et décodé et les fonctionnalités sont transférées vers la zone de stockage sécurisé qui n'est accessible qu'à partir d'un Gestionnaire de licences.

Installer des licences en utilisant un dongle USB

1. Connecter le dongle USB à l’outil via un câble adaptateur pour USB.

   L’avant l’installation de la licence, veiller à ce que l’outil ait une connexion sans fil configurée sur le réseau de l'usine.

   La fenêtre Gestion des licences USB s'affichera. La colonne Pool affichera le total de licences de sur l’outil provenant de toutes les sources. La colonne Disponible sur FMS P affichera le nombre de licences disponibles sur ce dongle, tandis que la colonne Provenant de ce FMS P affichera le nombre de licences qui ont été déplacées sur cet outil depuis ce FMS P en particulier.

2. Sélectionner la flèche de gauche à côte de la licence que vous souhaitez installer sur l’outil.

   Le nombre dans la colonne Disponible sur FMS P diminuera de 1 et le nombre dans la colonne Provenant de ce FMS P augmentera de 1.

# Supprimer des licences de l’outil

## Supprimer des licences installées sur le serveur

Veuillez consulter le Guide d'utilisation de ToolsTalk2 pour des instructions sur la suppression de licences installées par serveur.

## Supprimer des licences installées par FMS Portable

1. Connecter le dongle USB à l’outil via un câble adaptateur pour USB.

   Avant la suppression de la licence, veiller à ce que l’outil ait une connexion sans fil configurée sur le réseau de l'usine.

2. Si la fenêtre Gestion des licences USB n'est pas visible, accéder à Affectation des licences dans le menu accueil.

3. Cliquer sur l'icône USB en haut à droite de la fenêtre. La fenêtre Gestion des licences USB s'affiche

4. Sélectionner la flèche de droite à côte de la licence à supprimer de l’outil.

   Les licences qui sont affectées au poste de travail virtuel peuvent être supprimées de l’outil. Par conséquent, le poste de travail virtuel de peut pas être utilisé.

# Rapports et Statistiques

Dans cette section, vous pouvez en savoir plus sur les rapports et statistiques disponibles.

# Utiliser l’onglet Rapports

# Consulter les événements

Les évènements sont utilisés pour avertir l'utilisateur de certains changements d'état ou de certaines occurrences dans le système. Ils sont divisés en trois types; Informations, Avertissements et Erreurs et requièrent différentes sortes d’actions.

Chaque évènement survenu est enregistré dans le journal des évènements.

Consulter les évènements stockés

1. Aller à Rapports dans le menu accueil et sélectionner Résultats dans le volet de gauche.

2. Sélectionner Afficher tous les évènements.

3. Sélectionner un évènement dans la liste pour ouvrir la boîte de dialogue d'évènements.

Dans cette section

- Codes d’évènement

# Codes d’évènement

Les évènements sont utilisés pour avertir l'utilisateur de certains changements d'état ou de certaines occurrences dans le système. Il en existe différents types qui requièrent des types d'actions différents.

Certaines des procédures décrites ne peuvent être effectuées que par un prestataire de services agréé par Atlas Copco.

## Groupes de codes d’évènements

Les codes d'évènements peuvent être divisés dans les groupes suivants :

Code d'évènement | Groupe | Description
--- | --- | ---
1000-1999 | Coffret, outil | Évènements du coffret et de l'outil.
2000-2999 | Outil | Évènements de l'outil.
3000-3999 | Coffret, pilote, canal, configuration | Événements du coffret et pilote et évènements de synchronisation.
4000-4999 | Processus | Évènements de processus de serrage.
5000-5999 | Configuration | Évènements de configuration du programme.
6000-6999 | Accessoire | Évènements d'accessoires.
7000-7999 | Message | Messages.

## Description de la Liste du code d'évènement

Le tableau suivant décrit les informations dans la liste des codes d'événement :

Élément | Description
--- | ---
Code d'évènement | Numéro d'évènement unique.
Type | Type d'évènement : Info Avertissement Erreur
Nom | Nom descriptif de l'évènement.
Description | Brève description de l'évènement et des raisons pour lesquelles il s'est produit.
Procédure | Le cas échéant, la procédure contient des instructions à suivre pour effacer l'évènement.

