# ETP SRB81-500-20

## Battery-Powered Nutrunner

# Informations produit

# Informations générales

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

- Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

- Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

- Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

- Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Dans cette section

- Informations sur les outils motorisés
- Signalétique de sécurité
- Garantie
- Site web
- ServAid
- Fiches de données de sécurité FDS
- Vidéo de sécurité des produits pour les boulonneuses
- Pays d'origine
- Plans cotés

# Informations sur les outils motorisés

AVERTISSEMENT

Lire l'ensemble des mises en garde et consignes de sécurité ainsi que les illustrations et les caractéristiques techniques fournies avec cet outil électrique.

Le non-respect de toutes les instructions répertoriées ci-dessous peut entraîner un choc électrique, un incendie et/ou un grave accident corporel.

Conserver l'ensemble des mises en garde et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

# Signalétique de sécurité

Les mots Danger, Avertissement, Attention et Avis ont la signification suivante :

DANGER | DANGER indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera des accidents graves voire mortels.
AVERTISSEMENT | AVERTISSEMENT indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents graves voire mortels.
ATTENTION | Le mot ATTENTION accompagné du symbole d'alerte de sécurité indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents mineurs ou modérés.
AVIS | AVIS sert à aborder des pratiques sans rapport avec un risque d'accident corporel.

# Garantie

- La garantie du produit expirera 12+1 mois après l’expédition depuis de Centre de distribution de Atlas Copco.

- L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.

  - L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).

- La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.

- La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.

- Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.

- Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.

Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.

Pour les moteurs électriques :

- La garantie ne s'appliquera que si le moteur électrique n'a pas été ouvert.

# Site web

Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.

Veuillez consulter : www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :

- Informations réglementaires et sur la sécurité

- Caractéristiques techniques

- Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

- Nomenclatures de pièces détachées

- Accessoires

- Plans cotés

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.

Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.

# Fiches de données de sécurité FDS

Les Fiches de données de sécurité décrivent les produits chimiques vendus par Atlas Copco.

Veuillez consulter le site Web Atlas Copco pour plus d'informations www.atlascopco.com/sds.

# Vidéo de sécurité des produits pour les boulonneuses

Pour en savoir plus sur les caractéristiques de sécurité des boulonneuses Atlas Copco et sur les mesures que l'opérateur doit prendre pour travailler en sécurité, Cliquez sur le lien ou scannez le QR code ci-dessous pour voir la vidéo :

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

# Pays d'origine

Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.

# Plans cotés

Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.

Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

# Aperçu

# Description générale

Alimentée par une nouvelle génération de batteries Atlas Copco, la boulonneuse sans fil Tensor SRB permet une utilisation à une main précise, traçable et flexible. La SRB communique sans fil avec le système Power Focus 6000 et profite au maximum des postes de travail virtuels, capable d'effectuer des stratégies à faible force de réaction comme Turbo Tight et Tensor Pulse, et des stratégies traditionnelles en deux étapes. La Tensor SRB est parfaite pour les application à faible couple où la force de réaction affecte le poignet de l'opérateur. Elle est légère et très bien équilibrée ; sa conception ergonomique réduit la fatigue de l'opérateur.

# Température ambiante

Pour des performances et une durée de vie optimales de la batterie, conservez-la dans les plages de température.

Température de fonctionnement, charge | +5 à +40 °C (+41 à +104 °F)
Température de fonctionnement, décharge | 0 à +40 °C (+32 à +104 °F)
Température de transport | -20 à +40 °C (-4 à +104 °F)
Température de stockage | +10 à +25 °C (+50 à +77 °F)

Ne pas placer la batterie à la lumière directe du soleil.

# Caractéristiques techniques produit

Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

# Installation

# Configuration minimum d'installation

# Installation

Pour les consignes d’installation, consulter le guide d'utilisation de Power Focus 6000.

# Installation

Pour les directives d’installation, reportez-vous au manuel du Power Focus 6000.

Le facteur d’ajustement du couple est stocké dans une mémoire non volatile dans l’outil. Toute modification faite au facteur d’ajustement du couple dans le Power Focus 6000 mettra à jour la valeur stockée dans l’outil.

Modèle | Batterie
--- | ---
8433250311 | 4211603085, 36 V

# Instructions d’installation

# Ajustement du couple

Pour l’installation de l’ajustement du couple, consulter le manuel de configuration du Power Focus 6000 .

Le facteur d’ajustement du couple est stocké dans une mémoire non volatile dans l’outil. Toute modification faite au facteur d’ajustement du couple dans le POWER FOCUS 6000 mettra à jour la valeur stockée dans l’outil.

# Unité de sauvegarde rapide

L’unité de sauvegarde rapide (RBU) est d'un format carte SD. La RBU contient toutes les configurations et les paramètres réseau actuels. Pendant l'installation et la configuration, certains paramètres sont enregistrés sur la carte. En cas de mauvais fonctionnement, il est facile de retirer la carte et de l'insérer dans un nouvel outil afin que toutes les fonctionnalités restent les mêmes.

