# ETP SRB81-500-20

## Battery-Powered Nutrunner

# Informacje o produkcie

# Informacje ogólne

OSTRZEŻENIE

Ryzyko wystąpienia szkód materialnych lub poważnych obrażeń ciała.

Przed rozpoczęciem użytkowania narzędzia należy przeczytać ze zrozumieniem wszystkie instrukcje, a następnie postępować zgodnie z nimi. Nieprzestrzeganie wszystkich instrukcji może spowodować porażenie prądem elektrycznym, pożar, szkody materialne i/lub poważne obrażenia ciała.

- Należy przeczytać wszystkie informacje dotyczące bezpieczeństwa dostarczone wraz różnymi częściami systemu.

- Należy przeczytać wszystkie instrukcje dotyczące instalowania, obsługi i konserwacji różnych części systemu.

- Należy przeczytać wszystkie obowiązujące lokalnie przepisy bezpieczeństwa dotyczące systemu i jego części.

- Wszystkie informacje i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa należy zachować do wykorzystania w przyszłości.

W tej sekcji

- Informacje o elektronarzędziach
- Słowa sygnalizujące zagrożenia
- Gwarancja
- Strona internetowa
- ServAid
- Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych MSDS/SDS
- Film dotyczący bezpieczeństwa użytkowania mechanicznych wkrętaków do nakrętek
- Kraj pochodzenia
- Rysunki wymiarowe

# Informacje o elektronarzędziach

OSTRZEŻENIE

Należy przeczytać wszystkie ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa oraz zapoznać się ze wszystkimi instrukcjami, ilustracjami i specyfikacjami dołączonymi do niniejszego narzędzia mechanicznego.

Nieprzestrzeganie wszystkich zmieszczonych poniżej instrukcji może doprowadzić do porażenia prądem elektrycznym, pożaru i/lub poważnych obrażeń.

Wszystkie ostrzeżenia i instrukcje należy zachować do wykorzystania w przyszłości.

# Słowa sygnalizujące zagrożenia

Zwroty ważne ze względu na bezpieczeństwo to Niebezpieczeństwo, Ostrzeżenie, Przestroga i Uwaga. Mają one następujące znaczenia:

NIEBEZPIECZEŃSTWO | NIEBEZPIECZEŃSTWO opisuje niebezpieczną sytuację, która powoduje śmierć lub poważne uszkodzenia ciała.
OSTRZEŻENIE | OSTRZEŻENIE opisuje niebezpieczną sytuację, która może powodować śmierć lub poważne uszkodzenia ciała.
OSTRZEŻENIE | PRZESTROGA jest stosowana wraz z symbolem ostrzeżenia o zagrożeniu i oznacza niebezpieczną sytuację, która może spowodować drobne lub umiarkowane obrażenia, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki.
UWAGA | UWAGA służy do opisywania praktyk nie związanych z zagrożeniem obrażeniami osób.

# Gwarancja

- Gwarancja na produkt wygaśnie po 12+1 miesiącach od wysyłki z centrum dystrybucji Atlas Copco.

- Gwarancją nie jest objęte normalne zużycie eksploatacyjne części.

  - Normalnym zużyciem eksploatacyjnym jest zużycie wymagające wymiany części lub innych regulacji/przeglądów podczas standardowej obsługi konserwacyjnej narzędzi, przeprowadzanej po upływie określonego okresu (wyrażonego upływem czasu, godzinami pracy lub w inny sposób).

- Gwarancja udzielana na produkt jest uzależniona od prawidłowego użytkowania, konserwacji i napraw narzędzia oraz jego części składowych.

- Uszkodzenia części powstałe w okresie gwarancyjnym w wyniku konserwacji wykonywanej nieprawidłowo lub konserwacji wykonywanej przez strony trzecie, inne niż firmaAtlas Copco lub jej autoryzowani partnerzy serwisowi, nie są objęte gwarancją.

- Aby uniknąć uszkodzenia lub zniszczenia części narzędzia, obsługę serwisową narzędzia należy przeprowadzać zgodnie z zalecanymi harmonogramami konserwacji i przestrzegać właściwych instrukcji.

- Naprawy gwarancyjne są wykonywane wyłącznie w warsztatach firmy Atlas Copco lub przez autoryzowanych partnerów serwisowych.

Firma Atlas Copco oferuje wydłużoną gwarancję i najdoskonalszą konserwację prewencyjną za pośrednictwem umów serwisowych ToolCover. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem serwisowym.

Dotyczy silników elektrycznych:

- Gwarancja będzie obowiązywać tylko w przypadku, gdy obudowa silnika elektrycznego nie została otwarta.

# Strona internetowa

Informacje o naszych produktach, akcesoriach, częściach zamiennych i publikacjach można odnaleźć na stronie Atlas Copco.

Zapraszamy do odwiedzenia: www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid jest stale aktualizowanym portalem zawierającym informacje techniczne takie jak:

- Informacje prawne i dotyczące bezpieczeństwa

- Dane techniczne

- Instrukcje instalacji, obsługi i serwisowania

- Listy części zamiennych

- Akcesoria

- Rysunki wymiarowe

Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com.

W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem Atlas Copco.

# Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych MSDS/SDS

Karty charakterystyki produktu zawierają opis produktów chemicznych sprzedawanych przez Atlas Copco.

Więcej informacji zamieszczono na stronie Atlas Copco www.atlascopco.com/sds.

# Film dotyczący bezpieczeństwa użytkowania mechanicznych wkrętaków do nakrętek

Dowiedz się więcej o funkcjach bezpieczeństwa stosowanych w mechanicznych wkrętakach do nakrętek firmy Atlas Copco oraz o środkach, jakie musi przedsięwziąć operator w celu zapewnienia bezpiecznej obsługi tych wkrętaków. Kliknij poniższy link lub zeskanuj zamieszczony poniżej kod QR, aby obejrzeć film:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

# Kraj pochodzenia

Informacje o kraju pochodzenia znajdują się na etykiecie produktu.