## Liste des codes d'évènement

Événement | Description | Procédure
--- | --- | ---
Code | Type | Nom
1000 | Info | Contrôleur démarré | Le coffret a démarré. | S/O
1001 | Avertissement | Numéro de série du coffret mis à jour | Généré au démarrage si le numéro de série du boîtier de carte IT (numéro de série du coffret) diffère de celui du boîtier de carte AUX. La carte AUX est considérée comme ne pouvant pas être remplacée sur le terrain. Le coffret redémarre lorsque le numéro de série est mis à jour. | Remplacer la carte IT ou le boîtier.
1010 | Info | Outil connecté | Un outil est connecté. | S/O
1011 | Info | Outil déconnecté | Un outil est déconnecté. | S/O
1012 | Info | Connexion avec l'outil refusée | L’outil OpenProtocol a refusé la connexion du coffret. | Vérifiez si un autre coffret est connecté à l’outil.
2000 | Avertissement | Batterie faible |  | Remplacer la batterie.
2001 | Avertissement | Batterie vide |  | Remplacer la batterie.
2002 | Avertissement | Santé de la batterie outil faible | Problème de santé de la batterie de l’outil détecté. | Remplacer la batterie
2004 | Avertissement | L'outil n'est pas du type préférentiel. | L’outil a été remplacé par un outil avec un couple maximal différent. | Changer l'outil
2006 | Avertissement | Santé de la batterie de secours outil faible | Les performances de la batterie de secours dans l’outil sont trop faibles. | La batterie de secours devrait être remplacée.
2007 | Avertissement | Batterie de secours outil manquante | Batterie de secours de l’outil manquante | Insérer une batterie
2008 | Avertissement | Erreur de batterie de secours outil | Erreur de la batterie de secours de l’outil détectée | Remplacer la batterie
2009 | Avertissement | Tension de la pile de secours faible | La batterie de secours du coffret est presque vide. | Remplacer la batterie
2010 | Erreur | Version logicielle de l'outil non concordante | L'outil et la version de logiciel de coffret ne sont pas compatibles. | Effectuer la maintenance de l'outil - mettre à jour le logiciel de l'outil.
2012 | Avertissement | Problème de communication de l'outil | Communication entre outil et coffret interrompue. | Repositionner l'antenne.
2013 | Avertissement | Mauvaise position de la bague | Position erronée du commutateur de sens d'outil. | En cas d'apparition fréquente, effectuer la maintenance de l'outil.
2014 | Avertissement | Surchauffe de l'outil | Surchauffe de l'outil | Laisser l’outil refroidir.
2015 | Erreur | Erreur de capteur de détente d'outil |  | Procédez à la maintenance de l'outil.
2016 | Avertissement | Unité d'impulsions outil en surchauffe | Unité d'impulsions de l’outil en surchauffe. L’outil n’est pas verrouillé, mais l’avertissement s’affiche à chaque démarrage de l’outil tant que la température de l’unité d’impulsions est supérieure au seuil. | Laisser l’outil refroidir
2019 | Avertissement | Démarrage du moteur d'outil impossible | Défaillance du moteur de l’outil. |
2020 | Avertissement | Réglage du moteur de l'outil nécessaire | Réglage fin du moteur de l'outil nécessaire. | Effectuer un réglage du moteur.
2021 | Avertissement | Échec de réglage du moteur | Échec de réglage fin du moteur. | Effectuer le réglage fin du moteur ou effectuer la maintenance de l'outil.
2022 | Info | Réglage du moteur effectué | Réglage fin du moteur effectué. | S/O
2023 | Avertissement | Outil nécessitant un réglage pour clé ouverte | Outil nécessitant un réglage fin pour renvoi d'axe ouvert. | Effectuer un réglage pour clé ouverte.
2024 | Avertissement | Échec du réglage pour clé ouverte | Échec du réglage fin pour renvoi d'axe ouvert. | Essayer d'effectuer de nouveau le réglage pour renvoi d'axe ouvert. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.
2025 | Info | Réglage pour clé ouverte réussi | Réglage pour renvoi d'axe ouvert réussi. | S/O
2026 | Avertissement | Échec de positionnement de la clé ouverte | Échec de positionnement du renvoi d'axe ouvert. | Appuyer de nouveau sur la gâchette et attendre que le positionnement soit terminé. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.
2027 | Avertissement | Utilisation limitée pour cause de température élevée de l’outil | La limite de température a été atteinte. L’assemblage a été bloqué pour réduire le risque d’arrêt de l’outil pour cause de surchauffe. | Attendre que la température de l'outil redescende.
2030 | Erreur | Mémoire de l’outil altérée - changer l'outil | Mémoire de l'outil corrompue. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2031 | Erreur | Mémoire de l'accessoire d'outil corrompue | Mémoire de l'accessoire d'outil corrompue. | Procéder à l'entretien de l'accessoire de l'outil.
2040 | Erreur | Défaillance du contrôle du système |  |
2041 | Erreur | Erreur du transducteur de couple | Apparaît soit en cas d'erreur d'étalonnage soit si l'outil signale un défaut du transducteur. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2042 | Erreur | Erreur de transducteur d'angle |  | Procéder à l'entretien de l'outil.
2043 | Erreur | Erreur de défaut à la terre de l'outil |  | Procéder à l'entretien de l'outil.
2044 | Info | Périodicité d'entretien de l'outil expirée | Indique qu'un entretien de l'outil est nécessaire. Déclenché lorsque le nombre de serrages définis a été dépassé. | Effectuer la maintenance de l'outil.
2045 | Avertissement | Données d'étalonnage de l'outil invalides | Si la validation de l'étalonnage des données échoue. | Procédez à la maintenance de l'outil.
2046 | Info | Outil, date du prochain étalonnage dépassée | Indique qu'un étalonnage de l'outil est nécessaire. Déclenché lorsque l'alarme d'étalonnage est activée dans les paramètres et que la date actuelle dépasse la prochaine date d'étalonnage. | Procédez à la maintenance de l'outil.
2047 | Info | Mise à jour automatique de la somme de contrôle des données de service | Indique que la somme de contrôle des données de service a été mise à jour automatiquement. | S/O
2048 | Info | Valeur d’étalonnage de l’outil mise à jour par l’appareil QA | L'étalonnage de l'outil a été mis à jour lorsqu'un étalonnage a été effectué avec un appareil QA |
2050 | Erreur | Fichier de paramètres d'outil non pris en charge | Les paramètres d'outil nécessaires sont manquants. | Mettre à jour les paramètres d'outil.
2060 | Info | Comportement inattendu de la gâchette | Sert à empêcher le démarrage de l'outil si un accessoire est connecté. | S/O
2071 | Erreur | Mémoire de l'outil corrompue | Le descripteur d'outil est altéré. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2072 | Info | Dispositif inconnu connecté |  |
2073 | Avertissement | Échec de supervision de la gâchette d'outil | Défaillance du canal matériel. Non concordance entre le matériel et le logiciel de la gâchette d'outil. |
2074 | Avertissement | Défaillance de la carte d'indicateurs de l'outil | Défaillance de la carte d'indicateurs de l'outil. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2075 | Avertissement | Défaillance de tension ventilateur outil | Défaillance de tension du ventilateur de l'outil. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2076 | Avertissement | Défaillance de tension bus d'accessoire outil | Défaillance de tension du bus d'accessoire de l'outil. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2077 | Avertissement | Erreur de capteur gâchette d'outil | Erreur de capteur de gâchette d'outil. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2078 | Info | Programme de serrage d'outil mis à jour | Outil verrouillé en raison d'une mise à jour du programme de serrage. |
2079 | Erreur | Câble d'outil non pris en charge | Le câble d'outil est altéré. La puce du câble ne répond pas ou est endommagée. | Changer de câble.
2080 | Erreur | Défaillance de la batterie de l'outil | Tension CC trop élevée ou trop basse. Défaillance de la batterie. | Contacter le représentant d'entretien d'Atlas Copco et adresser la batterie à Atlas Copco (Ne pas la réutiliser !).
2081 | Erreur | Limite de courant de l'outil atteinte | La limite de courant a été atteinte et le pilote est désactivé. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2082 | Erreur | Erreur de mesure de courant de l'outil | Erreur de mesure de courant. Le courant ne peut pas être mesuré avec un résultat fiable. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2083 | Erreur | Erreur interne de l'outil | Plusieurs erreurs matérielles internes. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2084 | Erreur | Erreur logicielle interne de l'outil | Plusieurs erreurs logicielles internes. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2085 | Erreur | Erreur de RBU de l'outil | Une erreur de RBU a été détectée par le logiciel de l'outil. | Vérifier que la RBU est correctement installée. Si l'erreur persiste, procéder à l'entretien de l'outil.
2086 | Erreur | Calage de l'outil | Le moteur de l'outil cale. | Procéder à l'entretien de l'outil.
2087 | Avertissement | Courant de moteur d'outil élevé | La limite de courant du moteur de l’outil est dépassée et l’outil est verrouillé. L’outil passe en mode sécurité. |
2088 | Avertissement | Courant de batterie d'outil élevé | Le courant de la batterie de l'outil est trop élevé. |
2089 | Avertissement | Tension d'entraînement d'outil basse | La tension d’entraînement de l’outil est inférieure à la limite de tension la plus basse contrôlée. |
2090 | Avertissement | Tension d'entraînement d'outil élevée | La tension d’entraînement de l’outil est supérieure à la limite de tension la plus élevée contrôlée. |
2091 | Avertissement | Erreur de la carte principale d'outil | Erreur interne de la carte principale de l'outil |
2092 | Avertissement | Erreur de module de puissance d'outil | Erreur interne du module de puissance de l'outil |
2093 | Avertissement | Niveau d'huile de l'unité d'impulsions bas | Le niveau d'huile de l'outil à impulsions connecté est bas. | Procéder à l'entretien de l'outil
2094 | Avertissement | Niveau d'huile de l'unité d'impulsions vide | Le niveau d'huile de l'outil à impulsions connecté est inférieur au niveau opérationnel requis. | Procéder à l'entretien de l'outil
2095 | Avertissement | Communication de batterie d'outil perdue | L’outil a perdu la communication avec la batterie. | Assurez-vous que la batterie est correctement installée. Sinon, changez la batterie
2096 | Erreur | Version logicielle de la batterie de l'outil non concordante | Version logicielle de la batterie de l'outil incompatible avec le logiciel de l'outil. | Mettre à jour le logiciel.
2100 | Info | STwrench smartHead retirée | La tête STwrench smartHead a été retirée. | Reconnecter la tête smartHead et redémarrer la clé.
2101 | Avertissement | Serrage par clé lors du blocage | Un serrage par clé a été effectué lorsque l’état de l'outil était verrouillé dans le coffret. | Attendre que l’état de l'outil dans le coffret soit déverrouillé.
3000 | Erreur | Erreur logicielle interne du coffret | Erreur logicielle dans le coffret. | Prendre contact avec le service après-vente.
3001 | Erreur | Pile d'horloge de coffret déchargée | La pile interne approche de sa fin de vie. | Remplacer la batterie
3010 | Avertissement | Surchauffe du système | Le coffret a surchauffé. | Refroidir.
3011 | Avertissement | Surchauffe matérielle du coffret |  | Refroidir.
3013 | Avertissement | Utilisation limitée pour cause de température élevée de l’outil. | La limite de température a été atteinte. L’assemblage a été bloqué pour réduire le risque d’arrêt du coffret pour cause de surchauffe. | Attendre que la température du coffret redescende.
3020 | Avertissement | Défaillance matérielle du coffret |  |
3021 | Avertissement | Problème de tension système | Tension CC trop élevée ou trop basse. | S/O
3030 | Erreur | Adresse IP en conflit avec un autre nœud sur le réseau | L'adresse IP définie est utilisée par un autre périphérique sur le même réseau. | Changer l'adresse IP de l'un des périphériques.
3031 | Info | Câble réseau débranché | Le module porteur du port usine est perdu (câble déconnecté). | Vérifier la connexion du câble.
3032 | Info | Couplage démarré | Couplage d'outil démarré. | S/O
3033 | Info | Couplage réussi | Couplage d'outil terminé avec succès. | S/O
3034 | Erreur | Échec du couplage radio : aucun outil détecté | Le coffret n'a trouvé aucun outil avec lequel se coupler lors du balayage à la recherche d'homologues radio. | Mettre l'outil en mode couplage et réessayer.
3035 | Erreur | Échec du couplage radio : plus d'un outil détecté | Le coffret a trouvé plus d'un outil lors du balayage à la recherche d'homologues radio. | Vérifier qu'un seul outil est en mode jumelage lors du lancement du mode jumelage sur le coffret.
3036 | Erreur | Couplage non réussi : Erreur de communication | Le coffret a rencontré une perte de connexion, une réponse inattendue ou une expiration de délai lors du processus de couplage. | Essayer d'effectuer de nouveau le couplage. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.
3037 | Info | Couplage non réussi : Le port de l'outil est occupé |  | Supprimer un port d'outil
3040 | Avertissement | Arrêt d’urgence | Entraînement désactivé dû à un arrêt d'urgence. | Réinitialiser l'arrêt d'urgence.
3050 | Info | Horloge système mise à jour | L'horloge système a été mise à jour. | S/O
3051 | Erreur | Erreur d'horloge système | Mauvaise lecture de l'heure depuis l'horloge en temps réel physique (RTC). | Changer la pile de l'horloge RTC.
3052 | Avertissement | Erreur de configuration du démarrage à distance | Non concordance entre la configuration matérielle et logicielle du démarrage à distance. | Contrôler et vérifier que le commutateur matériel correspond à la source de démarrage sélectionnée.
3053 | Info | Pilote connecté | L’entraînement StepSync a été connecté. |
3054 | Info | Pilote déconnecté | Entraînement StepSync déconnecté. |
3055 | Avertissement | Erreur de configuration de mode | Généré lorsque le mode sélectionné est mal configuré. Par ex. configurer deux vis avec le même numéro de vis ou le même canal, configuration du mode incomplète. | Rechercher une erreur de configuration de mode dans Toolstalk2
3056 | Avertissement | Démarrage impossible, outil ou pilote manquant | Généré si un canal utilisé est sans entraînement ou outil. | Vérifier le menu Canal sur le HMI. Connecter l’entraînement ou l'outil manquant.
3057 | Info | Démarrage impossible, canal déjà en service | Généré si un canal nécessaire a été alloué à un autre poste de travail virtuel |
3058 | Info | Aucun mode sélectionné |  | Sélectionner le mode
3059 | Avertissement | Échec de connexion au gestionnaire de licences Atlas Copco | Indique que le coffret n'a pas pu se connecter au gestionnaire de licences local pour obtenir des licences. | Vérifier le réseau local. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien du coffret.