Lorsque la RBU est transférée d’un outil à un autre, le nouvel outil sera mis à jour par rapport au logiciel sur la carte. Puisqu’il existe un risque de perte de données pendant la procédure de mise à jour, il est recommandé de s’assurer que le nouvel outil utilise déjà la même version du logiciel que l’ancien, afin de minimiser le risque de perte de données.

Cette RBU sert uniquement à conserver les données de configuration de l'outil et du logiciel. Le reformatage de la carte, ainsi que la manipulation des données de la carte par d’autres moyens que ToolsTalk Service 2, rendront la carte inutilisable.

Remarque : les résultats enregistrés associés à l’outil seront perdus lorsque la RBU sera transférée vers un autre outil.

L’adresse MAC est associée à la RBU, non avec l’outil. Lors du transfert d’une carte vers un nouvel outil, l’adresse MAC de l’outil sera par conséquent l’adresse MAC de la RBU.

# Conversion d’outil

Lors de la conversion d’un outil (par exemple, en changeant la partie avant), vous devez mise à jour des informations de l’outil afin de refléter les changements appliqués à l’outil. Pour plus d'informations, voir le guide d'utilisation de ToolsTalk 2 User Edition.

AVERTISSEMENT

Risque de blessure

Des modifications apportées à l'outil, si elles ne sont pas effectuées correctement, peuvent causer des blessures corporelles, endommager l'outil ou produire des résultats indésirables, en raison des caractéristiques modifiées de l'outil.

- Vérifier le couple maxi de l'outil après modification

Lorsque vous serez connecté(e) à ToolsTalk Service 2, vous ne serez pas invité(e) à modifier les informations de l'outil. Pour modifier la désignation d’outil afin de correspondre à la conversion d’outil, suivez les mêmes étapes que lors du remplacement des pièces de rechange. Utilisez la désignation d’outil de la nouvelle pièce pour mettre à jour l’outil.

Puisque l’outil a été converti, les informations sur l'outil stockées dans l'outil ne correspondront plus à la désignation d’outil sur l’étiquette de l’outil.

# Fixation et retrait de la batterie

1. Fixer la batterie à l’outil et veiller à ce qu’elle soit correctement verrouillée. La batterie peut être fixée en avant ou en arrière pour obtenir la meilleure accessibilité et le meilleur équilibre.

2. Pour retirer la batterie, appuyer sur le bouton de la batterie et pousser vers l’extérieur.

# Configuration initiale

# Configuration de l'outil

Pour configurer l’outil, consulter le manuel de configuration du Power Focus 6000 ou le guide d'utilisation ToolsTalk Service 2 User Edition.

# Étalonnage de l'outil

Pour des informations sur l’étalonnage de l'outil de cet outil, consulter le manuel de configuration du Power Focus 6000 ou le guide d'utilisation ToolsTalk Service 2 User Edition.

# Fonctionnement

# Directives d'ergonomie

Étudiez votre poste de travail en lisant cette liste de directives générales d’ergonomie afin de détecter des possibilités d’amélioration quant à la posture, au placement des composants ou à l’environnement de travail.

- Faites des pauses fréquentes et changez fréquemment de position de travail.

- Adaptez le poste de travail à vos besoins et à la tâche à réaliser.

  - Organisez-vous de manière à avoir un rayon d’action adapté en déterminant l’endroit où les pièces et outils doivent être positionnés, afin d’éviter les charges statiques sur les muscles.

  - Utilisez des équipements de poste de travail tels que des tables et des chaises adaptées à la tâche à réaliser.

- Évitez les positions de travail à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule ou nécessitant un maintien statique pendant les opérations d’assemblage.

  - Pour travailler à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule, réduisez la charge statique sur les muscles en réduisant le poids de l’outil, à l’aide par exemple de bras de serrage, d’enrouleurs de tuyau souple ou de répartiteurs de charge. Il est également possible de réduire la charge statique sur les muscles en tenant l’outil près du corps.

  - Faites des pauses fréquemment.

  - Évitez les postures extrêmes du bras ou du poignet, en particulier lors des opérations nécessitant un certain effort.

- Arrangez-vous pour avoir un champ de vision approprié qui nécessite un minimum de mouvements des yeux et de la tête.

- Utilisez un éclairage adapté à la tâche à réaliser.

- Sélectionnez l’outil adapté à la tâche à réaliser.

- Dans les environnements bruyants, utilisez un équipement de protection auditive.

- Utilisez des outils insérés et des consommables de grande qualité, afin de limiter au maximum l’exposition à des niveaux excessifs de vibrations.

- Limitez l’exposition aux forces de réaction.

