# ITB-A31-05-I06

## Battery-Powered Nutrunner

# Produktinformation

# Allgemeine Informationen

WARNUNG

Gefahr von Sachschäden oder schweren Verletzungen

Stellen Sie vor Einsatz des Werkzeugs sicher, dass Sie alle Anleitungen lesen, verstehen und befolgen. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zu Stromschlag, Brand, Sachschäden und/oder schweren Körperverletzungen führen.

- Lesen Sie alle Sicherheitsinformationen, die zusammen mit den unterschiedlichen Systembestandteilen mitgeliefert wurden.

- Lesen Sie alle Produktanweisungen für die Installation, den Betrieb und die Wartung der unterschiedlichen Systembestandteile.

- Lesen Sie alle vor Ort geltenden Sicherheitsbestimmungen hinsichtlich des Systems und seiner Bestandteile.

- Bewahren Sie alle Sicherheitsinformationen und Anweisungen zur künftigen Verwendung auf.

In diesem Abschnitt

- Informationen zum motorisch angetriebenen Werkzeug
- Sicherheitsbezogene Signalwörter
- Garantie
- Website
- ServAid
- Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS
- Video Produktsicherheit für Drehschrauber
- Herkunftsland
- Maßzeichnungen

# Informationen zum motorisch angetriebenen Werkzeug

WARNUNG

Lesen Sie alle mit diesem Elektrowerkzeug bereitgestellten Sicherheitshinweise, Anweisungen, Abbildungen und Spezifikationen.

Eine Nichtbeachtung der Anweisungen kann zu Stromschlägen, Bränden und/oder ernsthaften Verletzungen führen.

Bewahren Sie alle Warnhinweise und Anweisungen zur künftigen Verwendung auf.

# Sicherheitsbezogene Signalwörter

Die sicherheitsbezogenen Signalworte Gefahr, Warnung, Vorsicht und Hinweis haben folgende Bedeutung:

GEFAHR | GEFAHR weist auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge führen wird.
WARNUNG | WARNUNG weist auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge führen könnte.
ACHTUNG | VORSICHT weist bei Verwendung mit dem Sicherheitswarnsymbol auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen könnte.
HINWEIS | Ein HINWEIS wird für Situationen verwendet, die sich nicht auf eine mögliche Verletzungsgefahr beziehen.

# Garantie

- Die Produktgarantie verfällt 12+1 Monate nach dem Versand aus dem Distributionszentrum von Atlas Copco.

- Normaler Verschleiß von Teilen wird nicht von der Garantie abgedeckt.

  - Unter normalem Verschleiß versteht man, dass während der für diesen Zeitraum typischen Standardwerkzeugwartung Teile ausgetauscht oder Einstellungen/Verbesserungsarbeiten durchgeführt werden müssen (ausgedrückt in Zeit, Betriebsstunden, oder anderweitig).

- Die Produktgarantie stützt sich auf einen korrekten Einsatz, Wartung und Reparatur des Werkzeugs und seiner Bestandteile.

- Schäden an Teilen, die als Folge einer unzureichenden Wartung oder eines falschen Einsatzes durch andere Parteien als Atlas Copco oder deren zertifizierten Service-Partner während der Garantiezeit verursacht werden, sind nicht durch die Garantie gedeckt.

- Um eine Beschädigung oder Zerstörung von Werkzeugteilen zu vermeiden, warten Sie das Werkzeug entsprechend der empfohlenen Wartungspläne und befolgen Sie die richtigen Anweisungen.

- Garantiereparaturen werden nur in Atlas Copco-Werkstätten oder von einem zertifizierten Service-Partner ausgeführt.

Atlas Copco bietet eine erweiterte Garantie und eine vorbeugende Wartung nach dem neuesten Stand der Technik durch seine ToolCover-Verträge. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem lokalen Servicerepräsentanten.

Für Elektromotoren:

- Die Garantie gilt nur dann, wenn der Elektromotor nicht geöffnet wurde.

# Website

Informationen zu unseren Produkten, Zubehör, Ersatzteilen und Veröffentlichungen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco.

Besuchen Sie: www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid ist ein Portal, das ständig aktualisiert wird und technische Informationen bietet, wie z.B.:

- Behörden- und Sicherheitsinformationen

- Technische Daten

- Installations-, Betriebs- und Wartungsanweisungen

- Ersatzteillisten

- Zubehör

- Maßzeichnungen

Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com.

Weitere technische Informationen erhalten Sie bei Ihrem Atlas Copco-Vertreter vor Ort.

# Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS

In den Sicherheitsdatenblättern werden die von Atlas Copco vertriebenen chemischen Produkte beschrieben.

