# ITB-A31-10-I06

## Battery-Powered Nutrunner

# Informations produit

# Informations générales

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

- Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

- Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

- Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

- Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Dans cette section

- Signalétique de sécurité
- Garantie
- Site web
- ServAid
- Fiches de données de sécurité FDS
- Vidéo de sécurité des produits pour les boulonneuses
- Pays d'origine
- Plans cotés

# Signalétique de sécurité

Les mots Danger, Avertissement, Attention et Avis ont la signification suivante :

DANGER | DANGER indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera des accidents graves voire mortels.
AVERTISSEMENT | AVERTISSEMENT indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents graves voire mortels.
ATTENTION | Le mot ATTENTION accompagné du symbole d'alerte de sécurité indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents mineurs ou modérés.
AVIS | AVIS sert à aborder des pratiques sans rapport avec un risque d'accident corporel.

# Garantie

- La garantie du produit expirera 12+1 mois après l’expédition depuis de Centre de distribution de Atlas Copco.

- L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.

  - L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).

- La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.

- La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.

- Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.

- Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.

Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.

Pour les moteurs électriques :

- La garantie ne s'appliquera que si le moteur électrique n'a pas été ouvert.

# Site web

Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.

Veuillez consulter : www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :

- Informations réglementaires et sur la sécurité

- Caractéristiques techniques

- Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

- Nomenclatures de pièces détachées

- Accessoires

- Plans cotés

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.

Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.

# Fiches de données de sécurité FDS

Les Fiches de données de sécurité décrivent les produits chimiques vendus par Atlas Copco.

Veuillez consulter le site Web Atlas Copco pour plus d'informations www.atlascopco.com/sds.

# Vidéo de sécurité des produits pour les boulonneuses

Pour en savoir plus sur les caractéristiques de sécurité des boulonneuses Atlas Copco et sur les mesures que l'opérateur doit prendre pour travailler en sécurité, Cliquez sur le lien ou scannez le QR code ci-dessous pour voir la vidéo :

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

# Pays d'origine

Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.

# Plans cotés

Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.

Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

# Aperçu

# Description générale

La boulonneuse sans fil à renvoi d'angle Tensor ITB-A, avec sa grande gamme de modèles et d'options d'accessoires, fait passer la productivité et la qualité d'assemblage à un niveau supérieur. La ITB-A possède des atouts comme la compensation d'angle TrueAngle, des vitesses de serrage plus rapides et une meilleure puissance du signal sans fil. La Tensor ITB-A fait partie de la famille Tensor IxB, qui partagent une plateforme avec contrôleur intégré. La fonctionnalité du contrôleur se trouve à l'intérieur de l'outil, ce qui permet une intégration directe avec les accessoires de la station et le système de production sans avoir besoin d'un coffret physique intermédiaire. Cela ouvre un champ de nouvelles possibilités.

# Caractéristiques

- Contrôleur intégré

- TrueAngle - compensation d'angle avec gyroscope

- Grande gamme de modèles d’outils et accessoires

- Boosteur d’approche

- Dissipation optimisée de la chaleur

- Double antenne

# Avantages

- Augmentation de la productivité - vitesses similaires aux outils filaires

- Qualité améliorée de l’assemblage

- Installation rapide et rééquilibrage facile des lignes

- Facile à utiliser - aucune formation supplémentaire nécessaire

- Production continue et disponibilité améliorée

# Fonctionnalité du système

L’outil comprend un coffret intégré pour les configurations des programmes de serrage, des lots et autres fonctionnalités de l’outil, comme les signaux d’entrée et de sortie.

En connectant l’outil à un PC via USB ou en configurant une connexion sans fil au réseau de l'usine, on peut accéder au coffret intégré par le biais de l’interface utilisateur sur le Web du Logiciel IxB.

# Gammes essentielles du produit : Tensor IxB

Cette série de vidéos couvre un large éventail de sujets relatifs aux outils IxB, notamment l'obtention de licences avec FMSP, l'importation et l'exportation de données, la connexion à ToolsTalk 2 ou ToolsNet 8, et bien plus encore :

Gammes essentielles du produit : Tensor IxB

# Fonctionnalité de l’outil

Position | Description
--- | ---
1 | Voyants LED
2 | Bague d'inversion
3 | Gâchette de l'outil
4 | Port USB
5 | IAM (carte SD)
6 | Batterie
7 | Position pour accessoires en option
8 | Bouton de fonction

# Principe de dénomination des outils

Le format de dénomination d’un outil IxB peut être utilisé pour décrire des fonctions et des caractéristiques de l’outil. Voici un exemple ci-dessous de nom d’outil avec la clé d’outil correspondante.