# Rysunki wymiarowe

Rysunki wymiarowe można znaleźć w archiwum rysunków wymiarowych lub w aplikacji ServAid.

Zapraszamy do odwiedzenia: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw lub https://servaid.atlascopco.com.

# Informacje ogólne

# Opis ogólny

Zasilana przez nową generację akumulatorów firmy Atlas Copco, bezprzewodowa wkrętarkę Tensor SRB jest obsługiwana jedną ręką i pozwala uzyskać wysoką precyzję, identyfikowalność oraz elastyczność. Wkrętarka Tensor SRB bezprzewodowo łączy się z systemem Power Focus 6000 i w pełni wykorzystuje zalety stanowisk wirtualnych. Umożliwia ona stosowanie takich strategii dokręcania z niską siłą reakcyjną, takich jak Turbo Tight i Tensor Pulse, oraz tradycyjnych strategii, takich jak strategia dokręcania dwuetapowego. Wkrętarka Tensor SRB jest idealna do zastosowań o niskim momencie obrotowym, w których siły reakcyjne niekorzystnie oddziałują na nadgarstki operatora. Jest lekka i doskonale wyważona - jej ergonomiczna konstrukcja zapobiega zmęczeniu operatora.

# Temperatura otoczenia

W celu zapewnienia najlepszej wydajności i możliwe długiego okresu eksploatacji akumulator należy trzymać w określonych temperaturach.

Temperatura robocza, ładowanie | od +5 do +40 °C (od +41 do +104 °F)
Temperatura robocza, rozładowywanie | od 0 do +40 °C (od +32 do +104 °F)
Temperatura przenoszenia | od -20 do +40 °C (od -4 do +104 °F)
Temperatura przechowywania | od +10 do +25 °C (od +50 do +77 °F)

Nie wystawiać akumulatora na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.

# Dane techniczne produktu

Dane techniczne produktu można znaleźć w aplikacji ServAid lub na stronie Atlas Copco.

Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com lub www.atlascopco.com.

# Instalacja

# Wymagania instalacyjne

# Instalacja

Instrukcja instalacji znajduje się w podręczniku użytkownika Power Focus 6000.

# Instalacja

Instrukcje instalacji podano w podręczniku Power Focus 6000.

Współczynnik regulacji momentu jest zapisany w pamięci nieulotnej narzędzia. Wszelkie zmiany współczynnika regulacji momentu w Power Focus 6000 spowodują zaktualizowanie wartości zapisanej w narzędziu.

Model | Akumulator
--- | ---
8433250311 | 4211603085, 36 V

# Instrukcja instalacji

# Regulacja momentu

Informacje o regulacji momentu zamieszczono w Podręczniku konfiguracji Power Focus 6000 .

Współczynnik regulacji momentu jest zapisany w pamięci nieulotnej narzędzia. Wszelkie zmiany współczynnika regulacji momentu w POWER FOCUS 6000 spowodują zaktualizowanie wartości zapisanej w narzędziu.

# Szybka kopia zapasowa

Urządzenie szybkiej kopii zapasowej (RBU) ma kształt i rozmiar karty SD. RBU zawiera wszystkie bieżące konfiguracje i ustawienia sieci. Podczas instalacji i konfiguracji niektóre parametry są zapisywane na karcie. W przypadku awarii należy szybko usunąć kartę i umieścić ją w nowym narzędziu, a cała funkcjonalność pozostanie zachowana.

Po przeniesieniu RBU z jednego narzędzia do innego nowe narzędzie zostanie zaktualizowane do wersji oprogramowania na karcie. Ponieważ podczas aktualizacji istnieje ryzyko utraty danych, dobrze jest sprawdzić, czy nowe narzędzie już nie używa tej samej wersji oprogramowania, co stare narzędzie. Pozwoli to zminimalizować ryzyko utraty danych.

Karta RBU nie może być używana do innych celów oprócz przechowywania danych konfiguracji i oprogramowania narzędzia. Ponowne formatowanie karty lub manipulowanie danymi na karcie w inny sposób niż za pomocą oprogramowania ToolsTalk Service 2 sprawi, że karta będzie niezdatna do użycia.

Należy pamiętać, że zapisane wyniki powiązane z narzędziem zostaną utracone po przeniesieniu karty RBU do innego narzędzia.

Adres MAC jest przypisany do karty RBU, nie do samego narzędzia. Po przeniesieniu karty do nowego narzędzia adres MAC narzędzia będzie odpowiadał adresowi MAC karty RBU.

# Modyfikacja narzędzia

Po modyfikacji narzędzia (na przykład wymianie przedniej części) należy zaktualizować informacje o narzędziu, aby odzwierciedlały dokonane zmiany. Więcej informacji zawiera Podręcznik użytkownika ToolsTalk Service 2 User Edition.

OSTRZEŻENIE

Ryzyko obrażeń ciała

Nieprawidłowe modyfikacje narzędzia mogą prowadzić do obrażeń ciała, uszkodzenia narzędzia lub niepożądanych efektów wskutek zmian charakterystyki narzędzia.

- Po modyfikacji należy sprawdzić maksymalny moment obrotowy narzędzia

Gdy narzędzie jest połączone z oprogramowaniem ToolsTalk Service 2, komunikat o zmianie informacji o narzędziu nie będzie wyświetlany. Aby zmienić oznaczenie narzędzia tak, by odzwierciedlało jego modyfikację, należy wykonać te same czynności, co w przypadku wymiany części zamiennych. W celu zaktualizowania narzędzia należy posłużyć się oznaczeniem nowej części.

Ponieważ narzędzie zostało zmodyfikowane, informacje zapisane w narzędziu nie będą odpowiadały oznaczeniu na narzędziu.