Weitere Informationen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco unter www.atlascopco.com/sds.

# Video Produktsicherheit für Drehschrauber

Erfahren Sie mehr zu den Sicherheitsmerkmalen der Drehschrauber von Atlas Copco und den Maßnahmen, die der Bediener für den sicheren Betrieb zu ergreifen hat. Klicken Sie auf den Link, oder scannen Sie den nachfolgenden QR-Code, um das Video anzusehen:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

# Herkunftsland

Informationen zum Herkunftsland sind auf dem Produktetikett angegeben.

# Maßzeichnungen

Maßzeichnungen finden Sie entweder im Maßzeichnungsarchiv oder auf ServAid.

Besuchen Sie: https://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw oder https://servaid.atlascopco.com.

# Übersicht

# Allgemeine Beschreibung

Der Akku-Winkelschrauber Tensor ITB-A bringt durch eine große Auswahl an Modellen und Zubehöroptionen Produktivität und Montagequalität auf ein neues Niveau. Der ITB-A bietet neben hochwertigen Funktionen wie der TrueAngle-Winkelkompensation auch höhere Verschraubungsgeschwindigkeiten und eine verbesserte Funksignalstärke. Der Tensor ITB-A ist Teil der Tensor-IxB-Produktreihe, die sich eine integrierte Steuerungs-Plattform teilt. Die Steuerungsfunktionalität ist in das Werkzeug integriert, was ein direktes Einbinden von Stationszubehör und in Produktionssysteme ermöglicht, ohne dass weitere physische Steuerungen benötigt werden. Das eröffnet eine Vielzahl neuer Möglichkeiten.

# Eigenschaften

- Integrierte Steuerung

- TrueAngle-Winkelkompensation mit Gyroskop

- Große Auswahl an Werkzeugmodellen und Zubehör

- Rundown Booster

- Optimierte Wärmeableitung

- Doppelte Antennen

# Vorteile

- Erhöhte Produktivität – Geschwindigkeiten wie bei Kabelwerkzeugen

- Verbesserte Schraubverbindungsqualität

- Schnelles Einrichten und einfaches Anpassen, Neujustieren und Umtakten von Fertigungslinien

- Einfach einzusetzen – keine zusätzliche Schulung erforderlich

- Unterbrechungsfreie Produktion und höhere Verfügbarkeit

# Systemfunktionen

Das Werkzeug umfasst eine eingebettete Steuerung zur Konfiguration von Verschraubungsprogrammen, Verarbeitungschargen und anderer Werkzeugfunktionen wie Eingangs- und Ausgangssignalen.

Nach Verbindung des Werkzeugs mit einem PC via USB oder über eine Drahtlosverbindung zum Werksnetzwerk erfolgt der Zugriff auf die eingebettete Steuerung über die Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software.

# Videoreihe Produktgrundlagen: Tensor IxB

Diese Videoreihe befasst sich mit verschiedenen Themen zu den IxB-Werkzeugen, wie unter anderem der Bereitstellung von Lizenzen über FMSP, dem Import und Export von Daten, der Verbindung mit ToolsTalk 2 oder ToolsNet 8 und vielem mehr:

Videoreihe Produktgrundlagen: Tensor IxB

# Werkzeugschlüssel

Das IxB-Werkzeugbezeichnungsformat kann zum Beschreiben von Funktionen und Eigenschaften des Werkzeugs verwendet werden. Im Folgenden sehen Sie eine beispielhafte Werkzeugbezeichnung mit dem entsprechenden Werkzeugschlüssel.

Position | Beschreibung | Schlüssel
--- | --- | ---
1 | Plattform | I = IxB (integrierte Steuerung)
2 | Technologie | P = Impuls T = Messwertgeber
3 | Stromversorgung | B = Batterie
4 | Werkzeugform | A = Winkel P = Pistole S = Gerade
5 | Motorgröße |
6 | Werkzeuggeneration |
7 | Maximales Drehmoment in Nm |
8 | Abtrieb | I = Innensechskant HAD = Hold and Drive
9 | Größe des Abtriebs | 06 = 1/4" 10 = 3/8" 13 = 1/2"
10 | Zubehör | HMI = EHMI
11 | Genauigkeit | H = Hohe Drehmomentgenauigkeit
12 | Zubehör | Leer = kein Zubehör BU = 2D-Scanner D4-Tag B = 2D-Scanner L = Scheinwerfer

# Werkzeugfunktionen

Position | Beschreibung
--- | ---
1 | LED-Anzeigen
2 | Umkehrring
3 | Startschalter
4 | USB-Anschluss
5 | IAM (SD-Karte)
6 | Akku
7 | Position für optionales Zubehör
8 | Funktionstaste

# Produkt-Stromversorgung

Dieses Produkt kann entweder mit einem Akku oder mit einem Stromkabel in Kombination mit einem Netzteil verwendet werden.

