# Fehlerbehebung - Prozeduren

## Test 1

1. Bringen Sie die Schläuche auf normale Weise an der Pumpe und dem Werkzeug an.

2. Drücken Sie die „Vorwärts“-Taste und halten Sie diese gedrückt.

   Wenn sich Pumpendruck aufbaut und sich die Schläuche „biegen“, aber das Werkzeug dennoch nicht läuft, dann liegt das Problem wahrscheinlich an einer losen oder fehlerhaften Kupplungsverbindung. Um die fehlerhafte Kupplung aufzufinden, trennen Sie die Schläuche vom Werkzeug, verbinden Sie die losen Enden miteinander und lassen Sie die Pumpe laufen. Wenn das Manometer einen Druck von höchstens 500 psi anzeigt, dann befindet sich der fehlerhafte Anschluss am Werkzeug. Ein wesentlich größerer Druck weist darauf hin, dass das Problem entweder an der Pumpe oder einem Schlauchanschluss liegt.

## Test 2

1. Entfernen Sie die Schrauben zwischen Pumpenmotor und Tank. Schieben Sie den Pumpenmotor nach hinten und belassen Sie dabei den Kolben im Öl.

2. Schalten Sie die Pumpe ein. Wenn kein Öl aus dem Magnetventilrohr austritt, dann tauschen Sie das Magnetventil aus.

3. Schließen Sie das Regelventil bis zum Maximum. Drücken Sie die „Vorwärts“-Taste und halten Sie diese gedrückt. Prüfen Sie währenddessen, ob Öl aus dem Regelventilrohr austritt. Wenn Öl austritt, dann tauschen Sie das Regelventil aus.

## Test 3

1. Trennen Sie das Werkzeug von den Schläuchen.

2. Lassen Sie die Pumpe laufen.

   Wenn die Pumpe keinen Druck aufbaut, dann liegt das Problem an der Pumpe. Wenn sie Druck aufbaut, dann liegt das Problem am hydraulischen Blowby im Werkzeug.

## Test 4

Dieser Test sollte vor jeder Verwendung eines Atlas-Copco-Werkzeugs durchgeführt werden.

1. Verbinden Sie Werkzeug, Pumpe und Schläuche auf normale Weise.

2. Lassen Sie die Pumpe mehrmals laufen.

3. Lassen Sie das System nochmals laufen und beobachten Sie die Vorgangssequenz.

4. Wenn Sie die „Vorwärts“-Taste drücken, sollte sich der Werkzeugantrieb um etwa 24 Grad drehen und es sollte ein Klicken zu hören sein. Ebenso sollten die Ausrückhebel zur Rückseite des Werkzeugs fahren und nach vorne springen.

5. Lassen Sie an diesem Punkt die „Vorwärts“-Taste los. Es sollte keine weitere Bewegung erkennbar sein, zudem sollte nach kurzer Zeit ein weiteres Klicken zu hören sein. Auf diese Weise soll das Werkzeug arbeiten.

6. Wenn eine abweichende Vorgangssequenz erkennbar ist, dann arbeitet das System fehlerhaft und kann höchstens 10 % seiner Auslegungskapazität erbringen.

7. Ergreifen Sie sofort eine Korrekturmaßnahme. Zu Referenzzwecken: Werkzeuge und Pumpen sind werksseitig folgendermaßen angeschlossen. Dies verhindert, dass das Werkzeug, die Pumpe und EIN Schlauch nicht falsch angeschlossen werden können.

## Test 5

Werkzeug | Schlauch | Pumpe
--- | --- | ---
Ausfahrseite-Stecker | Ausfahrseite-Buchse auf Buchse | Ausfahrseite-Stecker
Einfahrseite-Stecker | Einfahrseite-Stecker auf Stecker | Einfahrseite-Buchse

Hinweis: Durch das Verbinden von zwei (oder einer anderen geraden Anzahl von) Schläuchen miteinander entsteht „ein“ Schlauch, der rückwärts angeschlossen ist! Stecker auf Buchse und Buchse auf Stecker. Dadurch läuft das System rückwärts gemäß obigem Test Nr. 5. Wenn Ihr Schlauch nicht lang genug ist, dann verbinden Sie 3 Schläuche miteinander oder verstellen Sie Ihre Pumpe oder wenden Sie sich an Atlas Copco für eine längere Schlauchanordnung.