# Torcflex Low Profile Tool

## Hydraulic Torque Wrench

# 製品情報

# 一般情報

警告

物的損害や重傷を負う危険性

ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。

- システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。

- システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。

- システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。

- 今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。

本セクション内

- 安全信号用語
- 保証
- ウェブサイト
- ServAid
- 安全データシート MSDS/SDS
- 安全に関する警告
- 生産国
- 寸法図面

# 安全信号用語

安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:

危険 | 「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。
警告 | 「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。
注意 | 「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。
通知 | 「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。

# 保証

- 製品保証は、Atlas Copcoの配送センターから発送されてから12+1か月で失効します。

- 部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。

  - 通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス（時間、稼働時間などで表される）中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。

- 製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。

- 不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco 以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。

- ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。

- 保証による修理は、必ず Atlas Copco ワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。

その Atlas Copco 契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。

# ウェブサイト

当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。

次をご覧ください：www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます：

- 規制及び安全に関する情報

- 技術データ

- 設置、運転およびサービスに関する注意事項

- 予備部品のリスト

- アクセサリ

- 寸法図面

次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com.

詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。

# 安全データシート MSDS/SDS

安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。

詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。

# 安全に関する警告

機器やアクセサリを改造したり、衝撃を与えたりしないでください - 特殊な工具用途や機器の改造については、アトラスコプコまでお問い合わせください。許可されていない改造を行うと、工具の早期故障が発生し、けがの原因となる可能性があります。

爆発性または湿潤環境では電動ポンプを使用しないでください - 電動ポンプを使用する場合は、延長ケーブル、電源、接地が電気工事規程を満たしていることを確認してください。電気的危険（火花や衝撃など）に注意してください。

高圧作動油による危険 -

- 正しい工具、ホース、継手を使用してください。すべてのホース接続部が完全に接続されており、しっかりと締まって漏がないことを確認してください。

- 漏れた作動油を避けてください。液こぼれが有った場合は清掃してください。

- ポンプの最大作動圧力を超えないでください。ホースと継手の定格が10000 psi（700　バール）の動的作業圧力であることを確認してください。最大使用圧力はツールに恒久的に刻印されています。

手指を挟み込み点に近づけないでください - 挟み込み点は、反力エリアの周りと狭いスペースで動作する場合に存在します。

機器の正常な動作を維持する - 工具の損傷、ひび割れ、摩耗がないか点検し、機器の使用状況に応じて潤滑油を塗布します。破損した機器は使用しないでください。

一人操作推奨 - 訓練を受けた有能な人員のみがツールの操作を制御する必要があります。ツールの二人操作が避けられない場合は、環境、アプリケーション、調整（オペレータ間）、コミュニケーションに完全に対応できるリスクアセスメントを実施する必要があります。トルクレンチを持っているオペレータが操作を制御する必要があります。つまり、制御する者は必ずしも制御ペンダントを手に持っているわけではありませんが、ポンプ/ツールを作動させる指示を与えます。

ツールの反力を正しく設定する - 反力ポイントが不正確または不安定な場合、運転中に工具が動き、オペレーターへのリスクが増大する可能性があります。また、反力ポイントの選択が不適切な場合、ツールが早期に故障する可能性があります。

適切な個人用保護具を着用してください - 安全メガネ（EN166）、手袋、安全靴など、高圧油圧システムでの作業に適したものを使用してください。緩い手袋や、指部が切れたり擦り切れたりした手袋は着用しないでください。手袋が回転駆動部/ソケットと絡まり、指に重傷を負わせたり骨折したりすることがあります。

ホースを過度に曲げないでください。ホースが挟まったり破損したりしないようにしてください - ホースが挟まったり破損したりしないようにしてください。ホースは熱的、機械的、化学的な誤用が原因で破損する可能性があります。高圧の作動油が放出され、機器の損傷や人身傷害を引き起こす可能性があります。

ツールの選択 - トルク要件とスペースの制約に基づいて、アプリケーションに適したツールを選択します。

# 生産国

生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。

# 寸法図面

寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。

次をご覧ください：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。

# 概要

# ロープロファイル　レンチの概要

Torcflex ロープロファイルレンチ（TFX）は、工業用ボルト接続の正確な締結や緩めを目的として、工業用留め具にトルクを加えるように設計された業務用油圧電動工具です。このツールは、複動式油圧シリンダーを使用し、ラチェット機構を介して直線力を回転トルクに伝達します。トルクは、油圧シリンダーにかかる圧力を調整することによって制御されます。

ツールには、次の主要コンポーネントが含まれています：

A | スイベルマニホールド | 適切な油圧電源への接続を可能にする油圧カップリングを備えたスイベルマニホールド。
B | ラチェットリンク | 六角ドライブを提供するラチェットリンク。アトラスコプコでは、パワーヘッドモデルごとにオプションのラチェットリンクを複数用意しているため、六角のサイズ　を変更することができます。
C | 六角ドライブ | 六角ドライブはラチェットリンクにトルクをかける機能的な部品です。
D | 抜け止めピン | パワーヘッドをラチェットリンクに接続するための抜け止めピン。
E | 反力アーム | ツールの操作中に発生する反力を吸収する固定反力アーム。
F | パワーヘッド | ツールの油圧要素であるパワーヘッド。

# 技術データ

電源 油圧 すべてのモデル

最小 104 バール - 最大 700バール 最小1500 psi - 最大 10000 psi

製品番号 | 最小トルク範囲 | 最大トルク範囲 | 重量
--- | --- | --- | ---
| Nm | ft lb | Nm | ft lb | kg | lb
TFX02（同軸） 8434240668 | 348 | 257 | 2318 | 1710 | 1.12 | 2.47
TFX02（ツイン） 8434241975 | 348 | 257 | 2318 | 1710 | 1.31 | 2.89
TFX04（同軸） 8434241147 | 784 | 579 | 5227 | 3855 | 1.96 | 4.32
TFX04（ツイン） 8434241976 | 784 | 579 | 5227 | 3855 | 2.14 | 4.72
TFX08（同軸） 8434241787 | 1658 | 1223 | 11051 | 8151 | 3.29 | 7.25
TFX08（ツイン） 8434242070 | 1658 | 1223 | 11051 | 8151 | 3.46 | 7.63
TFX14（同軸） 8434242402 | 2725 | 2010 | 18168 | 13400 | 5.1 | 11.24
TFX14（ツイン） 8434242405 | 2725 | 2010 | 18168 | 13400 | 5.27 | 11.62
TFX18（同軸） 8434242713 | 3879 | 2861 | 25861 | 19074 | 6.92 | 15.26
TFX18（ツイン） 8434242732 | 3879 | 2861 | 25861 | 19074 | 7.08 | 15.61