# Mocowanie i wyjmowanie akumulatora

1. Zamocować akumulator do narzędzia i upewnić się, że jest prawidłowo przymocowany. Akumulator można zamocować od przodu lub od tyłu dla uzyskania najlepszej dostępności i równowagi.

2. W celu usunięcia akumulatora nacisnąć przycisk na akumulatorze i wypchnąć go.

# Konfiguracja początkowa

# Konfiguracja narzędzia

Aby skonfigurować narzędzie – patrz Podręcznik konfiguracji Power Focus 6000 lub Podręcznik użytkownika ToolsTalk Service 2 User Edition.

# Kalibracja narzędzia

Informacje o kalibracji tego narzędzia zamieszczono w Podręczniku konfiguracji Power Focus 6000 lub Podręczniku użytkownika ToolsTalk Service 2 User Edition.

# Obsługa

# Wytyczne ergonomiczne

Podczas czytania zamieszczonej poniżej listy ogólnych wytycznych dotyczących ergonomii miejsca pracy należy zastanowić się nad swoim stanowiskiem pracy i określić obszary umożliwiające wprowadzenie ulepszeń dotyczących pozycji operatora, rozmieszczenia podzespołów lub środowiska roboczego.

- Należy robić częste przerwy i często zmieniać pozycje robocze.

- Dostosować obszar stanowiska pracy do swoich potrzeb i wykonywanego zadania.

  - Uwzględnić wygodne rozmieszczenie części lub narzędzi w zasięgu ręki, aby uniknąć obciążenia statycznego.

  - Używać wyposażenia stanowiska pracy, takiego jak stoły i krzesła, dostosowanego do wykonywanego zadania.

- Unikać pozycji roboczych powyżej poziomu ramion lub pozycji wymagających statycznego trzymania podczas czynności montażowych.

  - W przypadku wykonywania pracy powyżej poziomu ramion należy ograniczać obciążenie statyczne mięśnie, zmniejszając ciężar narzędzia przez zastosowanie na przykład dźwigni reakcyjnych, bębnów do nawijania przewodów elastycznych lub przeciwwag. Obciążenie statyczne mięśni można również zmniejszyć, trzymając narzędzie blisko ciała.

  - Należy robić częste przerwy.

  - Unikać przyjmowania ekstremalnych pozycji ręki lub nadgarstka, szczególnie podczas wykonywania operacji wymagających stosowania siły.

- Zaaranżować wygodne pole widzenia, które wymaga minimalnych ruchów oka i głowy.

- Stosować oświetlenie odpowiednie do wykonywanego zadania.

- Wybierać narzędzie odpowiednie do wykonywanego zadania.

- W hałaśliwym otoczeniu należy używać środków ochrony słuchu.

- Należy używać wysokiej jakości wkładek narzędziowych oraz materiałów eksploatacyjnych, aby ograniczyć do minimum poziomy wibracji.

- Ograniczać do minimum stopień narażenia na siły reakcji.

  - Podczas cięcia:

    Tarcza do cięcia może zostać zablokowana, jeżeli tarcza ta zostanie wygięta lub jeśli nie będzie prawidłowo prowadzona. Należy używać kołnierza odpowiedniego dla tarczy do cięcia i unikać zginania tarczy do cięcia podczas pracy.

  - Podczas wiercenia:

    Wiertarka może utknąć, gdy wiertło przejdzie na wylot. W przypadku, gdy moment utyku jest zbyt wysoki należy używać uchwytów pomocniczych. Norma bezpieczeństwa ISO11148, część 3, zaleca używanie urządzeń amortyzujących moment reakcyjny o wartości powyżej 10 Nm w przypadku narzędzi z uchwytem pistoletowym oraz powyżej 4 Nm w przypadku narzędzi z uchwytem prostym.

  - W przypadku używania wkrętaków lub nakrętek z napędem bezpośrednim:

    Siły reakcji zależą od ustawień narzędzia i właściwości połączenia. Siła i postawa określają siłę reakcji, którą może przyjąć operator. Należy dostosowywać nastawę momentu do siły i postawy operatora oraz używać dźwigni reakcyjnej lub drążka reakcyjnego, jeśli moment jest zbyt wysoki.

- W zapylonym otoczeniu należy używać systemu odpylającego lub zakładać maskę ochronną na usta.

# Instrukcja obsługi

# Czas

OSTRZEŻENIE

Ryzyko obrażeń ciała

Sprawdzać, czy używany jest właściwy plik parametrów. Niewłaściwy plik parametrów może prowadzić do wytworzenia zbyt wysokiego momentu obrotowego, a w konsekwencji do zranienia.

- Należy porównać maksymalny moment obrotowy wskazywany przez sterownik z maksymalnym momentem obrotowym podanym w danych technicznych narzędzia – powinny być takie same.

## Kierunek obrotów dokręcania

Upewnić się, że narzędzie obraca się we właściwym kierunku, naciskając przełącznik lub pierścień zmiany kierunku obrotów.

Modele z uchwytem pistoletowym (z przyciskami bocznymi)

- Nacisnąć przełącznik zmiany kierunku obrotów z prawej strony narzędzia, aby ustawić kierunek w prawo (CW).

- Nacisnąć przełącznik zmiany kierunku obrotów z lewej strony narzędzia, aby ustawić kierunek w lewo (CCW).

Modele z uchwytem pistoletowym (bez przycisków bocznych)

- Aby przełączyć między obrotami w prawo (CW) a obrotami w lewo (CCW) należy nacisnąć dwukrotnie przycisk funkcyjny w górnej części spustu uruchamiającego.

Modele kątowe

- Obrócić pierścień zmiany kierunku obrotów w prawo, aby ustawić kierunek obrotów w prawo (CW).

- Obrócić pierścień zmiany kierunku obrotów w lewo, aby ustawić kierunek obrotów w lewo (CCW).