3084 | Erreur | Erreur d'exécution Soft PLC | eCLR s’est terminé de manière incontrôlée. |
3150 | Erreur | Incompatibilité logicielle avec IAM | IAM est incompatible avec le logiciel installé sur le coffret. | Remplacer l'IAM.
3160 | Erreur | Échec de l’activation du logiciel nouvellement installé | Un problème est survenu lors de l'activation. Lorsque le logiciel nouvellement installé démarre, un retour au logiciel de travail précédent se produit. Cela se produit lorsque le nouveau logiciel ne démarre pas par trois fois et seulement pendant l'installation du logiciel. | Prenez une exportation et contactez Atlas Copco pour obtenir une aide supplémentaire. Noter la version du logiciel que vous essayez d'installer ainsi que la version du logiciel qui fonctionne.
3161 | Erreur | Démarrage sur une partition logicielle inattendue | Le coffret a démarré du côté du logiciel inactif et non du côté du logiciel attendu. | Noter les informations relatives au logiciel (sur la page d'accueil du coffret, sélectionner Coffret > Logiciel). Essayer de redémarrer le coffret et s'assurer qu'il fonctionne avec le bon logiciel au moment du redémarrage. Si l'erreur persiste, effectuer une exportation et contacter Atlas Copco.
3500 | Erreur | Erreur de gestionnaire de licences génériques | Incohérence détectée dans le système du gestionnaire de fonctionnalités utilisé. | Prendre contact avec un représentant Atlas Copco.
3501 | Erreur | Erreur de synchronisation du gestionnaire de licences |  |
3502 | Info | Synchronisation du gestionnaire de licences terminée |  |
3503 | Avertissement | Gestionnaire de licences : autre source en utilisation | La licence est utilisée par une autre source. | Vérifier l'affectation des licences
3504 | Avertissement | Redémarrage du gestionnaire de licences nécessaire |  | Redémarrer le gestionnaire de licences
3505 | Info | Démarrage de la synchronisation de la licence USB |  |
3506 | Erreur | Erreur de la synchronisation de la licence USB |  |
3507 | Info | Synchronisation de la licence USB effectuée |  |
3508 | Info | Une ou plusieurs de vos licences arrivent à expiration. Assurez-vous d'avoir un serveur de licences configuré |  | Mettre à jour les licences
3511 | Avertissement | Une de vos licences possède une définition de licence différente | Incohérence détectée dans la licence à utiliser. | Prendre contact avec un représentant Atlas Copco.
3550 | Avertissement | Licence manquante |  | Installer la licence correcte
4010 | Info | Outil verrouillé par l'entrée numérique | L'outil est verrouillé par un signal d'entrée numérique. | S/O
4011 | Info | Outil verrouillé par Open Protocol | L'outil est verrouillé par Open protocole. | S/O
4012 | Info | Outil verrouillé par le bus de terrain | L'outil est verrouillé par le bus de terrain | S/O
4013 | Info | Outil verrouillé par le sélecteur à douilles | L’outil est verrouillé lorsque le sélecteur à douilles est déconnecté du poste de travail virtuel. | Déverrouiller par Master Unlock
4014 | Info | Outil verrouillé par Soft PLC | Le signal Soft PLC a verrouillé l’outil. | Déverrouiller par Master Unlock
4015 | Info | Dévissage désactivé | Desserrage désactivé dans le programme de serrage |
4016 | Info | Serrage désactivé |  |
4017 | Info | Desserrage non configuré | Le desserrage n’est pas configuré dans le programme de serrage sélectionné | Sélectionner un programme de serrage différent
4020 | Info | Trop de serrages NOK | Nombre maximum de serrages NOK consécutifs dans lot dépassé |
4025 | Info | Aucun programme de serrage sélectionné | Aucun programme de serrage sélectionné. | Sélectionner un programme de serrage ou une séquence de lots.
4030 | Info | Séquence de lots abandonnée | La séquence de lots a été abandonnée. |
4031 | Info | Temps maxi. pour achever la séquence de lots atteint. |  |
4032 | Info | Temps maxi. pour achever le premier serrage atteint. |  |
4035 | Info | Verrouillé par le contrôle de la ligne |  |
4040 | Info | Verrouillé par un identifiant alternatif | Outil verrouillé par un identifiant alternatif. |
4050 |  | Configuration de douilles non valide | Programme de serrage affecté à plusieurs douilles. | Programme de serrage affecté à plusieurs douilles
4060 | Info | Outil verrouillé sur lot terminé | Lors de l'exécution d'un lot avec le drapeau Outil verrouillé sur séquence de lots terminée, cet évènement est généré lorsque l'utilisateur appuie sur la gâchette. | Déverrouiller avec le signal Déverrouiller l'outil sur terminé.
4070 | Info | Processus en mode manuel | Indique que le mode manuel a été activé pour un poste de travail virtuel. |
4071 | Info | Processus en mode automatique | Indique que le mode automatique a été activé pour un poste de travail virtuel. |
4500 | Info | Résultat erreur entraînement | Erreur d’entraînement interne ou perte d’entraînement détectée. |
4501 | Info | Résultat resserrage | Tentative de serrer une vis déjà serrée alors que la détection Rehit est activée. |
4502 | Info | Résultat couple de démarrage en douceur bas | Couple de démarrage en douceur inférieur au niveau minimum. |
4503 | Info | Résultat couple de démarrage en douceur haut | Couple de démarrage en douceur supérieur au niveau maximum. |
4504 | Info | Résultat couple d'autotaraudage haut | Couple d'autotaraudage supérieur au niveau maximum. |
4505 | Info | Résultat couple d'autotaraudage bas | Couple d'autotaraudage inférieur au niveau minimum. |
4506 | Info | Résultat couple de sécurité bas | Valeur de couple automatiquement calculée pour assurer que le capteur de couple est monté correctement. |
4507 | Info | Résultat couple d'approche haut | Couple de vissage libre supérieur au niveau maximum. |
4508 | Info | Résultat angle d'approche haut | Angle de vissage libre supérieur au niveau maximum. |
4509 | Info | Résultat temps d'approche haut | Durée de vissage libre supérieure à la limite maximum. |
4510 | Info | Résultat temps d'approche bas | Durée de vissage libre inférieure à la limite minimum. |
4511 | Info | Résultat couple d'approche bas | Couple de vissage libre inférieur au niveau minimum. |
4512 | Info | Résultat angle d'approche bas | Angle de vissage libre inférieur au niveau minimum. |
4513 | Info | Résultat couple final haut | Couple d'étape finale supérieur au niveau maximum. |
4514 | Info | Résultat angle final haut | Angle d'étape finale supérieur au niveau maximum. |
4515 | Info | Résultat couple final bas | Couple d'étape finale inférieur au niveau minimum. |
4516 | Info | Résultat angle final bas | Angle d'étape finale inférieur au niveau minimum. |
4517 | Info | Résultat temporisation de serrage | Limite de temps de serrage dépassée. Pour les stratégies générales de serrage, le temps de serrage maximum est de 30 secondes. Pour un serrage MultiStep, le temps de serrage dépend de la restriction d’étape de limite de temps maximum. Le code d’erreur dépend de l’étape de serrage. | Recommencez le serrage.
4518 | Info | Résultat gâchette perdue | Détente d'outil relâchée avant que le niveau cible ne soit atteint. Pour les stratégies générales de serrage, il n’est pas autorisé de relâcher la gâchette avant la fin du serrage. Pour le serrage MultiStep, l’erreur est affichée lorsque la gâchette est relâchée avant que la cible dans une étape spécifique ne soit atteinte. |
4519 | Info | Perte de couple prématurée | La douille s'est échappée de l'écrou. |
4520 | Info | Résultat cible atteinte avant l'étape finale | Couple cible atteint avant l'étape finale du programme de serrage. |
4521 | Info | Résultat couple de traînée bas | Couple post view inférieur au niveau minimum. |
4522 | Info | Résultat couple de traînée haut | Couple post view supérieur au niveau maximum. |
4523 | Info | Résultat intervalle de couple de traînée non atteint | Intervalle de couple post view atteint. |
4524 | Info | Résultat intervalle de compensation de couple non atteint | Angle d'intervalle de compensation de couple avant fin de vissage libre non atteint. |
4525 | Info | Résultat du mouvement de l'outil dépassé | provenant d'un statut détaillé de serrage NOK. |
4526 | Info | Résultat non concordance capteur surv. courant de sécurité | Erreur de surveillance actuelle. |
4527 | Info | Résultat du mouvement de l'outil dépassé |  |
4528 | Info | Résultat angle de démarrage en douceur haut | Angle de démarrage en douceur supérieur au niveau maximum (Quatre étapes). |
4529 | Info | Résultat angle de démarrage en douceur bas | Angle de démarrage en douceur inférieur au niveau minimum (Quatre étapes). |
4530 | Info | Résultat angle initial haut | Angle de première étape supérieur au niveau maximum (Quatre étapes). |
4531 | Info | Résultat angle initial bas | Angle de première étape inférieur au niveau minimum (Quatre étapes). |
4532 | Info | Résultat couple initial haut | Couple de première étape supérieur au niveau maximum (Quatre étapes). |
4533 | Info | Résultat couple initial bas | Couple de première étape inférieur au niveau minimum (Quatre étapes). |
4534 | Info | Résultat temps initial haut | Temps de première étape supérieur au niveau maximum (Quatre étapes). |
4535 | Info | Résultat temps initial bas | Temps de première étape inférieur au niveau minimum (Quatre étapes). |
4536 | Info | Résultat temps final haut | Temps de dernière étape supérieur au niveau maximum (Quatre étapes). |
4537 | Info | Résultat temps final bas | Temps de dernière étape inférieur au niveau minimum (Quatre étapes). |
4538 | Info | Résultat couple de supervision finale bas | Le couple de supervision finale n’a pas été atteint. |
4539 | Info | Résultat temps de démarrage en douceur haut | Temps de démarrage en douceur supérieur au niveau maximum (Quatre étapes). |
4540 | Info | Résultat temps de démarrage en douceur bas | Temps de démarrage en douceur inférieur au niveau minimum (Quatre étapes). |
4543 | Info | Résultat surveillance de point d'ajustement haut | Clé seule. Contrôler la valeur de serrage détectée dépassée. |
4545 | Info | Résultat pas de couple résiduel | Clé seule. Le couple résiduel était sous le seuil. |
4546 | Info | Résultat survitesse | Clé seule. La clé gyroscopique n’a pas réussi à mesurer l’angle en raison de la vitesse élevée. |
4547 | Info | Résultat dévissage effectif | Clé seule. La clé a détecté un desserrage inattendu. |
4548 | Info | Résultat final inférieur à la cible | Couple final inférieur au couple cible défini par le programme de serrage. |
4549 | Info | Limite de temps TurboTight dépassée | Limite de temps TurboTight dépassée. |
4550 | Info | Résultat élevé pour les impulsions de vissage libre | Le nombre maximal d’impulsions de ralentissement est dépassé. |
4551 | Info | Résultat faible pour les impulsions de vissage libre | La réduction est terminée avant que le nombre minimal d’impulsions de ralentissement soit atteint. |
4552 | Info | Résultat élevé pour les impulsions finales | le nombre maximal d’impulsions est dépassé. |
4553 | Info | Résultat faible pour les impulsions finales | Le serrage est terminé avant que le nombre minimal d’impulsions ne soit atteint. |
4554 | Info | Courant à l'arrêt élevé | Courant à l'arrêt supérieur à la limite haute du courant. |
4555 | Info | Courant à l'arrêt bas | Courant à l'arrêt inférieur à Courant limite basse |
4556 | Info | Erreur MultiStep non catégorisée. | Une erreur dans la configuration MultiStep, souvent associée à la validation de l’outil. |
4557 | Info | Résultat de surcharge |  |
4600 | Avertissement | Abandon de données ou Conservation de données utilisé en combinaison avec Serrage par lots. Les signaux n’ont pas d’effet. |  | Abandon de données et Conservation de données ne sont pris en charge que pour les tâches, sans contrôle des lots. Sélectionner une autre tâche si les signaux doivent être utilisés. Valable uniquement pour Flex et StepSync.
4601 | Info | Conservation de données activée : le résultat du serrage est envoyé une fois que le signal est faible. |  | Valable uniquement pour Flex et StepSync.
4602 | Info | Abandon de données activé : le résultat du serrage est abandonné. |  | Valable uniquement pour Flex et StepSync.
5010 | Avertissement | Valeur de paramètre de programme de serrage invalide | Le paramètre du programme de serrage sélectionné n'est pas valide. | Vérifier la configuration du programme de serrage sélectionné pour trouver et modifier la valeur du paramètre.
5020 | Info | Gâchette principale autre que source de démarrage active | Généré si le système est configuré pour un démarrage par poussée uniquement et si l'utilisateur presse la gâchette principale. Sera généré jusqu'à ce que l'utilisateur actionne le démarrage par poussée. | Actionner le démarrage par poussée pour démarrer l'outil.
5030 | Info | La complexité du programme de resserrage dépasse la capacité de l'outil | Le programme de serrage sélectionné est trop complexe pour l’outil. L’outil sera verrouillé. | Réduire la complexité du programme de serrage, ou choisir un programme différent
6010 | Info | Accessoire connecté | Accessoire connecté au coffret. |
6020 | Info | Accessoire déconnecté | Accessoire déconnecté du coffret. |
6021 | Avertissement | Bus de terrain hors ligne | Absence de communication avec le bus de terrain. |
6030 | Avertissement | Collision d'adresse d'accessoire | Deux accessoires ou plus ayant la même adresse sont connectés. | Changer l'adresse de l'accessoire.
6040 | Avertissement | Erreur de communication accessoire | Erreur de communication intermittente avec l'accessoire. | Vérifier les câbles et les connecteurs.
6041 | Avertissement | Erreur de bus de terrain | Erreur de communication avec le bus de terrain. |
6042 | Avertissement | Conflit du module de bus de terrain | Le module de bus de terrain installé ne correspond pas au module configuré. | Modifier la configuration pour qu'elle corresponde au module installé, ou remplacer le module installé par le module correct.
6050 | Info | Sélection d'une mauvaise douille | Généré si aucune douille n'est sélectionnée ou si une douille incorrecte est sélectionnée. |
6090 | Avertissement | Le lecteur de codes-barres n'a pas pu être identifié | Si aucun numéro de série unique n'est trouvé. | Configurer le lecteur de codes-barres.
7010 | Info | Texte du message à afficher | Évènement général d'affichage de messages. | Néant
8200 | Info | Échec d’ouverture du port série | Le port série à utiliser n’a pas pu être ouvert. | Vérifier les connexions du port série.
8214 | Erreur | Version du logiciel EHMI non concordante | La version du logiciel EHMI n’est pas compatible avec le coffret. | Mettre à jour la version logicielle du EHMI.