## 寸法

寸法図は、寸法図アーカイブまたは　ServAid　のいずれかにあります。http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw あるいは https://servaid.atlascopco.com。

# 技術製品データ

技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。

次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。

# ATEX認定情報

# ATEX

爆発の危険性がある場所では、正しく認証され、ATEX　マークが付いている工具および機器のみを使用してください。

オペレーターは、使用前にすべての取扱説明書を読んで理解する必要があります！

この（追加）情報とガイダンスは、すべての　Torcflex　油圧トルクレンチに付属する標準製品および安全上の注意事項と併せて使用する必要があります。

ATEX ゾーンでの稼働：爆発の危険性がある環境で作業する場合は、特別な注意が必要です。締め付けの適用と Torcflex シリーズの使用に関して特別な考慮が必要です。爆発の可能性がある（ATEX ゾーン）環境内で Torcflex 油圧トルクレンチを使用する場合、さまざまなツールを使用する前に、オペレーターはリスク評価を実行する必要があります。

ATEX　出定められる危険区域内でツールを安全に操作できるように、ツールのメンテナンスを行うのはオペレーターの責任です。メンテナンスの推奨事項に従わない場合、機械的な故障の可能性が高まり、ひいては機械に火花が発生する可能性が高くなります。

レンチに誤動作の兆候が見られる場合は、原因を調査する前にレンチを　ATEX　ゾーン外に置いてください。ATEX　ゾーンでレンチの修理を試みないでください。

レンチを落とした場合は、破損していないかどうかを確認する前に ATEX ゾーン外にレンチを持ち出してください。再度使用する前に、圧力テストと機能テストを行ってください。

## Torcflex レンチの検査

ATEX　ゾーン内でツールを使用する前に、Torcflex　レンチの全般的な状態を確認してください。ドライブコンポーネント、つまり、角ドライブまたは六角ドライブ、ラチェット、およびドライブの爪には特に注意を払う必要があります。状態の悪い部品や多大に使用された部品は交換する必要があります。再組み立て中は、メンテナンスの指示に従って、部品が正しく潤滑されていることを確認してください。

## システムおよび稼働上の考慮事項

- ホースや油圧ポンプなど、ATEX　適合宣言されている、またはATEX 認定を受けた他のコンポーネントに接続する場合のみ、ATEX　ゾーンで本トルクレンチを使用することができます。

- トルクレンチ システムを介して電気的導通を確認します。静電気の蓄積を防ぐため、システムやポンプを適切に接地/接地電位と電気的に接続してください。

- 反力点の選定や、油圧式トルクレンチの配置や支持には、特に注意が必要です。

- 使用するアクセサリとソケットが正常に動作し、爆発の危険性がある環境での使用に適していることを確認してください。

# ATEXコード定義

ATEXコードは次のとおりです。
| II 2 G Ex h IIC T4 Gb II 2 D Ex h IIIC T135°C Db -20°C ≤ Ta ≤ 40°C

説明 | 値 | 定義
--- | --- | ---
機器グループ | II | 表面産業
機器カテゴリ グループII | 2 | 高レベルの保護 ゾーン1（ガス） ゾーン2（ガス） ゾーン21（ダスト） ゾーン22（ダスト）
大気 | G | ガス、蒸気またはミストを含む大気
D | ダストを含む大気
安全設計 | h | 機械製品
ガスグループ | IIC | 水素/アセチレン
IIB | エチレン
ダストグループ | IIIC | 表面の可燃性粉塵
ガス大気中の最高表面温度 |  | T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C
ダスト大気中の最高表面温度 |  | 温度例： T85°C T100°C T135°C T200°C T240°C

# 取り付け

# 設置要件

# 一般設置要件

Torcflex　レンチを操作するには、レンチを油圧ホースで油圧パワーパックに接続します。効率と精度を最大限に高めるには、アトラスコプコのトルクレンチポンプとホースを使用してください。アトラスコプコのポンプとホースを使用しない場合は、Torcflex　レンチを接続する前に次の点を確認してください：

- システム要求：

  - すべてのシステム コンポーネントには、700 バール（10,000 psi）の動圧定格が必要です。

- ポンプ要件：

  - 最大前進圧力：700バール（10,000 psi）。

  - 最大後退圧力：120バール（1,740 psi）。

  - 複動式シリンダーを操作するための遠隔操作式方向制御バルブ。前進と後退を切り替えるときは、圧力を解放する必要があります。

  - 安全のため、ボタンを離すとツールが自動的に後退（格納）されるようにリモコンを構成する必要があります。

  - 調整可能な圧力リリーフバルブ。

  - 校正済み圧力計（クラス 1 精度）。

  - ねじ式接続カップリングシステムの場合、前進カップリングがオスで、後退カップリングがメスであることを確認してください。より詳細な情報については、「システムの接続　-　ねじ式接続カップリング」のセクションを参照してください。

  - Torcflex レンチは、ねじ式接続カップリングが取り付けられており、¼ NPT ねじ式の CEJN 232 カップリングを使用しています。システムで代替ブランドのカップリングを使用する前に、互換性を確認してください。より詳細な情報については、「システムの接続　-　ねじ式接続カップリング」のセクションを参照してください。

- 油圧ホースの要件：

  - 前進ライン - メスからメスへのカップリング。

  - 後退ライン　-　オスからオスへのニップル。

システムを接続する前に、次を行います：

- 電動ポンプでは、電源がポンプに適していることを確認し、延長コードの長さを最小限に抑えます。

- 空気圧ポンプでは、空気供給がポンプに適切であることを確認し、空気ラインの長さを最小限に抑えます。

- 電源装置にケーブルを接続する前に、電源ケーブルとペンダントケーブルに破損がないかどうかを確認してください。

- ホースをシステムに接続する前に、油圧ホースとカップリングに損傷がないか調べてください。

- 油面レベルを確認して、必要に応じて充填してください。

- 圧力計が校正されていることを確認してください。

- インパクトソケットが用途に適したサイズであることを確認してください。

- インパクトソケットに損傷がないことを確認してください。

- 用途の目標トルクに基づいてレンチを選択してください。

  レンチの寿命を延ばすために、ツールを定格 80％ を超えた負荷で長時間使用しないでください。他の機械と同様に、定格最大で継続的に動作させると、寿命が短くなります。また、摩耗部品のメンテナンスと交換がより頻繁に必要になります。

