# TZB25-L-A0050-14

## Air Motors

# 제품 정보

# 일반 정보

경고

재산 피해 또는 심각한 부상의 위험

공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.

- 시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.

- 시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.

- 시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.

- 추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.

이 섹션에서

- 안전 신호 용어
- 보증
- 웹사이트
- ServAid
- 안전 보건 자료 MSDS/SDS
- 원산지 국가
- 축적 도면

# 안전 신호 용어

안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.

위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다.
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다.
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다.
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다.

# 보증

- 제품 보증은 제품을 처음 사용한 후 12개월에 만료되지만 인도 후 어떤 일이 있어도 늦어도 13개월 내에 만료됩니다.

- 정상적인 부품의 마모는 보증에 포함되지 않습니다.

  - 일상적인 마모에 의한 손상은 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요한 것입니다.

- 제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 및 수리에 의존합니다.

- 보증 기간 동안 부적합한 유지나 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.

- 공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수하십시오.

- 보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다

는 Atlas Copco 계약을 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. ToolCover. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의하십시오.

전기 모터의 경우:

- 전기 모터가 열리지 않았을 경우에만 보증이 적용됩니다.

# 웹사이트

제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.

# ServAid

ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.

- 규정 및 안전 정보

- 기술 자료

- 설치, 작동 및 서비스 지침

- 예비 부품 목록

- 부속품

- 축적 도면

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.

추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.

# 안전 보건 자료 MSDS/SDS

Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.

자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.

# 원산지 국가

원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.

# 축적 도면

치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.

# 개요

# 기본 구성품 및 기능

| 부품:
--- | ---
1 | 인출 회전축
2 | 플랜지
3 | 기어 림, 유성 기어
4 | 케이싱, 원통형 기어
5 | 터빈 케이싱
6 | 오일 플러그
7 | 공기 유입구
8 | 공기 배출구
9 | 소음기가 장착된 공기 배출구 (부속품)

# 제품의 기술 데이터

기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.

# 서비스 개요

# 서비스 권장 사항

정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.

예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.

- 적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.

- 결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.

# ATEX 인증 정보

# 온도

- 인증이 유효한 최대 주변 온도는 60°C 입니다.

- 60는 또한 압축 공기가 제품에 유입되었을 때 허용되는 최대 온도입니다.

- 본 제품이 장비에 설치된 경우 전체 장비는 지침 2014/34/EU를 준수해야 합니다.

- 압축 공기가 당사 요구 품질(ISO/DIS 8573-1:2010에 따른 품질 등급 2.4.3, 3.4.4 및 3.5.4)을 충족하는지 확인하십시오.

- 6.3 bar 또는 제품 명판에 표시된 최대 압력을 초과하지 마십시오. 작동 온도를 초과하면 높은 회전 속도로 인해 표면 온도가 증가할 수 있으며 제품의 발화 원인이 될 수 있습니다.

# ATEX 코드 정의

ATEX 코드:
| Ex II 2 G Ex h IIC T4 Gb X Ex II 2 D Ex h IIIC T135°C Db X -20 °C ≤ Ta ≤ 60 °C

설명 | 값 | 정의
--- | --- | ---
장비 그룹 | II | 표면 산업
장비 범주 그룹 II | 2 | 높은 수준의 보호 zone 1 (가스) zone 2 (가스) zone 21 (먼지) zone 22 (먼지)
대기 | G | 가스, 증기 또는 안개를 포함한 대기
D | 먼지가 포함된 대기
안전 설계 | h | 기계 제품
가스 그룹 | IIC | 수소/아세틸렌
IIB | 에틸렌
먼지 그룹 | IIIC | 표면 가연성 먼지
가스가 있는 대기에서의 최대 표면 온도 |  | T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C
먼지가 있는 대기에서의 최대 표면 온도 |  | 온도 예: T85°C T110°C T120°C T125°C T240°C
주변 온도 범위와 같은 특별 제한 사항 | X |

# 폭발 등급

제품이 다른 폭발 등급을 갖는 구성품의 조립부품인 경우 가장 낮은 안전성 수준을 갖는 구성품이 전체 조립체의 폭발 등급으로 정의됩니다.