Position | Description | Clé
--- | --- | ---
1 | Plateforme | I = IxB (coffret intégré)
2 | Technologie | T = Capteur
3 | Alimentation électrique | B = Batterie
4 | Forme de l’outil | A = Angle P = Pistolet
5 | Taille du moteur |
6 | Génération de l’outil |
7 | Couple maxi. en Nm |
8 | Accouplement | I = Hexagonale femelle
9 | Entraînement | 06 = 1/4" 10 = 3/8" 13 = 1/2"
10 | Accessoires | HMI = EHMI
11 | Précision | H = Grande précision du couple de serrage

# Caractéristiques techniques produit

Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

# Accessoires

# Informations sur les accessoires

Consulter la page produit de l’outil sur ServAid pour des informations sur les accessoires compatibles.

# Voyants LED

La bague de LED de l’outil est équipée des voyants suivants :

Position | Voyant LED | Indication principale
--- | --- | ---
1 | LED d'état rouges | Résultat du serrage, NOK
2 | LED d'état vertes | Résultat du serrage, OK
3 | LED d'état jaunes | Peut être configurée dans le Logiciel IxB pour donner des indications sur différents évènements
4 | LED bleue | Peut être configurée dans le Logiciel IxB pour donner des indications sur différents évènements
5 | LED de sens de fonctionnement | Sens de serrage
6 | - | -
7 | LED d’alarme | Une erreur est survenue sur l’outil
8 | LED de la batterie | État de charge de la batterie
9 | LED de connexion sans fil | Connexion établie

Pour configurer les voyants LED, se référer au Guide d'utilisation du Logiciel IxB.

# Présentation de l'entretien

# Recommandations pour l'entretien

Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.

Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :

- Nettoyer les pièces appropriées avec soin

- Remplacer toute pièce défectueuse ou usée

# Installation

# Instructions d’installation

# Connexion à l’interface utilisateur Web du Logiciel IxB

1. Raccorder la source d'alimentation à l'outil. Les voyants LED rouges et verts clignotent en même temps que les voyants LED de sens de fonctionnement, ce qui indique que l’outil est en cours de démarrage. Attendre jusqu’à ce que le voyant LED de la batterie et un des voyants LED de sens de fonctionnement soient allumés. L'outil est désormais prêt à fonctionner.

2. Retirer le couvercle du port USB de l’outil.

3. Raccordez l’outil au port USB du PC. Ouvrir un navigateur web et saisir l’adresse de l’interface utilisateur du Logiciel IxB : 169.254.1.1.

Le voyant de la batterie ne s'allume pas lorsque l'alimentation est raccordée.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=ffQHjRwbIgw

# Installation des accessoires

Le démontage de l'outil et/ou l’installation d'accessoires doit être confié exclusivement à un personnel d'entretien qualifié.

Outillage nécessaire :

- Clé réglable

- Tournevis

1. Poser la partie avant dans un mors de serrage (de taille adéquate) et fixer le mors de serrage dans un étau.

2. Desserrer l'écrou capuchon avant à l'aide d'une clé réglable. Retirer l'outil de l'étau.

3. Extraire l'engrenage du renvoi d'angle prudemment de l'outil.

4. Retirer les pièces suivantes du boîtier de l'engrenage de renvoi d'angle :

   1. la bague de blocage (à conserver pour utilisation ultérieure)

   2. la rondelle d'étanchéité (à mettre au rebut)

   3. l'écrou capuchon avant (à mettre au rebut)

5. Monter les pièces suivantes sur le boîtier de l'engrenage de renvoi d'angle :

   1. nouvel écrou capuchon du type voulu. Appliquer une mince couche de graisse à l'intérieur de l'écrou capuchon.

   2. nouvelle rondelle d'étanchéité

   3. bague de blocage

6. Remplacer le joint torique sur le boîtier du moteur par un joint torique plus épais et de même diamètre. Appliquer une mince couche de graisse sur le joint torique et sur la partie inférieure du boîtier du moteur.

7. Placer l'outil dans le demi-anneau présentant deux ergots à l'intérieur. Lorsque le demi-anneau est placé dans la position correcte, les ergots se logent dans les fentes du boîtier du moteur et empêchent le demi-anneau de tourner.