  - Pendant le tronçonnage :

    Un disque à tronçonner peut se coincer s'il est tordu ou s'il n'est pas correctement guidé. Utilisez la bride adaptée pour le disque à tronçonner et évitez de tordre le disque à tronçonner lors de son utilisation.

  - Pendant le perçage :

    La perceuse peut caler lorsque le foret débouche. Utilisez des poignées latérales si le couple de calage est trop élevé. La norme de sécurité ISO11148 partie 3 recommande d'utiliser un appareil pour absorber le couple de réaction au-dessus de 10 Nm pour les outils à poignée pistolet et 4 Nm pour les outils droits.

  - Lors de l'utilisation de visseuses ou boulonneuses à entraînement direct :

    Les forces de réaction dépendent des réglages de l'outil et des caractéristiques de l'assemblage. La force et la posture déterminent la quantité de force de réaction qu'un opérateur peut tolérer. Adapter le réglage de couple à la force de l'opérateur et à sa posture et utiliser un bras ou un toc de réaction si le couple est trop élevé.

- Dans les environnements poussiéreux, utilisez un système d’extraction des poussières ou portez un masque de protection.

# Mode d’emploi

# Serrage

AVERTISSEMENT

Risque de blessure

Veiller à ce que le bon fichier paramètre soit utilisé. Un mauvais fichier paramètre peut occasionner un couple trop élevé qui pourrait entraîner des blessures corporelles.

- Comparez le couple maximum affiché dans le coffret avec le couple maximum stipulé dans les caractéristiques techniques de l’outil. Ils devraient être identiques.

## Sens de rotation pour le serrage

Vérifier que l'outil est dans le sens correct de fonctionnement en tournant le bouton de marche arrière ou la bague de marche arrière.

Modèles à poignée pistolet (avec boutons latéraux)

- Appuyer sur le commutateur de marche arrière sur la droite de l’outil pour régler le sens sur horaire (CW).

- Appuyer sur le commutateur de marche arrière sur la gauche de l’outil pour régler le sens sur antihoraire (CCW).

Modèles à poignée pistolet (sans boutons latéraux)

- Appuyer deux fois sur le bouton de fonction situé au-dessus de la gâchette de démarrage pour changer le sens entre horaire (CW) et antihoraire (CCW).

Modèles à renvoi d'angle

- Tourner la bague de marche arrière vers la droite pour régler le sens sur horaire (CW).

- Tourner la bague de marche arrière vers la gauche pour régler le sens sur horaire (CCW).

## Démarrage en douceur

La fonction de démarrage en douceur facilite le niveau d'ajustement de la tête de vis et du filetage. La durée du démarrage en douceur est réglable.

Pour plus d'informations sur le serrage, consulter le manuel de configuration du Power Focus 6000.

# Consignes générales

L'outil ne peut être utilisé qu'avec le toc de réaction associé, lequel est adapté à l'application d'assemblage vissé concernée.

1. Fixer le toc de réaction à l'outil et insérer l'anneau de retenue dans la rainure pour maintenir le toc de réaction en position.

2. Fixer la douille sur le carré d'entraînement. Insérer la goupille de blocage à travers la douille et le carré d'entraînement comme illustré.

AVERTISSEMENT

Risque d’écrasement

Procéder à un contrôle du sens de rotation de l'outil avant de démarrer ! Un démarrage dans un sens de rotation inattendu peut provoquer des accidents corporels ou des dégâts matériels. Les pièces mobiles peuvent broyer et couper.

- S'assurer que le sens de rotation de l'outil est correct avant de démarrer l'outil.

- Garder les mains et les doigts loin des pièces mobiles.

# Précautions particulières

AVERTISSEMENT

Risque d'écrasement

La double gâchette force l’utilisateur à se servir de ses deux mains pour utiliser l’outil. Si ce n’est pas le cas, l’utilisateur peut accidentellement démarrer l’outil pendant qu’il règle le toc de réaction, ce qui entraînerait une blessure grave à la main.

- Assurez-vous que l’outil ne peut pas démarrer une fois que la double gâchette a été relâchée.

- Essayez toujours l’outil en relâchant d’abord la gâchette de la double gâchette, puis appuyez sur la gâchette de l’outil. Si l’outil démarre, arrêtez le travail.

# RHMI

## Vue d'ensemble

1 | Bouton de navigation
2 | Écran
3 | Bouton de confirmation appuyer pour confirmer la sélection maintenir enfoncé pour retourner au menu précédent
4 | Bouton de navigation

## Menu

- Résultat
  Revenir à l’écran principal pour afficher les résultats de serrage.

- Serrage
  Afficher une liste de programmes préchargés depuis Power Focus 6000 en mode production ou permettre à l’utilisateur de modifier un programme manuel en mode terrain.

- Lot
  Configurer le lot. Ne s’applique pas aux outils HA-D et SRB.

- Informations
  Activer/Désactiver le Web HMI (uniquement disponible pour les outils -HA et -HA-X en mode intelligent), afficher les informations de la batterie, les températures, la version du logiciel etc.