# Umgebungstemperatur

Halten Sie den Akku für optimale Leistung und Lebensdauer innerhalb der angegebenen Temperaturbereiche.

Betriebstemperatur, Laden | +5 bis +40 °C (+41 bis +104 °F)
Betriebstemperatur, Entladen | 0 bis +40 °C (+32 bis +104 °F)
Transporttemperatur | -20 bis +40 °C (-4 bis +104 °F)
Lagertemperatur | +10 bis +25 °C (+50 bis +77 °F)

Setzen Sie den Akku nicht direkter Sonneneinstrahlung aus.

# Technische Produktdaten

Technische Produktdaten finden Sie entweder auf ServAid oder auf der Internetseite von Atlas Copco.

Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com oder www.atlascopco.com.

Sollten die technischen Produktdaten auf keiner der genannten Webseiten zur Verfügung stehen, wenden Sie sich bitte an Ihr örtliches Kundencenter von Atlas Copco.

# Zubehör

# Informationen zu Zubehörteilen

Informationen zu kompatiblem Zubehör finden Sie auf der Werkzeug-Produktseite auf ServAid.

# LED-Anzeigen

Am LED-Ring des Werkzeugs befinden sich die folgenden Anzeigen:

Position | LED-Anzeige | Hauptanzeige
--- | --- | ---
1 | Rote Status-LEDs | Verschraubungsergebnis, NOK
2 | Grüne Status-LEDs | Verschraubungsergebnis, OK
3 | Gelbe Status-LEDs | Können in der IxB-Software für die Anzeige verschiedener Ereignisse konfiguriert werden
4 | Blaue LED | Können in der IxB-Software für die Anzeige verschiedener Ereignisse konfiguriert werden
5 | Richtungs-LEDs | Verschraubungsrichtung
6 | - | -
7 | Alarm-LED | Es ist ein Fehler im Werkzeug aufgetreten
8 | Akku-LEDs | Akkuladestatus
9 | Drahtlosverbindung-LED | Verbindung hergestellt

Informationen zum Konfigurieren der LED-Anzeigen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

# Installation

# Installationsanleitung

# Verbindung zur Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software

1. Verbinden Sie die Stromquelle mit dem Werkzeug. Die roten und grünen LED-Anzeigen sowie die Richtungs-LEDs blinken und zeigen an, dass das Werkzeug gestartet wird. Warten Sie, bis die Batterie-LED und eine der Richtungs-LEDs dauerhaft leuchten. Das Werkzeug ist jetzt betriebsbereit.

2. Nehmen Sie die Abdeckung am USB-Anschluss des Werkzeugs ab.

3. Schließen Sie das Werkzeug an den USB-Anschluss des PCs an. Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie die Adresse der Benutzeroberfläche der IxB-Software ein: 169.254.1.1.

Die Akku-LED leuchtet nicht, wenn das Netzteil verbunden ist.

## Produktgrundlagen-Tutorials

https://www.youtube.com/watch?v=ffQHjRwbIgw

# Zubehör installieren

Eine Demontage des Werkzeugs bzw. die Installation von Zubehörteilen darf nur von entsprechend qualifiziertem Wartungspersonal vorgenommen werden.

Erforderliche Werkzeuge:

- Verstellbarer Schraubenschlüssel

- Schraubendreher

1. Das Vorderteil in eine Klemmbacke von geeigneter Größe setzen und die Klemmbacke in einem Schraubstock halten.

2. Die vordere Hutmutter mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel lösen. Das Werkzeug aus dem Schraubstock nehmen.

3. Das Winkelgetriebe vorsichtig aus dem Werkzeug ziehen.

4. Folgende Teile aus dem Winkelgetriebegehäuse ausbauen:

   1. Verschlussring (zur späteren Verwendung aufbewahren)

   2. Dichtscheibe (entsorgen)

   3. Vordere Hutmutter (entsorgen)

5. Folgende Teile am Winkelgetriebegehäuse installieren:

   1. Neue passende vordere Hutmutter. Auf die Innenseite der Hutmutter eine dünne Schicht Schmierfett auftragen.

   2. Neue Dichtscheibe

   3. Verschlussring

6. Den O-Ring am Motorgehäuse mit einem dickeren O-Ring mit gleichem Durchmesser ersetzen. Auf den O-Ring und auf den unteren Bereich des Motorgehäuses eine dünne Schicht Schmierfett auftragen.