# Référence

Dans cette section, vous trouverez diverses informations utiles.

# Stratégies de production

Les stratégies de production peuvent être divisées en trois grandes catégories :

- Serrage dans les limites du couple : il s'agit de la méthode de serrage la plus facile, il suffit d'appliquer le couple dans les limites.

  Couple contre durée

  A | Limite de couple supérieure | B | Nominal
  C | Limite de couple inférieure |  |

- Serrage dans les limites du couple et de l'angle : il s'agit d'une manière plus fiable de serrer, car une information supplémentaire (angle) est utilisée pendant le processus de serrage.

  Couple contre angle

  A | Limite de couple supérieure | B | Nominal
  C | Limite de couple inférieure | D | Limite d'angle inférieure
  E | Limite d'angle supérieure |  |

  Grâce à cette méthode, il est possible de détecter les problèmes potentiels sur l'assemblage (voir les exemples suivants) :

Le couple est correct, mais l'angle est trop faible : Problème de mauvais alignement Le trou n'est pas complètement fileté (ou il n'est pas assez profond) La vis est arrêtée par l'huile dans un trou borgne Il y a de la saleté dans les filetages Les filetages sont endommagés La vis est déjà serrée |
L’angle est correct, mais le couple est trop faible : Le filetage est peut être abîmé La vis est trop molle (serré au-delà de la limite d’élasticité) Faible µ (coefficient de frottement) inattendu |

- Serrage au couple et rotation d'angle supplémentaire (couple + angle) : la vis est d'abord serrée à un certain couple, puis elle est encore serrée à un angle spécifique. L'objectif est de solliciter la vis au-delà de la limite d'élasticité. Même avec des différences d'angle, le couple (provoquant la force de serrage) est assez fiable. Parfois, l'assemblage est spécialement conçu et l'analyse de l'assemblage permet de s'assurer que la contrainte est loin du point de rupture.

  Couple contre angle

Dans cette section

- Couple
- Couple (asservissement) / Angle (surveillance)
- Couple (surveillance) / Angle (asservissement)
- Couple (asservissement) / Angle (asservissement) OU
- Couple (asservissement) / Angle (asservissement) ET
- Desserrer

# Couple

Cette stratégie guide l’opérateur pour atteindre le couple cible souhaité, sans aucune lecture d’angle.

Paramètre | Description
--- | ---
Numéro TAG requis | Un numéro spécifique doit être inscrit dans le TAG du raccord d'extrémité.
Nom | Nom du programme de serrage.
Couple d'approche terminée | Valeur de couple à partir de laquelle l'opération de serrage commence. Doit être ≥ valeur Couple mini. de smartHEAD. Si Couple d’approche terminée = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Couple mini. | Limite de couple inférieure.
Couple maxi. | Limite de couple supérieure.
Limite de changement de vis | Si le couple appliqué atteint cette limite, le message Changement de vis s'affiche sur l'écran de la clé. Doit être > Couple maxi.
Couple cible | La cible de couple.
Unités de couple | Sélectionner l'unité de mesure.
Coefficient de correction de couple | Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.
Taille de lot | Nombre de serrages à exécuter dans le lot. Valeur maximum : 99. Si Taille de lot = 0, le nombre de serrages est infini. Si Taille de lot > 1, le résultat du lot est OK uniquement si tous les serrages sont OK.
NOK consécutifs maxi. | Nombre de NOK acceptés pour avoir un résultat OK.
Durée de cycle final | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage. Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.
Durée de déclenchement de cliquet | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage. Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Couple contre durée

A | Couple maxi. | B | Couple cible
C | Couple mini. | D | Couple d'approche terminée

La zone verte indique la zone de résultat OK.
Le résultat de couple est le couple maximal mesuré pendant le serrage.

Pendant l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED de premier gradient radial (deux directions) : couple sur le 1er pourcentage (30% du Couple cible).

  - LED de second gradient radial (deux directions) : couple sur le 2nd pourcentage (60% du Couple cible).

  - LED de troisième gradient radial (deux directions) : couple sur le 3e pourcentage (95% du Couple cible).

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | 3e pourcentage
  C | 2nd pourcentage | D | 1er pourcentage

- Avertisseur sonore

  - Le signal sonore se déclenche lorsque le couple dépasse la valeur Couple d'approche terminée ; le signal augmente lorsque le 1er pourcentage, le 2nd pourcentage, le 3e pourcentage, et le Couple maxi. sont atteints.

- Vibration :

  - Commence en même temps que les LED de troisième gradient radial.

À la fin de l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED bleues : résultat du couple entre Couple d'approche terminée et Couple mini.

  - LED vertes : résultat du couple entre Couple mini. et Couple maxi.

  - LED rouges : résultat du couple au-delà du Couple maxi.

- Avertisseur sonore

  - Deux signaux sonores indiquent la fin de l'opération ; si le résultat final se trouve dans la zone rouge, le signal est continu.
    Pour arrêter l'avertisseur sonore, commencer une nouvelle opération de serrage ou appuyer sur un bouton du coffret de l'outil.

- Vibration :

  - Reste actif jusqu'à ce que le couple appliqué soit relâché.

Informations pertinentes

- Comment calculer la correction d’angle

# Couple (asservissement) / Angle (surveillance)

Cette stratégie guide l’opérateur pour atteindre le couple cible souhaité tout en surveillant l’angle.

