装配说明

根据与滚针架 (A) 或松套 (B) 一起安装的滚针轴承类型，执行以下操作：

• A) 给滚针架涂抹润滑脂。将滚针架放在轴上。

• B) 给中间齿轮涂抹润滑脂。将中间齿轮放在轴上。

根据与滚针架 (A) 或松套 (B) 一起安装的滚针轴承类型，执行以下操作：

• A) 给中间齿轮涂抹润滑脂。将中间齿轮放在滚针架上。

• B) 给滚针涂抹润滑脂。将松套滚针插入轴和中间齿轮之间。确保所有滚针都插入 - 不应有间隙。

在输出齿轮涂抹润滑脂。将输出齿轮放在机壳中。拆卸时，齿轮的方向应相同（六角形朝上或朝下）。

给输入齿轮涂抹润滑脂。将输入齿轮插入轴承箱，然后放回卡环、垫片环和滚针架（如果已拆下）：

• A) 带有第 1 代固定转位或快速转位适配器的 GFA 系统。

• B) 带有第 2 代固定转位或快速转位适配器的 GFA 系统。

根据适配器的类型，在将轴承箱插入 GFA 机壳之前，可以通过以下其中一个方法准备轴承箱：

• A) 带有第 1 代固定转位适配器的 GFA 系统：
  将轴承箱插入上锁紧环、螺母和下锁紧环。

• B) 带有第 1 代快速转位适配器的 GFA 系统：
  将轴承箱插入上锁紧环、导向环和下锁紧环。

• C) 带有第 2 代固定转位或快速转位适配器的 GFA 系统：
  将轴承箱插入上锁紧环、导向环和下锁紧环。

并非所有 GFA 型号都使用锁紧环，请参阅有疑问的 GFA 型号的备件清单。

将按上述步骤准备的轴承箱插入 GFA 模块箱中。

根据 GFA 型号，可以从顶部或从下面插入机壳。

使用压力工具将机壳上下部分压在一起。

均匀压机壳非常重要。

确保机壳的上下部分之间没有间隙。

将螺钉拧紧至推荐的扭矩。螺钉的数量和类型取决于 GFA 型号。

如果适用，将轴承支架垫圈放在轴盖上。并非所有 GFA 型号都提供轴承支架。

将轴盖插入机壳。

将 GFA 倒置，放在虎钳上，拧紧轴盖。

根据与滚针架 (A) 或松套 (B) 一起安装的滚针轴承类型，执行以下操作：

• A) 给滚针架涂抹润滑脂。将滚针架放在轴上。

• B) 给中间齿轮涂抹润滑脂。将中间齿轮放在轴上。

根据与滚针架 (A) 或松套 (B) 一起安装的滚针轴承类型，执行以下操作：

• A) 给中间齿轮涂抹润滑脂。将中间齿轮放在滚针架上。

• B) 给滚针涂抹润滑脂。将松套滚针插入轴和中间齿轮之间。确保所有滚针都插入 - 不应有间隙。

在输出齿轮涂抹润滑脂。将输出齿轮放在机壳中。拆卸时，齿轮的方向应相同（六角形朝上或朝下）。

给输入齿轮涂抹润滑脂。将输入齿轮插入轴承箱，然后放回卡环、垫片环和滚针架（如果已拆下）：

• A) 带有第 1 代固定转位或快速转位适配器的 GFA 系统。

• B) 带有第 2 代固定转位或快速转位适配器的 GFA 系统。

根据适配器的类型，在将轴承箱插入 GFA 机壳之前，可以通过以下其中一个方法准备轴承箱：

• A) 带有第 1 代固定转位适配器的 GFA 系统：
  将轴承箱插入上锁紧环、螺母和下锁紧环。

• B) 带有第 1 代快速转位适配器的 GFA 系统：
  将轴承箱插入上锁紧环、导向环和下锁紧环。

• C) 带有第 2 代固定转位或快速转位适配器的 GFA 系统：