- バックナットが回転する用途の場合、適切なバックアップレンチが用意されていることを確認します。

関連情報

- システムの接続　-　ねじ式接続カップリング

# 設置の手順

# TL ラチェットリンクの取り付け

取り付け前に、ピストンロッドエンドとドライブプレートが適切に潤滑されていることを確認してください。

## ラチェットリンクの挿入

1. リンクピン（1）を引き抜きます。ラチェット機構（2）を奥まで押し込み、パワーヘッドをリンクに引っ掛けます。

2. パワーヘッドをリンクピン（3）で固定します。

# RL ラチェットリンクの取り付け

取り付け前に、ピストンロッドエンドとドライブプレートが適切に潤滑されていることを確認してください。

## ラチェットリンクの挿入

1. リンクピン（1）を引き抜きます。ラチェット機構（2）を奥まで押し込み、パワーヘッドをリンクに引っ掛けます。

2. パワーヘッドをリンクピン（3）で固定します。

# サポートハンドルの取り付け

ハンドルをレンチに取り付ける前に、ハンドルのボルトサイズが正しいことを確認してください。サポートハンドルのねじサイズは　2　種類あります。リストから正しいボルトサイズを選択してください。

- TF01 / TFX02 = M6

- TF03/05/08/10 / TFX04/08 = M8

レンチは、サポートハンドルを　3　つの異なる位置に取り付けるのに役立ちます。

サイド位置、左または右：

フロント位置：

パワーヘッド側の位置、左または右：

## ハンドルの取り付け準備

1. ボルトをハンドルに差し込みます。

2. 蝶ねじでボルトを所定の位置にねじ込みます。

3. 取り付けができるように、ボルトに軸方向の余裕があることを確認してください。

## ハンドルをレンチに取り付ける

1. ハンドルの付け根にあるノックピンをレンチの穴に差し込みます。

2. ハンドルを所定の位置に保持し、蝶ねじでボルトをレンチにしっかりとねじ込みます。

## ハンドル位置の調整

ハンドルの位置を調整するためにボルトを緩める必要はありません。

サポートハンドルは　30　度刻みで　12　の位置に回すことができます。

1. リングピンを引っ張って保持します。

2. ハンドルを希望の位置に回転させ、リングピンを放してロックします。

# 圧抜き

Torcflex レンチには、同軸カップリングまたはねじ接続カップリングのいずれかが付属しています。同軸カップリングシステムは、前進ラインと後退ラインの両方を単一の接続で接続します。ねじ式接続カップリングシステムでは、前進ラインと後退ラインを個別に接続する必要があります。接続する前に、カップリングが清潔で損傷していないことを確認してください。

油圧カップリングを接続または外す前に、ポンプに残圧がないことを確認してください。

## 電動ポンプ

1. 電磁弁の上部にあるボタンを数回押して、圧力を解放します。

## 空圧式ポンプ

1. リモコンペンダントの停止ボタン [0] を押して、ポンプを停止させます。

2. 停止 [0] ボタンを押したまま、前進 [1] ボタンを数回押して、電磁弁を循環させます。

   1 | [前進] ボタン | 0 | 停止ボタン

すべてのカップリングは、手で簡単に着脱できます。そうでない場合は、システムに損傷や残圧がないか調べてください。

# システムの接続 - 同軸カップリング

同軸システムは、油圧回路使用前進ラインと後退ラインの両方を 1 つのカップリングを使用して接続します。

# ホースをポンプに接続する

1. 接続中にポンプが動かないように、ポンプフレーム（1）を保持します。ホースニップル（2）をポンプカップリングの位置に合わせます。

2. ホースニップルとポンプカップリングを互いにしっかりと押し込みます（2）。接続が完了すると、カチッという音がします。

   ポンプカップリングの刻み付きカラーは、接続中に引き戻す必要はありません。

3. ホース（3）を引っ張って、接続が正しいことを確認します。

# ホースをレンチに接続する

1. スイベルマニホールドをカップリング（1）の反対側で支えます。ホース カップリングをレンチニップル（2）の位置に合わせます。

2. レンチニップルとホースカップリングを互いにしっかりと押し込みます。接続が完了すると、カチッという音がします。

   ホース カップリングの刻み付きカラーは、接続中に引き戻す必要はありません。

3. ホース（3）を引っ張って、接続が正しいことを確認します。

# ホースをポンプから外す

同軸カップリングには、使用中に誤って外れるのを防ぐための安全機能が備わっています。装置を使用する前に、ホースの取り外し方を学んでください。

1. 取り外し中にポンプが動かないように、ポンプフレームを保持します。

2. （図 2）に示すように、ローレットカラーとニップルの間の隙間がなくなるまで、ホースをポンプで（図 1）にニップル向かって押します。

3. 上記の位置を保持したまま、ローレットカラーをポンプに向かって押し込みます（図 3）。

4. ホースをポンプから引っ張ると、接続が自動的に外れます（図 4）。

接続部を互いに押し合わせて固定しない場合、ローレットカラーが動かないため、カップリングを取り外すことができません。これは誤って接続が外れるのを防ぐための安全機能です。

# ホースをレンチから外す

同軸カップリングには、使用中に誤って外れるのを防ぐための安全機能が備わっています。装置を使用する前に、ホースの取り外し方を学んでください。

1. スイベルマニホールドをカップリングの反対側で支えます。

2. （図 2）に示すように、ローレットカラーとニップルの間の隙間が閉じるまで、ホースをレンチ（図 1）に向かって押します。

3. 上記の位置を保持したまま、ローレットカラーをレンチから引き離します（図 3）。

4. ホースをレンチから引き離すと、接続が自動的に外れます（図 4）。

接続部を互いに押し合わせて固定しない場合、ローレットカラーが動かないため、カップリングを取り外すことができません。これは誤って接続が外れるのを防ぐための安全機能です。

# システムの接続　-　ねじ式接続カップリング

アトラスコプコのポンプとホースには、以下に示すように　Torcflex　レンチを操作するようにカップリングが事前構成されています。

アトラスコプコ以外の機器を使用して Torcflex レンチを操作する場合は、カップリングが図のように構成されていることを確認してください。

1 | レンチ | 2 | ポンプ

すべてのカップリングが適切に接続され、カラーと継手の間に隙間がないことを確認してください。レンチやその他のツールを使用してカプラーを締めたり緩めたりしないでください。

コネクタが完全にはめ込まれ、しっかりとねじ込まれていることを確認します。

ポンプと工具の間に2本のツイン油圧ホースを使用しないでください。ツールの誤動作を防ぐため、コネクタを逆にしないでください。圧力がかかった状態でカップリングを締めたり緩めたりしないでください。