Paramètre | Description
--- | ---
Numéro TAG requis | Un numéro spécifique doit être inscrit dans le TAG du raccord d'extrémité.
Nom | Nom du programme de serrage.
Couple d'approche terminée | Valeur de couple à partir de laquelle l'opération de serrage commence. Doit être ≥ valeur Couple mini. de smartHEAD. Si Couple d’approche terminée = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Couple mini. | Limite de couple inférieure.
Couple maxi. | Limite de couple supérieure.
Limite de changement de vis | Si le couple appliqué atteint cette limite, le message Changement de vis s'affiche sur l'écran de la clé. Doit être > Couple maxi.
Couple cible | La cible de couple.
Couple de surveillance d'angle final | Valeur du couple à partir de laquelle la mesure de l'angle commence (généralement fixée à 50 % du Couple cible). Si Couple de surveillance d'angle final = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Angle mini. | Limite d'angle inférieure.
Angle maxi. | Limite d’angle supérieure.
Unités de couple | Sélectionner l'unité de mesure.
Limite d'angle pour resserrage | Si la valeur Couple mini. est atteinte dans les limites de l’angle spécifié, le message Assemblage déjà serré s’affiche sur l’écran de la clé.
Mesure du couple à | Sélectionner entre Couple crête et Angle crête.
Coefficient de correction de couple | Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.
Correction d'angle | Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise. Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.
Taille de lot | Nombre de serrages à exécuter dans le lot. Valeur maximum : 99. Si Taille de lot = 0, le nombre de serrages est infini. Si Taille de lot > 1, le résultat du lot est OK uniquement si tous les serrages sont OK.
NOK consécutifs maxi. | Nombre de NOK consécutifs acceptés pour avoir un résultat OK.
Durée de cycle final | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage. Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.
Durée de déclenchement de cliquet | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage. Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Couple contre angle

A | Couple maxi. | B | Couple cible
C | Couple mini. | D | Couple de surveillance d'angle final
E | Couple d'approche terminée | F | Angle mini.
G | Angle maxi. |  |

La zone verte définit la zone de résultat OK.

Pendant l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED de premier gradient radial (deux directions) : couple au-delà du 1er pourcentage (30% du Couple cible).

  - LED de second gradient radial (deux directions) : couple sur le 2nd pourcentage (60% du Couple cible).

  - LED de troisième gradient radial (deux directions) : couple au-delà du 3e pourcentage (95% du Couple cible) ; activée également si le couple / l’angle dépasse la valeur maximale.

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | 3e pourcentage
  C | 2nd pourcentage | D | 1er pourcentage
  E | Couple d'approche terminée | F | Angle maxi.

- Avertisseur sonore :

  - Démarre lorsque le couple dépasse la valeur Couple d'approche terminée ; le signal augmente lorsque le 1er pourcentage, le 2nd pourcentage, le 3e pourcentage, et l’Angle maxi. sont atteints.

- Vibration :

  - Commence en même temps que les LED de troisième gradient radial.

Résultats couple/angle :

- Si le couple / l'angle ne dépasse pas les limites de couple / d'angle, le résultat est pris au Couple crête ou à l'Angle crête (comme spécifié dans le programme de serrage).

- Si le couple / l'angle dépasse la limite, le résultat est pris comme suit :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Couple crête, et que le couple (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris au couple crête. | H | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Couple crête, et que seul l’angle dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête.

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Angle crête, et que l’angle (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête. | H | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Angle crête, et que seul le couple dépasse les limites, le résultat est pris au couple crête.

À la fin de l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED bleues : résultat du couple entre Couple d'approche terminée et Couple mini., ou couple entre Couple mini. et Couple maxi. mais angle inférieur à l’Angle mini.

  - LED vertes : résultats du couple et de l’angle dans les limites minimales et maximales.

  - LED rouges : résultat du couple au-delà du Couple maxi., ou résultat de l’angle au-delà de l’Angle maxi.

- Avertisseur sonore

  - Deux signaux sonores indiquent la fin de l'opération ; si le résultat final se trouve dans la zone rouge, le signal est continu.
    Pour arrêter l'avertisseur sonore, commencer une nouvelle opération de serrage ou appuyer sur un bouton du coffret de l'outil.

- Vibration :

  - Reste actif jusqu'à ce que le couple appliqué soit relâché.

# Couple (surveillance) / Angle (asservissement)

Cette stratégie guide l’opérateur pour atteindre l’angle cible souhaité tout en surveillant le couple.

Paramètre | Description
--- | ---
Numéro TAG requis | Un numéro spécifique doit être inscrit dans le TAG du raccord d'extrémité.
Nom | Nom du programme de serrage.
Couple d'approche terminée | Valeur de couple à partir de laquelle l'opération de serrage commence. Doit être ≥ valeur Couple mini. de smartHEAD. Si Couple d’approche terminée = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Couple mini. | Limite de couple inférieure.
Couple maxi. | Limite de couple supérieure.
Limite de changement de vis | Si le couple appliqué atteint cette limite, le message Changement de vis s'affiche sur l'écran de la clé. Doit être > Couple maxi.
Couple de surveillance d'angle final | Valeur du couple à partir de laquelle la mesure de l'angle commence (généralement fixée à 50 % du Couple cible). Si Couple de surveillance d'angle final = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Angle mini. | Limite d'angle inférieure.
Angle maxi. | Limite d’angle supérieure.
Angle cible | La cible d’angle.
Unités de couple | Sélectionner l'unité de mesure.
Limite d'angle pour resserrage | Si la valeur Couple mini. est atteinte dans les limites de l’angle spécifié, le message Assemblage déjà serré s’affiche sur l’écran de la clé.
Mesure du couple à | Sélectionner entre Couple crête et Angle crête.
Coefficient de correction de couple | Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.
Correction d'angle | Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise. Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.
Taille de lot | Nombre de serrages à exécuter dans le lot. Valeur maximum : 99. Si Taille de lot = 0, le nombre de serrages est infini. Si Taille de lot > 1, le résultat du lot est OK uniquement si tous les serrages sont OK.
NOK consécutifs maxi. | Nombre de NOK consécutifs acceptés pour avoir un résultat OK.
Durée de cycle final | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage. Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.
Durée de déclenchement de cliquet | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage. Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Couple contre angle

A | Couple maxi. | B | Couple mini.
C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
E | Angle mini. | F | Angle cible
G | Angle maxi. |  |

La zone verte définit la zone de résultat OK.

Pendant l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED de premier gradient radial (deux directions) : angle au-delà du 1er pourcentage (30% de l’Angle cible).

  - LED de second gradient radial (deux directions) : angle au-delà du 2nd pourcentage (60% de l’Angle cible).

  - LED de troisième gradient radial (deux directions) : angle au-delà du 3e pourcentage (95% de l’Angle cible) ; activée également si le couple / l’angle dépasse la valeur maximale.

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple d'approche terminée
  C | 1er pourcentage | D | 2nd pourcentage
  E | 3e pourcentage | F | Angle maxi.

- Avertisseur sonore :

  - Le signal sonore se déclenche lorsque le couple dépasse la valeur Couple d'approche terminée ; le signal augmente lorsque le 1er pourcentage, le 2nd pourcentage, le 3e pourcentage, et le Couple maxi. sont atteints.

- Vibration :

  - Commence en même temps que les LED de troisième gradient radial.

Résultats couple/angle :

- Si le couple / l'angle ne dépasse pas les limites de couple / d'angle, le résultat est pris au Couple crête ou à l'Angle crête (comme spécifié dans le programme de serrage).

- Si le couple / l'angle dépasse la limite, le résultat est pris comme suit :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Couple crête, et que le couple (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris au couple crête. | H | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Couple crête, et que seul l’angle dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête.

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Angle crête, et que l’angle (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête. | H | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Angle crête, et que seul le couple dépasse les limites, le résultat est pris au couple crête.

À la fin de l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED bleues : résultat du couple entre Couple d'approche terminée et Couple mini., ou couple entre Couple mini. et Couple maxi. mais angle inférieur à l’Angle mini.

  - LED vertes : résultats de l’angle et du couple dans les limites minimales et maximales.

  - LED rouges : résultat de l’angle au-delà de l’Angle maxi., ou résultat du couple au-delà du Couple maxi.

- Avertisseur sonore

  - Deux signaux sonores indiquent la fin de l'opération ; si le résultat final se trouve dans la zone rouge, le signal est continu.
    Pour arrêter l'avertisseur sonore, commencer une nouvelle opération de serrage ou appuyer sur un bouton du coffret de l'outil.

- Vibration :

  - Reste actif jusqu'à ce que le couple appliqué soit relâché.

Dans cette section

- Couple + Angle

# Couple + Angle

En utilisant la stratégie Couple (surveillance) / Angle (asservissement), il est possible de réaliser la stratégie Couple + Angle.
Définir la valeur Couple de surveillance de l'angle final comme la valeur de couple à partir de laquelle vous voulez commencer à exécuter le « + Angle » de cette stratégie :

Couple contre angle

A | Couple maxi. | B | Couple mini.
C | Couple de surveillance d'angle final | D | Angle cible

# Couple (asservissement) / Angle (asservissement) OU

Cette stratégie guide l’opérateur pour atteindre le couple et l’angle cible souhaités.