8. Connecter le câble souple au port bus marqué 1.

9. Connecter le câble souple au port bus marqué 2 sur le demi-anneau supérieur et réunir les deux demi-anneaux.

   En cas d’installation d’un scanner laser, ne pas regarder dans le faisceau. Ce dispositif émet un rayonnement laser de classe 2 selon les classifications CDRH/CEI et une lumière de classe 1M selon la classification CEI.

10. Placer un joint torique dans la rainure à l'avant des demi-anneaux. Appliquer une mince couche de graisse sur le joint torique.

11. Serrer les deux demi-anneaux avec quatre vis à l'aide d'un tournevis.

    S'assurer que la garniture à l'extrémité des demi-anneaux assure une parfaite étanchéité.

12. Sortir l'engrenage planétaire du boîtier d'engrenage. Enfoncer l'engrenage planétaire à fond sur l'arbre.

    S'assurer que la roue d'engrenage est placée dans la bonne position.

    Remettre en place l'engrenage. Appliquer une mince couche de graisse sur la rondelle d'étanchéité.

13. Poser la partie avant dans le mors de serrage et fixer le mors de serrage dans un étau.

14. Serrer l'écrou capuchon avant à l'aide de deux clés réglables.

# Fixation et retrait de la batterie

1. Fixer la batterie à l’outil et veiller à ce qu’elle soit correctement verrouillée. La batterie peut être fixée en avant ou en arrière pour obtenir la meilleure accessibilité et le meilleur équilibre.

2. Pour retirer la batterie, appuyer sur le bouton de la batterie et pousser vers l’extérieur.

# Raccordement du câble d’alimentation électrique

Pour raccorder le câble d’alimentation électrique, consultez les Instructions produit pour Bloc d’alimentation électrique 950.

# Configuration initiale

# Configuration de l'outil

Pour des informations sur l’établissement d’une connexion sans fil, l’installation de licences, la configuration et l’affectation des programmes de serrage, se référer au Guide d'utilisation du Logiciel IxB.

Le lien renvoie à la dernière version du logiciel. Les guides d'utilisation décrivant des versions antérieures du logiciel sont disponibles sur ServAid.

# Installation du logiciel et mise à niveau

Pour des informations sur l’installation du logiciel et la mise à niveau, consulter le Guide d'utilisation du Logiciel IxB.

# Fonctionnement

# Directives d'ergonomie

Étudiez votre poste de travail en lisant cette liste de directives générales d’ergonomie afin de détecter des possibilités d’amélioration quant à la posture, au placement des composants ou à l’environnement de travail.

- Faites des pauses fréquentes et changez fréquemment de position de travail.

- Adaptez le poste de travail à vos besoins et à la tâche à réaliser.

  - Organisez-vous de manière à avoir un rayon d’action adapté en déterminant l’endroit où les pièces et outils doivent être positionnés, afin d’éviter les charges statiques sur les muscles.

  - Utilisez des équipements de poste de travail tels que des tables et des chaises adaptées à la tâche à réaliser.

- Évitez les positions de travail à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule ou nécessitant un maintien statique pendant les opérations d’assemblage.

  - Pour travailler à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule, réduisez la charge statique sur les muscles en réduisant le poids de l’outil, à l’aide par exemple de bras de serrage, d’enrouleurs de tuyau souple ou de répartiteurs de charge. Il est également possible de réduire la charge statique sur les muscles en tenant l’outil près du corps.

  - Faites des pauses fréquemment.

  - Évitez les postures extrêmes du bras ou du poignet, en particulier lors des opérations nécessitant un certain effort.

- Arrangez-vous pour avoir un champ de vision approprié qui nécessite un minimum de mouvements des yeux et de la tête.

- Utilisez un éclairage adapté à la tâche à réaliser.

- Sélectionnez l’outil adapté à la tâche à réaliser.

- Dans les environnements bruyants, utilisez un équipement de protection auditive.

- Utilisez des outils insérés et des consommables de grande qualité, afin de limiter au maximum l’exposition à des niveaux excessifs de vibrations.

- Limitez l’exposition aux forces de réaction.

  - Pendant le tronçonnage :

    Un disque à tronçonner peut se coincer s'il est tordu ou s'il n'est pas correctement guidé. Utilisez la bride adaptée pour le disque à tronçonner et évitez de tordre le disque à tronçonner lors de son utilisation.