- Configuration
  Configurer le bouton de l’outil, les paramètres de la lampe d'éclairage avant

- Résultats de serrage
  Afficher une liste des derniers résultats de serrage.

# Maintenance

# Prévention des problèmes de DES

Les composants à l'intérieur du produit et du coffret sont sensibles aux décharges électrostatiques. Pour éviter tout dysfonctionnement à l'avenir, veiller à effectuer les interventions d'entretien et de maintenance dans un environnement de travail homologué ESD. La figure ci-dessous présente un exemple de poste de travail approprié pour l'entretien.

# Instructions de maintenance

# Consignes d'entretien

L’entretien doit être effectué uniquement par du personnel qualifié ayant accès aux consignes d’entretien et/ou ayant été formé pour l’entretien des outils Tensor. Si l’outil ne fonctionne pas correctement, il doit être immédiatement retiré pour vérification.

## Outil complet

Il est recommandé de procéder régulièrement à des révisions et à une maintenance préventive de l'outil, une fois par an ou après 250,000 serrages maximum, à la première des deux échéances.

## Engrenage

Nous vous recommandons de procéder régulièrement à la révision et à l’entretien préventif de l’outil, une fois par an ou après 250,000 serrages maximum, à la première des deux échéances. Des révisions plus fréquentes peuvent s'avérer nécessaires si l'outil est utilisé à des cadences élevées ou de longues périodes de serrage.

Entretien de l’engrenage

1. Prélevez de la graisse sur chaque étage de l'engrenage et étalez-la sur une feuille de papier blanc.

2. Vérifiez la graisse, si des copeaux métalliques sont visibles, c'est un signe d'abrasion dans l'engrenage.

3. Nettoyez soigneusement toutes les pièces de l'engrenage.

4. Vérifiez les pièces.

   1. Vérifiez les roulements à aiguilles et remplacez-les s'ils n'affleurent pas la surface ou s'ils sont endommagés.

   2. Vérifiez les pignons et remplacez les pignons ou le jeu d'engrenages s'ils sont endommagés.

   3. Vérifiez les joints toriques et remplacez-les s'ils sont craquelés.

5. Ajoutez de la graisse et assemblez toutes les pièces.

# Entretien de la batterie de secours

L’outil possède une batterie de secours interne. La batterie de secours est utilisée, par exemple, pour maintenir la communication radio active pendant le remplacement de la batterie principale. La batterie de secours permet de remplacer la batterie principale en 20 secondes environ, avant que l'outil ne s'éteigne.

Raccordez toujours un outil motorisé nouvellement fabriqué à une batterie principale et mettez-le sous tension pendant deux heures pour charger la batterie de secours.

Lorsque vous utilisez des versions de logiciel antérieures à celles indiquées dans le tableau ci-dessous, remplacez la batterie de secours au moins tous les 12 mois. La procédure de remplacement doit être effectuée par un technicien qualifié. Une batterie de secours remplacée doit être recyclée conformément aux instructions de recyclage.

Avec les versions de logiciels conformes au tableau ci-dessous, remplacez la batterie de secours tous les trois ans. L'augmentation de la périodicité d'entretien s'applique à une batterie neuve utilisée uniquement avec les versions de logiciel indiquées dans le tableau ci-dessous. Si la batterie de secours a déjà près de 12 mois, il est recommandé de la remplacer lors de la mise à jour avec le nouveau logiciel.

TBP/TBP-S | SRB31 | SRB81 | IxB
Version 2.1.3 ou ultérieure | Version 1.3.15 ou ultérieure | Version 1.4.0 ou ultérieure | Version 3.10.4 ou ultérieure

## Conditions de stockage

- La durée de vie de la batterie de secours est affectée par des températures extrêmes. Stockez l'outil dans un environnement dont la température ambiante est comprise entre 0 et 30 °C. Ne conservez pas de batteries de secours de rechange.

- Si un outil nouvellement fabriqué doit être stocké, veillez à le mettre sous tension pendant au moins deux heures avant de le ranger.

- Pendant le stockage, veillez à mettre l'outil sous tension au moins tous les cinq mois pour recharger la batterie de secours. L'outil doit être mis sous tension pendant au moins deux heures à chaque fois.

# Instructions de lubrification

# Guide de lubrification

Marque | Engrenage interne | Tout usage | Engrenage avant
--- | --- | --- | ---
Rhenus | LKR 03 | - | -
Almagard | - | LE 3751 | -
Molycote | - | - | BR2 plus

# Lubrification

Lubrifiez conformément au Guide de lubrification lors de chaque entretien.

Pour plus d'informations, voir la section Pièces de rechange sur ServAid - https://servaid.atlascopco.com.