Paramètre | Description
--- | ---
Numéro TAG requis | Un numéro spécifique doit être inscrit dans le TAG du raccord d'extrémité.
Nom | Nom du programme de serrage.
Couple d'approche terminée | Valeur de couple à partir de laquelle l'opération de serrage commence. Doit être ≥ valeur Couple mini. de smartHEAD. Si Couple d’approche terminée = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Couple mini. | Limite de couple inférieure.
Couple maxi. | Limite de couple supérieure.
Limite de changement de vis | Si le couple appliqué atteint cette limite, le message Changement de vis s'affiche sur l'écran de la clé. Doit être > Couple maxi.
Couple cible | La cible de couple.
Couple de surveillance d'angle final | Valeur du couple à partir de laquelle la mesure de l'angle commence (généralement fixée à 50 % du Couple cible). Si Couple de surveillance d'angle final = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Angle mini. | Limite d'angle inférieure.
Angle maxi. | Limite d’angle supérieure.
Angle cible | La cible d’angle.
Unités de couple | Sélectionner l'unité de mesure.
Limite d'angle pour resserrage | Si la valeur Couple mini. est atteinte dans les limites de l’angle spécifié, le message Assemblage déjà serré s’affiche sur l’écran de la clé.
Mesure du couple à | Sélectionner entre Couple crête et Angle crête.
Coefficient de correction de couple | Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.
Correction d'angle | Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise. Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.
Taille de lot | Nombre de serrages à exécuter dans le lot. Valeur maximum : 99. Si Taille de lot = 0, le nombre de serrages est infini. Si Taille de lot > 1, le résultat du lot est OK uniquement si tous les serrages sont OK.
NOK consécutifs maxi. | Nombre de NOK consécutifs acceptés pour avoir un résultat OK.
Durée de cycle final | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage. Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.
Durée de déclenchement de cliquet | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage. Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Couple contre angle

A | Couple maxi. | B | Couple cible
C | Couple mini. | D | Couple de surveillance d'angle final
E | Couple d'approche terminée | F | Angle mini.
G | Angle cible | H | Angle maxi.

La zone verte définit la zone de résultat OK.

Pendant l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED de premier gradient radial (deux directions) : couple au-delà du 1er pourcentage (30% du Couple cible - si Couple crête est spécifié dans le programme de serrage). Angle au-delà du 1er pourcentage (30% de l’Angle cible - si Angle crête est spécifié dans le programme de serrage).

  - LED de second gradient radial (deux directions) : couple au-delà du 2nd pourcentage (60% du Couple cible - si Couple crête est spécifié dans le programme de serrage). Angle au-delà du 2nd pourcentage (60% de l’Angle cible - si Angle crête est spécifié dans le programme de serrage).

  - LED de troisième gradient radial (deux directions) : couple et angle sont dans les limites minimales et maximales ; couple ou angle ont atteint la valeur cible ; couple ou angle dépasse la valeur maximale.

  Couple crête :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple cible
  C | Couple mini. | D | 2nd pourcentage
  E | 1er pourcentage | F | Couple d'approche terminée
  G | Angle mini. | H | Angle cible
  I | Angle maxi. |  |

  Crête angle :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple cible
  C | Couple mini. | D | Couple d'approche terminée
  E | 1er pourcentage | F | 2nd pourcentage
  G | Angle mini. | H | Angle cible
  I | Angle maxi. |  |

- Avertisseur sonore :

  - Le signal sonore se déclenche lorsque le couple dépasse la valeur Couple d'approche terminée ; le signal augmente lorsque le 1er pourcentage, le 2nd pourcentage, couple et angle sont dans les limites minimales et maximales, et le Couple maxi. ou Angle maxi. est atteint.
    Si Angle crête est spécifié dans le programme de serrage, l’avertisseur sonore surveille l’angle au lieu du couple.

- Vibration :

  - Commence en même temps que les LED de troisième gradient radial.

Résultats couple/angle :

- Si le couple / l'angle ne dépasse pas les limites de couple / d'angle, le résultat est pris au Couple crête ou à l'Angle crête (comme spécifié dans le programme de serrage).

- Si le couple / l'angle dépasse la limite, le résultat est pris comme suit :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Couple crête, et que le couple (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris au couple crête. | H | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Couple crête, et que seul l’angle dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête.

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure de la crête à est réglée sur Angle, et que l’angle (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête. | H | Lorsque la Mesure de la crête à est réglée sur Angle, et que seul le couple dépasse les limites, le résultat est pris au.

À la fin de l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED bleues : résultat de l’angle entre Couple d'approche terminée et Couple mini. Couple mini., ou couple entre Couple mini. et Couple maxi. mais angle inférieur à l’Angle mini.
    Si Angle crête est sélectionné dans le programme de serrage, la valeur Couple de surveillance de l'angle final est utilisée au lieu de la valeur Couple d'approche terminée.

  - LED vertes : résultats du couple et de l’angle dans les limites minimales et maximales.

  - LED rouges : résultat du couple au-delà du Couple maxi., ou résultat de l’angle au-delà de l’Angle maxi.

- Avertisseur sonore :

  - Deux signaux sonores indiquent la fin de l'opération ; si le résultat final se trouve dans la zone rouge, le signal est continu.
    Pour arrêter l'avertisseur sonore, commencer une nouvelle opération de serrage ou appuyer sur un bouton du coffret de l'outil.

- Vibration :

  - Reste actif jusqu'à ce que le couple appliqué soit relâché.

# Couple (asservissement) / Angle (asservissement) ET

Cette stratégie guide l’opérateur pour atteindre le couple et l’angle cible souhaités.

Paramètre | Description
--- | ---
Numéro TAG requis | Un numéro spécifique doit être inscrit dans le TAG du raccord d'extrémité.
Nom | Nom du programme de serrage.
Couple d'approche terminée | Valeur de couple à partir de laquelle l'opération de serrage commence. Doit être ≥ valeur Couple mini. de smartHEAD. Si Couple d’approche terminée = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Couple mini. | Limite de couple inférieure.
Couple maxi. | Limite de couple supérieure.
Limite de changement de vis | Si le couple appliqué atteint cette limite, le message Changement de vis s'affiche sur l'écran de la clé. Doit être > Couple maxi.
Couple cible | La cible de couple.
Couple de surveillance d'angle final | Valeur du couple à partir de laquelle la mesure de l'angle commence (généralement fixée à 50 % du Couple cible). Si Couple de surveillance d'angle final = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Angle mini. | Limite d'angle inférieure.
Angle maxi. | Limite d’angle supérieure.
Angle cible | La cible d’angle.
Unités de couple | Sélectionner l'unité de mesure.
Limite d'angle pour resserrage | Si la valeur Couple mini. est atteinte dans les limites de l’angle spécifié, le message Assemblage déjà serré s’affiche sur l’écran de la clé.
Mesure du couple à | Sélectionner entre Couple crête et Angle crête.
Coefficient de correction de couple | Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.
Correction d'angle | Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise. Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.
Taille de lot | Nombre de serrages à exécuter dans le lot. Valeur maximum : 99. Si Taille de lot = 0, le nombre de serrages est infini. Si Taille de lot > 1, le résultat du lot est OK uniquement si tous les serrages sont OK.
NOK consécutifs maxi. | Nombre de NOK consécutifs acceptés pour avoir un résultat OK.
Durée de cycle final | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint le 3e pourcentage. Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.
Durée de déclenchement de cliquet | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur du 3e pourcentage. Cela permet à l'opérateur de relâcher le couple pendant un certain temps et de le recharger pendant l'opération de serrage. Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Couple contre angle

A | Couple maxi. | B | Couple cible
C | Couple mini. | D | Couple de surveillance d'angle final
E | Couple d'approche terminée | F | Angle mini.
G | Angle cible | H | Angle maxi.

La zone verte définit la zone de résultat OK.

Pendant l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED de premier gradient radial (deux directions) : couple au-delà du 1er pourcentage (30% du Couple cible - si Couple crête est spécifié dans le programme de serrage). Angle au-delà du 1er pourcentage (30% de l’Angle cible - si Angle crête est spécifié dans le programme de serrage).

  - LED de second gradient radial (deux directions) : couple au-delà du 2nd pourcentage (60% du Couple cible - si Couple crête est spécifié dans le programme de serrage). Angle au-delà du 2nd pourcentage (60% de l’Angle cible - si Angle crête est spécifié dans le programme de serrage).

  - LED de troisième gradient radial (deux directions) : couple et angle sont dans les limites minimales et maximales ; couple ou angle ont atteint la valeur cible ; couple ou angle dépasse la valeur maximale.

  Couple crête :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple cible
  C | 2nd pourcentage | D | 1er pourcentage
  E | Couple d'approche terminée | F | Angle cible
  G | Angle maxi. |  |

  Angle crête :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple cible
  C | Couple d'approche terminée | D | 1er pourcentage
  E | 2nd pourcentage | F | Angle cible
  G | Angle maxi. |  |

- Avertisseur sonore :

  - Le signal sonore se déclenche lorsque le couple dépasse la valeur Couple d'approche terminée ; le signal augmente lorsque le 1er pourcentage, le 2nd pourcentage, l’angle et les valeurs cibles, et le Couple maxi. sont atteints.
    Si Angle crête est spécifié dans le programme de serrage, l’avertisseur sonore surveille l’angle au lieu du couple.

- Vibration :

  - Commence en même temps que les LED de troisième gradient radial.

Résultats couple/angle :

- Si le couple / l'angle ne dépasse pas les limites de couple / d'angle, le résultat est pris au Couple crête ou à l'Angle crête (comme spécifié dans le programme de serrage).

- Si le couple / l'angle dépasse la limite, le résultat est pris comme suit :

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure de la crête à est réglée sur Couple crête, et que le couple (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris au couple crête. | H | Lorsque la Mesure de la crête à est réglée sur Couple crête, et que seul l’angle dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête.

  Couple contre angle

  A | Couple maxi. | B | Couple mini.
  C | Couple de surveillance d'angle final | D | Couple d'approche terminée
  E | Angle mini. | F | Angle maxi.
  G | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Angle crête, et que l’angle (ou à la fois le couple et l’angle) dépasse les limites, le résultat est pris à l’angle crête. | H | Lorsque la Mesure du couple à est réglée sur Angle crête, et que seul le couple dépasse les limites, le résultat est pris au couple crête.

À la fin de l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED bleues : résultat de l’angle entre Couple d'approche terminée et Couple mini., ou couple entre Couple mini. et Couple maxi. avec angle inférieur à l’Angle mini.
    Si Angle crête est sélectionné dans le programme de serrage, la valeur Couple de surveillance de l'angle final est utilisée au lieu de la valeur Couple d'approche terminée.