## Łagodny rozruch

Funkcja łagodnego rozruchu ułatwia osiągnięcie punktu kasacji luzu przez łeb i gwint śruby. Czas trwania łagodnego rozruchu można regulować.

Więcej informacji o dokręcaniu zawiera Podręcznik konfiguracji Power Focus 6000.

# Instrukcje ogólne

Narzędzie może być używane wyłącznie w połączeniu z odpowiednim drążkiem reakcyjnym, dostosowanym do konkretnego połączenia śrubowego.

1. Podłączyć drążek reakcyjny do narzędzia i wsunąć pierścień ustalający w rowek w celu zamocowania drążka reakcyjnego we właściwym położeniu.

2. Zamocować nasadkę do kwadratowej końcówki napędowej. Przełożyć kołek zabezpieczający przez nasadkę i kwadratową końcówkę napędową zgodnie z zamieszczoną ilustracją.

OSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo zmiażdżenia

Przed uruchomieniem narzędzia należy sprawdzić kierunek jego obrotów! Uruchomienie narzędzia w nieoczekiwanym kierunku może spowodować obrażenia ciała lub szkody materialne. Ruchome części mogą spowodować zmiażdżenia i skaleczenia.

- Przed uruchomieniem narzędzia należy się upewnić, że jego kierunek obrotów jest prawidłowy.

- Dłonie i palce należy trzymać z dala od ruchomych części.

# Specjalne środki ostrożności

OSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo zgniecenia

Podwójny spust to wymusza na operatorze używanie obu rąk podczas pracy z narzędziem. Bez niego operator może przypadkowo uruchomić narzędzie podczas regulacji drążka reakcyjnego, doznając poważnych obrażeń dłoni.

- Upewnić się, że narzędzia nie można uruchomić po zwolnieniu podwójnego spustu.

- Zawsze sprawdzać narzędzie poprzez zwolnienie w pierwszej kolejności podwójnego spustu, a następnie naciśnięcie spustu narzędzia. Jeśli narzędzie uruchomi się, przerwać pracę.

# RHMI

## Informacje ogólne

1 | Przycisk nawigacji
2 | Wyświetlacz
3 | Przycisk potwierdzenia krótkie naciśnięcie potwierdza wybór długie naciśnięcie służy do powrotu do poprzedniego menu
4 | Przycisk nawigacji

## Menu

- Wynik
  Powrót do głównego ekranu w celu wyświetlenia wyników dokręcania.

- Dokręcanie
  Wyświetlanie listy wczytanego programu Power Focus 6000 w trybie produkcji lub umożliwienie użytkownikowi edycji programu w trybie terenowym.

- Partia
  Konfiguracja partii. Nie dotyczy narzędzi HA-D i SRB-D.

- Informacje
  Włączanie/wyłączanie Web-HMI (dostępne tylko dla narzędzi -HA, -HA-D i SRB-D pracujących w trybie smart), wyświetlanie informacji o akumulatorach, temperaturach, wersji oprogramowania itp.

- Konfiguracja
  Konfiguracja przycisku narzędzia i ustawień oświetlenia przedniego.

- Wyniki dokręcania
  Wyświetlanie listy ostatnich wyników dokręcania.

# Serwis

# Zapobieganie problemom ESD

Podzespoły znajdujące się wewnątrz produktu i sterownika są wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne. Aby uniknąć przyszłych usterek, wszelkie czynności serwisowe i konserwacyjne należy wykonywać w środowisku roboczym zabezpieczonym przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Na rysunku poniżej pokazano przykład właściwie zaprojektowanego stanowiska serwisowego.

# Instrukcja konserwacji

# Instrukcje serwisowe

Serwisowanie może przeprowadzać wyłącznie wykwalifikowany personel posiadający dostęp do instrukcji serwisowych i/lub przeszkolony w serwisowaniu narzędzi napinających. Jeżeli narzędzie pracuje nieprawidłowo, należy je natychmiast przekazać do sprawdzenia.

## Całe narzędzie

Zaleca się wykonywanie w regularnych odstępach czasu przeglądów i konserwacji zapobiegawczej całego narzędzia; zalecana częstotliwość to 1 rok lub 250,000 dokręceń, zależnie od tego, co nastąpi wcześniej.

## Przekładnia

Zaleca się wykonywać w regularnych odstępach czasu przeglądy i konserwację zapobiegawczą przekładni; zalecana częstotliwość to 1 rok lub maksymalnie 250,000 dokręceń, zależnie od tego, co nastąpi najpierw. W przypadku stosowania wysokich częstotliwości cykli dokręcania lub długich czasów dokręcania może być konieczne częstsze wykonywanie przeglądów.

Serwisowanie przekładni

1. Pobrać smar z każdego stopnia przekładni i rozmazać go na białej kartce papieru.

2. Sprawdzić, czy w smarze widoczne są metaliczne wióry. Jeśli tak, jest to oznaka ścierania się stopnia przekładni.

3. Dokładnie wyczyścić wszystkie części przekładni.

4. Sprawdzić części.

   1. Sprawdzić łożyska igiełkowe i wymienić je, jeśli nie przylegają do powierzchni lub są uszkodzone.

   2. Sprawdzić tryby i wymienić tryby lub zestaw kół zębatych, jeśli są uszkodzone.

   3. Sprawdzić o-ringi i wymienić je, jeśli są pęknięte.

5. Dodać smar i zmontować wszystkie części.

# Konserwacja akumulatora zapasowego

Narzędzie jest wyposażone w wewnętrzny akumulator zapasowy. Akumulator zapasowy służy na przykład do utrzymywania aktywnej komunikacji radiowej podczas wymiany akumulatora głównego. Akumulator zapasowy pozwala na wymianę akumulatora głównego przez około 20 sekund przed wyłączeniem się narzędzia.