7. Das Werkzeug in den Halbring, der auf der Innenseite zwei Stifte aufweist, setzen. Wenn der Halbring in die richtige Position gebracht wird, werden die Stifte in die am Motorgehäuse befindlichen Schlitze passen und den Halbring so am Drehen hindern.

8. Das Flexkabel am mit 1 gekennzeichneten Busanschluss anschließen.

9. Das Flexkabel am oberen Halbring am mit 2 gekennzeichneten Busanschluss anschließen und die beiden Halbringe miteinander verbinden.

   Bei Installation eines Laserscanners: Nicht in den Strahl blicken. Dieses Gerät strahlt Laserlicht nach CDRH/IEC Klasse 2 und Licht nach IEC Klasse 1M aus.

10. In den Schlitz vorne an den Halbringen einen O-Ring einsetzen. Auf den O-Ring einen dünne Schicht Schmierfett auftragen.

11. Die beiden Halbringe mithilfe von vier Schrauben fest miteinander verbinden. Zum Festziehen der Schrauben einen Schraubendreher verwenden.

    Sicherstellen, dass die Dichtung am Ende der Halbringe fest aufgedrückt wird.

12. Das Planetengetriebe aus dem Getriebegehäuse ziehen. Das Planetengetriebe vollständig auf die Welle drücken.

    Sicherstellen, dass das Getrieberad sich in korrekter Position befindet.

    Das Getriebe wieder zurück in seine vorgesehene Position bringen. Auf die Dichtscheibe einen dünne Schicht Schmierfett auftragen.

13. Das Vorderteil in eine Klemmbacke setzen und die Klemmbacke in einem Schraubstock halten.

14. Die vordere Hutmutter mit verstellbaren Schraubenschlüsseln anziehen.

# Anbringen des Netzkabels

Informationen zum Anbringen des Netzkabels finden Sie in den Produktanweisungen für das Netzteil 950.

# Anbringen und Abnehmen des Akkus

1. Bringen Sie den Akku am Werkzeug an und prüfen Sie nach, dass er korrekt sitzt. Der Akku kann so angebracht werden, dass er nach vorne oder nach hinten zeigt, um die bestmögliche Zugänglichkeit und Balance zu erreichen.

2. Zum Abnehmen des Akkus drücken Sie die Taste am Akku und schieben Sie ihn heraus.

# Ausgangskonfiguration

# Installation und Aktualisierung der Software

Informationen zu Installation und Aktualisierung der Software finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

# Werkzeugkonfiguration

Informationen zum Herstellen einer drahtlosen Verbindung, zum Installieren von Lizenzen sowie zum Konfigurieren und Zuweisen von Verschraubungsprogrammen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Der Link verweist auf die neueste Version der Software. Anleitungen für frühere Versionen der Software sind auf ServAid verfügbar.

# Bedienung

# Ergonomie-Richtlinien

Betrachten Sie Ihren Arbeitsplatz, während Sie diese Liste mit allgemeinen Ergonomie-Richtlinien lesen, und versuchen Sie, Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen in Bezug auf Körperhaltung, Positionierung der Komponenten oder Arbeitsumgebung möglich sind.

- Legen Sie regelmäßige Pausen ein und wechseln Sie regelmäßig die Arbeitshaltung.

- Passen Sie den Bereich um Ihre Arbeitsstation Ihren Anforderungen und den auszuführenden Arbeiten an.

  - Positionieren Sie Teile und Werkzeuge so, dass statische Belastungen möglichst vermieden werden und sich sämtliche Arbeitsmittel bequem erreichen lassen.

  - Verwenden Sie an Ihrer Arbeitsstation für die Aufgabe geeignete Tische, Stühle oder andere Gegenstände.

- Vermeiden Sie während der Ausführung von Montagearbeiten Körperhaltungen über Schulterhöhe oder mit statischer Halteposition.

  - Wenn Sie über Schulterhöhe arbeiten müssen, verringern Sie die auf die statischen Muskeln wirkende Belastung durch Verringerung des Werkzeuggewichts. Setzen Sie hierzu beispielsweise Drehmomentarme, Schlauchaufroller oder Gewichtsausgleicher ein. Sie können die auf die statischen Muskeln ausgeübte Belastung auch reduzieren, indem Sie das Werkzeug nah am Körper halten.

  - Legen Sie häufig Pausen ein.

  - Vermeiden Sie extreme Arm- oder Handgelenkhaltungen, insbesondere während Arbeiten, bei denen ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist.