  - LED vertes : résultats du couple et de l’angle dans les limites minimales et maximales.

  - LED rouges : résultat du couple au-delà du Couple maxi., ou résultat de l’angle au-delà de l’Angle maxi.

- Avertisseur sonore :

  - Deux signaux sonores indiquent la fin de l'opération ; si le résultat final se trouve dans la zone rouge, le signal est continu.
    Pour arrêter l'avertisseur sonore, commencer une nouvelle opération de serrage ou appuyer sur un bouton du coffret de l'outil.

- Vibration :

  - Reste actif jusqu'à ce que le couple appliqué soit relâché.

# Desserrer

Paramètre | Description
--- | ---
Numéro TAG requis | Un numéro spécifique doit être inscrit dans le TAG du raccord d'extrémité.
Nom | Nom du programme de serrage.
Couple d'approche terminée | Valeur de couple à partir de laquelle l'opération de serrage commence. Doit être ≥ valeur Couple mini. de smartHEAD. Si Couple d’approche terminée = 0, sa valeur est automatiquement réglée sur la valeur Couple mini. de smartHEAD.
Couple mini. | Limite de couple inférieure.
Couple maxi. | Limite de couple supérieure.
Limite de changement de vis | Si le couple appliqué atteint cette limite, le message Changement de vis s'affiche sur l'écran de la clé. Doit être > Couple maxi.
Angle cible | La cible d’angle.
Unités de couple | Sélectionner l'unité de mesure.
Coefficient de correction de couple | Lorsque des rallonges sont utilisées, la mesure de la clé peut être compensée pour afficher une valeur de couple plus précise. Pour calculer le coefficient de correction, se référer à Comment calculer le coefficient de correction de couple. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Coefficient de correction de couple = 1.
Correction d'angle | Lorsque des rallonges causent une courbure supplémentaire de la clé, l’angle de mesure de la clé peut être compensé pour afficher une valeur d’angle plus précise. Pour calculer la valeur de correction, se référer à Comment calculer la correction d’angle. Le paramètre est enregistré dans le TAG RFID du raccord d’extrémité. Lorsque des rallonges ne sont pas utilisées, Correction d’angle = 0.
Taille de lot | Nombre de serrages à exécuter dans le lot. Valeur maximum : 99. Si Taille de lot = 0, le nombre de serrages est infini. Si Taille de lot > 1, le résultat du lot est OK uniquement si tous les serrages sont OK.
Durée de cycle final | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée après avoir atteint l’Angle cible. Valeur par défaut : 0,1 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 5 sec.
Durée de déclenchement de cliquet | Démarre lorsque le couple se retrouve en-dessous du Couple d'approche terminée sans avoir atteint la valeur de l’Angle cible. Valeur par défaut : 5 sec. Valeur minimale : 0,1 sec. Valeur maximale : 30 sec.

Cette stratégie est utilisée pour dévisser une vis serrée. Cette fonction est généralement utilisée dans la séquence d'un programme Multistep.
Par exemple :

1. Serrer la vis à 40 Nm.

2. Dévisser la vis de 30 °

3. Serrer la vis à 50 Nm.

Le résultat du couple est mesuré à la valeur spécifiée de l’Angle cible.
Si l’Angle cible est maintenu à zéro, cette stratégie recherche automatiquement les valeurs de couple / de l’angle pour détecter si le processus de dévissage est terminé.
Si une valeur Angle cible est spécifiée, le dévissage doit atteindre la valeur de l’Angle cible afin de considérer le résultat comme OK.

Couple contre angle

A | Couple maxi. | B | Couple cible
C | Couple mini. | D | Couple d'approche terminée
E | Angle cible |  |

La zone verte définit la zone de résultat OK.

Pendant l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED blanche : activée lorsque le Couple d’approche terminée est atteint.

- Avertisseur sonore :

  - Le signal sonore démarre lorsque le couple dépasse la valeur Couple d’approche terminée ; le signal augmente lorsque l’Angle cible est atteint / le processus de dévissage a été terminé.

- Vibration :

  - Démarre lorsque l'Angle cible est atteint.

À la fin de l'opération de serrage, les LED, l’avertisseur sonore et les vibrations sont activés comme suit :

- LED :

  - LED vertes : résultat du couple dans les limites minimales et maximales.

  - LED rouges : résultat du couple au-delà du Couple maxi.

- Avertisseur sonore

  - Deux signaux sonores indiquent la fin de l'opération ; si le résultat final se trouve dans la zone rouge, le signal est continu.
    Pour arrêter l'avertisseur sonore, commencer une nouvelle opération de serrage ou appuyer sur un bouton du coffret de l'outil.

- Vibration :

  - Reste actif jusqu'à ce que le couple appliqué soit relâché.

# Coefficients de correction des rallonges

Lorsque la conception de l’assemblage ou les contraintes d'espace empêchent l'utilisation de douilles ou d'outils standard, il peut être nécessaire d'utiliser des clés d'extension spéciales pour s'adapter à l'application. Dans ce cas, la mesure STRwrench doit être compensée de manière adéquate car l'étalonnage en usine est effectué pour le bras standard et le bras d'extension augmente le couple mesuré proportionnellement à sa longueur. L'angle mesuré pourrait être également affecté par les rallonges, en raison de sa torsion spécifique lorsque le couple est appliqué.

Lorsqu'un multiplicateur de couple est utilisé sur le STRwrench, le couple appliqué sur l'assemblage est supérieur au couple produit par la clé ; dans ce cas, le coefficient de correction de couple est utilisé pour ajuster la lecture du couple de la clé. La mesure de l'angle est également affectée, mais la clé ne peut pas compenser la mesure de l'angle.

Dans cette section

- Comment calculer le coefficient de correction de couple
- Comment calculer la correction d’angle

# Comment calculer le coefficient de correction de couple

D | Valeur de couple affichée | T | Couple appliqué
L | Bras standard (du centre de la poignée au centre du raccord d’extrémité) | L+E | Bras entier
E | Bras d’extension |  |

À partir de la relation entre le couple affiché et appliqué , le Coefficient de correction de couple est donné par la formule suivante :

Coefficient de correction de couple =

Le Coefficient de correction de couple altère la mesure du couple de la clé ; une valeur erronée de ce coefficient peut entraîner une lecture incorrecte du couple, et le risque d'effectuer un serrage à un couple cible différent de celui prévu. Assurez-vous d'avoir calculé la valeur appropriée lorsqu'une rallonge est utilisée.
Pour les raccords d'extrémité utilisés sans rallonge de clé, le Coefficient de correction de couple doit rester réglé sur 1.

Lors de l'utilisation d'une rallonge, la position de la poignée affecte la lecture du couple. Toujours positionner la main au centre de la poignée de STRwrench.

Si un multiplicateur de couple est utilisé sur le STRwrench, le Coefficient de correction de couple doit être réglé égal au coefficient multiplicateur de couple du multiplicateur de couple.

Le Coefficient de correction de couple est donné par la formule suivante :

Coefficient de correction de couple = Couplesortie / Coupleentrée

# Comment calculer la correction d’angle

En cas d'utilisation d'une rallonge de clé, la Correction d'angle permet une compensation linéaire de la torsion de la rallonge basée sur le couple appliqué. La valeur de correction est exprimée en degrés au Couple maxi. de smartHEAD.

1. Sur le Power Focus, configurer un programme de serrage Couple (asservissement) / Angle (surveillance) avec les valeurs suivantes :

   - Couple d'approche terminée = valeur Couple mini. de smartHEAD (5 % du Couple maxi. de smartHEAD)

   - Couple de surveillance d’angle final = Couple d'approche terminée

   - Couple cible = 75 % du Couple maxi. de smartHEAD

2. Effectuer trois serrages à 75 % du Couple maxi. de smartHEAD.

3. Pour chaque valeur de couple et d'angle mesurée, effectuer le calcul suivant :

   Correction d'angle = Angle mesuré x (Couple maxi. de smartHEAD - Couple mini. de smartHEAD) / (Couple mesuré - Couple mini. de smartHEAD)

4. S'assurer que les valeurs d'angle minimum et maximum calculées ne diffèrent pas de plus de 10 % de la valeur maximum calculée :

   Correction d'anglemaxi - Correction d'anglemini ≤ Correction d'anglemaxi / 10

   Si elles diffèrent de plus de 10 %, répéter la procédure depuis le début.

5. Calculer la moyenne des trois valeurs d'angle calculées pour obtenir la Correction d'angle.

Lorsqu'un multiplicateur de couple est utilisé sur le STRwrench, la valeur Correction d'angle doit être laissée à zéro ; dans ce cas, le STRwrench ne peut pas compenser la mesure d'angle.

# Liste des licences tierces

Les coffrets STRwrench intègrent des composants tiers dont les licences nous obligent à publier des copies de la langue de la licence et/ou des avis de copyright. Conformément à ces exigences, voici des copies des licences. Veuillez cliquer sur l'une des licences ci-dessous pour afficher une copie du texte de la licence.