Zawsze należy podłączać nowo wyprodukowane narzędzie do głównego akumulatora i zasilać je przez dwie godziny w celu naładowania akumulatora zapasowego.

W przypadku korzystania z wersji oprogramowania wcześniejszych niż wymienione w poniższej tabeli, akumulator zapasowy należy wymieniać co najmniej raz na 12 miesięcy. Wymiana akumulatora musi zostać przeprowadzona przez wykwalifikowanego serwisanta. Wymieniony akumulator zapasowy należy poddać recyklingowi zgodnie z instrukcją recyklingu.

W przypadku wersji oprogramowania zgodnych z poniższą tabelą akumulator zapasowy należy wymieniać co trzy lata. Wydłużony okres międzyobsługowy dotyczy nowego akumulatora używanego wyłącznie z wersjami oprogramowania wymienionymi w poniższej tabeli. Jeśli akumulator rezerwowy ma już prawie 12 miesięcy, zaleca się jej wymianę podczas aktualizacji do nowej wersji oprogramowania.

TBP/TBP-S | SRB31 | SRB81 | IxB
Wersja 2.1.3 lub nowsza | Wersja 1.3.15 lub nowsza | Wersja 1.4.0 lub nowsza | Wersja 3.10.4 lub nowsza

## Warunki przechowywania

- Ekstremalne temperatury mają negatywny wpływ na żywotność akumulatora zapasowego. Narzędzie należy przechowywać w otoczeniu o temperaturze otoczenia w zakresie 0–30°C. Nie należy przechowywać dodatkowego akumulatora zapasowego w magazynie.

- W przypadku przechowywania nowo wyprodukowanego narzędzia należy pamiętać o włączeniu go na co najmniej dwie godziny przed umieszczeniem go w magazynie.

- Podczas przechowywania narzędzia w magazynie należy je włączać przynajmniej co pięć miesięcy w celu naładowania akumulatora zapasowego. Za każdym razem narzędzie musi być włączone przez co najmniej dwie godziny.

# Instrukcja smarowania

# Wskazówki dotyczące smarowania

Marka | Wewnętrzne koło zębate | Zastosowanie ogólne | Przednie koło zębate
--- | --- | --- | ---
Rhenus | LKR 03 | - | -
Almagard | - | LE 3751 | -
Molycote | - | - | BR2 plus

# Smarowanie

Smarować przy każdym serwisowaniu zgodnie z Instrukcją smarowania.

Więcej informacji – patrz dział Części zamienne w aplikacji ServAid - https://servaid.atlascopco.com.

# Instrukcje naprawy

# Wymiana części zamiennych

W przypadku wymiany niektórych części elektrycznych narzędzia z oprogramowania ToolsTalk Service 2 usuwane są oznaczenia oraz parametry narzędzia i konieczne jest ponowne ich ustawienie. Więcej informacji zawiera Podręcznik użytkownika ToolsTalk Service 2 User Edition.