# 操作

# 人間工学に関するガイドライン

一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。

- 頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。

- ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。

  - 静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。

  - テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。

- 組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。

  - 肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。

  - 頻繁に休憩を取ること。

  - とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。

- 必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。

- 作業タスクに適切な照明を使用すること。

- 作業タスクに適切なツールを選択すること。

- 騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。

- 過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。

# 操作手順

# 安全上の注意

警告

高圧流体の危険

つかんだり、触れたり、またはいかなる方法でも油圧漏れに接触しないでください。油圧回路が加圧されると、油圧油が高速で吹き出る可能性があります。加圧状態で出てくる液体は皮膚を貫通することがあり、重症の原因となる可能性があります。事故が発生した場合、最寄りの医療施設に直ちに連絡してください。皮膚に注入されてしまった液体は数時間以内に外科的に取り除く必要があります。取り除かれなかった場合、壊疽する可能性があります。

- 油圧またはそれ以外のチューブの接続を取り外す際、常に圧力を落としてください。圧力をかける前にすべての接続部を締め付けてください。

- 漏れを確認する際は常に認定済みの安全メガネを着用してください。油圧回路の漏れを点検する際は手指を使用しないでください。

- 締め付け工程の最中、常に漏れた部分を避けてください。

- 操作、修理またはメンテナンスを行う際、またはその近くに居るときは、常に耐衝撃性の目と顔の保護具を着用してください。

- 同じ場所にいるほかの全員も、耐衝撃性のある目と顔の保護装備を装着してください。

- 小さな飛散物であっても目を傷つけて失明の原因となります。

警告

重傷のリスク

高圧装置を使用する作業を行う際は、常に顔面を保護してください。高圧装置は重傷を起こす可能性があります。

- 常にゴーグルおよび/またはフェースシールドを装用してください。

- 加圧装置を監視して圧力ゲージに注意を払ってください。これは、低用量の回路においては圧力が極めて急激に増加することがあるためです。

警告

圧挫の危険

操作中は反力部位に手を近づけないでください！近づくと、指やその他の体の一部を挟む可能性があります。可動部品によって押しつぶされたり、切断されるおそれがあります。

# 作動圧力

すべてのシステム コンポーネントには、700 バール（10,000 psi）の動圧定格が必要です。アトラスコプコ以外のポンプとホースを使用する場合は、機器がアトラスコプコのレンチでの使用に適していることを確認してください。

ポンプ作動圧力：

- 最大前進圧力：700バール（10,000 psi）

- 最大後退圧力：120バール（1,740 psi）

# 目標トルクの設定

レンチをセットアップしてポンプに接続したら、目標トルク出力を設定する必要があります。トルク出力を設定するには、ポンプの圧力出力値を調整する必要があります。

1. 校正データシートまたはツールのトルク/圧力変換表を見て、正しいトルクを供給する圧力を決定します。

2. 圧力調整バルブのロックナットを緩め、蝶ねじが自由に回転するまで緩めます。充電器は取り外さないでください。

3. ポンプを適切な電源に接続します。

4. レンチが自由に動く、つまり留め具にかけていない状態で、リモコンペンダントの[前進] ボタン [1] を1回押して放し、ポンプを始動させます。

5. [前進] ボタン[1]　を押し続けます。

   レンチピストンがフルストロークまで進み、圧力が上昇します。

6. ゲージに表示される圧力を監視します。ゲージが目標値に達するまで、[前進] ボタン [1] を押したままつまみねじを締めたり緩めたりします。

7. [前進] ボタン [1] を離します。

   レンチピストンが復帰します。

8. [前進] ボタン[1]　を再び長押しします。目標値になっていることを確認してから、[前進] ボタン [1] を離します。

9. 蝶ねじを所定の位置に保持し、ロックナットでバルブをロックします。

10. バルブをロックした後、[前進] ボタン [1] をもう一度押したままにして、まだ目標値になっていることを確認します。必要に応じて調整します。

    これで、システムを使用する準備が整いました。

A | ローレットロックナット | B | T　ハンドル

1 | [前進] ボタン | 0 | 停止ボタン

# ロープロファイル　レンチの操作

前提条件

- 個人用保護具を着用してください。正しく適切な保護具を着用する必要があります。

- ツールを使用する前に、タスクベースのリスク評価を必ず実行してください。

- ツール、パワーパック、ホース、コネクタ、電線ケーブルやアクセサリに目に見える損傷がないか、頻繁に検査してください。ツールおよびポンプのメンテナンスに関する指示に、常に​従ってください。

- 適切なサイズの狭い空間でも操作できるラチェット リンクを選択し、ツールに挿入します。ツールの操作、ボルトの締め付けと緩めは、ナット/ボルトに対するツールの位置によって決まります。

- ホースの接続：すべてのホースがしっかりと接続され、正しく接続されていることを確認してください。ホースに欠陥がないことを確認してください。

スタートアップ

1. ツールをサイクルします：ツールを平らな面に置き、ポンプをオンにします。ツールがカチッと音がするまで、ポンプリモコンペンダントの前進 [1] ボタンを押し続けます。ボタンを離し、ツールがクリックするのを待ちます。繰り返します。

2. 圧力の設定：前進 [1] ボタンを押したまま、圧力調整器をゆっくりと時計回りに回して正しい圧力にします。

3. ツールをナットの上に置いて、締めたり緩めたりします。

   パワーヘッドの駆動ストロークは、常に六角ラチェット（つまりナット）をツール前面のシュラウド、つまり、反動点から反対に向けます。ロークリアランスのラチェットリンクには、長い反力ブロックが付属しています。この反力ブロックは、隣接するナットに反力を提供するように設計されています。

ラチェットリンクは、反力ブロックが隣接するナットやその他の適切な安定した反力点で反力を提供するように設計されています。このような反力点がない場合は、標準の反力アクセサリを使用することも、必要に応じて特別な反力アームを用意することもできます。

警告

圧挫の危険

操作中は反力部位に手を近づけないでください！近づくと、指やその他の体の一部を挟む可能性があります。可動部品によって押しつぶされたり、切断されるおそれがあります。

ナットがツールサイズに対応していることを確認してください。

操作中は常に頑丈な反力点を使用してください。

頑丈な反力点
ギャップのリスク
注記

使用中に隙間が生じた場合は、使用を中止してください。

隙間が開いた場合は、パワーヘッドがラチェットリンクに正しく固定されていません。これにより、ツールが損傷する可能性があります。

- 抜け止めピンを挿入します。

ホースを過度にねじったり曲げたりしないでください。

ブレイクアウトできるようにするためにレンチを叩かないでください:

# ドライブ方向の確認

レンチを使用する前に、回転方向が正しいことを確認してください。方向はツール上部の矢印で示されます。

反力アームは、適切な反力ポイントに接触するまで、ドライブと反対方向に回転します。

1 | 緩め：反時計回り 締め付け：時計回り
2 | 反力アーム
3 | 方向矢印

回転方向を逆にする必要がある場合は、レンチを逆向きにして用途対象物に取り付けます。

# 締め付け

1. 締める留め具にツールを配置します。反力アームが適切な反力ポイントに接触するまで、ツールを反力面に向かって押します。

   - 反力用構造物は、油圧ツールからの反力に耐えるだけの十分な剛性を備えている必要があります。

   - 反力アームがスライドすると、望ましくない荷重がかかり、ツールが不安定になる可能性があるため、先細り形状の表面の使用は避けてください。

   - 緩んでいるスペーサーを使って反力用構造物を作らないでください。標準の反力アームが適しない場合は、アトラスコプコまでご相談ください。

2. リモコンペンダントの[前進] ボタン [1] を押して離し、ポンプを始動させます。

3. サポートハンドルでツールを支え、次の点を確認します：

   - ラチェットリンクが、締め付けられている留め具に完全にかみ合っている。

   - 反力アームは反力用構造物にしっかりと固定されている。

   - ホースとカップリングは、周囲の構造物から離れた場所にあり、自由に動くことができる。

   ツール後退中、特に逆転用途では、ツールの重量を支える必要があることに注意してください。ツールを支えていない場合、使用物から落ちる可能性があります。

4. ドライブが回転するように、[前進] ボタン [1] を押し続けます。

   ピストンがストロークの終わりに達すると、次が起こります：

   - 反力爪からカチッという音がします。

   - ラチェットリンクが回転を停止します。

   - 設定圧力値まで圧力が上昇します。

     これは、ボルトが正しく締められていることを意味するのではなく、ツールがフルストロークであることを示しているのみです。

5. ツールがフル ストロークに達したら、ツールを支え、リモコンペンダントの[前進] ボタン [1] を離します。ツールは自動的に後退します。ツールが完全に後退すると、ドライブの爪がカチッと鳴ります。

6. これで、ツールが前進する準備が整いました。圧力が目標値まで直接上昇し、留め具の動きが見られなくなるまで、手順 3 ～ 5 を繰り返します。レンチが動かなくなり、留め具が正しく締められています。

7. ツールが停止したら、[前進] ボタン [1] をもう一度押して、留め具が動かないことを確認します。動かない場合は、締め付けプロセスは完了です。

8. ツールが使用物上で自動的にロックされることがあります。ツールを取り外すには、次の操作を行います：

   1. [前進] ボタン[1]　を押し続けます。

   2. 圧力が目標値に達したら、爪レバーを手で押して爪をラチェットから外します。

   3. リモコンペンダントの[前進] ボタンを離す前に、ツールの重量を支えてください。

   4. 使用物からツールを取り外します。

   爪のレバーを手で動かします。ツールを使ってレバーを動かさないでください。

9. リモコンペンダントの停止ボタン [0] を押して、ポンプを停止させます。

締め付け
ツールが装置にロックされている場合は、爪レバーを手で押します。

# 緩め

留め具がひどく腐食している場合、または使用中に高温にさらされた場合、ブレークアウェイトルクは締め付けトルクの 2 倍以上になることがあります。緩めるときは、締め付けるときよりも大きいツールを使用してください。緩めやすくするには、ワイヤーブラシで表面の錆をすべて取り除き、ナット、ボルト、軸受表面に潤滑油を塗ります。留め具を緩める前に、オイルが染み込んで浸透するのに十分な時間を置いてください。

留め具を緩める場合、留め具が緩んだ際に突然エネルギーが放出されることがあります。これにより、ツールに予期しない衝撃力がかかる可能性があります。駆動部品を保護するため、緩めるときは最大圧力の 90% を超えないようにしてください。90％　でも留め具が緩まない場合は、可能な場合、大型のツールを使用してください。

緩め作業を補助するために、レンチやソケットをハンマーで叩かないでください。

1. 圧力目標値を 620 バール（9,000 psi）に設定します。

2. 緩める留め具にツールを配置します。反力アームが適切な反力ポイントに接触するまで、ツールを反力面に向かって押します。

   - 反力用構造物は、油圧ツールからの反力に耐えるだけの十分な剛性を備えている必要があります。

   - 反力アームがスライドすると、望ましくない荷重がかかり、ツールが不安定になる可能性があるため、先細り形状の表面の使用は避けてください。

   - 緩んでいるスペーサーを使って反力用構造物を作らないでください。標準の反力アームが適しない場合は、アトラスコプコまでご相談ください。

3. [前進] ボタン [1] を押して放し、ポンプを始動させます。

4. サポートハンドルでツールを支え、次の点を確認します：

   - ラチェットリンクが、緩められている留め具に完全にかみ合っている。

   - 反力アームは反力用構造物にしっかりと固定されている。

   - ホースとカップリングは周囲の構造物から離れており、自由に動くことができる。

   ツール後退中、特に逆転用途では、ツールの重量を支える必要があることに注意してください。ツールを支えていない場合、使用物から落ちる可能性があります。

5. ドライブが回転するように、[前進] ボタン [1] を押し続けます。

   ブレークアウェイトルクに達するまで圧力が上昇します。その後、ドライブが回転して留め具が緩むと、圧力が低下します。

   ピストンがストロークの終わりに達すると、次が起こります：

   - 反力爪からカチッという音がします。

   - ラチェットリンクが回転を停止します。

   - 圧力は設定された目標値まで上昇します。

     これは、ボルトが完全に緩められていることを意味するのではなく、ツールがフルストロークであることを示しているのみです。

6. ツールがフル ストロークに達したら、ツールを支え、リモコンペンダントの[前進] ボタン [1] を離します。ツールは自動的に後退します。ツールが完全に後退すると、ドライブの爪がカチッと鳴ります。

7. これで、ツールが前進する準備が整いました。留め具が完全に緩むまで、手順 4 ～ 6 を繰り返します。

8. リモコンペンダントの停止ボタン [0] を押して、ポンプを停止させます。

緩め

# サービス

# メンテナンスに関する注意事項

# サービスとメンテナンスに関する推奨事項

ツールの操作、修理、保守の際、あるいはツールのアクセサリを交換する際、または、その近くにいる場合、必ず目と顔を守る耐衝撃性防具を着用してください。

調査、保守、修理作業はすべて、システム全体の圧力がゼロの場合にのみ実行してください。

最適な性能を得るために、ツール、パワーパック、ホース、コネクタ、電線ケーブルやアクセサリに視覚的な損傷がないか頻繁に検査してください。ツールおよびポンプのメンテナンスに関する指示に、常に​従ってください。