# Instructions de réparation

# Remplacement de pièces détachées

Lors du remplacement de certaines pièces électriques de l’outil, la désignation de l’outil et certains paramètres sont effacés de ToolsTalk Service 2 et doivent être configurés de nouveau. Pour plus d'informations, consulter le guide d'utilisation de ToolsTalk Service 2 User Edition.

# Notice de démontage/montage

# Démontage

# Démonter l’engrenage avant

1. Déposer la vis.

2. Tourner la bague d'arrêt et extraire l’engrenage avant.

# Démonter la double gâchette

1. Déposer la vis d’arrêt.

2. Tourner légèrement la double gâchette pour découvrir la vis sur le couvercle avant.

3. Déposer les vis.

4. Déposer le couvercle et débrancher les câbles.

5. Extraire la double gâchette.

# Démonter le module d’alimentation

1. Déposer les vis et extraire le module d’alimentation.

# Démonter le HMI

1. Déposer les vis et le couvercle arrière.

2. Extraire le HMI et débrancher le câble.

# Démonter la poignée

1. Déposer les vis pour retirer la poignée.

# Démonter la gâchette de démarrage

1. Appuyer légèrement sur la gâchette (A) et extraire la goupille d'arrêt (B) avec une petite pince.

2. Utiliser des pinces pour retirer la goupille d'arrêt.

3. Déposer la gâchette de démarrage.

# Démonter le bouton de fonction et la carte de configuration

1. Soulever le bouton de fonction hors de la fente pour le déposer.

2. Soulever la carte de configuration pour la déposer.

# Démonter la carte principale

1. Déposer les vis afin de déposer la carte principale.

# Démonter l’engrenage interne

1. Déposer les vis, puis l’engrenage interne et l’arbre intermédiaire.

2. Déposer les vis afin d’extraire la carte d’identification de l’engrenage.

# Démonter le bouclier du roulement avant

1. Déposer les vis pour retirer le bouclier du roulement.

2. Déposer le ressort ondulé en utilisant une petite pince.

# Démonter la carte de commutation

1. Déposer les vis.

2. Déposer la bague d’arrêt pour déposer la carte de commutation.

# Démonter l’aimant de commutation

1. Utiliser la pince 4080 1180 80 pour saisir et déposer l’aimant de commutation.

# Démonter le bouclier du roulement arrière

1. Déposer la vis d’arrêt.

2. Déposer le bouclier du roulement.

# Démonter la carte de l’accessoire

1. Déposer la vis.

2. Déposer le couvercle de l’accessoire.

3. Déposer la vis.

4. Extraire la carte de l’accessoire et débrancher le câble.

# Montage

# Monter la carte de l’accessoire

1. Brancher le câble et insérer la carte de l’accessoire.

2. Serrer la vis sur la carte de l’accessoire.

3. Serrer la vis sur le couvercle.

# Monter l’engrenage arrière

1. Insérer le bouclier du roulement.

2. Serrer la vis d’arrêt.

# Monter l’aimant de commutation

1. Insérer l’aimant de commutation.

# Monter la carte de commutation

1. Insérer la carte de commutation.

2. Serrer les vis pour fixer la bague d'arrêt.

# Monter le bouclier du roulement avant

1. Insérer le ressort ondulé.

2. Installer le bouclier du roulement. Faire courir le câble dans la rainure afin de le fixer.

3. Serrer les vis.

# Monter l’engrenage interne

1. Insérer la carte d’identification de l’engrenage.

2. Insérer l’engrenage interne. Faire courir le câble dans la rainure.

3. Serrer les vis pour fixer l’engrenage interne.

# Monter la carte principale

1. Serrer la vis pour fixer la carte principale..

# Monter le bouton de fonction et la carte de configuration

1. Insérer la carte de configuration et brancher le câble.

2. Insérer le bouton de fonction dans la fente.

# Monter la gâchette de démarrage

1. Placer la gâchette de démarrage dans la fente.

2. Appuyer légèrement sur la gâchette (A) et insérer la goupille d'arrêt (B) avec une pince.

# Monter la poignée

1. Serrer les vis pour fixer la poignée.

# Monter le HMI

1. Installer le HMI et brancher le câble.

2. Installer le couvercle arrière et serrer les vis.

# Monter le module d’alimentation

1. Installer le module d’alimentation et serrer les vis.

# Monter la double gâchette

1. Installer la double gâchette et faire courir le câble dans la rainure.

2. Fixer les câbles sur le couvercle avant.

3. Serrer les vis pour fixer le couvercle avant.

4. Tourner la double gâchette vers la position correcte.

5. Serrer la vis d’arrêt.de la gâchette.

# Monter l’engrenage avant

1. Installer l’engrenage avant et tourner la bague d'arrêt vers la position correcte.

2. Serrer la vis.

# Mise à jour du logiciel de l’outil

Pour des informations sur la mise à jour du logiciel de l’outil, consulter le guide d'utilisation de ToolsTalk Service 2 User Edition > Copier le firmware.