- Richten Sie Ihren Arbeitsplatz so in Ihrem Sichtfeld ein, dass nur minimale Augen- und Kopfbewegungen erforderlich sind.

- Verwenden Sie zur Ausführung Ihrer Arbeit eine angemessene Beleuchtungen.

- Wählen Sie ein zur Ausführung Ihrer Arbeit angemessenes Werkzeug aus.

- Verwenden Sie in lauten Umgebungen einen Gehörschutz.

- Verwenden Sie hochwertige Einsätze und Kleinteile, um eine übermäßige Vibrationsbelastung möglichst zu vermeiden.

- Minimieren Sie nach Möglichkeit durch Reaktionskräfte verursachte Belastungen.

  - Beim Schneiden:

    Eine Trennscheibe kann stecken bleiben, wenn sie verbogen ist oder nicht korrekt geführt wird. Verwenden Sie immer einen für die Trennscheibe geeigneten Flansch und vermeiden Sie es, die Trennscheibe während des Betriebs zu biegen.

  - Beim Bohren:

    Die Bohrmaschine kann beim Durchbrechen des Bohrers stehen bleiben. Verwenden Sie bei hohem Stillstandsmoment Stützgriffe. Gemäß Teil 3 der Sicherheitsnorm ISO11148 wird empfohlen, bei Pistolengriffmodellen eine Vorrichtung zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 10 Nm und bei Stabmodellen zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 4 Nm zu verwenden.

  - Bei Verwendung von Schraubendrehern und Schraubern mit Direktantrieb:

    Reaktionskräfte sind von der Werkzeugeinstellung und den Eigenschaften der jeweiligen Verbindung abhängig. Die Höhe der Reaktionskraft, die eine Bediener tolerieren kann, hängt von dessen Körperkraft und Haltung ab. Passen Sie die Drehmomenteinstellung der Stärke und der Körperhaltung des Bedieners an und verwenden Sie bei zu hohem Drehmoment einen Drehmomentarm oder einen Gegenhalter.

- Verwenden Sie in staubigen Umgebungen ein System zur Staubabsaugung oder tragen Sie einen Mundschutz.

# Betriebsanleitung

# Sicherheits-Starterhebel

Zweck des Sicherheits-Starterhebels ist es, ein unbeabsichtigtes Starten des Werkzeugs zu verhindern.

Legen Sie den Sicherheits-Starterhebel um, um die Sicherheitsfunktion zu ver-/entriegeln. Bringen Sie den Hebel vor dem Verstauen des Werkzeugs immer in die verriegelte Position.

- Achten Sie darauf, dass das Werkzeug mit einem Sicherheits-Starterhebel ausgestattet ist.

- Vergewissern Sie sich, dass der Sicherheits-Starterhebel korrekt funktioniert.

- Tauschen Sie den Sicherheits-Starterhebel aus, wenn er nicht ordnungsgemäß funktioniert.

- Den Sicherheits-Starterhebel niemals entfernen oder mit Klebeband fixieren.

Verriegelte Position.
Entriegelte Position.

# LED-Akkuladeanzeige

Die Energieversorgung des Werkzeugs erfolgt über einen Lithium-Ionen-Akku. Die Akkuleistung ist abhängig vom Akkumodell und den Einsatzbedingungen des Werkzeugs.

Die LED-Akkuanzeige am Werkzeug zeigt den Ladezustand (SOC) des Akkus an. Die Anzeige besteht aus drei Balken, die die Restkapazität wie folgt anzeigen:

Akkuladeanzeige | Anmerkung
--- | ---
3 weiße Balken | Volle Ladung.
2 weiße Balken | Hohe Ladung.
1 weißer Balken | Halbe Ladung. Akku laden, wenn möglich.
1 roter Balken | Niedrige Ladung. Akku laden.
1 roter Balken, blinkend | Zustand kritisch, keine Verschraubung möglich. Akku laden
Alle Balken blinken weiß | Werkzeug läuft mit Notstrombatterie.

Informationen zu Akkuladung und zur Zustandsanzeige am Akku selbst finden Sie in den Produktinformationen des betreffenden Akkumodells.

## Produktgrundlagen-Tutorials

https://www.youtube.com/watch?v=vIzJvQ__ZEc

# Werkzeugkalibrierung

Informationen zur Kalibrierung dieses Werkzeugs finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Der Link verweist auf die neueste Version der Software. Anleitungen für frühere Versionen der Software sind auf ServAid verfügbar.

# Anzeige der Verschraubungsprogrammwahl

Die Anzeigen im LED-Ring können so konfiguriert werden, dass sie das aktuell ausgewählte Verschraubungsprogramm in einer Sequenz (1-9) anzeigen. Die Funktion muss im Web User Interface der IxB-Software aktiviert werden.