# Instrukcja demontażu/montażu

# Demontaż

# Demontaż przedniego koła zębatego

1. Wykręcić śrubę.

2. Obrócić pierścień zabezpieczający i wyciągnąć przednie koło zębate.

# Demontaż podwójnego spustu

1. Wykręcić śrubę zabezpieczającą.

2. Powoli obrócić podwójny spust, aby odsłonić śrubę na przedniej pokrywie.

3. Wykręcić śruby.

4. Zdjąć pokrywę i odłączyć przewody.

5. Wyciągnąć podwójny spust.

# Demontaż modułu zasilania

1. Wykręcić śruby i wyciągnąć moduł zasilania.

# Demontaż interfejsu HMI

1. Wykręcić śruby i zdjąć tylną pokrywę.

2. Wyciągnąć interfejs HMI i odłączyć przewód.

# Demontaż rękojeści

1. Aby wymontować rękojeść, należy wykręcić śruby.

# Demontaż spustu uruchamiającego

1. Lekko nacisnąć spust (A) i wypchnąć kołek zabezpieczający (B) za pomocą pincety.

2. Wyjąć kołek zabezpieczający kombinerkami.

3. Wymontować spust uruchamiający.

# Demontaż przycisku funkcyjnego i płytki konfiguracji

1. Aby wymontować przycisk funkcyjny, należy wysunąć go ze szczeliny.

2. Aby wymontować płytkę konfiguracji, należy ją unieść.

# Demontaż płytki głównej

1. Aby wyjąć płytkę główną, należy wykręcić śrubę.

# Demontaż wewnętrznego koła zębatego

1. Wykręcić śruby, a następnie wyjąć wewnętrzne koło zębate i wałek pośredniczący.

2. Aby wyjąć płytkę znamionową przekładni, należy należy wykręcić śruby.

# Demontaż przedniej tarczy łożyskowej

1. Aby wymontować tarczę łożyskową, należy wykręcić śruby.

2. Wyjąć sprężynę falistą za pomocą pincety.

# Demontaż płytki komutacyjnej

1. Wykręcić śruby.

2. Aby wymontować płytkę komutacyjną, należy wyjąć pierścień zabezpieczający.

# Demontaż magnesu komutacyjnego

1. Magnes komutacyjny należy uchwycić i wyjąć kombinerkami 4080 1180 80.

# Demontaż tylnej tarczy łożyskowej

1. Wykręcić śrubę zabezpieczającą.

2. Wyjąć tarczę łożyskową.

# Demontaż płytki akcesorium

1. Wykręcić śrubę.

2. Zdjąć pokrywę akcesorium.

3. Wykręcić śrubę.

4. Wyciągnąć płytkę akcesorium i odłączyć przewód.

# Montaż

# Montaż płytki akcesorium

1. Podłączyć przewód i wprowadzić płytkę akcesorium.

2. Dokręcić śrubę w płytce akcesorium.

3. Dokręcić śrubę w pokrywie.

# Montaż tylnego łożyska

1. Wprowadzić tarczę łożyskową.

2. Dokręcić śrubę zabezpieczającą.

# Montaż magnesu komutacyjnego

1. Wprowadzić magnes komutacyjny.

# Montaż płytki komutacyjnej

1. Wprowadzić płytkę komutacyjną.

2. Dokręcić śruby, aby zamocować pierścień zabezpieczający.

# Montaż przedniej tarczy łożyskowej

1. Wprowadzić sprężynę falistą.

2. Założyć tarczę łożyskową. Następnie przeprowadzić przewód przez kanał, co umożliwi podłączenie przewodu.

3. Dokręcić śruby.

# Montaż wewnętrznego koła zębatego

1. Wprowadzić płytkę znamionową przekładni.

2. Włożyć wewnętrzne koło zębate. Następnie przeprowadzić przewód przez kanał.

3. Dokręcić śruby, aby zamocować wewnętrzne koło zębate.

# Montaż płytki głównej

1. Dokręcić śrubę w płytce głównej.

# Montaż przycisku funkcyjnego i płytki konfiguracji

1. Wprowadzić płytkę konfiguracji i podłączyć przewód.

2. Wprowadzić przycisk funkcyjny w szczelinę.

# Montaż spustu uruchamiającego

1. Umieścić spust uruchamiający w szczelinie.

2. Lekko nacisnąć spust (A) i wsunąć kołek zabezpieczający (B) kombinerkami.

# Montaż rękojeści

1. Aby zamontować rękojeść, należy dokręcić śruby.

# Montaż interfejsu HMI

1. Wprowadzić interfejs HMI i podłączyć przewód.

2. Założyć tylną pokrywę i dokręcić śruby.

# Montaż modułu zasilania

1. Wprowadzić moduł zasilania i dokręcić śruby.

# Montaż podwójnego spustu

1. Wprowadzić podwójny spust i przeprowadzić przewód przez kanał.

2. Przymocować przewody do przedniej pokrywy.

3. Dokręcić śruby, aby zamocować przednią pokrywę.

4. Obrócić podwójny spust do prawidłowego położenia.

5. Dokręcić śrubę zabezpieczającą spustu.

# Montaż przedniego koła zębatego

1. Założyć przednie koło zębate i obrócić pierścień zabezpieczający w prawidłowe położenie.

2. Dokręcić śrubę.

# Aktualizacja oprogramowania narzędzia

Informacje o aktualizacji oprogramowania narzędzia zawiera Podręcznik użytkownika ToolsTalk Service 2 User Edition > Kopiowanie oprogramowania sprzętowego.

Aby zapobiec uszkodzeniu narzędzia:

- Podczas aktualizacji oprogramowania należy upewnić się, że akumulator jest w pełni naładowany.

- Nie wyjmować akumulatora z narzędzia podczas aktualizacji oprogramowania.

- Nie wyjmować karty pamięci z narzędzia podczas aktualizacji oprogramowania narzędzia.

# Rozwiązywanie problemów

# Przegrzanie narzędzia

W przypadku prawidłowej regulacji operator jest w stanie wykonać za pomocą narzędzia wszystkie normalne zadania.

Na temperaturę narzędzia mogą wpłynąć następujące parametry:

- krótki czas cyklu

- moment dokręcania wyższy od znamionowego

- zbyt niskie obroty

- bardzo wysoki moment dokręcania

- bardzo miękkie połączenia

- temperatura otoczenia

# Kody błędów

Format błędu: E<Error Group>-<ErrorCode>

Kod błędu jest przeznaczony wyłącznie do użytku wewnętrznego.

Jeśli błąd nie zostanie rozwiązany, należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Atlas Copco.