  - Pendant le perçage :

    La perceuse peut caler lorsque le foret débouche. Utilisez des poignées latérales si le couple de calage est trop élevé. La norme de sécurité ISO11148 partie 3 recommande d'utiliser un appareil pour absorber le couple de réaction au-dessus de 10 Nm pour les outils à poignée pistolet et 4 Nm pour les outils droits.

  - Lors de l'utilisation de visseuses ou boulonneuses à entraînement direct :

    Les forces de réaction dépendent des réglages de l'outil et des caractéristiques de l'assemblage. La force et la posture déterminent la quantité de force de réaction qu'un opérateur peut tolérer. Adapter le réglage de couple à la force de l'opérateur et à sa posture et utiliser un bras ou un toc de réaction si le couple est trop élevé.

- Dans les environnements poussiéreux, utilisez un système d’extraction des poussières ou portez un masque de protection.

# Mode d’emploi

# Consignes générales

L'outil ne peut être utilisé qu'avec le toc de réaction associé, lequel est adapté à l'application d'assemblage vissé concernée.

AVERTISSEMENT

Risque d’écrasement

Procéder à un contrôle du sens de rotation de l'outil avant de démarrer ! Un démarrage dans un sens de rotation inattendu peut provoquer des accidents corporels ou des dégâts matériels. Les pièces mobiles peuvent broyer et couper.

- S'assurer que le sens de rotation de l'outil est correct avant de démarrer l'outil.

- Garder les mains et les doigts loin des pièces mobiles.

# Indication du Programme de serrage sélectionné

Les voyants de la bague LED peuvent être configuré pour indiquer le programme de serrage actuellement sélectionné dans une séquence (1-9). La fonction doit être activée dans l’interface utilisateur Web du Logiciel IxB.

1. Pour indiquer le programme actuellement sélectionné dans une séquence, tourner la bague d'inversion vers la gauche. La LED du programme de serrage s’affiche de gauche à droite et de bas en haut, comme indiqué ci-dessous. Si le programme de serrage actuellement sélectionné occupe une position dans la séquence qui est supérieure à 9, aucun voyant LED ne s’allumera.

2. Tourner la bague d'inversion vers la droite et enfoncer la gâchette de l'outil pour exécuter le programme de serrage. Le résultat est affiché sur la bague LED.

3. Pour indiquer de nouveau le programme sélectionné, tourner la bague d'inversion vers la gauche.

Le résultat d’un dévissage s’affichera normalement. Si la bague d'inversion est tournée vers la droite après un dévissage terminé, alors le programme de serrage sélectionné sera indiqué sur la bague LED.

# Modèles de clignotements du voyant LED

Les modèles de clignotements standards des voyants LED de l’outil sont affichés ci-dessous. Pour configurer les voyants LED, se référer au Guide d'utilisation du Logiciel IxB.

Voyant LED | Comportement de la lumière | État
--- | --- | ---
Sens de serrage Rouge et vert | Fixe dans les deux sens Clignotant | L’outil est en cours de démarrage.
Batterie et sens de serrage | Fixe | L’outil a démarré et est prêt à fonctionner.
Sens de serrage | Clignote dans les deux sens | L’outil est en cours de démarrage après une mise à jour du logiciel.
Sens de serrage | Clignote huit fois dans les deux sens, suivi par une lumière fixe pendant une demie seconde. Ce type de clignotement se répètera jusqu’à ce que l’outil effectue un redémarrage automatiquement. | Indique un des éléments suivants : Données non valides sur IAM Erreur lors de la mise à jour du logiciel de l’outil Mode secours IAM manquant Pour plus informations sur les messages d'erreur, consulter le Guide d'utilisation du Logiciel IxB.

# Voyant LED de charge de la batterie

L’outil est alimenté par une batterie Lithium-ion. La capacité de la batterie dépend du modèle de la batterie et du type de tâche effectué par l’outil.

Le voyant LED de la batterie sur l’outil indique l’état de la charge de la batterie (SOC). Il est indiqué par trois barres indiquant la capacité restante, comme suit :

Voyant de charge de la batterie | Remarque
--- | ---
3 barres blanches | Charge complète.
2 barres blanches | Charge élevée.
1 barre blanche | Charge moyenne. Charger la batterie dès que possible.
1 barre rouge | Charge faible. Charger la batterie.
1 barre rouge clignotante | Niveau critique, serrage impossible. Charger la batterie
Toutes les barres clignotent en blanc | L’outil fonctionne avec la batterie de secours.