## サービス間隔に関するガイダンス

レンチが正常に作動するように、定期的に注油とオーバーホールを行うことをお勧めします。高トルクや高サイクル速度、長時間の締め付けを行う場合には、より頻繁にサービス間隔が必要になることがあります。レンチが正しく作動しない場合には、ただちに点検に出してください。

以下のサービス間隔はあくまでも目安です。ユースケースやアプリケーションはそれぞれ異なるため、作業環境や使用度に合わせて適切な計画メンテナンスを実施するのはエンドユーザーの責任となります。

## ライトデューティー

例：低圧でのまれな定格荷重の　40％ 未満での使用。

- 潤滑：6 か月毎

- オーバーホール：12ヶ月毎

## ノーマルデューティ

例：定期的な、定格荷重の　80％ 未満での使用。

- 潤滑：3 か月毎

- オーバーホール：ドライブピンの交換を含め、12　か月毎。「ラチェットリンクの組み立て」のセクションを参照してください。

## ヘビーデューティー

例：継続的なあらゆる圧力で、定格荷重の　80％ 超での使用。腐食したボルトを緩めるのに定期的に使用。

- 潤滑：1 か月毎

- オーバーホール：ドライブピンとドライブの爪交換を含め、6　か月毎。「ラチェットリンクの組み立て」のセクションを参照してください。

## ATEX　ゾーンでの使用

使用中のコンポーネントが故障するリスクを大幅に低減させるため、使用に関係なくヘビーデューティーのガイドラインを使用してください。レンチに誤動作の兆候が見られる場合は、原因を調査する前にレンチを　ATEX　ゾーン外に置いてください。ATEX　ゾーンでレンチの修理を試みないでください。メンテナンスの推奨事項に従わない場合、機械的な故障の可能性が高まり、ひいては機械に火花が発生する可能性が高くなります。

## 高圧ホース

- ホースは定期的に分解する必要があります。継手とアダプターに摩耗や損傷がないか検査する必要があります。メンテナンス中に磨耗や損傷が見つかった場合は、該当部品を取り外して交換する必要があります。

- ホースにスローリークがあることを示すオイルの痕跡がないかホースを調べます。ホースの両端のねじ込み部は、オイルが漏れる最も一般的な部位であるため、細心の注意を払ってください。スローリークが見つかった場合は、ホースを交換してください。

- 使用後は必ずホースの清掃、巻き上げを行ってください。。きれいな布でホースを拭き、Shell Ensis　や　Castrol Rustillo　などの適切な防錆油をスプレーします。

- 障害物の上でホースを曲げたり、取り付けられた機器を持ってホースを移動させたりしないでください。

- ホースの耐圧試験は2年ごとに行い、6年後にホースセットを交換します。

関連情報

- ラチェットリンクの組み立て

# 予防メンテナンス

油圧トルクレンチシステムを良好な状態に保つために、使用期間ごとに次のメンテナンス手順を実行してください。

1. 外側の表面をすべて拭き取り、ツールに損傷の兆候がないか目視検査します。必要に応じて調査します。

2. すべての油圧継手と接続部に油圧漏れの兆候がないか調べます。必要に応じて調査します。

3. すべての油圧カップリングが清潔で、破片がないことを確認してください。

4. ホースの全長にわたって検査します。切り傷や擦り傷がないか調べます。スエージ加工された端に細心の注意を払い、漏れの兆候がないか探します。

5. 機器が正常に機能している場合は、Shell Ensis や Castrol Rustillo などの適切な防錆油をスプレーし、次回の使用に備えて保管します。

# オーバーホールの手順

1. レンチをポンプに接続します。

2. すべてのメカニズムが期待どおりに機能することを確認する圧力テストを実施します。

3. 誤動作や油圧漏れがないか調べます。

4. システムを減圧し、すべてのカップリングを外します。

5. レンチを分解します。分解/組み立ての手順のセクションを参照してください。

6. すべてのシールとスプリングを交換します。

7. ドライブピンを交換します。

8. 損傷や摩耗の兆候が見られるその他のコンポーネントをすべて交換します。

9. レンチを再潤滑して再び組み立て直します。分解/組み立ての手順のセクションを参照してください。

10. 圧力テストを実施して、すべてのメカニズムが期待どおりに機能することを確認します。

11. レンチを校正して、トルク出力が期待どおりであることを確認します。

# 潤滑手順

# 潤滑油ガイド

部品の潤滑剤ガイド
ドライブコンポーネント | Molykote 1000
シール | Rocol Sapphire Aqua-Sil
ファスナー | Loctite 243
テーパー油圧ねじ | Loctite 577

# 潤滑

レンチを良好な状態に保つには、サービス間隔の合間にドライブコンポーネントに定期的に注油してください。

潤滑前の分解：

1. サイドプレートのねじとサイドプレート [1]　を取り外します。

2. ドライブアセンブリ [2] を取り外します。

潤滑メンテナンス中は、次を行います：

1. ドライブピンとスプリングに摩耗や損傷の兆候がないか調べます。必要に応じてドライブピンとスプリングを交換してください。

2. ラチェットの歯先に損傷の兆候がないか調べます。必要に応じてラチェットを交換してください。

3. ドライブの爪の歯に損傷の兆候がないか調べます。必要に応じてドライブの爪を交換してください。

4. ドライブの爪のスプリングに破損の兆候がないか調べます。必要に応じてスプリングを交換してください。

5. 網掛け部分に潤滑剤　Molykote 1000　を塗ります。

組み立ての手順は分解の手順と同じですが逆になります。

# 分解/組み立ての手順

# パワーヘッドの分解

1. スイベル固定ボルトを緩めます。

2. スイベルを取り外します。

3. オイルポートを適切な容器の上に置きます。

4. ピストンロッドが止まるまで引き出します。

5. ピストンロッドを押し戻します。

   ツールからのオイルはポートを通って流れ出します。

6. エンドキャップねじとエンドキャップを取り外します。

7. ピストンロッドが止まるまで引き出します。万力でピストンロッドエンドを固定します。

8. ピストンロッドエンドをソケットと延長バーで緩めます。ピストンロッドエンドを緩めます。

9. ピストンをハウジングの穴から引き出します。

ステップ 1 と 2
ステップ　3　～　5

# ラチェットリンクの分解

分解の手順は組み立ての手順と同じですが逆になります。「ラチェットリンクの組み立て」のセクションを参照してください。

関連情報

- ラチェットリンクの組み立て

# パワーヘッドの組み立て

1. Aqua-Sil でリップ シールを潤滑し、ハウジング [1]　に挿入します。

2. Aqua-Sil で O リングとリップ シールを潤滑し、ピストン [2] に取り付けます。

3. O　リングを　Aqua-Sil　で潤滑し、エンドキャップ [3] に取り付けます。

4. ハウジングの穴に作動油を少量塗ります。

5. ピストンをハウジングに挿入し、ハウジング穴の底まで押し込みます。

6. ピストンロッドエンドのねじ山に　Loctite 277　を塗布して、ピストンロッドにねじ込みます。

7. 万力でピストン ロッドエンドを固定し、ソケットと延長バーを使用してピストンロッドにトルクをかけます。

   型式 | 取り付けトルク（Nm） | ソケットサイズ
   --- | --- | ---
   TFX02 | 12 | 9/16　インチ
   TFX04 | 40 | 19 mm
   TFX08 | 45 | 24 mm
   TFX14 | 80 | 1-1/8　インチ
   TFX18 | 90 | 1-1/8　インチ
   TFX30 | 100 | 38 mm