Logiciel | Version | Licences
--- | --- | ---
acl | 2.2.52 | GPL v2.0 LGPL v2.1
alsa-lib | 1.1.2 | GPL v2.0 LGPL v2.1
alsa-state | 0.2.0 | MIT
alsa-tools | 1.1.0 | GPL v2.0 LGPL v2.0
alsa-utils | 1.1.2 | GPL v2.0
anybus | 1.1 | Brevet
atftp | 0.7.1 + gitAUTOINC + be3291a18c | GPL v2.0
attr | 2.4.47 | GPL v2.0 LGPL v2.1
barebox | 2018.06.0 | GPL v2.0
base-files | 3.0.14 | GPL v2.0
base-files-px2-base | 1.0 | MIT
base-passwd | 3.5.29 | GPL v2.0
bash | 4.3.30 | GPL v3.0
bash-completion | 2.4 | GPL v2.0
bluez5 | 5,41 | GPL v2.0 LGPL v2.1
boost | 1.61.0 | MIT BSL v1.0 Python v2.0
busybox-px2base | 1.24.1 | GPL v2.0 bzip v2.0
bzip2 | 1.0.6 | bzip v2.0
ca-certificates | 20160104 | GPL v2.0 MPL v2.0
cppunit | 1.13.1 | LGPL v2.1
cryptodev-linux | 1.8 | GPL v2.0
curl | 7.50.1 | MIT
db | 3.0.35 | AGPL v3.0
dbus | 1.10.10 | GPL v2.0 AFL v2.0
dhcp | 4.3.4 | ISC
dosfstools | 4.0 | GPL v3.0
dt-utils | 2017.03.0 | GPL v2.0
e2fsprogs | 1,43 | GPL v2.0 LGPL v2.0 BSD MIT
ecryptfs-tools | 1.0 | GPL v1.0
elfutils | 0.166 | GPL v3.0 Elfutils-Exception
eudev | 3.2.2 | GPL v2.0 LGPL v2.1
expat | 2.2.0 | MIT
fbset | 2.1 | GPL v2.0
fb-test | 1.1.0 | GPL v2.0
fcgi | 2.4.0 | OML
finit | 3.1 | MIT
firmware-imx | 5.4 | Brevet
flac | 1.3.1 | GPL v2.0 LGPL v2.1 BSD GFDL v1.2
flatbuffers | 1.9.0 | Apache v2.0
fruit | 3.4.0 + gitAUTOINC + ece0f7218c | Apache v2.0
fuse | 2.9.4 | GPL v2.0 LGPL v2.0
gcc-runtime | 6.2.0 | GPL v3.0 avec exception GCC
gdb | 8.0.1 | GPL v2.0 LGPL v2.0 GPL v3.0 LGPL v3.0
gdbm | 1.12 | GPL v3.0
glib-2.0 | 2.48.2 | LGPL v2.0 BSD Licence du domaine public
glibc | 2.24 | GPL v2.0 LGPL v2.1
gmp | 6.1.1 | GPL v2.0 LGPL v3.0
gnutls | 3.5.3 | GPL v3.0 LGPL v2.1
grep | 2.25 | GPL v3.0
gstreamer1.0 | 1.8.3 | LGPL v2.0
gstreamer1.0-plugins-base | 1.8.3 | GPL v2.0 LGPL v2.0
hostpad | 2.6 | GPL v2.0 BSD
htop | 1.0.3 | GPL v2.0
icu | 57.1 | ICU
init-ifupdown | 1.0 | GPL v2.0
initscripts | 1.0 | GPL v2.0
iproute2 | 4.7.0 | GPL v2.0
iptables | 1.6.0 | GPL v2.0
ipwatchd | 1.2 | GPL v2.0
iw | 4.7 | BSD
json-spirit | 4.08 | MIT
keyutils | 1.5.9 | GPL v2.0
kmod | 23 + gitAUTOINC + 65a885df5f | GPL v2.0 LGPL v2.1
kmsfbwrap-px2base | 12.0 | GPL v2.0
libarchive | 3.2.2 | BSD
libbsd | 0.8.3 | BSD v4 Clause ISC Public Domain License
libcap | 2.25 | GPL v2.0 BSD
libdrm | 2.4.70 | MIT
libestr | 0.1.10 | LGPL v2.1
libevent | 2.0.22 | BSD
libfastjson | 0.99.4 | MIT
libffi | 3.2.1 | MIT
libgcc | 6.2.0 | GPL v3.0 avec exception GCC GPL v3.0
libgcrypt | 1.7.3 | GPL v2.0 LGPL v2.1 GPL v3.0
libgpg-error | 1.24 | GPL v2.0 LGPL v2.1
libidn | 1.33 | LGPL v3.0 LGPL v2.1 GPL v3.0
libite | 2.0.2 | BSD ISC MIT
libjpeg-turbo | 1.5.0 | Clause BSD v3
liblogging | 1.0.5 | BSD
libnet | 1.2-rc3 | BSD
libnfsidmap | 0.25 | BSD
libnl | 3.2.28 | LGPL v2.1
libogg | 1.3.2 | BSD
libpcap | 1.8.1 | BSD
libpcre | 8.39 | BSD
libpng | 1.6.24 | Libpng
librcf | 2.2.0.0 | GPL v2.0
libsamplerate0 | 0.1.8 | GPL v2.0
libsndfile1 | 1.0.27 | LGPL v2.1
libtinyxml | 2.6.2 | Zlib
libtirpc | 1.0.1 | BSD
libuev | 2.2.0 | MIT
libusb1 | 1.0.20 | LGPL v2.1
libvorbis | 1.3.5 | BSD
libxml2 | 2.9.4 | MIT
libxslt | 1.1.29 | MIT
lighttpd | 1.4.51 | BSD
linux-atlas | 4.14 | GPL v2.0
linux-libc-headers | 4.14.13 | GPL v2.0
logrotate | 3.9.1 | GPL v2.0
lua | 5.1.5 | MIT
luabind | git | MIT
lzo | 2.09 | GPL v2.0
lzop | 1.03 | GPL v2.0
memlog | 2.0 | MIT
mesa | 12.0.1 | MIT
mg | 20161005 | Licence du domaine public
minizip | 1.2.8 | Zlib
mmc-utils | 0.1 | GPL v2.0
mtd-utils | 1.5.2 | GPL v2.0
nano | 2.2.5 | GPL v3.0
ncurses | 6.0 + 20160625 | MIT
netbase | 5.3 | GPL v2.0
netcat-openbsd | 1.105 | Clause BSD v3
nettle | 3.2 | GPL v2.0 LGPL v3.0
nfs-utils | 2.1.1 | GPL v2.0 BSD MIT
ntp | 4.2.8p8 | NTP
openssh | 7.6p1 | BSD
openssl | 1.0.2n | openSSL
opkg | 0.3.3 | GPL v2.0
opkg-arch-config | 1.0 | MIT
opkg-utils | 0.3.2 + gitAUTOINC + 3ffece9bf1 | GPL v2.0
orc | 0.4.25 | Clause BSD v3 Clause BSD v2
os-release | 1.0 | MIT
packagegroup-atlas-qt5 | 1.0 | MIT
packagegroup-atlas-sxb | 1.0 | MIT
packagegroup-base | 1.0 | MIT
packagegroup-core-boot | 1.0 | MIT
packagegroup-core-eclipse-debug | 1.0 | MIT
packagegroup-core-nfs | 1.0 | MIT
packagegroup-core-ssh-openssh | 1.0 | MIT
packagegroup-px2it | 1.0 | MIT
parted | 3.2 | GPL v3.0
perl | 5.22.1 | GPL v1.0 Artistic v1.0
pm-utils | 1.4.1 | GPL v2.0
poco | 1.9.0 | BSL v1.0
pointercal | 0.0 | MIT
popt | 1.16 | MIT
procps | 3.3.12 | GPL v2.0 LGPL v2.0
protobuf | 2.6.1 + gitAUTOINC + bba83652e1 | Clause BSD v3
python | 2.7.12 | Python v2.0
qtbase | 5.7.1 + gitAUTOINC + a55f36211e | BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
qtdeclarative | 5.7.1 + gitAUTOINC + 2a992040e2 | BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
qtlocation | 5.7.1 + gitAUTOINC + de5be121d8 | BSD GPL v2.0 LGPL v2.1 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company LGPL Exception v1.1
qtsensors | 5.7.1 + gitAUTOINC + 5a57beaaa5 | BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
qtwebkit | 5.7.1 + gitAUTOINC + 76e2732f01 | BSD GPL v2.0 LGPL v2.0
qtwebsockets | 5.7.1 + gitAUTOINC + 60cede232a | GFDL v1.3 LGPL v2.1 LGPL v3.0 The Qt Company LGPL Exception v1.1
qtxmlpatterns | 5.7.1 + gitAUTOINC + 89dbcc4f80 | BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
rauc | 0.4 | LGPL v2.1
readline | 6.3 | GPL v3.0
rpcbind | 0.2.3 | BSD
rsync | 3.1.2 | GPL v3.0
rsyslog | 8.22.0 | Apache v2.0 GPL v3.0 LGPL v3.0
run-postinsts | 1.0 | MIT
shadow | 4.2.1 | BSD Artistic v1.0
shadow-security | 4.2.1 | MIT
sqlite3 | 3.14.1 | Public Domain License
squashfs-tools | 5.7.1 + gitrAUTOINC + 9c1db6d13a | Licence du domaine public GPL v2.0
st-load | 1.0 | Licence du domaine public
stm32flash | git | GPL v2.0
strace | 4.13 | BSD
sysfsutils | 2.1.0 | GPL v2.0 LGPL v2.1
sysvinit-bootlogd | 2.88dsf | GPL v2.0
tcf-agent | 1.4.0 + gitAUTOINC + 2dddd5f440 | EDL v1.0 EPL v1.0
tcpdump | 4.7.4 | BSD
tcp-wrappers | 7.6 | BSD
tslib | 1.1 | LGPL v2.0
tzdata | 2016i | BSD Clause BSD v3 Licence du domaine public
u-boot-atlas | 2017.09 | GPL v2.0
u-boot-fw-utils | 2017.09 | GPL v2.0
unzip | 6.0 | Clause BSD v3
usbutils | 008 | GPL v2.0
util-linux | 2.28.1 | BSD GPL v2.0 LGPL v2.1
wireless-tools | 30.pre9 | BSD GPL v2.0 LGPL v2.1 MPL v1.1
wpa-supplicant | 2.5 | BSD
xerces-c | 2.7.0 | Apache v2.0
xz | 5.2.2 | GPL v2.0 LGPL v2.1 GPL v3.0 avec exception autoconf Licence du domaine public
yaml-cpp | 0.6.2 | MIT
zip | 3.0 | Clause BSD v3
zlib | 1.2.8 | Zlib