Pour éviter d'endommager l’outil :

- S’assurer que la batterie est complètement chargée lors de la mise à jour du logiciel.

- Ne pas retirer la batterie de l'outil lorsque la mise à jour du logiciel est en cours.

- Ne pas retirer la carte mémoire de l'outil lorsque la mise à jour du logiciel est en cours.

# Dépannage

# Outil en surchauffe

Avec les réglages appropriés, l'outil peut effectuer les travaux courants effectués sur la chaîne par un opérateur.

La température de l'outil peut être affectée par les paramètres suivants :

- temps de cycle court

- couple au-dessus de la valeur nominale

- vitesse trop basse

- couple de traînée très élevé

- assemblages très élastiques

- température ambiante

# Codes d'erreurs

Format d’erreur E<Error Group>-<ErrorCode>

Le code d'erreur est à usage interne uniquement.

Si l'erreur n'est pas résolue, contactez le représentant Atlas Copco.

Groupe d’erreurs
Catégorie d’erreurs
Conseils d'utilisation
Recherche

Groupe d’erreurs | Catégorie d’erreurs | Conseils d'utilisation
--- | --- | ---
none | item | none
00 | Erreur de mise à jour du logiciel de l'outil | Problème de mise à jour du logiciel. Essayez de connecter l'outil à TTS2. Vous y trouverez peut-être plus d'informations.
01 | Erreur logicielle générale | Problème général de logiciel. Mettre à jour avec le logiciel le plus récent.
02 | Erreur logicielle générale | Problème général de logiciel. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
03 | Erreur de l'éclairage frontal | Problème d'éclairage frontal. Vérifiez le câble et/ou remplacez la carte.
04 | Erreur de HMI de l'outil | Erreur de HMI de l'outil. 1. Mettez le logiciel à jour en utilisant le repère FFU. 2. Vérifiez le câble.
05 | Erreur logicielle générale | Problème de commande du moteur. 1. Vérifiez la carte mère (MB) - raccordement de la carte de commande du moteur (MCB). 2. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
06 | Erreur de mémoire de l'outil | Problème de mémoire des paramètres. Essayez de connecter l'outil à TTS2 pour réinitialiser les paramètres d'usine.
07 | Erreur de réglage du moteur | Problème de réglage du moteur. 1. Mettez le logiciel à jour avec la version la plus récente. 2. Essayez d'effectuer des tests dans TTS2. 3. Vérifiez que la carte de commutation située à l'arrière de l'outil est correctement montée. Un problème possible est qu'elle n'est pas correctement mise en place.
08 | Erreur logicielle générale | Problème de paramètres. Essayez de connecter l'outil à TTS2 pour réinitialiser les paramètres d'usine.
09 | Erreur logicielle générale | Problème radio. 1. Vérifiez le câble. 2. Vérifiez l’antenne de l'outil. 3. Mettez le logiciel à jour en avec le repère FFU.
10 | Erreur de mise à jour du logiciel radio | Problème de mise à jour du logiciel radio. 1. Vérifiez le câble. 2. Vérifiez l’antenne de l'outil. 3. Mettez le logiciel à jour en avec le repère FFU.
11 | Erreur logicielle générale | Problème radio. 1. Vérifiez le câble. 2. Vérifiez l’antenne de l'outil. 3. Mettez le logiciel à jour en avec le repère FFU.
12 | Erreur logicielle générale | Problème de Bluetooth radio. 1. Vérifiez le câble vers le module radio. 2. Mettez le logiciel à jour en avec le repère FFU.
13 | Erreur logicielle générale | Problème de WI-FI radio. 1. Vérifiez le câble du module radio. 2. Mettez le logiciel à jour en avec le repère FFU.
14 | Erreur logicielle générale | Problème de configuration web intelligente. 1. Vérifiez le câble du module radio. 2. Mettez le logiciel à jour en avec le repère FFU.
15 | Erreur matérielle du RBU | Problème IAM Essayez de réinitialiser les sommes de contrôle de la carte SD dans TTS2.
16 | Erreur matérielle du RBU | Problème IAM Essayez de réinitialiser les sommes de contrôle de la carte SD dans TTS2.
17 | Erreur logicielle générale | Problème de mémoire des paramètres. Essayez de connecter l'outil à TTS2 pour réinitialiser les paramètres d'usine.
18 | Erreur matérielle générale | Problème de la carte du voyant.
19 | Erreur logicielle générale | Problème général de logiciel. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
20 | Erreur logicielle générale | Problème de communication interne. Vérifiez la carte mère - raccordement de la carte de commande du moteur.
21 | Erreur logicielle générale | Problème de communication interne. Vérifiez la carte mère - raccordement de la carte de commande du moteur.
22 | Erreur logicielle générale | Problème général de logiciel. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
23 | Erreur de la batterie de secours | Problème de la batterie de secours. Vérifiez le raccordement de la batterie de secours.
24 | Erreur logicielle générale | Problème général de logiciel. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
25 | Erreur de mise à jour de la carte de commande du moteur | Problème de mise à jour du logiciel de la carte de contrôle du moteur (MCB). 1. Vérifier le raccordement de la MCB 2. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
26 | Erreur logicielle générale | Erreur de communication de la carte de commande du moteur. 1. Vérifier le raccordement de la MCB 2. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
27 | Erreur logicielle générale | Problème général de matériel ou de logiciel.
28 | Erreur d'alimentation électrique | Problème général d'alimentation électrique.
29 | Erreur logicielle générale | Problème d'identification de l'outil. Connectez à TTS2, cela peut aider à réécrire l'identité de l'outil.