8. ハウジングにエンドキャップを挿入します。

9. Loctite 243 をエンド キャップのねじに塗布します。それらをハウジングにねじ込み、正しい取り付けトルクで締めます。

   型式 | 六角レンチ　（mm） | トルク（Nm）
   --- | --- | ---
   TFX02 | 4 | 11
   TFX04 | 5 | 18
   TFX08 | 6 | 40
   TFX14 | 8 | 70
   TFX18 | 8 | 80
   TFX30 | 10 | 125

10. スイベルマニホールドを取り付けます。「スイベルマニホールドの組み立て」のセクションを参照してください。

11. 固定ピンのねじ山の油汚れを除去し、雌ねじに Loctite 243 を塗布します。固定ピンの 2 つの部分を一緒にねじ込み、正しい取り付けトルクで締めます。

    型式 | 六角レンチ　（mm） | トルク（mm）
    --- | --- | ---
    TFX02 | 4 | 11
    TFX04 | 5 | 18
    TFX08 | 6 | 18
    TFX14 | 6 | 18
    TFX18 | 6 | 18
    TFX30 | 6 | 18

シールの潤滑と取り付け、ステップ 1 ～ 3
ピストンロッドの取り付け、ステップ 4 ～ 7
固定ピンの取り付け、ステップ11
関連情報

- スイベルマニホールドの組み立て

# スイベルマニホールドの組み立て

Torcflex　レンチには　2　種類のスイベルマニホールドを取り付けることができます。必要に応じてマニホールドを交換または変更するには、以下の手順に従ってください。

アセンブリが緩むのを防ぐためのねじ緩み止めとして　Loctite 243　を使用してください。

型式 | 六角レンチ　（mm） | トルク（Nm）
--- | --- | ---
TFX02 | 4 | 11
TFX04–TFX30 | 5 | 18

## 同軸スイベルマニホールドの取り付け

## ツインラインスイベルマニホールドの取り付け

# 作動油の充填

1. レンチをホースでポンプに接続します。

2. [前進] ボタン [1] を押して放し、ポンプを始動させます。

   油圧シリンダーの後退側は自動的に充填され、ピストンを開始位置まで押し込みます。ピストンの前進側からの空気がホースに押し込まれます。

3. 停止　[0]　ボタンを押してポンプを停止させます。次に、方向制御バルブのボタンを押して、後退ラインを減圧します。

4. 次のように、ホースを取り外し、ホースから空気をパージします。

   - 同軸ホースの場合：レンチを外した状態でポンプを始動し、10 秒後に再び停止させます。これにより、前進ラインと後退ラインの間でオイルが循環し、ホースから空気がパージされます。

   - ねじ式接続ホースの場合：ホースの接続されていない端同士を互いにねじ込んでループを形成します。ポンプを始動し、10 秒後に再び停止させます。これにより、前進ラインと後退ラインの間でオイルが循環し、ホースから空気がパージされます。

5. ホースをレンチに再接続します。

6. ピストンを10回前進および後退させます。

7. ポンプを停止させます。

8. ホースを外し、エアパージの手順を繰り返します。

# 圧力テスト

1. レンチをポンプに接続します。

2. 前進 [1] ボタンを押して離し、ポンプを始動させます。10 秒間待って、オイル漏れの兆候がないか調べます。

3. [前進] ボタンを押したままにして、ツールを 690 バール　（10,000 psi）まで加圧します。10 秒間押し続けて、オイル漏れの兆候がないか調べます。

4. ボタンを離して再度 3 回加圧し、そのたびにオイル漏れの兆候がないか調べます。

# ラチェットリンクの組み立て

1. トップスペーサー、反力スペーサー、反力爪ピンをねじでサイドプレートに取り付けます。Loctite 243 をねじに塗布し、所定の位置でトルクをかけます。

   型式 | 小ねじ六角ドライブ | 大ねじ六角ドライブ
   --- | --- | ---
   サイズ | トルク（Nm） | サイズ | トルク（Nm）
   TL02 | 1/8　インチ | 6 | 5/32 インチ | 12
   TL04 | 5/32 インチ | 12 | 3/16　インチ | 16
   TL08 | 3/16　インチ | 16 | 7/32 インチ | 20
   TL14 | 7/32 インチ | 25 | 5/16　インチ | 35
   TL18 | 7/32 インチ | 40 | 5/16　インチ | 50
   TL30 | 5/16　インチ | 45 | 3/8　インチ | 55

2. サイドプレートと反力爪ピンを　Molykote 1000　で潤滑します。次に、シュラウドと反力爪をスペーサーとスプリングで組み立てます。

3. シュラウドねじに　Loctite 243　を塗布して、反力スペーサーにねじ込んで締め付けます。

4. ドライブプレートとラチェットのベアリング周りを　Molykote 1000　で潤滑します。次に、サイドプレートに取り付けます。

5. ラチェットをドライブプレートに通してサイドプレートに挿入します。

6. スプリングピン [2×] をドライブプレートに挿入します。

7. ドライブの爪 [2×]、スプリング、スプリングガイドを組み立てます。

8. ドライブピンとスプリングを取り付けます。

9. 2 つ目のドライブプレートの両側を　Molykote 1000　で潤滑します。穴をスプリングピンに合わせて配置し、スプリングピンを叩いて所定の位置まで押し込みます。ドライブ爪の穴が揃っていることを確認してください。

   ドライブプレート間の隙間が平行かつ等間隔で、ドライブの爪が正しく機能するようにスプリングがピンに引っかかっていることを確認してください。

10. ラチェットを回転させ、ドライブの爪と反力爪が期待どおりに動くことを確認します。

    ドライブの爪両方がラチェットの歯の上に持ち上げられ、カチッと音がして元の位置に戻ります。ドライブの爪が動かなくなった場合は、ドライブプレート間の隙間が正しいことを確認してください。