1. Um das aktuell gewählte Programm in einer Sequenz anzuzeigen, drehen Sie den Umsteuerring nach links. Die LED des Verschraubungsprogramms wird von links nach rechts und von oben nach unten angezeigt, wie unten dargestellt. Hat das aktuell ausgewählte Verschraubungsprogramm eine Position in der Sequenz, die größer als neun ist, so leuchtet keine LED-Anzeige.

2. Drehen Sie den Umsteuerring nach rechts und betätigen Sie den Startknopf, um das Verschraubungsprogramm auszuführen. Das Ergebnis wird auf dem LED-Ring anzeigt.

3. Um das gewählte Programm erneut anzuzeigen, drehen Sie den Umsteuerring nach links.

Das Ergebnis für einen Lösevorgang wird normal angezeigt. Wird der Umsteuerring nach einem abgeschlossenen Lösevorgang nach rechts gedreht, so wird das gewählte Verschraubungsprogramm auf dem LED-Ring angezeigt.

# LED-Blinkmuster

Im Folgenden sind die Standard-Blinkmuster der Werkzeug-LEDs aufgeführt. Informationen zum Konfigurieren der LED-Anzeigen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

LED-Anzeige | Lichtmuster | Status
--- | --- | ---
Verschraubungsrichtung Rot und grün | Beide Richtungen dauerhaft Blinken | Werkzeug wird gestartet.
Akku und Verschraubungsrichtung | Dauerlicht | Werkzeug wurde gestartet und ist betriebsbereit.
Verschraubungsrichtung | Beide Richtungen blinken | Werkzeug wird nach Softwareupdate gestartet.
Verschraubungsrichtung | Beide Richtungen blinken acht Mal, gefolgt von einem Dauerlicht für eine halbe Sekunde. Dieses Blinkmuster wiederholt sich, bis das Werkzeug automatisch einen Neustart ausführt. | Zeigt eines der folgenden Probleme an: Ungültige Daten auf IAM Fehler beim Werkzeug-Softwareupdate Rettungsmodus IAM fehlt Weitere Informationen zu Fehlermeldungen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

# Verschraubung

Mit zunehmendem Anzugsdrehmoment steigt im gleichen Maß die Reaktionskraft an. Prüfen Sie, dass sich das Werkzeug im ordnungsgemäßen Betriebszustand befindet und korrekt programmiert ist. Unerwartetes Verhalten des Werkzeugs kann zu Verletzungen des Bedieners führen.

## Drehrichtung für die Verschraubung

Prüfen Sie, ob das Werkzeug in der korrekten Drehrichtung rotiert:

- Drehen Sie den Umkehrring nach rechts, um die Verschraubungsrichtung im Uhrzeigersinn (CW) festzulegen.

- Drehen Sie den Umkehrring nach links, um die Verschraubungsrichtung gegen den Uhrzeigersinn (CCW) festzulegen.

# Wartung

# ESD-Probleme vermeiden

Die Komponenten im Inneren des Produkts und der Steuerung sind empfindlich gegenüber elektrostatischen Entladungen. Stellen Sie zur Vermeidung zukünftiger Störungen sicher, dass Service und Wartung in einer ESD-genehmigten Arbeitsumgebung erfolgen. Die Abbildung unten zeigt ein Beispiel für eine entsprechende Service-Arbeitsstation.

# Übertragen von Konfigurationen mit IAM

Das intelligente Anwendungs-Modul (IAM) hat den Formfaktor einer SD-Karte. Die Karte enthält alle aktuellen Netzwerkkonfigurationen und Netzwerkeinstellungen.

Im Falle eines Werkzeugfehlers kann die Karte auf ein neues Werkzeug übertragen werden, wobei alle Funktionen erhalten bleiben. Wenn die Karte übertragen wird, wird das neue Werkzeug auf die Software auf der Karte aktualisiert. Es wird empfohlen, dass auf dem neuen Werkzeug bereits dieselbe Softwareversion wie auf dem alten Werkzeug läuft, um das Risiko von Datenverlusten zu minimieren.

Beachten Sie, dass die mit dem Werkzeug verknüpften gespeicherten Ergebnisse verlorengehen, wenn die Karte auf ein anderes Werkzeug übertragen wird. Die MAC-Adresse ist nicht mit dem Werkzeug selbst, sondern mit der Karte verknüpft. Beim Übertragen einer Karte auf ein neues Werkzeug wird daher die MAC-Adresse des Werkzeugs aktualisiert.