30 | Erreur logicielle générale | Problème d'identification de l'outil. Connectez à TTS2, cela peut aider à réécrire l'identité de l'outil.
31 | Erreur logicielle générale | Problème de capteur de couple. Vérifiez le capteur de couple et le câble.
32 | Erreur générale de serrage | Erreur générale de serrage.
33 | Erreur de gâchette de l'outil | Erreur de gâchette de l'outil. 1. Testez la gâchette dans TTS2. 2. Vérifiez que la gâchette n'est pas cassée. 3. Remplacez la carte principale.
34 | Erreur logicielle générale | Problème de la courbe de serrage.
35 | Erreur logicielle générale | Problème de la courbe de serrage.
36 | Erreur matérielle générale | Problème de matériel ou de raccordement entre les cartes MB/MCB. 1. Vérifiez le raccordement mécanique. 2. Remplacez la MCB et/ou la MCB.
37 | Erreur de fonctionnement du bouton | Problème de changement de sens de l'outil. 1. Testez le fonctionnement du bouton dans TTS2. 2. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
38 | Erreur matérielle générale | Problème de capteur de couple. Vérifiez le capteur de couple et le câble.
39 | Erreur matérielle générale | Erreur matérielle générale.
40 | Erreur matérielle générale | Erreur matérielle générale. Essayez de remplacer la MB.
41 | Erreur de mise à jour du logiciel de l'outil | Problème de mise à jour du logiciel. Essayez de connecter l'outil à TTS2, vous y trouverez peut-être plus d'informations.
42 | Erreur de mise à jour du logiciel de l'outil | Problème de mise à jour du logiciel. Essayez de connecter l'outil à TTS2, vous y trouverez peut-être plus d'informations.
43 | Erreur matérielle générale | Problème de la carte du voyant. <SRB HA does not use the indicator board>
44 | Erreur matérielle générale | Erreur de la seconde gâchette. 1. Vérifiez le câble et la carte de la seconde gâchette. 2. Déconnectez la carte Gear ID de la carte d'éclairage frontal. 3. Remplacez la carte d'éclairage frontal.
45 | Erreur de lecture de la configuration de l'outil SRB HA | Problème de mémoire des paramètres. Essayez de connecter l'outil à TTS2 pour réinitialiser les paramètres d'usine.
46 | Erreur logicielle générale | SRB HA - Problème de résultat intelligent. 1. Essayez de supprimer « RESULT.CSV » de l’IAM dans le dossier HA. 2. Mettez à jour le logiciel.
47 | Erreur logicielle générale | SRB HA - Problème de programme intelligent. 1. Mettez à jour avec le logiciel de l'outil le plus récent. 2. Rétablissez les paramètres d'usine dans TTS2.
48 | Erreur logicielle générale | SRB HA - Problème de programme intelligent ou de Set&Go. 1. Mettez à jour avec le logiciel de l'outil le plus récent. 2. Rétablissez les paramètres d'usine dans TTS2.
49 | Erreur logicielle générale | Problème général de logiciel. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
50 | Erreur matérielle générale | Problème de carte SD de l'IAM.
51 | Erreur logicielle générale | Problème général de logiciel. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
52 | Erreur logicielle générale | Problème de mémoire des paramètres. Essayez de connecter l'outil à TTS2 pour réinitialiser les paramètres d'usine.
53 | Erreur de configuration du renvoi ouvert | Problème de configuration du renvoi ouvert. <SRB HA does not support this feature>
54 | Erreur logicielle générale | Erreur matérielle générale.
55 | Erreur matérielle de l'éclairage frontal | Problème d'éclairage frontal. 1. Vérifiez le câble et/ou remplacez la carte. 2. Mettez à jour avec le logiciel le plus récent.
56 | Erreur du bouton-poussoir | Erreur de fonctionnement du bouton. Effectuez le test de fonctionnement du bouton dans TTS2. Remplacez la carte du bouton ou le câble.
57 | Erreur logicielle générale | Erreur d’entrée matérielle.. Essayez de remplacer la carte mère.
58 | Erreur logicielle générale | Erreur d’entrée matérielle.. Essayez de remplacer la carte mère.
59 | Erreur logicielle générale | Problèmes de configuration du module radio en mode point d'accès.
60 | Erreur de mise à jour logicielle de la carte du voyant | Problème de la carte du voyant. <SRB HA does not use the indicator board>
61 | Erreur logicielle générale | Problème de communication de l'éclairage frontal. Vérifiez le câble et la carte de l'éclairage frontal.
62 | Erreur matérielle du RBU | Problème de carte SD de l'IAM.
63 | Erreur matérielle générale | Erreur du FPGA de la carte mère. 1. Essayez de mettre à jour avec le logiciel le plus récent. 2. Remplacez la carte principale.
64 | Erreur matérielle générale | Problème de mise à jour du FPGA de la carte mère. 1. Essayez de mettre à jour avec le logiciel le plus récent avec le repère FFU. 2. Remplacez la carte principale.
65 | Erreur matérielle générale | Problème de mémoire des paramètres. Essayez de connecter l'outil à TTS2 pour réinitialiser les paramètres d'usine.
66 | Erreur logicielle générale | Problème de communication interne. Relatif à la communication radio ou TTS2.
67 | Erreur logicielle générale | Problème de communication interne. Relatif à la communication radio ou TTS2.
68 | Erreur logicielle générale | Problème de communication interne. Relatif à la communication radio ou TTS2.
69 | Erreur logicielle générale | Erreur logicielle générale.
70 | Erreur logicielle générale | Erreur logicielle/matérielle générale.
71 | Erreur logicielle générale | Erreur logicielle/matérielle générale.
72 | Erreur logicielle générale | Erreur logicielle générale.
73 | Problème de mise à jour du logiciel | Problème général de mise à jour du logiciel.
74 | FH_ECG_ToolsTalkServices2Test | Problème avec les tests activés par TTS2.