  将轴承箱插入上锁紧环、导向环和下锁紧环。

并非所有 GFA 型号都使用锁紧环，请参阅有疑问的 GFA 型号的备件清单。

将按上述步骤准备的轴承箱插入 GFA 模块箱中。

根据 GFA 型号，可以从顶部或从下面插入机壳。

使用压力工具将机壳上下部分压在一起。

均匀压机壳非常重要。

确保机壳的上下部分之间没有间隙。

按照规定的扭矩拧紧用于固定壳体上部的螺钉。螺钉的数量和类型取决于 GFA 型号。

如果适用，将轴承支架垫圈放在轴盖上。并非所有 GFA 型号都提供轴承支架。

将 GFA 模块倒置。将轴盖插入机壳。如果 GFA 模块带有按键，请确保按键的位置正确。

将轴盖板放置在轴盖上，轴盖应嵌入中间的孔中。使用销扳手确保轴盖板的位置正确。

按照规定的扭矩拧紧用于固定轴盖板的螺钉。

为滚针架涂抹润滑脂，并将滚针架安装至轴杆上。

为中间齿轮涂抹润滑脂，并将其装配至滚针架上方。

在输出齿轮涂抹润滑脂。将输出齿轮放在机壳中。拆卸时，齿轮的方向应相同（六角形朝上或朝下）。

将输入齿轮装入轴承箱。将滚珠轴承和轴承锁安装到输入齿轮上。如需了解轴承锁的拧紧，请参阅螺钉拧紧说明。

将盖环和弹簧环安装到轴承箱上。

将转位弹簧和快速转位环安装到轴承箱上。

将适配器安装到轴承箱上。

将转位滑环安装到轴承箱上。请参见适配器扭矩说明。

将按上述步骤准备的轴承箱安装到上机壳中。

轴承箱从 GFA 型号的顶部插入。

使用压力工具将机壳上下部分压在一起。

均匀压机壳非常重要。

确保机壳的上下部分之间没有间隙。

使用螺钉、垫片和螺母将上壳体固定，并以规定扭矩紧固壳体。螺钉的数量和类型取决于 GFA 型号。如需了解扭矩值，请参阅螺钉拧紧说明。

将轴承支架垫圈放在轴盖上。并非所有 GFA 型号都提供轴承支架。

将 GFA 模块倒置。将轴盖插入机壳。按规定扭矩拧紧轴盖组件。插入并对齐轴盖键槽至正确位置。如需了解扭矩值，请参阅螺钉拧紧说明。

将轴盖板放置在轴盖上，轴盖应嵌入中间的孔中。使用销扳手确保轴盖板的位置正确。

按照规定的扭矩拧紧用于固定轴盖板的螺钉。如需了解扭矩值，请参阅螺钉拧紧说明。

清洁驱动装置和适配器的螺纹。

将 Loctite 2701 或类似产品涂在驱动装置的螺纹上。

将驱动装置固定在虎钳中，将适配器拧紧至指定扭矩。

将适配器紧固到螺母上。

用 C 型扳手按规定扭矩拧紧螺母。

从工具的角头上拆下轴承壳。

将前叉适配器安装到角头上。

将工具紧固在虎钳中。清洁螺纹。将 Loctite 2701 或类似产品涂在轴承壳适配器上，然后将其推入前叉适配器并拧紧至指定扭矩。注意：这不同于步骤 1 中角度头的轴承壳。

清洁螺纹。将 Loctite 2701 或类似产品涂在适配器的螺纹上。用 C 型扳手将其拧到前叉适配器上，拧至指定扭矩。

将带有 GFA 模块的螺母连接到驱动装置的适配器上。

使用 C 型扳手拧紧螺母。

将适配器和密封圈安装到 GFA 装置。

在安装密封圈之前，务必将弹簧插入适配器。

拧紧适配器内的环至指定扭矩。

用虎钳紧固驱动装置。清洁驱动装置和适配器的螺纹。

将 Loctite 2701 或类似产品涂在驱动装置的螺纹上。

将适配器连接到驱动装置，然后使用 C 形扳手拧紧适配器至指定扭矩。