Pour des informations sur la charge de la batterie et les voyants d’état situés sur la batterie, consulter la Notice d'utilisation du produit du modèle de batterie en question.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=vIzJvQ__ZEc

# Serrage

Lorsque le couple de serrage augmente, la force de réaction augmente également. S’assurer que l'outil est en bon état de fonctionnement et correctement programmé. Un comportement inattendu de l’outil peut causer des blessures à l’opérateur.

## Sens de rotation pour le serrage

Vérifier que l'outil est dans le sens correct de fonctionnement en :

- Tournant la bague d’inversion vers la droite pour régler le sens de serrage sur horaire (CW).

- Tournant la bague d’inversion vers la gauche pour régler le sens de serrage sur anti-horaire (CCW).

# Étalonnage de l'outil

Pour des informations sur l’étalonnage de cet outil, consulter le Guide d'utilisation du Logiciel IxB.

Le lien renvoie à la dernière version du logiciel. Les guides d'utilisation décrivant des versions antérieures du logiciel sont disponibles sur ServAid.

# Maintenance

# Prévention des problèmes de DES

Les composants à l'intérieur du produit et du coffret sont sensibles aux décharges électrostatiques. Pour éviter tout dysfonctionnement à l'avenir, veiller à effectuer les interventions d'entretien et de maintenance dans un environnement de travail homologué ESD. La figure ci-dessous présente un exemple de poste de travail approprié pour l'entretien.

# Transférer des configurations avec l’IAM

Le Module d'application intelligent (IAM) est d'un format carte SD. La carte contient toutes les configurations et les paramètres réseau actuels.

En cas de dysfonctionnement de l’outil, la carte peut être transférée vers un nouvel outil et toutes ses fonctionnalités seront conservées. Lorsque la carte est transférée, le nouvel outil sera mis à jour par rapport au logiciel sur la carte. Il est recommandé de s’assurer que le nouvel outil utilise déjà la même version du logiciel que l’ancien, afin de minimiser le risque de perte de données.

Remarque : les résultats enregistrés associés à l’outil seront perdus lorsque la carte sera transférée vers un autre outil. L’adresse MAC est associée à la carte et non à l’outil. Lors du transfert d’une carte vers un nouvel outil, l’adresse MAC de l’outil sera par conséquent mise à jour.

L’IAM sert uniquement à conserver les données de configuration de l'outil et du logiciel. Le reformatage de la carte, ainsi que la manipulation des données de la carte par d’autres moyens que le Logiciel IxB ou ToolsTalk Service 2, rendront la carte inutilisable.

## Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=zB0QcQSdsz8

# Instructions de maintenance

# Révision complète

Faire entretenir l'outil électrique par un réparateur qualifié, en utilisant uniquement des pièces de rechange d'origine. Ceci permettra de maintenir la sécurité de l'outil. L’entretien doit être effectué uniquement par du personnel qualifié ayant été formé pour l’entretien des outils IxB.

Le moteur électrique est scellé et ne peut jamais être ouvert que par Atlas Copco Industrial Technique AB. S'il est jugé que le moteur électrique est défectueux ou a besoin d'une révision, renvoyer le bloc moteur complet chez Atlas Copco Industrial Technique AB pour un échange. Les moteurs qui ont été ouverts par quiconque autre que Atlas Copco Industrial Technique AB ne seront pas réparés.

Nous vous recommandons de procéder régulièrement à la révision et à l’entretien préventif de l’outil, une fois par an ou après 250.000 serrages maximum, selon ce qui advient en premier. Une révision plus fréquente peut s'avérer nécessaire si la machine est utilisée en service intensif. Si l'appareil ne fonctionne pas correctement, il doit être immédiatement retiré du service pour vérification.

Lors du démontage de l'outil, toujours utiliser le(s) outil(s) d'entretien conçu(s) spécialement et recommandé(s) dans la section Pièces de rechange sur ServAid - https://servaid.atlascopco.com.

# Recommandations pour l'entretien

Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.

Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :

- Nettoyer les pièces appropriées avec soin

- Remplacer toute pièce défectueuse ou usée

# Entretien de la batterie de secours

L’outil possède une batterie de secours interne. La batterie de secours est utilisée, par exemple, pour maintenir la communication radio active pendant le remplacement de la batterie principale. La batterie de secours permet de remplacer la batterie principale en 20 secondes environ, avant que l'outil ne s'éteigne.

Raccordez toujours un outil motorisé nouvellement fabriqué à une batterie principale et mettez-le sous tension pendant deux heures pour charger la batterie de secours.