IAM kann ausschließlich zum Speichern der Werkzeugkonfigurationsdaten und der Software verwendet werden. Eine Neuformatierung der Karte, sowie Änderungen an den Daten auf der Karte, die nicht mit der IxB-Software oder mit ToolsTalk Service 2 vorgenommen werden, führen dazu, dass die Karte unbrauchbar wird.

## Produktgrundlagen-Tutorials

https://www.youtube.com/watch?v=zB0QcQSdsz8

# Wartungsanweisungen

# Überholung

Die Wartung des Werkzeugs darf nur von qualifizierten Technikern und nur unter Verwendung identischer Ersatzteile durchgeführt werden. Damit wird gewährleistet, dass die Sicherheit des Werkzeugs erhalten bleibt. Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden, das für die Wartung von IxB-Werkzeugen geschult wurde.

Der Elektromotor ist eine geschlossene Einheit und darf unter keinen Umständen von anderen Personen als den Technikern von Atlas Copco Industrial Technique AB geöffnet werden. Wenn der Elektromotor defekt ist oder gewartet werden muss, senden Sie die komplette Motoreinheit an Atlas Copco Industrial Technique AB zurück. An Motoren, die von anderen Personen als Mitarbeitern von Atlas Copco Industrial Technique AB geöffnet wurden, führen wir keine Wartung durch.

Es wird empfohlen, regelmäßig – ein Mal jährlich oder nach jeweils max. 250,000 Verschraubungen (je nachdem, was früher eintritt) – eine Überholung und vorbeugende Wartung durchzuführen. Im Falle von Hochleistungseinsätzen ist u. U. eine häufigere Überholung vonnöten. Falls die Maschine nicht einwandfrei funktioniert, ist sie unverzüglich außer Betrieb zu nehmen und einer Inspektion zu unterziehen.

Verwenden Sie für die Demontage des Werkzeugs stets die speziell entwickelten, im Abschnitt Ersatzteile unter ServAid - https://servaid.atlascopco.com empfohlenen Wartungswerkzeuge.

# Wartungsempfehlungen

Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Lesen Sie hierzu die detaillierten Informationen zur vorbeugenden Wartung. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.

Wenn keine detaillierten Informationen über eine vorbeugende Wartung enthalten sind, befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien:

- Entsprechende Teile gründlich reinigen.

- Defekte und verschlissene Teile ersetzen.

# Pflege der Notstrombatterie

Das Werkzeug verfügt über eine interne Notstrombatterie. Die Notstrombatterie wird beispielsweise verwendet, um die Funkkommunikation bei einem Wechsel des Hauptakkus aufrechtzuerhalten. Die Notstrombatterie erlaubt etwa 20 Sekunden zum Wechsel des Hauptakkus, bevor das Werkzeug abgeschaltet wird.

Verbinden Sie neu hergestellte Werkzeuge immer mit einem Hauptakku und lassen Sie sie zwei Stunden lang eingeschaltet, um die Notstrombatterie zu laden.

Ersetzen Sie die Notstrombatterie bei Verwendung einer Softwareversion, die älter als die in der folgenden Tabelle aufgeführten ist, mindestens alle 12 Monate. Der Austausch muss durch einen qualifizierten Servicetechniker durchgeführt werden. Ausgetauschte Notstrombatterien müssen gemäß den Recycling-Anweisungen recycelt werden.

Tauschen Sie die Notstrombatterie für Softwareversionen gemäß der folgenden Tabelle alle drei Jahre aus. Das verlängerte Wartungsintervall gilt für neue Batterien, die mit den in der folgenden Tabelle enthaltenen Softwareversionen verwendet werden. Beträgt das Alter der Notstrombatterie bereits fast 12 Monate, wird empfohlen, die Notstrombatterie beim Update auf die neue Software auszutauschen.

TBP/TBP-S | SRB31 | SRB81 | IxB
Version 2.1.3 oder höher | Version 1.3.15 oder höher | Version 1.4.0 oder höher | Version 3.10.4 oder höher

## Lagerbedingungen

- Die Lebensdauer der Notstrombatterie wird durch extreme Temperaturen beeinträchtigt. Lagern Sie das Werkzeug bei einer Umgebungstemperatur von 0-30 °C. Halten Sie keine zusätzlichen Notstrombatterien auf Lager.

- Wenn ein neu hergestelltes Werkzeug eingelagert werden soll, achten Sie darauf, dieses zuvor für mindestens zwei Stunden einzuschalten.

- Schalten Sie das Werkzeug während der Lagerung mindestens alle fünf Monate ein, um die Notstrombatterie aufzuladen. Das Werkzeug muss jedes Mal für mindestens zwei Stunden eingeschaltet werden.