Grupa błędów
Kategoria błędów
Porady serwisowe
Wyszukaj

Grupa błędów | Kategoria błędów | Porady serwisowe
--- | --- | ---
none | item | none
00 | Błąd aktualizacji oprogramowania narzędzia | Problem z aktualizacją oprogramowania. Spróbować połączyć narzędzie z TTS2. Może to zapewnić więcej informacji.
01 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z oprogramowaniem. Zaktualizować do nowszej wersji.
02 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z oprogramowaniem. Zaktualizować do nowszej wersji.
03 | Błąd przedniego światła | Problem z przednim światłem. Sprawdzić kabel i/lub wymienić płytkę.
04 | Błąd modułu HMI narzędzia | Błąd modułu HMI narzędzia. 1. Zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU. 2. Sprawdzić kabel.
05 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem ze starowaniem silnika. 1. Sprawdzić połączenie płytki głównej (MB) z płytką sterowania silnika (MCB). 2. Zaktualizować do nowszej wersji.
06 | Błąd pamięci narzędzia | Problem z pamięcią parametrów. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2, aby przywrócić parametry fabryczne.
07 | Błąd strojenia silnika | problem ze strojeniem silnika 1. Zaktualizować oprogramowanie do najnowszej wersji. 2. Spróbować uruchomić testy w TTS2. 3. Sprawdzić, czy płytka komutacyjna z tyłu narzędzia jest prawidłowo zamontowana. Możliwy problem polega na tym, że nie jest ona prawidłowo wciśnięta na miejsce.
08 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z parametrami. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2, aby przywrócić parametry fabryczne.
09 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z modułem radiowym. 1. Sprawdzić kabel. 2. Sprawdzić kabel antenowy narzędzia. 3. Zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU.
10 | Błąd aktualizacji oprogramowania radia | Problem z aktualizacją oprogramowania radia. 1. Sprawdzić kabel. 2. Sprawdzić kabel antenowy narzędzia. 3. Zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU.
11 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z modułem radiowym. 1. Sprawdzić kabel. 2. Sprawdzić kabel antenowy narzędzia. 3. Zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU.
12 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z radiem Bluetooth. 1. Sprawdzić kabel do modułu radiowego. 2. Zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU.
13 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z radiem WiFi. 1. Sprawdzić kabel do modułu radiowego. 2. Zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU.
14 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z konfiguracją inteligentnej sieci. 1. Sprawdzić kabel do modułu radiowego. 2. Zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU.
15 | Ogólny błąd sprzętowy modułu RBU | Problem z modułem IAM. Spróbować zresetować sumy kontrolne kart SD w TTS2.
16 | Ogólny błąd sprzętowy modułu RBU | Problem z modułem IAM. Spróbować zresetować sumy kontrolne kart SD w TTS2.
17 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z pamięcią parametrów. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2, aby przywrócić parametry fabryczne.
18 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem z płytką wskaźnika.
19 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z oprogramowaniem. Zaktualizować do nowszej wersji.
20 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z komunikacją wewnętrzną. Sprawdzić połączenie płytki głównej z płytką sterowania silnika.
21 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z komunikacją wewnętrzną. Sprawdzić połączenie płytki głównej z płytką sterowania silnika.
22 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z oprogramowaniem. Zaktualizować do nowszej wersji.
23 | Błąd akumulatora zapasowego | Problem z akumulatorem zapasowym. Sprawdzić połączenie z akumulatorem rezerwowym.
24 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z oprogramowaniem. Zaktualizować do nowszej wersji.
25 | Błąd podczas aktualizowania płytki sterowania silnika | Problem z aktualizacją oprogramowania płytki sterowania silnika (MCB). 1. Sprawdzić połączenie z płytką MCB. 2. Zaktualizować do nowszej wersji.
26 | Ogólny błąd oprogramowania | Błąd komunikacji z płytką sterowania silnika. 1. Sprawdzić połączenie z płytką MCB. 2. Zaktualizować do nowszej wersji.
27 | Ogólny błąd oprogramowania | Ogólny problem ze sprzętem lub oprogramowaniem.
28 | Błąd wskaźnika zasilania | Ogólny problem z zasilaniem.
29 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z identyfikacją urządzenia narzędzia. Podłączyć do TTS2; może to pomóc w ponownym zapisaniu tożsamości narzędzia.
30 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z identyfikacją urządzenia narzędzia. Podłączyć do TTS2; może to pomóc w ponownym zapisaniu tożsamości narzędzia.
31 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z przetwornikiem momentu obrotowego. Sprawdzić przetwornik momentu obrotowego i kabel.
32 | Ogólny błąd dokręcania | Ogólny błąd dokręcania.
33 | Błąd spustu narzędzia | Problem ze spustem narzędzia. 1. Przetestować spust w TTS2. 2. Sprawdzić, czy spust nie jest uszkodzony. 3. Wymień płytkę główną.
34 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem ze śledzeniem dokręcania.
35 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem ze śledzeniem dokręcania.
36 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem ze sprzętem lub połączeniem między płytkami MB/MCB. 1. Sprawdzić połączenie mechaniczne. 2. Wymienić płytkę MCB i/lub MCB.
37 | Błąd przycisku funkcyjnego | Problem ze zmianą kierunku działania narzędzia. 1. Przetestować przycisk funkcyjny w TTS2. 2. Zaktualizować oprogramowanie do najnowszej wersji.
38 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem z przetwornikiem momentu obrotowego. Sprawdzić przetwornik momentu obrotowego i kabel.
39 | Ogólny błąd sprzętowy | Ogólny problem ze sprzętem.
40 | Ogólny błąd sprzętowy | Ogólny problem ze sprzętem. Spróbować wymienić MB.
41 | Błąd aktualizacji oprogramowania narzędzia | Problem z aktualizacją oprogramowania. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2; może to zapewnić więcej informacji.
42 | Błąd aktualizacji oprogramowania narzędzia | Problem z aktualizacją oprogramowania. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2; może to zapewnić więcej informacji.
43 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem z płytką wskaźnika. <Klucz akumulatorowy SRB HA nie używa płytki wskaźnika>
44 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem z drugim spustem. 1. Sprawdzić płytkę znamionową przekładni na płytce przedniego światła. 2. Odłączyć płytkę znamionową przekładni od płytki przedniego światła. 3. Wymienić płytkę przedniego światła.
45 | Błąd odczytu konfiguracji narzędzia SRB HA | Problem z pamięcią parametrów. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2, aby przywrócić parametry fabryczne.
46 | Ogólny błąd oprogramowania | SRB HA – Problem z inteligentnym wynikiem. 1. Spróbować usunąć plik „RESULT.CSV” z modułu IAM w folderze HA. 2. Zaktualizować oprogramowanie.
47 | Ogólny błąd oprogramowania | SRB HA – Problem z inteligentnym programem. 1. Zaktualizować oprogramowanie narzędzia do nowszej wersji. 2. Przywrócić ustawienia fabryczne w TTS2.
48 | Ogólny błąd oprogramowania | SRB HA – Problem z inteligentnym programem lub Set&Go. 1. Zaktualizować oprogramowanie narzędzia do nowszej wersji. 2. Przywrócić ustawienia fabryczne w TTS2.
49 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z oprogramowaniem. Zaktualizować do nowszej wersji.
50 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem z kartą SD IAM.
51 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z oprogramowaniem. Zaktualizować do nowszej wersji.
52 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z pamięcią parametrów. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2, aby przywrócić parametry fabryczne.
53 | Błąd konfiguracji otwartego końca | Problem z konfiguracją otwartego końca. <Klucz akumulatorowy SRB HA nie obsługuje tej funkcji>
54 | Ogólny błąd oprogramowania | Ogólny problem ze sprzętem.
55 | błąd sprzętowy przedniego światła | Problem z przednim światłem. 1. Sprawdzić kabel i/lub wymienić płytkę. 2. Zaktualizować do nowszej wersji.
56 | Błąd wyłącznika awaryjnego | Błąd przycisku funkcyjnego. Wykonać test przycisku funkcyjnego w TTS2. Wymienić płytkę przycisku lub kabel.
57 | Ogólny błąd oprogramowania | Błąd wejścia sprzętowego. Spróbować wymienić płytkę główną.
58 | Ogólny błąd oprogramowania | Błąd wejścia sprzętowego. Spróbować wymienić płytkę główną.
59 | Ogólny błąd oprogramowania | Problemy ze skonfigurowaniem modułu radiowego w trybie punktu dostępu.
60 | Błąd aktualizacji oprogramowania płytki wskaźnika | Problem z płytką wskaźnika. <Klucz akumulatorowy SRB HA nie używa płytki wskaźnika>
61 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z komunikacją z przednim światłem. Sprawdzić kabel i płytkę przedniego światła.
62 | Ogólny błąd sprzętowy modułu RBU | Problem z kartą SD IAM.
63 | Ogólny błąd sprzętowy | Błąd płytki głównej FPGA. 1. Spróbować zaktualizować do nowszej wersji. 2. Wymień płytkę główną.
64 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem z aktualizacją płytki głównej FPGA. 1. Spróbować zaktualizować oprogramowanie, korzystając z flagi FFU. 2. Wymień płytkę główną.
65 | Ogólny błąd sprzętowy | Problem z pamięcią parametrów. Spróbować podłączyć narzędzie do TTS2, aby przywrócić parametry fabryczne.
66 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z komunikacją wewnętrzną. Powiązany z komunikacją z radiem lub TTS2.
67 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z komunikacją wewnętrzną. Powiązany z komunikacją z radiem lub TTS2.
68 | Ogólny błąd oprogramowania | Problem z komunikacją wewnętrzną. Powiązany z komunikacją z radiem lub TTS2.
69 | Ogólny błąd oprogramowania | Ogólny problem z oprogramowaniem.
70 | Ogólny błąd oprogramowania | Ogólny problem z oprogramowaniem/sprzętem.
71 | Ogólny błąd oprogramowania | Ogólny problem z oprogramowaniem/sprzętem.
72 | Ogólny błąd oprogramowania | Ogólny problem z oprogramowaniem.
73 | Błąd aktualizacji oprogramowania | Ogólny problem z aktualizacją oprogramowania.
74 | FH_ECG_ToolsTalkServices2Test | Problem z włączonymi testami TTS2.