# 폭발 방지 지침

# 청결

- 베어링 및 표면 온도가 높아지는 것을 방지하려면 제품을 오염과 먼지로부터 깨끗하게 유지하십시오.

- 소음기를 사용하는 경우, 에어 배출부에 필터링 효과가 있는 소음기를 설치하여 마찰열 입자들이 주변 대기로 유입되는 것을 방지하십시오.

# 설치

# 설치 요구사항

# 에어 품질

- 최적의 성능과 최대 제품 수명을 위해, 최대 이슬점(+10°C (50°F))의 압축 공기를 사용할 것을 권장합니다. 또한 Atlas Copco 동결 유형 제습 장치를 설치하는 것이 좋습니다.

- 별도의 대기 필터를 사용하여, 30마이크론 이상의 고체 입자와 90% 이상의 액체물을 제거합니다. 가능한 제품에 가깝게 필터를 설치하고 압력 저하를 방지하려면 다른 대기 준비 기기에 앞서 설치합니다.

충격 공구는 공구에 적합한 윤활기를 사용해야 합니다. 일반 윤활기는 오일을 너무 많이 추가하기 때문에 모터에 오일이 너무 많아져서 공구 성능을 저하합니다.

공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.

윤활 제품 및 무윤활 제품 모두 윤활기에서 공급되는 소량의 오일로 혜택을 받게 됩니다.

# 압축 에어 연결부

경고

중상의 위험

압력을 받는 공기는 부상을 초래할 수 있습니다.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 항상 공기 공급을 차단하십시오.

- 사용하지 않을 때 또는 모든 조정 작업 전에는 호스에서 공기 압력을 빼내고 공구로 가는 공기 공급을 차단하십시오.

- 공구에 정확한 호스 크기와 공기 압력을 사용하는지 항상 확인하십시오.

경고

압축 공기

높은 공기 압력은 심한 손상 및 중상을 초래할 수 있습니다.

- 최대 공기 압력을 초과하지 마십시오.

- 호스나 피팅이 느슨하거나 손상되지 않았는지 확인하십시오.

정확한 기압과 호스 크기는, https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com의 기술 제품 데이터를 참조하십시오.

공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.

# 샤프트 부하 도표

# 샤프트 부하

- 최대 샤프트 부하를 초과하지 않도록 주의하여 베어링 온도의 과도한 상승을 방지하십시오.

# 설치 지침

# 장착 위치

공기 모터는 아래 그림에 표시된 위치에 설치할 수 있습니다.

1 | 0-90° | 2 | 0-90°

# 설치 다이어그램

비가역 모터

# 공기 공급 장치 연결

압축 공기 공급 장치가 유입구에 연결될 경우 회전 방향은 아래의 그림과 같습니다.

Atlas Copco는 사용자께서 제공된 피팅, Atlas Copco 4175 0738 00, 및 Ø16 mm 호스, Atlas Copco RUBAIR 16 또는 이와 유사한 제품을 사용하여 공기를 모터에 공급하는 것을 권장합니다. 작은 호스나 피팅은 모터의 공기 흐름을 제한하여 성능 저하를 유발합니다.

배출 공기를 배출하려면 호스가 배출구에 연결되어 있어야 합니다.

# 작동

# 인체공학적 지침

본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 식별할 수 있는지 확인하십시오.

- 휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.

- 작업 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.

  - 정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정하십시오.

  - 테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.

- 어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.

  - 어깨보다 높은 위치에서 작업할 때, 부하물의 중량을 줄여 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.

  - 휴식을 자주 취하십시오.

  - 팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 경우에는 절대 삼가십시오.

- 작업 수행 중에 눈과 머리의 움직임을 최소화하여 시야를 편리하게 조정하십시오.

- 작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.

- 소음이 발생하는 환경에서는 귀 보호 장비를 사용하십시오.

- 먼지가 많은 환경에서는 분진 추출 시스템 또는 입 보호 마스크를 착용하십시오.

# 작동 지침

# 핫스팟

다음은 모터의 고온점을 나타내며(그림 참조) 작동 중에 높은 온도로 상승할 수 있습니다.