Lorsque vous utilisez des versions de logiciel antérieures à celles indiquées dans le tableau ci-dessous, remplacez la batterie de secours au moins tous les 12 mois. La procédure de remplacement doit être effectuée par un technicien qualifié. Une batterie de secours remplacée doit être recyclée conformément aux instructions de recyclage.

Avec les versions de logiciels conformes au tableau ci-dessous, remplacez la batterie de secours tous les trois ans. L'augmentation de la périodicité d'entretien s'applique à une batterie neuve utilisée uniquement avec les versions de logiciel indiquées dans le tableau ci-dessous. Si la batterie de secours a déjà près de 12 mois, il est recommandé de la remplacer lors de la mise à jour avec le nouveau logiciel.

TBP/TBP-S | SRB31 | SRB81 | IxB
Version 2.1.3 ou ultérieure | Version 1.3.15 ou ultérieure | Version 1.4.0 ou ultérieure | Version 3.10.4 ou ultérieure

## Conditions de stockage

- La durée de vie de la batterie de secours est affectée par des températures extrêmes. Stockez l'outil dans un environnement dont la température ambiante est comprise entre 0 et 30 °C. Ne conservez pas de batteries de secours de rechange.

- Si un outil nouvellement fabriqué doit être stocké, veillez à le mettre sous tension pendant au moins deux heures avant de le ranger.

- Pendant le stockage, veillez à mettre l'outil sous tension au moins tous les cinq mois pour recharger la batterie de secours. L'outil doit être mis sous tension pendant au moins deux heures à chaque fois.

# Instructions de lubrification

# Guide des lubrifiants

Pièce | Lubrifiant
--- | ---
Engrenages planétaires avec roulements | Molycote BR2 Plus
Engrenages angulaires avec roulements | Atlas Gear Grease 270 (Les outils configurés avec un renvoi d'angle de 110° (-SZ), peuvent également utiliser Molycote Longterm 2 plus.)
Filetages, joints toriques, autres | Almagard LE 3751

# Lubrification

Lubrifiez conformément au Guide de lubrification lors de chaque entretien.

Pour plus d'informations, voir la section Pièces de rechange sur ServAid - https://servaid.atlascopco.com.

# Dépannage

# Évènements et Codes d'erreur

Pour une liste complète des évènements et codes d'erreurs, consulter le Guide d'utilisation du Logiciel IxB.

# Outil en surchauffe

Avec les réglages appropriés, l'outil peut effectuer les travaux courants effectués sur la chaîne par un opérateur.

La température de l'outil peut être affectée par les paramètres suivants :

- temps de cycle court

- couple au-dessus de la valeur nominale

- vitesse trop basse

- couple de traînée très élevé

- assemblages très élastiques

- température ambiante

# Recyclage

# Réglementation environnementales

Lorsqu'un produit est en fin de vie, il doit être convenablement recyclé. Démonter le produit et recycler les composants conformément à la législation locale.

Les batteries devront être prises en charge par votre organisme national de collecte des batteries.

# Consigne de recyclage

Position | Pièce | Observations | Recycler comme
--- | --- | --- | ---
1 | Renvoi d'angle |  | Métal, acier
2 | Écrou à chapeau |  | Métal, acier
3 | Engrenage planétaire |  | Métal, acier
4 | Capteur de couple |  | Électronique (DEEE)
5 | Arbre |  | Métal, acier
6 | Plaque de fermeture | 2 pcs | Métal, acier
7 | Protection | 2 pcs | Plastique, autres, PA
8 | Moteur |  | Électronique (DEEE)
9 | Module HMI |  | Électronique (DEEE)
10 | Écrou à chapeau |  | Métal, acier
11 | Anneau élastique |  | Métal, acier
12 | bague de blocage |  | Métal, acier
13 | Corps de poignée |  | Métal, aluminium
14 | Poignée | 2 pcs | Plastique, autres, PA
15 | Antenne | 2 pcs | Électronique (DEEE)
16 | Support batterie |  | Métal, aluminium
17 | Module carte principale |  | Électronique (DEEE)
18 | Support de la carte principale | 4 pcs | Caoutchouc, élastomère thermoplastique
19 | Bouton |  | Métal, acier
20 | Support en plastique | 2 pcs | Plastique. Autres, POM
21 | Couvercle |  | Plastique, autres, PA
22 | Batterie de secours |  | Batterie, Li-ion
23 | Module d’alimentation |  | Électronique (DEEE)