# Recyclage

# Réglementation environnementales

Lorsqu'un produit est en fin de vie, il doit être convenablement recyclé. Démonter le produit et recycler les composants conformément à la législation locale.

Les batteries devront être prises en charge par votre organisme national de collecte des batteries.

# Informations concernant le recyclage

Pos. | Pièce | Observations | Recycler comme
--- | --- | --- | ---
1 | Engrenage avant |  | Métal, acier
2 | Vis |  | Métal, acier
3 | Plaque de fixation |  | Métal, aluminium
4 | Engrenage interne |  | Métal, acier
5 | Vis | 5 pcs | Métal, acier
6 | Capteur |  | Électronique
7 | Arbre intermédiaire |  | Métal, acier
8 | Châssis moteur et plateau de frein |  | Métal, aluminium et acier
9 | Carte de l’accessoire |  | Électronique
10 | Vis |  | Métal, acier
11 | Couvercle de l’accessoire |  | Métal, aluminium
12 | Vis |  | Métal, acier
13 | Rotor |  | Métal, néodyme
14 | Bouclier du roulement arrière |  | Métal, aluminium
15 | Vis |  | Métal, acier
16 | Carte de commutation |  | Électronique
17 | Bague de blocage |  | Métal, aluminium
18 | Vis | 2 pcs | Métal, acier
19 | HMI complet |  | Électronique
20 | Couvercle arrière |  | Métal, aluminium
21 | Vis | 3 pcs | Métal, acier
22 | Couvercle avant |  | Métal, aluminium
23 | Vis | 3 pcs | Métal, acier
24 | Carte de la lumière avant |  | Électronique
25 | Vis |  | Métal, acier
26 | Antenne |  | Électronique
27 | Vis | 2 pcs | Métal, acier
28 | Antenne |  | Électronique
29 | Vis | 2 pcs | Métal, acier
30 | Batterie de secours |  | Batterie, Li-Ion
31 | Module d’alimentation |  | Électronique
32 | Vis | 4 pcs | Métal, acier
33 | Module carte principale |  | Électronique
34 | Caoutchouc de support de la carte principale |  | Caoutchouc, PUR
35 | Module radio |  | Électronique
36 | Vis |  | Métal, acier
37 | Poignée, droite |  | Plastiques, autres, PA
38 | Vis | 5 pcs | Métal, acier
39 | Carte de configuration |  | Électronique
40 | Poignée, gauche |  | Plastiques, autres, PA
41 | Vis | 2 pcs | Métal, acier
42 | Vis |  | Métal, acier
43 | Vis | 2 pcs | Métal, acier
44 | Vis | 3 pcs | Métal, acier
45 | Base de la double gâchette |  | Métal, Zinc
46 | Switch |  | Électronique
47 | Ressort |  | Métal, acier
48 | Broche |  | Métal, acier
49 | Support de gâchette |  | Métal, acier
50 | Vis |  | Métal, acier
51 | Ressort |  | Métal, acier
52 | Gâchette |  | Métal, acier
53 | Revêtement de la double gâchette |  | Plastiques, autres, PA