- 출력축의 실링 링

- 전면 부품과 기어 링 사이의 연결부위

- 핵심 그립

일자형 모델
일자형 모델의 핫 스팟 외에 각도 모델.

# 서비스

# 유지보수 지침

# 서비스 권장 사항

정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.

예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.

- 적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.

- 결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.

# 유지관리

- 본 ATEX 제품의 유지보수 및 수리는 반드시 공인 기사에 의해서만 실시되어야 하며 유지보수 및 수리가 끝난 후에는 무부하 시험과 고온점(그림 참조)의 온도 측정을 실시하고 보고서에 기록해야 합니다.

  5분간의 무부하 시험이 끝난 후에 표면 온도가 75°C + 주변 온도(주변 온도는 -20°C – 60°C 사이에서 달라질 수 있음)의 합을 초과해서는 안 됩니다.

일자형 모델
일자형 모델의 핫 스팟 외에 각도 모델.

# 예방 유지보수

TZB25의 기어 박스는 두 부분으로 구성됩니다. 첫 번째 기어 스테이지는 오일로 윤활 처리됩니다. 2~3 개의 유성 기어로 구성된 유성 기어 스테이지는 그리스로 윤활 처리됩니다.

| 200시간: | 2000시간: | 2000시간마다:
첫 번째 기어 스테이지 | 오일을 점검하십시오. 12~14 ml 오일을 교체하십시오. | 오일을 점검하십시오. 12~14 ml 오일을 교체하십시오. | 오일을 점검하십시오. 12~14 ml 오일을 교체하십시오.
유성 기어 스테이지 | 유지 보수가 필요 없습니다. | 유성 기어 박스를 청소하고 검사하십시오. 마모된 모든 기어 휠과 베어링을 교체하십시오. 그리스를 보충하십시오. | 유성 기어 박스를 청소하고 검사하십시오. 마모된 모든 기어 휠과 베어링을 교체하십시오. 그리스를 보충하십시오.

# 윤활 지침

# 녹방지 및 청소

압축 에어 속의 물은 녹을 야기할 수 있습니다. 녹을 방지하기위해, 건조장치를 설치할 것을 강력히 권장합니다.

물과 입자가 풍향계와 밸브의 고착을 야기할 수 있습니다. 압력 저하를 방지하기 위해 에어 필터를 제품 가까이에 설치해서 이를 방지할 수 있습니다.

더 긴 정지를 하기 전에, 항상 흡기구에 몇 방울의 오일을 발라서 공구를 보호하십시오. 공구를 5–10초간 돌리고 에어 출구에 있는 모든 오일을 헝겊에 흡수시키십시오.

# 그리스 가이드

기어 오일, 첫 번째 기어 스테이지
브랜드 | 목적
--- | ---
Atlas Copco Turbine Gearbox oil 32 | 첫 번째 기어 스테이지
Mereta 32 | 첫 번째 기어 스테이지

윤활 유성 기어
브랜드 | 일반용, 베어링 및 기어
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Mobile Polyrex 222 | Gears, Bearings, and seal rings

# 오일 교환

승인된 오일 및 그리스에 대한 정보는 그리스 안내서를 참조하십시오.

1. 알루미늄 하우징 측면에 있는 2 개의 오일 플러그를 풀고 오래된 오일을 배출하십시오.

2. 주사기를 사용하여 12~14 ml의 오일을 보충하십시오.

3. 오일 플러그 자석을 청소하십시오.

4. O- 링을 점검하십시오

5. 오일 플러그를 하우징에 놓고 나사를 조입니다

유성 기어 기어 박스의 서비스 및 윤활 처리는 공인된 담당자가 수행해야 합니다.

관련 정보

- 그리스 가이드

# 재활용

# 환경 규제

제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.

배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.

# 재활용 지침

| 부품: | 재활용:
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1 | 나사 캡 | 금속, 강철
2 | 터빈 케이싱 | 금속, 알루미늄
3 | 베어링이있는 중앙 기어 휠 | 금속, 강철
4 | 전면 케이싱 | 금속, 알루미늄
5 | 오일 플러그 | 금속, 강철
6 | 나사 | 금속, 강철
7 | 전면 기어 조립품 | 금속, 강철