# Schmieranweisungen

# Schmieranleitung

Teil | Schmiermittel
--- | ---
Planetengetriebe mit Lagern | Molycote BR2 Plus
Winkelgetriebe mit Lagern | Atlas Gear Grease 270 (mit 110°-Winkelkopf (-SZ) konfigurierte Werkzeuge können zudem Molycote Longterm 2 plus verwenden.)
Gewinde, O-Ringe, Sonstiges | Almagard LE 3751

# Schmierung

Bei jedem Servicefall gemäß dem Leitfaden zur Schmierung schmieren.

Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Ersatzteile unter ServAid - https://servaid.atlascopco.com.

# Störungshilfe

# Ereignisse und Fehlercodes

Eine vollständige Liste der Ereignisse und Fehlercodes finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

# Überhitztes Werkzeug

Bei korrekter Einstellung kann das Werkzeug sämtlichen normalen Arbeitsbedingungen standhalten.

Die Werkzeugtemperatur kann durch folgende Parameter beeinflusst werden:

- kurze Zykluszeit

- Drehmoment über Nennwert

- Drehzahl zu niedrig

- sehr hohes Reibmoment

- sehr weiche Verbindungen

- Umgebungstemperatur

# Recycling

# Umweltschutzbestimmungen

Nachdem ein Produkt seinen Zweck erfüllt hat, muss es ordnungsgemäß recycelt werden. Zerlegen Sie das Produkt und recyceln Sie die Komponenten gemäß örtlicher Vorschriften.

Batterien können gefährliche Substanzen enthalten, die sich bei unsachgemäßer Handhabung in erheblichem Maße nachteilig auf die Umwelt, die menschliche Gesundheit und die Sicherheit auswirken können. Entsorgen Sie Batterien niemals im Restmüll. Batterien müssen separat dem Recycling zugeführt werden und sind in einem Wertstoffbehälter für Batterien zu entsorgen. Das vorliegende Produkt und die entsprechenden Informationen erfüllen die Anforderungen der Batterierichtlinie (EU)2023/1542 und müssen in Übereinstimmung mit der Richtlinie behandelt werden. Batterien sind mit einem durchgestrichenen Mülltonne-Symbol ohne einfachen schwarzen Strich darunter gekennzeichnet. Die Batterie muss entweder nach den örtlichen Bestimmungen recycelt oder zur weiteren Behandlung an Ihr örtliches Kundendienstzentrum von Atlas Copco gesandt werden. Der Umgang mit Batterien ist ausschließlich geschultem Personal gestattet. Indem Sie gebrauchte Batterien über angemessene Entsorgungskanäle zurücksenden, tragen Sie dazu bei, Umweltschäden zu verhindern und die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe zu ermöglichen.

# Recycling-Anweisung

Position | Teil | Anmerkungen | Recyceln als
--- | --- | --- | ---
1 | Winkelkopf |  | Metall, Stahl
2 | Hutmutter |  | Metall, Stahl
3 | Planetengetriebe |  | Metall, Stahl
4 | Drehmomentgeber |  | Elektronik (EEAG)
5 | Welle |  | Metall, Stahl
6 | Platte | 2 Stück | Metall, Stahl
7 | Cover | 2 Stück | Kunststoff, Sonstiges, PA
8 | Motor |  | Elektronik (EEAG)
9 | MMS-Modul |  | Elektronik (EEAG)
10 | Hutmutter |  | Metall, Stahl
11 | Federring |  | Metall, Stahl
12 | Verschlussring |  | Metall, Stahl
13 | Griffkörper |  | Metall, Aluminium
14 | Handgriff | 2 Stück | Kunststoff, Sonstiges, PA
15 | Antenne | 2 Stück | Elektronik (EEAG)
16 | Akkuhalterung |  | Metall, Aluminium
17 | Hauptplatinenmodul |  | Elektronik (EEAG)
18 | Hauptplatinenhalter | 4 Stück | Gummi, thermoplastisches Elastomer
19 | Schaltfläche |  | Metall, Stahl
20 | Kunststoffhalter | 2 Stück | Kunststoff. Sonstiges, POM
21 | Deckel |  | Kunststoff, Sonstiges, PA
22 | Reserveakku |  | Batterie, Lithium-Ionen
23 | Antriebsmodul |  | Elektronik (EEAG)
24 | Zubehör | Optional | Elektronisches Zubehör – Elektronik (EEAG), sonstige – Metalle, Stahl
25 | Zubehör | Optional | Elektronisches Zubehör – Elektronik (EEAG), sonstige – Metalle, Stahl