# Recykling

# Przepisy ochrony środowiska

Po zakończeniu okresu eksploatacji produkt musi zostać poddany właściwemu recyklingowi. Produkt należy zdemontować, zaś jego elementy poddać recyklingowi zgodnie z lokalnymi przepisami.

Akumulatory należy przekazać krajowej organizacji odzysku zużytych baterii i akumulatorów.

# Informacje dotyczące recyklingu

Poz. | Część | Uwagi | Utylizować jako
--- | --- | --- | ---
1 | Przednie koło zębate |  | Metal, stal
2 | Śruba |  | Metal, stal
3 | Płytka montażowa |  | Metal, aluminium
4 | Wewnętrzne koło zębate |  | Metal, stal
5 | Śruba | 5 szt. | Metal, stal
6 | Przetwornik |  | Element elektroniczny
7 | Wałek pośredniczący |  | Metal, stal
8 | Rama i stojan silnika |  | Metal, aluminium i stal
9 | Płytka akcesorium |  | Element elektroniczny
10 | Śruba |  | Metal, stal
11 | Pokrywa akcesorium |  | Metal, aluminium
12 | Śruba |  | Metal, stal
13 | Wirnik |  | Metal, neodym
14 | Osłona tylnego łożyska |  | Metal, aluminium
15 | Śruba |  | Metal, stal
16 | Płytka komutacyjna |  | Element elektroniczny
17 | Pierścień zabezpieczający |  | Metal, aluminium
18 | Śruba | 2 szt. | Metal, stal
19 | HMI – zespół |  | Element elektroniczny
20 | Tylna osłona |  | Metal, aluminium
21 | Śruba | 3 szt. | Metal, stal
22 | Przednia pokrywa |  | Metal, aluminium
23 | Śruba | 3 szt. | Metal, stal
24 | Płytka przedniego światła |  | Element elektroniczny
25 | Śruba |  | Metal, stal
26 | Antena |  | Element elektroniczny
27 | Śruba | 2 szt. | Metal, stal
28 | Antena |  | Element elektroniczny
29 | Śruba | 2 szt. | Metal, stal
30 | Akumulator rezerwowy |  | Akumulator, litowo-jonowy
31 | Moduł zasilania |  | Element elektroniczny
32 | Śruba | 4 szt. | Metal, stal
33 | Moduł płyty głównej |  | Element elektroniczny
34 | Element gumowy wspornika płyty głównej |  | Guma, PUR
35 | Moduł radiowy |  | Element elektroniczny
36 | Śruba |  | Metal, stal
37 | Prawa rękojeść |  | Tworzywa sztuczne, inne, PA
38 | Śruba | 5 szt. | Metal, stal
39 | Płytka konfiguracji |  | Element elektroniczny
40 | Lewa rękojeść |  | Tworzywa sztuczne, inne, PA
41 | Śruba | 2 szt. | Metal, stal
42 | Śruba |  | Metal, stal
43 | Śruba | 2 szt. | Metal, stal
44 | Śruba | 3 szt. | Metal, stal
45 | Podstawa podwójnego spustu |  | Metal, cynk
46 | Wyłącznik |  | Element elektroniczny
47 | Sprężyna |  | Metal, stal
48 | Bolec |  | Metal, stal
49 | Obsada spustu |  | Metal, stal
50 | Śruba |  | Metal, stal
51 | Sprężyna |  | Metal, stal
52 | Spust |  | Metal, stal
53 | Uchwyt podwójnego spustu |  | Tworzywa sztuczne, inne, PA