11. サイドプレートの穴とサイドプレート内側の面に潤滑剤を塗布します。サイドプレートをラチェットの上に置き、ねじ穴を揃えます。前回と同様に　Loctite 243 をねじに塗布し、所定の位置でトルクをかけます。

12. 抜け止めピンを両方のサイドプレートに差し込みます。ピンの切り欠きをねじ穴に合わせて配置し、摩擦接合用座金とねじを取り付けます。ねじのトルクを調整して、ピンに対する摩擦が正しくなるようにします。

ステップ 1
ステップ 2
ステップ 3
ステップ 4 と 5
ステップ 6
ステップ 7
ステップ 8
ステップ 9
ステップ 10
ステップ 11
ステップ 12

# アセンブリのテスト

1. パワーヘッドをラチェットリンクに取り付けます。「TL ラチェットリンクの取り付け」または「RL ラチェットリンクの取り付け」のセクションをそれぞれ参照してください。

2. ラチェットを回転させ、ドライブの爪と反力爪が期待どおりに動くことを確認します。

3. レンチをポンプとホースに接続します。

4. レンチを前後に動かします。六角ラチェットがサイクルごとに前進を示すことを確認してください。

5. 最後のテストとして、レンチを校正して、トルク出力が期待どおりであることを確認します。

関連情報

- RL ラチェットリンクの取り付け
- TL ラチェットリンクの取り付け

# トラブルシューティング

徴候 | 考えられる原因 | 必要なアクション：
--- | --- | ---
レンチが前進しない。 | カップリングが完全に接続されていないか、欠陥があります。 レンチピストンシールまたはスイベルマニホールドシールに欠陥があります。 ポンプソレノイドに欠陥があります。 | カップリングを締めるか交換します。 シールを交換します。 ポンプソレノイドを交換します。ポンプの製品説明書を参照してください。
レンチが後退しない。 | 上記を参照してください。 ドライブピンの損傷。 爪ばねの損傷。 ラチェットまたはドライブの爪の損傷。 | 上記を参照してください。 ドライブピンを交換します。 爪スプリングを交換します。 損傷したコンポーネントを交換します。
レンチが前進しないものの、ゲージに圧力が表示されている。 | カップリングが完全に接続されていないか、欠陥があります。 ポンプソレノイドに欠陥があります。 | カップリングを締めるか交換します。 ポンプソレノイドを交換します。ポンプの製品説明書を参照してください。
レンチが逆に動作する（ねじ接続カップリングのみ）。 | レンチ、ポンプ、またはホースのいずれかのカップリングが逆になっています。 システムで偶数のホースが使用されているため、作動油の流れの方向が逆になっています。 | カップリングの向きを修正してください。「システムの接続　-　ねじ式接続カップリング」のセクションを参照してください。 システム内のホースの数を奇数に変更して、作動油の流れの方向を修正します。
レンチ圧が上がらない。 | レンチピストンシールまたはスイベルマニホールドシールに欠陥があります。 ポンプ圧力調整弁に欠陥があります。 延長ケーブルを使用しているため、ポンプ電圧が低すぎます。 ポンプの空気圧または空気流量が低すぎます。 給気に過剰な水分や汚れが混ざっているため、フィルターレギュレータルブリケーター（FRL）が制限されています。 ポンプのオイルレベルが低いか、フィルターが詰まっています。 | シールを交換します。 レギュレーターバルブを交換します。ポンプの製品説明書を参照してください。 延長ケーブルを短くするか、配線部分を増やしてください。ポンプの製品説明書を参照してください。 要件については、ポンプの製品説明書を参照してください。 FRL を修理または交換します。ポンプの製品説明書を参照してください。 オイルタンクを充填するか、フィルターを清掃してください。ポンプの製品説明書を参照してください。
レンチの動作が遅い。 | カップリングが完全に接続されていないか、欠陥があります。 油圧式または空圧式（エアポンプ）ホースに制限があります。 ポンプの電圧、空気圧、または空気流量が低すぎます。 給気に過剰な水分や汚れが混ざっているため、フィルターレギュレータルブリケーター（FRL）が制限されています。 ポンプのオイルレベルが低いか、フィルターが詰まっています。 レンチまたは同軸カップリングに内部漏れがあります。 ポンプに内部漏れがあります。 | カップリングを締めるか交換します。 ホースを交換してください。 要件については、ポンプの製品説明書を参照してください。 FRL を修理または交換します。ポンプの製品説明書を参照してください。 オイルタンクを充填するか、フィルターを清掃してください。ポンプの製品説明書を参照してください。 シールを交換します。 トラブルシューティングについては、ポンプの製品説明書を参照してください。
トラブルシューティングについては、ポンプの製品説明書を参照してください。 | 反力爪の噛み合いが、目標トルクに達したのと同時に起こりました。 反力ポイントが固定されない。 | 目標トルクまで再加圧し、圧力を保持します。反力爪レバーを押したままにして、圧力を解放します。 固定される反力ポイントに変更してください。
ラチェットが連続してストロークしていない。 | ラチェット、ドライブの爪、またはドライブの爪のスプリングが破損しています。 ドライブピンのスプリング不良。 ドライブピンの損傷。 | 損傷したコンポーネントを交換します。 スプリングを交換します。 ドライブピンを交換します。
前進ストローク中にラチェットがジャンプする。 | ラチェット、ドライブの爪、またはドライブの爪のスプリングが破損しています。 | 損傷したコンポーネントを交換します。
圧力計の読み取り値が出ないものの、レンチは動作している。 | 圧力計が故障しています。 | 圧力計を交換してください。
ホースをレンチやポンプに接続するのが難しい。 | ホース内に圧力が保持されています。 カップリングが破損しています。 | ホース内の圧力を排出します。 カップリングを交換してください。
シュラウドからオイルが漏れている。 | ロッドシールが破損しています。 内部のピストンシールが破損しています。 | ロッドシールを交換します。 ピストンシールを交換します。
スイベルカップリングまたは同軸カップリングが高温になっている。 | シールが磨耗または損傷しています。 | シールを交換します。
カップリングを外すと、オイルが漏れる。 | カップリングが固着している場合、汚染の可能性があります。 カップリングが破損しています。 | 再度接続して外します。カップリングを清掃し、破片がないか調べます。 カップリングを交換してください。

関連情報

- システムの接続　-　ねじ式接続カップリング

# リサイクル

# 環境規制

製品がその目的を果たし終えると、適切にリサイクルする必要があります。製品を分解し、地元の法規に基づいて構成部品をリサイクルします。

## 適用対象：